Stroj za proizvodnju betonskih blokova

ZİM Mühendislik ZIM 18 ULTIMATE

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna širina: 10.000 mm, ukupna visina: 2.700 mm, radni raspon: 2.500 mm, ukupna duljina: 10.000 mm, priključak za komprimirani zrak: 10 letva, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna masa: 4 kg, ulazna struja: 18 A, radna širina: 1.700 mm, radna visina: 180 mm, duljina pomaka os X: 2.500 mm, duljina pomaka osi Y: 1.700 mm, snaga: 11 kW (14,96 KS), Oprema za proizvodnju paleta za 1 operatera dizajnirana je za proizvodnju standardnih i nestandardnih paleta duljine do 2500 mm. Ploče se ručno ubacuju u predložak paleta. Palete se lako programiraju i spremaju u Windows operativnom sustavu. Automatsko istovarivanje paleta olakšava rad operatera, nema potrebe za ručnim istovarivanjem paleta. Nakon postavljanja broja paleta koje treba utovariti, ABB robot će automatski istovariti palete. Kapacitet instalacije po 1 smjeni: 300 – 500 paleta. Gsdpfx Aaswm Ihco Aett

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, NP 683 | RABLJENA KHS LINJA ZA PUNJENJE LIMENKI, 25.000 KOM/H Kapacitet: 25.000 kom/h Proizvodi: pivo i gazirana bezalkoholna pića Format: 500 ml; 211/202 Godina proizvodnje: 2012., 2017. Trenutno stanje: još uvijek instalirana – napajanje uključeno, moguć pregled u suhom pogonu. Dostupno za demontažu: studeni 2025. Limenke se pakiraju u tacne s folijom. Sastav linije: - Automatski depaleter za rasute limenke: Linker DPG-500, 2012. - Inspekcija limenki (Canceck): TranstechHysek, 2012. - Transporter limenki: Linker conveyor RC/KHS, 2012. - Ispirač limenki: Linker Triplex Rinser TR/KHS, 2012. - Tunelski pasterizator: KHS Innopro 140/14/85, 2012. - Punitelj/filirka: KHS Innofill Can DVD, 2017. - Zatvarač limenki: Ferrum F08, 2012. - Dozator poklopaca: NSM LidServerA30, 2017. - Transporter: KHS Innoline BTR, 2012. - Kontrola razine punjenja: KHS Innocheck CUB, 2012. - Puhanje: Europool - Pakirni stroj: KHS Kisters SP0502, 2012. - Transporter paketa: KHS Innoline GTR, 2012. - Aplikator ručki: KHS CSM 050-2, 2012. - Pakirni stroj: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, 2012./2017. - Paletizator: KHS Innopal PBL1N1, 2012. - Stretcher (omotač paleta): SIAT MFP, 2017. - Paletni transporter: KHS Innoline PTR Gtsdsxd Ap Hspfx Aa Ast

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: novo, Stroj ZIM T 1210 dizajniran je za povećanje učinkovitosti za izradu šahtova, konika i prstenova. Njegov proizvodni kapacitet je vrlo visok u usporedbi s običnim strojevima. Ima jedinstvene specifikacije za povećanje proizvodnog kapaciteta, korištenje životnog vijeka, kvalitetu proizvoda. Gedpfxjirtdpe Aa Aett Ovaj stroj može proizvoditi cijevi promjera 300 mm – 1200 mm i visine 1000 mm. Strojevi mogu biti dizajnirani polu ili potpuno automatski prema zahtjevima. Na automatskim strojevima koristimo PLC mikroprocesore marke SIEMENS. Na strojevima se nalazi bunker za malter i kolica za punjenje malterom. Koristimo unutarnji sustav punjenja za kolica za punjenje žbuke i omogućuje ravnomjerno i brzo punjenje kalupa. Proizvodnja se obavlja na proizvodnim paletama. Ove proizvodne palete trebale bi pričekati dok se proizvodi ne osuše, a potrebno je oko 24 sata ako nema sustava za sušenje. Sustavom vibracija stroja upravlja upravljački sustav pogona frekvencije. Ne zahtijeva nikakve mehaničke postavke. Može se lako prilagoditi s upravljačke ploče. Sustav vibratora koji je posebno dizajnirao naš tim za istraživanje i razvoj koristi se u našim strojevima. Hlađenje vibratora vrši se sustavom ciklusa ulja. Za taj ciklički proces postoji posebna jedinica. Protok ulja kontroliraju posebni senzori. Zahvaljujući ovoj tehnologiji naši strojevi koji već dugi niz godina rade bez ikakvih problema, ističu se niskim troškovima rada. Posebno dizajnirana čvrsta šasija stroja omogućuje dugotrajnu proizvodnju bez grešaka. Proizvedeni materijali mogu se transportirati u prostor za sušenje kolicima ili viličarima. Proizvodi se mogu prenositi u prostor za sušenje kolicima ili viličarima.

