Kupnja rabljenih strojeva (200.000)

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 12 - 14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 85400 € Mjesečna rata leasinga: 1614,06 € Duljina reza: 4100 mm Maksimalna debljina lima - konstrukcijski čelik: 13 mm Maksimalna debljina lima - nehrđajući čelik: 8 mm Istup bočne noge: 350 mm Broj hodova: 8 1/min Kut reza: 1,75 ° Broj držača: 18 Tlak držača: 62 t Zadnji graničnik: 1000 mm Brzina zadnjeg graničnika: 200 mm/s Snaga motora: 30 kW Rezervoar za ulje: 330 l Broj podupirućih ruku: 3 kom. Visina stola: 818 mm Širina stola: 550 mm Duljina stola: 4520 mm Duljina: 5350 mm Širina: 2250 mm Ukupna širina s podupirućom rukom i stražnjom zaštitnom rešetkom: 3650 mm Visina: 2250 mm Težina: 16300 kg Izvedba s oscilirajućim rezom NC upravljačka ploča D-Touch 7 s dodirnim zaslonom za zadnji graničnik, duljinu reza, broj komada, USB priključak Motorni zadnji graničnik do 1000 mm na kugličnim vretenima, sklopiv Pregledna upravljačka ploča montirana na pomičnoj ruci Hidraulični držači postavljeni blizu ruba reza Nožni prekidač Centralna, ručna regulacija razmaka reza Osvjetljenje linije reza Široki stol za podupiranje s kliznim kuglicama Brojač komada Jednostruki i kontinuirani hod Sklopivi zaštitni prst: 1000 mm 1 bočni graničnik 1500 mm s mjernom ljestvicom, T-utorom i pomičnim klinom 2 podupiruće ruke za lim 1000 mm s T-utorom Jednostavna zamjena i ponovno brušenje noževa Podesiva duljina reza za učinkovitu obradu Donji nož: 4-struko reverzibilan Gornji nož: 2-struko reverzibilan Punjenje uljem Svjetlosne barijere na stražnjoj strani stroja Ndsdpewirynefx Adwoc Kvalificirana korisnička služba Upute za rad na NJEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku Oprema u skladu s CE normama (Simbolična fotografija) IMAMO VIŠE OD 850 REFERENCI!

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: otprilike 12–14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 236.800 € Snaga probijanja: 30 tona Radni prostor: 2500 x 1250 mm Pomak po osi X (+podešavanje): 2500 mm Pomak po osi Y: 1250 mm Brzina osi X: 116 m/min Brzina osi Y: 80 m/min Kombinirana brzina osi X+Y: 140 m/min Hod: 40 mm Maksimalna frekvencija hodova (u koracima od 1 mm, debljina lima 1 mm): 1200 1/min Maksimalna frekvencija hodova (u koracima od 25 mm, debljina lima 1 mm): 425 1/min Maksimalna frekvencija hodova pri označavanju: 3200 1/min Maksimalna snaga rezanja s fiksnom stanicom za alat: čelik 6 mm Maksimalna snaga rezanja s fiksnom stanicom za alat: nehrđajući čelik 3 mm Maksimalna snaga rezanja s indeksnom stanicom: čelik 3 mm Maksimalna snaga rezanja s indeksnom stanicom: nehrđajući čelik 1,5 mm Broj stanica: 27 Preciznost pozicioniranja: 0,1 mm Preciznost ponavljanja: 0,05 mm Brzina rotacije izmjenjivača alata: 22 o/min Brzina rotacije autoindeksa: 150 o/min Maksimalna težina obratka: 120 kg Visina stola: 940 mm Tlak zraka: 6 bara Maksimalni promjer probijanja (D-stanica): 88,9 mm Snaga motora: 15 kW Duljina bez svjetlosnih barijera: 5750 mm Duljina sa svjetlosnim barijerama: 6800 mm Širina bez svjetlosnih barijera: 5360 mm Širina sa svjetlosnim barijerama: 7360 mm Visina: 2310 mm Težina: 12960 kg CNC upravljanje: DURMA CAD-CAM softver Programiranje izravno na upravljačkoj jedinici Modul za daljinsko održavanje Automatsko pozicioniranje steznih čeljusti Mrežna veza Automatsko podmazivanje alata UPS za upravljačku jedinicu Pomični spremnik za otpad Stol s četkama Hladnjak ulja USB priključak Nožna pedala Web kamera za servis Uređaj za podešavanje osi X Prilagođeni alati za indeksnu stanicu D Ručno "nesting" Izmjenjivač alata (27 stanica bez alata i držača): 11 x A-stanica, fiksna: 0,8–12,7 mm 11 x B-stanica, fiksna: 12,8–31,7 mm 2 x C-stanica, fiksna: 31,8–50,8 mm 1 x D-stanica, fiksna: 50,9–88,9 mm 3 x D-stanica, indeksna: 50,9–88,9 mm Svjetlosne barijere Stroj i oprema su u skladu s CE propisima Ndsdpfxeynnays Adwjc CIJENA FCA TURSKA

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 207.475 km, prva registracija: 11/2016, Godina proizvodnje: 2019,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 542.122 km, Godina proizvodnje: 2004,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 258.275 km, Godina proizvodnje: 2016,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 6970151, radni sati: 38 h, visina podizanja: 4.500 mm, slobodno dizanje: 1.700 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, kapacitet baterije: 225 Ah, duljina vilica: 1.150 mm, Godina proizvodnje: 2023. Ndodo Adx Dqopfx Adwec Visina: 212 cm. Tehničko stanje: vrlo dobro. Vizualno stanje: vrlo dobro. Za dodatne informacije obratite se Karlu Leitneru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radni prostor X: 2900 mm Radni prostor Y: 1130 mm Nodpfo Adwifox Adwodc Hod alata po osi Z: 110 mm Električni vreteno od 7,0 kW, stezna glava ISO30 Glodala za vertikalno bušenje: 10 Glodala za horizontalno bušenje X: 4 Glodala za horizontalno bušenje Y: 2 Rezači za žlijebljenje, promjer 120 mm Radna površina s 6 vodilica Linearni sustav za izmjenu alata s 10 pozicija Vakuumska pumpa od 90 m3/h Numeričko upravljanje XP 600 Softver: BiesseWorks Advanced Sigurnosne prostirke Zaštitne mreže Težina, otprilike 1800 kg. Uključuje 1 BiesseWorks dongle, usisne čaše i konuse ISO30 Samo 1042 sata rada električnog vretena i 713 sati rada bušilice, statistika od 27.8.2026.