Stroj za proizvodnju pića

Bottling Sidel Bottling Complete Line PET 18.000 bph

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Rabljena linija za punjenje | Rabljena linija pića | Bezalkoholna pića NP 602 | PET LINIJA ZA PUNJENJE 12.000 BPH Brzina: 12 000 Bph SIPA stroj za puhanje Godina: 2009 Broj šupljina: 8 Elevator preforme Orijentacija predforme Hladnjaci Veličine 05 L - 1 L - 1,5 L Iajdpfxstqfcgs Ad Tol TETRA PLAST RFA-40 monoblok Godina: 1995 Vrsta punjenja: aseptično Tip kapice: plastika s prednavojem od 38 mm Cap lift EUROPOOL sušilica Godina: 2007 Vrsta: zračne lopatice KRONES etiketirka Tip: roll-feed CLEVER 2019 narukvica S parnim tunelom Sustav za otpadne boce FMT sušilica Godina: 2011 Vrsta: zračne lopatice SMI skupljajući omot Godina: 2009 TWIN PACK aplikator s ručkom Godina: 2000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ovaj stroj za puhanje proizveo je 1992. francuski proizvođač Sidel. Može proizvesti do 4000 boca na sat. Tehnički detalji Učinak: 4.000 boca/h 4 šupljine Opseg isporuke Stroj za puhanje | SIDEL | SBO 4/6 | 1992. Hranjenje preformama Dvije vrste kalupa za boce od 1,5 L i 2,0 L Rashladna jedinica: RIEDEL Iaodpfsnpbhvex Ad Tel

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1989, radni sati: 18.000 h, Prodaje se rabljena Linearna punilica Tetra Pak® TBA 8 Zatražite više detalja u vezi s našom posebnom ponudom za ovo rabljeno Linear Tetra Pak® TBA 8 punilo. Ovaj izvrsni rabljeni aseptični linearni stroj za punjenje revidiran je 2016.  Ima proizvodni kapacitet od 6 000 boca na sat i bio je u proizvodnji 18 000 sati. Namjenjen je za boce od 1000 ml. Punilo je trenutno pohranjeno i stoga se ne može staviti na suho u svrhu demonstracije. Stroj za punjenje prodaje se takav kakav jest. Iasdpfxovguymj Ad Tjl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Ijdpevgu D Ssfx Ad Teal Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FRYMA MZM / VK - 50 sustav za obradu masti Ovaj procesni sustav s korisnim volumenom od 50 L namijenjen je za proizvodnju krema, masti, supozitorijskih masa itd. za pjenjenje proizvoda. Ukupni volumen: 73 L Min. zapremina punjenja: 10 L Homogenizator: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0kW - max 2.850 o/min Mikser - strugač: SEW FAF 37 - max 28 o/min Proizvođač: Fryma Koruma Godina izgradnje: 1998 Iajdpfx Adsuf A Rle Tel Potreban prostor: 120 x 150 x 200 cm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ovaj stroj je 1998. proizveo francuski proizvođač Sidel. Stroj je u vrlo dobrom stanju, već je stručno demontiran i spremljen u skladište. Tehnologija. Detalji Performanse: 7.200 boca/h pri 1,5L Broj kalupa: 6 (kalupi nisu uključeni) Opremljen brzom izmjenom za kalupe za ladice Broj modula grijanja: 10 modula Personalizacija grla: 29/25 Radni sati: 47.000 Stroj je redovito servisiran servisiran stroj opremljen sa: Sidel elevator za preforme do odmotača Sidel otvarač i dodavač preformi Sidel pećnica i kotačić za puhanje za 6 kalupa Sidel upravljački ormarić Sidel PCC pogon i upravljačka ploča Opsežan popis rezervnih dijelova na zahtjev Iajdpfxorkgy Uo Ad Tol

