Rabljeni SIG monoblok za punjenje 6000 boca/h - Godina 2012

SIG GTN-00

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Dsdoyk E Srepfx Ag Sokn Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca Dksdsyhbmtspfx Ag Sen • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredna automatizacija i kontrole • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: TP111, Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph automatski nanosi plastične navojne zatvarače na kartonsku ambalažu. Model Helicap 23 proizvela je tvrtka Tetra Pak 2007. godine, a konfiguriran je za format 1000 Slim. Ovaj široko rasprostranjen Slim-format ima pravokutni presjek s reduciranim poprečnim profilom, što optimizira pakiranje tekućina smanjenjem potrošnje materijala i poboljšanjem trajnosti proizvoda. Tehničke karakteristike rabljene zatvaračice Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim zatvaračem CAP 47, koji jamči hermetičko zatvaranje i krajnjem korisniku omogućuje jednostavno otvaranje pakiranja. Sustav navoja osigurava stalni zakretni moment, čime se sprječava curenje i greške u zatvaranju. Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na naponskoj mreži 400/230 V AC, što omogućuje upotrebu u industrijskim trofaznim instalacijama te instalacijama s nulom i uzemljenjem. Električni sustav radi na frekvencijama 50/60 Hz, što omogućuje kompatibilnost s različitim standardima napajanja. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) određuje maksimalnu potrošnju, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, što osigurava sigurnu radnu napon za stroj. Pneumatski sustav zahtijeva komprimirani zrak pod tlakom od 6 do 7 bara, što omogućuje pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepovima. Sigurnosni i skladišni uvjeti Zatvaračica je opremljena integriranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju industrijskim standardima. Ovaj sustav sprječava nesreće tijekom održavanja i proizvodnje, smanjujući rizik od kvarova stroja. Dodoyhbygspfx Ag Sskn Trenutno se stroj nalazi u dobrom stanju skladištenja i spreman je za ponovnu instalaciju u punionicu. Konfiguracija stroja omogućuje besprijekornu integraciju s drugim Tetra Pak uređajima bez potrebe za dodatnim strukturnim prilagodbama, čime se osigurava visoka proizvodna učinkovitost. Primjena i operativne prednosti rabljene zatvaračice Tetra Pak Ova rabljena zatvaračica može obraditi do 6000 boca na sat (bph). Zbog kompatibilnosti s formatom 1000 Slim posebno je pogodna za pakiranje pića u Tetra Pak spremnicima za masovnu distribuciju. Zatvaračica nudi nekoliko prednosti: - Precizno postavlja navojni čep CAP 47 - Kontrolira okre...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: M245, Polovni Galdi punjački monoblok, maksimalni kapacitet 6.000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni monoblok za punjenje iz 2010. godine, predstavlja temelj moderne punioničke tehnologije. Nakon nedavne generalne obnove, uređaj pokazuje izuzetnu efikasnost i pouzdanost. Sa kapacitetom do 6.000 boca na sat, ovaj stroj postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajniran za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom spremnike. Uz to koristi Elocap čepove od 36 mm, što dokazuje njegovu svestranost i prilagodljivost raznim potrebama pakiranja. Osiguranje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi monobloka za punjenje Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je njegova stopa dezinfekcije, koja doseže do LOG5 razine, čime garantuje najviše standarde sigurnosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno bitna na tržištu gdje su zdravlje i sigurnost potrošača prioritet. Konstrukcija i radni protokoli stroja zadovoljavaju stroge higijenske standarde, što proizvođačima osigurava sigurnost. Dksdpfx Aevgt N Hjg Son Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost stroja ističe se njegovom sposobnošću obrade različitih dimenzija ambalaže, od 500 ml do 1.000 ml. Može puniti različite volumene proizvoda, od mliječnih proizvoda, sokova, tekuće hrane, pa do supstanci visoke viskoznosti. Konstrukcija stroja podržava punjenje proizvoda koji sadrže čestice i vlakna, pri čemu se osigurava nesmetan rad bez gubitka kvalitete. Prilagođena efikasnost u distribuciji čepova Posebno prilagođen zahtjevima kupaca, stroj je opremljen aplikatorom čepova od 36 mm XE. Također, ima sustav za dovod čepova koji povećava radnu učinkovitost. Ugrađena CIP povratna pumpa naglašava predanost stroja higijeni i jednostavnom održavanju. Korištenje gravitacijskog ili blagog tlačnog punjenja omogućuje preciznu i nježnu obradu proizvoda. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Galdi RG260A opremljen je naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksirani magazin i LOG5 sterilizacijski sustav. Sterilni zračni filteri i servo-upravljani aplikator čepova dodatno doprinose njegovoj vrhunskoj izvedbi. Aseptični dvostruki membranski punjač sa specijaliziranim ulazno/izlaznim ventilima osigurava hermetičku izolaciju od vanjskih utjecaja. Inovativna rješenja za punjenje kod Galdi monobloka Stroj koristi sustav punjenja „bottom-up“ koji minimizira prskanje i pjenjenje. Ovaj pristup osigurava očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebno zatvorena boks za aseptički punioni prostor i automatski CIP-SIP sustav dodatno poboljšavaju higijenske uvjete. Pritiskom sterilnog zraka i pare, sustav tijekom cijelog procesa održava sterilnu okolinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj stroja/vozila: TP116, Rabljeni stroj za zatvaranje – Pregled Ovaj rabljeni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko nanošenje plastičnih navojnih čepova na kartonska pakiranja u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućuje učinkovito zatvaranje s kapacitetom do 12.000 čepova na sat, što ga čini pouzdanim izborom za rabljene punilice gdje su stalni protok i precizno postavljanje čepa presudni. Jednostavno se integrira u suvremene pakirne linije te može biti dio veće rabljene linije za punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za točnost i ponovljivost, ovaj je stroj kompatibilan s čepovima Helicap 23, koji se široko koriste u kartonskim pakiranjima. Njegova robusna konstrukcija i dokazana Tetrapak tehnologija jamče stabilne performanse proizvođačima koji žele optimizirati učinkovitost industrijskog pakiranja bez kompromisa u kvaliteti. Uz opciju testiranja stroja, ovaj uređaj pruža sigurnost u radnu spremnost i ispravnost funkcija. Tehnički podaci i specifikacije Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativni naziv: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Brzina proizvodnje: do 12.000 čepova/sat Sustav zatvaranja: Helicap 23 (plastični navojni čep) Veličina čepa: 23 mm Vrsta ambalaže: kartonska pakiranja Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Cap 30 Speed dizajniran je za pouzdan, automatiziran rad unutar zahtjevnih proizvodnih rasporeda. Tipične značajke uključuju intuitivno korisničko sučelje za brzo postavljanje i nadzor, integriranu sigurnosnu logiku i preciznu aktivaciju radi dosljednog pozicioniranja čepa. S visokim stupnjem dostupnosti, stroj podržava brze promjene formata i održava stalni pritisak zatvaranja kako bi očuvao kvalitetu proizvoda i smanjio zastoje tijekom dugih smjena u proizvodnji pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje učinkovito se integrira sa strojevima prije i poslije u liniji, bilo u rabljenu liniju za punjenje ili kompletan pakirni sustav. Može se konfigurirati za inline rad s transporterima i sinkronizacijskim signalima, osiguravajući nesmetan protok proizvoda. Kompatibilnost s čepovima Helicap 23 podržava široko korištene kartonske formate, što ga čini idealnim za industrijske pakirne linije koje zahtijevaju pouzdane kapacitete i minimalne uska grla. Tlocrt i priključne točke prilagođeni su uobičajenim konfiguracijama; može raditi kao samostalna jedinica ili biti dio sinkronizirane multifunkcionalne linije. Dkedpfx Agjx H Tc Es Son Stanje stroja i povijest održavanja Aplikator dolazi s mogućnošću provjere stroja, što potvrđuje njegovu spremnost za rad i funkcionalnu ispravnost. Kao rabljeno rješenje, predstavlja isplativu opciju za pogone koji traže pouzdanu funkciju zatvaranja uz dokazanu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj izobarni punilac piva proizvela je 2002. godine njemačka tvrtka KHS. Stroj je dizajniran za staklene boce od 500 ml s krunskim čepovima i postiže učinak od 44 000 boca na sat. Koristila se za punjenje piva u boce na temperaturi od 10-12 °C. Stroj će biti dostupan od studenog 2025. i ostat će instaliran do tada. Pregled na licu mjesta može se organizirati na zahtjev. Tehnički podaci Izlaz: 44.000 boca na sat (staklene boce od 500 ml) Formati: Staklene boce od 500 ml Princip punjenja: Izobarni (mehanički sustav punjenja) Broj stanica za punjenje: 144 Zatvaračica: 24 stanice (krunski čepovi) Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Upravljački sustav: Siemens S7-400 Upravljački ormar: Klimatiziran, nehrđajući čelik Radni sati: cca. 30.000 (od studenog 2024.) Smjer rotacije: S lijeva na desno Opseg isporuke Punilica: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Krunski čep s 24 stanice Upravljački ormar i upravljačka ploča Zvijezde za stezanje boca CIP šalica Ubrizgavanje pod visokim tlakom (HDE) Tuš za boce na izlazu Stol za boce u krovnoj izvedbi Centralni sustav podmazivanja VPN opcija daljinskog pristupa Sigurnosno kućište (ažurirano 2016., sa sustavom ispiranja) Upravljačka ploča Dozator čepova tvrtke NSM Sustav kontrole razine punjenja: Krones Checkmat (2015.) Dkjdjwif Dgjpfx Ag Sjn