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Stroj je u proizvodnji i može se pregledati. Stroj radi bez ikakvih nedostataka. Stroj je opremljen sa: - uređajem za automatsko dovodjenje materijala (FMB) - transporterom za odvoz strugotine Ndjdpfx Adjzx Arqswjc - pumpom za povećani tlak - 2 vretena - prednjim i stražnjim alatom za bušenje - alatom za glodanje koji se okreće - transportnom trakom za dijelove - signalnom lampom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: FA60, Rabljen stroj za termoobmotavanje ZELGA RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski stroj za termoobmotavanje tvrtke ZEGLA dizajniran je za pouzdano sekundarno pakiranje posuda za pića, posebno aluminijskih limenki. Model RZE 400 osigurava dosljedno formiranje paketa s neutralnom folijom, što jamči robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izrađen je s komponentama prikladnim za industrijsku upotrebu i provjerenim sustavom upravljanja, te je prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termoobmotavanje Kompatibilnost posuda: Aluminijske limenke Način rada: Automatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Stroj je opremljen Allen-Bradley arhitekturom upravljanja, koja omogućuje pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u tunelu za termoobmotavanje i dosljedne sinkronizacije dovodnog i odvodnog sustava za glatko rukovanje paketima. Automatski način rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljive postavke formata, kao i učinkovite procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdano upravljanje i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i tunel za termoobmotavanje Stabilna kontrola temperature za dosljedno termoobmotavanje folije Jednostavno upravljanje za postavljanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se postaviti iza strojeva za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sustava za paletiranje. Podržava integraciju sa standardnim sustavima transportnih traka i tipičnim sustavima akumulacije koji se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakiranja. Kompatibilan s uzvodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletiranje Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za pakiranje termoobmotanim paketima s neutralnom folijom Ndjdpfxj Adyvhj Adwjc Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj uporabi manje od godine dana. Njegova kratka radna dob i stanje u skladištu čine ga atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže rabljeni stroj za termoobmotavanje s niskim stupnjem trošenja. Cjelokupni dojam ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu uporabu u rabljenoj liniji za punjenje ili izgradnji postrojenja za pakiranje. Radni status: U skladištu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljen stroj za otporno točkasto zavarivanje IDEAL BAS120, namijenjen za spajanje listova tračne pile, proizveden 2003. godine (serijski broj 229981). Stroj zavaruje list, a zatim u istom stroju vrši žarenje spoja, što ga čini prikladnim za radionicu za izradu pila, servisnu radionicu za oštranje listova ili unutarnji odjel za održavanje pilane. Stroj ima upravljačku jedinicu IDEAL UniOp, koja omogućuje ponovljivo postavljanje parametara zavarivanja. Snaga zavarivanja iznosi 45 kVA, a sila sabijanja je 20 kN. Model: IDEAL BAS120 Godina proizvodnje: 2003. Upravljačka jedinica: UniOp Snaga: 4,5 kVA Napon: 415 V Frekvencija: 50-60 Hz Ndodpfo Abzqbox Adwoc Maksimalna sila sabijanja: 20 kN Serijski broj: 229981

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 8FBE20T-18259, radni sati: 890 h, visina podizanja: 4.700 mm, slobodno dizanje: 1.600 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, napon baterije: 48 V, duljina vilica: 1.200 mm, Godina proizvodnje: 2022. Akumulator: 48 V, godina proizvodnje 2022. Nosivost: 2.000 kg Ndedpfx Ade Aa H H Sowjc Visina: 220 cm Tehničko stanje: vrlo dobro Vizualno stanje: vrlo dobro Za dodatne informacije obratite se Karlu Leitneru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 8FBE16T-17860, radni sati: 46 h, visina podizanja: 4.500 mm, slobodno dizanje: 1.500 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, napon baterije: 48 V, duljina vilica: 1.200 mm, Godina proizvodnje: 2023. Baterija: 48 V, godina proizvodnje 2023. Nosivost: 1.600 kg Njdpo Aa H Hlofx Adwedc Visina: 207,5 cm Tehničko stanje: vrlo dobro Vizualno stanje: vrlo dobro Za dodatne informacije obratite se Karlu Leitneru.

Stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 7FBEST10-12046, radni sati: 1.038 h, visina podizanja: 3.010 mm, slobodno dizanje: 80 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: dupleks, kapacitet baterije: 420 Ah, napon baterije: 24 V, duljina vilica: 1.200 mm, Godina proizvodnje: 2017. Nosivost: 1.000 kg Visina: 200,8 cm Nodj Aa H H Espfx Adwodc Tehničko stanje: dobro Vizualno stanje: dobro Za dodatne informacije obratite se Karlu Leitneru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0398 (036), STAR Micronics ECAS-12 Proizvođač: STAR Micronics, Japan Godina proizvodnje: 2007 Upravljački sustav: Siemens 840 Tip stroja: CNC stroj za dugotrajno tokarenje Tehnički podaci STAR Micronics ECAS-12, godina proizvodnje 2007 CNC stroj za dugotrajno tokarenje Upravljački sustav Siemens 840Di Ndodpfx Ae Aarq Aodwec Maksimalni promjer obrade 13 mm Hod stezne glave 205 mm CNC osi 10 Brzina glavne vretene 12.000 o/min Brzina protivne vretene 12.000 o/min Snaga vretena cca 3,7 kW Pogonski alati do 8.000 o/min Maksimalni promjer bušenja 10 mm Maksimalni promjer glodanja 10 mm Izrada navoja do M8 Brzina brzog pomaka 18 m/min Priključna snaga 8 kVA Težina cca 3.500 kg Dimenzije 2.590 x 1.140 x 1.830 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Upravljačka ploča, montirana, s mogućnošću naginjanja i držačem za predloške Upravljanje putem dodirnog zaslona 5,7″ Mjerna letva za rezanje s graničnom pločom i digitalnim prikazom mjera Mjerna letva za rezanje s kompenzacijom duljine Paralelogramski poprečni stol s podupirnim valjkom Paralelni graničnik se može spustiti ispod stola u krajnjem položaju Produžetak stola Brzi sustav za zamjenu oštrice pile „ProLock” Nodpfx Ajxzfqbsdwedc Duljina pomične sanjke: 3700 mm Širina reza: 850 mm Širina reza s graničnikom: 3400 mm Visina reza: 140 mm Maksimalni promjer oštrice pile: 400 mm Broj okretaja oštrice pile: 2000/4800/6000 o/min Kut nagiba oštrice pile: 0 – 46° Snaga motora: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Radna visina: 900 mm Priključak za usisavanje: 80 i 120 mm Dimenzije za transport (približno D x Š x V): 3550 x 1850 x 1620 mm Težina (približno): 1800 kg UKLJUČENO: Pokazivač laserske linije reza MITREX dvostrani graničnik Napomena za rabljene strojeve: • Pridržavamo pravo na pogreške u tehničkim podacima i mogućnost prodaje prije najavljenog datuma. • Navedene cijene su cijene za preuzimanje na našem skladištu – utovar je besplatan! • Strojevi su očišćeni i testirani. • Svi strojevi se prodaju „kakvi su“, bez ikakve garancije. Kupac ima pravo pregledati stroj na našem skladištu. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 7.824 h, nosivost: 5.000 kg, visina podizanja: 3.700 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: dupleks, građevinska visina: 2.700 mm, širina nosača vilica: 1.600 mm, duljina vilica: 2.400 mm, masa praznog vozila: 9.660 kg, ukupna duljina: 3.300 mm, vrsta pogona: Diesel, širina konstrukcije: 1.900 mm, Dizelski viličar Težište tereta: 600 Širina vilice: 150 mm Debljina vilice: 5 mm ISO klasa: ISO klasa 4 = 5.000 - 10.000 kg Tip stupa: Duplex Nodezu T T Ropfx Adwodc Tehničko stanje: normalno Prednje gume, tip: pune gume Prednje gume, veličina: 300-15/8.0 Stražnje gume, tip: pune gume Stražnje gume, veličina: 355/65-15 Napon baterije: 12 V Tip baterije: startna Bočni pomak i regulator za podešavanje vilica

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 8FBMT30-13792, radni sati: 1.245 h, visina podizanja: 4.700 mm, slobodno dizanje: 1.650 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, kapacitet baterije: 775 Ah, duljina vilica: 1.200 mm, Godina proizvodnje: 2021. Nsdpfx Aozt Hnfedwjdc Baterija: 775 Ah, godina proizvodnje 2021. Nosivost: 3.000 kg Visina: 223,5 cm Tehničko stanje: vrlo dobro Vizualno stanje: vrlo dobro Za dodatne informacije obratite se Karlu Leitneru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M294, Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat. Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, model LG, nudi rješenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce od 2 litre, s proizvodnim kapacitetom od 12.000 boca na sat. Stroj je proizveden 1997. godine, a trenutno je demontiran i pohranjen. Radi u smjeru suprotnom kazaljci na satu i podržava PET i staklene boce, čime se osigurava fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Štoviše, dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne okoline. Konfiguracija monobloka i postupak pranja boca Monoblok započinje postupkom pranja koji je opremljen s 60 gripera, a dizajniran je za temeljito čišćenje boca prije punjenja. Konkretno, sustav prolazi kroz dvije faze obrade koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sljedeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosljedne higijenske standarde, istovremeno osiguravajući visoku učinkovitost. Štoviše, modul za pranje može se izravno integrirati u rabljenu monoblok pogonsku jedinicu Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarni sustav punjenja s tradicionalnom ventilskom tehnologijom U središtu rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, nalazi se izobarni punjač s 60 ventila. Sustav koristi tradicionalne izobarne ventile koji omogućuju stroju precizno rukovanje gaziranim i negaziranim tekućinama. Time se održava stabilnost tlaka tijekom cijelog procesa punjenja, minimizira stvaranje pjene i zadržava CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač prikladnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok raspon proizvoda od vode s preciznošću i učinkovitošću. AROL zatvarač s trovaljkom sistemom za navoj za plastične poklopce Nakon faze punjenja, AROL zatvarač postavlja aluminijske poklopce korištenjem trovaljnog mehanizma za navoj ("3 principles Alaska"). Ovaj je komponentni opremljen s 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana za osiguranje ravnomjernog zatvaranja pri visokim brzinama. Konkretno, sustav '3 principles' koristi tri valjka za navoj kako bi primijenio konstantan moment i osigurao sigurno brtvljenje. Time zatvarač jamči pouzdane performanse za različite formate i vrste poklopaca. Posebno je učinkovit u okruženjima visokih performansi. Štoviše, savršeno se uklapa u radne karakteristike rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, čime se osigurava točnost zatvaranja i cjelovitost proizvoda. Elektroničko upravljanje i dostupnost rezervnih dijelova Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje različitim operativnim razinama. Ova platforma ne samo da osigurava stabilnost sustava, već omogućuje i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Osim toga, u... Ndedpfx Ao Adyx Aedwec

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: DEPAL36, Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, model Rasar D180, radi kao potpuno automatizirani sustav za depaletiranje staklenih boca zapremine 1 litra, koje se dovode odozdo i pakirane su u plastične kutije s 12 boca. Posebno je dizajniran za linije za punjenje velike brzine i može obraditi do 2200 kutija u jednom satu. Štoviše, modularni okvir omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i skladišten, jedinica ostaje u potpunosti funkcionalna i spremna za ponovnu instalaciju. Konstrukcija uređaja za depaletiranje i način rada Uređaj za depaletiranje ACMI 2200 koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje paletama koje se utovaruju odozdo. Ova konfiguracija osigurava maksimalnu stabilnost i preciznost pri rukovanju staklenim posudama. Osim toga, stroj ima integrirano spremište paleta koje automatski unosi palete u proces bez ručne intervencije. Kao rezultat toga, sustav povećava učinkovitost i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, automatizirani dizajn smanjuje potrebu za osobljem i povećava ponovljivost. Kompatibilnost posuda i rukovanje formatima u uređaju za depaletiranje ACMI Ovaj stroj je namijenjen za rukovanje staklenim bocama zapremine 1 litre, koje su poredane u plastične kutije s 12 boca. Stoga je prikladan za proizvodne linije koje rade s osjetljivim, teškim ili posudama pod tlakom. Što se tiče kompatibilnosti, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 zadovoljava uobičajene industrijske zahtjeve za rukovanje kutijama i bocama. Osim toga, osigurava precizan prijenos od palete do kutije, a zatim do sustava pokretnih traka. Oprema ne samo da pruža pouzdanu izvedbu, već i smanjuje rizik od oštećenja tijekom transporta. Također, njegovi precizni upravljački uređaji pomažu u optimizaciji promjena prilikom prebacivanja formata. Sigurnosne značajke i elektroničko upravljanje uređajem za depaletiranje Nodpfx Ae Adyx Nedwodc Inženjeri su opremili stroj certificiranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju svim važećim propisima za automatiziranu opremu. Te značajke uključuju fizičku zaštitu, senzorski nadzor i funkcije hitnog zaustavljanja u kritičnim zonama. Stoga stroj osigurava siguran rad u industrijskim okruženjima. ACMI 2200 radi pod upravljanjem PLC-a tvrtke Siemens, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u stvarnom vremenu i dijagnostike. Konkretno, PLC pojednostavljuje otkrivanje grešaka i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, njegova otvorena arhitektura omogućuje jednostavnu integraciju u SCADA sustave na lokaciji. Stoga korisnici imaju koristi od potpune preglednosti procesa i brze reakcije. Tehnička dokumentacija i radni status Što se tiče dokumentacije, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 sadrži potpune tehničke priručnike. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne sheme, PLC logiku i komunikacijske sučelja. To omogućuje servisnim timovima da sustav jednostavno održavaju i prema potrebi prilagođavaju. Iako je stroj trenutno skladišten i rastavljen, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: ET222, Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, 6000 boca/sat Tehnički pregled modela Tvrtka PE Labelers je 2005. godine proizvela rabljenu etiketažnu mašinu PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, kako bi služila za linije srednjeg kapaciteta u procesu punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce volumena 0,75 litara i može obrađivati do 6000 boca u satu. Time nudi optimalno rješenje za tvrtke kojima je potreban konstantan prinos. Njds Adyygopfx Adwsdc Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M s šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smjeru kazaljke na satu. Dodatno, tri etiketažne stanice precizno postavljaju etikete na prednju, stražnju stranu i vrat svake boce, čime se osigurava potpuno pokrivanje svih kritičnih područja. U usporedbi s starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metoda samoljepljivog etiketiranja Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, koristi samoljepljivi sustav za brzo i precizno nanošenje etiketa. Važno je napomenuti da sustav obrađuje prethodno otisnute etikete koje se odmah ljepe, čime se eliminira potreba za ljepilom. Posljedično, smanjuje se potreba za održavanjem. Štoviše, tehnologija ljepila poboljšava čistoću linije i učinkovitost operatera. Sustav centriranja i ručne prilagodbe Mehanički sustav centriranja ispravno pozicionira svaku bocu tijekom procesa etiketiranja. Time se osigurava konzistentnost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etikete, što omogućuje brze promjene formata i precizne korekcije. Nadalje, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrirane sigurnosne mjere Mašina ima integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s CE propisima. Stoga štiti operatera tijekom čišćenja, održavanja i promjene formata. Kao što se očekuje, takve sigurnosne značajke odgovaraju modernim industrijskim standardima. Osim toga, raspored olakšava brzi pristup unutarnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sustava Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, zahtijeva 3 kW snage i radi na električnim sustavima od 400 volta i 50 Hz. Posljedično, tehničari je mogu lako integrirati u standardne proizvodne linije u Europi. Unatoč svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna s postojećom infrastrukturom postrojenja u većini tvornica. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: SO95, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Sipa 8/4 je kompaktna i pouzdana mašina za izduvavanje boca, idealna za proizvodnju PET boca malog formata u okviru korištene linije za punjenje. Dizajnirana za kontinuirani rad u industriji pića i ambalaže, kombinuje dokazanu mehaničku konstrukciju s ključnim pomoćnim uređajima za podršku efikasnom radu. Proizvođač: Sipa Model: 8/4 Godina proizvodnje: 2001 Kategorija: Mašina za izduvavanje boca Nazivna proizvodnja: do 3.500 bph (boca na sat) Broj šupljina: 4 Format boce: 0,06 L (60 ml) Primarni materijal ambalaže: PET (izduvavanje i razvlačenje iz preformi) Tip grlića preforme: Corvaglia e 29/21 Uključeni pomoćni uređaji: kompresor (1), hladnjak (1) Nisu uključeni: uređaj za sortiranje preformi (0), kiper za preforme (0), elevator (0), sistem za povrat zraka (0) Stanje: U skladištu Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredna automatika i upravljački sistemi Ova polovna Sipa 8/4 omogućuje jednostavan rad putem centraliziranog interfejsa za operatera sa rutinskim podešavanjima parametara. Parametri grijanja, razvlačenja i izduvavanja mogu se konfigurisati prema vrsti preforme i završetku grlića, što osigurava dosljedan kvalitet boca kod malih zapremina. Centralna upravljačka tabla s upravljanjem receptima/parametrima za brzu pripremu Višezonska pećnica za preforme za precizno toplotno kondicioniranje (tipično za ovu seriju) Integrisani alarmi i dijagnostika za olakšano održavanje i vreme rada uređaja Sigurnosne