Rabljeni punilice i punilačka tehnika na prodaju (282)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: DEPAL44, Rabljeni Sidel uređaj za automatsko uklanjanje paleta – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podatci o performansama. Ovaj Sidelov automatski uređaj za uklanjanje paleta namijenjen je za istovarivanje boca i staklenki s paleta i učinkovito ih prebacivanje na proizvodnu liniju. Izgrađen 2013. godine, pogodan je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju pouzdanu obradu spremnika na početku rabljene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Kapacitet proizvodnje: do 200 slojeva/sat Format palete koji se može obrađivati: 1000 x 1200 mm Materijali spremnika: staklo i aluminij Spremnici koji se obrađuju: boce i staklenke Ugrađena snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Uređaj radi automatski putem PLC-a Siemens S7-300 i operatorskog sučelja B&R Panel PC 800. Ova arhitektura upravljanja pruža operaterima intuitivno sučelje za upravljanje ciklusima uklanjanja paleta, rukovanje paletama i operacije prijenosa na liniju. Automatizirano upravljanje podržava dosljedno pražnjenje slojeva i koordiniranu operaciju s povezanim opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za uklanjanje paleta Sweep-Off postavljen je na ulaz u liniju za punjenje boca ili industrijsku liniju za pakiranje, gdje prebacuje spremnike s paleta dimenzija 1000 x 1200 mm na transportne sustave koji napajaju opremu za obradu. Može se integrirati s opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Njegova mogućnost rukovanja staklenim bocama, aluminijskim limenkama i staklenkama čini ga prikladnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakiranih prehrambenih proizvoda. Za rabljenu proizvodnu liniju, uređaj za uklanjanje paleta pruža važnu funkciju automatiziranog rukovanja materijalima smanjujući ručno istovarivanje paleta i održavajući kontrolirani protok praznih spremnika prema liniji. Stanje stroja i povijest održavanja Uređaj je spreman za rad i podvrgnut je popravku. Dostupni su kompatibilni rezervni dijelovi, a uz uređaj se isporučuje 6-mjesečno jamstvo. Njegovo navedeno stanje spremnosti za uporabu čini ga prikladnim za kupce koji traže komponentu rabljene linije za punjenje boca koja se može integrirati u postojeću industrijsku instalaciju za pakiranje. Pedoz E Dgmspfx Ac Aogt Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za uklanjanje paleta namijenjen je za boce i staklenke koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, vode (mirne i gazirane), bezalkoholnih pića, mlijeka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept rukovanja Sweep-Off podržava uredan prijenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, čime se pomaže održavanje kontinuirane opskrbe spremnika opremom za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa spremnicima od stakla i aluminija širi njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakiranje hrane. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije treba omogućiti pristup za utovar i istovar paleta, prostor paleta dimenzija 1000 x 1200 mm i priključak na ulazne i izlazne transportne trake. Električna instalacija zahtijeva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Pgodpszmd Uijfx Ac Aot Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: M309, Rabljeni Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 monoblok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 monoblok za punjenje rabljena je jedinica, dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnih pića u staklenim bocama. Ovaj rabljeni dio proizvodne linije integrira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prilagođenoj za pouzdan rad u industrijskom okruženju za pakiranje. Proizveden od strane Bertolasa, stroj ima sustav za upravljanje inertnim plinom, kako za pripremu boca tako i za zatvaranje, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode kojima je potrebno smanjenje sadržaja kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip spremnika: Staklene boce Jedinica za pranje: 16 hvatača s mlaznicom za dubinsko pranje i dvostrukom obradom inertnim plinom Tip jedinice za punjenje: Gravitacijsko/blago podtlakno punjenje s potporom dušikom Jedinica za zatvaranje: Jednoglavo, ravno zatvaranje s inertnim plinom