Stanje: druga ruka, Rabljeni Winkworth model RT200 mješalica od nehrđajućeg čelika velike brzine (T-Arm). Približni kapacitet 200 litara (ovisno o proizvodu). Komora za miješanje ima približno 1000 mm dužine x 650 mm promjera. Noževi lemeša s T-krakom pogonjeni električnim motorom/mjenjačem od približno 11 kw. Jedinica uključuje (1) sjeckalicu od nehrđajućeg čelika s bočnim ulazom koju pokreće motor od približno 4 kW. Jedinica ima središnje donje pražnjenje s ventilom. Jedinica također uključuje (1) baznu torbicu s električnim pogonom, maksimalnog kapaciteta 150 kg s (2) torbe od nehrđajućeg čelika. Celip Ism Uydhea Rsgt

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2024, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, vrsta ulazne struje: tri faze, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna težina: 5.000 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, promjer vretena: 80 mm, promjer rolne: 240 mm, širina role: 220 mm, duljina niti: 6.000 mm, promjer obratka (maks.): 120 mm, novi stroj za isporuku odmah Cgslip Iaouafruo Rot

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), vrsta ulazne struje: tri faze, ulazni napon: 400 v, frekvencija: 50 Hz, Kompletan sustav separatora Alfa laval CHPX510SGD-35CGRX uključujući Motor Oprema za ventile Kontrolni ormar Početni ormarić Cgslip Iajucct Io Rjt Solidova pumpa Ciklon Spremnik za mulj Temeljna ploča Noge za prigušivanje vibracija Alati za zdjele Alat za kompresiju Sustav inertnog plina Dokumentacija Prethodno ga je koristio alfa laval za obuku

Stanje: Novi, Novo - Lowara DOC pumpa Cgolsrupn Doip Ia Rst Prikladno za primjenu u čistim i prljavim vodama, kao što je podrumska ili podrumska drenaža ili male jame. S kanalnim impelerom i može se isporučiti sa ili bez plovnog prekidača. Ove crpke imaju toplinsku zaštitu od preopterećenja u slučaju rada na suho i pregrijavanja. Raspon DOC7 ima 1 1/4" BSP ženski ispust. Opća specifikacija raspona DOC: Isporuka - 14m3/h protok 11m maksimalne visine 3-fazna ili 1-fazna snaga 50/60 Hz 0,25 kW do 0,55 kW 5m maksimalne dubine uranjanja Temperatura dizane tekućine - 0°C do 40°C DOC3 DOC7 do 10 mm max suspendiranih krutih tvari DOC7VX do 20 mm lebdećih tvari Izolacija klase B IP68 ocijenjena Kabel duljine 10 m isporučuje se s pumpom

Stanje: druga ruka, Tehnički detalji: Sadržaj spremnika: - l Napon: 230/50V/Hz Približna težina stroja: Sustav je rastavljen kg OSMOZNI SUSTAV Sustav je demontiran. Sustav/dijelove prodajemo po prodajnoj cijeni! Područja primjene npr.: Filtriraju se sve vrste nečistoća. npr. bakterije, virusi, pesticidi, nitrati, ostaci gnojiva, vapno, soli Objekt je konzerviran 2014. godine i.d. * Celip Iaeu Nw Ene Rsgt

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2025, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Cgolip Iaeq I Nw Is Ret

