Kupnja rabljenih strojeva (200.000)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 8FBE16T-17860, radni sati: 46 h, visina podizanja: 4.500 mm, slobodno dizanje: 1.500 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, napon baterije: 48 V, duljina vilica: 1.200 mm, Godina proizvodnje: 2023. Baterija: 48 V, godina proizvodnje 2023. Nosivost: 1.600 kg Visina: 207,5 cm Tehničko stanje: vrlo dobro Vizualno stanje: vrlo dobro Lodpfx Ade Aa H Hljweru Za dodatne informacije obratite se Karlu Leitneru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 8FBE20T-18259, radni sati: 890 h, visina podizanja: 4.700 mm, slobodno dizanje: 1.600 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, napon baterije: 48 V, duljina vilica: 1.200 mm, Godina proizvodnje: 2022. Akumulator: 48 V, godina proizvodnje 2022. Nosivost: 2.000 kg Visina: 220 cm Tehničko stanje: vrlo dobro Lrjdpfx Adj Aa H H Sswou Vizualno stanje: vrlo dobro Za dodatne informacije obratite se Karlu Leitneru.

Stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 7FBEST10-12046, radni sati: 1.038 h, visina podizanja: 3.010 mm, slobodno dizanje: 80 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: dupleks, kapacitet baterije: 420 Ah, napon baterije: 24 V, duljina vilica: 1.200 mm, Godina proizvodnje: 2017. Lodpfx Ads Aa H H Eewjru Nosivost: 1.000 kg Visina: 200,8 cm Tehničko stanje: dobro Vizualno stanje: dobro Za dodatne informacije obratite se Karlu Leitneru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Upravljačka ploča, montirana, s mogućnošću naginjanja i držačem za predloške Upravljanje putem dodirnog zaslona 5,7″ Mjerna letva za rezanje s graničnom pločom i digitalnim prikazom mjera Mjerna letva za rezanje s kompenzacijom duljine Paralelogramski poprečni stol s podupirnim valjkom Paralelni graničnik se može spustiti ispod stola u krajnjem položaju Produžetak stola Brzi sustav za zamjenu oštrice pile „ProLock” Duljina pomične sanjke: 3700 mm Širina reza: 850 mm Širina reza s graničnikom: 3400 mm Lsdpfsxzfqbsx Adwsru Visina reza: 140 mm Maksimalni promjer oštrice pile: 400 mm Broj okretaja oštrice pile: 2000/4800/6000 o/min Kut nagiba oštrice pile: 0 – 46° Snaga motora: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Radna visina: 900 mm Priključak za usisavanje: 80 i 120 mm Dimenzije za transport (približno D x Š x V): 3550 x 1850 x 1620 mm Težina (približno): 1800 kg UKLJUČENO: Pokazivač laserske linije reza MITREX dvostrani graničnik Napomena za rabljene strojeve: • Pridržavamo pravo na pogreške u tehničkim podacima i mogućnost prodaje prije najavljenog datuma. • Navedene cijene su cijene za preuzimanje na našem skladištu – utovar je besplatan! • Strojevi su očišćeni i testirani. • Svi strojevi se prodaju „kakvi su“, bez ikakve garancije. Kupac ima pravo pregledati stroj na našem skladištu. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljen stroj za otporno točkasto zavarivanje IDEAL BAS120, namijenjen za spajanje listova tračne pile, proizveden 2003. godine (serijski broj 229981). Stroj zavaruje list, a zatim u istom stroju vrši žarenje spoja, što ga čini prikladnim za radionicu za izradu pila, servisnu radionicu za oštranje listova ili unutarnji odjel za održavanje pilane. Stroj ima upravljačku jedinicu IDEAL UniOp, koja omogućuje ponovljivo postavljanje parametara zavarivanja. Snaga zavarivanja iznosi 45 kVA, a sila sabijanja je 20 kN. Model: IDEAL BAS120 Godina proizvodnje: 2003. Upravljačka jedinica: UniOp Lrjdpfxs Abzqbs Adweu Snaga: 4,5 kVA Napon: 415 V Frekvencija: 50-60 Hz Maksimalna sila sabijanja: 20 kN Serijski broj: 229981

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 6970151, radni sati: 38 h, visina podizanja: 4.500 mm, slobodno dizanje: 1.700 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, kapacitet baterije: 225 Ah, duljina vilica: 1.150 mm, Godina proizvodnje: 2023. Visina: 212 cm. Tehničko stanje: vrlo dobro. Vizualno stanje: vrlo dobro. Za dodatne informacije obratite se Karlu Leitneru. Lrsdpfx Ade Adx Dqjwou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: SO95, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Sipa 8/4 je kompaktna i pouzdana mašina za izduvavanje boca, idealna za proizvodnju PET boca malog formata u okviru korištene linije za punjenje. Dizajnirana za kontinuirani rad u industriji pića i ambalaže, kombinuje dokazanu mehaničku konstrukciju s ključnim pomoćnim uređajima za podršku efikasnom radu. Lodpfo Adywxox Adwjru Proizvođač: Sipa Model: 8/4 Godina proizvodnje: 2001 Kategorija: Mašina za izduvavanje boca Nazivna proizvodnja: do 3.500 bph (boca na sat) Broj šupljina: 4 Format boce: 0,06 L (60 ml) Primarni materijal ambalaže: PET (izduvavanje i razvlačenje iz preformi) Tip grlića preforme: Corvaglia e 29/21 Uključeni pomoćni uređaji: kompresor (1), hladnjak (1) Nisu uključeni: uređaj za sortiranje preformi (0), kiper za preforme (0), elevator (0), sistem za povrat zraka (0) Stanje: U skladištu Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredna automatika i upravljački sistemi Ova polovna Sipa 8/4 omogućuje jednostavan rad putem centraliziranog interfejsa za operatera sa rutinskim podešavanjima parametara. Parametri grijanja, razvlačenja i izduvavanja mogu se konfigurisati prema vrsti preforme i završetku grlića, što osigurava dosljedan kvalitet boca kod malih zapremina. Centralna upravljačka tabla s upravljanjem receptima/parametrima za brzu pripremu Višezonska pećnica za preforme za precizno toplotno kondicioniranje (tipično za ovu seriju) Integrisani alarmi i dijagnostika za olakšano održavanje i vreme rada uređaja Sigurnosne funkcije uključuju zaštitne pregrade i blokade na pokretnim i toplim dijelovima Standardni industrijski trofazni električni priključak (tačne vrijednosti na upit) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u korištene linije za punjenje, mašinu je moguće napajati putem kiper-elevatora i sortirke za preforme (nisu uključeni), a boce izlaze na transportnu traku prema sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Njen učinak odgovara kompaktnim