Stanje: rabljeno, Kemper ST 75 Spiralna mjesilica proširiva sa 2 kotla 120 kg tijesta Snaga u brašnu 75Kg Zapremina posude 180 litara Gtsdpfx Aaekyzk Aj Aet

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, broj stroja/vozila: KU 2400, Stroj za kupanje kupusa pruža mogućnost da se jezgra kupusa isječe iz glave ili češće, drobi stabljika (tada postoji mogućnost 100% korištenja sirovina, korisna je i za kvalitetu kiselog kupusa). Kombinirana električna i pneumatska snaga Opće značajke: Svi materijali koji dolaze u dodir sa proizvodima izrađeni su od materijala za hranu. Proizvodnost je do 2400 glava na sat. Dvije linije za povezivanje mogu se koristiti za rezanje kupusa nepravilnog oblika. Jednostavno se čisti, može oprati vodom s niskim tlakom; Mogu biti opremljeni kotačima s učvršćenjem za lak transport; Može raditi odvojeno u skladu s drobilicom kupusa SS80 7500kg / h Različiti električni priključci i standardi dostupni na zahtjev; Godpfx Ajffwfyja Astt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: hidraulika, kabina, BS-25 stroj za izradu betonskih blokova predstavlja izvrsno rješenje za pogone koji proizvode betonske blokove, opeke, opločnike i bims, nudeći visoku učinkovitost i fleksibilne proizvodne mogućnosti. Razvijen prema suvremenim proizvodnim standardima, ovaj stroj omogućuje jednostavnu izradu različitih proizvoda, kao što su opločnici, rubnjaci i šuplji blokovi, zahvaljujući svojoj jednodijelnoj konstrukciji i izmjenjivim kalupima. Zahvaljujući modularnoj izvedbi pogona, investitori mogu brzo i ekonomično povećati proizvodne kapacitete prema vlastitim potrebama. Potpuno automatski PLC sustav upravljanja omogućuje upravljanje cijelim procesom proizvodnje od strane samo jednog operatera. LCD zaslon osjetljiv na dodir pruža praćenje i ispis proizvodnih podataka u stvarnom vremenu putem naprednog i korisnički usmjerenog sučelja s proširenim mogućnostima izvještavanja. S daljinskim pristupom, sustav je moguće nadzirati i upravljati putem LAN ili internetske veze, što omogućuje lako prepoznavanje mogućih kvarova i nadogradnju softvera na daljinu. Ova pametna automatizacija jamči postojanu kvalitetu i maksimalnu proizvodnju u svakoj smjeni. Tehničke specifikacije – BS-25 stroj za izradu betonskih blokova Proizvodni kapacitet: 110–120 paleta/sat Dimenzije palete: 1200 x 980 x 230 mm Upravljanje: PLC automatizirani sustav (Schneider) Kapacitet bunkera: 1,5 m³ Kapacitet hidrauličkog ulja: 500 litara Gornja vibracija: 3 kW x 2 Donja vibracija: 4 kW x 4 Godpfjxp Uurjx Aa Ajtt Ukupna električna snaga: 150 kW Ukupna snaga vibracije: 30.000 Proizvodni kapacitet u 8 sati: 10.000 betonskih blokova / 25.000 međusobnih opločnika Zašto odabrati BS-25 stroj za izradu betonskih blokova? CONSTMACH se ističe kao pouzdan proizvođač strojeva za izradu betonskih blokova, opeke i opločnika zahvaljujući pouzdanosti, vrhunskoj inženjerskoj kvaliteti i kvalitetnoj postprodajnoj podršci. Model BS-25 smanjuje vašu potrošnju energije i troškove proizvodnje, dok s dugotrajnim komponentama i pametnim sustavom upravljanja povećava kapacitet vaše proizvodnje. Svaki stroj isporučuje se nakon provjere kvalitete i moguće ga je prilagoditi na zahtjev kupca. Za investitore koji traže visoku izdržljivost, minimalne potrebe za održavanjem i vrhunsku proizvodnu učinkovitost, BS-25 je simbol dugoročne profitabilnosti i pouzdanosti. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatim proizvodnim programom. U asortimanu su strojevi za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske centrale, strojevi za drobljenje kamenja, postrojenja za drobljenje i prosijavanje agregata, strojevi za pranje pijeska, strojevi za izradu pijeska, asfaltne baze, sustavi transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor industrijskih profesionalaca zbog dugotrajnosti, učinkovitosti i pouzdanih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: hidraulika, kabina, BS-20 stroj za izradu betonskih blokova potpuno je automatski proizvodni pogon opremljen suvremenim proizvodnim tehnologijama i hidrauličkim sustavom. Zahvaljujući konstrukciji upravljanoj putem PLC-a, omogućuje proizvodnju visoke preciznosti bez potrebe za intervencijom operatera. Sustav radi pri tlaku od 100–160 bara i ima kapacitet proizvodnje 20 međublokova i 8 blokova dimenzija 20x40x20 po ciklusu prešanja. Nadalje, zahtjev za radnom snagom minimaliziran je zahvaljujući robotskoj ruci za slaganje, koja automatski slaže i pakira osušene proizvode. BS-20 nudi ekološki prihvatljiv način proizvodnje zahvaljujući sustavu motora s energetskom učinkovitošću A+, EFF3 električnim motorima i niskoj potrošnji energije. U skladu je s europskim standardima kvalitete posjedujući ISO 9001:2008 certifikat sustava upravljanja kvalitetom, CE certifikat te konstrukciju sukladnu DIN-TSEK normama. Korisnicima pruža iskustvo jednostavnog upravljanja zahvaljujući sustavu automatskog/rućnog prebacivanja koji povećava operativnu fleksibilnost, mogućnosti daljinske dijagnostike kvarova putem interneta te dizajnu prilagođenom za transport viljuškarom. Tehničke specifikacije stroja za betonske blokove BS-20: Kapacitet proizvodnje: 100–110 paleta na sat Veličina palete: 1.000 x 920 x 230 mm Upravljanje: PLC automatizacija (Schneider) Kapacitet bunkera: 1,2 m³ Gjdoxp Uwyepfx Aa Aett Kapacitet hidrauličkog ulja: 400 litara Gornja vibracija: 3 kW x 2 Donja vibracija: 4 kW x 4 Ukupna električna potrošnja: 150 kW Ukupna snaga vibracije: 30.000 Maksimalna visina proizvoda: 3.000 mm Maksimalna dužina proizvoda: 600 mm Šasija stroja: 10 mm Proizvodnja u 8 sati: 8.000 blokova / 18.000 međublokova Zašto odabrati stroj za izradu betonskih blokova Constmach BS-20? BS-20 stroj za izradu betonskih blokova nudi visoku učinkovitost, niske operativne troškove i dug vijek trajanja za srednja poduzeća. Proizveden uz sigurnost CONSTMACH inženjeringa, ovaj sustav omogućuje neprekidan proizvodni učinak zahvaljujući automatskom upravljanju i robusnoj konstrukciji. Rezervni dijelovi u jamstvu, brza servisna mreža i tehnička podrška dostupna 24/7 jamče pouzdan rad vaše investicije dugi niz godina. Stoga, odabirom BS-20 modela, možete maksimalno povećati kvalitetu i učinkovitost vlastite proizvodnje. Što radimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatom ponudom proizvoda. U našem asortimanu nalaze se strojevi za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske centrale, strojevi za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, strojevi za pranje pijeska, strojevi za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportni trakasti sustavi, čeljusne drobilice i mobilne tvrde/soft drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i orijentiranosti prema kupcima, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi preferirani su izbor stručnjaka u industriji zbog svoje dugovječnosti, učinkovitosti i trajnih performansi.

