Stroj za peletiranje suhog leda i stroj za pjeskarenje

Cold jet (Pelletizer, dry ice blasting) 651046M

Stanje: novo, broj stroja/vozila: 280270 0001, PREDNOSTI: kompaktni stolni stroj laka upotrebljivost Kontrola 3-osnog koračnog motora sa željezničkim radom Kuglični vijci 2-fazni koračni motori uključujući CNC upravljački softver iCP4030P - s pogonom koračnog motora i kontrolom putanje OPĆENITO CNC strojevi iz serije iCP daljnji su razvoj dokazane serije CPM. Uvođenjem kliznih vrata, strojevima se sada može upravljati sjedeći, što, između ostalog, dovodi do kraćih ciklusa otvaranja haube. Šasija je potpuno spojena zajedno umjesto zavarena kao kod prethodnika. To rezultira većom preciznošću pri postavljanju stroja, kao i poboljšanom lakoćom servisiranja. Nadalje, rezonancija i ponašanje vibracija mogu se optimizirati i tako se može postići manji razvoj buke. X = 400 mm Y = 300 mm Z = 140 mm Prolaz = 200 mm Dusdolkbpzopfx Aaher -u upotrebi preko 40 godina!!! -preko 20.000 prodanih sustava NAGLASCI kompaktni stolni stroj laka upotrebljivost Kontrola 3-osnog koračnog motora sa željezničkim radom Kuglični vijci 2-fazni koračni motori uključujući CNC upravljački softver Mozaik sigurnosni krug POPULARNI MATERIJALI pjena Plastika PRIBOR Sonda za mjerenje duljine Vretena (iFM1000ER, iFM1000WS) Sustav za brzo otpuštanje stezne čahure Uređaj za usisavanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, duljina kontejnera: 40 stopa, boja: bijela, ukupna masa: 35.000 kg, masa praznog vozila: 4.760 kg, volumen tovarnog prostora: 67,7 m³, širina utovarnog prostora: 2.290 mm, duljina prostora za utovar: 11.599 mm, visina utovarnog prostora: 2.545 mm, Oprema: rashladna jedinica,

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: Dostupna tipska pločica, Rezervoar od 100.000 litara, rabljen, dvostruke stijenke, dobro stanje, odmah spreman za upotrebu, očišćen - dostupan je certifikat specijalizirane tvrtke Duljina: 15,74 m Promjer: 2,90 m Visina: 3,10 m - transportna visina - Ljestve za napredovanje - Postolje s ogradom Dujdpfx Aajuzvyuohor - čvrsto zavarena stopala sedla - Odzračivanje - Senzor ograničenja - Šipka za mjerenje - Detektor curenja Može se ponuditi utovar i prijevoz. Prihvaćaju se samo ozbiljni i ozbiljni upiti, uz navođenje: Odgovoreno na ime, e-mail adresu i broj telefona.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Ova CNC glodalica izvrstan je alat za podizanje vašeg hobija na višu razinu. 0404 mini praktičan je i kompaktan, što ga čini prikladnim za svaku radionicu. Stolna glodalica Wattsan može obrađivati drvo, plastiku, pleksiglas, aluminij, mesing i još mnogo toga. Okvir od lijevanog željeza Wattsan 0404 mini osigurava točnost i stabilnost za bilo koju vrstu zahtjevnog rada. Ona može napraviti 3D mlin. Naša CNC glodalica ima stol s T-utorom koji vam omogućuje pričvršćivanje dijelova vijcima, stezaljkama ili mehaničkim držačem. Za više detalja možete nazvati naše menadžere! Wattsan 0404 mini karakteristike: Radna površina: 400 x 400 mm Vreteno: 1,5kW Dimenzije stroja: 710x710x740 mm Veličina pakiranja: 860x860x810 mm Težina: 155 kg Virmer ne nudi samo prvoklasne strojeve, već i servis i dostavu. Naši inženjeri i menadžeri spremni su odgovoriti na sva vaša pitanja i pružiti video podršku ako je potrebno. Osim toga, vlasnici Wattsan uređaja dobivaju doživotnu online podršku. Virmer se nalazi u Nizozemskoj i radi diljem Europe. Virmer je službeni dobavljač tvrtke Wattsan. Ne isporučujemo samo laserske gravere, već i rezače metala, zavarivače, markere i strojeve za čišćenje. Wattsan je kineski proizvođač koji već gotovo 15 godina proizvodi laserske uređaje i neprestano se razvija uz pomoć svojih kupaca. Zahvaljujući povratnim informacijama, Wattsan je napravio više od 50 nadogradnji koje su strojeve učinile pouzdanijima, preciznijima i snažnijima, omogućujući vam da podignete svoje poslovanje na novu razinu. MOŽETE NAM PISATI ILI NAZVATI! MI BIRAMO PRAVI STROJ ZA VAŠ ZADATAK Djdpoiinkkefx Aahour Ako tražite pravu lasersku ili CNC glodalicu, rado ćemo vam pomoći. Kod nas ćete pronaći veliki izbor laserskih strojeva i opreme: CO2 laserski stroj; stroj za lasersko rezanje metala; laserski rezač metala; vlaknasti metalni laser; stroj za lasersko graviranje metalnih vlakana; CNC glodalica za metal; glodalica za drvo; CNC glodalica; stroj za lasersko graviranje; laserski graver; Stroj za lasersko rezanje šperploče; laserski graver; stroj za lasersko rezanje metala; CNC glodalica; laserski markeri; Leće; Hladnjak; rashladni sustav za strojeve; Hladnjak S&A; IPG laser, MAX Photonics, Raycus; Kompresor; rotirajući uređaj; Ogledalo za laserski stroj.