funkcije uključuju zaštitne pregrade i blokade na pokretnim i toplim dijelovima Standardni industrijski trofazni električni priključak (tačne vrijednosti na upit) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u korištene linije za punjenje, mašinu je moguće napajati putem kiper-elevatora i sortirke za preforme (nisu uključeni), a boce izlaze na transportnu traku prema sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Njen učinak odgovara kompaktnim linijama za male PET boce za vodu, sokove, funkcionalne napitke, sirupe i druga pića. Kompatibilnost uzvodno s kiperima, elevatorima i sortirnim sistemima za preforme Integracija nizvodno sa sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, pakovanje Podržava proizvodne tokove za pića u PET bocama, ali i za vodu, sokove, pivo, vino i drugo (nizvodni procesi mogu uključivati PET, staklo ili aluminijumsku ambalažu) Promjena formata unutar 0,06 L pomoću odgovarajućih kalupa i zamjenskih dijelova Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se trenutno nalazi u skladištu s dostupnim priručnicima, što olakšava ponovno puštanje u rad i obuku operatera. Kao i kod sve korištene industrijske opreme za ambalažu, preporučuje se potpuna inspekcija, rutinski servis pneumatskih i grijaćih sklopova, te provjera pomoćnih uređaja prije puštanja u pogon. Potrošni i zamjenski dijelovi trebaju se procijeniti u skladu s proizvodnim ciljevima. Nsdpfx Ado Adywxjwsdc Radne performanse i svestranost Sa četiri šupljine i nominalnom brzinom od 3.500 bph, mašina pruža stabilan i učinkovit rad za male serije PET boca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 1971, broj stroja/vozila: M126, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Novi monoblok za punjenje i zatvaranje 24.6 konstruiran je za precizno i brzo punjenje uljem te sigurno zatvaranje poklopcima u kompaktnom i higijenski prilagođenom okviru. Dizajniran za moderna industrijska okruženja za pakiranje, kombinira preciznost punjenja na temelju težine s dosljednom primjenom zatvaranja kako bi se maksimiziralo vrijeme rada i kvaliteta. Nominalna izlazna snaga: do 11.000 boca/sat (ovisi o primjeni) Sustav punjenja: punjenje kontrolirano pomoću mjernih ćelija, gravitacijski sustav, beskontaktne mlaznice; rad pri atmosferskom tlaku s doziranjem na temelju težine Preciznost: kontrola težine po ventilu; razlučivost na razini grama po litri za dosljedne rezultate neto težine Konfiguracija punila: 24 ventila za punjenje Konfiguracija zatvarača: integrirani zatvarač za pritiskanje poklopca, 6 glava Ndsdo Adyw Sspfx Adwsc Tip i veličina zatvarača: plastični zatvarači za pritiskanje, 28–30 mm Format boca: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Materijal posude: PET (primarna kompatibilnost) Proizvodi: ulja i tekućine na bazi ulja prikladne za punjenje gravitacijskim/težinskim sustavom Stanje: NOVO Dokumentacija: priloženi priručnici za rad i održavanje Sigurnost: integrirane zaštite Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Svaka stanica za punjenje koristi individualnu mjernu ćeliju za mjerenje i kontrolu doze proizvoda u stvarnom vremenu. Sustav radi pri atmosferskom tlaku s beskontaktnim mlaznicama kako bi se smanjili rizici od unakrsne kontaminacije i mehaničkog trošenja. Tipične značajke uključuju odabir recepta za formate boca i ciljeve, automatsko poništavanje, kompenzaciju odstupanja i detekciju izvan dopuštenih vrijednosti sa signalizacijom odbijanja. Moderan upravljački panel s jasnim korisničkim sučeljem podržava brojače proizvodnje, alarme i upute za promjenu. Električni ormarić dizajniran je za industrijsku upotrebu i može se konfigurirati prema uobičajenim standardima pogona; podržana je integracija s upravljačkim sustavima linije i međuspojevima uzvodnih/nizvodnih uređaja. Sigurnosne značajke uključuju zaključana pristupna vrata, hitno zaustavljanje i dijagnostiku zastoja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj monoblok se besprijekorno integrira u kompletne linije zajedno s sustavima za pranje, označavanje, kodiranje, pakiranje u kutije i paletiranje. Pogodan je za nove instalacije i nadogradnje u kojima se mora povezati s postojećom, korištenom linijom za punjenje boca ili rabljenom opremom. Dijelovi za brzu promjenu formata omogućuju brze prijelaze između dostupnih veličina boca, dok je dovodnik poklopaca i zatvarač sa 6 glava prilagođen za zatvarače veličine 28–30 mm. Arhitektura punjenja na temelju težine svestrana je za primjenu u proizvodnji ulja i osigurava preciznost čak i pri manjim promjenama gustoće ili temperature. Stroj učinkovito komunicira s uzvodnim uređajima za pranje i nizvodnim strojevima za označavanje koji se obično koriste u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju za prehrambene proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u NOVOM stanju i spreman za puštanje u rad. Isporučuje se s priručnicima za podršku pri instalaciji, radu i preventivnom održavanju. Komponente podložne trošenju dizajnirane su za jednostavan pristup, a beskontaktni, gravitacijski dizajn minimizira mehaničku složenost. Preporučeni popis rezervnih dijelova može biti...