Poluautomatski stroj za puhanje 2 x 5 L

FERENC F-1400

Stanje: rabljeno, Rabljeni vakuumski rotacioni isparivač Alfa Laval "Centritherm" model CT-6. Maks. kapacitet isparene vode cca 800 kg/sat To je kompletna jedinica za isparavanje koja se sastoji od: 1. Pločasti vakuumski isparivač CT-6 Centritherm, postavljen na platformu 2. Pločasti izmjenjivač topline Alfa Laval model P2-HL Gjdolc Dwvspfx Aa Aott 3. Upravljačka ploča 4. Pumpa za punjenje 5. Pumpe za koncentrat 6. Kondenzatne pumpe 7. Vakuumske pumpe 8. Spojne cijevi 9. Montažne pripreme za demontažu ploča i samog bubnja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tlak zraka: 6 letva, Automatska Mašina za Punjenje Tuba JTB-40 Fenix – Do 40 tuba/min | Servo Preciznost Stroj za punjenje tuba, automatska punilica, dozirni stroj, zavarivač tuba, pakiranje kozmetike, farmaceutska oprema, servo pogon, tuba. Gtjdpok Abyvjfx Aa Ast Stroj za punjenje tuba, punilica tuba Učinkovitost do 40 tuba po minuti Doza od 5ml do 270ml Promjer tubusa od 19mm do 50mm Visina tubusa od 70 do 210mm Proizvedeno u Poljskoj Jedan format uključen Visina stroja 1,9m Dužina stroja 1,7m Širina stroja 1,3m Stroj dostupan za pregled i testiranje na adresi tvrtke. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Poljska

Godina proizvodnje: 2017, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Bluhm weber legi-air 4050 stroj za etiketiranje Više artikala na zalihi! Godina izrade: 2016-19 Rezolucija ispisa 8 točaka / mm (203 dpi) 12 točaka / mm (300 dpi) 24 točke / mm (600 dpi) Brzina ispisa Do 400 mm u sekundi Veličine pečata (mm) Tamp-Blow standard od 12,5 x 7 do 160 x 300 mm, duljine naljepnica moraju biti sukladno tome ograničene Uz kvalitetu naljepnice, moguće su duže ili manje naljepnice sa posebnim pečatima Razmak naljepnice Najmanje 3 mm rola naljepnica promjera 300 mm, do 450 tr. metara, jezgra 76 mm (3"), vanjsko namotavanje (opcionalno unutarnje namotavanje) Podatkovna sučelja RS232, RS422, RS485, Ethernet Opcionalno: Profibus dimenzije (D x V x Š) 770 x 560 x 580 mm, odnosi se na sustave sa čvorištem od 250 mm Pokaži kontroler Višejezični upute za operatera 5.7 "VGA zaslon osjetljiv na dodir Pozovite prikaz servisnog intervala, Uređivanje i spremanje podataka o naljepnicama USB priključak za medij za pohranu ili tipkovnicu Priključak komprimiranog zraka 6 bara, komprimirani zrak mora biti čist, suh i bez ulja Gtsdpfofp A I Eex Aa Aot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Radna širina 1380 mm Visina obratka 70 mm Ukupna potrebna snaga 45 kW Težina stroja cca 5.500 kg OZBILJAN Automatski stroj za skidanje ivica od lima s uređajem za mokro brušenje Tip EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Godina proizvodnje 2007 tvornica - br. 780063 _____ Širina brušenja cca 1.380 mm Širina valjka 1.400 mm Visina obratka 1 - 70 mm Brzina posmaka stfl. cca 1,5 - 8 m/min. Sastoji se od 5 radnih elemenata: Oscilirajući brusni valjak za pokrivanje abrazivnom tkaninom (abrazivni flis) Ø 450 mm, 1400 mm širine x 1540 duljine i s pneumatskim podešavanjem Napetost remena, pogon 11 kW Jedinica valjka četke s dvije osovine valjka četke koje idu jedna naspram druge 350 mm Ø, pogon 2 x 5,5 kW, brusne lamele ili lamelni brusni flis, Može se prilagoditi ako se nosi. Jedinica valjka četke za držanje 2 valjka Ø 250 mm, Pogon 2 x 5,5 kW, valjci podesivi s ručnim kotačićem, idealni i za skidanje Uklanjanje oksidnih slojeva. Uređaj za mokro mljevenje s uređajem za filtriranje trake i zatvoren Vodeni krug, instaliran ispod transportne trake i lako se uklanja Stroj se može produžiti. Uređaj za pranje i sušenje, dizajniran za minimalnu duljinu obratka od 80 mm, Može se dozirati vodom i zrakom itd. Radni komadi se transportiraju naprijed preko kontinuirane pokretne trake (Duljina dijela najmanje 350 mm) s vakuumskim usisnim sustavom na širini od 300 mm s desne strane i magnetska staza širine 300 mm za držanje sitnih dijelova do minimalno 80 mm duljine, Frekvencijski pretvarač za kontinuiranu regulaciju brzine lamela za mljevenje četkanje od 250 - 1000 okretaja u minuti. Pozicija 2 iznad, kao i za Uvlačenje trake. Upravljačka ploča s jasnim kontrolama i digitalnim zaslonom Podešavanje valjka, 4 ampermetra za nadzor pogona valjka, Kontrolne LED diode. Uređaj za brzu izmjenu za pomicanje lamela za mljevenje u stranu četke i razne zamjenske valjke s abrazivnim flisom i rubom četke. Ukupni pogon cca 45 kW - 400 V - 50 Hz Težina cca 5.500 kg Stanje: dobro do vrlo dobro Gtjdpfxst Hw Iie Aa Ast Dostava: sa skladišta - u viđenom stanju Plaćanje: isključivo neto - po primitku računa