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: novo, Stroj ZIM T1200 može proizvoditi cijevi promjera 300mm – 1200mm i visine 500mm – 2500mm jednostrukim, dvostrukim i trostrukim prešanjem. Cijevi od 150 mm i 200 mm također se mogu proizvesti za posebne zahtjeve. Strojevi mogu biti dizajnirani polu ili potpuno automatski prema zahtjevima. Na automatskim strojevima koristimo PLC mikroprocesore marke SIEMENS. Na strojevima postoji motrar bunker i sustavi za punjenje motrara. Proizvedeni materijali mogu se transportirati u prostor za sušenje kolicima ili viličarima. Proizvodnja se vrši na proizvodnim paletama, Materijali promjera do 800 mm dovoze se u prostor za sušenje kolicima, a cijevi promjera većeg od 800 mm mogu se prevoziti viličarom. Za brzu proizvodnju, cijevi veće od 300 mm promjera također se mogu prenijeti u prostor za sušenje viličarom. Stroj radi proizvodnju hidrauličnom prešom i vibracijom. Vibracijski sustav stroja poseban je dizajn ZIM Engineersa. Vibracijski sustav koji ima sustav za hlađenje ulja i posebnu uljnu jedinicu. Ovaj sustav se može kontrolirati elektronički. Posebno dizajnirano čvrsto kućište stroja omogućuje dugotrajnu proizvodnju bez grešaka. Gjdpfx Asibbikja Aett

Stanje: novo, Bernardo univerzalni tokarski stroj Titan 660 x 2000 Tehničke specifikacije Udaljenost u sredini 2000 mm Visina centra 330 mm Promjer ljuljača preko ležaja 660 mm Promjer ljuljačke preko koljena 900 mm Promjer ljuljača preko klizača 460 mm Širina ležaja 400 mm Provrt za vreteno 105 mm Montaža vretena DIN 55029, D1 -8 Raspon brzine (16) 25 - 1600 o / min. Područje uzdužnih dovoda (25) 0,044 - 1,48 mm / U Planski raspon napajanja (25) 0,022 - 0,740 mm / U Metrički navoji (54) 0,45 - 120 mm inčni navoj (54) 7/16 - 80 Gg / 1 diameter Pinol promjer 90 mm Hod rukava 235 mm Držač rukava MK 5 Snaga motora 7,5 kW (10,0 PS) Dimenzije stroja (Š x D x V) 3630 x 1200 x 1520 mm Težina oko , 2900 kg Značajke i prednosti Svestrane mogućnosti primjene u općem strojarstvu, proizvodnji, proizvodnji pojedinačnih dijelova, ... Središnji, praktični prekidač za uvlake i navoje s vodilicom i vretenom za dovod Prizmi krevet izrađen od sivog lijevanog željeza, induktivno očvršćeno i precizno tlo moderno glavno vretenasti ležajevi s kutnim kontaktnim valjkovim ležajevima u preciznom dizajnu Ovjereni i uzemljeni zupčanici i osovine, također u zupčanici brzi poprečni uzdužni i ravni kao standard za skraćivanje neproduktivnog vremena Veliki provrt vretena (105 mm) za izrade radnih dijelova velikog promjera Mekani start zbog mehanička spojka s više diskova Elektromehanička nožna kočnica za smanjenje neproduktivnog vremena Najbolje performanse rezanja čak i tijekom okretanja lica Za učvršćivanje vodilice za krevet i za smanjenje na minimum [...] Gedpfefbbx Rox Aa Aett

