Albion plus s.r.o.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Pregled Radi se o potpuno automatiziranom sustavu za KEG-posude od nehrđajućeg čelika, koji je 1990. godine izradila tvrtka Leifeld & Lemke, a tijekom svog radnog vijeka kontinuirano je nadograđivan i moderniziran. Pokriva cijeli radni proces, od dovoda i centriranja praznih posuda, preko vanjskog i unutarnjeg čišćenja, punjenja i provjere napunjenih posuda, do automatske paletizacije. Prema navodima prodavatelja, sustav postiže učinak do 130 posuda/h u formatu od 30 litara pri trostrukoj smjeni. Upravljanje se vrši putem SIMATIC PLC-a tvrtke Siemens različitih generacija (vidi stanje). Tehnički podaci - Proizvođač (konstruktor sustava): Leifeld & Lemke - Godina proizvodnje: 1990. (otada kontinuirano moderniziran) - Vrsta stroja: Potpuno automatski sustav za čišćenje i punjenje KEG-posuda - Učinak: do 130 posuda/h pri 30 l (navod prodavatelja) - Formati KEG-posuda: 20 l, 30 l, 50 l, košarasti priključak; bez slim KEG-ova - Upravljanje: Siemens SIMATIC S5 i S7-300 (kombinacija generacija) Opseg isporuke - Dovod praznih posuda s centrirajućim stupom | Leifeld & Lemke | Prepoznaje međusloje, centriraja posude za robota | 1990. - Robot za rukovanje posudama | KUKA | Utovara prazne posude na transportni trak, istovara pune posude na palete | cca. 2015. - Uređaj za podešavanje armatura | Leifeld & Lemke | Zateže labave armature posuda | 1990. - Okretač posuda | Leifeld & Lemke | Okreće posude za unutarnje pranje | 1990. - Sustav za vanjsko pranje posuda | Leifeld & Lemke | Grijanje parom, 2 zone (četke i visokotlačno prskanje) | 1990. - Unutarnje čišćenje | Leifeld & Lemke | Predčišćenje s lužinom (cca. 10 minuta vremena djelovanja, za pšenično pivo) i glavno čišćenje | 1990. - CIP sustav | Leifeld & Lemke | 5 spremnika s doziranjem kemikalija, grijanje parom (navod prodavatelja) | 1990. - Blok za punjenje posuda | KHS Till | 1990. - Kontrolna vaga za punjenje | Leifeld & Lemke | S ispušnim ventilom za KEG-posude | 1990. - Uređaj za zatvaranje | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične zatvarače na armaturu | 1990. - Paletizator | Albert Frey | Upravlja njime KUKA robot | 1990. - Električna dokumentacija | Električne sheme dostupne kao tiskani primjerci Nije uključeno u opseg isporuke: ručno upravljanje, sustav za provjeru Vision Tec, uređaj za etiketiranje. Nema uputstava za rad. Stanje Rabljeno – još instalirano i pod naponom, u aktivnoj trostrukoj smjeni i, prema navodima prodavatelja, dobro održavano. Sustav iz 1990. godine postupno je moderniziran: posude su se izvorno ručno utovarivale, robot je naknadno zamijenjen (cca. 2015., prema navodima prodavatelja), a dodani su i Siemens SIMATIC dodirni upravljački uređaji. Upravljanje se sastoji od kombinacije Siemens SIMATIC S5 (navodno za punionice, CIP te predčišćenje i glavno čišćenje) i S7-300 (ostale postaje, transportni trakovi i sustav za pranje); budući da se S5 generacija više ne proizvodi, opskrba rezervnim dijelovima i buduća integracija upravljanja trebali bi se prikladno planirati. Dostupnost Fodpezk U Hksfx Ag Iopi U radu do otprilike travnja 2027.; postojeći i novi sustav tada će raditi paralelno, što omogućuje realnu predaju otprilike od 2. kvartala 2027. Lokacija: Njemačka. Posjeti u pogonu mogući su u bilo kojem trenutku. Rastavljanje i transport mogu se organizirati na zahtjev. Cijena na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova GS 307 tvrtke Clever Machines S.r.l. je rotacijska mašina za nanošenje termo-skrčivih etiketa, proizvedena 2019. godine i isporučena kao kompletna linija, zajedno s parnim tunelom za termo-skrčivanje STJ3. Nosi djelomične ili cjelovite termo-skrčive etikete na PET boce. Fsdpfxozk U E Tj Ag Ispi Jednoglavna jedinica za dovod i rezanje termo-skrčivih etiketa nalazi se iznad rotirajuće zvjezdaste karuselne platforme, dok parni tunel STJ3 termo-skrčuje etikete u nastavku procesa. Upravljački sustav temelji se na modernoj arhitekturi Allen-Bradley/Rockwell (pogoni PowerFlex 525, servo pogoni Kinetix 5500 i PLC Allen-Bradley). Linija je dizajnirana za PET boce kapaciteta 500, 1.000 i 1.500 ml. Tehnički podaci - Proizvođač: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (linija: aplikator GS 307 + parni tunel za termo-skrčivanje STJ3) - Godina proizvodnje: 2019. - Tip stroja: Rotacijska mašina za nanošenje termo-skrčivih etiketa s parnim tunelom za termo-skrčivanje - Aplikator: Jednoglavni sustav za dovod i rezanje termo-skrčivih etiketa - Kapacitet: 12.000 boca/h (podaci proizvođača prema tehničkim specifikacijama OEM-a); prodavatelj navodi proizvodne brzine do 15.000 boca na sat - Formati boca: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Promjer boca: do 120 mm - Visina termo-skrčivih etiketa: 40 – 350 mm - Primjena: Djelomične ili cjelovite termo-skrčive etikete - Upravljanje: Allen-Bradley / Rockwell (pogoni PowerFlex 525, servo pogoni Kinetix 5500, PLC) - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3-fazno; cca. 