Stanje: rabljeno, Depaleterizator i paletizator – Flema Star C-LC Za NRW i euro sanduke, kao i euro i pivske palete, kapacitet 500 sanduka/sat, godina proizvodnje: 1996, prazni sanduci ulaze sa leva, puni izlaze desno. Izpaker sanduka – RICO UNO tip s 1 glavom, tip 124 Za NRW i euro sanduke, glava za euro 0,5l, NRW 0,5l i Ale 0,33l/0,5l boce, kapacitet 350 sanduka/sat, godina proizvodnje: 2010, radni smer desno–levo. Skidač čepova i zatvarača – ADELSKI tip PPE 2005 Za NRW, euro i Ale 0,5l boce, kapacitet 2.000–12.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1995, radnih sati: 8.500, radni smer desno–levo. Perilica boca – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Za NRW, euro i Ale boce 0,33l i 0,5l, kapacitet 7.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, broj stroja: 125, radnih sati: 14.175. Inspekcija boca – SYSCONA LC 10 FD Kontrola lužine + detekcija metala, godina: 2007. Punilica – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, euro i Ale boce 0,33l i 0,5l, uključuje pumpu za proizvod, kapacitet 6.000 boca/sat, godina proizvodnje: 2011, radnih sati: 6.200, radni smer desno–levo. Etiketirka – ANKER Roland 8/3 Za NRW, euro i Ale boce 0,33l, kapacitet 7.000 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, radnih sati: 14.500, radni smer levo–desno. Inkjet pisač – Keyence MK-G1000 Godina: 2022, trenutno podešen za ispis datuma na zadnju etiketu ANKER Roland 8/3. Dkjdoxyt Npepfx Ag Son Paker sanduka – RICO UNO 1-glava L-stroj Za NRW i euro sanduke, glava za euro 0,5l, NRW 0,5l i Ale 0,33l/0,5l boce, kapacitet 300 sanduka/sat, godina proizvodnje: 2012, radni smer levo–desno. Premikser – Jakü PM-E-30-2k Za degazaciju i karbonaciju, s rezervoarom i 2K Bran+Lübbe pumpom, kapacitet 35 hl/h, godina proizvodnje: 1992. Perilica sanduka – RICO 2500 1-kupaonica Za NRW i euro sanduke, kapacitet 600 sanduka/sat, godina proizvodnje: 2012, radni smer desno–levo. 2 CIP tanka, svaki po 6 hl Parom grijani za CIP punilice, s disk sistemom za zamjenu, godina proizvodnje: 2012.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: M301, Rabljeni CFT monoblok za punjenje ulja – Comaco 6000 bph – pregled Ovaj rabljeni CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizveden je 2008. godine i trenutno je u proizvodnji. radi se o provjerenoj liniji za industrijska pakirna okruženja koja žele proširiti ili nadograditi svoju rabljenu punilicu. Možemo ga prodati u postojećem stanju (viđeno-kupljeno) ili s modernizacijom i preventivnim održavanjem kako bi monoblok bio spreman za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Za osiguranje pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, prema potrebi možemo izvesti sljedeće radove: - Montaža dijelova stroja u KBB radionici - Opće čišćenje stroja - Opće podmazivanje (podmazivanje, provjera razine ulja i po potrebi zamjena ulja) - Provjera gumenih dijelova (remenja i brtvi) uz moguću zamjenu - Puštanje stroja u rad: provjera ispravnosti električnih sklopova i funkcionalnosti u ručnom/automatskom modu - Provjera dostupnosti i ispravnosti opreme za promjenu formata Tehničke specifikacije i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10–30 °C) - Sustav punjenja: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar i klip, stožerni ventili), punjenje izvan vrata; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak između punjenja 377 mm; promjer kružnog rasporeda 720 mm; maksimalna dijagonala spremnika 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika u potpunosti obloženo nehrđajućim čelikom AISI 304; spremnik proizvoda AISI 304, konveksno dno i plivajući regulator razine Zatvarač – TA/3 (za prešanje) - 3 glave za zatvaranje s PP320 glavama za prešanje i pozitivnim nosom (uz vakuumsko potpomoć) - Nazivni kapacitet: do 6000 b/h za PET prešane čepove - Promjer kružnog rasporeda 360 mm; razmak na stroju 377 mm - Transfer čepova pick & place; brijegovi od kaljenog čelika za klipove glava - Automatsko podešavanje visine električne kupole; centralno podmazivanje dijeljeno s punilicom - Dva podizača čepova od po 300 l sa zatvorenim bunkerom, trakama sa stoperima i automatskom regulacijom niske razine; mobilni okvir od nehrđajućeg čelika na kotačima Formati, zatvarači i referentne brzine Dkodpfx Ajyhbtgjg Ssn - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Limenke: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Prešani zatvarači: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izljev zajednički svim limenkama - Približno kapacitet punilice: do 3500 b/h (1 L PET Ø20), 3000 b/h (2 L PET Ø28), 2500 b/h (3 L limenka Ø32), 2500 b/h (5 L PET Ø40), 2200 b/h (5 L limenka Ø32), 1100 b/h (10 L PET Ø40) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 s upravljanjem za automatski i ručni način rada; - Glavni pogon s frekventnim pretvaračem povećane snage za pogon zatvarača preko prijenosa - Automatska prilagodba visine revolvera (punilica i zatvarač)...