i vakuumskim zatvaranjem Formati: kompatibilan s formatima boca od 0,375 L i 0,75 L Električni podaci: 400 V, 50 Hz Priprema za CIP: Integrirani CIP sustav s nehrđajućim čeličnim lažnim bocama Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok uključuje procesne funkcije usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjenu apsorpciju kisika. Jedinica za pranje koristi dvostruku obradu inertnim plinom za prethodnu obradu boca. Jedinica za punjenje radi u načinu blagog podtlaka/gravitacije s dušikom, uz nadopunjavanje kontrolom razine ventila za punjenje. Senzor detektira boce koje se zapeli na izlazu, kako bi zaštitio protok proizvoda i smanjio smetnje. Integrirani CIP sustav i nehrđajuće čelične lažne boce omogućuju učinkovite postupke čišćenja na licu mjesta, na jedinicama za pranje i punjenje, te podržavaju higijenski rad u proizvodnji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj monoblok može se koristiti kao samostalna jedinica ili integrirati u potpunu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može komunicirati s uzvodnim transporterima i nizvodnim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvaća formate od 0,375 L i 0,75 L, a promjena formata podržana je dizajnom torreta i formatnim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom svog radnog vijeka obrađivao je približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što ga čini prikladnim za tvrtke koje traže spremnu liniju za punjenje s dokazanom pouzdanošću. Pgsdpez E Dlpofx Ac Ast Učinkovitost i svestranost Ovaj je monoblok posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik u staklenim bocama. Dvostruko pranje inertnim plinom, punjenje potpomognuto dušikom pod blagim podtlakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M353, Rabljeni Linker 36-36-12, monoblok za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o raduLinker 36-36-12, monoblok za punjenje i zatvaranje, je industrijska strojna za pakiranje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i stavljanje plastičnih poklopaca s navojem. Ovaj uređaj, proizveden 2002. godine, kombinira funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, čime se omogućuje učinkovita proizvodnja pića i rukovanje tekućinama male viskoznosti.Brzina proizvodnje: 140 jedinica/min, na temelju boca od 500 ml (8400 jedinica/sat, na temelju 500 ml). Ventili za punjenje: 36. Glave za zatvaranje: 12. Kompatibilni formati: od 0,25 l do 1,0 l, s mogućnošću promjene formata za dodatne veličine boca. Rukovanje spremnicima: PET, PP i HDPE spremnici s plastičnim poklopcima. Dimenzije: duljina 6000 mm, širina 6000 mm i visina 3600 mm. Težina: 3500 kg.Napredna automatizacija i upravljački sustaviMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-jem. Upravljačke ploče, instrumentacija i komponente korisničkog sučelja podupiru koordiniran rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksni mlaznici za punjenje i volumetrijski precizan sustav za punjenje osiguravaju dosljedan proces za konfigurirani raspon proizvoda.Električni priključak zahtijeva 460 V AC, 3-fazni, pri 60 Hz, s navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može raditi kao osnovni strojni uređaj u postojećoj liniji za punjenje boca, postavljen nakon operacija dovođenja i pranja spremnika, a prije strojnih uređaja za etiketiranje, kontrolu kvalitete i sekundarno pakiranje. Uključuje PACE 5286, uređaj za dovođenje/organizaciju boca, kako bi se osigurao uredan dovod spremnika.Njegov raspon formata i mogućnost promjene formata čine stroj prikladnim za proizvodna okruženja koja obrađuju različite veličine spremnika, od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilnost s CIP sustavima za čišćenje podupire integraciju u industrijske instalacije za pakiranje u kojima su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda.Stanje stroja i povijest održavanjaStroj je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, čime se podupire tehnička pregleda, planiranje instalacije i kontinuirane aktivnosti održavanja. Stroj je konfiguriran kao rabljeni monoblok za punjenje s dokumentiranim upravljačkim sustavima, instrumentacijom i opremom za rad.Radne performanse i svestranostLinker monoblok je konfiguriran za jestivo biljno ulje, a također je kompatibilan s vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, octom i drugim tekućinama male viskoznosti. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrirani uređaj za zatvaranje s 12 glava stavlja plastične poklopce s navojem od 28 mm.Stroj ima aseptičke mogućnosti i dizajniran je za rukovanje spremnicima od PET-a, PP-a i HDPE-a. Ova fleksibilnost podupire proizvodnju pića i pakiranje prehrambenih tekućina, što zahtijeva operacije punjenja i zatvaranja na jednoj strojnoj platformi.Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije treba uzeti u obzir dimenzije stroja od 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za rad... Psdpfxjz E Dggj Ac Aegt

