Kupnja rabljenih strojeva (200.000)

Stanje: novo, Formatna kružna pila ALTENDORF F 35 Tip 1 - 1000 Robusna, snažna pila s velikom visinom reza – idealna za masivno drvo! - Nova mašina - odmah dostupna - Snaga motora: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3 brzine Motorizirano podešavanje visine i nagiba Veliki zaštitni pokrov Dvostruka kolica, dužina 3.200 mm Priprema za predrezanje Paralelni graničnik, širina reza 1.000 mm Kutni graničnik za ukošenu rezanje 3.450 mm, bez kompenzacije dužine Produžetak/proširenje radne ploče: površina plastificirana prahom Kut nagiba lista pile: 0 - 46° Duljina kolica: 3.200 mm Duljina reza: 3.100 mm Širina reza: 1.000 mm Visina reza: 154 mm Maks. promjer lista pile: 450 mm Veličina ekrana: 15'' Visina radnog stola: 910 mm Promjer priključka za ekstrakciju: 80 + 120 mm Lhedpfsxtbtpex Adwen Uključene opcije: M45102 Paralelni graničnik 1000 mm Digit_X M64300 Prednji valjak za podršku M99008 Držač predložaka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0509, Tehnički podaci Proizvođač: STAR Micronics Tip: ECAS-20 Godina proizvodnje: 2011 CNC stroj za dugi tokarski rad Upravljački sustav: Star Motion Control System Maksimalni promjer obrade: 20 mm Hod glave vretena: 205 mm CNC osi: 10 Brzina glavnog vretena: 10.000 o/min Brzina pomoćnog vretena: 10.000 o/min Snaga vretena: 2,2 kW / 3,7 kW (30 minuta) C-os glavnog i pomoćnog vretena Pogonski alati do 8.000 o/min Tokarski alati: 4 sprijeda, 2 straga Pogonski alati: do 6 (opcija) Promjer bušenja: maks. 10 mm Promjer glodanja: maks. 10 mm Lhjdps Aarq Nefx Adwen Navoj: do M8 Rezervoar za rashladnu tekućinu: 120 litara Priključna snaga: 8 kVA Težina: približno 3.500 kg Dimenzije: 2.588 x 1.150 x 1.765 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0398 (036), STAR Micronics ECAS-12 Proizvođač: STAR Micronics, Japan Godina proizvodnje: 2007 Upravljački sustav: Siemens 840 Tip stroja: CNC stroj za dugotrajno tokarenje Tehnički podaci STAR Micronics ECAS-12, godina proizvodnje 2007 CNC stroj za dugotrajno tokarenje Upravljački sustav Siemens 840Di Maksimalni promjer obrade 13 mm Hod stezne glave 205 mm CNC osi 10 Brzina glavne vretene 12.000 o/min Brzina protivne vretene 12.000 o/min Snaga vretena cca 3,7 kW Pogonski alati do 8.000 o/min Maksimalni promjer bušenja 10 mm Maksimalni promjer glodanja 10 mm Izrada navoja do M8 Brzina brzog pomaka 18 m/min Priključna snaga 8 kVA Težina cca 3.500 kg Ledpj Aarq Aefx Adwjhn Dimenzije 2.590 x 1.140 x 1.830 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Upravljačka ploča, montirana, s mogućnošću naginjanja i držačem za predloške Upravljanje putem dodirnog zaslona 5,7″ Mjerna letva za rezanje s graničnom pločom i digitalnim prikazom mjera Mjerna letva za rezanje s kompenzacijom duljine Paralelogramski poprečni stol s podupirnim valjkom Paralelni graničnik se može spustiti ispod stola u krajnjem položaju Produžetak stola Brzi sustav za zamjenu oštrice pile „ProLock” Duljina pomične sanjke: 3700 mm Širina reza: 850 mm Širina reza s graničnikom: 3400 mm Visina reza: 140 mm Maksimalni promjer oštrice pile: 400 mm Broj okretaja oštrice pile: 2000/4800/6000 o/min Kut nagiba oštrice pile: 0 – 46° Snaga motora: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Radna visina: 900 mm Priključak za usisavanje: 80 i 120 mm Dimenzije za transport (približno D x Š x V): 3550 x 1850 x 1620 mm Lhjdpfx Adoxzfqbewsn Težina (približno): 1800 kg UKLJUČENO: Pokazivač laserske linije reza MITREX dvostrani graničnik Napomena za rabljene strojeve: • Pridržavamo pravo na pogreške u tehničkim podacima i mogućnost prodaje prije najavljenog datuma. • Navedene cijene su cijene za preuzimanje na našem skladištu – utovar je besplatan! • Strojevi su očišćeni i testirani. • Svi strojevi se prodaju „kakvi su“, bez ikakve garancije. Kupac ima pravo pregledati stroj na našem skladištu. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M294, Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat. Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, model LG, nudi rješenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce od 2 litre, s proizvodnim kapacitetom od 12.000 boca na sat. Stroj je proizveden 1997. godine, a trenutno je demontiran i pohranjen. Radi u smjeru suprotnom kazaljci na satu i podržava PET i staklene boce, čime se osigurava fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Štoviše, dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne okoline. Konfiguracija monobloka i postupak pranja boca Monoblok započinje postupkom pranja koji je opremljen s 60 gripera, a dizajniran je za temeljito čišćenje boca prije punjenja. Konkretno, sustav prolazi kroz dvije faze obrade koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sljedeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosljedne higijenske standarde, istovremeno osiguravajući visoku učinkovitost. Štoviše, modul za pranje može se izravno integrirati u rabljenu monoblok pogonsku jedinicu Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarni sustav punjenja s tradicionalnom ventilskom tehnologijom U središtu rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, nalazi se izobarni punjač s 60 ventila. Sustav koristi tradicionalne izobarne ventile koji omogućuju stroju precizno rukovanje gaziranim i negaziranim tekućinama. Time se održava stabilnost tlaka tijekom cijelog procesa punjenja, minimizira stvaranje pjene i zadržava CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač prikladnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok raspon proizvoda od vode s preciznošću i učinkovitošću. AROL zatvarač s trovaljkom sistemom za navoj za plastične poklopce Nakon faze punjenja, AROL zatvarač postavlja aluminijske poklopce korištenjem trovaljnog mehanizma za navoj ("3 principles Alaska"). Ovaj je komponentni opremljen s 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana za osiguranje ravnomjernog zatvaranja pri visokim brzinama. Konkretno, sustav '3 principles' koristi tri valjka za navoj kako bi primijenio konstantan moment i osigurao sigurno brtvljenje. Time zatvarač jamči pouzdane performanse za različite formate i vrste poklopaca. Posebno je učinkovit u okruženjima visokih performansi. Štoviše, savršeno se uklapa u radne karakteristike rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, čime se osigurava točnost zatvaranja i cjelovitost proizvoda. Elektroničko upravljanje i dostupnost rezervnih dijelova Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje različitim operativnim razinama. Ova platforma ne samo da osigurava stabilnost sustava, već omogućuje i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Osim toga, u... Lsdpfe Adyx Aox