Rabljeni Dozator Prehrambenih Proizvoda na prodaju (4.867)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lieder AWF dozator vrhunsko je rješenje za profesionalce koji žele automatizirati punjenje tekućih ili polukrutih prehrambenih proizvoda. Zapravo, ovaj je stroj posebno dizajniran za pružanje velike preciznosti doziranja, uz održavanje stalne brzine. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji od nehrđajućeg čelika, jamči optimalnu usklađenost sa higijenskim standardima i veliku jednostavnost svakodnevnog održavanja. Nadalje, Lieder AWF se lako prilagođava raznim vrstama proizvoda, bilo da se radi o gustim umacima, pireima, kompotima ili proizvodima koji sadrže male komadiće. To vam omogućuje diverzifikaciju vaše ponude uz održavanje dosljedne kvalitete punjenja. Osim toga, njegovi sustavi brze prilagodbe olakšavaju promjene formata i značajno smanjuju zastoje u proizvodnji. Osim toga, intuitivno sučelje omogućuje operaterima brzo rukovanje, što poboljšava produktivnost uz ograničenje rizika od pogreške. Integrirani transporter i posebne mlaznice za doziranje osiguravaju glatki protok bez prskanja ili gubitka proizvoda. Konačno, kompaktni dizajn dozatora omogućuje jednostavnu integraciju u vaše postojeće linije, čime se povećava vaša konkurentnost bez velikih ulaganja. Nemojte više čekati da optimizirate svoju liniju za pakiranje! Kontaktirajte nas kako biste saznali više o konkretnim prednostima Lieder AWF dozatora. Tehničke karakteristike: Kapacitet doziranja: do 80 udaraca/minuti Cedpewf E A Uefx Acgerg Volumen doziranja: 10 do 500 ml Struktura: u potpunosti od nehrđajućeg čelika Napajanje: 400 V, 50 Hz Brza promjena formata Wy2qjnEE

Godina proizvodnje: 2004, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rezervoari/posude za fermentaciju/skladištenje od nehrđajućeg čelika – 39.000 litara – za prehrambene potrebe Ovi rezervoari od nehrđajućeg čelika ASTM 304 vrlo su svestrani i idealni za industrijsko skladištenje ili fermentaciju vina, alkoholnih pića, destilata i zanatskog piva. Također su savršeni za industriju eteričnih ulja za skladištenje cvjetnih voda (poput destilata ruže ili lavande) i za postrojenja za obradu vode kojima su potrebne higijenske posude velikog kapaciteta. Njihov konusni dizajn dna osigurava 100% potpuno ispuštanje i jednostavno čišćenje, što ih čini vrlo učinkovitim za različite primjene u obradi prehrambenih proizvoda i tekućina. • Količina: 6 komada • Kapacitet: otprilike 38 m3 (38.000 litara) po komadu • Vrsta: vertikalni rezervoari od nehrđajućeg čelika • Vanjske dimenzije: • Promjer: 2,80 m • Visina: 7,20 m • Materijal: nehrđajući čelik (za prehrambene potrebe), ASTM 240, tip 304 / AISI 304 • Zadnja upotreba: 2017. • Stanje: dobro, skladišteni prazni • Lokacija: Rosenovo, općina Sredetz, regija Burgas, Bugarska • Pogodno za: vino, sok, pivo, jestiva ulja, tekuće prehrambene proizvode i pića ili druge tekućine (koristili su se za skladištenje vina). CIJENA JE PO KOMADU. Dostupno kao kompletna serija ili pojedinačno (cijena kompletne serije je 7000 EUR po komadu). Moguća je pomoć pri utovaru. Cjdpfx Aezud Irscgjrg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Rabljeni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINE mod B6 za ULJE i alkoholna pića; Sažimamo glavne karakteristike našeg rabljenog monobloka za punjenje; i koji ih čine JEDINSTVENIM na tržištu: • Elastičnost rada koja omogućuje prelazak s jednog formata boce na drugi. Djelovanje jednostavnim operacijama i bez zamjene dijelova stroja; ova je fleksibilnost također posebno prikladna za one koji provode treću stranu. • Brzina promjene formata koja se može izvršiti od 10 do najviše 30 minuta. S obzirom na skraćeno vrijeme, linija se može lako koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba boca bilo kojeg formata; cilindrični, kvadratni, trokutasti, amfore, boce itd. od 0,100 do 2lt u staklu i PET. • Naš sustav označavanja osmislili smo na način da jamčimo maksimalnu preciznost postavljanja na svaku vrstu boce. Linije B6 mogu biti sastavljene od sljedećih dijelova stroja: Cjdpfx Acswa Tnzegsrg Strojevi za ispiranje od 10 mjesta koriste vodu iz akvadukta ili tekućinu koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za recikliranje koja se sastoji od pumpe) Filteri od 5 mikrona i spremnik za tekućinu. 