Stanje: dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radno vrijeme: 1.960 H, funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ukupna težina: 198 kg, ukupna dužina: 1.750 mm, ukupna širina: 1.065 mm, ukupna visina: 2.290 mm, Sustav hidratacijskih komora sastoji se od četiri odvojene i neovisno kontrolirane zatvorene komore, od kojih sve kontrolira jedan programibilni automatizirani kontroler Eurotherm T2750 i Eurotherm Eycon20 Visual Supervisor. Softver koji se koristi za programiranje i T2750 i Eycon20 su LIN alati, višenamjenski paket temeljen na Windowsima za korištenje i izvan mreže i na mreži. Priručnik za rad, tehnički detalji i električni crteži dostupni su na zahtjev Bilješke - Cslip Iasvmi A Ao Rogt 1. 2 jedinice dostupne 2. Navedena cijena je franko tvornica. Kupcu se dodatno naplaćuju svi troškovi pakiranja i logistike. Priznanje i odricanje od odgovornosti Robu koja je predmet ove transakcije prodavatelj je nabavio za vlastite potrebe i više nije potrebna. Prodaja robe nije dio uobičajenog poslovanja prodavatelja i dio je jednokratne prodaje za rješavanje viška rezervnih dijelova koji više nisu potrebni i opreme koja je višak u odnosu na naše trenutne potrebe. Prodavatelj ne daje nikakvu izjavu o svrsi za koju bi se roba mogla koristiti ili o njihovoj prikladnosti za bilo koju posebnu svrhu. Prodavatelj nije upoznat s bilo kakvim nedostatkom ili greškom na robi (osim onih koji su možda otkriveni kupcu). Kupac prihvaća robu na temelju saznanja o svim otkrivenim nedostacima, a roba se na drugi način isporučuje 'kakva jest' i bez ikakvog jamstva ili izjave o njezinom stanju, osim ako je izričito navedeno drugačije. Nikakvi povrati neće biti ponuđeni ako roba nije prikladna za vašu određenu namjenu, osim ako je napravljena izričita izjava da bi roba bila prikladna za tu specifičnu svrhu. Ništa u ovim uvjetima nema namjeru isključiti ili ograničiti bilo koji pravni lijek koji može biti dostupan potrošaču prema Australskom zakonu o zaštiti potrošača u mjeri u kojoj se primjenjuje na određenu prodaju bilo koje robe.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Tražim 2x pumpe za napojnu vodu Vertikalna, višestupanjska centrifugalna pumpa. (koristi se kao pumpa za napajanje kotlovske vode) Specifikacija pumpe: 6 m3/h 380 volti / 50 Hz Maksimalni pritisak 20 bara Maksimalna temperatura vode 120 stupnjeva Celzijusa Cgjlip Iaot D H His Rst DN 32 Približno 4 KW adresa dostave je Rotterdam/Holandija

Stanje: radionica remontirana (rabljeno), ulazni napon: 400 v, vrsta ulazne struje: tri faze, tip motora: trofazni motor, Separator Alfa laval HMRPX614 obnovljen u kompletu s Motor Ciklon Temeljna ploča Colip Iaoucq Rzj Rogt Noge za prigušivanje vibracija Alati za zdjele Alat za kompresiju zdjele

Stanje: druga ruka, Tehnički detalji: Cjlip Iaou Nwwdj Rogt Promjer dovodne cijevi: 380 mm Područje filtra: 610 x 660 + 560 x 470 + 570 x 470 mm Ukupna potrebna snaga: 4,0 kW Dimenzije D x Š x V: 0,6 x 1,1 x 2,2 mm - 2x usisni otvori na podu lijevo/desno: Ø 300 x 200 / Ø 200 x 170 mm - Ispušni otvor Š x V: 280 x 145 mm - 3 komada uložnih filtera - sa zidnom montažom *