Adwjhn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: DEPAL36, Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, model Rasar D180, radi kao potpuno automatizirani sustav za depaletiranje staklenih boca zapremine 1 litra, koje se dovode odozdo i pakirane su u plastične kutije s 12 boca. Posebno je dizajniran za linije za punjenje velike brzine i može obraditi do 2200 kutija u jednom satu. Štoviše, modularni okvir omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i skladišten, jedinica ostaje u potpunosti funkcionalna i spremna za ponovnu instalaciju. Konstrukcija uređaja za depaletiranje i način rada Uređaj za depaletiranje ACMI 2200 koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje paletama koje se utovaruju odozdo. Ova konfiguracija osigurava maksimalnu stabilnost i preciznost pri rukovanju staklenim posudama. Osim toga, stroj ima integrirano spremište paleta koje automatski unosi palete u proces bez ručne intervencije. Kao rezultat toga, sustav povećava učinkovitost i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, automatizirani dizajn smanjuje potrebu za osobljem i povećava ponovljivost. Kompatibilnost posuda i rukovanje formatima u uređaju za depaletiranje ACMI Ovaj stroj je namijenjen za rukovanje staklenim bocama zapremine 1 litre, koje su poredane u plastične kutije s 12 boca. Stoga je prikladan za proizvodne linije koje rade s osjetljivim, teškim ili posudama pod tlakom. Što se tiče kompatibilnosti, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 zadovoljava uobičajene industrijske zahtjeve za rukovanje kutijama i bocama. Osim toga, osigurava precizan prijenos od palete do kutije, a zatim do sustava pokretnih traka. Oprema ne samo da pruža pouzdanu izvedbu, već i smanjuje rizik od oštećenja tijekom transporta. Također, njegovi precizni upravljački uređaji pomažu u optimizaciji promjena prilikom prebacivanja formata. Sigurnosne značajke i elektroničko upravljanje uređajem za depaletiranje Lhjdpfx Adj Adyx Nswjn Inženjeri su opremili stroj certificiranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju svim važećim propisima za automatiziranu opremu. Te značajke uključuju fizičku zaštitu, senzorski nadzor i funkcije hitnog zaustavljanja u kritičnim zonama. Stoga stroj osigurava siguran rad u industrijskim okruženjima. ACMI 2200 radi pod upravljanjem PLC-a tvrtke Siemens, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u stvarnom vremenu i dijagnostike. Konkretno, PLC pojednostavljuje otkrivanje grešaka i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, njegova otvorena arhitektura omogućuje jednostavnu integraciju u SCADA sustave na lokaciji. Stoga korisnici imaju koristi od potpune preglednosti procesa i brze reakcije. Tehnička dokumentacija i radni status Što se tiče dokumentacije, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 sadrži potpune tehničke priručnike. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne sheme, PLC logiku i komunikacijske sučelja. To omogućuje servisnim timovima da sustav jednostavno održavaju i prema potrebi prilagođavaju. Iako je stroj trenutno skladišten i rastavljen, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: ET222, Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, 6000 boca/sat Tehnički pregled modela Tvrtka PE Labelers je 2005. godine proizvela rabljenu etiketažnu mašinu PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, kako bi služila za linije srednjeg kapaciteta u procesu punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce volumena 0,75 litara i može obrađivati do 6000 boca u satu. Time nudi optimalno rješenje za tvrtke kojima je potreban konstantan prinos. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M s šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smjeru kazaljke na satu. Dodatno, tri etiketažne stanice precizno postavljaju etikete na prednju, stražnju stranu i vrat svake boce, čime se osigurava potpuno pokrivanje svih kritičnih područja. U usporedbi s starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metoda samoljepljivog etiketiranja Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, koristi samoljepljivi sustav za brzo i precizno nanošenje etiketa. Važno je napomenuti da sustav obrađuje prethodno otisnute etikete koje se odmah ljepe, čime se eliminira potreba za ljepilom. Posljedično, smanjuje se potreba za održavanjem. Štoviše, tehnologija ljepila poboljšava čistoću linije i učinkovitost operatera. Sustav centriranja i ručne prilagodbe Mehanički sustav centriranja ispravno pozicionira svaku bocu tijekom procesa etiketiranja. Time se osigurava konzistentnost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etikete, što omogućuje brze promjene formata i precizne korekcije. Nadalje, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrirane sigurnosne mjere Mašina ima integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s CE propisima. Stoga štiti operatera tijekom čišćenja, održavanja i promjene formata. Kao što se očekuje, takve sigurnosne značajke odgovaraju modernim industrijskim standardima. Osim toga, raspored olakšava brzi pristup unutarnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sustava Ledpfx Ado Adyygjwshn Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, zahtijeva 3 kW snage i radi na električnim sustavima od 400 volta i 50 Hz. Posljedično, tehničari je mogu lako integrirati u standardne proizvodne linije u Europi. Unatoč svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna s postojećom infrastrukturom postrojenja u većini tvornica. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M324, Rabljen SACMI VOLOMAS 3S10020 – blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj izobarni blok za punjenje rotacijske konstrukcije namijenjen je za primjenu pri velikoj brzini s PET bocama u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane Sacmi, kombinira precizno punjenje s integriranim zatvaranjem, kako bi osigurao pouzdanu izvedbu u rabljenoj liniji za punjenje ili okruženju za rabljenje ambalaže. Zahvaljujući sustavu za vođenje grlića i mogućnosti korištenja CO2, prikladan je za gazirana i negazirana pića, uključujući bezalkoholna pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu Trenutni format boca: 1,0 L Tip spremnika: PET boce, sustav za vođenje grlića Ventili za punjenje: 100 Glave za zatvaranje: 20 Tip stroja: Rotacijski; smjer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Mogućnost korištenja CO2: Da (izobarni proces punjenja za gazirana pića) Maksimalna visina spremnika: 350 mm Razmak stroja: 113,1 mm Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663 Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz Ugrađena snaga: 25 kW Radni tlak: 6 bar Kod