10 postavite strojeve za puhanje, kao alternativu stroju za ispiranje, ako se boca ne može smočiti prije punjenja. Stroj za puhanje omogućuje upuhivanje pripremljenog zraka ili dušika unutar boce. 10 punila za mlaznice. Ovisno o vrsti proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja, a posebno:  Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, rakije ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, s početnim blagim pritiskom (za vino ili pjenaste tekućine). Tlak (za PET boce ili za određene tekućine). Automatski sustav pranja unutar punilice – Rabljeni monoblok punjenja POLARIS Nivelir: koji omogućuje dobivanje legalnog sadržaja, Moguće je promijeniti format boce bez promjene debljine mlaznice. Zatvarač koji može primijeniti različite tipove čepova: navojni, tlačni, gljivasti i guala itd. Za promjenu tipa čepa potrebno je promijeniti dodatak za čep. Dozator za termoskupljajuće ili folijske kapsule. Za restrikciju kapsula koje se mogu uvući, restrikcijski štednjak je opremljen linijom za zatvaranje kapsula od folije i montirati rolo glave. Strojevi za etiketiranje za stavljanje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju stranu grla ili druge dijelove boce. Operativne glave za postavljanje fiskalnih plombi i papirom i ljepilom te samoljepljive L do U, strane. Može se staviti termotransferni pečat za ispis datuma očitanja i brojeva serija na stražnjoj naljepnici ili ink jet marker, laser. Zaštite od nezgoda prema CE standardima s vratima ili elektroničkim barijerama. Svi materijali u kontaktu s proizvodom namijenjeni su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Osim toga, možete dodati drugu opremu za izvođenje daljnjih operacija, kao što su: Oprema za ostale vrste kapa.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, POSEBNA PONUDA Tesa Nooblesse, oprema za kupaonice, set dodataka, ukupna vrijednost 1.350.000 eura Na prodaju je posebna ponuda koja uključuje oko 22.500 komada dodataka za kupaonice iz serije Tesa Nooblesse. Idealno za veletrgovce, distributere ili projekte. Ponuda obuhvaća osam različitih proizvoda, ukupne prodajne vrijednosti oko 1,35 milijuna eura. Jednostavna montaža bez bušenja – zahvaljujući patentiranom Tesa Power-Kit sustavu za pričvršćivanje. Nema oštećenja zidova ili pločica – idealno i za stanove u najmu. Čvrsto držanje i velika nosivost – sigurno se drži na pločicama, staklu, metalu, mramoru, drvu i mnogim vrstama plastike. Uklanjanje bez ostavljanja tragova – dodaci se po potrebi mogu ponovno ukloniti. Visokokvalitetni materijali – izrađeno od brušenog nehrđajućeg čelika u kombinaciji sa sateniranim staklom, otporno na hrđu i dugotrajno. Vječno elegantan dizajn – moderan izgled koji se uklapa u svako okruženje kupaonice. Raznolik izbor – različiti proizvodi za ručnike, sapun, toaletni papir i drugo. Održivost – rješenje za ponovno korištenje, s odvojenim setovima ljepljivih traka dostupnim zasebno. Proizvodi uključeni u ponudu: Tesa NOOBLESSE dvostruki držač za ručnike 40481 (oko 6200 komada) Tesa NOOBLESSE dozator za sapun 40487 (oko 700 komada) Tesa NOOBLESSE WC četka 40480 (oko 2300 komada) Tesa NOOBLESSE držač za ručnike 40484 (oko 2000 komada) Tesa NOOBLESSE posuda za četkice za zube 40488 (oko 3600 komada) Tesa NOOBLESSE držač za ručnike 40485 (oko 3400 komada) Tesa NOOBLESSE držač za toaletni papir 40479 (oko 2000 komada) Tesa NOOBLESSE držač za ručnike 40303 (oko 2000 komada) Na slikama je prikazan cjelokupni asortiman s odgovarajućim količinama. Moguće je kupiti i pojedinačne podskupine! Dodatne slike i videozapisi dostupni su na zahtjev. Crodpeznk H Isfx Acgsg Sada je pravo vrijeme da proširite svoju ponudu! Iskoristite ovu ekskluzivnu veleprodajnu ponudu Tesa NOOBLESSE dodataka za kupaonice, dok zalihe traju. Kontaktirajte nas već danas za više informacija. Iskoristite prednosti snažne marke, povećajte svoju prodaju i ponudite svojim kupcima visokokvalitetna rješenja za modernu opremu kupaonice – uz Tesa NOOBLESSE!

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobar (rabljeno), ILPRA Foodpack Traysealer, model 1403 VG, svestrani je linijski automatski stroj za pakiranje dizajniran za brtvljenje prehrambenih proizvoda u pladnjeve. Može rukovati širokim rasponom veličina i vrsta ladica, što ga čini prikladnim za razne prehrambene proizvode uključujući svježu, kuhanu i smrznutu hranu. Traysealer je opremljen automatskim sustavom za ulaganje filma, koji poboljšava učinkovitost i smanjuje ručnu intervenciju. Stroj je opremljen 12” zaslonom u boji osjetljivim na dodir, podesivim u najpovoljnijem položaju za operater, jednostavan i prijateljski nastrojen softver. Stroj je sposoban za pakiranje u vakuumu i MAP-u Dostupan s dva kalupa: 1. 