Utovarivač

Liebherr L 556 / 5.574h / Waage / Zentralschmierung

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Površina sita: cca 1.300 x 4.000 mm nova polupokretna čelična konstrukcija Iasdpfxjtpgvxo Ag Set

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Oprema: ruka za bager Iaedpfen Tmy Rsx Ag Sjt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. Iaodpfxoq Ngamo Ag Set 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 997307957, Gasparin čeljusna drobilica GI118C OLIMPO mobilna čeljusna drobilica na lančani pogon Čista izvedba koju OLIMPO izražava zahvaljujući drobilici 1100x800 idealna je pretpostavka specifičnog stroja za profesionalce u kamenolomu i recikliranju. Beskompromisan stroj, dizajniran imajući na umu potrebe korištenja, produktivnosti, lakog održavanja i transporta. Opremljen najnovijom generacijom upravljačkih i operativnih sustava, jednostavan je i lak za korištenje, a istovremeno poštuje okoliš. Sustav upravljanja HCS (Hydraulic Crushing System) aktivno podržava automatski rad stroja, jamčeći najveću profitabilnost u smislu troškova održavanja i produktivnosti, što ga čini bez premca. Strukturno pojačanje između okvira i drobilice daje stroju maksimalnu otpornost na naprezanje. Poseban dizajn potporne strukture jamči odličan pristup svim dijelovima stroja tijekom operacija održavanja. Drobilica OLIMPO svakako nudi kako u uporabi na prirodnom kamenu, tako iu recikliranju kao iu Iznajmljivanje uvjerljive i neusporedive usluge. Iaodpjhd Nabsfx Ag Sjt Učinak proizvodnje: cca 330 TO/H Patentirani HCS sustav Proporcionalni razdjelnik s \"Load Sensing\" za optimizaciju sustava i smanjenje potrošnje goriva za oko 30%. Moguć izborni prethodni pregled Veličina razmaka može se podesiti hidraulički, čak i tijekom procesa drobljenja sustav brzog blokiranja s klinovima i sklopivim cilindrima Visina istovara 3200 mm usisavanje prašine pumpa spremnika Magnetski separator Jamstvo 1 godina do maksimalno sati rada od početka rada sustava Tehničke specifikacije: Čeljusna drobilica 1100 x 800 mm Razmak drobljenja od 50 do 200 mm Bunker za hranu 5 m³ - 2000 x 3970 mm, sklopiv na transportne dimenzije Grizzly hranilica 970x3600mm Glavni transporter 1000 x 11000 mm 4-cilindrični dizel motor konstantne brzine 82 KS/60 KW, razina emisije V upravljačka ploča Gusjenica pogon 450 x 3800 mm Težina: kg Transportna duljina 13850 mm Transportna širina: 2550 mm Transportna visina 3390 mm Daljnje informacije Namjena: konstrukcija, opće stanje: vrlo dobro, tehničko stanje: vrlo dobro, optičko stanje: vrlo dobro,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Površina sita: 1.300 x 4.000 mm Iodpfstpa Rrox Ag Soat uključujući sito (gornje sito: 60x60 mm, donje sito: 15x15 mm) na jednoosovinskoj prikolici s transportnom trakom i električnim ormarom

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, ukupna duljina: 3.400 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 820 mm, ukupna masa: 565 kg, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO CB 3000 je robustan, snažan transportni trak posebno razvijen za fleksibilnu upotrebu u građevinarstvu, reciklaži, hortikulturi i industriji. Ističe se stabilnom konstrukcijom, jednostavnim rukovanjem i višestrukim mogućnostima prilagodbe. S dužinom od najmanje 3 metra, ovaj transportni trak idealan je za prijenos različitih rasutih materijala na kratkim ili srednjim relacijama – primjerice pijeska, zemlje, šljunka, komposta ili građevinskog materijala. Snažan, modularan i individualno prilagodljiv CB 3000 je dio modularne serije transportnih traka (CB 3000 / 5000 / 8000) koja je dizajnirana za dugovječnost, jednostavno održavanje i visoku transportnu učinkovitost. Brzina trake, kut i dužina mogu se prilagođavati prema potrebi. Zahvaljujući mogućnostima