Proizvodnja mlijeka i mliječnih proizvoda

Alfa Laval Pump Type MR

Stanje: dobar (rabljeno), JBT FMC Foodtech autoklav/retorta u dobrom stanju s nadograđenim kontrolama. Dolazi izravno od europskog proizvođača pašteta. Jednostruka vrata, promjer 1,4 m, kapacitet 6 kolica. Također imamo 2 x 4 kolica A144 verzije iz iste tvornice. Rcjdjrzbfcspfx Akcjf

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Maks. Ø 114 mm; Redpfstzkgbox Akcscf Ravne i zakrivljene okrugle cijevi; Stanica za mljevenje; Brušenje ravnih i zakrivljenih okruglih cijevi do Ø114 mm s maksimalnom fleksibilnošću. Brusilica za cijevi ML100 savršen je izbor za površinsko brušenje i poliranje okruglih, ovalnih i eliptičnih cijevi. ML planetarni sustav remena omogućuje brušenje remena bez okretanja cijevi za postizanje najboljih rezultata. Sustav punjenja sigurno dovodi ravne cijevi u stanicu za mljevenje kako bi se osigurala dosljedna i produktivna kvaliteta površine. ML100 Radni kapacitet (Ø mm) 3 - 114 Ne. Postaje 1 Brusna traka dimenzija (mm) (2x) 50x940 Brzina brusne trake (m/s) 3-22 Brzina posmaka (m/s) 1-5 Motor brusnih traka (kW) 3 Kotač, motor (kW) 1,5 Motor za pomak (kW) (2x) 0,12 Ukupna snaga (kW) 5 Potrošnja struje (A) 11 Priključak za usisavanje prašine (Ø mm) 80 Dimenzije (mm) 750x1000x1300 Težina (kg) 250

Stanje: novo, Općenito obnovljen stroj Cijena: 6.000 EUR Spiralna miješalica Kapacitet: 75 kg brašna Kemper Kapacitet tijesta: 120 kg Posuda od nehrđajućeg čelika Rsdpfox N Edtex Akcecf Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Rcedpfx Ajwga Iujkcof Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobar (rabljeno), Stavka: M-3525-APV-pumpa-W+65/350-235 STD APV centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika Tip: W+65/350-235 STD, Godina: 2016 Rcodokt Upnjpfx Akcef 2 identična komada! korišteno!

Godina proizvodnje: 2019, stanje: novo, Marka NXZ Rcsdpfx Aeqa An Uokcof Model: 6316, 6318, 6319, 6320, 6326, 6328, 30224, 30315, 30316, 30324, 30328, 30330, 32221, 32315, 32316, 32317 Godina proizvodnje: Nekorišteno Težina (kg) cca 11360 Proizvedeno u Kini Komentari Pojedinačno pakirano ili zamotano, pakirano u kartonske kutije po više komada Uvjeti prodaje Prodaje se samo puna količina

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Dostupna je kompletna linija za punjenje od punilice do pakirnice. Format: pakiranje zabata/piramida 0,50l/0,75l/1l, učinak: cca 7000 pakiranja/h, dimenzije X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, težina: cca. 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina proizvodnje: 2009, tlak zraka: 700kPa, težina: cca 1000 kg. Paker: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Rodpfjtul Rajx Akcocf

Godina proizvodnje: 2004, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Cavecchi Pulitrice F Stroj za čišćenje sira Rcedpfoimgqusx Akcof Serijski: 51 2004., stroj za čišćenje sira, bočne i donje četke, 3. ph

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Pločasti izmjenjivač topline APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW APV H17 MGJ pločasti izmjenjivač topline /ct2227/ Proizvođač: APV Tip: H17 MGJ 10.1 Godina proizvodnje: 2008 Površina prijenosa topline: 4,08 nm³ Rsdpfxewx Hz So Akcocf Nazivna snaga: 800 kW Širina: 340 mm Visina: 1050 mm Visina priključka: 137 mm Dubina: 60 cm Priključak cijevi DN50, EN 1092 Kapacitet: Primar: 7,41 litara Sekundar: 6,86 litara Maks. tlak: 10 bar Probni tlak: 15,53 bar Maks. temperatura: 110 °C Priključci cijevi od nehrđajućeg čelika.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC560, Rabljena linija za preradu malih mliječnih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvat mlijeka i početno skladištenje Rabljena linija za preradu malih mliječnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prihvat mlijeka, koja se sastoji od dva Lactofreeze spremnika i prijemne pumpe. Operateri prvo usmjeravaju sirovo mlijeko u spremnike gdje se ono hladi kako bi se osigurala toplinska stabilnost prije prerade. Ova konfiguracija minimalizira mikrobno opterećenje i omogućuje kontinuiran prijelaz u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Tijekom pasterizacije koristi se pločasti izmjenjivač topline s retencijskom sekcijom i pomoćnim sustavima, svi dimenzionirani za 2.000 litara na sat. Paster brzo zagrijava mlijeko i održava ga na unaprijed određenoj temperaturi radi eliminacije patogena. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h odvaja vrhnje, dok RANNIE homogenizator (1.000 l/h) dodatno razgrađuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprječava odvajanje vrhnja. Rcodpfxow Ahg Rj Akcof Fermentacija i koagulacija Nakon toplinske obrade, mlijeko prelazi u fazu fermentacije. Za to se koristi izolirani dvoslojni fermentacijski tank kapaciteta 1.000 litara s planetarnim mješačem koji osigurava ravnomjernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, tank za koagulaciju kapaciteta 1.000 litara s planetarnim mješačem započinje proces koagulacije. Oba tanka osiguravaju optimalno strukturiranje proteina u jogurtu, siru i fermentiranim vrhnjim proizvodima. Prerada sira i odvajanje sirutke Nakon koagulacije, linija za preradu nastavlja s obradom sira. Sustav se sastoji od spremnika od 500 litara s ocjednom mrežom i dva sita za procjeđivanje sira, što omogućuje efikasnu obradu većih količina gruša. Elementi olakšavaju odvajanje sirutke uz visoke higijenske standarde, a dizajn podržava jednostavno čišćenje i sprječavanje unakrsne kontaminacije. Operacije pakiranja Kada su proizvodi spremni za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Poluautomatski dozer puni pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre, dok automatski uređaj za punjenje jogurt čašica (75 mm i 95 mm) puni i zatvara do 1.800 jedinica na sat. Rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) automatski aplicira samoljepljive prednje i stražnje etikete na cilindrične čašice uz garantiranu preciznu orijentaciju i prianjanje. Kodiranje datuma, kontrola temperature i završno pakiranje Svaki proizvod automatski dobiva datum isteka putem Videojet 1220 kodera (2019) na trakastom transporteru. Vakuum pakirnica obrađuje dijelove svježeg i zrelog sira. Tehnička podrška uključuje kotao na kruta goriva snage 115–150 kW (2014) s dvostrukim prijenosnim pumpama. Kontinurana temperatura proizvodne linije održava se zahvaljujući ledomatu (5.000 l, 2014) i rashladnom agregatu (2018).