Godina proizvodnje: 2026, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNI RUČNI IZOBARIČKI STROJ ZA PUNJENJE BOCA za promjere od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija pošaljite nam e-poruku. Podpezbl Emsfx Ac Aogt

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, automatska monoblok mašina za punjenje piva u boce, za pranje, punjenje pod protutlakom i zatvaranje staklenih boca metalnim čepovima. Mašina je prethodno bila u pogonu u norveškoj pivovari. Nakon prodaje i uklanjanja mašine za etiketiranje, potreban je električni motor za pogon linije za punjenje. Električni motor nije uključen u prodaju. SMB monoblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje bila je u funkciji prije ove promjene i može se pregledati na njezinoj trenutnoj lokaciji u Norveškoj. KONFIGURACIJA * Mašina za pranje boca s 9 stanica * Mašina za punjenje pod protutlakom s 9 glava * Mašina za zatvaranje metalnim čepovima s 3 glave * Automatski prijenos boca kroz sekcije za pranje, punjenje i zatvaranje * Sekcije transportnih traka * Punjenje pod protutlakom / izobarsko punjenje s CO₂ * Punjenje odozdo kroz dugačke cijevi * Odvojeni sustav za podizanje tlaka u boci i povratni plin * Automatska kontrola razine i tlaka posude za punjenje * Injekcija visokog tlaka / mlaz prije zatvaranja * Električno zaključana sigurnosna vrata * Automatsko praćenje prisutnosti boca PROCES PUNJENJA Multima je dizajnirana za punjenje piva u staklene boce. Boce se prvo peru prije prijenosa u sekciju za punjenje. Prije punjenja, boce se podiže tlak, obično pomoću CO₂. Zatim se pivo puni odozdo kroz dugačke cijevi za punjenje. Sustav koristi odvojene kanale za plin za podizanje tlaka u boci i povratni plin, te je dizajniran za minimiziranje turbulencije, pjene i upijanja kisika. Nakon punjenja, boce prolaze kroz uređaj za injekciju visokog tlaka (mlaz), koji stvara kontroliranu pjenu kako bi pomogao istisnuti zrak iz vrata boce neposredno prije zatvaranja metalnim čepom. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: SMB Technik GmbH, Mannheim, Njemačka Model: Multima 9R/9L/3K Godina proizvodnje: 2000 Serijski broj: 68370 Električno napajanje: 400 V / 50 Hz Struja: 12 A Posuda: Staklene boce Proizvod: Pivo Zatvaranje: Metalni čepovi Princip punjenja: Pod protutlakom / izobarski Mašina za pranje: 9 stanica Mašina za punjenje: 9 ventila za punjenje Mašina za zatvaranje: 3 glave Uključena je jedinica za pretvorbu napona s 400 V na 230 V. DOKUMENTACIJA Dostupna je opsežna originalna tehnička dokumentacija tvrtke SMB, uključujući upute za rad, postupke postavljanja i podešavanja, informacije o promjeni vrsta boca, postupke čišćenja i dezinfekcije, informacije o održavanju i rješavanju problema, kao i tehničku dokumentaciju za ventile za punjenje. VAŽNO Mašina za etiketiranje prodana je zasebno i NIJE uključena. Za rad linije za punjenje potreban je električni motor, koji NIJE uključen. Rezervoari i druga oprema pivovare vidljivi na fotografijama nisu uključeni, osim ako se to posebno ne dogovori. Pgjdpsz Dhrqefx Ac Aet Mašina se nalazi u Norveškoj i može se pregledati uz prethodnu najavu. Rastavljanje, utovar i prijevoz mogu se dogovoriti odvojeno.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, Potpuno automatski stroj za punjenje marke Boloni. ATEX izvedba. Prikladan za punjenje spremnika od 25 litara. Punjenje po težini pomoću mjernih ćelija. Stroj istovremeno puni 4 spremnika. Automatski stroj za zatvaranje i robotski sustav za paletiranje. Povezivanje različitih dijelova pomoću transportnih traka (čelik). Stroj ima vrlo malo radnih sati. Pedpfx Aozx Urijc Ajgt Stroj će biti povučen iz upotrebe u veljači/ožujku 2027.

