Fermentacijska jedinica bioreaktor fermentor

Van der Meijden Machines B.V. Fermentation unit biorecator fermentor

Stanje: rabljeno, Rabljeno postrojenje za biodizel proizvedeno od strane Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK 2012., ugašeno 2021. Kapacitet postrojenja je 10.000 litara u 8-satnom radnom danu, odnosno do 25.000 litara/dan za 24-satni rad. Itedpfxsyhc Rgj Akmon Korišteno za preradu upotrijebljenog suncokretovog i palminog ulja. Oprema uključuje: (3) separatora, (2) reaktora, (2) ionizatora, (2) spremnika za pripremu ulja, (1) spremnik za pripremu metanola, (1) spremnik za biodizel.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Nudimo rabljeni izolirani fermentacijski spremnik DME 40HL, proizveden 2021. godine. Proizvođač: DME Model: 40HL Isdpfeza Twnex Akmstn Datum proizvodnje: 23.06.2021. Serijski broj: B5715-30-03 Godina proizvodnje: 2021. Stanje: rabljeno Tip: izolirani fermentacijski spremnik 40HL Ako imate pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Cijena je po komadu.

Stanje: rabljeno, kompaktna pivovara s 2-posudnim kuhaonom, spremnicima, uređajem za punjenje i operativnom opremom. Sustav se sastoji od sljedećih komponenti: 1. Drobilica (Sommer, 2017) valjkasta drobilica na lakiranom čeličnom postolju, kapaciteta cca 400 kg/h slada (motorna snaga 2,2 kW) s uređajem za fino podešavanje razmaka valjaka i otvorom za istovar na dnu. 2. Kuhaonica (Wengert, 2018) 2-posudna kuhaonica s posudom za kuhanje i pripremu sladovine te posudom za bistrenje od nehrđajućeg čelika s bakrenim oblogama. Posuda (nominalni volumen: 500 l) opremljena je s dvokrilnim propelerom koji se pokreće od vrha i zagrijava se plinskim plamenikom (Weishaupt). Posuda za bistrenje opremljena je drobilicom, pokretnim dnom i bočnim otvorom za izbacivanje krute tvari s kliznom pločom. Kuhaonica ima upravljačku jedinicu (Movonik, 2017) za automatizaciju kontrole temperature i brzine miješalice. Kuhaonica je postavljena na okvir od nehrđajućeg čelika s pumpom za sladovinu, upravljačkim ormarićem, upravljačkom jedinicom s dodirnim zaslonom te raznim cjevovodima, ventilima i armaturama. Hlađenje i prozračivanje sladovine vrši se pomoću odvojenog dvostupanjskog pločastog izmjenjivača topline i zidno montirane jedinice za prozračivanje sladovine. 3. Spremnici za fermentaciju/skladištenje/pod pritiskom/transport – otvoreni spremnik za fermentaciju (Speidel) kapaciteta 675 litara. Spremnik je opremljen temperaturnim senzorom i jedinicom za kontrolu temperature, plaštem za hlađenje, poklopcem te izlaznim cjevovodima na dnu i u donjem dijelu tijela spremnika. – 5 cilindrokonusnih spremnika za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) kapaciteta 1250 l, s 2 zone hlađenja i maksimalnim tlakom do 3 bara. Spremnici su opremljeni temperaturnim senzorom, vlastitom jedinicom za kontrolu temperature, manometrom, uređajem za ispuh, ventilom za uzimanje uzoraka, cjevovodom za čišćenje i izlaznim cjevovodom s ručnim ventilom. – cilindrokonusni spremnik za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) kapaciteta 625 litara, s 2 zone hlađenja i maksimalnim radnim tlakom do 3 bara. Spremnik je opremljen temperaturnim senzorom i kontrolom temperature, manometrom, uređajem za ispuh, ventilom za uzimanje uzoraka te cjevovodima za čišćenje i izlazne cjevovode s ručnim ventilima. – 4 ležeća spremnika za točenje (Mueller, 2017) kapaciteta 520 l, s plaštem za hlađenje i maksimalnim tlakom do 3,9 bara. Spremnici su postavljeni na zajedničkoj nosivoj konstrukciji od nehrđajućeg čelika. Oprema: temperaturni senzor i zasebna jedinica za kontrolu temperature, pokazivači razine, ventil za uzimanje uzoraka, pokazivač razine pomoću crijeva, manometar, izlazni cjevovod s ručnim ventilom. Uz grupu spremnika nalazi se i četverostruka stanica za redukciju tlaka CO2. – ležeći transportni spremnik (Mueller, 2019) na konstrukciji s vodilicama za viličar, s plaštem za hlađenje. Spremnik zapremine 1020 l omogućuje maksimalni tlak do 3,9 bara. Opremljen manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačima razine i izlaznim cjevovodom s ručnim ventilom. Pogodan za upotrebu s oblogama spremnika. 