Rabljeni Boca Dizalice na prodaju (2.866)

Stanje: rabljeno, Automatska linija za punjenje proizvoda tipa EX, tj. proizvoda koji se pune u potencijalnoj zoni opasnosti od eksplozije 2. Ova se oprema koristi za punjenje sljedećih proizvoda: - deterdženti, - sredstva za čišćenje, - otapala, - tekućine za prskalice, - različite vrste tekućih kemijskih sirovina, - plastifikatori i druge procesne tekućine, - goriva i ulja, - ostali tekući petrokemijski proizvodi – naravno, pod uvjetom sukladnosti materijala i odgovarajuće izvedbe za Ex. Hodpfxjzu Rqte Akrjt Set za punjenje sastoji se od nekoliko elemenata: - volumetrijska punionica ROBAK, tip: ANO-750, s proljevnim punilicama Endress+Hauser DOSIMASS u EEx standardu – ovo je Coriolisov mjerač protoka koji može izravno mjeriti maseni protok, a dodatno gustoću, temperaturu i na temelju toga volumetrijski protok. - jednoglava stroj za zatvaranje ROBAK, tip: ZR-02, Ex standard, trenutno u izvedbi za boce od 1 L s sigurnosnim poklopcem za opasne proizvode - dovodnik poklopaca ROBAK, tip: MPZ-03 - upravljački ormarić Mogućnost punjenja u boce ili kanistre. Proizvodnja seta: 500 - 2.000 boca/sat Kompletna dokumentacija za strojeve. Mogućnost naručivanja transportnih traka u Ex standardu. Strojevi su rabljeni, redovito servisirani.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Hedoyhbt Hspfx Akret Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 43600, nosivost: 5.000 kg, Prodajemo dobro očuvanu, mobilnu hidrauličnu grabilicu tvornice Hywema, model 6, za sortiranje materijala. Hedpfx Akozqtdbjrst Ima upravljačku kutiju s 6 prekidača. Ukupna nosivost: 30.000 kg (svih 6 hidrauličnih cilindara). Postrojenje je popravljeno i pregledano. Može se testirati i pregledati po želji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel Combiblock za PET, 18000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Sidel SBO 16 Series 2, rotacijski stroj za razvlačenje i puhanje PET boca, dizajniran za pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u rabljenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakiranje. Godina proizvodnje 2002. Ovaj rabljeni stroj za puhanje ima 16 kalupa za učinkovit i kontinuiran rad. Isporučuje se s sustavom za povrat zraka, koji poboljšava energetsku učinkovitost i smanjuje operativne troškove. Uključena je kompletna oprema za završnu obradu grla "Alaska", što omogućuje brzi početak rada s kompatibilnim formatima. Napomena: kalupi nisu uključeni, a hladnjak se ne isporučuje s strojem. Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip stroja: Rotacijski stroj za puhanje Hedpfx Akjzccgdorot Broj kalupa: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Komplet za završnu obradu grla: Alaska Sustav za povrat zraka: Uključeno Hladnjak: Nije uključeno Napredna automatizacija i upravljanje: Rotacijska platforma osigurava glatki i kontinuirani rad za stabilne cikluse grijanja i puhanja. Integrirana upravljačka jedinica stroja pojednostavljuje promjenu formata i nadzor, dok sustav za povrat zraka poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimiranog zraka u proizvodnji pića. Brze prilagodbe za završnu obradu grla "Alaska" smanjuju vrijeme zastoja u višestrukim industrijskim procesima pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije: SBO 16 Series 2 dizajniran je za besprijekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se učinkovito kombinirati s opremom za punjenje i zatvaranje za primjenu s visokom propusnošću u rabljenim postrojenjima za punjenje i može se koristiti s transportnim sustavima, sustavima za inspekciju i opremom za naknadno pakiranje. Stroj je prikladan za rukovanje PET bocama i može se konfigurirati za različite veličine boca, ovisno o ugrađenim kalupima i parametrima procesa. Kompatibilan je s monoblok i Combi konfiguracijama, uključujući gravacijska rješenja za punjenje i sustave za dovod poklopaca. Stanje stroja i povijest održavanja: Cijela Combi konfiguracija povezana s ovim strojem za puhanje bila je modernizirana krajem 2024., što osigurava pouzdane i spremne performanse za projekte s rabljenim linijama za punjenje. Kao rabljena jedinica renomiranog proizvođača, ovaj stroj nudi dokazanu izdržljivost i jednostavno održavanje s široko dostupnim rezervnim dijelovima i tehničkom podrškom. Radne performanse i svestranost: S 16 kalupa i rotacijskom arhitekturom, ovaj stroj za puhanje osigurava kapacitet i dosljednost potrebnu za proizvodnju pića i druge zadatke pakiranja u PET. Uključena mogućnost za završnu obradu grla "Alaska" omogućuje proizvodnju specifičnu za format, dok se druge završne obrade grla mogu ostvariti pomoću odgovarajućih alata. Sustav za povrat zraka poboljšava operativnu učinkovitost, što ga čini odličnim izborom za ekonomičan rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Hedpfx Akozc Hqmorst Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S stroj za pranje, punjenje i zatvaranje boca SCH-BT/300S potpuno je automatizirani stroj namijenjen pranju, dezinfekciji, ispiranju, punjenju i zatvaranju PET boca zapremine 18,9 litara (5 galona). Sustav integrira višestupanjski proces čišćenja s automatskim rukovanjem bocama, punjenjem i postavljanjem čepova, osiguravajući visoke higijenske standarde i pouzdan rad za proizvodnju vode u bocama. Tehničke karakteristike * Kapacitet: 200–300 boca/sat (ovisno o postavkama ciklusa pranja) * Vrijeme pranja: podesivo od 40 do 120 sekundi * Veličina boce: standardne 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Instalirana snaga: 9 kW * Potreban komprimirani zrak: 800 L/h, 6 bara, bez ulja * Potreban dovod vode: 5.000 L/h, priključak 1", tlak 2–4 bara * Težina: približno 800–1000 kg Hsdpfx Akszb Rmvorjt * Minimalni prostor za instalaciju: 7 m × 3 m Stroj je prikladan za mala i srednja postrojenja za proizvodnju vode u bocama koja zahtijevaju učinkovitu i higijensku obradu boca.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, ukupna duljina: 2.708 mm, nosivost: 6.000 kg, masa praznog vozila: 282 kg, građevinska visina: 800 mm, širina konstrukcije: 830 mm, Kranska ruka Stanje: Spreman za uporabu i potpuno funkcionalan Hedpew A Tmiefx Akrjt Tehničko stanje: normalno Opis: Robusno rješenje za rukovanje visećim teretima. Ruka je opremljena s 2 kuke kako bi zadovoljila različite potrebe gradilišta. Prilagodljivost za sve primjene rukovanja u skladištu.

