Bočni utovarivač

Baumann DX50/14/40

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 14.121 h, nosivost: 5.000 kg, visina podizanja: 4.000 mm, slobodno dizanje: 550 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: simpleks, građevinska visina: 2.800 mm, širina nosača vilica: 1.300 mm, duljina vilica: 1.400 mm, masa praznog vozila: 8.050 kg, ukupna duljina: 4.680 mm, vrsta pogona: Diesel, širina konstrukcije: 2.150 mm, Bočni utovarivač Središte tereta: 700 Širina vilice: 200 mm Debljina vilice: Standardno Stanje: Spremno za upotrebu i potpuno funkcionalno Tehničko stanje: Vrlo dobro Tip prednjih guma: pneumatski Veličina prednjih guma: 8.25-15 Tip stražnjih guma: pneumatski Veličina stražnjih guma: 8.25-15 Opis: Osim ovog modela Baumann, imamo oko 200 teških guma viličari, kompaktni viličari, viličari i bočni utovarivači u našem skladištu u Hamburgu i Gdanjsku. Posjetite našu početnu stranicu - sago-online Kupnja na otplatu i financiranje po povoljnim uvjetima uvijek su nam mogući. Također rado otkupljujemo vaš rabljeni automobil na otvorenoj osnovi, čak i bez kupovine vozila od nas. Naš vlasnik, gospodin Peter Sawitzki, rado će vas detaljno savjetovati o ovom DX50/14/40. P.S.: Naša majstorska radionica za viličare specijalizirana je za popravke, održavanje, remont i specijalne konstrukcije za viličare od 8 tona. specijalizirana. Također ćemo rado izložiti vaše vozilo za komisionu prodaju. Nivo vilica Visina platforme: 1050 mm Ibedpfx Aov U Eqfea Hof

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: YBW92020, vrsta goriva: dizel, proizvođač motora: Caterpillar 3516B HD, Namjena: Građevinarstvo Vlastita težina: 18.290 kg Snaga generatora: 2.500 kVA Ijdpjn An A Njfx Aa Hsbf CE oznaka: da Transportne dimenzije (D x Š x V): 6,38x2,29x2,37 m Zemlja proizvodnje: Njemačka Za više informacija kontaktirajte Tijmen Pesselsea, Kenny Bongersa ili Arjena van Dijka.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 3.200 h, nosivost: 5.000 kg, visina podizanja: 4.000 mm, slobodno dizanje: 600 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: simpleks, građevinska visina: 2.850 mm, duljina vilica: 1.400 mm, vrsta pogona: Diesel, Bočni viličar Težište: 700 Tip jarma: Standard Stanje: Ograničeno upotrebljiv Tehničko stanje: normalno Prednje gume tip: pneumatske Ijdpexqilbefx Aa Hsbf Prednje gume veličina: 300x15 Prednje gume stanje: 60 - 80% Stražnje gume tip: pneumatske Stražnje gume veličina: 300x15 Stražnje gume stanje: 40 - 60% Opis: 1 hidraulična cijev od čelika prorezana, 3. ventil, 4. ventil, gornji držač paleta,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer vratila noža: 160 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 5 mm, težina zavojnice: 4.000 kg, maks. debljina lima: 3 mm, maks. debljina čeličnog lima: 3 mm, maks. debljina bakrenog lima: 5 mm, maks. debljina mesingane ploče: 5 mm, brzina rezanja: 40.000 mm/min, visina proizvoda (maks.): 3 mm, radna širina: 600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna duljina: 12.000 mm, ukupna visina: 2.200 mm, Linija za rezanje zavojnice Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm debljine x 600 mm širine x 6 tona težine