Kupnja rabljenih strojeva (200.000)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Isdpfx Ajx H Thuoglotl Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića. Itedpfx Agoydc Ttelol

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Itedpfx Agsydn A Hslsl Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Itodpoyhbmtefx Agljl Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredna automatizacija i kontrole • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT89, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator, duljine 44 metra, godina 2018. Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine učinkovito prikuplja i upravlja protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Tetra Pak je ovaj model, oznake ACHX10-0400-44, proizveo 2018. godine za obradu kutijastih kartonskih spremnika. Tehničke i funkcionalne značajke Prije svega, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine akumulira spremnike pomoću spiralnog sustava, koji doseže dužinu od 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačiti razlike u brzini između prethodnih i sljedećih strojeva u liniji. Time se optimizira protok proizvodnje i izbjegavaju zastoji pogona. Osim toga, model ACHX10-0400-44 nudi velik privremeni kapacitet skladištenja i osigurava kontinuirani tok spremnika bez narušavanja njihove strukturalne cjelovitosti. Spiralna arhitektura dodatno optimizira raspoloživi prostor i smanjuje potrebnu površinu u usporedbi s ostalim linearnim akumulacijskim sustavima. Zahvaljujući toj konfiguraciji, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine omogućuje visoku učinkovitost rada uz manji prostorni zahtjev, što ga čini posebno pogodnim za linije složenih rasporeda. Materijali i kompatibilnost Akumulator obrađuje kutijaste kartonske spremnike na vrlo nježan način, čime sprječava deformacije i oštećenja pakiranja. Za njegovu izradu koriste se materijali otporni na koroziju i lako dezinfekciji, čime se zadovoljavaju higijenski zahtjevi prehrambene industrije. Također, transportne trake i unutarnje komponente minimiziraju trenje, osiguravajući nesmetan prolazak spremnika. Integracija u proizvodne linije Itsdeyhbxpopfx Aglsl Važno je napomenuti da se rabljeni Tetra Pak Helix akumulator lako integrira u postojeće linije za pakiranje, a to je omogućeno i njegovom kompatibilnošću s Tetra Pak strojevima za punjenje i zatvaranje. Posebno, napredni sustav elektroničkog upravljanja sinkronizira se s proizvodnjom i dinamički prilagođava brzine akumulacije i otpuštanja spremnika u skladu s operativnim zahtjevima. Na ovaj način optimizira upravljanje protokom proizvodnje i značajno smanjuje rizik od zagušenja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Korištenjem rabljenih Tetra Pak Helix akumulatora, proizvođači mogu znatno povećati učinkovitost proizvodnje. Posebno se smanjuju zastoje strojeva, a ukupna učinkovitost postrojenja se optimizira. Kompaktna i modularna konstrukcija dodatno pojednostavljuje instalaciju i održavanje te smanjuje operativne troškove. Kvaliteta izrade Tetra Pak-a jamči pouzdanost sustava te dodatno naglašava robusnost i dugovječnost opreme. Zaključak o ovom Tetra Pak akumulatoru Zaključno, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rješenje za upravljanje protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Zahvaljujući svom kapacitetu skladištenja, visokoj učinkovitosti...

Godina proizvodnje: 2019, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DESI-14 – Industrijski sustav za fino mljevenje i mikronizaciju Kompletan industrijski sustav za razgradnju, namijenjen intenzivnom finom mljevenju i mikronizaciji suhog materijala u fini, ujednačen prah. Iodpfezy Nbhox Agljtl DESI-14 koristi tehnologiju visokointenzivnog udarnog mljevenja za učinkovito smanjenje veličine čestica. Prikladan je za obradu širokog raspona suhog materijala, uključujući minerale, gnojiva, punila, katalizatore i polimere, kao i prehrambene i biološke sirovine kao što su žitarice, žito, kazein i suhi kvasac. Sustav se također može koristiti za fino mljevenje i mikronizaciju žitarica i drugih prikladnih prehrambenih sastojaka u aplikacijama koje zahtijevaju vrlo fino brašno ili praškastu konzistenciju. Ovisno o obrađivanom materijalu i radnoj konfiguraciji, sustav je dizajniran za proizvodnju čestica u okviru približnog raspona (0,5 – 100 μm), s maksimalnim kapacitetom obrade od približno 1–2 tone po satu. Konfiguracija rotora: set rotora s 6 redova Broj uključenih setova rotora: 2 seta, od kojih se svaki sastoji od 2 rotora Zaštita od trošenja: udarne površine zaštićene legurom otpornom na trošenje HARD 60 Hlađenje: kućište i poklopac s vodenim hlađenjem Dimenzije razgraditelja: 1570 × 1160 × 1300 mm Neto težina razgraditelja: 850 kg Maksimalni protok zraka: 1000 m³/h Stanje: Odlično i potpuno funkcionalno Lokacija: Zagreb, Hrvatska Dostupnost: Odmah dostupno