linijama za male PET boce za vodu, sokove, funkcionalne napitke, sirupe i druga pića. Kompatibilnost uzvodno s kiperima, elevatorima i sortirnim sistemima za preforme Integracija nizvodno sa sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, pakovanje Podržava proizvodne tokove za pića u PET bocama, ali i za vodu, sokove, pivo, vino i drugo (nizvodni procesi mogu uključivati PET, staklo ili aluminijumsku ambalažu) Promjena formata unutar 0,06 L pomoću odgovarajućih kalupa i zamjenskih dijelova Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se trenutno nalazi u skladištu s dostupnim priručnicima, što olakšava ponovno puštanje u rad i obuku operatera. Kao i kod sve korištene industrijske opreme za ambalažu, preporučuje se potpuna inspekcija, rutinski servis pneumatskih i grijaćih sklopova, te provjera pomoćnih uređaja prije puštanja u pogon. Potrošni i zamjenski dijelovi trebaju se procijeniti u skladu s proizvodnim ciljevima. Radne performanse i svestranost Sa četiri šupljine i nominalnom brzinom od 3.500 bph, mašina pruža stabilan i učinkovit rad za male serije PET boca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 1971, broj stroja/vozila: M126, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Novi monoblok za punjenje i zatvaranje 24.6 konstruiran je za precizno i brzo punjenje uljem te sigurno zatvaranje poklopcima u kompaktnom i higijenski prilagođenom okviru. Dizajniran za moderna industrijska okruženja za pakiranje, kombinira preciznost punjenja na temelju težine s dosljednom primjenom zatvaranja kako bi se maksimiziralo vrijeme rada i kvaliteta. Nominalna izlazna snaga: do 11.000 boca/sat (ovisi o primjeni) Sustav punjenja: punjenje kontrolirano pomoću mjernih ćelija, gravitacijski sustav, beskontaktne mlaznice; rad pri atmosferskom tlaku s doziranjem na temelju težine Preciznost: kontrola težine po ventilu; razlučivost na razini grama po litri za dosljedne rezultate neto težine Konfiguracija punila: 24 ventila za punjenje Konfiguracija zatvarača: integrirani zatvarač za pritiskanje poklopca, 6 glava Tip i veličina zatvarača: plastični zatvarači za pritiskanje, 28–30 mm Format boca: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Materijal posude: PET (primarna kompatibilnost) Proizvodi: ulja i tekućine na bazi ulja prikladne za punjenje gravitacijskim/težinskim sustavom Stanje: NOVO Dokumentacija: priloženi priručnici za rad i održavanje Lrods Adyw Sopfx Adweu Sigurnost: integrirane zaštite Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Svaka stanica za punjenje koristi individualnu mjernu ćeliju za mjerenje i kontrolu doze proizvoda u stvarnom vremenu. Sustav radi pri atmosferskom tlaku s beskontaktnim mlaznicama kako bi se smanjili rizici od unakrsne kontaminacije i mehaničkog trošenja. Tipične značajke uključuju odabir recepta za formate boca i ciljeve, automatsko poništavanje, kompenzaciju odstupanja i detekciju izvan dopuštenih vrijednosti sa signalizacijom odbijanja. Moderan upravljački panel s jasnim korisničkim sučeljem podržava brojače proizvodnje, alarme i upute za promjenu. Električni ormarić dizajniran je za industrijsku upotrebu i može se konfigurirati prema uobičajenim standardima pogona; podržana je integracija s upravljačkim sustavima linije i međuspojevima uzvodnih/nizvodnih uređaja. Sigurnosne značajke uključuju zaključana pristupna vrata, hitno zaustavljanje i dijagnostiku zastoja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj monoblok se besprijekorno integrira u kompletne linije zajedno s sustavima za pranje, označavanje, kodiranje, pakiranje u kutije i paletiranje. Pogodan je za nove instalacije i nadogradnje u kojima se mora povezati s postojećom, korištenom linijom za punjenje boca ili rabljenom opremom. Dijelovi za brzu promjenu formata omogućuju brze prijelaze između dostupnih veličina boca, dok je dovodnik poklopaca i zatvarač sa 6 glava prilagođen za zatvarače veličine 28–30 mm. Arhitektura punjenja na temelju težine svestrana je za primjenu u proizvodnji ulja i osigurava preciznost čak i pri manjim promjenama gustoće ili temperature. Stroj učinkovito komunicira s uzvodnim uređajima za pranje i nizvodnim strojevima za označavanje koji se obično koriste u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju za prehrambene proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u NOVOM stanju i spreman za puštanje u rad. Isporučuje se s priručnicima za podršku pri instalaciji, radu i preventivnom održavanju. Komponente podložne trošenju dizajnirane su za jednostavan pristup, a beskontaktni, gravitacijski dizajn minimizira mehaničku složenost. Preporučeni popis rezervnih dijelova može biti...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: ET240, Rabljena KRONES CONTIROLL stroj za etiketiranje, 12.000 boca/sat Tehnički podaci i performanse: Ovaj rotacijski stroj za etiketiranje dizajniran je za visoko učinkovito etiketiranje OPP etiketa s pomoću valjaka i nanošenje toplog ljepila, te je idealan za rabljene proizvodne pogone u industriji pakiranja, kao i za integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Proizvođač Krones, kombinira robusnu mehaniku s preciznom aplikacijom etiketa za proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Godina proizvodnje: 1998 Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat Vrste spremnika: dizajniran za PET boce Trenutni format boce: 1.0 L Vrsta etikete: OPP (orijentirani polipropilen), etikete s valjaka Ljepljivo sredstvo: toplo ljepilo Pozicioniranje etikete: kružno nanošenje Vrsta stroja: rotacijski stroj Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu Broj ploča: 16 Razmak: 152 mm Lodpfx As Adyudodwsru Magazini za etikete: 2 Električno napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz Nominalna struja: 31.06 A Komprimirani zrak: 7 bara Približne dimenzije (tlocrt): 2550 x 2248 mm Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Stroj je opremljen Siemens PLC-om za pouzdano upravljanje i Krones HMI-om za intuitivno rukovanje. Automatsko upravljanje pozicijom etikete podržava ponovljive