Stanje: rabljeno, Korištena soba za sirup sa pasterizatorom Alfa Laval Ova rabljena Soba za sirup kompletan je procesni odjel namijenjen za pripremu koncentriranih baznih sirupa i gotovih sirupa za proizvodnju napitaka. Projektirana za integraciju prije premiksa i izobarne punilice, podržava učinkovit industrijski tok pakiranja na korištenoj liniji za punjenje. Idealan je izbor za proizvodne pogone napitaka koji zahtijevaju pouzdano otapanje šećera, termičku obradu te higijensko skladištenje prije miješanja, karbonizacije i punjenja. Sustav pokriva cijeli slijed pripreme sirupa: izrada jednostavnog sirupa od obrađene vode i šećera, miješanje gotovog sirupa s koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, te higijensko skladištenje u inox spremnicima. Namjenski pasterizator osigurava stabilnost proizvoda, dok mikseri i pumpe omogućuju dosljedan i ponovljiv proces. Ova Soba za sirup posebno je pogodna za izradu bezalkoholnih pića poput cole, tonika i ostalih gaziranih napitaka s okusom te se bez poteškoća integrira s premiks jedinicama koje dodaju CO2 neposredno prije punjenja. Raspored postrojenja i odabir komponenata čine ovo praktičnim rješenjem za nadogradnju ili proširenje korištene linije za punjenje u industriji proizvodnje napitaka. Tehničke specifikacije i performanse - Otapalo šećera: AICMA - Pasterizator: Alfa Laval - Spremnici za skladištenje (gotovi/jednostavni sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani - Spremnici za skladištenje (gotovi/jednostavni sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mikseri i pumpe: uključeni za cirkulaciju, prijenos i miješanje - Procesni materijali: obrađena voda, šećer/zamjene šećera, voćni koncentrati, arome, dodaci - Konstrukcija: procesna oprema od nehrđajućeg čelika AISI 304/316 - Čišćenje: CIP-spremna izvedba za automatsko čišćenje na mjestu Napredna automatizacija i upravljanje Soba za sirup opremljena je centraliziranom upravljačkom pločom s analognim/digitalnim selektorima za vođenje procesa, što omogućuje operaterima nadzor nad otapanjem, termičkom obradom, skladištenjem i prijenosom. Doziranje se vrši preciznim pumpama i upravljanjem protokom radi očuvanja točnosti recepture. Higijenska izvedba, sanitarni ventili i instrumentacijski priključci omogućuju ponovljivost i kvalitetu. Konfiguracija je prikladna za integraciju s automatiziranim upravljanjem postrojenjem i kontrolom recepata, uz pregledno korisničko sučelje koje olakšava prebacivanje između proizvoda te rutinske prilagodbe, uz sigurnu i pouzdanu eksploataciju. Godpfoxywg Sox Aa Aett Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo procesno postrojenje projektirano je za dovod gotovog sirupa u premiks-jedinicu, gdje se miješa s obrađenom vodom i CO2 neposredno prije izobarne punilice. Može se inline integrirati s postojećom opremom za proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje te je kompatibilno s korištenim linijama za punjenje koje rukovode PET i staklenim bocama. Upravljanje prema recepturi omogućuje podršku za više okusa, dok priključci za prijenos omogućavaju jednostavno povezivanje s ulaznim sustavom za obradu vode te izlaznim premiks i punilnim sustavima.