Stanje: rabljeno, AZO GmbH, uređaj za pražnjenje velikih vreća, dozirna pužna vijak, vibrirajuće dno Opremljeno sa međuspremnikom, vibrirajućim dnom i dozirnom pužnom vijkom s završnim ventilom. Opremljeno sa platformom i stepenicama. Okvir od obloženog čelika. Podjz Hc T Ispfx Ac Aogt Uređaj za pražnjenje velikih vreća, u potpunosti od nehrđajućeg čelika. Pogledajte i naše ostale oglase.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: PAL62, Korišteni Sidel monokolonski paletizator, 200 jedinica na sat – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Sidelov monokolonski paletizator je automatsko rješenje za paletiziranje, osmišljeno za učinkovito rukovanje PET bocama na kraju proizvodne linije u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj stroj je konfiguriran za obradu trenutnog formata boca od 2,0 L i može postići maksimalnu učinkovitost od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel. Model: Monokolonski. Godina proizvodnje: 2013. Materijal spremnika: PET. Trenutni format: boce od 2,0 L. Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat. Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm. Ugrađena snaga: 73 kW. Visina radne površine: 800 mm. Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Paletizatorom upravlja Siemens PLC, što osigurava pouzdanu automatiziranu koordinaciju pokreta paletiziranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sustav konfiguriran je za trofazni rad, s nazivnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Nazivna struja pri punom opterećenju je 60 A. Ugrađen je automatski umetnik slojeva. Ovaj sustav postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo odvajanje tereta, osigurala stabilnost palete i zaštitile pakirane PET boce tijekom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj automatski paletizator prikladan je za integraciju na kraju korištene linije za punjenje boca, nakon sekundarne opreme za pakiranje, kao što su strojevi za termokompresijsko pakiranje, strojevi za pakiranje u kartone ili transportni sustavi za pakiranje. Dizajniran je za slaganje pakiranih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primjena prikladna je za proizvodne linije za pića koja obrađuju prirodnu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Monokolonska konfiguracija omogućuje organizirano formiranje paleta za industrijske operacije pakiranja u kojima je potreban pouzdan prijenos s opreme za pakiranje u skladište ili za otpremu. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je obnovljen i spreman za rad. Isporučuje se s 6-mjesečnim jamstvom, a dostupni su i kompatibilni rezervni dijelovi. Ovaj rabljeni paletizator namijenjen je kupcima koji traže spremno rješenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Prije ugradnje, kupac može provjeriti odabrani uzorak paletiziranja, konfiguraciju pakiranja proizvoda, sučelja transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi osigurao kompatibilnost s namijenjenim procesom pakiranja. Učinkovitost i svestranost. Sidelov monokolonski paletizator obrađuje pakete PET boca i osigurava automatsko formiranje slojeva i slaganje na palete. Integrirani sustav za primjenu slojeva posebno je koristan u situacijama u kojima su potrebni stabilni, odvojeni slojevi paleta za skladištenje i transport. Uz maksimalni kapacitet od 200 slojeva na sat, stroj omogućuje učinkovito rukovanje u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za pakirane proizvode. Njegov automatizirani koncept rada pomaže u održavanju dosljednog procesa paletiziranja, smanjujući manuelne aktivnosti utovara paleta. Zahtjevi za ugradnju i priprema lokacije. U... Pgjdpezvprrsfx Ac Ast