10 kW instalirane snage; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Stlačenost zraka: min. 6 bara, cca. 150 l/min (cca. 70 m³/h) - Radna visina: 1.300 mm - Težina: cca. 1.800 kg Oprema - Clever GS 307, jednoglavna mašina za nanošenje termo-skrčivih etiketa - Parni tunel za termo-skrčivanje STJ3 - Pribor za promjenu formata za PET boce od 500, 1.000 i 1.500 ml - Tehnička dokumentacija proizvođača Stanje Rabljena. Fotografije prikazuju čistu, dobro održavanu mašinu od nehrđajućeg čelika s modernim upravljanjem i uobičajenim tragovima korištenja iz proizvodnog pogona. Prodavatelj navodi da je stroj u izvrsnom stanju, s otprilike 3.000 radnih sati i da je demontiran i uskladišten nakon završetka proizvodnje vlastite marke. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Italija. Stroj je demontiran i uskladišten, spreman za utovar; priprema, demontaža i utovar na kamion obavlja prodavatelj (utovar EXW). Pregled na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinira poluautomatsku stroj za punjenje limenki „Gosling“ tvrtke Wild Goose Quick Change, stroj za pranje limenki „TWIST“ tvrtke Zomerdijk i automatski stroj za etiketiranje „EME“ tvrtke Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termalnim inkjet pisačem „CM220“ tvrtke Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje), radi s kapacitetom do 600 limenki u minuti i prikladna je za limenke volumena 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno je konfigurirana za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na okvir i uključuje uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster), uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pjene za nizak i visok protok za piva s više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje linije za punjenje pokazuje približno 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u obrtničkoj pivovari. Linija je još uvijek instalirana i priključena na električnu mrežu te se može razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (stroj za punjenje + stroj za pranje + stroj za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno konfigurirana za 0,44 l) - Tip stroja za punjenje: Poluautomatski - Opskrba stroja za punjenje: 230 V, jednofazni, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pjene: za nizak i visok protok, za pivo > 4,2 g CO₂/l - Stroj za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatski, s termalnim inkjet pisačem Cyklop CM220 Fedpfx Aozk U Eyjg Ijpi - Zapisane radne sati: približno 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021. (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje) Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatski; okvir; uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster) i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pjene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih dijelova; setovi formata za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l | 2021. - Stroj za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon za dovod na postolju, 2 kaveza za pranje, posuda za prikupljanje nakon pranja; za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l - Stroj za etiketiranje + pisač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; termalni inkjet kodirni uređaj Cyklop CM220 | 2021. Stanje Korišteno – mala upotreba u obrtničkoj proizvodnji; još uvijek instalirano i u radu kod prodavatelja. Linija se može razgledati i demonstrirati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španjolska.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ovaj sustav za paletiranje i depaletiranje kutija, namijenjen za rad s kutijama, integriran je 2006. godine od strane tvrtke Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austrija) oko dva zglobna robota Yaskawa Motoman NX100 – jedan sustav za paletiranje i jedan sustav za depaletiranje – zajedno s vertikalnim strojem za omotavanje paleta tvrtke Logipack. Još uvijek je instaliran u jednoj njemačkoj pivovari, gdje je, do gašenja cijelog sustava, vršio paletiranje i depaletiranje kutija za proizvodnju piva, bezalkoholnih pića i mineralne vode. Budući da je opsluživao više proizvodnih linija, obrađuje različite formate kutija na euro paletama. Stroj se može pregledati na zahtjev. Tehnički podaci Fjdozk I N Sopfx Ag Ispi - Proizvođač / Integrator: Logipack (vertikalni stroj za omotavanje), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator sustava, Austrija) - Roboti: 2 x zglobni robot Yaskawa Motoman NX100 (paletizator + depaletizator) - Godina proizvodnje: 2006. - Tip stroja: Sustav za paletiranje i depaletiranje kutija - Kapacitet: 33.000 kutija/sat (160 boca po sloju) - Format palete: Euro - Formati kutija: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Upravljanje: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI s ACOPOS servo pogonima, Danfoss VLT 5000 pretvarač frekvencije, SEW MOVIDRIVE Oprema - Robotska ćelija za paletiranje (Yaskawa Motoman NX100) s alatom za hvatanje slojeva - Robotska ćelija za depaletiranje (Yaskawa Motoman NX100) s alatom za hvatanje slojeva - Vertikalni stroj za omotavanje paleta tvrtke Logipack - Valjkasti i lamelaški transporteri za palete i kutije - Stol za slaganje/grupiranje slojeva - Stol za istovar - Magacin paleta - Odvojeni upravljački ormarić marke BMS - Sigurnosna ograda sa svjetlosnom zavjesom Stanje Korišteno – kompletno, još instalirano; više ne proizvodi (sustav je ugašen). Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Njemačka. Moguća je inspekcija na zahtjev. Rastavljanje, rukovanje, pakiranje i utovar na kamion mogu se ponuditi na zahtjev (EXW).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovo je CEEM TSS-1845, potpuno automatski stroj za pakiranje u termo shrink foliju s bočnim zatvaranjem i integriranim termo tunelom, proizveden 2016. godine. Proizvodi se stavljaju na transportni trak, pakiraju u prozirnu termo shrink foliju s kontinuiranim bočnim zatvaranjem i prolaze kroz termo tunel kako bi se stvorilo čvrsto, prozirno pakiranje spremno za prodaju. Stroj može obrađivati pojedinačne proizvode, kao i grupe proizvoda. Jedinica za bočno zatvaranje dolazi od tvrtke Alpha Pack Europe (Italija) kao model APSS-5022 i distribuira se pod španjolskim brendom CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Termički sustav s konstantnom temperaturom osigurava neprekidno zatvaranje; promjena proizvoda jednostavno se vrši okretanjem ručnih kotača, bez potrebe za zamjenom vodilica proizvoda, a senzori duljine proizvoda omogućuju automatsku kontrolu duljine putem upravljačke ploče s dodirnim zaslonom. Stroj je još instaliran i pod naponom, te ga se može pregledati na licu mjesta. Tehnički podaci - Proizvođač: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Španjolska) - Model: TSS-1845 (jedinica za bočno zatvaranje, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Godina proizvodnje: 2016 - Vrsta stroja: potpuno automatski stroj za pakiranje u termo shrink foliju s bočnim zatvaranjem i termo tunelom - Prikladne folije: POF / PE / PVC, debljina 0,05 – 0,08 mm - Maks. širina zatvaranja: 500 mm - Maks. visina proizvoda: 220 mm - Brzina pakiranja: 30–45 paketa/min - Brzina transportnog traka: do 30 m/min - Roleta folije: vanjski Ø do 400 mm, unutarnji Ø 75 mm - Snaga: cca 3 kW, 380 V - Stlačen zrak: 5–6 bar - Težina: cca 850 kg (jedinica za bočno zatvaranje; termo tunel dodatno) - Dimenzije stroja za bočno zavarivanje: cca 2.100 x 1.960 x V 1.900 mm (bez tunela) Oprema - Automatski stroj za bočno zavarivanje s motoriziranim odmotavanjem folije i kontinuiranim bočnim zavarivanjem - Termo tunel s podesivom regulacijom temperature - Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom, promjena formata pomoću ručnog kotača, senzori duljine proizvoda Fjdozk H Nkspfx Ag Iepi - Transportni trak za dovod Stanje Korišteno – u vrlo dobrom, čišćem stanju; još instalirano i pod naponom na trenutnoj lokaciji te je dostupno za pregled na zahtjev. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španjolska. Rastavljanje, manipulacija i utovar u kamion mogu se ponuditi na zahtjev (EXW). Stroj se može pregledati na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ovo je horizontalna pneumatska (membranska) presa za cijele ili oguljene grožđe, model NIKO VP11e, koju je 2008. godine proizveo NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenija). Presa je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i, nakon pokretanja, izvodi potpuno automatizirani, višestupanjski program prešanja: grožđe se unosi kroz dva perforirana vrata cilindra ili aksijalno; unutarnja membrana se širi prema unutra, pritišćući sadržaj i ekstrahirajući sok postupnim povećanjem tlaka, a cilindar se rotira između stupnjeva kako bi razbio prešanu pulpu prije sljedećeg ciklusa pražnjenja („razmrvio”). Sok teče u posudu za prikupljanje s kotačićima koja se nalazi ispod cilindra i koja ima priključak za pumpu; pulpa se prazni preokretanjem otvorenih vrata prema dolje iznad posude. Presa je montirana na kotačiće radi lakšeg pomicanja i još uvijek je instalirana i spremna za rad u vinariji prodavatelja u Španjolskoj. Na zahtjev se može pregledati u pogonu. Tehnički podaci - Proizvođač: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenija) Fpsdpfx Aozk Eqmog Iei - Model: VP11e - Godina proizvodnje: 2008. - Vrsta stroja: horizontalna pneumatska (membranska) presa za grožđe, mobilna na kotačićima - Volumen cilindra: 1.100 l (promjer cilindra 920 mm) - Volumen posude za prikupljanje soka: 450 l - Otvori za punjenje: 2, dimenzija 640 × 420 mm - Maksimalni radni tlak: 1,7 bara – automatski višestupanjski program (pretlačenje 0,3 bara, zatim 0,8 / 1,2 / 1,7 bara za cijelo bijelo grožđe; 0,3 bara, zatim 0,8 / 1,2 bara za oguljeno, fermentirano crveno grožđe) - Integrirani ventilator za usisavanje membrane: -0,2 bara podtlak / +0,2 bara nadtlak - Snaga: 2,9 kW, jednofazni 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Klasa zaštite: IP55 - Razina buke: < 75 dB - Dimenzije: cca 2.520 x 1.270 x V 1.560 mm (s aksijalnim produžetkom; bez njega, duljina je 2.350 mm) - Težina: cca 430 kg Oprema - Pneumatski membranski cilindar za prešanje s integriranim ventilatorom za usisavanje - Posuda za prikupljanje soka s kotačićima i priključkom za pumpu - Električni upravljački ormarić s automatiziranim programima prešanja (uključujući ciklus pražnjenja) - Mogućnost aksijalnog punjenja - Zaštitna naprava na pokretnim dijelovima, sigurnosni prekidač vrata i gumb za zaustavljanje - Upute za uporabu (na španjolskom jeziku) Stanje Rabljen – još uvijek instaliran i pod naponom u vinariji prodavatelja. Prodavatelj nije dao dodatne informacije o stanju; stroj se može pregledati na licu mjesta u pogonu. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španjolska. Ponuda za demontažu, rukovanje, pakiranje i utovar u kamion na zahtjev (EXW).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane tvrtke COMAC i namijenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijske limenke. Linija ima nominalni kapacitet od 5.500 limenki/sat za limenke od 44 cl i 6.000 limenki/sat za limenke od 33 cl. Glavni stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje s 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje s CO₂ prije punjenja, regulaciju tlaka u spremniku proizvoda, funkciju "bez limenke - bez punjenja", automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, te CIP probne limenke koje su prikladne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Stroj za automatsko lijepljenje etiketa obrađuje etikete maksimalne duljine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, s kapacitetom do 6.500 limenki u sat. Sustav za suho ispiranje troši približno 0,25 Nl ioniziranog zraka po limenci, uz vrijeme obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Vrsta linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nominalni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Udio CO₂: maks. 5,5 g/l - Vrsta spremnika: Dvodijelne limenke s SOT-om - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Promjer limenki: 66 mm - Dno limenke: 202 - Tlak proizvoda: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Stroj za odlaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje međuspremnik za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvo-kanalni stroj za pranje limenki | COMAC | Stroj za pranje ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čišćenje ioniziranim zrakom, dvo-kanalna izvedba | 2018 - Stroj za automatsko lijepljenje etiketa | COMAC | Sveobuhvatno lijepljenje etiketa na prazne limenke; karusel s 6 ploča | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostruka tuš kabina | COMAC | Stroj za pranje nakon provjere razine | 2018 - Pivo pumpa | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo s frekvencijskim pretvaračem i regulacijom tlaka | 2018 - Provjera razine/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen sustav za provjeru razine i poklopca | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° prije označavanja | 2018 - Sušilica | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet označivač | COMAC | Kontinuirani inkjet označivač, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravan položaj | 2018 - Sustav za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sustav za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sustav prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportnu traku | COMAC | Pokrov od nehrđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Zamjenski dijelovi | COMAC | – | Dijelovi za limenke od 33 cl i 44 cl, uključujući lijevke, rotatore i dijelove za označavanje | 2018 Fpsdpfozktw Uex Ag Iji - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u papirnatom obliku i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno je instalirana. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova „Twin Monkeys Cimarron“ kompaktna je automatizirana linija za punjenje limenki (monoblok – stroj za punjenje i zatvaranje limenki) koju je 2021. godine proizveo Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, SAD), a koju u Europi distribuira i servisira tvrtka Agrovin. Dizajnirana je za male pivovare i u svojoj trenutnoj konfiguraciji s jednom stazom puni i zatvara standardne limenke s volumenom od 0,33 l i 0,44 l, s učinkom do 3.000 limenki u satu. Limenke prolaze kroz potpuno automatski ciklus: ispuhivanje zrakom, punjenje, postavljanje poklopca u CO₂ atmosferi i zatvaranje. Sustav za punjenje s niskom razinom kisika radi s tolerancijom punjenja od ±2 g i s upijanjem otopljenog kisika od samo 20 ppb; stožasti zatvarač (prijava patenta) zatvara limenke. Svi parametri kontroliraju se putem PLC-a s ekranom osjetljivim na dodir u boji, uključujući automatske CIP cikluse čišćenja, brojače ciklusa i pomoćne ekrane za operatera. Stroj je i dalje instaliran i u pogonu te se može pregledati u radu. Tehnički podaci - Proizvođač: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, SAD) - Model: Cimarron - Godina proizvodnje: 2021. - Vrsta stroja: automatizirani monoblok za punjenje limenki (stroj za punjenje + zatvarač) - Učinkovitost: do 3.000 limenki/h u trenutnoj konfiguraciji s jednom stazom - Formati limenki: standardni 0,33 l i 0,44 l (Ø 66 mm); tanki/elegantni formati (Ø 52,8 mm) mogući s opcionim zamjenskim dijelovima - Točnost punjenja: ±2 g; sadržaj otopljenog kisika do 20 ppb - Upravljanje: PLC s ekranom osjetljivim na dodir u boji, uključujući automatski CIP ciklus - Stlačeni zrak (čist, suh): 90 psi / 4,5 cfm (približno 6,2 bara / 127 l/min) - Opskrba CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (približno 1,4 bara / 28 l/min) - Materijali: nehrđajući čelik AISI 304, anodizirani aluminij, tehnička plastika - Dimenzije (D x Š x V): približno 2.000 x 875 x 1.860 mm - Težina: približno 330 – 430 kg (ovisno o konfiguraciji) - CE oznaka Fpjdpfx Aezktv Reg Isi Oprema - Potpuno automatsko odzračivanje, punjenje, postavljanje poklopca s ubrizgavanjem CO₂ i zatvaranje - Stožasti zatvarač (prijava patenta) - Postavljač poklopca s CO₂ barijerom za smanjenje upijanja kisika - Spremnik za proizvod s automatskom regulacijom tlaka - Odvojavanje neispravnih limenki - Okretni stol za prikupljanje na izlazu (uključen u isporuku, vidi fotografije) - Mobilni okvir od nehrđajućeg čelika s zaključavajućim kotačima - Proširiva platforma: mogu se naknadno ugraditi dodatne glave za punjenje (prema specifikaciji proizvođača do 6.000 limenki/h s 10 glava) Stanje Korišteno – u dobrom radnom stanju, godina proizvodnje 2021. Stroj je i dalje instaliran kod trenutnog vlasnika, u redovitom proizvodnom pogonu, i može se pregledati i vidjeti u radu po dogovoru. Dostupnost Predviđena dostupnost: travanj – svibanj 2027. (stroj ostaje u proizvodnji do tada). Lokacija: Španjolska.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Uređaj za punjenje i pakiranje, rabljeni, Fedpfx Agozkqwxe Iepi Proizvođač: BMS, tip: Unipack 100, s jednom glavom, do 4000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj automatski triblok tipa Ferrero AV 9/12/1VA, proizveden 2026. godine, namijenjen je za punjenje biljnog jestivog ulja u staklene boce tipa Marasca. Blok kombinira stanicu za ispiranje zrakom s 9 stezaljki, stanicu za punjenje visokim vakuumom s 12 ventila i stanicu za zatvaranje AROL EAGLE VA-IES s jednom glavom za ROPP aluminijske poklopce (31,5 x 24 mm) u kompaktnom stroju od nehrđajućeg čelika AISI 304 s nazivnom snagom od 2.000 boca/sat (750 ml). Stroj je nov i neiskorišten. Uključeni dijelovi isporuke su alati za četiri veličine boca Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), ubrizgavanje dušika prije zatvaranja, 7-inčni Siemens SIMATIC HMI zaslon osjetljiv na dodir na engleskom jeziku i daljinska dijagnostika putem Etherneta – spreman za trenutnu upotrebu. Napomena: Opcionalni mehanički uređaj za podizanje poklopaca dostupan je na zahtjev; nije uključen u prodajnu cijenu. Tehnički podaci - Proizvođač: Ferrero (Italija) - Model: AV 9/12/1VA - Godina proizvodnje: 2026 - Tip stroja: Triblok stroj za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca - Proizvod: biljno jestivo ulje, temperatura punjenja pri sobnoj temperaturi - Ispiranje: toranj za ispiranje zrakom s 9 stezaljki - Punjenje: rotacijski punjač s 12 ventila za punjenje visokim vakuumom - Zatvaranje: AROL EAGLE VA-IES stroj s jednom glavom, ROPP aluminijski poklopci 31,5 × 24 mm - Kapacitet: 2.000 boca/sat (nominalno) (750 ml) - Veličine boca: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (alati uključeni u isporuku) Fodszkkp Ijpfx Ag Ijpi - Raspon promjera boca: 55–110 mm; raspon visine: 180–350 mm - Upravljanje: 7-inčni Siemens SIMATIC HMI zaslon osjetljiv na dodir (engleski) - Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz; instalirana snaga 8 kW - Zračni tlak: cca 435 Nl/min pri 6 bar - Izvedba: nehrđajući čelik AISI 304; CE oznaka Oprema - Stanica za ispiranje zrakom s hvatačima od AISI 304, EPDM jastučićima i sustavom za okretanje TWIST bez održavanja - Stanica za punjenje visokim vakuumom od AISI 304 i materijala prikladnih za kontakt s hranom, može se sterilizirati parom ili kemijski - Polirani spremnik za proizvod od AISI 304 s indikatorom razine, podesivo po visini i poklopac bez alata - AROL stanica za zatvaranje s vibrirajućim dozatorom poklopaca, senzorom razine poklopaca i prepoznavanjem nedostajućih poklopaca - Puževi, lančani kotači i transportni pojasevi za formate Marasca - Ubrizgavanje dušika prije zatvaranja (opsrkba plinom osigurava kupac) - Svjetlosne barijere na ulazu i izlazu, daljinska dijagnostika putem Etherneta - Potpuni sigurnosni pokrov od AISI 304 s LEXAN prozorima i sigurnosnim mikropreklopnicima Stanje Novo – proizvedeno 2026. Stroj se može pregledati i testirati u radu na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena linija Micro Can CL10, model 4000 – 4000 limenki u satu Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktno „ključ u ruke” rješenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu opremu za punjenje u koherentnu jedinicu koja štedi prostor, namijenjenu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je čini idealnom za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – stroj za punjenje/zatvaranje Nominalni kapacitet: 4000 limenki u satu Ambalaža: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Konfiguracija: Prodaje se kao pojedinačna „ključ u ruke” jedinica Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za nesmetan rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između stroja za uklanjanje paleta, stroja za punjenje/zatvaranje i stroja za etiketiranje. Brza izmjena i jednostavna promjena recepata podržavaju učinkovite promjene formata. Intuitivni upravljački paneli, zaključani sigurnosni uređaji i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i jednostavnu upotrebu tijekom rada i održavanja. „Ključ u ruke” konfiguracija minimizira rizike povezane s integracijom i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje stroj za uklanjanje paleta s etiketiranjem pomoću usklađenih transportnih sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao zasebna ćelija za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakiranje. Dizajnirana je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnom obradom i naknadnim sekundarnim pakiranjem. Tip stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Stroj za uklanjanje paleta Stroj za punjenje/zatvaranje – monoblok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad „ključ u ruke” jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz standardne pripreme lokacije i priključke. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, što osigurava pouzdan rad na dnevnoj bazi. Fsdpfx Aozkhtqeg Iepi Radna učinkovitost i svestranost S...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovaj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP blok za pranje, punjenje i zatvaranje, izgrađen 2013. godine, namijenjen je za pranje i punjenje staklenih boca u proizvodnim linijama za pića. Sustav kombinira stroj za pranje s 50 pozicija, jedno-kanalni stroj, stroj za punjenje staklenih boca s 60 ventila s VKP sustavom za punjenje kratkim crijevom i Zalkin CA9 360 NG rotacijski stroj za zatvaranje, sve integrirano u kompaktnu konstrukciju od nehrđajućeg čelika. Sa kapacitetom od približno 16.000 boca/sat pri 0,75 l i približno 20.000 boca/sat pri 0,33 l, ovaj blok spada u atraktivnu srednju klasu performansi za vodu, pivo, jabukovo vino, vino i druge primjene sa staklenim bocama. Integrirano pjenasto čišćenje potiče higijenski rad; stroj se upravlja putem sučelja s dodirnim zaslonom (HMI) na pokretnoj konzoli i okružen je transparentnom zaštitnom ogradom sa sigurnosnim bravama. Stroj je još uvijek instaliran na lokaciji, priključen je na električnu mrežu i prošao je temeljito servisiranje u četvrtom kvartalu 2025. godine. Napomena: Zalkin glave za zatvaranje nisu uključene u prodaju – sam stroj za zatvaranje je u sklopu isporuke, a 10 glava za zatvaranje se ponovno koriste od strane prodavatelja i kupac ih mora nabaviti. Tehnički podaci - Proizvođač: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Godina proizvodnje: 2013. - Tip stroja: Blok za pranje, punjenje i zatvaranje za staklene boce - Sustav punjenja: Kratko crijevo VKP, 60 ventila za punjenje, razmak 113 mm Fjdpjzi I T Isfx Ag Ispi - Stroj za pranje: 50 pozicija, jedno-kanalni, razmak 113 mm - Stroj za zatvaranje: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozicija za zatvaranje, približno 22.000 boca/sat (glave za zatvaranje nisu uključene u isporuku) - Kapacitet: približno 16.000 boca/sat pri 0,75 l / približno 20.000 boca/sat pri 0,33 l - Pjenasto čišćenje: integrirano - Upravljanje: Sučelje s dodirnim zaslonom na pokretnoj konzoli - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 17 kW instalirane snage, 38 A - Zračni tlak: 6 bara, približno 450 Nl/min - Voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina stroja: približno 10.500 kg Oprema - Glavni stroj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Stroj za pranje s 50 pozicija, jedno-kanalni - Stroj za punjenje staklenih boca s 60 ventila, VKP sustav za punjenje kratkim crijevom - Integrirano pjenasto čišćenje - Zalkin CA9 360 NG stroj za zatvaranje (osnovni stroj) - Sučelje s dodirnim zaslonom na pokretnoj konzoli - Okvir stroja od nehrđajućeg čelika s transparentnim zaštitnim elementima i sigurnosnim bravama - Procesne cijevi, vakuumske/zračne instalacije, rukovanje bocama od nehrđajućeg čelika - Dostupan nacrt rasporeda - Nije uključeno u isporuku: Zalkin glave za zatvaranje (ponovno se koriste od strane prodavatelja) Stanje Rabljeno – instalirano u industrijskoj proizvodnoj okolini i još uvijek u pogonu. Stroj je temeljito servisiran u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati na licu mjesta na zahtjev. Dostupnost Od studenog 2026. (kalendarski tjedan 45). Lokacija: Njemačka.