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2025, vlast: 300 kW (407,89 P.S), Kuglični mlin ključna je oprema u procesu mljevenja barita. Namijenjen je za mljevenje i miješanje čvrstih ili tvrdih materijala u manje komade, posebice praha. U postrojenju za mljevenje barita, kuglični mlin se često koristi za mljevenje barita u ultrafini prah za različite primjene. Evo ključnih značajki i aspekata mlina s kuglicama koji se koristi za mljevenje barita u postrojenju: 1. Struktura mlina: - Kuglični mlin za mljevenje barita obično se sastoji od vodoravne cilindrične ljuske s krajevima koji su pričvršćeni prirubnicama i vijcima. Rubovi mogu sadržavati otvore za dovod i pražnjenje barita. 2. Medij za mljevenje: - Čelične ili keramičke kugle obično se koriste kao medij za mljevenje u kugličnom mlinu. Medij za mljevenje pomaže u procesu mljevenja smanjujući veličinu čestica barita. 3. Rotacija: - Mlin se okreće oko svoje horizontalne osi. Rotacijsko gibanje mlina, kojeg pokreće motor, uzrokuje kaskadno slijevanje medija za mljevenje i mljevenje barita. 4. Hranjenje i ispuštanje: - Barit se obično dovodi u kuglasti mlin kroz lijevak ili pokretnu traku. Samljevene čestice barita ispuštaju se iz mlina kroz završetak za pražnjenje. 5. Kontrolni sustav: - Moderni kuglični mlinovi opremljeni su sustavima upravljanja za praćenje i regulaciju kritičnih parametara, kao što su brzina mlina, brzina punjenja i temperatura. To omogućuje preciznu kontrolu procesa mljevenja. 6. Smanjenje veličine: - Primarna namjena kuglastog mlina je smanjenje veličine čestica barita. Brušenje se događa kada je barit izložen udaru i silama trenja medija za mljevenje. 7. Klasifikacija: - Ovisno o željenoj finoći, sustav klasifikacije može biti integriran u kuglični mlin za odvajanje finih čestica od grubih. Time se osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 8. Skupljanje prašine: - Može se ugraditi sustav za sakupljanje prašine za hvatanje i prikupljanje sitnih čestica koje nastaju tijekom procesa mljevenja, osiguravajući čisto i sigurno radno okruženje. Cgelip Iaoq Ngafs Rot 9. Obloge: - Unutrašnjost mlina s kuglicama često je obložena materijalima otpornim na habanje, kao što su čelik ili guma, kako bi se zaštitila školjka mlina od habanja i osigurao duži vijek trajanja opreme. 10. Primjena u preradi barita: - Kuglični mlin u postrojenju za mljevenje barita ključni je dio opreme za preradu rude barita u fini prah. Ovaj prah se koristi u raznim industrijama, uključujući bušenje nafte i plina, premaze i farmaceutske proizvode. 11. Sigurnosne značajke: - Sigurnosne značajke, kao što su uređaji za nadzor i sustavi za isključivanje u hitnim slučajevima, obično su ugrađeni u mlinove s kuglicama kako bi se osigurao siguran rad. Specifični dizajn i značajke mlina s kuglicama za mljevenje barita mogu se razlikovati među različitim proizvođačima i primjenama. Neophodno je slijediti odgovarajuće postupke i smjernice za rad i održavanje opreme kako bi se osigurala optimalna izvedba i dugovječnost.

Stanje: radionica remontirana (rabljeno), funkcionalnost: potpuno funkcionalno, brzina rotora: 4.600 okretaja u minuti, tip motora: trofazni motor, vrsta ulazne struje: tri faze, Separator mlaznica Alfa laval TX 212 potpuno obnovljen, kompletan. Gornji dio okvira od mesinga. Motor 75kw Alati za zdjele Dodatna posuda dostupna na zahtjev (kompletno) Cgoljuccy Ueip Ia Rot

Stanje: druga ruka, Tehnički detalji: Sadržaj spremnika: - l Napon: 230/50V/Hz Približna težina stroja: Sustav je rastavljen kg OSMOZNI SUSTAV Ovaj sustav je demontiran. Po maloprodajnoj cijeni kako je navedeno i opisano. Cgelipju Nw Hle Ia Rst *

Stanje: Novi, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Godina proizvodnje: 2025, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: Cslip Iaeq Nxp So Rjgt - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: dobro (rabljeno), ulazni napon: 400 v, vrsta ulazne struje: tri faze, tip motora: trofazni motor, MRPX514 zajedno s kontrolnim ormarićem, motorom, ciklonom, alatima za zdjelu i nogama za prigušivanje vibracija Celip Ioucq Srsa Rsgt