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, Pellet presa na prodaju Proizvođač – General Dies Itjdpfxjzq E Ave Aglel Snaga motora – 200 kW Kapacitet – 2,2 t/h Godina proizvodnje – 2014. / 2026. (renovirana)

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Linija za punjenje i pakiranje – senf i hren Linija se sastoji od: Iodpfx Ajzzax Hsglstl 1. Punište s klipnim sustavom – KUPER 2. Stroj za zatvaranje staklenki 3. Stroj za punjenje boca – NOVOPACK 4. Stroj za odvajanje staklenki 5. Transportni uređaji

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – sustav za izradu tiskarskih ploča (CTP) – kompletni sustav na prodaju Proizvedeno: ožujak 2009. | Potpuno funkcionalno | Status: Spreman za rad Pregled sustava Nudimo kompletni Kodak Magnus 800 Quantum termalni CTP (Computer-to-Plate) sustav, koji se prodaje kao potpuno funkcionalan sustav, uključujući uređaj za izradu tiskarskih ploča, automatski procesor, automatski utovarivač s više pretinaca, hladnjak i jedinicu za probijanje/savijanje. Ovaj je sustav bio u proizvodnoj uporabi i prikazan je u stanju uključenosti, pri čemu prikazuje status „Spreman“ na pripadajućem upravljačkom softveru. Komponente sustava 1. Kodak Magnus 800 Quantum – uređaj za izradu tiskarskih ploča Serijski broj: M8G0967 | Proizvedeno: ožujak 2009. Kataloški broj: 010-00663A Električno: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatsko: 8 bara Laserski proizvod klase 1, certificirano prema CE / CSA (C/US) 2. Magnus 800 – jedinica s više pretinaca (automatski utovarivač) Serijski broj: M8M0488 | Proizvedeno: ožujak 2009. Kataloški broj: 010-00313A Električno: 200–240V 50Hz 5A (mrežni napon) + 200–240V 50Hz 5A (uređaj za izradu tiskarskih ploča) Pneumatsko: 8 bara Certificirano prema CE / CSA (C/US) 3. Automatski procesor tiskarskih ploča – Mercury T-HD 1250 (proizvedeno za Kodak od strane tvrtke Heights UK Ltd.) Iodpezzpwrsfx Agletl Serijski broj: ME10408 | Godina proizvodnje: 2009. Električno: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Certificirano prema CE, FCC, ETL 4. Hladnjak s kruženjem – Neslab Merlin M75 Održava stabilnu temperaturu obrade radi dosljednog rezultata izrade tiskarskih ploča (jedinica prikazana u aktivnom stanju, postavljena na 16°C). 5. Jedinica za probijanje/savijanje tiskarskih ploča – hu.q CSG-125 Serijski broj: 080872092016 | Proizvedeno: kolovoz 2008. Električno: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Certificirano prema CE, cUL/US 6. Upravljačka radna stanica Lenovo ThinkVision zaslon + tipkovnica s instaliranim izvornim upravljačkim softverom Magnus 800 (Status / Alati / Mini prikaz / Red čekanja / Pretinci / Poruke / Sigurnost). Pretinci su napunjeni i konfigurirani za veličinu ploče TP-U 968x651x0.3. Istaknute značajke Kompletan, usklađen sustav Kodak Magnus 800 – uređaj za izradu tiskarskih ploča, procesor, automatski utovarivač, hladnjak i završna jedinica prodaju se zajedno Sve jedinice proizvedene su u istoj proizvodnoj godini (2008.–2009.), što je u skladu s jednom izvornom instalacijom Sustav je aktivan i prikazan u stanju „Spreman“ Automatsko učitavanje pretinaca s više pretinaca za ploče, konfigurirano i napunjeno Uključuje integralni valjkasti transporter/izlazni dio za rukovanje tiskarskim pločama Napomene za kupca Zahtjevi za naponom/fazom: uređaj za izradu tiskarskih ploča i procesor zahtijevaju 200–240V industrijsko napajanje (provjerite lokalnu konfiguraciju faza – procesor je naveden kao 2W+GND) Potrebno je dovod komprimiranog zraka (8 bara) za uređaj za izradu tiskarskih ploča i jedinicu pretinaca Kupac bi trebao dogovoriti pregled/uživo demonstraciju i profesionalno odspajanje, sklapanje i transport, kao i kod svake instalacije CTP sustava velikog formata Prodaje se u stanju „kakav jest”; preporučuje se funkcionalni probni rad sa stvarnim materijalom za izradu tiskarskih ploča prije kupnje.