Stanje: rabljeno, Korištena soba za sirup sa pasterizatorom Alfa Laval Ova rabljena Soba za sirup kompletan je procesni odjel namijenjen za pripremu koncentriranih baznih sirupa i gotovih sirupa za proizvodnju napitaka. Projektirana za integraciju prije premiksa i izobarne punilice, podržava učinkovit industrijski tok pakiranja na korištenoj liniji za punjenje. Idealan je izbor za proizvodne pogone napitaka koji zahtijevaju pouzdano otapanje šećera, termičku obradu te higijensko skladištenje prije miješanja, karbonizacije i punjenja. Sustav pokriva cijeli slijed pripreme sirupa: izrada jednostavnog sirupa od obrađene vode i šećera, miješanje gotovog sirupa s koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, te higijensko skladištenje u inox spremnicima. Namjenski pasterizator osigurava stabilnost proizvoda, dok mikseri i pumpe omogućuju dosljedan i ponovljiv proces. Ova Soba za sirup posebno je pogodna za izradu bezalkoholnih pića poput cole, tonika i ostalih gaziranih napitaka s okusom te se bez poteškoća integrira s premiks jedinicama koje dodaju CO2 neposredno prije punjenja. Raspored postrojenja i odabir komponenata čine ovo praktičnim rješenjem za nadogradnju ili proširenje korištene linije za punjenje u industriji proizvodnje napitaka. Tehničke specifikacije i performanse - Otapalo šećera: AICMA - Pasterizator: Alfa Laval Iajdjxywg Sopfx Ad Tjl - Spremnici za skladištenje (gotovi/jednostavni sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani - Spremnici za skladištenje (gotovi/jednostavni sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mikseri i pumpe: uključeni za cirkulaciju, prijenos i miješanje - Procesni materijali: obrađena voda, šećer/zamjene šećera, voćni koncentrati, arome, dodaci - Konstrukcija: procesna oprema od nehrđajućeg čelika AISI 304/316 - Čišćenje: CIP-spremna izvedba za automatsko čišćenje na mjestu Napredna automatizacija i upravljanje Soba za sirup opremljena je centraliziranom upravljačkom pločom s analognim/digitalnim selektorima za vođenje procesa, što omogućuje operaterima nadzor nad otapanjem, termičkom obradom, skladištenjem i prijenosom. Doziranje se vrši preciznim pumpama i upravljanjem protokom radi očuvanja točnosti recepture. Higijenska izvedba, sanitarni ventili i instrumentacijski priključci omogućuju ponovljivost i kvalitetu. Konfiguracija je prikladna za integraciju s automatiziranim upravljanjem postrojenjem i kontrolom recepata, uz pregledno korisničko sučelje koje olakšava prebacivanje između proizvoda te rutinske prilagodbe, uz sigurnu i pouzdanu eksploataciju. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo procesno postrojenje projektirano je za dovod gotovog sirupa u premiks-jedinicu, gdje se miješa s obrađenom vodom i CO2 neposredno prije izobarne punilice. Može se inline integrirati s postojećom opremom za proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje te je kompatibilno s korištenim linijama za punjenje koje rukovode PET i staklenim bocama. Upravljanje prema recepturi omogućuje podršku za više okusa, dok priključci za prijenos omogućavaju jednostavno povezivanje s ulaznim sustavom za obradu vode te izlaznim premiks i punilnim sustavima.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Blok za punjenje, proizvođač BKM / Nagema, tip: Varifill 40/10K/10PP, za 12.000 boca/h, s 40 ventila za punjenje, s čepom s krunom od 10 položaja i navojnim čepom od 10 položaja (za MCA 28 zatvarače), s dvostrukim pred -evakuacija, radi na bocama od 0,33 lt longneck i 0,5 lt NRW bocama, smjer kretanja: lijevo -> desno, sa Siemens S5 kontrolom, proizveden 1994. Iajdpfx Asn D Hm Sed Tel D: 4000 mm, Š: 2700 mm, V: 2800 mm

Godina proizvodnje: 2000, Stanje: rabljeno, - Stanje: korišteno - Lokacija: Bremen - Ostalo: - Proizvođač: Fryma - Tip: VME-12/C - Godina proizvodnje: 2000 - Materijal prostora za proizvod: 1.4435 (V4A) - Prostor za proizvod: - Sadržaj: 22 litre - Maks. nadtlak: 2, 5 bara - maksimalna temperatura: 100° C/li> - dvostruki omotač - sadržaj: 3,3 litre - maks. nadtlak: 4 bara - tehnički dokumenti Iodpfx Adjhzxbaj Teal

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SMF COMBI 400 je automatski stroj za puhanje plastike dizajniran za učinkovitu i visokokvalitetnu proizvodnju PET boca. Ovaj stroj kombinira napredne tehnologije kako bi ponudio kontinuiran i precizan rad uz minimalnu ručnu intervenciju, idealan za postrojenja za punjenje boca koja zahtijevaju fleksibilnost i performanse. PREDNOSTI HS I COMBI SERIJE: • Niska potrošnja energije • Modularna konstrukcija • Tihi rad • Štedi prostor, kompaktan dizajn • Jednostavna promjena veličine boce i vrste prstenova za vrat • Napredni PLC upravljački sustav s jednostavnim korisničkim sučeljem • Ugrađena memorija PLC-a pohranjuje skupove parametara potrebne za proizvodnju boca različitih veličina. • Pirometrijsko mjerenje temperature – Power Wizard KLJUČNE PREDNOSTI • Provjereni sustav koji radi u teškim uvjetima okoline • Snažna upravljačka jedinica s preciznim kontrolerom i praktičnim mehanizmom za podešavanje • Minimalni prostor za prijenos sustava distribucije zraka • Jednostavan, robustan i izdržljiv rad GLAVNI PARAMETRI Isdpjwny Eijfx Ad Teal Količina upuhanog zraka (25 BAR): 3,46 m3/h Materijal kalupa: FORTAL