Linija za trapezni lim

Bud Masz M. Stachlewski T40

Stanje: rabljeno, Hidraulične škare za limove STEINER Tip HTS 30/20 R Broj stroja: 315 Godina proizvodnje: 1982 Dužina rezanja: 3050 mm Debljina rezanja: 20 mm Stražnji graničnik: 800 mm, upravljan Snaga motora: cca 30 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz - Stražnji graničnik s ELGO pozicionim upravljanjem - Podešavanje stražnjeg graničnika preko kugličnih vretena - Sigurnosna svjetlosna barijera SICK sprijeda kao zaštita od zahvata - 3 stola za podlaganje materijala s kugličnim valjcima - Električna nožna pedala - Rezervni nož - Hladnjak ulja s izmjenjivačem topline zraka - Vrlo masivan stroj, izuzetno robusne izvedbe Dimenzije osnovnog stroja D x Š x V: 4650 x 2610 x 3200 mm Težina osnovnog stroja: 27.000 kg Dimenzije za transport (osnovni stroj) D x Š x V: 4650 x 2610 x 3200 mm Gjdpfx Ahjd Hxx As Soua Dimenzije za transport (dodatno) D x Š x V: 3500 x 2450 x 1400 mm Ukupna težina: 27.000 kg U dobrom stanju Stroj je na skladištu u 37235 Hessisch Lichtenau i može se pogledati, probno rezanje je moguće. Trenutno se ponovno brtve tlačni držači, stoga će odgovarajuća prilagodba cijene biti provedena u narednim danima.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 553 km, snaga: 316 kW (429,64 KS), prva registracija: 06/2023, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Oprema: klima uređaj,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CIDAN Machinery proizvodi linije za rezanje i rezanje na duljinu koje mogu programirati i kojima mogu upravljati iskusni i nekvalificirani korisnici. Naši strojevi za rezanje su sve-u-jednom jedinice dizajnirane da izdrže visoku proizvodnju tijekom vremena, a da zauzimaju što manje prostora. CIDAN Machinery nudi mnoge svoje najsuvremenije značajke kao standard – jedinicu za ravnanje, vodilicu listova za uvlačenje, giljotinske škare s pričvrsnim i dvosjeklim noževima, jedinice za uvlačenje, nožne papučice za daljinsko upravljanje i još mnogo toga. Kako bismo mogli ponuditi apsolutno najbolje tehnološke mogućnosti za obradu zavojnica diljem svijeta, Forstner, vodeći svjetski brand za linije za rezanje i rezanje na duljinu od 1960. godine, sada je dio CIDAN Machinery Group. - Lim iz kotura štedi novac, smanjuje otpad lima i oslobađa prostor u skladištu. - Imamo pravo rješenje za svaki opseg proizvodnje! - Uz obradu zavojnica oslobađate prostor, povećavate produktivnost i svoj profit! - Opsežni Forstner asortiman može se fleksibilno kombinirati u učinkovitu proizvodnu liniju koja ispunjava vaše zahtjeve. Parametri kao što su performanse sustava, uklanjanje materijala i vrijeme potrebno za pristup materijalu odlučujući su za brzu i ekonomičnu proizvodnju. - S našim rješenjima možete jednostavno obraditi kolute od 500 kg do 8 tona. Veći svici znače manje promjena, manje otpada i učinkovitiji proces pretvorbe. - Trebate li mnogo različitih materijala koji su brzo dostupni u bilo kojem trenutku bez potrebe za punom prepravkom alata? Sa sustavom višestrukog odmotavanja imate do osam različitih materijala spremnih za obradu u bilo kojem trenutku, a promjena s jednog namotaja na drugi mnogo je brža. Gusdpfx Ahomfrgro Soa - Uz jednu od naših dobro opremljenih linija za rezanje i rezanje po dužini, više nije potrebno posebno rezati trake od lima giljotinskim škarama. - Bilo da prodajete rezani lim ili premotavate lim iz većih u manje kolute, imamo pravo rješenje za Vas! - Učinkovito rukovanje zavojnicama skraćuje vrijeme isporuke, oslobađa proizvodni prostor i smanjuje kapital vezan za zalihe.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, NOVO Stroj za valjanje krovnih ploča Snap lock SL-1 Snap lock stroj za valjanje krovnih ploča SL-1 dizajnirala je i proizvela naša tvrtka kao jednu od vodećih oprema za proizvodnju metalnih krovnih ploča. Sljedeći stroj izrađuje krovne ploče sa stojećim šavovima sa samozatvarajućim bravom na bočnim stranama (zatvarač). Glavna prednost ovakvog sustava brave je jednostavan način postavljanja: da biste spojili dvije ploče jedna s drugom, samo trebate pokriti donji dio s gornjim dijelom i pritisnuti ga određenom snagom, u ovom trenutku ćete čuti specifičan zvuk klika. Zato je naziv sustava samozatvarajuća brava jedan. U usporedbi sa standardnim stojećim šavnim krovnim pločama s mehaničkom bravom koju je potrebno zatvoriti posebnim alatima ili opremom, Snap lock ploče puno su jednostavnije za postavljanje i ne zahtijevaju dodatne skupe uređaje za rad. Godjiuz T Iepfx Ah Soua Za pričvršćivanje panela na krovni okvir možete koristiti standardne samorezne vijke, kako bi to bilo moguće, dok stroj za valjanje pravi posebne rupe za pričvršćivanje na jednoj strani krovnih panela. Takav jednostavan dizajn proizvoda također pomaže u uštedi troškova i olakšava proces ugradnje, ne trošeći novac na kupnju obujmica, u usporedbi sa standardnim metalnim krovom sa stojećim šavom i mehaničkom ugradnjom brave. Dakle, stojeći šavni krov s uskočnom bravom jednostavniji je za postavljanje, ne zahtijeva visoko kvalificirane zaposlenike i smanjuje troškove za nabavku dodatnih strojeva. Ukupna visina panela - 31mm Po narudžbi možemo izraditi i stroj za ploče visine 26 mm. Stroj ima 10 pari valjaka za oblikovanje. Jedan od valjaka ima posebne dijelove za bušenje tako da se mogu rezati rupe za pričvršćivanje na krovnoj ploči za daljnje operacije ugradnje. Alati za rezanje izrađeni su od alatnog čelika uz zagrijavanje i poliranje, tako da imaju dug radni vijek. Maksimalna širina metala može biti 700 mm, minimalna 250 mm. Snap lock stroj za valjanje krovnih ploča SL-1 lako je podesiv po širini, tako da za podešavanje stroja s jedne širine ploče na drugu trebate samo okrenuti posebnu ručku. Dužina valjanja – neograničena Brzina kotrljanja (m/min): oko 7 Kao dodatne opcije možete dobiti: - nož za poprečno rezanje; - uređaj za mjerenje dužine; - rebraste ploče u rolama; Prema željama kupca stroj za oblikovanje valjaka može biti opremljen sustavom za automatizaciju i električnim škarama za rezanje ploča. Standardni isporučeni set samozatvarajućeg stroja za oblikovanje valjka SL-1 uključuje sigurnosne poklopce za zaštitu radnih dijelova stroja od stranih tijela. Stroj za zaključavanje može raditi s različitim vrstama metala: pocinčanim čelikom, bakrom, aluminijem, obojenim metalom itd.