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 transportna traka + uređaj za punjenje u vreće, dobro očuvano. Industrijski sustav za transport i doziranje AP Maschinenbau SL 4 S – funkcionalan. Na prodaju se nudi robusni industrijski sustav za transport i doziranje tvrtke AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, proizveden 1995. godine. Sustav se sastoji od velikog spremnika za pohranu/doziranje s nosivom konstrukcijom, kao i nekoliko transportnih traka, i prikladan je za transport, odnosno doziranje rasutih i komadnih materijala. Tehnički podaci: * Proizvođač: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Tip: SL 4 S * Tvornički broj: 172 * Godina proizvodnje: 1995 * Broj uređaja: 7029 * Nekoliko transportnih traka * Robusna čelična konstrukcija * Električni pogoni * Snaga motora: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Tip: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 o/min * Stupanj zaštite IP55 Stanje i funkcija Sustav se nalazi u korištenom stanju, što odgovara njegovoj dobi, te ima odgovarajuće tragove korištenja, kao i hrđu i oštećenja laka. Sustav je funkcionalan. Test funkcije moguć je tijekom pregleda na licu mjesta. Zainteresirani se stoga mogu uvjeriti u stanje i funkciju sustava prije kupnje. Sustav se prodaje u postojećem stanju. Pregled i test funkcije moguć nakon prethodnog dogovora o terminu. Zanimljivo za: * Poduzeća za recikliranje i preradu * Obradu građevinskih materijala i rasutih tereta * Poljoprivredu Pgodpfxozy Suqj Ac Ajt * Industrijska i proizvodna poduzeća * Proizvođače strojeva * Dobivanje rezervnih dijelova ili preuređenje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gassner uređaj za dovod zatvarača s pneumatskom dizalicom i puhalom. Psdpfoww Hvmsx Ac Aogt Sustav filtracije za transport zraka. Posebna cijena zbog rasprodaje zaliha: 3.600 €, cijena vrijedi u tvornici Külsheim.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Podpfeymdpzox Ac Aegt Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljen Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ovaj industrijski homogenizator dizajniran je za obradu pod visokim tlakom i pouzdanu redukciju veličine čestica u proizvodnji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Paka, platforma TA200 poznata je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robusnim komponentama, prikladnim za kontinuirani rad. Ova jedinica ima nominalni tlak od 250 bara i udovoljava uobičajenim zahtjevima za obradu mlijeka, soka i pića prije punjenja i pakiranja na rabljenoj liniji za punjenje ili rabljenom industrijskom sustavu za pakiranje. Pgodpozd Ul Tofx Ac Aot Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nominalni tlak: do 250 bara (kao što je navedeno na oznaci) Namjena: Homogenizacija pod visokim tlakom za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma TA200 tvrtke Tetra Pak dizajnirana je za integraciju u moderne arhitekture automatizacije za proizvodnju pića. Tipična sučelja podržavaju sinkronizaciju s uzvodnim i nizvodnim procesnim i punionim sustavima. Jednostavna upravljačka ploča i jasni indikatori stanja pomažu u osiguravanju ponovljivih rezultata i smanjenju vremena zastoja. Sučelja za upravljanje, spremna za integraciju u automatizaciju linije Nadzor procesa za stabilnost tlaka i protoka Dizajniran za dosljedne performanse homogenizacije pri postavljenom tlaku Sigurnosne brave prema industrijskim standardima Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj se homogenizator može ugraditi prije punionica i druge opreme za punjenje u rabljenoj liniji za punjenje ili rabljenoj pogonskoj liniji za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju podržava integraciju u higijenske i ultračiste segmente procesa, gdje su zaštita i rok trajanja proizvoda prioritet. Kompatibilan s radom kao samostalna jedinica ili u liniji Sučelja za miješalice, pasteurizatore i punionice u industrijskim linijama za pakiranje Fleksibilno postavljanje prije punjenja u PET ili staklenu ambalažu Pogodan za rad s više proizvoda u proizvodnji pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s uključenom pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju. Namijenjena je brzom puštanju u rad u okruženjima za proizvodnju pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema smjernicama tvrtke Tetra Pak kako bi se osigurale performanse i pouzdanost. Komercijalno se nudi kao rabljeni industrijski uređaj Spreman za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u rad Radne performanse i svestranost Homogenizacija pod visokim tlakom poboljšava stabilnost.