modela: VOLOMAS 3S/100/20 Lhjdpfx Ado Adyy Hjwjn Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Blok integrira robusnu automatizaciju za stabilne, ponovljive procese i brzo rukovanje pri promjeni formata. Jednostavni upravljački elementi i dijagnostika olakšavaju prilagodbu i svakodnevne proizvodne zadatke. Sustav upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju Automatizacija: Potpuno integrirani blok s sinkroniziranim glavama za punjenje i zatvaranje Brza promjena formata: Dizajn sustava za vođenje grlića za minimiziranje mehaničkih podešavanja između formata Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW Zaštita operatera: Zatvoreni sigurnosni uređaji s bravama i gumbima za nužno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimiziran za rad u liniji unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprijekorno povezati s uzvodnim i nizvodnim opremom u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakiranje. Integracija: Kompatibilan s transportnim trakama, sustavima za premješanje/karbonizaciju i nizvodnim sustavima za označavanje/pakiranje Načini rada: Rad u liniji s sinkroniziranim prijenosom na grliću Fleksibilnost: Pogodan za linije PET boca, uključujući tipične veličine kao što su 0,5 L i 1,0 L Uključena dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, sučelje za premješanje i priključak za CIP Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni blok za punjenje bit će generalno revidiran i jamči se da je spreman za rad.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT105, Rabljeni Diverseyjev automatski CIP sustav Tehnički podaci i podaci o učinkovitosti Ovaj sustav za čišćenje na mjestu (CIP) osmišljen je za pružanje pouzdane i ponovljive dezinfekcije za proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja. S tri namjenska spremnika i potpunim automatskim radom, optimizira cikluse čišćenja u procesnim krugovima, strojnim punilicama, pasterizatorima i pripadajućim cjevovodima. Električno grijanje osigurava preciznu kontrolu temperature tijekom alkalnih i ispirnih faza te podržava dosljedne higijenske standarde u rabljenim linijama za punjenje. Tip sustava: Čišćenje na mjestu (CIP) Godina proizvodnje: 2012 Razina automatizacije: Potpuno automatski Način grijanja: Električno grijanje Nazivna snaga: 15 kW Električni zahtjevi: 380V / 50 Hz Broj spremnika: 3 Volumen spremnika: 2 x 1,0 m³ i 1 x 0,5 m³ Ukupni kapacitet spremnika: 2,5 m³ Primjena: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Potpuno automatska arhitektura upravljanja omogućuje dosljedne, programabilne sekvence čišćenja s minimalnom intervencijom operatera. Električno grijanje podržava stabilne temperaturne profile tijekom faza pranja deterdžentom i ispiranja, čime se poboljšava ponovljivost i učinkovitost čišćenja. Raspored sustava kompatibilan je sa standardnom integracijom PLC/HMI sustava koji se koristi u postrojenjima za proizvodnju pića te olakšava upravljanje receptima, vremenski raspored ciklusa i prikupljanje podataka kada je povezan s mrežom upravljačkog sustava. Lsdpe Adyz Rsfx Adwehn Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj CIP sustav, dizajniran za besprijekornu integraciju, povezuje strojnu punilicu, razdjelnik cjevovoda, izmjenjivač topline, spremnike i dodatnu procesnu opremu. Podržava inline ili centralizirane pristupe čišćenju i može se koristiti kao samostalni sanitarni modul koji opslužuje više krugova putem automatiziranog upravljanja ventilima. Promjene formata i proizvoda pojednostavljuju se pomoću ciklusa vođenih receptima, što ga čini prikladnim za pogone koji obrađuju različite SKU na rabljenoj liniji za punjenje ili u većem okruženju strojeva za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja S potpuno automatskim radom i električnim grijaćim elementom, ovaj CIP sustav dizajniran je za pouzdanu svakodnevnu dezinfekciju. Redovito održavanje usredotočuje se na brtve pumpi, ventile, O-prstenove, temperaturne sonde i instrumente za mjerenje vodljivosti/protoka koji se obično koriste u CIP aplikacijama. Raspored s tri spremnika podržava učinkovito planiranje ciklusa čišćenja i jednostavno održavanje mokrih dijelova, čime se osigurava dugotrajna učinkovitost i higijena. Operativna učinkovitost i svestranost Konfiguracija s više spremnika podržava ključne korake CIP-a, kao što su predpranje, pranje deterdžentom i završno ispiranje, što omogućuje učinkovito uklanjanje ostataka i biofilma. Električno grijanje poboljšava topljivost i učinak deterdženata kako bi se postigli željeni rezultati čišćenja u širokom rasponu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: SO95, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Sipa 8/4 je kompaktna i pouzdana mašina za izduvavanje boca, idealna za proizvodnju PET boca malog formata u okviru korištene linije za punjenje. Dizajnirana za kontinuirani rad u industriji pića i ambalaže, kombinuje dokazanu mehaničku konstrukciju s ključnim pomoćnim uređajima za podršku efikasnom radu. Proizvođač: Sipa Model: 8/4 Godina proizvodnje: 2001 Kategorija: Mašina za izduvavanje boca Nazivna proizvodnja: do 3.500 bph (boca na sat) Broj šupljina: 4 Lsdpfxs Adywxe Adwshn Format boce: 0,06 L (60 ml) Primarni materijal ambalaže: PET (izduvavanje i razvlačenje iz preformi) Tip grlića preforme: Corvaglia e 29/21 Uključeni pomoćni uređaji: kompresor (1), hladnjak (1) Nisu uključeni: uređaj za sortiranje preformi (0), kiper za preforme (0), elevator (0), sistem za povrat zraka (0) Stanje: U skladištu Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredna automatika i upravljački sistemi Ova polovna Sipa 8/4 omogućuje jednostavan rad putem centraliziranog interfejsa za operatera sa rutinskim podešavanjima parametara. Parametri grijanja, razvlačenja i izduvavanja mogu se konfigurisati prema vrsti preforme i završetku grlića, što osigurava dosljedan kvalitet boca kod malih zapremina. Centralna upravljačka tabla s upravljanjem receptima/parametrima za brzu pripremu Višezonska pećnica za preforme za precizno toplotno kondicioniranje (tipično za ovu seriju) Integrisani alarmi i dijagnostika za olakšano održavanje i vreme rada uređaja Sigurnosne funkcije uključuju zaštitne pregrade i blokade na pokretnim i toplim dijelovima Standardni industrijski trofazni električni priključak (tačne vrijednosti na upit) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u korištene linije za punjenje, mašinu je moguće napajati putem kiper-elevatora i sortirke za preforme (nisu uključeni), a boce izlaze na transportnu traku prema sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Njen učinak odgovara kompaktnim linijama za male PET boce za vodu, sokove, funkcionalne napitke, sirupe i druga