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 370 mm, otvor glavčine: 105 mm, promjer tokarenja: 600 mm, visina centra: 300 mm, duljina tokarenja: 1.500 mm, maksimalna brzina vretena: 1.500 okr/min, brzina vretena (min.): 20 okr/min, vrsta ulazne struje: trofazni, Paralelni tokarski stroj GORNATI, model LEGOOR 300 Potpuno obnovljen. Ispravljanje vodilica. Obnova vodilica, vijčanih prijenosnika, postolja itd. Novi električni sustav. Samocentrirajuće stezaljke OMAP s dvostrukim vodilicama. Revolver za držanje alata s 5 držača alata. Kontrapunkt. Visina između centara 300 mm Udaljenost između centara 1.500 mm Promjer na postolju 600 mm Promjer na suportu 370 mm Promjer u otvoru 890 mm Promjer prolaza štapa 105 mm 16 brzina Iedpfx Agezzq Nvjlotl Broj okretaja stezaljke 20-1.500 o/min.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 12 - 14 tjedana od narudžbe Zemlja porijekla: Turska Cijena: 230.188 € Snaga lasera: 3 kW Radni stol / izmjenjivi stol: izmjenjivi stol Maks. debljina lima - konstrukcijski čelik: 16 mm Maks. debljina lima - nehrđajući čelik: 8 mm Maks. debljina lima - aluminij: 8 mm Maks. debljina lima - bakar: 5 mm Maks. debljina lima - mesing: 8 mm Ukupna priključna snaga: 27,9 kW (s odsisom) Radno područje: 4100 x 2070 mm X-os: 4100 mm Y-os: 2070 mm Z-os: 125 mm Maks. format lima: 4064 x 2032 mm Maks. težina lima: 240 kg (za 3 - 12 kW) / 400 kg/m² Maks. ukupna masa za dvostruki stol: 3900 kg (za 3 - 12 kW) / 64 kg Maks. brzina X-osi: 100 m/min Maks. brzina Y-osi: 100 m/min Maks. simultana brzina: 141 m/min Maks. akceleracija: 14 m/s² Točnost pozicioniranja: +/- 0,05 mm Ponovljivost: +/- 0,05 mm Vrijeme izmjene stola: 32 s HD-FN ima dva stola koji se automatski izmjenjuju kako bi omogućili istovremeno rezanje i utovar/istovar. Izmjenjivi stol je pozicioniran uzdužno za najbolju moguću pristupačnost opcionalnim sustavima za utovar i istovar. Upravljački sustav, laserski izvor i hlađenje integrirani su u uređaj. Rezna glava ima automatsko podešavanje fokusa. Postrojenje se sastoji od: - Izmjenjivi stol (uzdužno pozicioniran za optimalan pristup opcionalnim sustavima za utovar/istovar) - Zatvoreni radni prostor sa zaštitnim staklom Itsdpex Urp Hjfx Aglol - CNC grafička upravljačka jedinica s touchscreenom - Laserski izvor Brilase Premium - Rezna glava s automatskim podešavanjem fokusa - Integrirani rashladni uređaj za reznom glavu i laserski izvor - CAD/CAM softver Lantek za programiranje s automatskim gniježđenjem (autonesting) - Pozicijski laser - Sustav provjere lima (automatsko prepoznavanje položaja i dimenzija lima) - Automatsko čišćenje sapnica - Centralno podmazivanje - Kutija za otpatke - Rasvjeta radnog prostora - Višekomorni odsisni sustav - Sigurnosne svjetlosne barijere za izmjenjivi stol - Daljinski pristup za servisiranje - Klima uređaj za električni ormar - Opremljen u skladu s CE smjernicama ALTERNATIVNI LASERSKI IZVORI: Materijal | 4 kW | 6 kW | 12 kW | 15 kW | 20 kW -----|-----|-----|-----|-----|----- Konstrukcijski čelik S235 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 Nehrđajući čelik (304) | 10 | 15 | 25 | 35 | 40 Aluminij (5083) | 12 | 20 | 30 | 35 | 40 Bakar | 6 | 10 | 15 | 15 | 15 Mesing (CuZn39 Pb3) | 10 | 12 | 20 | 20 | 20 OPCIJE: - Odsis s filter jedinicom - Sustavi za rukovanje limom - Automatska izmjena sapnica