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 80 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo ovu, praktički novu, HEIDE Klamotec stanicu za utovar BigBag vreća i sustav za punjenje spremnika, proizvedenu 2023. godine. Proizvođač: HEIDE Model: Klamotec Godina proizvodnje: 2023. Stanje: kao novo ID kategorije: 437 ID tipa: 256 Tip stroja: Stanica za utovar BigBag vreća i sustav za punjenje spremnika Podozwuqvspfx Ac Aogt Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tlak: 6 bara, kapacitet pumpe: 80 m3/h, električni motor: 18,5 kW, 1470 o/min, 34,7 A. Količina: 7 komada. Podpsz A Au Rjfx Ac Aegt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Nudimo ovu rabljenu OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PAKIRNICU, model DIVA/5, godina proizvodnje 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Serijski broj: 2298 Godina proizvodnje: 2012 Pedpfx Acsx Rw Hvs Aegt Zaštitne ograde protiv nesreća u skladu s CE normama. Potrebna električna snaga: trofazna, 220/380 V, 50/60 Hz. Potreban komprimirani zrak: 6 bara. Okvir od zavarenog čelika, obojen epoksidnom smolom. Boja: RAL 9006 (OMAG standard). Ako imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam se obratite porukom ili telefonom.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Posuda za doziranje s nagnutim dnom, opremljena pužnim transporterom za pražnjenje. Volumen: 3 m3 Dimenzije: 2800x1400x2300 mm Pokreće je visoko učinkoviti elektromotor s reduktorom ALMO IE3 (model MH3-100L4, 230/400V, 1445 o/min, proizvedeno 07/2017). Opremljena prozirnim pločama od pleksiglasa za nadzor. Montirana na mobilnom okviru s kotačima. U dobrom općem stanju. Pgjdpfx Ajzxz Iqsc Aot Izrađena od obojenog čelika.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT89, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator, duljine 44 metra, godina 2018. Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine učinkovito prikuplja i upravlja protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Tetra Pak je ovaj model, oznake ACHX10-0400-44, proizveo 2018. godine za obradu kutijastih kartonskih spremnika. Tehničke i funkcionalne značajke Prije svega, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine akumulira spremnike pomoću spiralnog sustava, koji doseže dužinu od 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačiti razlike u brzini između prethodnih i sljedećih strojeva u liniji. Time se optimizira protok proizvodnje i izbjegavaju zastoji pogona. Osim toga, model ACHX10-0400-44 nudi velik privremeni kapacitet skladištenja i osigurava kontinuirani tok spremnika bez narušavanja njihove strukturalne cjelovitosti. Spiralna arhitektura dodatno optimizira raspoloživi prostor i smanjuje potrebnu površinu u usporedbi s ostalim linearnim akumulacijskim sustavima. Zahvaljujući toj konfiguraciji, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine omogućuje visoku učinkovitost rada uz manji prostorni zahtjev, što ga čini posebno pogodnim za linije složenih rasporeda. Materijali i kompatibilnost Akumulator obrađuje kutijaste kartonske spremnike na vrlo nježan način, čime sprječava deformacije i oštećenja pakiranja. Za njegovu izradu koriste se materijali otporni na koroziju i lako dezinfekciji, čime se zadovoljavaju higijenski zahtjevi prehrambene industrije. Također, transportne trake i unutarnje komponente minimiziraju trenje, osiguravajući nesmetan prolazak spremnika. Pedpfx Acsyhbxps Aogt Integracija u proizvodne linije Važno je napomenuti da se rabljeni Tetra Pak Helix akumulator lako integrira u postojeće linije za pakiranje, a to je omogućeno i njegovom kompatibilnošću s Tetra Pak strojevima za punjenje i zatvaranje. Posebno, napredni sustav elektroničkog upravljanja sinkronizira se s proizvodnjom i dinamički prilagođava brzine akumulacije i otpuštanja spremnika u skladu s operativnim zahtjevima. Na ovaj način optimizira upravljanje protokom proizvodnje i značajno smanjuje rizik od zagušenja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Korištenjem rabljenih Tetra Pak Helix akumulatora, proizvođači mogu znatno povećati učinkovitost proizvodnje. Posebno se smanjuju zastoje strojeva, a ukupna učinkovitost postrojenja se optimizira. Kompaktna i modularna konstrukcija dodatno pojednostavljuje instalaciju i održavanje te smanjuje operativne troškove. Kvaliteta izrade Tetra Pak-a jamči pouzdanost sustava te dodatno naglašava robusnost i dugovječnost opreme. Zaključak o ovom Tetra Pak akumulatoru Zaključno, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rješenje za upravljanje protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Zahvaljujući svom kapacitetu skladištenja, visokoj učinkovitosti...