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: druga ruka, Tehnički detalji: Promjer svijeće: 21 mm Duljina svijeće: 300 mm Kapacitet: 1872 komada/h Temperatura grijanja: 70-120°C Cjleu Nw S Ioip Ia Regt Vrijeme ciklusa: 13 sek Materijal svijeće: parafin/stearin Upravljanje: Siemens S 5 Potreban prostor pribl.: pribl. D: 24 x Š: 2 x V: 5,2 m Postrojenje za proizvodnju svijeća/stroj za lijevanje svijeća; Pogon za proizvodnju svijeća. Postrojenje se primjenjuje za proizvodnju parafinsko/stearinskih svijeća postupkom lijevanja s visokim stupnjem automatizacije. Svijeće u više boja mogu se izraditi i opremiti različitim kalupnim kutijama (npr. svijeće od cilindrične ploče ili konusne svijeće). Kapacitet proizvodnje: za maksimalni teoretski učinak od 1872 komada/h s minimalnim vremenom ciklusa od 23 sekunde po kalupnoj kutiji, s 12 svijeća 300 mm konusnih svijeća i pločastih svijeća promjera 21 mm, kontinuirani rad cca komada/h Dokumentacija dostupna Cijena po dogovoru! *

Stanje: Novi, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Godina proizvodnje: 2025, Mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje 🏗️ Uvod u mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje U svijetu građevinarstva i obrade materijala bitno je postići pravu veličinu čestica. Predstavljamo mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje—dva ključna stroja dizajnirana za pružanje vrhunskih performansi mljevenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Uronimo u njihove značajke i primjene! 💼 🔥 Što je mlin za cement? Mlin za cement ključni je dio opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge dodatke za proizvodnju finog cementnog praha. Ovaj stroj osigurava optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Što je mlin za ultrafino mljevenje? Cgslip Ioq Nyydoa Rjt Mlin za ultrafino mljevenje dizajniran je za proizvodnju iznimno finog praha od raznih sirovina, kao što su minerali, kemikalije i industrijski otpad. Radi s visokom učinkovitošću, isporučuje ultra-fine materijale za napredne primjene poput premaza, plastike i keramike. 🌟 💼 Ključne prednosti korištenja mlina za cement i mlina za ultrafino mljevenje 1. Visoka učinkovitost: Oba su mlina projektirana za maksimalnu učinkovitost, osiguravajući brzo vrijeme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunska izvedba mljevenja: Postignite dosljedan izlaz visoke kvalitete uz preciznu kontrolu veličine čestica. 🏭 3. Svestranost: Prikladni za širok raspon materijala, što ih čini neophodnim za razne industrijske primjene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izrađeni od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primjene u industriji Primjene u mlinu za cement: 1. Proizvodnja cementa: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se za izradu betona za ceste, mostove i zgrade. Primjene mlina za ultrafino mljevenje: 1. Prerada minerala: Proizvodnja ultra finih prahova za napredne primjene materijala. 2. Kemijska proizvodnja: Koristi se za stvaranje finih kemikalija za razne industrijske procese. 3. Primjene za okoliš: mljevenje industrijskog otpada za recikliranje i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zaključak Bilo da se bavite građevinarstvom, obradom materijala ili naprednom proizvodnjom, mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje nezamjenjivi su alati. Njihova učinkovitost, svestranost i vrhunska izvedba čine ih vrijednim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o ovim inovativnim strojevima i kako mogu revolucionirati vaše operacije! 📞

Stanje: dobro (rabljeno), ulazni napon: 400 v, vrsta ulazne struje: tri faze, MRPX418, ojačani donji klizač. U kompletu s motorom, alatima za zdjelu, ciklon, temeljnu ploču i noge za prigušivanje vibracija Celipsucq N Dj Ia Rsgt

