Rabljeni stroj za puhanje Krones Contiform S8

Krones S8

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Puhalica boca, PET puhalica KRONES Uključuje (prevrtalica preforma, spremnik preforma, razvrstavač preforma, rashladni uređaj, zračni transporteri za transport boca, godina 2004) Model: Contiform S8 Isdpowuyt Tsfx Afxehw Godina: 2004 Brzina: 13.600 boca/h Broj šupljina: 8 Dimenzije stroja: Karusel 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (v) Peć 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Sigurnosne zaštite

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NP 687 | KOMPLETNA PET LINJA ZA PUNJENJE SIDEL GAZIRANIH PIĆA Proizvod: gazirana voda i pića Kapacitet: 13.500 boca/h Presa za PET preforme Sameto Model: EBH 2050 Godina: 2010 PET puhač Sidel Model: SBO10 Godina: 2010 Veličina grlića: fi28 1881 Broj kalupa: 10 Zračni transporter Alsim Godina: 1999 Monoblok Alsim Model: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Godina: 1999 Ispirač s 48 hvataljki 1 ciklus ispiranja vodom Punilica s 60 ventila Tip punjenja: izobarično Zatvarač sa 10 glava Mikser Alsim Godina: 1999 Ijdpfx Aoxz Aytjfxohw Kapacitet: 30 pph Sušač boca ACI Godina izrade: 2015 Etiketirka Krones Contiroll Model: Contiroll Godina izrade: 2004 Tip etiketirke: rotaciona Broj ploča: 15 PET wrap-around etikete Tip etiketne stanice: roll-fed Streč mašina Acmi Model: SHRINK-WRAPPER Fenix Godina: 2019 Verzija: automatsko nanošenje folije Tip: samo folija Aplikator ručke Smipack Model: HA 35-50-70 Godina: 2002 Paletizer Alsim Model: Valiant 1I 1P Godina: 1996 Potpuno automatski Tip: push sistem Mašina za omotavanje paleta PM Pragometal Model: OBS rotomatic standard Godina: 2009

Godina proizvodnje: 1985, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dvostrano rezanje klinova za parket FOD DVOSTRANI za izradu parketa, ima čeonu pilu i vertikalnu frezu za izradu utora. Isdpoilc Ncsfx Afxshw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO128, Rabljeni stroj za izradu PET boca Krones Contiform Ovaj rabljeni Krones Contiform S14 stroj za izradu PET boca dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenoj industriji pića. S maksimalnom brzinom do 25.000 boca na sat, izvrsno je rješenje za tvrtke koje žele povećati svoj kapacitet ili unaprijediti postojeću punionicu s pouzdanom rabljenom industrijskom opremom za pakiranje. Stroj je opremljen Siemens PLC-om i Krones HMI-jem za robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Prijenos boce preko hvataljki za vrat omogućuje stabilno rukovanje bocama različitih formata, dok rotacijska konstrukcija stroja osigurava dosljedne performanse u proizvodnji pića. Proizveden od strane Krones-a, globalnog lidera u području proizvodnje pića, ovaj model podržava PET ambalažu i pogodan je za široku paletu proizvoda, uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Trenutna konfiguracija je optimizirana za format od 1,5 litara i maksimalnu veličinu spremnika od 320 mm, što ga čini svestranim rješenjem za obradu PET boca u integriranim punionicama. Tehničke specifikacije & radne karakteristike: Proizvođač: Krones Serija: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009. Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal posude: PET Trenutni format: 1,5 L Ihsdpfx Afsx H Tgdoxow Maksimalna visina posude: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: rotacijski Prijenos: rukovanje preko vrata boce Vrat boce: Alaska Broj kalupa: 14 Broj vretena: 7 Broj grippera (ulaz/izlaz): 7 Radni smjer: suprotno od kazaljke na satu Napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nominalna struja: 313 A Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je opremljen Siemens PLC jedinicom za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI panelom za intuitivno rukovanje, upravljanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz, s 3 faze + N podržava stabilan industrijski rad. Sigurnosni uređaji i zaključani pristupni punktovi omogućuju siguran rad tijekom proizvodnje i prelaska na drugi proizvod. Dizajn rukovanja preko vrata boce doprinosi bržim promjenama formata i smanjuje oštećenje boca. Integracija u proizvodne linije Ovaj Krones Contiform S14 može raditi samostalno kao blow-moulding stroj ili se može integrirati u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Besprijekorno se povezuje s prethodnim sustavima za rukovanje, visoko- i niskotlačnim opskrbama zraka te s transportnim trakama koje vode do strojeva za punjenje, etiketiranje i pakiranje. Rotacijska platforma i prijenos boca preko vrata osiguravaju kompatibilnost s uobičajenim PET bocama, uključujući 1,5-litarske i druge standardne veličine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 bph – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje je visokoučinkovito integrirano rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje gaziranih bezalkoholnih pića, cidera, mineralne vode, obične vode i sokova s CO2. Proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA te održavana OEM servisom, linija omogućava do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 bph (1,5 l). Blower Krones Contiform S12M je direktno spojen s ultra-čistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj punionici projektiranoj za pouzdanost, higijenu i brzu promjenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: cca. 