Postrojenje za miješanje asfalta

Ammann UNIGLOBE 200

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Weishaupt RGMS 30 plinski plamenik s dvostrukim gorivom + teško ulje Snaga: 2600Kw Godina proizvodnje: 2008 Posjete isključivo putem telefona! Preferirana prodaja trgovcima, trgovcima ili izvoznicima. Sve informacije dane bez jamstva, grešaka i podliježu prethodnoj prodaji. Lajdpfx Aemnqbwea Hek Prodavatelj ne preuzima nikakvu odgovornost za napojnice i pogreške u prijenosu podataka. Naravno, vodimo i sve formalnosti Moguć utovar

Godina proizvodnje: 1990, Stanje: potreban popravak (rabljeno), Mobilna čeljusna drobilica, radni sati cca 10.000, Caterpillar 6-cilindarski motor s pogonskom jedinicom cca 35 KVA, godina izgradnje cca 1990., čeljusna drobilica KUE-KEN (KK114 ulaz 1140 x 750 mm) uključujući magnetsku traku (i) separator), ukupne težine 48 tona na šasiji poluprikolice. Stanje: motor i transportni sustavi rade savršeno, samo je pogonsko vratilo drobilice neispravno (oštećenje cca. 17.000 €) Lodpfehz Dmgsx Aa Hoak

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, Polovni jednostruki čeljusni drobilica 1300 x 900 mm, uključujući rezervnu osovinu i FAG 23152 K MB C3 ležajeve. Godina proizvodnje i marka nisu poznati. Drobilica je radila bez problema do 2023. godine, nakon čega je zamijenjena mobilnom postrojenjem. Laodpewmgw Njfx Aa Hjk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Osnovni podaci: godina proizvodnje: 2005 dimenzije (DxBxH): 7580x4360x5120 mm težina: 6000 kg Radni napon: 400/415V 50Hz Potrošnja energije: 20kW učinkovitost pri 20g/l: 1600kg/h TOUCH SCREEN dodirna ploča Lasdpfx Aajrfn Rve Hjk spremnik za punjenje s pužnim dodavačem set dokumenata u papirnatom i elektroničkom obliku (električne sheme, dokument o CE sukladnosti, servisni priručnik) stanje: vrlo dobro (mašina čista i očuvana, korištena samo za pjenjenje bijelog stiropora) Uz nadoplatu naša tvrtka može organizirati transport, te montažu i puštanje stroja u pogon od strane naših tehničara na mjestu koje odredi kupac.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ovaj SIDEL stroj za puhanje i KHS monoblok za punjenje proizvedeni su 1999. U izradi su do kraja listopada i mogu se osobno pogledati. Posebnost punila je da pomoću mikrodozirne jedinice može preraditi gaziranu ili negaziranu mineralnu vodu s prirodnim okusima. Punilica (KHS Innofill monobloc) i akumulacijski stol (Sidel AQ) dostupni su i bez stroja za puhanje (Sidel SBO 18 Series 2), cijena na upit. Tehnički detalji rastezljivo puhanje | SIDEL | SBO 18 serija 2 | 1999 Trenutačni kapacitet: 23.400 bph u 1.25L Radni sati: 40.000 Broj kalupa: 18 Vrsta kalupa: Brzo izmjenjivi pladanj Proizvedeni formati: 1.25L Boce: Cilindrično petaloidno dno Vrsta pećnice: Bočno Personalizacija vrata: PCO 1881 Vrsta preforme: s recikliranim PET -Smolom, stroj je redovito održavan. Stroj je opremljen sa: Sidel kiperom za preforme Sidel lijevak s poklopcem i denesterom za dovod Sidel preformi Šipka za dovod za Sidel preforme Stanica za ispuhivanje za 18 kalupa Sidel kontrolni ormar sa Siemens Sidel PCC pogonom i kontrolom Lanfranchi boca međuspremnik za otpuštanje silosa i zračni transportni sustav s pogonom za Input KHS monoblok Isporučuje se sa svim dostupnim formatima i rezervnim dijelovima Ispirač, izobarometrijsko punilo, zatvarač Monoblok | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999. (niski radni sati) Punjenje gazirane mineralne vode i također gazirane mineralne vode s prirodnim okusima Prerada: PET boce 1,25L & 0,50L cilindrično petaloidno dno Grlo boce: PCO28 1881 Trenutačni kapacitet: 23.400 bph Broj mlaznica za ispiranje (KHS Innoclean): 40 Broj ventila za punjenje (KHS Innofill): 50 Broj stanica za zatvaranje (Zalkin): 16 Također uključen Perrier mikro-dozirajući sustav za prirodne okuse Sa spremnikom za zatvaranje i elevatorom Akumulacijska tablica Gebo Sidel tip AQ file Dinamička akumulacija i međuspremnik između izlaz punila i ulaz stroja za etiketiranje, izbjegava prerano zaustavljanje ispred stroja (punilica, puhalo) kroz stroj za etiketiranje Lodpfxorqar Sj Aa Heak

Godina proizvodnje: 1993, Stanje: rabljeno, TIP: DEA 400/2000 Tip GODINA: n.d. Godina MAKSIMALNI PRITISAK ČEKIĆA: TON. 400 Ram kapacitet KLIZNIK HOD: mm. 1.100 Slide strok VERTIKALNO SVJETLO MAKS. : mm. 1600 Maksimalna visina zatvaranja DIMENZIJE STOLA: mm. 2000 x 1600 Veličina stola BRZINA: 650 mm / sek Brz udarac KAPACITET BLOKA LIMOVA: TON. 160 Kapacitet jastuka Laodpfx Ajihf R Usa Hok HOD HOD HOD: mm. 400 Hod jastuka VISINA IZNAD TLA: mm. 5.800 Od temelja do poda PREDNJE SVJETLO: mm. 3400 Udaljenost između vertikala BOČNO SVJETLO: 1.600 mm Bočni prozor

Stanje: rabljeno, Prodajem “Hazemag APK 1313”. Ledpswah E Iofx Aa Hjak Proizvođač: Hazemag Vrsta: APK 1313 Promjer rotora: 1.300 mm. Širina rotora: 1.340 mm. S elektromotorom i dovodom. Detaljnije informacije možete pronaći u PDF-u ispod.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), vrsta goriva: dizel, boja: žuta, prva registracija: 01/2018, Godina proizvodnje: 2018,

Stanje: dobar (rabljeno), Sustav je planiran i projektiran za pranje, klasificiranje i prosijavanje željezničkog balasta i mineralnog tla. Sustav se sastoji od sljedeće osnovne cjeline: - Dostavna stanica - Sustav pranja, klasificiranja i probiranja - Obrada tehnološke vode Lajdjttv Dijpfx Aa Hjk Detalji i dodatne informacije na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: Laodpfjq Nyzbsx Aa Hjk - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.