promjene formata i precizno kružno pozicioniranje. Arhitektura upravljanja olakšava dijagnostiku, upravljanje receptima i komunikaciju s linijom, te doprinosi visokoj dostupnosti u proizvodnji i pakiranju pića. PLC: Siemens HMI: Krones Sustav za nanošenje toplog ljepila za OPP etikete s valjaka Jednostavna prilagodba i pohrana recepata Zaključana pristupna vrata i sigurnosni krugovi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj Contiroll stroj za etiketiranje može se besprijekorno integrirati u postojeće sustave za punjenje. Može se koristiti kao samostalni stroj za etiketiranje ili u liniji s sustavima za pranje, punjenje i zatvaranje u rabljenoj liniji za punjenje. S dva magazina za etikete za kontinuiranu zamjenu valjaka, podržava kontinuiranu proizvodnju bez čestih zastoja. Rad u liniji ili samostalni rad Optimiziran za cilindrične PET boce Trenutna konfiguracija: format 1.0 L; set za promjenu formata dostupan u zasebnoj ponudi Prikladan za linije za proizvodnju pića s više različitih proizvoda (SKU) Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj je obnovljen i jamčeno je da je u radnom stanju. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo za podršku pouzdanog pokretanja i brze instalacije. Cjelokupni dojam odgovara visokim standardima koji se postavljaju za rabljene Krones strojeve za etiketiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: ET237, Rabljena KRONES CONTIROLL etiketirna stroja Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rotirajuća etiketirna stroja s valjcima namijenjena je za visoko učinkovito postavljanje OPP folijskih etiketa toplim ljepilom na PET boce. Proizvedena od strane tvrtke Krones 1998. godine, prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, kao i u šire industrijske okoline za pakiranje, s naglaskom na proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Ledpfe Adyuqox Adweru Model: Contiroll Tip stroja: Rotirajuća etiketirna stroja s valjcima Brzina proizvodnje (maks.): 18.000 boca/sat Materijal posuda: PET Trenutni format boce: 1,5 l Tip etikete: OPP (na valjcima, omotna) Ljepilo: Toplo ljepilo Smjer rada: Suprotno smjeru kazaljke na satu Rotacija stola: pogonjena kamerom Broj valjaka: 2 Maks. promjer valjka: Ø 500 mm Visina stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (nadogradnja na Siemens PLC moguća na zahtjev) Godina proizvodnje: 1998 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj se upravlja pomoću Siemens S5 PLC-a s Krones CTS10 HMI-jem i nudi pouzdanu automatizaciju, kao i sučelje prilagođeno korisniku. Dostupna je opcijska nadogradnja na noviji Siemens PLC, što poboljšava dijagnostiku, upravljanje receptima i mrežnu integraciju. Rotacija stola pogonjena kamerom osigurava sinkronizirano postavljanje etiketa s konstantnom preciznošću i ponovljivost, čak i pri visokim brzinama. Siemens PLC s Krones CTS10 HMI Opcijska nadogradnja PLC-a za poboljšane performanse Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Instalirana snaga: 24 kW Precizni kamerni mehanizmi za stabilan rad pri visokim brzinama Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rabljeni etiketirni stroj izvrsno je prikladan za integraciju u liniju s uređajima za pranje, punjenje, zatvaranje i inspekciju unutar rabljene linije za punjenje. Prerađuje PET posude s OPP etiketama na valjcima i toplim ljepilom te podržava omotno etiketiranje, tipično za SKU-ove pića. Trenutna konfiguracija prerađuje formate od 1,5 l, a konfiguracija s dva valjka olakšava učinkovito postavljanje i kontinuirani rad. Rad u zasebnom načinu ili u liniji unutar kompletnih postrojenja za punjenje i pakiranje Namijenjen za PET boce; omotne OPP etikete Sustav s dva valjka za smanjenje vremena zastoja Prilagodljiv različitim formatima pića, kao što se koristi u proizvodnji pića Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je u radnom stanju, obnovljeno i isporučuje se s odgovarajućim rezervnim dijelovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: ET244, Rabljena KRONES STARMATIC stroj za etiketiranje, 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Proizvođač: Krones. Starmatic je rotacijski stroj za etiketiranje s hladnim ljepilom, dizajniran za precizno nanošenje predrezanih papirnatih etiketa na staklene boce. Ovaj rabljeni stroj idealan je za rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva pouzdane performanse etiketiranja i jednostavnu integraciju. Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posuda: staklo Trenutni format boce: 1,0 l Vrsta etikete: predrezani papir Metoda etiketiranja: hladno ljepilo Tip stroja: rotacijski, rotacija u smjeru kazaljke na satu Broj ploča: 16 Razmak stroja: 187 mm Magazini za etikete: 2 Dimenzije (D x Š x V): 3200 x 3000 x 2500 mm Radna visina: 1200 mm Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja energije: 17 A Stlačen zrak: 7 bara Godina proizvodnje: 2010 Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Stroj je opremljen provjerenim sustavima automatizacije i sučelja za operatera, kako bi osigurao dosljedno nanošenje visokokvalitetnih etiketa u proizvodnom okruženju za pića. Lrjdpe Adyuwjfx Adwju PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Upravljanje procesom: integrirana kontrola temperature i funkcije upravljanja temeljene na sustavu Krones Checkmat Jednostavno korištenje i preciznost pri promjeni formata. Dizajniran s rotacijskom preciznošću za stabilno vođenje boca i prijenos etiketa. Integracija u proizvodne linije: Krones Starmatic se može besprijekorno integrirati u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića. Može raditi u liniji s uzvodnim sustavima za pranje i punjenje te nizvodnim sustavima za zatvaranje i inspekciju. S dva magazina za etikete i rotacijskim sustavom, omogućuje brzi rad unutar cijele konfiguracije strojeva za pakiranje. Rad u liniji ili kao samostalni stroj, uz korištenje standardnih transportera. Dizajniran za obradu staklenih boca formata 1,0 l. Prikladan za integraciju u nadogradnje rabljenih linija za punjenje i proširenja postojećih linija. Stanje stroja i povijest održavanja: Ova jedinica je obnovljena, provjerena i spremna za rad. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i komercijalnim jamstvom, kako bi se osigurala brza instalacija i pouzdane performanse. Stanje: Obnovljen i jamstveno pokriven Dostupnost: Spreman za rad Jamstvo: 6 mjeseci Operativne performanse i svestranost: Stroj je dizajniran za visokokvalitetno etiketiranje s hladnim ljepilom, koristeći predrezane papirnate etikete, pružajući precizno pozicioniranje i sigurno lijepljenje za različite vrste pića. Prikladan je za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: FA60, Rabljen stroj za termoobmotavanje ZELGA RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski stroj za termoobmotavanje tvrtke ZEGLA dizajniran je za pouzdano sekundarno pakiranje posuda za pića, posebno aluminijskih limenki. Model RZE 400 osigurava dosljedno formiranje paketa s neutralnom folijom, što jamči robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izrađen je s komponentama prikladnim za industrijsku upotrebu i provjerenim sustavom upravljanja, te je prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Lsdpfx Adj Adyvhjwjru Kategorija stroja: Stroj za termoobmotavanje Kompatibilnost posuda: Aluminijske limenke Način rada: Automatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Stroj je opremljen Allen-Bradley arhitekturom upravljanja, koja omogućuje pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u tunelu za termoobmotavanje i dosljedne sinkronizacije dovodnog i odvodnog sustava za glatko rukovanje paketima. Automatski način rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljive postavke formata, kao i učinkovite procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdano upravljanje i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i tunel za termoobmotavanje Stabilna kontrola temperature za dosljedno termoobmotavanje folije Jednostavno upravljanje za postavljanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se postaviti iza strojeva za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sustava za paletiranje. Podržava integraciju sa standardnim sustavima transportnih traka i tipičnim sustavima akumulacije koji se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakiranja. Kompatibilan s uzvodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletiranje Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za pakiranje termoobmotanim paketima s neutralnom folijom Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj uporabi manje od godine dana. Njegova kratka radna dob i stanje u skladištu čine ga atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže rabljeni stroj za termoobmotavanje s niskim stupnjem trošenja. Cjelokupni dojam ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu uporabu u rabljenoj liniji za punjenje ili izgradnji postrojenja za pakiranje. Radni status: U skladištu.

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 8 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Duljina reza: 3100 mm Maksimalna debljina lima – konstrukcijski čelik: 6 mm Maksimalna debljina lima – nehrđajući čelik: 4 mm Istup bočne potpore: 50 mm Broj hodova: 15 1/min Kut reza: 1,5° Broj steznih elemenata: 16 Tlak steznih elemenata: 14 t Zadnja granična vodilica: 1000 mm Brzina zadnje granične vodilice: 200 mm/s Snaga motora: 15 kW Rezervoar za ulje: 200 l Potporne ruke: 2 komada Visina stola: 865 mm Širina stola: 500 mm Ljdpswiqyyefx Adweru Duljina stola: 3515 mm Duljina: 4110 mm Širina: 2200 mm Ukupna širina s potpornom rukom i stražnjom zaštitnom rešetkom: 3700 mm Visina: 2100 mm Težina: 7300 kg Izvedba s oscilirajućim rezanjem NC upravljačka ploča D-Touch 7 s dodirnim zaslonom za zadnju graničnu vodilicu, duljinu reza, broj komada, USB priključak Motorizirana zadnja granična vodilica do 1.000 mm na kugličnim vijcima, podesiva Pregledna upravljačka ploča montirana na pokretnoj ruci Hidraulični stezni elementi postavljeni blizu ruba reza Nožni prekidač Centralna, ručna podešava reznog razmaka Osvjetljenje linije reza Široki stol s kliznim kuglicama Brojač komada Pojedinačni i kontinuirani hod Podizna zaštita prstiju: 1.000 mm 1 bočna granična vodilica: 1.500 mm sa skalom, T-utora i nagibnom ručicom 2 potporne ruke za lim: 1.000 mm s T-utorom Jednostavna zamjena i ponovno brušenje noževa Podesiva duljina reza za ekonomičnu obradu Donji nož, mogućnost okretanja u 4 smjera Gornji nož, mogućnost okretanja u 2 smjera Punjenje uljem Svjetlosne barijere na stražnjoj strani stroja Kvalificirana služba za korisnike Upute za rad na NJEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku Oprema u skladu s CE propisima

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: cca 12-14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 71600 € Mjesečna rata leasinga: 1353,24 € Duljina savijanja: 2050 mm Maksimalna kapacitet savijanja – konstrukcijski čelik: 13 mm Maksimalna debljina lima s dodatnim savijanjem – konstrukcijski čelik: 10 mm Maksimalna debljina lima bez dodatnog savijanja, pri D=5x gornji valjak: 13 mm Maksimalna debljina lima bez dodatnog savijanja, pri D=1,5x gornji valjak: 10 mm Maksimalna debljina lima s dodatnim savijanjem, pri D=5x gornji valjci: 10 mm Maksimalna debljina lima s dodatnim savijanjem, pri D=1,5x gornji valjak: 8 mm Ljdpfxoypbqbo Adworu Promjer gornjeg valjka: 240 mm Promjer donjeg valjka: 240 mm Promjer bočnog valjka: 190 mm Radna visina: 820 mm Snaga motora: 11 kW Duljina: 3830 mm Širina: 1160 mm Visina: 1200 mm Težina: 5000 kg 4 valjka PLC Potpuno hidraulični pogon gornjeg i donjeg valjka (od 30 mm kapaciteta savijanja svih četiri valjka) putem planetarnog prijenosnika Hidr. podešavanje bočnih valjaka s elektroničkim sinkroniziranim radom Hidr. podešavanje donjih valjaka s mehaničkim sinkroniziranim radom Podesivi tlak stezanja Varijabilna brzina valjanja Ojačani valjci Uređaj za konusno savijanje Hidraulični oslonac za naginjanje Mobilna upravljačka ploča Zaštita od preopterećenja Upute za rad na NJEMAČKOM i ENGLESKOM Oprema u skladu s CE propisima OPCIJE: Gornji i bočni nosači lima NC upravljanje VAŽNE TOČKE PRI KONUSNOM VALJANJU: Maksimalna debljina lima iznosi 50% nazivne vrijednosti Duljina konusa može iznositi maksimalno 30% ili mora biti veća od 60% duljine valjaka Preporučuju se ojačani valjci