4. Punionica - uređaj za čišćenje boca u serijama, postavljen na mobilni okvir od nehrđajućeg čelika za obradu do 10 boca po ciklusu čišćenja. Ostala oprema uključuje centrifugalnu pumpu, spremnik za sredstvo za čišćenje, sklopivi poklopac od nehrđajućeg čelika te razne cjevovode i armature. - punionica za limenke i sifone (Leicht, 2018) s dva mjesta za punjenje. Poluautomatska, postavljena na okvir od nehrđajućeg čelika Itodpfx Akeztpxmsmon

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Artikal: AS-10177 – Dekanter Alfa Laval Isdpfx Ajxqga Aokmjtn Na prodaju: Korišteno, 5 × Alfa Laval dekantirajuće centrifuge NX 418 S-31G (godina proizvodnje 1994) s ventilima i cjevovodnim sustavima Proizvođač: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danska) Alfa Laval dekantirajuća centrifuga – tip NX 418S-31HS Visokokvalitetna Alfa Laval dekantirajuća centrifuga, proizvedena u Danskoj. Kompletna jedinica s glavnim pogonskim motorom Flender / ATB Loher od 37 kW, električnim upravljačkim ormarićem, okvirom od nehrđajućeg čelika i integriranim cjevovodnim sustavom. Jedinica je u vrlo dobrom stanju i prethodno je korištena u preradi hrane. Tehnički detalji: Proizvođač: Alfa Laval Separation A/S, Danska Tip: NX 418S-31HS Materijal: Nehrđajući čelik Glavni motor: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 o/min, 380 V, IP55 Vrsta pogona: Remenski pogon glavnog motora Montaža: Okvir od nehrđajućeg čelika Upravljački sustav: Električni upravljački ormarići i ventilski sustav uključeni Stanje: Korišteno, u vrlo dobrom radnom stanju Performanse / Kapacitet: Mliječna industrija / sirutka / suhe tvari mlijeka: 5 000 – 10 000 l/h Prehrambena industrija / pića (sok, kvasac, škrob): 6 000 – 12 000 l/h Industrijska primjena / obrada mulja: 3 – 8 m³/h (ovisno o sadržaju krutih tvari) Promjer bubnja: 418 mm Brzina bubnja: do približno 4 000 o/min Maksimalna centrifugalna sila: približno 4 000 × g Primjene: Idealno za procese odvajanja u mliječnoj industriji, prehrambenoj industriji, industriji pića, industriji škroba, kemijskoj industriji i industriji za obradu industrijskih otpadnih voda. Lokacija: Danska Cijena: Na upit Mogućnosti pakiranja Dostupno kao kompletna linija (3 × dekantera + 3 × ventilski segmenti) Ili se prodaje pojedinačno, s odgovarajućim ventilskim segmentom Lokacija Uskladišteno u Danskoj, spremno za utovar. Može se osigurati izvozna dokumentacija i dogovoriti prijevoz.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, APV / RANNIE 30,60 ID.BR. 2802 Apv / Rannie mod 30.60 homogenizator za proizvodnju npr. Senf, umaci, majoneza itd. Kapacitet približno 2000 lit / sat, maksimalni tlak 220 bara godina mod 1994. Dimenzije 130 x 90 cm Visina 145 cm. Itedpfxsumbwnj Akmsn

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, snaga: 14,8 kW (20,12 KS), volumni protok: 1,63 m³/h, tlak (maks.): 7,75 letva, Zračni kompresor Atlas Copco SF 15 FF Proizvođač: Atlas Copco Model: SF 15 FF Godina proizvodnje: 2014 Itsdpfsxk U Dcjx Akmjn Maksimalni tlak: 7,75 bara Protok zraka: 4,95 m³/min Količina isporučenog zraka: 27,1 l/s, 1,63 m³/min Snaga motora: 14,8 kW = 20 KS Brzina vrtnje motora: 2885 o/min Težina: 595 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Izvedba: Bez ulja ISO klasa: 8573-1 Klasa 0 Oprema: integrirani Workplace Air System™, opremljen SMARTLINK-om Upravljanje: Elektronikon Porijeklo: Proizvedeno u Belgiji Ne preuzima se odgovornost za točnost, potpunost i ažurnost navedenih podataka.