Stanje: novo, Priključni napon / V Težina / kg Dimenzije D-Š-V / mm GERD WOLFF dizalična vilica za palete CY 20 - 2000 kg s automatskim izjednačenjem težine Stanje: Novo Hedpsypwfzofx Akrjt Nosivost: 2000 kg Podesiva širina vilica: 380-900 mm Dužina vilica: 1000 mm Širina vilica: 120 mm Debljina vilica: 40 mm Visina podizanja: 1300-2000 mm Visina kuke: 1655-2355 mm Vlastita težina: 160 kg

Stanje: novo, Priključni napon / V Težina / kg Dimenzije D-Š-V / mm GERD WOLFF kranska vilica paletna vilica CY 10 - 1000kg s automatskim izjednačenjem težine Stanje: Novo Nosivost: 1000kg Podesiva širina vilica: 320-900mm Dužina vilica: 1000mm Širina vilica: 100mm Debljina vilica: 30mm Visina podizanja: 1100-1600mm Visina kuke: 1420-1920mm Hsdpfx Aeypwc Tjkrjt Vlastita težina: 112kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Nosivost 28 t Širina zahvata 2400 mm Raspon krila / metar Hjdoud Imispfx Akrjt Širina zahvata po/metar Težina stroja cca Potreban prostor cca / m

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Nosivost 56 t Raspon krila / mm Vlastita težina 3500 kg Duljina 14000 mm Visina 500 mm 1 traverza dizalice Tip: 2013.01 Nosivost: cca 56.000 kg Hsdpjuddhpjfx Akrjt Vlastita težina: cca 3.500 kg Dužina: cca 14 metara