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: M352, Korišteni TREPKO monoblok za punjenje, tip 233KSP – godina proizvodnje 2015. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Trepko, tip 233KSP, je industrijski uređaj za punjenje i zatvaranje, namijenjen za kontinuirano gravimetrijsko doziranje tekućih proizvoda iz prehrambene, kozmetičke, kućanske i industrijske industrije. Ovaj stroj, proizveden 2015., kombinira punjenje i postavljanje plastičnih zatvarača u kompaktnom proizvodnom sustavu za precizno rukovanje spremnicima. Proizvođač: Trepko Model: Tip 233KSP Proizvodna snaga: do 7.200 spremnika/sat Radna snaga: 40 ciklusa/min Sustav punjenja: gravimetrijsko punjenje Ventili za punjenje: 3 Mlaznice za punjenje: 3 Raspon veličine spremnika: 100 g do 500 g, prilagodljivo promjenom formata Dimenzije: 3,3 m dužina, 2,0 m širina, 3,3 m visina Težina: 2.500 kg Njdo Ady Anspfx Adwodc Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok je opremljen PLC-om Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM i HMI-om Pro-Face, što omogućuje kontrolirano upravljanje sekvencom punjenja i zatvaranja. Njegova gravimetrijska konfiguracija punjenja osigurava reproducibilne performanse doziranja u kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Promjena formata omogućuje prilagodbu stroja različitim vrstama pakiranja unutar navedenog raspona težine. Napajanje: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencija: 60 Hz Električna snaga: 9,5 kVA Potreba za zračnim tlakom: 6 bara Otprilike potrošnja zraka: 850 NL/min Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje i zatvaranje može se koristiti kao središnja procesna jedinica unutar specijalizirane industrijske ćelije za pakiranje. Namijenjen je za PET, PP i HDPE spremnike s plastičnim zatvaračima koji se zatvaraju pritiskom ili zakretanjem. Zahvaljujući svojim kompaktnim dimenzijama, sustav se može integrirati s prethodnim sustavom za dovod spremnika te naknadnim sustavima za transport, inspekciju, označavanje i sekundarno pakiranje. Kapacitet formata od 100 g do 500 g omogućuje promjene u prezentaciji proizvoda putem posebnih dijelova za prenamjenu i prilagodbu formata. Ova fleksibilnost čini stroj prikladnim za korištenje u postojećim proizvodnim linijama koje zahtijevaju sustave za punjenje i zatvaranje za različite vrste spremnika. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji i funkcionalan je. Odradio je 15.000.000 ciklusa. Dostupna dokumentacija uključuje priručnike i dokumentaciju P&ID. Sustav se isporučuje s 35 rezervnih dijelova i spreman je za instalaciju. Radne performanse i svestranost Gravimetrijski Trepko punjač namijenjen je za precizno punjenje proizvoda kao što su margarin, mast za pečenje, kečap, majoneza, maslac od kikirikija, tekući sapun, tekući deterdžent, losioni, tekući jogurt, sok i industrijska maziva. Ovaj široki raspon primjena podržava prehrambenu industriju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M324, Rabljen SACMI VOLOMAS 3S10020 – blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj izobarni blok za punjenje rotacijske konstrukcije namijenjen je za primjenu pri velikoj brzini s PET bocama u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane Sacmi, kombinira precizno punjenje s integriranim zatvaranjem, kako bi osigurao pouzdanu izvedbu u rabljenoj liniji za punjenje ili okruženju za rabljenje ambalaže. Zahvaljujući sustavu za vođenje grlića i mogućnosti korištenja CO2, prikladan je za gazirana i negazirana pića, uključujući bezalkoholna pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu Trenutni format boca: 1,0 L Tip spremnika: PET boce, sustav za vođenje grlića Ventili za punjenje: 100 Glave za zatvaranje: 20 Tip stroja: Rotacijski; smjer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Mogućnost korištenja CO2: Da (izobarni proces punjenja za gazirana pića) Maksimalna visina spremnika: 350 mm Razmak stroja: 113,1 mm Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663 Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz Ugrađena