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za brtvljenje prethodno oblikovanih doy pouch vrećica, pakirao je kivi za glavne britanske supermarkete. Korišten samo par sezona i od tada u skladištu. Dostupan video koji prikazuje ovaj stroj u proizvodnji. Iodpfx Ajifpx Tskmstn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 2.183 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SR25-055032021, ukupna visina: 2.295 mm, ukupna širina: 1.510 mm, ukupna duljina: 2.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 1.000 kg, ulazni napon: 400 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2024, upravljački napon: 400 V, radna temperatura: 250 °C, ulazna frekvencija: 50 Hz, potrebna visina: 4.000 mm, potrebna širina: 2.000 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Profesionalni industrijski pržionik kave od 25 kg SR25 u izvrsnom stanju. Stroj je korišten povremeno u specijaliziranoj pržionici kave. Redovito je održavan i koristilo ga je samo educirano osoblje. Ukupna proizvodnja iznosila je oko 1200 kg mjesečno prve godine, nakon čega je korištenje značajno smanjeno. Zbog promjene poslovnog fokusa, oprema više nije u upotrebi i odmah je dostupna. Ključne značajke: • Kapacitet serije 25 kg • Precizna kontrola temperature • Ujednačena kvaliteta prženja • Tih i učinkovit rad Industrijski specialty pržionik za kavu Coffed SR25 (2021) kao nov, ukupno korišten ~2200 sati. Stanje stroja je praktički novo, bez tehničkih problema, uvijek korišten od strane obučenog osoblja. Poduzeće i dalje posluje, ali je prešlo na veće strojeve. Pržionik je demontiran i nalazi se u kontejneru pa nije moguće testiranje. Međutim, nudimo video prikaz stroja putem video poziva. Tehničko stanje: • ~2200 radnih sati ukupno • Izvrstno mehaničko i kozmetičko stanje – izgleda i radi kao nov • Nema grešaka, popravaka niti oštećenja • Redovito čišćenje i održavanje • Komercijalna unutarnja instalacija Uključena oprema: Itodpfx Asxvxq Rjkmjn • Coffed SR25 pržionik (25 kg serija) • Dozator zelene kave • Destoner sustav • Ciklon • Coffed Afterburner • Kontrolni panel • Alat i dodatna oprema • Cjeloviti set fotografija i videa na zahtjev • Mogućnost prikaza uživo online Logistika: Lokacija: Soeborg, Danska Pomoć pri demontaži: Da Pomoć pri utovaru i transportu: Ne

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oscilirajući autoklav SURDRY 6 – industrijska sterilizacija Oscilirajući autoklav SURDRY, kapaciteta 6 košara, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda pakiranih u industrijskim procesima u serijama. Uređaj uključuje sustav oscilirajućeg kretanja tereta tijekom termičkog ciklusa, omogućujući kontrolirano kretanje pakiranja tijekom određenih faza procesa. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za proizvode u kojima miješanje može potaknuti prijenos topline i smanjiti vrijeme obrade, ovisno o proizvodu, formatu i recepturi. Konfiguracija s 6 košara osigurava veliki kapacitet obrade za industrijske pogone s kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: SURDRY - Tip: Industrijski oscilirajući autoklav - Kapacitet: 6 košara - Primjena: sterilizacija / pasterizacija - Sustav oscilirajućeg kretanja tereta - Termička obrada u serijama - Horizontalna komora - Industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Prednja vrata velikog promjera - Sustav sigurnosnog zaključavanja - Motorizirani pogon sustava oscilacije - Kontrola parametara ciklusa - Integrirani sustav cijevi i ventila - Dizajniran za industrijsku proizvodnju - Integrabilan u automatske linije sterilizacije PROCES Oscilirajući autoklav SURDRY s 6 košara dizajniran je za provedbu kontrolirane termičke obrade prethodno pakiranih proizvoda. Napunjene košare unose se