koluta Idealna linija za proizvodnju pocinčane trake za uzemljenje. Topraklama şeridi imalatı e dar bant dilimleme işlemleri için ideal bir hat. Ibedpfx Aetpviqja Hof Molimo kontaktirajte za dodatne detalje. #zavojnica #slitting #coilslitting #slittingline #odmotavač #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #zemljenje #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Potpuno novi agregat, koji se sastoji od dva generatora smještena u jednom kućištu, baziran na Scania motorima. Mogućnost sinkronizacije s drugim jedinicama ili agregatima, a po želji i s mrežom. Maksimalna snaga E.S.P. [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Nazivna snaga P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Vrsta upravljačkog programa: ComAp InteliGen 500, Iedpfomrqi Eex Aa Hobf Intuitivno grafičko sučelje jednostavno za korištenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ATC serija crtača stvorena je za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim pogonima i tvornicama za proizvodnju složenih elemenata velikih dimenzija. Zahvaljujući posebnoj konstrukciji, stroj je prilagođen za izradu, između ostalog, lijevanih modela i jahti, čime se značajno skraćuje vrijeme obrade. Kako bi zadovoljili zahtjeve teže strojne obrade, ATC strojevi imaju dodatno ojačanu strukturu i snažnije AC servo pogone na svakoj osi. Prisutnost pet osi omogućuje podršku u procesu obrade čak i najzahtjevnijih elemenata. Ibedpsiq U Tqjfx Aa Hef Ploteri u ovoj seriji standardno su opremljeni automatskom izmjenom alata, linearnim spremnikom sa šest položaja i senzorom visine alata. Primijenjena rješenja značajno ubrzavaju proces strojne obrade koji zahtijeva korištenje više glodala. Obrađeni materijali: - drvo - materijali na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.) - plastika - kompoziti - PVC - obojeni metali (aluminij, mesing, bakar, itd.) IZGRADNJA: Konstrukcija alatnog stroja izrađena je od čelika i lijevanog željeza, što mu daje veliku krutost i otpornost na preopterećenja u procesu obrade. RADNA POVRŠINA: Korisna površina našeg alatnog stroja je 3000 x 6000 [mm]. RASPON OSI Z I RAZMAK VRATA: Parametri prilagođeni individualnim potrebama kupaca POGONI: Naše alatne strojeve pokreću SERVO motori koji osiguravaju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u svakom smjeru. U osi X i Y rade klasične i provjerene spiralne letvice koje osiguravaju visoku izdržljivost i preciznost, a os Z pokreće kuglični vijak visoke kvalitete. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno vreteno vrhunske klase bez četkica. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 tisuće okretaja u minuti. broj okretaja u minuti Za napajanje se koristi inverter, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada brzine pri radu pod velikim opterećenjem. ČASOPIS ALATA: Standardna oprema alatnog stroja uključuje linearni spremnik alata opremljen sa 6 HSK konusa. Moguće je dodatno opremiti spremište alata. SOFTVER: Stroj je bio opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLIRATI: Strojem upravlja upravljač koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju, što osigurava stabilan i pouzdan rad.