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 12 - 14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 101.400 € Mjesečna rata leasinga: 1.916,46 € Duljina savijanja: 3100 mm Maksimalna kapacitet savijanja - građevinski čelik: 8 mm Maksimalna debljina lima bez pred-savijanja, D = 5x gornji valjak: 8 mm Maksimalna debljina lima bez pred-savijanja, D = 1,5x gornji valjak: 6 mm Maksimalna debljina lima s pred-savijanjem, D = 5x gornji valjci: 6 mm Maksimalna debljina lima s pred-savijanjem, D = 1,5x gornji valjak: 5 mm Promjer gornjeg valjka: 240 mm Promjer donjeg valjka: 240 mm Promjer bočnog valjka: 190 mm Radna visina: 825 mm Snaga motora: 11 kW Duljina: 4880 mm Lsdsypbqnjpfx Adworu Širina: 1160 mm Visina: 1200 mm Težina: 6450 kg 4 valjka PLC Potpuno hidraulični pogon gornjeg i donjeg valjka (od 30 mm kapaciteta savijanja svih četiri valjka) preko planetarnog prijenosnika Hidraulični pomak bočnih valjaka s elektroničkim sinkroniziranjem Hidraulični pomak donjeg valjka s mehaničkim sinkroniziranjem Podesivi pritisak stezanja Varijabilna brzina valjanja Ojačani valjci Uređaj za konusno savijanje Hidraulični podesivi nosač Pomični upravljački panel Zaštita od preopterećenja Upute za rad na NJEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku Oprema prema CE propisima OPCIJE: Gornji i bočni nosači lima NC upravljanje VAŽNE TOČKE PRI KONUSNOM VALJANJU: Maksimalna debljina lima iznosi 50% nazivne snage Duljina konusa može iznositi maksimalno 30% ili mora biti veća od 60% duljine valjka Preporučuju se ojačani valjci

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LC698, Rabljena AVE monoblok linija za punjenje 1-75-24, kapaciteta 30.000 boca na sat - godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je za obradu velikih brzina, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakiranje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije iznosi 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedine strojeve u području obrade boca projektirani za do 900 bpm, a u fazama punjenja, zatvaranja i inspekcije za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm. Obrada posuda: PET i staklene boce. Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventila, projektiran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje strojeve za zatvaranje tvrtki Zalkin i Fowler. Sekundarno pakiranje uključuje termo-skupljanje, označavanje paketa, postavljanje kartona, nanošenje ljepila, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje strojeva uključenih u liniju kreću se od 1984. do 2020. godine. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija kombinira specijalizirane sustave za obradu boca, obradu poklopaca, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje, kako bi podržala kontroliranu proizvodnju pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 uređaj za kontrolu zatvaranja boca, kao i razinu punjenja (ispod i iznad željene razine), nakon čega slijedi Heuft uređaj za odvajanje s izbacivačem. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boca s 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra stroj za termo-skupljanje projektiran je za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearsonov stroj za postavljanje kartona projektiran je za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi s 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Cijela linija za punjenje namijenjena je za pripremu boca, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakiranje. Uređaji za postavljanje, naginjanje i spajanje boca podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevatori poklopaca, transportni sustavi za poklopce i sortirnice poklopaca osiguravaju obradu poklopaca prije stanica za zatvaranje. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje, ostala oprema: Dumpers Unlimited, uređaj za istovar boca, 2017., Lanfranchi .24.58, uređaj za razdvajanje boca, 2003., Hartness, uređaj za prebacivanje boca, 2004., Lanfranchi, uređaj za spajanje, 20... Lodpfxo Ad Rixe Adweru

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 12 - 14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 85400 € Mjesečna rata leasinga: 1614,06 € Duljina reza: 4100 mm Maksimalna debljina lima - konstrukcijski čelik: 13 mm Maksimalna debljina lima - nehrđajući čelik: 8 mm Istup bočne noge: 350 mm Broj hodova: 8 1/min Kut reza: 1,75 ° Broj držača: 18 Tlak držača: 62 t Zadnji graničnik: 1000 mm Brzina zadnjeg graničnika: 200 mm/s Snaga motora: 30 kW Rezervoar za ulje: 330 l Broj podupirućih ruku: 3 kom. Visina stola: 818 mm Širina stola: 550 mm Duljina stola: 4520 mm Duljina: 5350 mm Širina: 2250 mm Ukupna širina s podupirućom rukom i stražnjom zaštitnom rešetkom: 3650 mm Visina: 2250 mm Težina: 16300 kg Izvedba s oscilirajućim rezom NC upravljačka ploča D-Touch 7 s dodirnim zaslonom za zadnji graničnik, duljinu reza, broj komada, USB priključak Motorni zadnji graničnik do 1000 mm na kugličnim vretenima, sklopiv Pregledna upravljačka ploča montirana na pomičnoj ruci Hidraulični držači postavljeni blizu ruba reza Nožni prekidač Centralna, ručna regulacija razmaka reza Osvjetljenje linije reza Široki stol za podupiranje s kliznim kuglicama Lrjdpowirynjfx Adwju Brojač komada Jednostruki i kontinuirani hod Sklopivi zaštitni prst: 1000 mm 1 bočni graničnik 1500 mm s mjernom ljestvicom, T-utorom i pomičnim klinom 2 podupiruće ruke za lim 1000 mm s T-utorom Jednostavna zamjena i ponovno brušenje noževa Podesiva duljina reza za učinkovitu obradu Donji nož: 4-struko reverzibilan Gornji nož: 2-struko reverzibilan Punjenje uljem Svjetlosne barijere na stražnjoj strani stroja Kvalificirana korisnička služba Upute za rad na NJEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku Oprema u skladu s CE normama (Simbolična fotografija) IMAMO VIŠE OD 850 REFERENCI!