6 x 250 x 170 mm Credpfx Acotr Dtijgog 2. 170 x 155 mm Dubina, do 80 mm Tehnički podaci: Snaga: 10kW Pneumatsko napajanje: 30 lt/ciklus – 6 bara Zaštita: IP65 Ukupne dimenzije: D: 7500 x Š: 1400 x V: 2200 mm (2500 mm s otvorenim poklopcima) Težina: cca 2500 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI KONTIUNIRANI FRITEZA S TERMIČKIM ULJEM MECALSA – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijski kontinuirani friteza MECALSA sa sustavom grijanja termičkim uljem, dizajniran za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapacitivnosti. Oprema ima uzdužni spremnik za obradu i sustav transporta koji omogućuje zadržavanje proizvoda u ulju tijekom kontroliranog vremena boravka. Neizravno grijanje pomoću kruga termičkog ulja omogućuje dovod potrebne energije u proces, održavajući pri tome odvojenu termičku tekućinu od ulja za prženje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno sa sustavima za uklanjanje para i kontrolu procesa, čini ga posebno prikladnim za profesionalne pogone u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijski kontinuirani friteza -Sustav grijanja: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Uzdužni spremnik za prženje -Automatski transport proizvoda -Vrijeme boravka, regulirano ovisno o konfiguraciji -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje Crsdpfxezxwxxj Acgjg -Neovisni krug termičkog ulja -Neizravna izmjena topline -Kontrola temperature -Sustav cijevi i ventila -Sustav za uklanjanje para -Dimovodne cijevi i kanali za uklanjanje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Industrijska struktura za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Mogućnost integracije u automatske proizvodne linije PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i provodi kroz zonu prženja pomoću unutarnjeg transportnog sustava. Tijekom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu s uljem za prženje na kontroliranoj temperaturi, tijekom vremena potrebnog za postizanje konačnih željenih karakteristika – kuhanja, boje i teksture. Dovod topline vrši se pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju u sustav, a da se ne miješa izravno s uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para nastala tijekom prženja skuplja se pomoću dimovodnih cijevi i usmjerava u sustav za uklanjanje. PRIMJENE Posebno prikladan za proizvođače predpečenih proizvoda, prerađenog povrća, krumpira, grickalica, proizvoda obloženih tijestom i drugih prehrambenih pripravaka koji zahtijevaju kontinuirani proces prženja. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti za: Krumpir i proizvodi od krumpira Povrće Proizvodi obloženi tijestom Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Poluproizvodi Druge specijalnosti prikladne za kontinuirano prženje Može se integrirati sa sustavima za doziranje, uređajima za blanširanje, sušilicama, transportnim trakama, sustavima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakiranje. Kombinacija tehnologije MECALSA, kontinuiranog procesa i grijanja termičkim uljem pruža industrijsko rješenje za linije koje zahtijevaju ujednačeno i kontrolirano prženje. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Aseptična punionica s dvostrukom glavom ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nehrđajući čelik Aseptična punionica ALFA LAVAL CAF 2H/1 s 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tekućih, polutekućih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptička pakiranja velikog formata u industrijskim proizvodnim linijama. Konfiguracija s dvostrukom glavom za punjenje omogućuje rad s dvije stanice, čime se olakšava kontinuitet procesa i povećava operativna fleksibilnost. Ova vrsta opreme posebno je prikladna za pakiranje proizvoda koji su prethodno sterilizirani i koji se moraju održavati u aseptičnim uvjetima do zatvaranja pakiranja. Njena konstrukcija od nehrđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sustav upravljanja omogućuju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim spremnicima i cjelovitim proizvodnim linijama za voće, rajčicu i druge prehrambene proizvode. GLAVNE KARAKTERISTIKE Cedpfxezxk Tpj Acgerg -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička punionica -Broj glava: 2 -Konfiguracija s dvostrukom stanicom za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičnim uvjetima -Dizajnirana za proizvode koji su prethodno sterilizirani -Automatski sustav upravljanja procesom -Sanitarni