snaga: 25 kW Radni tlak: 6 bar Kod modela: VOLOMAS 3S/100/20 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Blok integrira robusnu automatizaciju za stabilne, ponovljive procese i brzo rukovanje pri promjeni formata. Jednostavni upravljački elementi i dijagnostika olakšavaju prilagodbu i svakodnevne proizvodne zadatke. Sustav upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju Automatizacija: Potpuno integrirani blok s sinkroniziranim glavama za punjenje i zatvaranje Brza promjena formata: Dizajn sustava za vođenje grlića za minimiziranje mehaničkih podešavanja između formata Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW Zaštita operatera: Zatvoreni sigurnosni uređaji s bravama i gumbima za nužno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimiziran za rad u liniji unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprijekorno povezati s uzvodnim i nizvodnim opremom u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakiranje. Integracija: Kompatibilan s transportnim trakama, sustavima za premješanje/karbonizaciju i nizvodnim sustavima za označavanje/pakiranje Načini rada: Rad u liniji s sinkroniziranim prijenosom na grliću Fleksibilnost: Pogodan za linije PET boca, uključujući tipične veličine kao što su 0,5 L i 1,0 L Uključena dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, sučelje za premješanje i priključak za CIP Stanje stroja i povijest održavanja Nedpfs Adyy Hjx Adwjdc Ovaj rabljeni blok za punjenje bit će generalno revidiran i jamči se da je spreman za rad.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT105, Rabljeni Diverseyjev automatski CIP sustav Tehnički podaci i podaci o učinkovitosti Ovaj sustav za čišćenje na mjestu (CIP) osmišljen je za pružanje pouzdane i ponovljive dezinfekcije za proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja. S tri namjenska spremnika i potpunim automatskim radom, optimizira cikluse čišćenja u procesnim krugovima, strojnim punilicama, pasterizatorima i pripadajućim cjevovodima. Električno grijanje osigurava preciznu kontrolu temperature tijekom alkalnih i ispirnih faza te podržava dosljedne higijenske standarde u rabljenim linijama za punjenje. Tip sustava: Čišćenje na mjestu (CIP) Godina proizvodnje: 2012 Razina automatizacije: Potpuno automatski Način grijanja: Električno grijanje Nazivna snaga: 15 kW Električni zahtjevi: 380V / 50 Hz Broj spremnika: 3 Volumen spremnika: 2 x 1,0 m³ i 1 x 0,5 m³ Ukupni kapacitet spremnika: 2,5 m³ Primjena: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Potpuno automatska arhitektura upravljanja omogućuje dosljedne, programabilne sekvence čišćenja s minimalnom intervencijom operatera. Električno grijanje podržava stabilne temperaturne profile tijekom faza pranja deterdžentom i ispiranja, čime se poboljšava ponovljivost i učinkovitost čišćenja. Raspored sustava kompatibilan je sa standardnom integracijom PLC/HMI sustava koji se koristi u postrojenjima za proizvodnju pića te olakšava upravljanje receptima, vremenski raspored ciklusa i prikupljanje podataka kada je povezan s mrežom upravljačkog sustava. Mogućnosti integracije proizvodne linije Nsds Adyz Rjpfx Adwodc Ovaj CIP sustav, dizajniran za besprijekornu integraciju, povezuje strojnu punilicu, razdjelnik cjevovoda, izmjenjivač topline, spremnike i dodatnu procesnu opremu. Podržava inline ili centralizirane pristupe čišćenju i može se koristiti kao samostalni sanitarni modul koji opslužuje više krugova putem automatiziranog upravljanja ventilima. Promjene formata i proizvoda pojednostavljuju se pomoću ciklusa vođenih receptima, što ga čini prikladnim za pogone koji obrađuju različite SKU na rabljenoj liniji za punjenje ili u većem okruženju strojeva za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja S potpuno automatskim radom i električnim grijaćim elementom, ovaj CIP sustav dizajniran je za pouzdanu svakodnevnu dezinfekciju. Redovito održavanje usredotočuje se na brtve pumpi, ventile, O-prstenove, temperaturne sonde i instrumente za mjerenje vodljivosti/protoka koji se obično koriste u CIP aplikacijama. Raspored s tri spremnika podržava učinkovito planiranje ciklusa čišćenja i jednostavno održavanje mokrih dijelova, čime se osigurava dugotrajna učinkovitost i higijena. Operativna učinkovitost i svestranost Konfiguracija s više spremnika podržava ključne korake CIP-a, kao što su predpranje, pranje deterdžentom i završno ispiranje, što omogućuje učinkovito uklanjanje ostataka i biofilma. Električno grijanje poboljšava topljivost i učinak deterdženata kako bi se postigli željeni rezultati čišćenja u širokom rasponu...