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Hjdpfxoyhcgbs Akrot Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO117, Rabljena HDPE 4+4 ekstruzijska brizgalica TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Ključne tehničke značajke i vrhunska nadogradnja: Ova HDPE ekstruzijska brizgalica nudi visoko specijaliziran sustav za ekstruzijsko brizganje posuda od polietilena visoke gustoće (HDPE). Konkretno, radi se o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive povijesti održavanja, stroj je svakodnevno čišćen u donjem dijelu, a jednom tjedno je u potpunosti ispuhan i očišćen, počevši od ekstrudera pa prema dolje. U prosincu 2023. sustav je dobio potpuno novu modernizaciju koja se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije s ekranom osjetljivim na dodir u boji, potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom stroja putem HMI-ja. Ova nadogradnja također uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Stroj radi s konfiguracijom dvostruke glave s 4+4 kalupa, razmakom kalupa od 150 mm, obrađuje boce do 2 litre i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizira proizvodnju s simetričnim i vrlo učinkovitim rasporedom. Nadalje, sustav je opremljen proporcionalnom hidraulikom za kretanje, koristeći Rexrothovu hidrauliku, zajedno s neovisnom kontrolom 8 preformi. Ima 8 preformi s neovisnim profilima, kojima upravljaju Moogovi servoventili, i nudi preciznu kontrolu preforme s do 400 točaka. Proizvodna linija iznimno je dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih materijala s Moretto mikserom, Tria granulatom (2022.) i Villanijevim dvostrukim testerom nepropusnosti (sastoji se od 2 neovisna testera nepropusnosti). Dodatno, uključen je i opsežan komplet rezervnih dijelova. Ovi rezervni dijelovi uključuju: * Sve proporcionalne Rexrothove ventile za kretanje (klizači, mlaznice i kalupi) * Sve linearne senzore * Kompletne klizače s kompletnim setom ležajeva * Poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima * Voithova hidraulična pumpa * Svi ATOS-ovi hidraulični cilindri * Potpuno novi istosmjerni (DC) ekstruzijski motor Hsdpfx Akjvgvkaerjt * Potpuno novi istosmjerni (DC) inverter * Razni mehanički dijelovi, grijaći elementi, mlaznice, jezgre i matrice Ovaj stroj možete pregledati od sredine listopada. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost: Kako bi se osigurala visoka preciznost u oblikovanju boca, sustav za ekstruzijsko brizganje nudi razmak kalupa od 150 mm. Dodatno, stroj ima dvostruki klizač s hodom klizača od 660 mm, što omogućuje optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i minimizira vrijeme zastoja. Konkretno, ova ekstruzijska brizgalica obrađuje posude do 2 litre, pružajući vam značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta ambalaže. Sustav podržava i ravno i nagnuto brizganje (do 30 stupnjeva), čime se lako prilagođava različitim geometrijama posuda. Ekstruzijski sustav ima ekstruder od 100 mm / 25 L/D...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Hjdpfx Asziyyyekrot Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, nosivost: 5.000 kg, Kranska ruka ISO klasa: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Stanje: Spremno za rad i potpuno funkcionalno Tehničko stanje: dobro Opis: Godina 2016 ISO 4A (61 cm) Kapacitet 5.000 kg Duljina 4.000 mm ID OS1608 Hsdpfx Aew Egnrokrst

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, nosivost: 5.000 kg, Dizalica ruka ISO klasa: ISO klasa 4 = 5.000 - 10.000 kg Stanje: Spremno za upotrebu i potpuno funkcionalno Tehničko stanje: dobro Opis: Godina 2019, ISO 4A (61 cm), kapacitet 5.000 kg, duljina 4.000 mm, ID OS1589 Hsdpfx Akew Egl Djrot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Hodjy Ud Alspfx Akrst Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Hsdpfoy Szcwjx Akrst Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Hodpfjy Szb Hox Akret Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, broj stroja/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991. Pogodno za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina Ulaz s lijeve strane Potpuno obnovljeno u svim dijelovima s originalnim Bertolaso rezervnim dijelovima (dokumentirano) Veličine boca 85, 88, 90, 112 Upravljačka ploča prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, priručnik s rezervnim dijelovima dostupni Proizvodni kapacitet 9000 boca/h za sekt Hedpfx Akevguv Uerot Proizvodni kapacitet 7000 boca/h za spumante