Stanje: rabljeno, uspravni spremnik s gornjim priključkom i 3-krilnim propelerom (TMR, 1,6 kW), zadnji put korišten za miješanje dijatomejske zemlje. Fedpfx Agjzi Aquj Ijpi Stroj (dodatne informacije): uspravni spremnik s miješalicom Volumen: približno 1500 l Snaga: 1,6 kW Duljina: 1100 mm Širina: 1100 mm Visina: 2200 mm Položaj: stoji na 4 noge Osnovna konstrukcija: cilindrični spremnik s kupolastim dnom Oprema: miješalica; otvor za servis na gornjoj strani; upravljački ormarić

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, 15 uspravnih, cilindrično-stožastih spremnika od nehrđajućeg čelika, opremljenih svakim od njih s 3 zone hlađenja za hlađenje glikolom i pokretnim stoškom. Na kraju su se spremnici koristili za fermentaciju i skladištenje piva. Stroj (dodatno): spremnici od nehrđajućeg čelika s mogućnošću hlađenja Bruto volumen svakog: 40970 l Površina za hlađenje, približno: 19 m2 Radna temperatura: 20 °C Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: cilindrično-stožasti spremnici Fodpfx Aszi Aqheg Ispi Oprema: svakom: 3 zone hlađenja; pokretni stožak (na 11 spremnika); kontrolno staklo na stošku (na 11 spremnika)

Stanje: rabljeno, Cilindrično-stožasti rezervoari za fermentaciju i skladištenje piva. Rezervoari imaju po 4 zone za hlađenje (3 x cilindrični dio + 1 x stožac), pokretni stožac, kontrolno staklo na stožcu, ventil za zaštitu od pretlaka i 2 temperaturna senzora. Stroj (dodatna informacija): uspravni, hlađeni rezervoari od nehrđajućeg čelika Bruto volumen: 180700 l Materijal: nehrđajući čelik Osnovna konstrukcija: cilindrično-stožasta Fodpfx Aezi Aqbog Iepi Oprema: svaki rezervoar: 4 zone za hlađenje; pokretni stožac; kontrolno staklo na stožcu; ventil za zaštitu od pretlaka, 2 x temperaturni senzor.

Stanje: rabljeno, CIP sustav s ukupno 7 spremnika, od kojih: - 1 spremnik s kapacitetom od 60 hl kao spremnik za vodu za pranje - 5 spremnika, svaki s kapacitetom od 30 hl (godina proizvodnje 1992) za kiselinu, vodu za pranje, dezinfekcijsko sredstvo i 2 x lužinu - 1 spremnik s kapacitetom od 20 hl (godina proizvodnje 1992) za svježu vodu Dodatne komponente sustava: - 2 centrifugalne pumpe - izmjenjivač topline - mjerenje vodljivosti Fodozi Anaspfx Ag Iepi - razne cijevi i ventili Stroj (dodatak): CIP sustav sa 7 spremnika, pumpama i izmjenjivačem topline Kapacitet spremnika za vodu za pranje: 6000 l Kapacitet 5 x spremnika za otopine za čišćenje: 3000 l Kapacitet spremnika za svježu vodu: 2000 l Materijal: nehrđajući čelik Položaj/pozicija: spremnici stoje na 3 noge Oprema: 7 x CIP spremnika (od kojih 1 x 60 hl, 5 x 30 hl i 1 x 20 hl); 2 x centrifugalna pumpa; izmjenjivač topline; mjerenje vodljivosti; razne cijevi i ventili

Stanje: rabljeno, "CIP" sustav za čišćenje, koji se sastoji od 4 uspravna spremnika od nehrđajućeg čelika za kiselinu, svježu vodu, alkalnu otopinu i vodu za ispiranje. Posljednji put korišten za čišćenje prostorije s filterima. Sustav se zagrijava parom putem izmjenjivača topline. Ulazna pumpa dovodi medije kroz proces. Fjdpfx Aszi Ampeg Ispi Stroj (dodatne informacije): Sustav s 4 spremnika, ulaznom pumpom i izmjenjivačem topline. Materijal: nehrđajući čelik. Položaj: spremnici postavljeni na podnožju od cijevi. Osnovna konstrukcija: cilindrični, otvoreni spremnici s poklopcima koji se sklapaju. Oprema: 4 x CIP spremnika; ulazna pumpa; izmjenjivač topline; upravljački ormarić s digitalnim upravljačkim panelom; razne cijevi i ventili.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Sustav se sastoji od tri ionske izmjenjivača za omekšavanje vode (prije korišten za tehničku vodu u procesu punjenja). Svaki ionski izmjenjivač ima 3 ionske izmjenjivačke kolone, priključeni spremnik za regeneraciju te upravljačku/radnu jedinicu. Stroj (dodatak): Sustav za omekšavanje procesne vode, sastavljen od 3 jedinice, a svaka jedinica ima 3 ionske izmjenjivačke kolone. Fpjdpfxjzi Al Sj Ag Ioi Oprema: za svaku jedinicu: 3 ionske izmjenjivačke kolone; spremnik za regeneraciju; upravljačka jedinica s digitalnim upravljačkim panelom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Postrojenje za kratkotrajnu pasterizaciju s pločastim izmjenjivačem topline za zagrijavanje 200 hl/h napitka s 3 °C na 74 °C. Stroj (dodatno): Inline pasterizacijska jedinica Kapacitet: 20.000 l/h Fpodpfozizt Iox Ag Iji Materijal: nehrđajući čelik Oprema: pločasti izmjenjivač topline; elektroormar s digitalnom upravljačkom pločom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Postrojenje za miješanje piva s dekarboniziranom vodom i naknadnu karbonizaciju. Stroj (dodatak): Carboblender za precizno miješanje i karbonizaciju Fpedpfezizthsx Ag Iei Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: površine u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika Lokacija / pozicija: montirano na okviru od nehrđajućeg čelika Oprema: razne cijevi, ventili i senzori; upravljački ormar s zaslonom na dodir