Stanje: Novi, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, vlast: 55 kW (74,78 P.S), Godina proizvodnje: 2025, Kuglični mlin za ugljen, poznat i kao mlin za mljevenje ugljena, vrsta je mlina koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u procesima obrade minerala, boja, pirotehnike, keramike i selektivnog laserskog sinteriranja. To je cilindrični uređaj koji se koristi za mehaničko mljevenje ili miješanje ugljena, ruda, kemikalija i drugih materijala. Evo ključnih značajki i aspekata kuglastog mlina za ugljen: 1. Cilindrična struktura: - Mlin s kuglicama za ugljen obično se sastoji od horizontalne cilindrične ljuske. Unutarnja površina školjke obično je obložena materijalom otpornim na abraziju kao što je čelik ili guma kako bi se zaštitila od trošenja. 2. Medij za mljevenje: - Mediji za mljevenje, kao što su čelične ili keramičke kugle, stavljaju se unutar mlina s kuglicama za ugljen kako bi pomogli u procesu mljevenja. Rotacija mlina uzrokuje kaskadno slijevanje medija za mljevenje i mljevenje čestica ugljena. 3. Dovod i ispuštanje ugljena: - Ugljen se obično dovodi u mlin kroz središnju dovodnu cijev, a samljevene čestice ugljena ispuštaju se kroz ispusni kraj. Veličina čestica ugljena smanjuje se tijekom procesa mljevenja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin s kuglicama za ugljen rotira oko svoje horizontalne osi. Rotacijom mlina upravlja motor, a brzina se može podešavati kako bi se kontrolirao proces mljevenja i veličina čestica. 5. Čišćenje zrakom: - Neki mlinovi s kuglicama na ugljen imaju dizajn koji se struji zrakom. Zrak se uvodi u mlin kako bi se olakšalo sušenje i transport ugljenog praha iz mlina. Ovaj dizajn pomaže u kontroli sadržaja vlage u ugljenu i pomaže u procesu mljevenja. 6. Sušenje i mljevenje: - Osim mljevenja, kuglični mlin za ugljen može imati i funkciju sušenja. Ovo je osobito važno ako ugljen koji se obrađuje sadrži vlagu. Funkcije sušenja i mljevenja često se postižu istovremeno u nekim mlinovima za ugljen. 7. Kontrolni sustav: - Moderni mlinovi za ugljen s kuglicama opremljeni su sustavima upravljanja za praćenje i reguliranje ključnih parametara kao što su brzina mlina, brzina punjenja i temperatura. To omogućuje optimizaciju procesa mljevenja i učinkovitu preradu ugljena. 8. Primjena: - Mlinovi s kuglicama na ugljen obično se koriste u elektranama na ugljen i drugim industrijama u kojima se ugljen koristi kao gorivo. Oni su dio sustava za usitnjavanje ugljena, koji melje ugljen u fini prah za izgaranje u kotlovima. 9. Sigurnosne značajke: - Sigurnosne značajke, poput uređaja za nadzor i sustava za isključivanje u nuždi, često su ugrađene u mlinove za ugljen kako bi se osigurao siguran rad. Cslip Ijq Nf U Eea Regt 10. Zaštita od habanja: - Materijali otporni na habanje koriste se u kritičnim područjima kuglastog mlina za ugljen kako bi izdržali abrazivnu prirodu ugljena i produžili vijek trajanja komponenti mlina. Mlinovi za ugljen s kuglicama igraju ključnu ulogu u procesima usitnjavanja ugljena u elektranama, pridonoseći učinkovitom izgaranju ugljena za proizvodnju električne energije. Specifični dizajn i značajke kugličnih mlinova na ugljen mogu se razlikovati ovisno o proizvođaču i primjeni.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), radno vrijeme: 280 H, funkcionalnost: potpuno funkcionalno, vrsta ulazne struje: tri faze, brzina rotacije (maks.): 6.900 okretaja u minuti, brzina rotora: 6.000 okretaja u minuti, ulazni napon: 400 v, Namještaj: dokumentacija/priručnik, AX215 u izvrsnom stanju sa samo 280 radnih sati! Cjljucctbjip Ia Rogt Kompletan sustav s cjevovodom, ventilima, pumpom, ormar i spremnik za mulj.