Godina proizvodnje: 1988, stanje: rabljeno, Tip kompresorske jedinice 178 A CD E Volumen isporuke 4760 l min 9 bara radni tlak KW 30 Dujdpfx Aaogw Dqpshjr

Godina proizvodnje: 1990, stanje: novo, Marka SKF Tip 6202-Z/QE6 Godina proizvodnje: Nekorišteno Težina (kg) cca 9400 bruto / 8780 neto Broj komada na skladištu 193.200 (približno) Proizvedeno u Francuskoj Djdpfx Ajqa Am Toaheur Komentari Kontaktirajte nas za minimalnu količinu Uvjeti prodaje Kontaktirajte nas za minimalnu količinu

Stanje: novo, * TEHNIČKA SPECIFIKACIJA: Kapacitet grijanja: do 36 kW po potrošačkom krugu Kapacitet hlađenja: do 30 kW po potrošačkom krugu na -30 ° C Opterećeni krugovi: 1 ili 2 kao standardno Područje temperature: - 45 ° C do + 130 ° C Srednje : smjesa voda / glikol Dimenzije DxŠxV (bez priključaka): 1 krug: 1950 x 1280 x 1725 mm 2 kruga: 2150 x 1640 x 1725 mm Težina: 1 krug: približno 1300kg 2-kruga: približno 1500kg * OSNOVNA OPREMA: -Kontrole: Regulacija temperature (standardno) -Kontrola putem SPS-a sa dodirnim zaslonom -Analogna i digitalna sučelja -Unutarnji sustav crpki s 2 kruga (INFO: Osigurava vrijednosti performansi čak i pri malim protocima) -Upravljanje grijanjem preko čvrstog- relej stanja (SSR) - Mjerenje protoka u unutarnjem krugu za nadzor protoka (INFO: Ako je smjesa voda / glikol netočna, sustav automatski upozorava i isključuje se u sljedećem koraku) - Regulator rashladne vode kontroliran pritiskom (INFO: Mnogo preciznije od regulacije temperature) Spremnik od nehrđajućeg čelika, komponente otporne na koroziju (nehrđajući čelik / obojeni metal) (neobavezno bez obojenih metala) Svi dijelovi i cjevovodi srednje nosivosti izolirani za primjenu na niskim temperaturama (zračno hlađenje na zahtjev). * OPCIJE: - kontrola protoka: do 100l / min,> 4 l / min +/- 5% izmjerene vrijednosti - kontrola pritiska: 0,5 do 4,5 bara (područje upravljanja) - nadzor komprimiranog zraka - pražnjenje ispitnog komada pomoću komprimirani zrak - Nadzor rashladne vode - Ograničenje ulaznog tlaka - Ostale posebne mogućnosti av Duodpfxjg Ezare Aahjr [...]

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Rotor 260 mm Otvor za dovod cca 800 x 1200 mm Duljina rotora cca 800 mm Motor 18,5 kW Tehnički podaci na zahtjev Prostor potreban cca 2050 x 1550 mm Sve informacije bez jamstva Dujdowzaizopfx Aahsr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. Dedpfx Aaoq Nyzbjhsur 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 2.750 mm, ukupna širina: 2.800 mm, ukupna visina: 1.830 mm, potreban prostor duljina: 2.800 mm, potrebna širina: 2.850 mm, potrebna visina: 1.900 mm, proizvođač motora: Bitzer, volumni protok: 940 m³/h, Dva rabljena Bitzer vijčana kompresorska skida za niske temperature na freon. Oba skida isporučuju se s zajedničkom upravljačkom pločom. Izvorno su skidovi imali zasebne rashladne komore, ali gore navedeni kapaciteti u tehničkoj specifikaciji odnose se na kombinirane vrijednosti. Skid 1 opremljen je s dva Bitzer HSN 7461-70-40P poluhermetička vijčana kompresora, Bitzer FS 3102 spremnikom tekućine, Bitzer OA4088 separatorom ulja, lemljenim izmjenjivačem topline kao ekonomajzerom, lemljenim izmjenjivačem topline za povrat topline, tlačnim i sigurnosnim prekidačima. Ovaj skid ima protočni volumen od 440 m³/h na 50 Hz i 532 m³/h na 60 Hz. Skid 2 isporučuje se s dva Bitzer HSN 7471-75 poluhermetička vijčana kompresora, Bitzer FS 3102 spremnikom tekućine, Bitzer OA4088 separatorom ulja, lemljenim izmjenjivačem topline kao ekonomajzerom, WTT GmbH WP 7M-44 lemljenim izmjenjivačem topline za povrat topline, tlačnim i sigurnosnim prekidačima. Ovaj skid ima protočni volumen od 500 m³/h na 50 Hz i 600 m³/h na 60 Hz. Kapaciteti Bitzer HSN 7461-70-40P (x2): -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Kapaciteti Bitzer HSN 7471-75 (x2): -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW Dedpfxex Ap Hps Aahjur