Stanje: dobar (rabljeno), Stavka: A-7577 Spremnik za vrhnje 10.000 L Procesni spremnik za kremu od nehrđajućeg čelika, dvostruka jakna, izoliran struganje mješalice s vrha, CIP montiran na vrhu. 3 podesive noge, Godpoh E Dp Ajfx Aa Aett šaht do vrha. kapacitet 10.000 L. U ponudi imamo 2 komada sa zalihe promjer 2458 mm

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SMF COMBI 400 je automatski stroj za puhanje plastike dizajniran za učinkovitu i visokokvalitetnu proizvodnju PET boca. Ovaj stroj kombinira napredne tehnologije kako bi ponudio kontinuiran i precizan rad uz minimalnu ručnu intervenciju, idealan za postrojenja za punjenje boca koja zahtijevaju fleksibilnost i performanse. Gtsdpfx Aaowny Eie Aot PREDNOSTI HS I COMBI SERIJE: • Niska potrošnja energije • Modularna konstrukcija • Tihi rad • Štedi prostor, kompaktan dizajn • Jednostavna promjena veličine boce i vrste prstenova za vrat • Napredni PLC upravljački sustav s jednostavnim korisničkim sučeljem • Ugrađena memorija PLC-a pohranjuje skupove parametara potrebne za proizvodnju boca različitih veličina. • Pirometrijsko mjerenje temperature – Power Wizard KLJUČNE PREDNOSTI • Provjereni sustav koji radi u teškim uvjetima okoline • Snažna upravljačka jedinica s preciznim kontrolerom i praktičnim mehanizmom za podešavanje • Minimalni prostor za prijenos sustava distribucije zraka • Jednostavan, robustan i izdržljiv rad GLAVNI PARAMETRI Količina upuhanog zraka (25 BAR): 3,46 m3/h Materijal kalupa: FORTAL

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Automatski stroj za puhanje PET boca Proizvođač: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 Godina proizvodnje 1998. Kapacitet: 16.000 za boce od 1,5 L i do 19.000 bph za boce od 0,5 L Instalirana snaga: 347 kW Kalupi od 1,5 L uključeni Hladnjak za preforme Tehničko stanje: rabljeni stroj, funkcionalan do rastavljanja . Gtedpfxeutni Rj Aa Aot Stroj je trenutno rastavljen, sastavljen u komponente i spreman za transport. Potpuna i originalna tehnička dokumentacija.

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna su dva stroja BOY 55M, godina proizvodnje 2005. Zatvornja sila: 550 kN, promjer puža: 38 mm, volumen hoda: 196 cm³, tlak ubrizgavanja: 2000 bar, dimenzije ploča: 565 mm/540 mm, razmak između vodilica: 360 mm/335 mm. Visina izratka min./maks.: 250 mm/650 mm, hod otvaranja: 400 mm, maks. razmak između ploča: 1050 mm, hod izbacivača: 80 mm, maks. težina alata: 600 kg. Dimenzije X/Y/Z: cca 3300 mm/1200 mm/2100 mm, masa: cca 2300 kg, radni sati: 29664 h, upravljanje: Procan MD. Uključuje robotsko sučelje Euromap 12. Godetyaypopfx Aa Astt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: Gedpoq Nyzbsfx Aa Astt 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Godina proizvodnje: 1977, Stanje: rabljeno, Proizvođač: Angelus Tip: automatski klinč za limenke s 4 glave (1. operacija) Model: 40P Serijski broj: 96831077 Izgrađena: 1977 Okvir: obloženi meki čelik Dimenzije: D x Š x V = 2500 x 1400 x 2200 mm Kapacitet: do 12.000 limenki na sat Gsdpoiauldefx Aa Ajtt Napajanje: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Značajke: uvlačenje diska regulacija brzine remena stroj ima časopis za članove Alati: veličina limenke 99 mm