Stanje: dobar (rabljeno), Različiti valjkasti transporteri za livenje ili hlađenje, spremni za neposrednu upotrebu Gedpfed Tx Ahjx Ah Seua

Godina proizvodnje: 1976, stanje: dobar (rabljeno), širina trake: 300 - 1.350 mm debljina trake: 0,35 - 3 mm težina zavojnice: 12,5 t Ø trna: 508 mm Guedpfx Ahjbh Ubws Ssa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, STROJ ZA PROIZVODNJU SPIRO CIJEVI Metformer MTF 1602 TUBEFORMER je dizajniran za proizvodnju SPIRO okruglih kanala. Proizvedeni kanal je u skladu sa standardima DIN EN 12237, BS i Eurovent. Uređaj za odmotavanje limene trake sa okomito podesivom kočnicom Oblikovanje traka za proizvodnju cijevi Brzo rezanje bez rubova zahvaljujući kružnim noževima za rezanje LCD zaslon osjetljiv na dodir Automatski sustav podmazivanja, automatsko rezanje tijekom proizvodnje cijevi. Sustav izvještavanja (količina proizvodnje dnevno-tjedno-mjesečno) Automatsko otkrivanje grešaka, Tehnički podaci: 1. Raspon promjera: 80-1600 mm 2. Raspon debljine: Pocinčani čelik (pocinčan) 0,4-1,2 mm Nehrđajući čelik 0,4-0,7 mm Aluminij 0,4-1,3mm 3. Širina limene trake 0,4-1,0mm: 137mm Širina limene trake 1,1-1,3mm: 140mm 4. Brzina proizvodnje: 60m/min 5. Snaga motora: 11,25kw Gujdpfswa Skhox Ah Sea 6. Utiskivanje: glatko, jedno ili dva 7. Brava: Vanjska brava 8. Sustav rezanja: Sustav rezanja s diskovima 9. Težina: 2900 kg 10. Dimenzije (stroj) 1900*2050*1500 mm 11. Odmotač 1780*1130*1250 mm 12. Stol do 2700*950*1200 mm, Radno okruženje: Napajanje: 3-fazno, 380V, 50Hz Okoliš Čisto Najviša temperatura okoline 40 ℃ Najniža temperatura okoline -5℃ Vlažnost 55～85% Visina