proširenja, sustav se lako prilagođava novim scenarijima primjene – idealno za rastuće zahtjeve na gradilištu ili u pogonu. Integrirani brojač radnih sati omogućuje jednostavno planiranje održavanja i optimalno praćenje iskorištenosti. Prednosti ASCO CB 3000 na prvi pogled: - Modularni sustav transportnih traka – dužine od 3 m, proširivo na veće udaljenosti - Stabilna konstrukcija za svakodnevnu upotrebu u zahtjevnim okruženjima - Jednostavna regulacija trake i kuta za optimalan transportni učinak - Individualna izrada po mjeri – prilagođeno vašim potrebama - Integrirani brojač radnih sati za bolje planiranje održavanja - Pouzdan prijenos materijala za građevinske materijale, zemlju, kompost i drugo Iasdpfxjw N Imij Ag Sot ASCO transportne trake – pouzdana veza vaših procesa S ASCO CB 3000 dobivate visokokvalitetan, fleksibilan transportni trak koji učinkovito podupire vaš tok materijala. Bilo kao dopuna postrojenjima za prosijavanje ili kao samostalno rješenje, ovaj sustav omogućava kontinuiran i pouzdan prijenos materijala uz minimalno održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: Isdoq Ngb Depfx Ag Sjat - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 390 kW (530,25 KS), vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Oprema: kabina, CONSTMACH V-80 mobilni vertikalni udarni drobilica (VSI) potpuno je opremljena mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska, posebno dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnog sitnog agregata i kubičnog pijeska. Ovo postrojenje omogućuje izvrsne radne rezultate kod frakcija veličine 0–5 mm zahvaljujući tehnologiji vertikalne osovine udarne drobilice VSI 800 CR, razvijenoj naprednim inženjerskim rješenjima. Kompaktna konstrukcija, jednostavan transport i visoka učinkovitost osiguravaju optimalne rezultate, osobito pri obradi stijena različite tvrdoće, poput granita, bazalta, dolomita, gabra i vapnenca. V-80 se može napajati prirodnim kamenom veličine do 40 mm, nakon primarnog ili sekundarnog drobljenja. Kapacitet postrojenja iznosi 150 do 200 tona na sat, ovisno o tvrdoći materijala. Tijekom rada moguće je istovremeno dobiti tri različite frakcije, uz materijal sitniji od 5 mm. Hidraulički sustav nogu, kratko vrijeme montaže i PLC automatizacija omogućuju maksimalnu jednostavnost upotrebe za operatera. Osim toga, dugotrajan i pouzdan rad zajamčen je elektroničkim komponentama poznatih marki Siemens – Schneider. Iasdpfx Agexqbgdo Sot Tehničke karakteristike V-80 mobilne vertikalne udarne drobilice Kapacitet proizvodnje: 150-200 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 40 mm Visina dovoda: 4,5 m Glavna konfiguracija: VSI drobilica + vibracijsko sito Ukupna snaga motora: 390 kW Potreban dizel agregat: 700 kVA Težina postrojenja: 40 t Dimenzije postrojenja: 18,8 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m Vrsta šasije: Jednodijelna šasija na kotačima s hidrauličkim nogama Zašto odabrati mobilnu vertikalnu udarnu drobilicu V-80? U CONSTMACH-u kupcima smo osigurali maksimalnu učinkovitost, niske troškove održavanja i prednost brze montaže u procesima drobljenja i separacije kamena. Model V-80 pruža fleksibilnost i jednostavnost upravljanja na terenu zahvaljujući visokom kapacitetu i mobilnoj izvedbi. Kompaktna šasija, koju je moguće transportirati običnim traktorom, omogućuje brze prelaze između gradilišta. Uz to, postrojenje jamči neprekidnu proizvodnju u svim uvjetima pomoću sustava za smanjenje prašine, daljinskog upravljanja i mogućnosti spajanja dodatne dizel elektrane. Svojom izdržljivošću, energetskom učinkovitošću i vrhunskom inženjerskom kvalitetom, V-80 je prepoznatljiv po pouzdanosti i učinku u proizvodnji pijeska. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama korisnika. Naš proizvodni program obuhvaća strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, strojeve za drobljenje kamenja, postrojenja za drobljenje i separaciju, strojeve za pranje pijeska, postrojenja za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnoj proizvodnji i rješenjima usmjerenim prema kupcu, Constmach je pouzdan brand na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti te dugovječne pouzdanosti. Informacija: Cijene navedene u oglasu objavljene su prema važećim podacima. Međutim, zbog promjena na tržištu i procesa nabave moguća su povremena odstupanja. Stoga preporučujemo da za točne informacije o cijeni zatražite ponudu od nas.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. Iajdpfsq Nd U Hox Ag Set 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 7.829 h, Odlična mašina – vrhunska oprema! Liebherr utovarivač na kotačima L 542P 2 plus 1 Broj šasije (FIN): VATZ1269KZB036900 Godina proizvodnje: 2015. Radni sati: cca 7829 Isporuka stroja: 24.04.2015. Zadnji evidentirani servis: 27.06.2019. na 2500 sati. Liebherr četverocilindrični redni motor, vodeno hlađen, s turbo punjačem i intercoolerom, 156 KS; hidrostatski pogon s 3 stupnja prijenosa. Brzine: • 1. raspon vožnje: 0 - 6,0 km/h • 2. raspon (A1-2): 0 - 16,0 km/h • 3. raspon (A1-3): 0 - 36,0 (40) km/h Oprema: • Automatska klima – održava zadanu temperaturu • BSS sustav za prigušivanje vibracija (amortizacija vožnje) • Centralno podmazivanje – Liebherr original • 3. i 4. hidraulički krug (npr. za visokoutovarnu žlicu, hvataljku, metlu, itd.) • Fiksacija poluge za upravljanje (joystick) • Priprema za uređaj za metenje – povrat ulja bez pritiska i utičnica na kranskoj ruci • Kamera za vožnju unatrag s monitorom na displeju • Industrijske osovine s blokadom diferencijala, blokada 100% • Zračni filtar motora s pred-filtrom TOP-AIR • Stepenica za lakše čišćenje prednjeg stakla • Premium zaslon na dodir • Udobno sjedalo s pneumatskom suspenzijom • Grijanje sjedala • Grijani vanjski retrovizori • Volan podesiv po nagibu i visini • Otvorivi prozor na lijevim vratima • 4 LED radna svjetla naprijed na krovu kabine • 4 dodatna LED svjetla straga na krovu kabine • Sito protiv vlakana iznad rashladnog bloka sprječava zaprljanje • Obrnuti ventilator za čišćenje hladnjaka (reverzibilni rad) • Grubi hladnjak za lakše čišćenje • Vanjsko predgrijavanje rashladne tekućine, 220V priključak • Rotirajuće žuto svjetlo na sredini krova kabine • Glavni sklopka baterije • Radio s USB priključkom Iaedpfx Aoyumpmog Sot • Vatrogasni aparat • Stražnja vučna kuka • Automatsko gašenje motora nakon 5 minuta rada u praznom hodu • Ojačani stražnji branik / uteg Dopuštena ukupna masa: 17.000 kg Vlastita masa: cca 15.000 kg Duljina: 7.200 mm Širina stroja: 2.500 mm Visina: 3.280 mm Gume: 20,5 x 25 VA L4 – 95% – kao nove 20,5 x 25 HA L4 – 95% – kao nove Ponuda uključuje brzu hidrauličnu izmjenu + žlica 2,8 m³: 61.300 € neto * Dodatna oprema uz nadoplatu: • Visokoutovarna žlica od 3 do 5,5 m³ od 4.900 € • 4-u-1 žlica (zahvatna/ravnajuća) • Grabljasta žlica 3 m³ – 4.350 € • Volumensko korito 5 m³ – 3.990 € • Vilice za palete 5 t – 2.190 € • Vilice za palete 8 t – 3.450 € • Uz nadoplatu mogućnost vage: – Pfreundt WK 50 – 3.900 € – Pfreundt WK 60 – 5.900 € Sve cijene su neto, izvoz – domaće tržište uz nadoplatu PDV-a 19%. Transport do vas možemo organizirati. Prodaja isključivo pravnim osobama ili za izvoz. Prodaja u viđenom stanju, bez jamstva ili odgovornosti. Naznačeni kilometri/sati su očitani s brojila – ne preuzimamo jamstvo za ispravnost! Zadržavamo pravo međuprodaje. Ova specifikacija nije obvezujuća ponuda, a podaci nisu zajamčena svojstva. Opis služi isključivo općoj identifikaciji vozila i ne predstavlja jamstvo u smislu kupoprodajnog prava. Podaci nisu nužno potpuni.