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rabljena automatska linija za obrezivanje Möhringer Autojet S-razdjeljivač, ulazni valjkasti transporter, prolazna poprečna pila automatski mjerni stol s umetom Isdpfsw Tkt Hex Aa Hsbf obrezna pila s dvostrukim lamelnim separatorom iverja pogonjeni valjkasti transporter s izvlakačem upravljanje i elektro ormar

Godina proizvodnje: 1995, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ručno upravljani obrezivač DK 90 sastoji se od: 2 podstolne kapne pile, linijskog lasera, obrezivača, valjkastog transportera s razdvajačem letvica i nagibnog stola. Naravno, uključeni su svi pripadajući upravljački ormari i hidraulična jedinica. Uz stroj dolazi i mnogo šablona te fiksna glava za letve. Razgledavanje je moguće uz prethodnu i obaveznu rezervaciju termina. Cijena je bez 20 % PDV-a, franko tvornica, bez demontaže, utovara, izrade ugovora i troškova carinjenja. Ibodpeq U R Etjfx Aa Hsf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje pogona čeljusne drobilice Kapacitet varira prema zahtjevu kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, proizvodna linija može biti opremljena konusnom drobilicom, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi vapnenac, granit, bazalt, šljunak, metalurška troska i radovi na izradi umjetnog pijeska. Naširoko se koristi u industriji hidroelektrana, građevinskih materijala, autocesta i urbane izgradnje. A prema različitim tehnološkim zahtjevima, razne vrste opreme mogu se kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Prednosti proizvoda tvornice strojeva za drobilicu kamena 1. Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2. Pogodno održavanje, jednostavan rad 3.Niski operativni troškovi, širok raspon primjene 4. Drobljenje laminiranjem daje dobar oblik zrna za pražnjenje Nudimo i druga rješenja za drobljenje kamena poput 1. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Fina čeljusna drobilica + Vibracijsko sito 2. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Udarna drobilica + Vibracijsko sito 3. Vibracijski dodavač + Teška čekićna drobilica + Vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnju pijeska 5. Linija za proizvodnju šljunka / agregata Postrojenje za drobljenje kamena za proizvodnju pijeska i agregata uključuje nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih uključenih komponenti: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliko kamenje iz kamenoloma dovodi se u primarnu drobilicu, obično čeljusnu drobilicu, koja ih smanjuje na manje, upravljive veličine. Ibedpfx Aaeq Nyy Ee Hjf 2. Sekundarno drobljenje: Izlaz iz primarne drobilice dodatno se smanjuje u veličini pomoću sekundarne drobilice, obično konusne drobilice ili udarne drobilice. 3. Prosijavanje: Zdrobljeni materijal se odvaja na frakcije različite veličine pomoću vibrirajućih sita. Preveliki materijal se vraća u drobilice na daljnje smanjivanje. 4. Izrada pijeska: Za proizvodnju pijeska, materijal se može provući kroz stroj za izradu pijeska, poput udarne drobilice s vertikalnom osovinom, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Konačni proizvod često se pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšala kvaliteta agregata. 6. Skladištenje: Gotov proizvod se skladišti u zalihama prije transporta kupcima. Glavne komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Čeljusna drobilica: Koristi se za primarno drobljenje velikog kamenja. 2. Konusna drobilica ili udarna drobilica: Koristi se za sekundarno drobljenje za proizvodnju finijih agregata. 3. Vibracijsko sito: odvaja zdrobljeni materijal u frakcije različite veličine. 4. Stroj za izradu pijeska: Posebna oprema za proizvodnju pijeska. 5. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza procesa. 6. Vibrirajući dodavač: Unosi sirovinu u drobilice ravnomjerno i kontinuirano. 7. Ispirač pijeska: Čisti pijesak uklanjanjem nečistoća. 8. Kontrolni sustav: Upravlja cijelim procesom, osiguravajući učinkovit i siguran rad. Uvođenjem dobro projektiranog postrojenja za drobljenje kamena može se značajno povećati učinkovitost proizvodnje i proizvesti pijesak i agregat visoke kvalitete.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, Transportni sustavi Ovisno o zahtjevima kupca, transportni sustavi mogu se kretati po podu ili biti obješeni na stupove. - Za udobna rješenja za ručne instalacije preporučujemo viseće poprečne grede (poprečni transport). - Za automatizirane sustave najčešće se koriste lančani transporteri koji se ne zaustavljaju i izvrsno su rješenje za tvrtke koje se usredotočuju na kvalitetu i ponovljivost postupka. - Za tvrtke koje istodobno izrađuju različite predmete i imaju, primjerice, nekoliko kabina različitih boja, koriste se fleksibilna rješenja uz upotrebu transportera bez snage i snage. Ovo je najskuplje rješenje. Sve instalacije izrađene su po mjeri, ovisno o zahtjevima kupca. Sustavi za transport ovjesnih lanaca - kontinuirani dizajnirani su i izrađeni prema individualnim narudžbama kupaca. U ovom sustavu također je moguće izraditi donje transportne sustave na koje se postavljaju detalji, npr. Saksije za cvijeće, felge (fotografija). Tvrtka ROMER također je uključena u proizvodnju suspendiranih transportnih sustava. Poprečni prijelazi (Cross transporti) dizajnirani su i proizvedeni za određene instalacije Upotreba jedne fotoćelije Korištenje jedne fotoćelije u prostoru detalja omogućuje vam mjerenje njegove duljine, a time vam omogućuje da uključite puške kad se detalj pojavi u njihovom dometu i isključite puške odmah nakon farbanja detalja. Fotoćelija je standardna oprema Identifikacija detalja posebnim markerima. Iznad remenice obratka nalaze se ploče s identifikacijskim rupama. Na njihovoj osnovi, PLC kontroler zajedno s fotoćelijom prepoznaje obojeni detalj, uključuje i isključuje puške u odgovarajuće vrijeme - štedeći tako energiju i praškasti premaz. Vertikalno otkrivanje oblika dijela. Korištenje svjetlosnih vrata s vodoravnim detektorima omogućuje PLC kontroleru da analizira vertikalni oblik detalja. PLC kontroler broji vrijeme u kojem bi se detalji trebali pojaviti u prostoru pištolja - zahvaljujući tome moguće je selektivno uključivati ​​ili isključivati ​​pištolje Korištenje svjetlosnih vrata s više senzora vodoravno i okomito. Ibsdpfxefz I D Dj Aa Hef Ovo rješenje omogućuje precizno mjerenje dimenzija detalja, zahvaljujući čemu je također moguće upravljati manipulatorima.