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 12 – 14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 188.488 € Leasing rata: 3.562,42 € Laserska snaga: 3 kW Ručni stol / izmjenjivi stol: izmjenjivi stol Maks. debljina lima – konstrukcijski čelik: 16 mm Maks. debljina lima – nehrđajući čelik: 8 mm Maks. debljina lima – aluminij: 8 mm Maks. debljina lima – bakar: 5 mm Maks. debljina lima – mjed: 8 mm Ukupna priključna snaga: 26,4 kW (s usisom) Radno područje: 3100 x 1525 mm X-os: 3100 mm Y-os: 1525 mm Z-os: 125 mm Maks. format lima: 3084 x 1524 mm Maks. težina lima: 240 kg (za 3 – 12 kW) / 400 kg/m² Ijdpfxox U Elbs Aglstl Maks. ukupna težina za duplex stol: 2.200 kg (za 3 – 12 kW) / 360 kg Maks. brzina X-osi: 100 m/min Maks. brzina Y-osi: 100 m/min Maks. simultana brzina: 141 m/min Maks. ubrzanje: 14 m/s² Poziciona točnost: +/- 0,05 mm Ponovljivost: +/- 0,05 mm Vrijeme izmjene stola: 25 s HD-FN ima dva stola koja se automatski izmjenjuju omogućujući istodobno rezanje i utovar/istovar. Izmjenjivi stol je postavljen uzdužno, što osigurava optimalnu pristupačnost opcionalnim sustavima za utovar i istovar. Upravljanje, laserski izvor i hlađenje su integrirani u sustav. Glava za rezanje ima automatsko podešavanje fokusa. Postrojenje se sastoji od sljedećih komponenti: – Izmjenjivi stol (uzdužno postavljen za najbolju pristupačnost opcionalnim utovarnim i istovarnim sustavima) – Zatvorena rezna komora sa sigurnosnim staklom – CNC grafičko upravljanje s dodirnim zaslonom – Laserski izvor Brilase Premium – Glava za rezanje s automatskim podešavanjem fokusa – Integrirana jedinica za hlađenje za glavu za rezanje i laserski izvor – CAD/CAM software Lantek za programiranje, uključujući automatsko gniježđenje (Autonesting) – Pozicioni laser – Sistem za provjeru lima (automatsko prepoznavanje pozicije i dimenzija lima) – Automatsko čišćenje mlaznica – Centralno podmazivanje – Kutija za otpad – Rasvjeta radnog prostora – Višekomorni sustav odsisavanja – Svjetlosna barijera za zaštitu izmjenjivog stola – Daljinski pristup za održavanje – Klimatizacija za upravljački ormar – Opremljeno prema CE standardima ALTERNATIVNI LASERSKI IZVORI: Materijal / 4 kW / 6 kW / 12 kW / 15 kW / 20 kW Konstrukcijski čelik (S235) 20 25 30 35 40 Nehrđajući čelik (304) 10 15 25 35 40 Aluminij (5083) 12 20 30 35 40 Bakar 6 10 15 15 15 Mjed (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 OPCIJE: – Odsis s filtarskom jedinicom – Sustavi za rukovanje limovima – Automatski izmjenjivač mlaznica

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 495.000 km, snaga: 228 kW (309,99 KS), prva registracija: 09/2012, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, sljedeći pregled (TÜV): 09/2026, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 5, Godina proizvodnje: 2012,

Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 15.000 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), - RABLJENO - REZANJE CO2 LASEROM   HOD OSI X: 1562 mm HOD OSI Y: 772 mm HOD Z-OSI: 100 mm Itodpozz Tydjfx Aglol BRZI POMACI X-Y-Z: 100 - 100 m/min RADNA POVRŠINA: 1500 x 3000 mm IZVOR: 2200 W; BYLASER 2200 UPRAVLJAČKA JEDINICA: BySOFT TEŽINA: 13500 Kg NAPOMENA: Ne 1 5" GLAVA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna duljina: 1.000 mm, snaga zavarivanja (maks.): 45 kVA, ukupna masa: 850 kg, iDEAL BAS 120 (godina proizvodnje 1997.) namijenjen je za zavarivanje i žarenje listova tračnih pila. Raspon listova tračnih pila za obradu drva kreće se od 25 mm do maksimalne širine od 120 mm. Upravljanje procesom žarenja vrši se pomoću pirometra. Hidraulično stezanje osigurava konstantan i ponovljiv tlak zavarivanja na spoju. Napajanje se vrši s 400 V uz frekvenciju od 50–60 Hz. Težina iznosi 800 kg, a dimenzije su 1000 × 1350 × 1700 mm. Dokumentacija uključuje upute za korištenje, električne sheme i popis rezervnih dijelova; dodatni tehnički podaci nalaze se u tablici specifikacija na ovoj stranici. Ijdpfxozz R I Es Agljtl Listovi tračnih pila za obradu drva: 25–120 mm Bimetalni listovi tračnih pila: 25–100 mm

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 12 - 14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Njemačka Cijena: 23.200 € Leasing rata: 445,44 €/mj Radno područje: 1000x2000 mm Izvor plazme: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. debljina lima - konstrukcijski čelik: 6 mm Maks. debljina pri probijanju - konstrukcijski čelik: 12 mm Maks. debljina pri rezanju: 25 mm Preporučena debljina lima (nelegirani čelik): 4 mm Struja: 45 A Struja / radni ciklus: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Brzina hoda: 24 m/min Ponovljiva točnost: manja od 1/10 mm Volumen vodene kade: cca. 300 l Maks. nosivost: 400 kg/m² Duljina: 2560 mm Širina: 1460 mm Visina: 1500 mm Težina: 400 kg Plazmatski izvor na komprimirani zrak HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench softver (eksterni PC nije uključen) Automatska regulacija visine putem napona luka Montažna oprema Precizna linearna vodilica (HiWin) Bezljučna HTD zupčasta remenska prijenosnica Pogon pomoću koračnih motora Robusna okvirna konstrukcija Pojedinačno zamjenjiva rešetka podloge Voda služi kao hvatač iskri Plutajući nosač plamenika s izmjenjivim kliznim vijcima za konstantnu visinu rezanja Ručno upravljanje za jednostavno pozicioniranje i podešavanje na obradak Upute za uporabu na NJEMAČKOM jeziku Oprema u skladu s CE smjernicama Itodpowiq Scjfx Aglel ALTERNATIVNI IZVORI PLAZME: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tip plazme Komprimirani zrak Komprimirani zrak Komprimirani zrak Komprimirani zrak Kapacitet probijanja 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Kapacitet rezanja 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Preporučena debljina (nelegirani čelik) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. debljina (nelegirani čelik) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cijena 24.600 € 26.100 € 27.600 € 30.600 € OPCIJE: Rezervoar vode za brzo pražnjenje i punjenje kade 2.360 € Pneumatski šiljak za urezivanje 770 € Pneumatski graver 1.920 € Most za ekstrakciju (priprema za izvlačenje DN160mm, važno kod pocinčanih i tankih limova) 1.020 € Uređaj za odsisavanje i filtraciju Caremaster IFA 1,1 kW, kapacitet ventilatora 2.500 m³/h 2.950 € Povišenje portala na 200 mm prolaza 710 € Povišenje portala na 300 mm prolaza 900 € Automatski modul za gniježđenje 500 € PlasmaScan kamerni sustav 830 € Ohmsko mjerenje za MaxPro200 280 €

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nazivna (prividna) snaga: 7 kVA, Broj upravljanih osi: 5 Hod X osi (uzdužno): 6650 mm Hod Y osi (poprečno): 800 mm Hod Z osi (vertikalno): 525 mm Rotacija B osi (vertikalno-horizontalno): od 0° do 90°, kontinuirano Rotacija C osi (okomito na radnu površinu): od 0° do 360° Ijdpfezz Stvsx Agljtl Snaga elektromotorne glave pri 24.000 o/min: 7 kW Nezavisne radne zone: 2 Konus prihvata alata: HSK-E 40 Kapacitet spremnika za alat: 9+1 Maksimalna dimenzija disk frezera (promjer/debljina): 300 / 5 mm Automatsko pozicioniranje steznih čeljusti