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: otprilike 12–14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 236.800 € Snaga probijanja: 30 tona Radni prostor: 2500 x 1250 mm Pomak po osi X (+podešavanje): 2500 mm Pomak po osi Y: 1250 mm Brzina osi X: 116 m/min Brzina osi Y: 80 m/min Kombinirana brzina osi X+Y: 140 m/min Hod: 40 mm Maksimalna frekvencija hodova (u koracima od 1 mm, debljina lima 1 mm): 1200 1/min Maksimalna frekvencija hodova (u koracima od 25 mm, debljina lima 1 mm): 425 1/min Maksimalna frekvencija hodova pri označavanju: 3200 1/min Maksimalna snaga rezanja s fiksnom stanicom za alat: čelik 6 mm Maksimalna snaga rezanja s fiksnom stanicom za alat: nehrđajući čelik 3 mm Maksimalna snaga rezanja s indeksnom stanicom: čelik 3 mm Maksimalna snaga rezanja s indeksnom stanicom: nehrđajući čelik 1,5 mm Broj stanica: 27 Preciznost pozicioniranja: 0,1 mm Preciznost ponavljanja: 0,05 mm Brzina rotacije izmjenjivača alata: 22 o/min Lodpfxjynnayj Adwsru Brzina rotacije autoindeksa: 150 o/min Maksimalna težina obratka: 120 kg Visina stola: 940 mm Tlak zraka: 6 bara Maksimalni promjer probijanja (D-stanica): 88,9 mm Snaga motora: 15 kW Duljina bez svjetlosnih barijera: 5750 mm Duljina sa svjetlosnim barijerama: 6800 mm Širina bez svjetlosnih barijera: 5360 mm Širina sa svjetlosnim barijerama: 7360 mm Visina: 2310 mm Težina: 12960 kg CNC upravljanje: DURMA CAD-CAM softver Programiranje izravno na upravljačkoj jedinici Modul za daljinsko održavanje Automatsko pozicioniranje steznih čeljusti Mrežna veza Automatsko podmazivanje alata UPS za upravljačku jedinicu Pomični spremnik za otpad Stol s četkama Hladnjak ulja USB priključak Nožna pedala Web kamera za servis Uređaj za podešavanje osi X Prilagođeni alati za indeksnu stanicu D Ručno "nesting" Izmjenjivač alata (27 stanica bez alata i držača): 11 x A-stanica, fiksna: 0,8–12,7 mm 11 x B-stanica, fiksna: 12,8–31,7 mm 2 x C-stanica, fiksna: 31,8–50,8 mm 1 x D-stanica, fiksna: 50,9–88,9 mm 3 x D-stanica, indeksna: 50,9–88,9 mm Svjetlosne barijere Stroj i oprema su u skladu s CE propisima CIJENA FCA TURSKA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M324, Rabljen SACMI VOLOMAS 3S10020 – blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj izobarni blok za punjenje rotacijske konstrukcije namijenjen je za primjenu pri velikoj brzini s PET bocama u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane Sacmi, kombinira precizno punjenje s integriranim zatvaranjem, kako bi osigurao pouzdanu izvedbu u rabljenoj liniji za punjenje ili okruženju za rabljenje ambalaže. Zahvaljujući sustavu za vođenje grlića i mogućnosti korištenja CO2, prikladan je za gazirana i negazirana pića, uključujući bezalkoholna pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu Trenutni format boca: 1,0 L Tip spremnika: PET boce, sustav za vođenje grlića Ventili za punjenje: 100 Glave za zatvaranje: 20 Tip stroja: Rotacijski; smjer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Mogućnost korištenja CO2: Da (izobarni proces punjenja za gazirana pića) Maksimalna visina spremnika: 350 mm Razmak stroja: 113,1 mm Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663 Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz Ugrađena snaga: 25 kW Radni tlak: 6 bar Kod modela: VOLOMAS 3S/100/20 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Blok integrira robusnu automatizaciju za stabilne, ponovljive procese i brzo rukovanje pri promjeni formata. Jednostavni upravljački elementi i dijagnostika olakšavaju prilagodbu i svakodnevne proizvodne zadatke. Lrjdpfxj Adyy Hj Adwju Sustav upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju Automatizacija: Potpuno integrirani blok s sinkroniziranim glavama za punjenje i zatvaranje Brza promjena formata: Dizajn sustava za vođenje grlića za minimiziranje mehaničkih podešavanja između formata Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW Zaštita operatera: Zatvoreni sigurnosni uređaji s bravama i gumbima za nužno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimiziran za rad u liniji unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprijekorno povezati s uzvodnim i nizvodnim opremom u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakiranje. Integracija: Kompatibilan s transportnim trakama, sustavima za premješanje/karbonizaciju i nizvodnim sustavima za označavanje/pakiranje Načini rada: Rad u liniji s sinkroniziranim prijenosom na grliću Fleksibilnost: Pogodan za linije PET boca, uključujući tipične veličine kao što su 0,5 L i 1,0 L Uključena dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, sučelje za premješanje i priključak za CIP Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni blok za punjenje bit će generalno revidiran i jamči se da je spreman za rad.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT105, Rabljeni Diverseyjev automatski CIP sustav Tehnički podaci i podaci o učinkovitosti Ovaj sustav za čišćenje na mjestu (CIP) osmišljen je za pružanje pouzdane i ponovljive dezinfekcije za proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja. S tri namjenska spremnika i potpunim automatskim radom, optimizira cikluse čišćenja u procesnim krugovima, strojnim punilicama, pasterizatorima i pripadajućim cjevovodima. Električno grijanje osigurava preciznu kontrolu temperature tijekom alkalnih i ispirnih faza te podržava dosljedne higijenske standarde u rabljenim linijama za punjenje. Tip sustava: Čišćenje na mjestu (CIP) Godina proizvodnje: 2012 Razina automatizacije: Potpuno automatski Način grijanja: Električno grijanje Nazivna snaga: 15 kW Električni zahtjevi: 380V / 50 Hz Broj spremnika: 3 Volumen spremnika: 2 x 1,0 m³ i 1 x 0,5 m³ Ukupni kapacitet spremnika: 2,5 m³ Primjena: Proizvodnja pića i industrijske linije za pakiranje Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Potpuno automatska arhitektura upravljanja omogućuje dosljedne, programabilne sekvence čišćenja s minimalnom intervencijom operatera. Električno grijanje podržava stabilne temperaturne profile tijekom faza pranja deterdžentom i ispiranja, čime se poboljšava ponovljivost i učinkovitost čišćenja. Raspored sustava kompatibilan je sa standardnom integracijom PLC/HMI sustava koji se koristi u postrojenjima za proizvodnju pića te olakšava upravljanje receptima, vremenski raspored ciklusa i prikupljanje podataka kada je povezan s mrežom upravljačkog sustava. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj CIP sustav, dizajniran za besprijekornu integraciju, povezuje strojnu punilicu, razdjelnik cjevovoda, izmjenjivač topline, spremnike i dodatnu procesnu opremu. Podržava inline ili centralizirane pristupe čišćenju i može se koristiti kao samostalni sanitarni modul koji opslužuje više krugova putem automatiziranog upravljanja ventilima. Promjene formata i proizvoda pojednostavljuju se pomoću ciklusa vođenih receptima, što ga čini prikladnim za pogone koji obrađuju različite SKU na rabljenoj liniji za punjenje ili u većem okruženju strojeva za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja S potpuno automatskim radom i električnim grijaćim elementom, ovaj CIP sustav dizajniran je za pouzdanu svakodnevnu dezinfekciju. Redovito održavanje usredotočuje se na brtve pumpi, ventile, O-prstenove, temperaturne sonde i instrumente za mjerenje vodljivosti/protoka koji se obično koriste u CIP aplikacijama. Raspored s tri spremnika podržava učinkovito planiranje ciklusa čišćenja i jednostavno održavanje mokrih dijelova, čime se osigurava dugotrajna učinkovitost i higijena. Operativna učinkovitost i svestranost Ljdpfe Adyz Rsx Adworu Konfiguracija s više spremnika podržava ključne korake CIP-a, kao što su predpranje, pranje deterdžentom i završno ispiranje, što omogućuje učinkovito uklanjanje ostataka i biofilma. Električno grijanje poboljšava topljivost i učinak deterdženata kako bi se postigli željeni rezultati čišćenja u širokom rasponu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: M352, Korišteni TREPKO monoblok za punjenje, tip 233KSP – godina proizvodnje 2015. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Trepko, tip 233KSP, je industrijski uređaj za punjenje i zatvaranje, namijenjen za kontinuirano gravimetrijsko doziranje tekućih proizvoda iz prehrambene, kozmetičke, kućanske i industrijske industrije. Ovaj stroj, proizveden 2015., kombinira punjenje i postavljanje plastičnih zatvarača u kompaktnom proizvodnom sustavu za precizno rukovanje spremnicima. Proizvođač: Trepko Model: Tip 233KSP Lrsdpo Ady Ansfx Adweu Proizvodna snaga: do 7.200 spremnika/sat Radna snaga: 40 ciklusa/min Sustav punjenja: gravimetrijsko punjenje Ventili za punjenje: 3 Mlaznice za punjenje: 3 Raspon veličine spremnika: 100 g do 500 g, prilagodljivo promjenom formata Dimenzije: 3,3 m dužina, 2,0 m širina, 3,3 m visina Težina: 2.500 kg Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok je opremljen PLC-om Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM i HMI-om Pro-Face, što omogućuje kontrolirano upravljanje sekvencom punjenja i zatvaranja. Njegova gravimetrijska konfiguracija punjenja osigurava reproducibilne performanse doziranja u kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Promjena formata omogućuje prilagodbu stroja različitim vrstama pakiranja unutar navedenog raspona težine. Napajanje: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencija: 60 Hz Električna snaga: 9,5 kVA Potreba za zračnim tlakom: 6 bara Otprilike potrošnja zraka: 850 NL/min Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje i zatvaranje može se koristiti kao središnja procesna jedinica unutar specijalizirane industrijske ćelije za pakiranje. Namijenjen je za PET, PP i HDPE spremnike s plastičnim zatvaračima koji se zatvaraju pritiskom ili zakretanjem. Zahvaljujući svojim kompaktnim dimenzijama, sustav se može integrirati s prethodnim sustavom za dovod spremnika te naknadnim sustavima za transport, inspekciju, označavanje i sekundarno pakiranje. Kapacitet formata od 100 g do 500 g omogućuje promjene u prezentaciji proizvoda putem posebnih dijelova za prenamjenu i prilagodbu formata. Ova fleksibilnost čini stroj prikladnim za korištenje u postojećim proizvodnim linijama koje zahtijevaju sustave za punjenje i zatvaranje za različite vrste spremnika. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji i funkcionalan je. Odradio je 15.000.000 ciklusa. Dostupna dokumentacija uključuje priručnike i dokumentaciju P&ID. Sustav se isporučuje s 35 rezervnih dijelova i spreman je za instalaciju. Radne performanse i svestranost Gravimetrijski Trepko punjač namijenjen je za precizno punjenje proizvoda kao što su margarin, mast za pečenje, kečap, majoneza, maslac od kikirikija, tekući sapun, tekući deterdžent, losioni, tekući jogurt, sok i industrijska maziva. Ovaj široki raspon primjena podržava prehrambenu industriju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: LC641, Rabljena aseptička linija za punjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje predstavlja učinkovito aseptičko rješenje za PET ambalažu tvrtke GEA Procomac, namijenjeno industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Dizajnirana za sekundarnu kupnju, uz očuvanje tehničke integritete, linija nudi nominalnu učinkovitost od 