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: Novi, keramički kuglični mlin, šaržni kuglični mlin, koji se naziva i keramički kuglični mlin, koristi se za fino mljevenje glinenca, kvarca, gline, rude i tako dalje. Keramički kuglični mlin se uglavnom koristi za miješanje materijala, mljevenje, ujednačenu finoću proizvoda i uštedu energije. Može biti suh ili mokar. Stroj može koristiti različite vrste košuljica prema proizvodnim potrebama kako bi zadovoljio različite potrebe. Finoća operacije mljevenja kontrolira se vremenom mljevenja keramički kuglični mlin Princip rada kada kuglični mlin radi, čelične kuglice unutar bubnja okretat će se zajedno s bubnjem do određene visine, a zatim će čelične kuglice pasti s materijalima kako bi dosegle točku mljevenja. Princip rada keramičkog kugličnog mlina keramički kuglični mlin, povremena operacija mljevenja kugličnog mlina završena je u tijelu cilindra. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu na određenu visinu, a zatim padaju duž određene putanje zbog gravitacije kuglica. Dvije sile se generiraju na unutarnje kuglice. Jedna je sila na kuglice kroz tangentni smjer; druga je suprotna sila za razliku od promjera kuglice, kao rezultat sile koja se stvara kada kuglice klize prema dolje. Ove dvije sile će činiti par za čelične kuglice. Kuglice su stisnute između cilindra i susjednih čeličnih kuglica, tako da par može stvarati nejednaku silu trenja. Kuglice će kružiti zajedno s osi cilindra i zatim pasti, što može proizvesti snažnu udarnu silu na rude u tijelu cilindra i, kao rezultat, rude će se zdrobiti. Zaključno, rude u tijelu cilindra uglavnom se drobe kompozitnim učinkom sile ljuštenja, sile udara i sile ekstruzije. Keramički kuglični mlin koji se naziva i isprekidani kuglični mlin koji koristi mokri isprekidani rad, koristi se za fino mljevenje i miješanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glinene keramičke sirovine. Ispuštanje i veličina isplake mogu proći kroz pore sita od 1000. Ovaj stroj je stroj za mljevenje visoke kvalitete, materijale treba usitniti u finoći u mlinu za mljevenje kako bi se postigla najveća učinkovitost i ekonomska korist. Mlin za cement je ključna oprema za proces mljevenja cementnog klinkera nakon procesa drobljenja. Uglavnom se koristi u industriji cementnih silikatnih proizvoda. Nakon dugotrajnog dizajna i proizvodnje mlina za cement, naša tvrtka sada ima niz mlina za cement s različitim specifikacijama kako bi zadovoljila različite zahtjeve naših kupaca. Značajke mlina za cement Naša tvrtka usvaja odgovarajuće metode prijenosa prema različitim specifikacijama. Imamo brim pogon i središnji pogon kao oblik prijenosa. Cilindar usvaja novu vrstu stupnjevite obloge za povećanje površine mljevenja. I lako se popravlja i mijenja. Nova dizajnirana struktura s odvojenim komorama ima fleksibilnu oštricu za podizanje i fiksnu oštricu za podizanje i lako se fiksira i popravlja. Princip rada mlina za cement Cilindar će se okretati prijenosnim uređajem. Zbog inercijske centrifugalne sile, čelične kuglice će se zalijepiti za ploču košuljice i rotirati zajedno s cilindrom. Kada čelične kuglice dođu do određene visine, gravitacijom će pasti i utjecati na sirovinu. A opetovano podizanje, spuštanje, klizanje i kotrljanje čeličnih kuglica može samljeti sirovinu zajedno s pločama obloge. Cgjlip Iajvzx Auj Rst

Stanje: dobro (rabljeno), funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Jedan separator biljnog ulja Alfa Laval SSRPX614, zajedno s motorom, ciklonom, alatima za zdjelu, temeljnom pločom, nogama za prigušivanje vibracija. Trenutačno se obnavlja, bit će u potpunosti obnovljen i testiran. Colipeun Nfio Ia Regt