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), broj hranidbenih ladica: 2, Opseg funkcija uređaja Ponuda uključuje: 1. Miješalica • Miješalica za beton s kapacitetom od 9 m³. • Puž u miješalici je zamijenjen i dvostruko ojačan. • Pogon miješalice ostvaruje se putem snažnog elektromotora. • Miješalica stoji na četiri mjerna elementa (nosivost 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaju. Pgodpfx Aszmyviec Aet 2. Pužni transporter 1 • Sustav za transport materijala za punjenje miješalice. 3. Pužni transporter 2 • Sustav za transport materijala za izbacivanje gotove smjese. 4. Dovod tekućine • Doziranje tekućih komponenti putem sustava pumpi tvrtke Flux. 5. Elektroničko upravljanje • Elektroničko upravljanje s mobilnom upravljačkom jedinicom za vaganje i doziranje putem povećanja težine materijala u miješalici. Način rada • Miješalica je postavljena na mjerne elemente. Trenutna težina materijala prikazuje se na zaslonu u svakom trenutku. • Na primjer, ako se želi proizvesti ukupna smjesa od 4.500 kg, ona se može precizno dozirati prema unaprijed određenom omjeru miješanja, npr. 80 % glavnog materijala (3.600 kg), 10 % aditiva (450 kg), 7 % aditiva (315 kg) i 3 % aditiva (135 kg). • Manji aditivi se prethodno precizno vagaju i unose u pužni transporter 1 pomoću kolica koja se kreću po gredi, iz velikih vreća. • Zatim se glavni materijal transportira u miješalicu putem pužnog transportera 1, dok se ne postigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Nakon toga se dovod materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces miješanja se zatim odvija ovisno o zahtjevima. U našem slučaju, vrijeme miješanja iznosilo je oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa miješanja, materijal se izbacuje putem pužnog transportera 2. Za to se smjer okretanja pogonskog motora preklapa na upravljačkoj ploči i uključuje transporter za izbacivanje. • Gotova smjesa se zatim može izravno pakirati ili utovariti u transportna vozila (kod nas, u prikolicu s kliznom platformom, odnosno raspršivač gnojiva). Proizvodnja smjese prema težinskom postotku 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter putem velikog spremnika od nehrđajućeg čelika, koji transportira materijal u miješalicu. U našem slučaju, radilo se o čvrstim komponentama iz bioplinog otpada. 2. Kroz drugi spremnik od nehrđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu dodavati izravno iz velikih vreća na glavni materijal pomoću poprečne grede. Na taj način se već tijekom procesa transporta obavlja preliminarno miješanje. U našem slučaju, dodavane su biljna ugljen i bentonit. 3. Tekuće komponente se izravno ubrizgavaju u miješalicu. Kod nas su se za to koristili EMa (aktivirani učinkoviti mikroorganizmi). Opcionalno, prikolica s kliznom platformom / raspršivač gnojiva može se kupiti.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.420 mm, ukupna duljina: 1.830 mm, ukupna visina: 2.500 mm, masa praznog vozila: 900 kg, Nudi se rabljena WK04 vaga proizvođača KMK Mogući raspon težina: 400 g – 25 kg Prikladno za krumpire, luk i ciklu Godina proizvodnje: 2019. Videozapisi se mogu poslati putem WhatsAppa Detalji proizvođača: Vaga WK04 (djelomična višeglava vaga) - Stroj izrađen od pjeskarenog i dvostruko plastificiranog čelika - Kombinirana vaga s 4 mjerne posude - Kapacitet svake posude: 11 litara - Za pakiranja od 400 g do 2.500 g ciljna težina se postiže jednim ispuštanjem - Za težine od 2,5 kg do 15 kg ciljna težina se postiže u 2 ispuštanja - Za težine od 15 kg nadalje potrebna su 3 ili 4 ispuštanja za postizanje željene težine - Veličina pakiranja: 0,4 do 30 kg - Neovisno doziranje s vibracijskim pločama - Intenzitet vibracije doziranja podesiv putem potenciometra u upravljačkom ormaru - Integrirana poprečna traka s dodatno mekanim, izbočenim prihvatnicima - Poprečna traka pokreće se tek nakon odobrenja od strane pakirnog stroja, odnosno kod ručnog pakiranja po signalu nožne pedale - Za optimalnu zaštitu proizvoda i prilagodbu veličini paketa, brzina poprečne trake se može podesiti frekventnim pretvaračem - Servisna platforma s ljestvama - Dijelovi koji dolaze u kontakt s materijalom izrađeni od nehrđajućeg čelika Pgedex R Umtjpfx Ac Aet - Najpreciznije vaganje omogućeno jednostavnom promjenom više parametara relevantnih za punjenje posuda za vaganje (vrijeme punjenja, dopunjavanje, tolerancija...) - Mogućnost izrade do 40 programa za različite proizvode, težine, tolerancije i učinke - Jednostavno programiranje i upravljanje putem touchscreen monitora - Mitsubishi PLC - Senzor razine za upravljanje ulaznom trakom - 5 čvrstih visinski podesivih