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 bph (0,5 l) | 18.000 bph (1,5 l) Proizvodi: gazirana pića, cider, mineralna voda, obična voda, sokovi s CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko PET punjenje Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 Tipovi grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Ijdpfx Afoyhbmtjxshw Glavna oprema u liniji CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces: GEA TDS sustav s kratkotrajnom pasterizacijom, miješalicom, karbonatorom, de-aeratorom i procesnim tankovima Preforme: kiper i transporteri za preforme; sustav za hranjenje preformi Krones Contifeed RS; Prejet linearni čistač preformi Čepovi: Cassner sustav za hranjenje čepova s ispiranjem i sterilizacijom Blow-moulder: Krones Contiform S12M, direktno spojen na ultra-clean blok (bez zračnog transportera) Punilica-zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodirni uređaj; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspekcija etiketa Transport i provjera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za ispitivanje nepropusnosti boca Etiketirke: Krones Contiroll OPP 720-15, OPP wrap-around dvostruka rola s vrućim ljepilom Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray paketer; Krones Multico S transport paket; Twin Pack aplikaor s ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 inkjet kodirni uređaj Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linijska automatizacija & PLC: Siemens Simatic S7 PLC za koordinirano upravljanje linijom, međusobne blokade i dijagnostiku Integrirano čišćenje punilica putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promjene PET formata Osiguranje kvalitete & sljedivost: Lasersko datumsko kodiranje (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na pakiranjima Inline inspekcija s Krones Checkmat sustavima za kontrolu razine punjenja i prisutnosti/pozicije etiketa Detekcija curenja putem Krones Flowliner-a za provjeru integriteta boca Mogućnosti integracije…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Rotacijski stretch-blow stroj za izduvavanje PET boca iz preformi. Preforme se pomoću kipajuće naprave istovaraju iz kontejnera u spremnik za doziranje. Iz spremnika se preforme prenose pomoću nagibnog transportera s elektronički reguliranom brzinom te preko klizne staze i zvjezdastog kotača za umetanje dospijevaju u puhačicu u jednoličnoj orijentaciji. Oblik i veličina preformi se kontroliraju, a neispravne preforme se izbacuju prije nego što se mehaničkim zvjezdastim kotačem dopreme do grijaćih kutija. U grijaćim kutijama preforme se predgrijavaju infracrvenim lampama, pri čemu se stalno rotiraju za simetričnu raspodjelu topline. Ventilatori sprječavaju pregrijavanje vanjske strane. Na kraju, temperatura preformi nadzire se optičkim pirometrom. Hvataljke preuzimaju i izbacuju preforme na/blow kotač. Puhačka jedinica koristi 'krokodilske kalupe' pri čemu štap za rastezanje podržava istezanje duž uzdužne osi. Nakon toga, preforme se izduvavaju u PET boce. Strojem izvučene boce uzimaju hvataljke iz šupljina i vode ih prema izbacivanju. Stroj (dodatno): Rotacijski blow stroj Snaga: 58 kW Broj šupljina: 8 komada Broj boca po istovaru: 202 komada Tlak puhanja: 30 bara Ijdpfx Afjxyktljxohw Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Voda: 4 bara Stlačeni zrak: 360 Nm3/h pri 7 bara Formati: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET boce Oprema: spremnik za preforme s kipajućom napravom za kontejnere, uspinjački transporter, sustav za inspekciju preformi, grijaće kutije, blow kotač; izlaz za boce; vizualizacija na ekranu Težina: 16.700 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova PET punionica proizvedena je između 1996. i 2019. od strane nekoliko europskih proizvođača. Linija je dizajnirana za gazirana pića poput limunade i također je pogodna za vodu sa ili bez CO₂. Uz kapacitet od 14.000 boca na sat, nudi kompletno rješenje od puhanja boca do paletizacije. Postrojenje je u dobrom stanju i još uvijek potpuno funkcionalno. Tehnički podaci Kapacitet: 14.000 boca/sat Punjenje proizvoda: gazirana voda i bezalkoholna pića OPP omotačno etiketiranje s role s Hotmelt i ljepilnim etiketirnim postajama Iodpfx Asyb Tuiofxjhw Pakirni formati: skupljajuća folija bez tace Paleta: euro paleta (1.200 x 800 mm) Stanje: dobro tehničko stanje, još uvijek u proizvodnji Opseg isporuke Stroj za puhanje boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozator preformi | Sidel | 2010 Zračni transporter | Sidel-Alsim | 1999 Ispiranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Sušilo za boce | ACI | 2015 Stroj za etiketiranje | Krones Contiroll | 2004 Stroj za pakiranje u skupljajuću foliju | Acmi | 2019 Aplikator ručki | SMI-Pack | 2002 Transporteri boca i tacni | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Omotac paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Omotac paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljena mašina za puhanje Sipa 8/4 3500 BPH Isdpsvguqfofx Afxshw Ovaj stroj za puhanje proizveden je 2001. godine od strane SIPA-e i linearnog je tipa 8/4 s 4 šupljine. Dostiže brzinu od 3500 BPH i ima dvije vrste vrata uključujući corvaglia i 29/21 vrat. Stroj ima sve upute za upotrebu i zaštitne mehanizme. Radi u jednoj smjeni samo 6 mjeseci godišnje. Trenutno je u proizvodnji, te je redovito održavan. Veličine boca su mu 1,5 L i 1 L za ulje. Ima opremu za grlo tlačnog ulja. Ima ukupno 5 kalupa. Niti kompresor niti hladnjak nisu uključeni. Ovaj linearni stroj za puhanje održava se u radnom stanju i spreman je za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph Opće značajke stroja za puhanje plastike SIPA SFR12 Rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph izvodi puhanje PET spremnika rastezanjem, a SIPA ga je proizvela 2007. godine. Zahvaljujući svojoj SFR12 konfiguraciji, koja uključuje 12 šupljina, sustav postiže nominalnu brzinu od 18 000 boca na sat. Posljedično, pruža visoku proizvodnu učinkovitost u više formata. Konkretno, ovaj stroj obrađuje volumene od 0,25 do 2 litre. Stoga se besprijekorno uklapa u brze linije za punjenje boca, posebno u industriji mineralne vode i bezalkoholnih pića. Štoviše, zahvaljujući kompaktnom rasporedu, optimizira korištenje prostora na podu. Iodpexqmp Rofx Afxjhw Kompatibilnost predformi i tehničke specifikacije Ovaj stroj obrađuje predforme s 3-startnim Alaska završetkom vrata i podržava težine u rasponu od 12 do 34 grama. Posebno, operateri mogu brzo mijenjati formate zahvaljujući integriranom sustavu brze promjene, što značajno smanjuje vrijeme zastoja. Osim toga, automatizirani sustav precizno dovodi, naginje i orijentira predoblike. Kao rezultat toga, stroj osigurava kontinuiran i ispravno usmjeren protok u stanice za grijanje i puhanje. Nadalje, ova postavka minimizira ručnu intervenciju i poboljšava pouzdanost procesa. Rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph održava stabilnu, neprekidnu proizvodnju u različitim radnim uvjetima. Integrirani sustavi i automatizacija Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje glavnim procesom; stoga jamči pouzdano i intuitivno upravljanje u industrijskim okruženjima. Nadalje, sustav uključuje certificirane sigurnosne zaštite koje poboljšavaju sigurnost operatera i usklađenost s propisima. Osim toga, sustav za povrat zraka smanjuje rasipanje energije i snižava operativne troškove. Jednako je važno da rotacijski sustav puhanja ravnomjerno raspoređuje tlak i toplinu po svim šupljinama. Stoga stroj osigurava ujednačenu kvalitetu spremnika čak i tijekom rada velikom brzinom. U usporedbi sa starijim modelima, ova verzija nudi poboljšanu toplinsku kontrolu i učinkovitost distribucije zraka. Operativno stanje i tehnička dokumentacija Trenutno, rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph ostaje u skladištu, iako je spreman za ponovno puštanje u rad nakon standardnog pregleda ili remonta. Srećom, stroj uključuje originalne tehničke priručnike, dostupne rezervne dijelove i zapise o revizijama, što zajedno olakšava besprijekornu instalaciju i integraciju. Štoviše, dokumentacija omogućuje brže rješavanje problema i učinkovito planiranje održavanja. Tehnički sažetak za integraciju linije Sveukupno, rabljeni stroj za puhanje plastike SIPA SFR12 18000 bph pruža robusno i visokoučinkovito rješenje za proizvodne pogone koji zahtijevaju dosljedno, fleksibilno i visokopropusno puhanje. Zbog svog solidnog inženjeringa i kompatibilnosti sa standardnim formatom, služi kao strateška prednost za tvrtke koje žele nadograditi ili proširiti kapacitet punjenja. Nadalje, dostupnost pomoćnih komponenti i rezervnih dijelova, zajedno s opsežnom dokumentacijom, omogućuje brzu i pouzdanu integraciju. U konačnici, ovaj stroj poboljšava performanse linije, a istovremeno podržava kontinuitet rada i isplativost.