u komoru i, nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus kroz različite faze zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Tijekom obrade, sustav omogućuje primjenu kontroliranog oscilirajućeg kretanja na teret. Ovisno o proizvodu, ovo miješanje može poboljšati unutarnju cirkulaciju i potaknuti brži i ujednačeniji prijenos topline. Može se integrirati s: Itedpfx Aex Tiliokmsn - Automatskim sustavima za utovar i istovar - Transportnim sustavima za košare - Uređajima za utovar i istovar košara - Sustavima za prijenos košara - Opremom za pripremu vode za obradu - Automatskim linijama sterilizacije PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače gotovih jela, umaka, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtijevaju industrijske procese pasterizacije ili sterilizacije. Ovisno o konfiguraciji i procesu, može raditi s limenkama, staklenkama, pladnjevima, vrećicama i drugim pakiranjima prikladnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija tehnologije SURDRY, sustava oscilacije i kapaciteta za 6 košara nudi posebno zanimljivo rješenje za industrijske pogone sterilizacije velikog kapaciteta. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija za miješanje i pripremu sokova s homogenizatorom – nehrđajući čelik Itjdpfxjx S E E As Akmsn Industrijska linija za miješanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i preradu sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda. Postrojenje se sastoji od nekoliko spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika, sustava za miješanje, sanitarnih cijevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućuje obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne cjeline. Homogenizacija omogućuje smanjenje i ujednačeniju raspodjelu čestica prisutnih u proizvodu, što pomaže poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije te smanjuje tendenciju razdvajanja faza, ovisno o formulaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za miješanje i pripremu sokova -Primjena: sokovi, nektari i napitci -Više spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika -Spremnici sa sustavima za miješanje -Integrirani homogenizator -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Sustav cirkulacije i prijenosa -Sanitarne pumpe -Cijevi i ventili za obradu -Instrumenti za mjerenje tlaka i temperature -Priprema i formuliranje po serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Cjelina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Integracija s sustavima za termičku obradu i punjenje PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi unose se u spremnike za pripremu, gdje se mogu obavljati operacije miješanja, otapanja, dodavanja sastojaka i obrade. Nakon toga, proizvod može cirkulirati kroz homogenizator, gdje se podvrgava mehaničkoj obradi čiji je cilj smanjenje i ujednačavanje veličine čestica ili disperziranih faza. Ovisno o formulaciji i instaliranoj konfiguraciji, sustav se može koristiti za: Pripremu i miješanje sokova Proizvodnju nektara Miješanje različitih koncentrata ili pulpe Dodavanje sastojaka Homogenizaciju Stabilizaciju suspenzija Smanjenje razdvajanja faza Pripremu prije termičke obrade Opskrbu linija za punjenje PRIMJENE Posebno prikladna za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tekućih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebno svestrano postrojenje za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti s proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendirane čestice, uvijek u skladu s karakteristikama proizvoda i konfiguracijom homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrirati s pasterizatorima, sterilizatorima, izmjenjivačima topline, aseptičkim spremnicima i sustavima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.