48.000 boca na sat (BPH) uz suhu aseptiku i integriranu dozirnu jedinicu za voćne komadiće. Nominalna učinkovitost: 48.000 BPH Aseptički postupak: suha aseptika Format ambalaže: 0,23 L (dva različita oblika) Vrat boca i čep: vrat promjera 38 mm, dvoslojni čep promjera 38 mm Stroj za puhanje: SIPA, 24 kalupa Stroj za punjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarski stroj za punjenje, 84 ventila Dozirna jedinica za voćne komadiće: 24 ventila Stroj za zatvaranje: 24 glave Jedinica za plin: nema (prikladna za proizvode s niskom kiselošću i neutralne proizvode) Radne sati: 8000 Godina proizvodnje: 2018 Brzina u uzvodnim procesima: dvostruki moduli od 24.000 BPH u centralnim procesima pakiranja Važni modeli/šifre: Fillstar FX; stroj za postavljanje poklopca model NYG18H-00 Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira napredno aseptičko rukovanje i kontrolu kvalitete u toku proizvodnje. Sterilizacija, dovod i sterilizacija preforma, kao i ubrizgavanje H2O2, automatizirani su kako bi se osigurala higijenska integritet. Optički i rentgenski sustavi inspekcije nadziru kritične kontrolne točke uz odvajanje nekonformne ambalaže. Namjenska aseptička jedinica za vodu i CIP (Clean-in-Place) omogućuje ponovljive cikluse čišćenja i kratke vremenske intervale za prebacivanje na druge proizvode. Automatizirane komponente dizajnirane su za kontinuirani rad u okruženju velike brzine. Integracija proizvodne linije Kao kompletna proizvodna linija za PET boce, sustav kombinira transport ambalaže, punjenje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletiranje. Sadrži stroj za puhanje SIPA s 24 kalupa, izobarski stroj za punjenje tvrtke GEA Procomac, dozirnu jedinicu za voćne komadiće, etiketiranje rukava i vrata, termokompresijsko pakiranje, kartoniranje s industrijskim robotima, puferiranje i paletiranje. Fleksibilnost formata uključuje 0,23 L s dva seta kalupa i promjer otvora od 38 mm. Modularni raspored omogućuje sinkronizaciju preko transportera i pufera za kontinuirani rad. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je još uvijek pod naponom i u vrlo dobrom je stanju. Broj radnih sati iznosi oko 8000. Priručnici su dostupni za instalaciju, rad i održavanje. Stanje opreme je aktualno (uglavnom iz 2018.), s odabranim procesnim jedinicama iz 2007. i 2019., što ukazuje na profesionalno održavani i modernizirani sustav. Učinkovitost i svestranost Lodpfs Ady Dxjx Adweru Optimizirana za aseptičko punjenje proizvoda s niskom kiselošću i neutralnih proizvoda, konfiguracija je prikladna za vrhunska pića koja zahtijevaju sterilna uvjete i nježno rukovanje – posebno proizvode s voćnim komadićima. Procesne jedinice uključuju:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: ET232, Rabljena AXTRA mašina za etiketiranje – 8.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova modularna automatska mašina za etiketiranje dizajnirana je za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju, idealna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao rješenje za etiketiranje iz druge ruke unutar kompletne proizvodne linije. Mašina ima karuselni dizajn s promjenjivom regulacijom brzine za fleksibilan rad s različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000 – 8.000 boca u satu (trenutna postavka na 5.000 boca/sat, do 8.000 boca/sat) Karusel: promjer kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu Stanice: može se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik ambalaže: cilindrična i oblikovana ambalaža (ovisno o provjeri dimenzija) Promjer ambalaže: 45 – 115 mm Visina ambalaže: 180 – 330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: topljivo ljepilo; samoljepivo (ljepilo) Samoljepive trake za kontinuirani rad: 3 jedinice, role promjera 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Samoljepive standardne trake: 3 jedinice, role promjera 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za topljivo ljepilo: 2 jedinice, u potpunosti renovirane Lredpfx Ae Ady D Sedwou Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura pogona i upravljanja omogućuje precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta ambalaže. Glavni karusel pokreće asinkroni motor s pretvaračem frekvencije za glatke, promjenjive brzine, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu transporta. Glavni pogon: asinkroni motor s pretvaračem frekvencije (promjenjiva brzina) Doziranje etiketa: elektromehaničko sa step motorima Vertikalna podešava: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljeno za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Funkcionalnost kontinuiranog rada: samoljepive trake s pred- i zadnjim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njezina modularna konstrukcija omogućuje različite metode i pozicije etiketiranja, omogućujući brzu prilagodbu raznolikim proizvodnim zahtjevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Kompatibilna sa ulaznim i izlaznim transporterima te sustavima inspekcije Brza zamjena između modula za topljivo ljepilo i samoljepivo Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M310, {"h2":"Tehničke specifikacije i podaci o performansama"} Lrsdpfxj Ady Eco Adwou

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Stroj je u proizvodnji i može se pregledati. Stroj radi bez ikakvih nedostataka. Stroj je opremljen sa: Lrsdpjzx Arqofx Adweu - uređajem za automatsko dovodjenje materijala (FMB) - transporterom za odvoz strugotine - pumpom za povećani tlak - 2 vretena - prednjim i stražnjim alatom za bušenje - alatom za glodanje koji se okreće - transportnom trakom za dijelove - signalnom lampom