Godina proizvodnje: 1971, stanje: dobar (rabljeno), odmotač - ekstenzijski trn sa zavojnicom za podizanje širina trake: 1.200 mm debljina trake: 0,3 - 5 mm težina zavojnice: 10 t trna Ø: 508 mm Guedpsd Ha E Sofx Ah Sea

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za izradu profiliranih metalnih ploča „dvostruka fasadna panel-ploča“ SPM-2 Stroj za izradu profiliranih metalnih fasadnih ploča „double façade panel“ SPM-2 je novi proizvod dizajna naše tvrtke namijenjen izradi fasadnih i zidnih metalnih panela prema potrebnoj konfiguraciji. Ovi dvostruki fasadni paneli iznimno su popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih građevina, izradu ograda raznih konfiguracija, sjenica, krovnih elemenata itd. Proizvodna linija SPM-2 za metalne fasadne panele u potpunosti je automatska i sastoji se od dijela za profiliranje, automatiziranog sustava upravljanja te giljotinskih škara na izlazu stroja. Linija može imati, kao dodatnu opremu, ručni ili automatski razvijač za metalne role, ovisno o zahtjevima kupca. Guodoxghngjpfx Ah Ssa U standardnoj izvedbi, ovaj stroj za izradu dvostranih fasadnih panela SPM-2 proizvodi ravni profil ploče, ali uz dodatnu opremu moguće je profilirati panele u obliku mikrovalnog ili rebrastog profila. Za početak rada potrebno je postaviti rolu metala na razvijač te uvesti kraj trake u prve valjke za valjanje i nahraniti ih njima. Nakon toga, metal treba usmjeravati korak po korak u sljedeće valjke, po potrebi ga podešavajući. Kada metal dođe do reznog uređaja, potrebno je uvesti lim između reznih noževa i izvršiti "nulti" rez. Nakon toga, oprema može raditi u automatskom režimu. Kontrolna ploča omogućuje zadavanje broja komada i željene dužine proizvoda, pojedinačne zadatke ili multitasking rad. Nakon podešavanja željenih parametara, stroj automatski izrađuje zidne fasadne panele i reže ih na zadane dimenzije. Na taj način kupac brzo dobiva gotov proizvod uz maksimalnu kvalitetu. Brzina valjanja je podesiva i može iznositi 10-15 metara u minuti. Linija za proizvodnju zidnih metalnih fasadnih panela SPM-2 ima integrirane alate za probijanje rupa za učvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućuje kupcu raznolikiju ponudu i širi asortiman proizvoda krajnjim korisnicima. Dio za valjanje stroja ima 18 pari valjaka za oblikovanje, što jamči visoku kvalitetu završnog proizvoda. Stroj možete naručiti s zaštitnim pokrovom ili bez njega, prema Vašim željama. Tehničke specifikacije: Širina materijala (mm): 416 Debljina materijala (mm): 0,4-0,5 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Dostupan je Hennecke HK135 visokotlačni sustav za pjenjenje poliuretana s četiri posude za miješanje od 25.000 l, robotom za lijevanje i dva robota za sredstvo za odvajanje. Učinak: 225t/24h, nosač alata: 42, mjesta miješanja za miješanje aditiva: 10, tip glave miješalice: MQ, max radni tlak: 180bara, posuda pod pritiskom: 330bara. Vrste pjene: čvrsta pjena, čvrsta integralna pjena, polutvrda integralna pjena, polutvrda pjena za punjenje, hladno stvrdnjavajuća meka pjena, vruće stvrdnjavajuća meka pjena. Moguće je pjenjenje s više alata. Kompletna dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Gjdpfjttbd Njx Ah Ssua