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za bistrenje piva, koja se sastoji od sljedećih glavnih komponenti: - Kieselgur svijećasti filtar (Filtrox, 1979) s volumenom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Obnovu je 2002. izvela tvrtka Steinecker. - Membranski svijećasti filtar (H&K, 2011) s 24 filtarske svijeće i kapacitetom filtracije 200 hl/h - Puferski tank za nefiltrat (Gross, 1979), volumen 61,5 hl - Puferski tank za filtrat (Gross, 1979), volumen 10 hl - PVPP dozator (1981) - Kieselgur dozator (1979) Fodezizq Tjpfx Ag Iopi Stroj (dodatak): kompletna filtracijska linija s puferskim tankovima i dozatorima za pomoćna filtracijska sredstva Kapacitet filtracije: 18.000 l/h Materijal: površine koje dolaze u dodir s proizvodom izrađene od nehrđajućeg čelika Oprema: svijećasti filtar, membranski svijećasti filtar, 2 x puferski tank, 2 x dozatora, razne cijevi, ventili i senzori.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Komorni pasterizator za istovremenu pasterizaciju 6 paleta. Stroj (dodatak): Serijska pasterizacija do 6 paleta punih proizvoda istovremeno Broj mjesta za palete: 6 komada Materijal: Nehrđajući čelik Položaj / pozicija: u kućištu od nehrđajućeg čelika s nogama Fodpfx Agszizp Ns Ijpi

Stanje: rabljeno, Sustav za rashladnu opskrbu s NH3 u primarnom krugu i glikolom u sekundarnom krugu. Sustav se sastoji od sljedećih komponenti: 1. 2 komada rashladnih kompresora za komprimiranje NH3, od toga: - 1 x klipni kompresor (Sabroe, 2008.) snage 75 kW (koristi se u uobičajenom radu) - 1 x vijčani kompresor (Stal, 1991.) snage 75 kW (koristi se kao rezervni stroj) 2. Pločasti izmjenjivač topline (Alfa Laval, 1997.) za isparavanje NH3 uz istovremeno hlađenje glikola. 100 m³/h glikola hladi se s 0°C na -3°C. Glikol prenosi rashladni kapacitet u proces. 3. Kondenzator za ukapljivanje NH3 (Evapco, 2002.) s kondenzacijskim kapacitetom od 620 kW, postavljen vani. 4. NH3 spremnik (EM-Polar, 2009.) zapremine oko 3 hl 5. Spremnik za glikol, vertikalni, izoliran 6. 2 centrifugalne pumpe za transport glikola 7. Električni ormar s touch panelom kao HMI. 8. Razne cjevovode, ventili, senzori. Fpodpfxszizkge Ag Isi Stroj (dodatak): NH3-glikol rashladni uređaj kao sekundarni rashladni sustav; godina proizvodnje cca. 1991.-2009. Rashladni kapacitet cca.: 300 kW Upravljanje / kontrola: Simatic S7-1500 (godina proizvodnje 2022.) Oprema: 2 x rashladni kompresor; pločasti izmjenjivač topline (isparivač/hladnjak glikola); kondenzator; NH3 spremnik; spremnik za glikol; 2 x pumpa za glikol; električni ormar s touch panelom; razni cjevovodi, ventili i senzori.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Postrojenje za bistrenje piva sa samoispuštajućim separatorom. Odvojeni talog privremeno se skladišti u koničnom inox spremniku kapaciteta 55 hl. Stroj (dodatno): samoispuštajuća pločasta centrifuga za predbistrenje piva Kapacitet filtracije: 20.000 l/h Zapremina spremnika za mulj: 5.500 l Upravljanje / kontrola: VIPA Fjdpfx Aszizh Sog Ispi Materijal: nehrđajući čelik Položaj / postavljanje: stoji na nogama Oprema: separator; spremnik za mulj; pumpa; mjerač protoka; mjerač mutnoće; upravljački ormar s vizualizacijom na dodirnom ekranu; posebni alati; razna cjevovodna oprema, panel s cijevima i ventili.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Sustav za upravljanje kvascem s dva velika tanka za sakupljanje kvasca (GROSS, 1991), cilindrokoničnog oblika, svaki opremljen s dvije rashladne zone. Tankovi su opremljeni raznim senzorima i armaturama. Ostale komponente: - dvije centrifugalne pumpe s kućištem od nehrđajućeg čelika - sustav za prozračivanje kvasca i sladovine (Esau & Hueber "Turbo Air") - mjerač protoka i dodatni senzori - cijevni panel - razna cjevovodna instalacija i ventili. Fpsdpfozizf Rsx Ag Ioi Dodatno za stroj: rashladni, cilindrokonični tankovi od nehrđajućeg čelika s pumpama i aeracijom kvasca. Zapremina po tanku: 4500 l Materijal: nehrđajući čelik Pozicija: tankovi stoje na po tri noge Osnovna konstrukcija: cilindrokonični tankovi Oprema: 2 tanka za kvasac, svaki s 2 rashladne zone (plášť + konus); 2 centrifugalne pumpe; aeracija kvasca/sladovine; senzori; cijevni panel; različiti cjevovodi, ventili i senzorska oprema.