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kombinirani rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (punilica-monoblok) s obnovljenim glavama za zatvaranje iz 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sustav punjenja: rotacijski, ventili za punjenje: 28, glave za zatvaranje: 4, raspon učinka punjenja: 3500 boca/h – 6000 boca/h. Dostupna je dokumentacija. Moguć je pregled na licu mjesta. Hedpfx Ajzg Iquskrst

Godina proizvodnje: 1998, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je perilica staklenih boca PAC Swiss. Kapacitet pranja: 7.500 boca/sat, radni ciklus: 6,72 s, vrijeme prolaska: cca 12 min, tipovi boca: Euro/NRW/Ale, boce po redu: 14, maks. boca u stroju: 1.456, volumen boca: 330ml/500ml, proces: predgrijavanje/alkalna obrada/ohlađivanje/prskanje, dimenzije stroja D/Š/V: cca 7.050mm/1.800mm/2.300mm, radni sati: cca 14.175h. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Hedpfx Akoyhgnijrst

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je GM Gera linija za pranje boca. Krozna učinkovitost kod PET boca od 1 l: 13.000 boca/h, ćelije za boce: 3.240 kom, ćelija po redu košare: 18, razmak ćelija: 110 mm, razmak lanaca: 169 mm, ukupno vrijeme obrade: cca 15 min, ukupno vrijeme uranjanja: cca 7,5 min, materijal kućišta: nehrđajući čelik (SST). Dimenzije postrojenja X/Y/Z: cca 8.900 mm/4.200 mm/3.350 mm, težina: cca 23.650 kg, radni sati (09.2025): cca 14.300 h. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Dostupnost predviđena od sredine ožujka 2026. Hsdpexfbczjfx Akret

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Na raspolaganju je Heuft inspektor praznih boca. Područja inspekcije: dno/postolje/bočna stijenka/vrat/Underchip/finish, senzorska oprema: infracrveni senzori, sustav za obradu slike: Heuft reflexx, kapacitet: 5.000-50.000 boca/h, dimenzije stroja (X/Y/Z): cca 2050mm/1000mm/1850mm, težina: cca 1600kg. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Hedpfx Asxqgxrjkret

Godina proizvodnje: 2024, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Nominalni kapacitet: 9500 boca/h (na bazi 0,5l NRW boce, 68x260mm, 370g), mehaničko kontrolno područje: 3800-10,450 boca/h, vrijeme ciklusa: 9,47s, ukupni broj ćelija za boce: 3375, napunjenih: 3175, po redu: 135 redova košara, korak ćelija: 95 mm, korak lanca: 140 mm, pogonske gusjenice: 3 gusjenice, izlazne gusjenice: 3 gusjenice. Ukupno vrijeme rada: 21,32 min, ukupno vrijeme uranjanja: 7,24 min, vrijeme namakanja kaustikom: 5,34 min, vrijeme namakanja kaustikom: 7,05 min, vrijeme kontakta s kaustikom: 9,91 min, ukupno vrijeme ispiranja: 123 s, ukupno vrijeme prskanja: 47 s, potrošnja vode: 2,61 m³/h, 275 ml/boca, toplina potrošnja (rad): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/boca = 18,1 kcal/boca, potrošnja topline (zagrijavanje): 2.880 MJ = 687.467 kcal, ukupna instalirana snaga: 27,2 kW, snaga pumpe: 20,4 kW, pogoni: 5,7 kW, potrošnja komprimiranog zraka (pri 6 bar): 0,2 m³/h, dimenzije kućišta: 7162x2740x2500mm. Ukupne dimenzije: 7162x3540x2730 mm, minimalni pristupni otvor (ŠxV): 3840x2000 mm, minimalni razmak od tla: 75±25 mm, visina transporta/uklanjanja: 645/1165 mm, prazna težina: 11.680 kg, radna težina: 31.563 kg, opterećenje poda: 8690 kg/m², opterećenje po kugli stopa: 2130kg, broj sfernih stopa: 12. Stroj je radio oko 6 mjeseci, tako da je gotovo kao nov, uključujući dokumentaciju. Moguć je pregled na licu mjesta. Hodpfx Ajwb E S Iekret