pića. Kompatibilnost uzvodno s kiperima, elevatorima i sortirnim sistemima za preforme Integracija nizvodno sa sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, pakovanje Podržava proizvodne tokove za pića u PET bocama, ali i za vodu, sokove, pivo, vino i drugo (nizvodni procesi mogu uključivati PET, staklo ili aluminijumsku ambalažu) Promjena formata unutar 0,06 L pomoću odgovarajućih kalupa i zamjenskih dijelova Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se trenutno nalazi u skladištu s dostupnim priručnicima, što olakšava ponovno puštanje u rad i obuku operatera. Kao i kod sve korištene industrijske opreme za ambalažu, preporučuje se potpuna inspekcija, rutinski servis pneumatskih i grijaćih sklopova, te provjera pomoćnih uređaja prije puštanja u pogon. Potrošni i zamjenski dijelovi trebaju se procijeniti u skladu s proizvodnim ciljevima. Radne performanse i svestranost Sa četiri šupljine i nominalnom brzinom od 3.500 bph, mašina pruža stabilan i učinkovit rad za male serije PET boca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 1971, broj stroja/vozila: M126, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Novi monoblok za punjenje i zatvaranje 24.6 konstruiran je za precizno i brzo punjenje uljem te sigurno zatvaranje poklopcima u kompaktnom i higijenski prilagođenom okviru. Dizajniran za moderna industrijska okruženja za pakiranje, kombinira preciznost punjenja na temelju težine s dosljednom primjenom zatvaranja kako bi se maksimiziralo vrijeme rada i kvaliteta. Nominalna izlazna snaga: do 11.000 boca/sat (ovisi o primjeni) Sustav punjenja: punjenje kontrolirano pomoću mjernih ćelija, gravitacijski sustav, beskontaktne mlaznice; rad pri atmosferskom tlaku s doziranjem na temelju težine Preciznost: kontrola težine po ventilu; razlučivost na razini grama po litri za dosljedne rezultate neto težine Konfiguracija punila: 24 ventila za punjenje Konfiguracija zatvarača: integrirani zatvarač za pritiskanje poklopca, 6 glava Tip i veličina zatvarača: plastični zatvarači za pritiskanje, 28–30 mm Format boca: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Materijal posude: PET (primarna kompatibilnost) Proizvodi: ulja i tekućine na bazi ulja prikladne za punjenje gravitacijskim/težinskim sustavom Stanje: NOVO Dokumentacija: priloženi priručnici za rad i održavanje Sigurnost: integrirane zaštite Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Svaka stanica za punjenje koristi individualnu mjernu ćeliju za mjerenje i kontrolu doze proizvoda u stvarnom vremenu. Sustav radi pri atmosferskom tlaku s beskontaktnim mlaznicama kako bi se smanjili rizici od unakrsne kontaminacije i mehaničkog trošenja. Tipične značajke uključuju odabir recepta za formate boca i ciljeve, automatsko poništavanje, kompenzaciju odstupanja i detekciju izvan dopuštenih vrijednosti sa signalizacijom odbijanja. Moderan upravljački panel s jasnim korisničkim sučeljem podržava brojače proizvodnje, alarme i upute za promjenu. Električni ormarić dizajniran je za industrijsku upotrebu i može se konfigurirati prema uobičajenim standardima pogona; podržana je integracija s upravljačkim sustavima linije i međuspojevima uzvodnih/nizvodnih uređaja. Sigurnosne značajke uključuju zaključana pristupna vrata, hitno zaustavljanje i dijagnostiku zastoja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj monoblok se besprijekorno integrira u kompletne linije zajedno s sustavima za pranje, označavanje, kodiranje, pakiranje u kutije i paletiranje. Pogodan je za nove instalacije i nadogradnje u kojima se mora povezati s postojećom, korištenom linijom za punjenje boca ili rabljenom opremom. Dijelovi za brzu promjenu formata omogućuju brze prijelaze između dostupnih veličina boca, dok je dovodnik poklopaca i zatvarač sa 6 glava prilagođen za zatvarače veličine 28–30 mm. Arhitektura punjenja na temelju težine svestrana je za primjenu u proizvodnji ulja i osigurava preciznost čak i pri manjim promjenama gustoće ili temperature. Stroj učinkovito komunicira s uzvodnim uređajima za pranje i nizvodnim strojevima za označavanje koji se obično koriste u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju za prehrambene proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Lsdpo Adyw Sefx Adwjhn Stroj je u NOVOM stanju i spreman za puštanje u rad. Isporučuje se s priručnicima za podršku pri instalaciji, radu i preventivnom održavanju. Komponente podložne trošenju dizajnirane su za jednostavan pristup, a beskontaktni, gravitacijski dizajn minimizira mehaničku složenost. Preporučeni popis rezervnih dijelova može biti...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: LC641, Rabljena aseptička linija za punjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje predstavlja učinkovito aseptičko rješenje za PET ambalažu tvrtke GEA Procomac, namijenjeno industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Dizajnirana za sekundarnu kupnju, uz očuvanje tehničke integritete, linija nudi nominalnu učinkovitost od 48.000 boca na sat (BPH) uz suhu aseptiku i integriranu dozirnu jedinicu za voćne komadiće. Nominalna učinkovitost: 48.000 BPH Aseptički postupak: suha aseptika Format ambalaže: 0,23 L (dva različita oblika) Lsdpfs Ady Dxox Adwehn Vrat boca i čep: vrat promjera 38 mm, dvoslojni čep promjera 38 mm Stroj za puhanje: SIPA, 24 kalupa Stroj za punjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarski stroj za punjenje, 84 ventila Dozirna jedinica za voćne komadiće: 24 ventila Stroj za zatvaranje: 24 glave Jedinica za plin: nema (prikladna za proizvode s niskom kiselošću i neutralne proizvode) Radne sati: 8000 Godina proizvodnje: 2018 Brzina u uzvodnim procesima: dvostruki moduli od 24.000 BPH u centralnim procesima pakiranja Važni modeli/šifre: Fillstar FX; stroj za postavljanje poklopca model NYG18H-00 Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira napredno aseptičko rukovanje i kontrolu kvalitete u toku proizvodnje. Sterilizacija, dovod i sterilizacija preforma, kao i ubrizgavanje H2O2, automatizirani su kako bi se osigurala higijenska integritet. Optički i rentgenski sustavi inspekcije nadziru kritične kontrolne točke uz odvajanje nekonformne ambalaže. Namjenska aseptička jedinica za vodu i CIP (Clean-in-Place) omogućuje ponovljive cikluse čišćenja i kratke vremenske intervale za prebacivanje na druge proizvode. Automatizirane komponente dizajnirane su za kontinuirani rad u okruženju velike brzine. Integracija proizvodne linije Kao kompletna proizvodna linija za PET boce, sustav kombinira transport ambalaže, punjenje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletiranje. Sadrži stroj za puhanje SIPA s 24 kalupa, izobarski stroj za punjenje tvrtke GEA Procomac, dozirnu jedinicu za voćne komadiće, etiketiranje rukava i vrata, termokompresijsko pakiranje, kartoniranje s industrijskim robotima, puferiranje i paletiranje. Fleksibilnost formata uključuje 0,23 L s dva seta kalupa i promjer otvora od 38 mm. Modularni raspored omogućuje sinkronizaciju preko transportera i pufera za kontinuirani rad. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je još uvijek pod naponom i u vrlo dobrom je stanju. Broj radnih sati iznosi oko 8000. Priručnici su dostupni za instalaciju, rad i održavanje. Stanje opreme je aktualno (uglavnom iz 2018.), s odabranim procesnim jedinicama iz 2007. i 2019., što ukazuje na profesionalno održavani i modernizirani sustav. Učinkovitost i svestranost Optimizirana za aseptičko punjenje proizvoda s niskom kiselošću i neutralnih proizvoda, konfiguracija je prikladna za vrhunska pića koja zahtijevaju sterilna uvjete i nježno rukovanje – posebno proizvode s voćnim komadićima. Procesne jedinice uključuju:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: ET232, Rabljena AXTRA mašina za etiketiranje – 8.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova modularna automatska mašina za etiketiranje dizajnirana je za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju, idealna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao rješenje za etiketiranje iz druge ruke unutar kompletne proizvodne linije. Mašina ima karuselni dizajn s promjenjivom regulacijom brzine za fleksibilan rad s različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000 – 8.000 boca u satu (trenutna postavka na 5.000 boca/sat, do 8.000 boca/sat) Karusel: promjer kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu Lhjdpfx Adj Ady D Sjwjn Stanice: može se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik ambalaže: cilindrična i oblikovana ambalaža (ovisno o provjeri dimenzija) Promjer ambalaže: 45 – 115 mm Visina ambalaže: 180 – 330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: topljivo ljepilo; samoljepivo (ljepilo) Samoljepive trake za kontinuirani rad: 3 jedinice, role promjera 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Samoljepive standardne trake: 3 jedinice, role promjera 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za topljivo ljepilo: 2 jedinice, u potpunosti renovirane Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura pogona i upravljanja omogućuje precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta ambalaže. Glavni karusel pokreće asinkroni motor s pretvaračem frekvencije za glatke, promjenjive brzine, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu transporta. Glavni pogon: asinkroni motor s pretvaračem frekvencije (promjenjiva brzina) Doziranje etiketa: elektromehaničko sa step motorima Vertikalna podešava: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljeno za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Funkcionalnost kontinuiranog rada: samoljepive trake s pred- i zadnjim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njezina modularna konstrukcija omogućuje različite metode i pozicije etiketiranja, omogućujući brzu prilagodbu raznolikim proizvodnim zahtjevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Kompatibilna sa ulaznim i izlaznim transporterima te sustavima inspekcije Brza zamjena između modula za topljivo ljepilo i samoljepivo Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M310, {"h2":"Tehničke specifikacije i podaci o performansama"} Lhjdpfxo Ady Ece Adwsn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: ET240, Rabljena KRONES CONTIROLL stroj za etiketiranje, 12.000 boca/sat Tehnički podaci i performanse: Ovaj rotacijski stroj za etiketiranje dizajniran je za visoko učinkovito etiketiranje OPP etiketa s pomoću valjaka i nanošenje toplog ljepila, te je idealan za rabljene proizvodne pogone u industriji pakiranja, kao i za integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Proizvođač Krones, kombinira robusnu mehaniku s preciznom aplikacijom etiketa za proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Godina proizvodnje: 1998 Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat Vrste spremnika: dizajniran za PET boce Trenutni format boce: 1.0 L Vrsta etikete: OPP (orijentirani polipropilen), etikete s valjaka Ljepljivo sredstvo: toplo ljepilo Pozicioniranje etikete: kružno nanošenje Vrsta stroja: rotacijski stroj Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu Broj ploča: 16 Razmak: 152 mm Magazini za etikete: 2 Električno napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz Nominalna struja: 31.06 A Komprimirani zrak: 7 bara Približne dimenzije (tlocrt): 2550 x 2248 mm Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Stroj je opremljen Siemens PLC-om za pouzdano upravljanje i Krones HMI-om za intuitivno rukovanje. Automatsko upravljanje pozicijom etikete podržava ponovljive promjene formata i precizno kružno pozicioniranje. Arhitektura upravljanja olakšava dijagnostiku, upravljanje receptima i komunikaciju s linijom, te doprinosi visokoj dostupnosti u proizvodnji i pakiranju pića. Lhjdpfx Ao Adyudodwjn PLC: Siemens HMI: Krones Sustav za nanošenje toplog ljepila za OPP etikete s valjaka Jednostavna prilagodba i pohrana recepata Zaključana pristupna vrata i sigurnosni krugovi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj Contiroll stroj za etiketiranje može se besprijekorno integrirati u postojeće sustave za punjenje. Može se koristiti kao samostalni stroj za etiketiranje ili u liniji s sustavima za pranje, punjenje i zatvaranje u rabljenoj liniji za punjenje. S dva magazina za etikete za kontinuiranu zamjenu valjaka, podržava kontinuiranu proizvodnju bez čestih zastoja. Rad u liniji ili samostalni rad Optimiziran za cilindrične PET boce Trenutna konfiguracija: format 1.0 L; set za promjenu formata dostupan u zasebnoj ponudi Prikladan za linije za proizvodnju pića s više različitih proizvoda (SKU) Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj je obnovljen i jamčeno je da je u radnom stanju. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo za podršku pouzdanog pokretanja i brze instalacije. Cjelokupni dojam odgovara visokim standardima koji se postavljaju za rabljene Krones strojeve za etiketiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: ET237, Rabljena KRONES CONTIROLL etiketirna stroja Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rotirajuća etiketirna stroja s valjcima namijenjena je za visoko učinkovito postavljanje OPP folijskih etiketa toplim ljepilom na PET boce. Proizvedena od strane tvrtke Krones 1998. godine, prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, kao i u šire industrijske okoline za pakiranje, s naglaskom na proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Tip stroja: Rotirajuća etiketirna stroja s valjcima Brzina proizvodnje (maks.): 18.000 boca/sat Materijal posuda: PET Trenutni format boce: 1,5 l Tip etikete: OPP (na valjcima, omotna) Ljepilo: Toplo ljepilo Smjer rada: Suprotno smjeru kazaljke na satu Rotacija stola: pogonjena kamerom Broj valjaka: 2 Maks. promjer valjka: Ø 500 mm Visina stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (nadogradnja na Siemens PLC moguća na zahtjev) Godina proizvodnje: 1998 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj se upravlja pomoću Siemens S5 PLC-a s Krones CTS10 HMI-jem i nudi pouzdanu automatizaciju, kao i sučelje prilagođeno korisniku. Dostupna je opcijska nadogradnja na noviji Siemens PLC, što poboljšava dijagnostiku, upravljanje receptima i mrežnu integraciju. Rotacija stola pogonjena kamerom osigurava sinkronizirano postavljanje etiketa s konstantnom preciznošću i ponovljivost, čak i pri visokim brzinama. Siemens PLC s Krones CTS10 HMI Opcijska nadogradnja PLC-a za poboljšane performanse Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Instalirana snaga: 24 kW Precizni kamerni mehanizmi za stabilan rad pri visokim brzinama Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rabljeni etiketirni stroj izvrsno je prikladan za integraciju u liniju s uređajima za pranje, punjenje, zatvaranje i inspekciju unutar rabljene linije za punjenje. Prerađuje PET posude s OPP etiketama na valjcima i toplim ljepilom te podržava omotno etiketiranje, tipično za SKU-ove pića. Trenutna konfiguracija prerađuje formate od 1,5 l, a konfiguracija s dva valjka olakšava učinkovito postavljanje i kontinuirani rad. Rad u zasebnom načinu ili u liniji unutar kompletnih postrojenja za punjenje i pakiranje Namijenjen za PET boce; omotne OPP etikete Sustav s dva valjka za smanjenje vremena zastoja Lhedpfx Adj Adyuqowsn Prilagodljiv različitim formatima pića, kao što se koristi u proizvodnji pića Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je u radnom stanju, obnovljeno i isporučuje se s odgovarajućim rezervnim dijelovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: ET244, Rabljena KRONES STARMATIC stroj za etiketiranje, 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Proizvođač: Krones. Starmatic je rotacijski stroj za etiketiranje s hladnim ljepilom, dizajniran za precizno nanošenje predrezanih papirnatih etiketa na staklene boce. Ovaj rabljeni stroj idealan je za rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva pouzdane performanse etiketiranja i jednostavnu integraciju. Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posuda: staklo Trenutni format boce: 1,0 l Lhsdpo Adyuwefx Adwen Vrsta etikete: predrezani papir Metoda etiketiranja: hladno ljepilo Tip stroja: rotacijski, rotacija u smjeru kazaljke na satu Broj ploča: 16 Razmak stroja: 187 mm Magazini za etikete: 2 Dimenzije (D x Š x V): 3200 x 3000 x 2500 mm Radna visina: 1200 mm Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja energije: 17 A Stlačen zrak: 7 bara Godina proizvodnje: 2010 Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Stroj je opremljen provjerenim sustavima automatizacije i sučelja za operatera, kako bi osigurao dosljedno nanošenje visokokvalitetnih etiketa u proizvodnom okruženju za pića. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Upravljanje procesom: integrirana kontrola temperature i funkcije upravljanja temeljene na sustavu Krones Checkmat Jednostavno korištenje i preciznost pri promjeni formata. Dizajniran s rotacijskom preciznošću za stabilno vođenje boca i prijenos etiketa. Integracija u proizvodne linije: Krones Starmatic se može besprijekorno integrirati u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića. Može raditi u liniji s uzvodnim sustavima za pranje i punjenje te nizvodnim sustavima za zatvaranje i inspekciju. S dva magazina za etikete i rotacijskim sustavom, omogućuje brzi rad unutar cijele konfiguracije strojeva za pakiranje. Rad u liniji ili kao samostalni stroj, uz korištenje standardnih transportera. Dizajniran za obradu staklenih boca formata 1,0 l. Prikladan za integraciju u nadogradnje rabljenih linija za punjenje i proširenja postojećih linija. Stanje stroja i povijest održavanja: Ova jedinica je obnovljena, provjerena i spremna za rad. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i komercijalnim jamstvom, kako bi se osigurala brza instalacija i pouzdane performanse. Stanje: Obnovljen i jamstveno pokriven Dostupnost: Spreman za rad Jamstvo: 6 mjeseci Operativne performanse i svestranost: Stroj je dizajniran za visokokvalitetno etiketiranje s hladnim ljepilom, koristeći predrezane papirnate etikete, pružajući precizno pozicioniranje i sigurno lijepljenje za različite vrste pića. Prikladan je za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: FA60, Rabljen stroj za termoobmotavanje ZELGA RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski stroj za termoobmotavanje tvrtke ZEGLA dizajniran je za pouzdano sekundarno pakiranje posuda za pića, posebno aluminijskih limenki. Model RZE 400 osigurava dosljedno formiranje paketa s neutralnom folijom, što jamči robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izrađen je s komponentama prikladnim za industrijsku upotrebu i provjerenim sustavom upravljanja, te je prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termoobmotavanje Kompatibilnost posuda: Aluminijske limenke Način rada: Automatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Stroj je opremljen Allen-Bradley arhitekturom upravljanja, koja omogućuje pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u tunelu za termoobmotavanje i dosljedne sinkronizacije dovodnog i odvodnog sustava za glatko rukovanje paketima. Automatski način rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljive postavke formata, kao i učinkovite procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdano upravljanje i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i tunel za termoobmotavanje Lhodpe Adyvhjfx Adwon Stabilna kontrola temperature za dosljedno termoobmotavanje folije Jednostavno upravljanje za postavljanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se postaviti iza strojeva za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sustava za paletiranje. Podržava integraciju sa standardnim sustavima transportnih traka i tipičnim sustavima akumulacije koji se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakiranja. Kompatibilan s uzvodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletiranje Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za pakiranje termoobmotanim paketima s neutralnom folijom Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj uporabi manje od godine dana. Njegova kratka radna dob i stanje u skladištu čine ga atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže rabljeni stroj za termoobmotavanje s niskim stupnjem trošenja. Cjelokupni dojam ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu uporabu u rabljenoj liniji za punjenje ili izgradnji postrojenja za pakiranje. Radni status: U skladištu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LC698, Rabljena AVE monoblok linija za punjenje 1-75-24, kapaciteta 30.000 boca na sat - godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je za obradu velikih brzina, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakiranje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije iznosi 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedine strojeve u području obrade boca projektirani za do 900 bpm, a u fazama punjenja, zatvaranja i inspekcije za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm. Obrada posuda: PET i staklene boce. Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventila, projektiran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje strojeve za zatvaranje tvrtki Zalkin i Fowler. Sekundarno pakiranje uključuje termo-skupljanje, označavanje paketa, postavljanje kartona, nanošenje ljepila, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje strojeva uključenih u liniju kreću se od 1984. do 2020. godine. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija kombinira specijalizirane sustave za obradu boca, obradu poklopaca, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje, kako bi podržala kontroliranu proizvodnju pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 uređaj za kontrolu zatvaranja boca, kao i razinu punjenja (ispod i iznad željene razine), nakon čega slijedi Heuft uređaj za odvajanje s izbacivačem. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boca s 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra stroj za termo-skupljanje projektiran je za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearsonov stroj za postavljanje kartona projektiran je za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi s 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Cijela linija za punjenje namijenjena je za pripremu boca, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakiranje. Uređaji za postavljanje, naginjanje i spajanje boca podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevatori poklopaca, transportni sustavi za poklopce i sortirnice poklopaca osiguravaju obradu poklopaca prije stanica za zatvaranje. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje, ostala oprema: Dumpers Unlimited, uređaj za istovar boca, 2017., Lanfranchi .24.58, uređaj za razdvajanje boca, 2003., Hartness, uređaj za prebacivanje boca, 2004., Lanfranchi, uređaj za spajanje, 20... Lsdpe Ad Rixefx Adwshn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: M352, Korišteni TREPKO monoblok za punjenje, tip 233KSP – godina proizvodnje 2015. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Trepko, tip 233KSP, je industrijski uređaj za punjenje i zatvaranje, namijenjen za kontinuirano gravimetrijsko doziranje tekućih proizvoda iz prehrambene, kozmetičke, kućanske i industrijske industrije. Ovaj stroj, proizveden 2015., kombinira punjenje i postavljanje plastičnih zatvarača u kompaktnom proizvodnom sustavu za precizno rukovanje spremnicima. Proizvođač: Trepko Model: Tip 233KSP Proizvodna snaga: do 7.200 spremnika/sat Lhedpfx Ads Ady Anjwon Radna snaga: 40 ciklusa/min Sustav punjenja: gravimetrijsko punjenje Ventili za punjenje: 3 Mlaznice za punjenje: 3 Raspon veličine spremnika: 100 g do 500 g, prilagodljivo promjenom formata Dimenzije: 3,3 m dužina, 2,0 m širina, 3,3 m visina Težina: 2.500 kg Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok je opremljen PLC-om Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM i HMI-om Pro-Face, što omogućuje kontrolirano upravljanje sekvencom punjenja i zatvaranja. Njegova gravimetrijska konfiguracija punjenja osigurava reproducibilne performanse doziranja u kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Promjena formata omogućuje prilagodbu stroja različitim vrstama pakiranja unutar navedenog raspona težine. Napajanje: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencija: 60 Hz Električna snaga: 9,5 kVA Potreba za zračnim tlakom: 6 bara Otprilike potrošnja zraka: 850 NL/min Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje i zatvaranje može se koristiti kao središnja procesna jedinica unutar specijalizirane industrijske ćelije za pakiranje. Namijenjen je za PET, PP i HDPE spremnike s plastičnim zatvaračima koji se zatvaraju pritiskom ili zakretanjem. Zahvaljujući svojim kompaktnim dimenzijama, sustav se može integrirati s prethodnim sustavom za dovod spremnika te naknadnim sustavima za transport, inspekciju, označavanje i sekundarno pakiranje. Kapacitet formata od 100 g do 500 g omogućuje promjene u prezentaciji proizvoda putem posebnih dijelova za prenamjenu i prilagodbu formata. Ova fleksibilnost čini stroj prikladnim za korištenje u postojećim proizvodnim linijama koje zahtijevaju sustave za punjenje i zatvaranje za različite vrste spremnika. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji i funkcionalan je. Odradio je 15.000.000 ciklusa. Dostupna dokumentacija uključuje priručnike i dokumentaciju P&ID. Sustav se isporučuje s 35 rezervnih dijelova i spreman je za instalaciju. Radne performanse i svestranost Gravimetrijski Trepko punjač namijenjen je za precizno punjenje proizvoda kao što su margarin, mast za pečenje, kečap, majoneza, maslac od kikirikija, tekući sapun, tekući deterdžent, losioni, tekući jogurt, sok i industrijska maziva. Ovaj široki raspon primjena podržava prehrambenu industriju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, SVI ALTENDORF F25 MODELI DOSTUPNI ODMAH! Ručno podešavanje visine i zakretanja 0 – 46° lista pile s digitalnim zaslonom Lsdjg Dgr Hspfx Adwohn Pogonska snaga 5,5 kW Brzina lista pile 3600/4200 o/min. Dvostruka kolica, dužina kolica 3200 mm Kutna kutna ograda, duljine rezanja do 3450 mm Promjer lista pile max 315 mm, izbočina lista pile max Visina rezanja 100 mm, 70 mm pod 45° Visina stroja 88 cm Zabilježite rabljene strojeve: • Podložno greškama u tehničkim informacijama i prethodnoj prodaji. • Navedene cijene su cijene preuzimanja s lokacije - besplatan utovar! • Strojevi su očišćeni i ispitani u funkciji. • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez ikakvog jamstva. Kupac može slobodno razgledati strojeve na licu mjesta. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite ćemo odgovoriti samo ako navedete svoju adresu i broj telefona!)