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke cca 3-6 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla Turska Cijena 7.730 € Leasing rata 149,19 € Nosivost 500 kg Nazivni težišni razmak 150 mm Nazivna ekscentričnost 150 mm Nazivni moment nagiba 360 kgm Napon / frekvencija 230 / 50 V / Hz Motor za rotaciju 0,37 kW Motor za naginjanje 0,37 kW Brzina rotacije 0,1 - 3 o/min Vrijeme naginjanja 45 s Promjer stola 800 mm T-utor M20x6 mm Visina središta rotacije u horizontalnom položaju 640 mm Iedpfx Aoyq Stvjgletl Pozicioneri su dostupni u standardnim veličinama za nosivosti od 150 kg do 3.000 kg. Okvir je optimalno dizajniran za okretanje i naginjanje. Pozicioneri se sastoje od motora, prijenosa, sustava naginjanja stola, čeličnih zupčanika i upravljačke jedinice i strukturno su optimalno zaštićeni. Za teške obratke pozicioneri se pričvršćuju na pod. Stolovi imaju radijalne T-utorove za brzo stezanje obradaka. Naginjanje i okretanje odvija se preko čeličnih zupčanika. Radi sigurnosti, pozicioner je opremljen reduktorom koji drži stol u željenom položaju. Nožna pedala Priključak za signalizaciju prema uređaju za zavarivanje Touch panel za sljedeće funkcije: - Brzina rotacije - Način rada (ručni, segmentni ciklus, kružni) OPCIJA: Pneumatski uređaj za centriranje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vertikalni obradni centar Mazak Model: VTC 300 C Godina proizvodnje: 2004 Hod osi X: 1740 Hod osi Y: 760 Hod osi Z: 660 Dimenzije stola: 2000 x 760 mm Priključak vretena: ISO 40 Sustav za odvođenje strugotine: Da, s transportnom trakom Sustav visokog tlaka kroz vreteno: 15 BAR Broj alata (ATC spremnik): 30 Itedpoz Akpxjfx Aglsl Brzo pomicanje osi X: 36.000 m/min Brzo pomicanje osi Z: 36.000 m/min Upravljačka jedinica: Mazatrol 640M Brzina vretena: 12.000 o/min Centralna pregrada: Da

Godina proizvodnje: 2009, stanje: rabljeno, GMM rotating head bridge saw with 5 working axes Isdpfszz Nukex Agljtl Automatic rotating support 0-90° Automatic rotating head 0-370°. Maximum blade diameter: 625 mm Saw motor power: 23.5 kW Tilting table with hydraulic tilt: 3500 mm x 2000 mm Camera 15″ Touchscreen Laser

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, 2001 Ceccato RL60/10 kompresor, tlak 10 bara. Itodpfsz Ahhfox Aglol

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 78 A, Stroj je u vrlo dobrom stanju, promjer sita i noževa je U 200, potpuno funkcionalan s hidrauličnom rukom. Godina proizvodnje 2000, snaga motora 40 kW. Govorimo engleski, njemački i jezicima bivše Jugoslavije. Kontakt je moguć i putem WhatsAppa. Ijdpfxszzdaze Aglstl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.300 h, visina podizanja: 20.000 mm, vrsta goriva: dizel, PLATFORMA ZA MONTIRANJE NA KAMIONE Multitel MXE 200 Godina proizvodnje: 2021. Radna visina: 20 metara Bočni doseg: 10 metara Nosivost platforme: 200 kg Radnih sati: 1300 Prijeđeno: 24.000 km Ijdpfoz Dixrox Aglotl Vrlo kompaktna mašina Odlično opće stanje Servisirana u ovlaštenom MULTITEL servisu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 4.900 h, nosivost: 272 kg, visina podizanja: 43.000 mm, vrsta goriva: dizel, Samohodna teleskopska platforma Genie Z135/70 Isdjz Dizgopfx Aglstl Godina proizvodnje 2008. 4x4 pogon 4 upravljača kotača Radna visina 43 metra Domet 23 metra. Nosivost platforme 272 kg. Radni sati: 4900 Motor: DEUTZ, dizel Servisirano u ovlaštenom servisu GENIE.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 44.918 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 275 kW (373,90 KS), volumni protok: 2.662 m³/h, tlak (maks.): 7,5 letva, Oprema: Dostupna tipska pločica, rashladni sušač, Rabljeni Atlas Copco ZT275FF bezuljni kompresor. Godina proizvodnje 2014., oko 44.000 radnih sati. 275 kW, 7,5 bara, 44,38 m3/min. Integrirani bubnjasti sušač. Itsdpfxexr U Rxe Aglsl