potpornih nogu - Mogućnost povezivanja s najčešće korištenim pakirnim strojevima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Pgsdpfx Acszdipue Ajt Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: M221, Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018, model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj je prikladan za tretiranje refermentiranog piva u bocama. Pogodan za punjenje Steinie boca od 0,33 l (visina 174 mm — promjer 70 mm). Konfiguracija: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač s jednom glavom za krunske čepove, model "Eagle/C" Maksimalni kapacitet: 500/1000 boca/h s bocama od 330 ml i proizvodom bez pjene. Kapacitet može varirati ovisno o vrsti proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V, trofazno + N, 50Hz • Položaj upravljačke ploče: desno • Jezik oznaka na upravljačkom panelu: talijanski Radna površina: 1000 ± 50 • Dovod i odvod boca: desno Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Promjer: 58 do 110 mm Pgjdevgukrspfx Ac Ast • Promjer grla: od 16 mm (unutarnji) do 30 mm (vanjski) Razlika u razini u boci: od 40 do 75 mm Visina grla: razina + minimalno 30 mm Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viličarom s vilicama duljine najmanje 1.400 mm. Zaštitne opreme u skladu sa CE normama; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CIJENU: • CE-certificirane sigurnosne zaštite • Oprema za 1 cilindrični format boce • Stol za prihvat boca, potisna i povratna glava, stol za dolazak boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Pgsdpfx Aozcf Idjc Ast Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M293, Rabljen uređaj za punjenje, monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti. Uvod u rabljeni uređaj za punjenje, monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti. Rabljeni uređaj za punjenje, monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti, nudi kompaktno i učinkovito rješenje za punjenje mirnih vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj specifični model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Stoga stroj u jednoj, učinkovitoj strukturi objedinjuje funkcije pranja, punjenja i zatvaranja. Radna učinkovitost rabljenog uređaja za punjenje, monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti. Pgjdpfx Aex H Rn Esc Aet Rabljeni uređaj za punjenje, monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti, obrađuje 2500 boca u satu i radi u smjeru kazaljke na satu. Osim toga, sustav uključuje sveobuhvatne sigurnosne mjere koje odgovaraju važećim normama za industrijske strojeve. Također se isporučuje s tehničkim priručnicima i potpunom dokumentacijom o reviziji. Na taj način operateri mogu učinkovito upravljati instalacijskim i servisnim aktivnostima. Radni status i proizvodne primjene Rabljeni uređaj za punjenje, monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti, trenutno se koristi u proizvodnji za punjenje mirnog vina. Konkretno, jedinica za pranje koristi 12 grifa i izvodi jedan ciklus obrade za čišćenje unutrašnjosti posuda prije punjenja. Time se osiguravaju visoki higijenski standardi. Nadalje, modularna konstrukcija omogućuje jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Tehnički podaci uređaja za punjenje Sekcija za punjenje rabljenog uređaja za punjenje, monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti, ima 12 ventila. Konkretno, sustav puni posude pomoću blagog vakuumskog postupka, čime se očuvaju organoleptička svojstva vina. Osim toga, korištenje čvrstih ventila osigurava pouzdan rad i pojednostavljuje servisne postupke. Na taj način stroj smanjuje vrijeme zastoja tijekom čišćenja ili zamjene dijelova. Sustav zatvaranja rabljenog uređaja za punjenje, monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti. Jedinica za zatvaranje rabljenog uređaja za punjenje, monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti, pomoću jedne glave za zatvaranje, postavlja plutene čepove. Time se osigurava dosljedna kvaliteta zatvaranja na svim bocama. Prerađuje plutene čepove promjera 26 milimetara i kompatibilan je s uobičajenim industrijskim standardima. Također, upravljački sustav baziran na PLC-u tvrtke Siemens osigurava visoku preciznost automatizacije. Zapravo, jamči nesmetan rad čak i tijekom dužih proizvodnih smjena. Stoga tvrtke mogu integrirati monoblok u automatizirane linije za punjenje bez većih izmjena. Dimenzije i konfiguracija rabljenog uređaja za punjenje, monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u minuti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, rabljeno - 6000 boca/sat - godina 2012 Pgedpfx Ajymdqfjc Ast