Stanje: novo, Značajke: 5-osna elektronička upravljačka ploča, vrtljiva elektronička prilagodba jedinice za automatsko podešavanje ograde s pomicanjem vijka i kuglice gurajući linearne tipke za pokretanje / zaustavljanje integrirane u nosaču "Quick Lock" koji kliže ogradni klizni kolica s 'lučnim' profilom - 10 godina garancije teleskopska ljuljačka ruka izrađena od velike dimenzionirane ekstruzije i linearne vodilice na recirkulirajućim kugličnim ležajevima Tehnički podaci: list pile DM mm 550 oštrica mjerne jedinice DM mm 120 kapacitet provrtanja mm 3200x3200 kapacitet nagiba deg. 0 +46 max. visina košenja na 90 ° mm 200 max. visina rezanja pri + 45 ° mm 130 brzina pile RPM 2500, 3500, 5000 brzina oštrice brzine oštrice RPM 8500 DM usisni priključci mm 120 i 100 glavni motor Hz 50 kW 7,0 mjerna jedinica motor Hz 50 kW 1,3 kapacitet rezanja desno bočna mm 1500 uklj. sljedeće mogućnosti: 570335 "Pro-Lock" sustav za brzu izmjenu glavne pile bez alata Lhsdpfocrnm Njx Adwsn

Stanje: novo, Pila se okreće na 46 ° sa obje strane. Programirano, električno podešavanje pile Upravljačka jedinica s elektroničkim zaslonom za nagibanje i podizanje lista pile Torzijska krutost i rad bez vibracija Lakše uvlačenje ploče zbog velikog okvira za obrezivanje s valjkom Teleskopska ravnala s 2 profesionalna sklopiva zastoja Izvrsna preciznost rezne jedinice za precizno rezanje motor - lako se podesi s vanjske pile promjera 400 mm, lista lista pile promjera 160 mm, klip klizača u dva položaja, podesivi klizač, podesivi troosni upravljani motorizirani rasporni ograda s elektronskim pozicioniranjem uključuje: prikaz položaja putem davača Podešavanje putem kuglasti vijak Beskonačno podešavanje putem prekidača ili automatskog sustava pozicioniranja Širina rezanja 1270 mm Programirano kretanje motoriziranog podešavanja i nagibanja za pile UP verzija s okretnom upravljačkom pločom za maksimalnu fleksibilnost X verzija s Compex mitrom ogradom za brzo i precizno izvršavanje rezanja mitre s automatskom kompenzacijom zaustavnog položaja. (Kompenzacija dužine) uklj. opcije: - dužina rezanja 3200 mm - tipke za uključivanje / isključivanje za glavni motor i bodovnu jedinicu integriranu u nosač pile - CompeX okvir - verzija "READY 3 UP" - 2 brzine pile (3500/5000 U / min) Max. širina rezanja s ogradnom ogradom 1270 mm Format rezova 3200 mm glavni motor 7,0 kW, 400 V, 50 Hz Kut noža pile -46 - 46 ° Maks. visina košenja 90 ° 136 mm Maks. visina rezanja 45 ° 97 mm Maks. visina rezanja -45 ° 60 mm promjer lista pile 400 mm Promjer scori [...] Ledpfxod Akygo Adwohn

Stanje: novo, Masivan radni stol od snažno rebrastog sivog lijeva. Robusno postolje od zavarenog čelika. Precizan klizni formatni stol od eloksiranog aluminija. Vodilice od tvrdog metala – za trajnu preciznost i minimalno održavanje kliznog stola. Nagibna jedinica pile od sivog lijeva s dvostrukim segmentnim vođenjem. Masivan paralelni graničnik s okruglom vodilicom. Integrirani uređaj za kutno rezanje na kliznom stolu. Predrezač s vlastitim snažnim pogonskim motorom (opcionalno). Opremljeno visokokvalitetnim okvirom za obrezivanje i teleskopskim graničnikom, integriranim valjkom, nagnutom skalom i praktičnim ekscentričnim stezačem. Brzina pile podesiva u dvije razine (odozgo, radni stol s uklonjivom umetkom). Uključuje zaštitu za klatno pile. Lhodpfxoit I Sbj Adwjn UKLJUČENA OPCIJA DIGITALNOG PRIKAZA ZA PARALELNI GRANIČNIK Maksimalna visina rezanja pri 90° (mm): 140 s listom 400 Maksimalna visina rezanja pri 45° (mm): 100 s listom 400 Nagib pile (stupnjevi): 90/46 Podizanje i nagibanje agregata pile: ručno Brzina okretanja pile (okretaja/min): 3500/5000 Snaga glavnog motora (kW) 50 Hz: 7,5 Snaga motora predrezača (kW) 50 Hz: 1,3 Brzina predrezača (okretaja/min): 9200 Maksimalna dimenzija formata reza (mm): 3200x3200 Širina reza za paralelno rezanje (mm): 1270 Promjer priključka za usisavanje (mm): 120, 60

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1983, Uzdužni sušara – grijanje na struju ili toplu vodu Unutarnja duljina komore cca 4500 mm Unutarnja širina komore cca 750 mm Unutarnja visina komore cca 600 mm Volumen komore 2,0 m³ Punjenje odozgo – izvedba kao sanduk Upravljanje ručno / potpuno automatski Elektronička kontrola C Uzdužna ventilacija Ventilatori: 1 komad Snaga motora ventilatora 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Električno grijanje 4,2 kW UKLJUČUJE: Aluminijske letvice za slaganje Sonda za mjerenje vlažnosti drva Upute za rad, električnu shemu, itd. Potrebni prostor cca 5600 mm x 1200 mm x 1600 mm Težina 400 kg Napomena o rabljenim strojevima: • Tehnički podaci podložni su pogreškama i mogućoj međuprodaji. • Navedene cijene vrijede kao cijene za preuzimanje s lokacije – slobodno utovareno! • Stroj je očišćen i funkcionalno provjeren. • Svi strojevi prodaju se u viđenom stanju, bez ikakvog prava na jamstvo. Kupac ima mogućnost pregledati strojeve na lokaciji. • Posebni dogovori vrijede samo u pisanom obliku. Lhedsy Emqgopfx Adwsn (Odgovore na upite dajemo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!)