krugovi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Integrirana instrumentacija i procesne ventile -Središnja upravljačka ploča -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Transportni valjci za rukovanje pakiranjima -Dizajnirana za industrijski rad -Mogućnost integracije u cjelovite aseptičke proizvodne linije PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmjerava ga prema glavama, održavajući potrebne higijenske uvjete tijekom punjenja. Pakiranje se pozicionira u odgovarajućoj stanici i povezuje se s sustavom za punjenje, a prijenos proizvoda odvija se unutar zaštićene i kontrolirane zone. Nakon što je punjenje završeno, pakiranje se može ukloniti i zamijeniti drugim kako bi se nastavila proizvodnja. Konfiguracija s 2 glave posebno je zanimljiva za održavanje učinkovitog tijeka rada tijekom operacija zamjene pakiranja. PRIMJENE Posebno prikladna za prerađivače rajčice, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji trebaju pakirati sterilizirani proizvod za skladištenje ili distribuciju. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti s aseptičkim vrećicama u spremnicima, kontejnerima ili drugim industrijskim posudama. Može se integrirati sa aseptičkim sterilizatorima, spremnicima, sanitarnim pumpama, CIP sustavima i UHT linijama. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Industrijski linearni uređaj za kuhanje – nehrđajući čelik Industrijski linearni uređaj za kuhanje izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano kuhanje i termičku obradu prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za obradu. Ovaj uređaj omogućuje kontinuiranu i kontroliranu termičku obradu dok proizvod prolazi kroz zonu obrade, čime se olakšava ujednačena proizvodnja i integracija u različite faze automatske linije. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika, sustav za kontinuirani transport i industrijski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za obradu povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski linearni uređaj za kuhanje - Primjena: kontinuirano kuhanje / termička obrada - Sustav za kontinuiranu obradu - Automatski transport proizvoda - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Zona za dovod proizvoda - Odjeljak za termičku obradu - Kontinuirano pražnjenje - Motorizirani sustav za transport - Integrirana upravljačka ploča - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Mogućnost integracije u postojeće linije za obradu - Dizajniran za kontinuirani rad PROCES Linearni uređaj za kuhanje dizajniran je za kontinuiranu termičku obradu proizvoda, čime se izbjegava potreba za obradom u serijama. Proizvod se unosi u uređaj i kontrolirano prolazi kroz zonu za kuhanje, ostajući određeno vrijeme kako bi primio potrebnu termičku obradu. Nakon toga se kontinuirano izbacuje u sljedeću fazu procesa. Moguća integracija sa: - Sustavima za dovod - Perilicama - Uređajima za guljenje i rezanje - Transportnim i dizalnim sustavima - Uređajima za blanširanje - Sustavima za hlađenje - Kontrolnim trakama - Uređajima za zamrzavanje - Uređajima za punjenje i pakiranje - Potpunim linijama za obradu PRIMJENE Posebno pogodan za industrije za obradu voća i povrća, za preradu, za proizvođače zamrznute hrane i pogone za proizvodnju gotovih jela koji zahtijevaju sustav za kontinuirano kuhanje ili termičku obradu. Ovisno o konfiguraciji i uvjetima obrade, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode kojima je potrebna faza kuhanja ili termičke obrade prije daljnjeg hlađenja, zamrzavanja, konzerviranja ili pakiranja. Njegova kontinuirana linearna obrada i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju robusno rješenje za automatizirane industrijske linije za termičku obradu. Csdpfxszxcazs Acgjrg Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Industrijski mlin za usitnjavanje AMENDUNI – od nehrđajućeg čelika Industrijski mlin za usitnjavanje AMENDUNI, dizajniran za usitnjavanje, mljevenje i smanjenje veličine prehrambenih proizvoda prije daljnjih faza ekstrakcije, separacije, rafinacije ili obrade. Uređaj uključuje prijemni spremnik koji usmjerava proizvod u komoru za usitnjavanje, gdje rotacijski sustav vrši mehaničko smanjenje sirovine. Njegova konfiguracija omogućuje kontinuirani rad i integraciju s opremom za dovod i transport proizvoda. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s robusnim industrijskim pogonom, čini ga prikladnim za pogone za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih sirovina. Csdezxcb Sspfx Acgerg GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: AMENDUNI -Tip: Industrijski mlin za usitnjavanje -Primjena: usitnjavanje/mljevenje proizvoda -Mehaničko smanjenje veličine sirovine -Kontinuirani rad -Integrirani prijemni spremnik -Komora za usitnjavanje -Rotacijski sustav za mljevenje -Pogonski sustav s električnim motorom -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Kontinuirani dovod i istovar proizvoda -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Dizajniran za obradu hrane -Integriran u postojeće proizvodne linije PROCES Proizvod se kontinuirano unosi kroz prijemni spremnik i prelazi u komoru za usitnjavanje. Unutar komore, rotacijski sustav vrši mljevenje i smanjenje veličine, čime se dobiva usitnjeni proizvod koji se može izravno isprazniti u sljedeću fazu procesa. Ova vrsta opreme posebno je korisna kao faza pripreme prije operacija kao što su: Ekstrakcija Prešanje Separacija čvrstih i tekućih tvari Rafinacija Prosijavanje Koncentracija Toplinska obrada Daljnja obrada pulpe PRIMJENE Posebno pogodan za industrije za obradu voća i povrća, proizvođače sokova, pirea, pulpe i drugih pogona za preradu hrane koji trebaju smanjiti veličinu sirovine prije daljnjih procesnih operacija. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti za usitnjavanje voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda namijenjenih za dobivanje pulpe, soka, pirea ili daljnjih procesa ekstrakcije i separacije. Kombinacija AMENDUNI tehnologije, kontinuiranog usitnjavanja i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža robusno rješenje za profesionalne proizvodne linije za obradu hrane. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FAM YURAN – Linearni rezač / rezač za kocke – Nehrđajući čelik Linearni industrijski rezač/rezač za kocke FAM YURAN, dizajniran za kontinuirano i precizno rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji rada. Proizveden od strane tvrtke FAM, specijalista za industrijsku tehnologiju rezanja, YURAN je osmišljen za rad u proizvodnim linijama visokog kapaciteta, osiguravajući ujednačen i ponovljiv rez. Cedpfxozxk Tce Acgjrg Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, sustav kontinuiranog dovođenja i higijenski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine prije sljedećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FAM -Model / Serija: YURAN -Tip: Linearni industrijski rezač / rezač za kocke -Automatska i kontinuirana obrada -Rezanje proizvoda u kocke / kocke -Mogućnost drugih formata rezanja, ovisno o instaliranoj opremi -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Industrijski sustav noževa -Ujednačen i ponovljiv rez -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštićena zona rezanja -Integrirana upravljačka ploča -Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pristup za čišćenje i održavanje -Integrabilan u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajniran za kontinuirano primanje proizvoda i kontrolirano usmjeravanje prema reznom sklopu. Tijekom prolaska kroz stroj, proizvod prolazi kroz različite faze rezanja potrebne za postizanje željenog konačnog oblika. Ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon rezanja, proizvod se kontinuirano istovari i nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: Sustavima dovođenja Transportnim i dizalnim uređajima Strojima za pranje proizvoda Strojima za guljenje Inspekcijskim stolovima Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sustavima za vaganje Strojima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav rezanja visokog kapaciteta. Ovisno o instaliranoj opremi, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobivajući različite formate i dimenzije rezanja. Kombinacija FAM tehnologije, sustava kontinuiranog linearnog rezanja i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i rezanje hrane. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – aseptični, višecevni, izveden od nehrđajućeg čelika Codpfx Aozw E D Tscgsrg Aseptični, višecevni sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tekućih, polutekućih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Sustav koristi tehnologiju izmjene topline u cijevima/više cijevima za zagrijavanje i naknadno hlađenje proizvoda na indirektan i kontroliran način. Koncipiran je za procese u kojima je potrebno postići uvjete sterilizacije prije nastavka prema skladištenju ili aseptičkom punjenju. Njegova široka konfiguracija sekcija cijevi od nehrđajućeg čelika osigurava veliku površinu za izmjenu topline i omogućuje integraciju različitih faza procesa u jednu instalaciju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Aseptični, višecevni sterilizator -Tehnologija izmjene topline u cijevima/više cijevima -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrijavanje proizvoda -Sekcije za zagrijavanje i hlađenje -Cijevi za održavanje topline -Izvedba od nehrđajućeg čelika -Višestruki moduli za izmjenu topline -Sanitarne spojnice -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Mogućnost integracije u cjelovite linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD dizajniran je za kontinuirano izvođenje različitih etapa potrebnih za termičku obradu proizvoda. Proizvod kruži kroz višecevni sustav, gdje može prolaziti kroz različite faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja topline i hlađenja, ovisno o konfiguraciji i parametrima postavljenim za svaki proces. Indirektna izmjena omogućuje kontrolu temperature proizvoda održavajući ga odvojenim od termičke tekućine. Može se integrirati s: Rezervoarima za pripremu proizvoda Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Degazatorima CIP sustavima Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim strojevima za punjenje Cjelovitim linijama za UHT/aseptičnu obradu PRIMJENE Posebno pogodan za industrije sokova, prerađivanog voća i povrća, rajčice, umaka, pirea, koncentrata i drugih tekućih ili viskoznih prehrambenih proizvoda koji zahtijevaju kontinuiranu termičku obradu. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za sokove, pire i pulpu od voća, koncentrate, proizvode od rajčice, umake i druge proizvode koji se mogu pumpati, a namijenjeni su aseptičnoj obradi. Kombinacija tehnologije ROSSI & CATELLI, sustava OLIMPIC i višecevne konfiguracije pruža industrijsko rješenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Laboratorijski rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW – 1 koš Laboratorijski rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 1 koš, dizajniran za razvoj, testiranje i validaciju procesa sterilizacije i pasterizacije pakiranih prehrambenih proizvoda. Konfiguracija s jednim košem i rotirajući sustav čine ga posebno zanimljivim za pilot pogone, odjele za istraživanje i razvoj, tehnološke centre i proizvođače koji trebaju provoditi testove termičke obrade u manjem opsegu prije prijenosa parametara na industrijsku opremu većeg kapaciteta. Sustav omogućuje primjenu kontrolirane rotacije tereta tijekom termičkog ciklusa, što može poboljšati prijenos topline i homogenost obrade određenih proizvoda i oblika pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Laboratorijski / pilot rotirajući autoklav -Kapacitet: 1 koš -Sustav za rotaciju tereta -Primjena: sterilizacija / pasterizacija -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Izrada od nehrđajućeg čelika -Prednja vrata velikog promjera -Siguran sustav zaključavanja -Motorizirani pogon za rotaciju -Interni sustav za distribuciju procesa -Cijevi i ventili procesa -Dizajniran za testiranje i razvoj termičkih procesa -Prikladan za pilot pogone i proizvodnju malih serija PROCES Cjdpjzbi U Eofx Acgorg BARRIQUAND STERIFLOW s 1 košem omogućuje reprodukciju industrijskih procesa termičke obrade pakiranih prehrambenih proizvoda u smanjenom opsegu. Proizvodi se unose u komoru i podvrgavaju programiranom ciklusu zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Tijekom procesa može se primijeniti rotacija tereta, što omogućuje procjenu utjecaja na prijenos topline i ponašanje proizvoda. Ova konfiguracija posebno je korisna za provođenje testova proizvoda, razvoj recepata, optimizaciju ciklusa, validaciju procesa i testiranje novih oblika pakiranja. PRIMJENE Posebno pogodan za odjele za istraživanje i razvoj, laboratorije, pilot pogone, tehnološke centre i prehrambene industrije kojima je potrebno razviti ili validirati procese prije njihove primjene u industrijskom opsegu. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za testiranje limenki, staklenki i drugih pakiranja koja su kompatibilna s termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, rotirajućeg sustava i kapaciteta od 1 koša nudi fleksibilno rješenje za istraživanje, razvoj i pilot proizvodnju. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Turbo pasator / industrijska drobilica MANZINI TE30 – nehrđajući čelik Jednostavna turbo pasator MANZINI TE30, dizajnirana za kontinuirano rafiniranje, prosijavanje i odvajanje pulpe, pirea i prerađenih prehrambenih proizvoda, odvajajući upotrebljivi dio od ljuski, sjemenki, vlakana i drugih čvrstih otpadaka. Proizvedena od strane tvrtke MANZINI, TE30 koristi rotirajući sustav velike brzine koji potiskuje proizvod prema perforiranom situ, omogućujući dobivanje rafinirane i homogene frakcije za daljnje faze obrade. Njegova industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika, pogon snažnim električnim motorom i kontinuirani rad čine ga posebno prikladnim za linije za obradu rajčice, voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE Crsdpfx Acezxcz Esgeg -Proizvođač: MANZINI -Model: TE30 -Tip: Jednostavna turbo pasator / drobilica -Kontinuirani proces rafiniranja i prosijavanja -Odvajanje pulpe i čvrstih otpadaka -Rotirajući sustav velike brzine -Sito za odvajanje -Kontinuirano dovod proizvoda -Odvojeno izbacivanje rafiniranog proizvoda i otpadaka -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Pogon električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Robusna konstrukcija za intenzivan industrijski rad -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kontinuirane linije obrade PROCES Proizvod, prethodno usitnjen ili pripremljen, kontinuirano se unosi u MANZINI TE30. Unutar stroja, rotirajući sustav potiskuje proizvod prema situ. Pulpa, pire ili rafinirana frakcija prolazi kroz perforacije, dok se ljuske, sjemenke, vlakna i druge veće čestice zadržavaju i usmjeravaju prema odvojenom izlazu. Ova se oprema može koristiti za sljedeće operacije: Pasiranje i rafiniranje Dobivanje pulpe ili pirea Odjeljivanje ljuski i sjemenki Uklanjanje grubih vlakana Prosijavanje proizvoda Priprema prije koncentracije Rafiniranje prije termičke obrade PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za preradu rajčice, prerađivače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda. Ovisno o instaliranom situ i konfiguraciji, može se koristiti za rajčicu, voće i različite biljne proizvode, čineći dio kompletnih linija za ekstrakciju i rafiniranje. MANZINI TE30 može se integrirati s drobilicama, mlinovima, predgrijavačima, pumpama, isparivačima, aseptičkim sterilizatorima i ostalom opremom za obradu. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearni uređaj za termičku obradu SELO – nehrđajući čelik Industrijski linearni uređaj za termičku obradu SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem termičke obrade, posebno prikladan za linije za obradu voća i povrća. Uređaj omogućuje podvrgavanje proizvoda kontroliranoj termičkoj obradi tijekom određenog vremena prije daljnjih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakiranje. Termička obrada se obično koristi za inaktiviranje enzima, poboljšanje kvalitete proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika prije sljedećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sustav za kontinuirani transport i konstrukcija koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika omogućuju integraciju u industrijske linije s visokom produktivnošću. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za termičku obradu -Primjena: Termička obrada prehrambenih proizvoda -Automatski i kontinuirani proces -Interni sustav za transport proizvoda -Kontrolirano vrijeme zadržavanja -Ujednačena termička obrada -Kontinuirano dovod i odvod Codpozxwvdefx Acgorg -Sustav cirkulacije/distribucije toplonosnog medija -Konstrukcija koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika -Uzdužna procesna komora -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za termičku obradu SELO i transportira kroz zonu termičke obrade. Tijekom prolaska, podvrgava se kontroliranim uvjetima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućuje ujednačenu termičku obradu prije odvođenja. Nakon završetka obrade, proizvod može izravno prijeći u fazu brzog hlađenja, čime se izbjegava nepotrebno produljenje termičkog učinka i priprema za daljnje procese. Može se integrirati sa: -Perilicama proizvoda -Rezačima i uređajima za rezanje na kockice -Transportnim trakama i podizačima -Sustavima za dovod -Linearnim hladnjacima -Sustavima za odvod -IQF tunelima za zamrzavanje -Vagama i dozatorima -Strojevima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, tvornice konzervirane hrane i tvornice gotovih jela. Ovisno o konfiguraciji i uvjetima procesa, može se koristiti za grašak, zelenu mahunu, mrkvu, krumpir, kukuruz, brokulu i druge voćne i povrćne proizvode kojima je potrebna termička obrada prije prerade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža robusno rješenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je dozator Gabler u izvrsnom stanju, korišten samo jednom u testne svrhe, proizveden od strane Volkmann-a. Transportni puž: 10 m, visina transporta: 3 m, kapacitet transporta: 600 kg/h, nasipna gustoća: 0,6–0,7 kg/l, geometrija čestica: prašak, min. veličina čestica: 5 µm, stanica za unošenje proizvoda: RNT180, vakuumski transporter: PPC250VS, unos proizvoda: pražnjenje vreća, zapremina vakuumskog transportera/stanice za unos proizvoda: 17 l/400 l. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 1000 mm/750 mm/2200 mm, masa: cca 250 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća inspekcija na licu mjesta. Csdpfx Acszidh Ujgorg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nehrđajući čelik Crjdpfxezw E R Te Acgog Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tekućih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi sustav izmjene topline u obliku cijevi/multicijevnog sustava, što omogućuje indirektno i kontrolirano provođenje različitih faza zagrijavanja i hlađenja proizvoda. Ova je tehnologija posebno prikladna za procese u kojima je potrebna precizna termička obrada prije skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija s više cijevnih sekcija od nehrđajućeg čelika osigurava veliku površinu za izmjenu topline i omogućuje integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: izmjena topline u obliku cijevi / multicijevnog sustava -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrijavanje proizvoda -Sekcije za zagrijavanje i hlađenje -Višestruki moduli za izmjenu topline -Izrada od nehrđajućeg čelika -Sanitarni priključci za proizvod -Integrirani sustav cijevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Mogućnost integracije u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO dizajniran je za kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmjenu topline. Ovisno o konfiguraciji procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu potrebnih uvjeta prije prijenosa u spremnik ili aseptični sustav punjenja. Indirektna izmjena topline omogućuje provođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičke tekućine. Može se integrirati s: -Spremnicima za pripremu -Sanitarnim pumpama -Homogenizatorima -Degazatorima -CIP sustavima -Aseptičnim spremnicima -Aseptičnim strojevima za punjenje -Kompletnim UHT / aseptičnim linijama PRIMJENE Posebno prikladan za industrije voća i povrća, rajčice, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se mogu pumpati i kojima je potrebna kontinuirana sterilizacija prije aseptičkog pakiranja. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za sokove, voćnu pulpu i pire, koncentrate, proizvode od rajčice, umake i druge tekuće ili viskozne proizvode. Kombinacija FENCO tehnologije, multicijevne izmjene topline i sanitarnog dizajna od nehrđajućeg čelika pruža industrijsko rješenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), JBT automatska stroj za zatvaranje limenki s grupom za punjenje od 48 klipova – nehrđajući čelik JBT automatski stroj za zatvaranje limenki s grupom za punjenje od 48 klipova, dizajniran za integraciju procesa doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama za pakiranje. Sustav uključuje grupu za punjenje s 48 klipova, što omogućuje kontinuirano i sinkronizirano doziranje prije prijenosa limenki u odjeljak za zatvaranje. Njegova konfiguracija posebno je prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne velike proizvodne brzine, redovitost punjenja i pouzdano zatvaranje limenki. Stroj ima industrijsku konstrukciju, uglavnom od nehrđajućeg čelika, s potpuno zatvorenim i zaštićenim radnim područjem kako bi se osigurala sigurnost tijekom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: JBT - Tip: Stroj za punjenje + automatski stroj za zatvaranje limenki - Grupa za punjenje: 48 klipova - Rotirajući sustav za punjenje - Automatsko i kontinuirano doziranje - Automatski unos limenki - Sinkronizirani prijenos između punjenja i zatvaranja - Automatski sustav za unos/pozicioniranje poklopaca - Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki - Kontinuiran industrijski rad - Dizajniran za proizvodne linije velike učinkovitosti - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvoreno radno područje - Vrata s pristupom i prozorima za pregled - Sigurnosne zaštite - Automatski sustav podmazivanja / servisiranja, ovisno o konfiguraciji - Mogućnost integracije u kompletne linije za punjenje i zatvaranje PROCES Prazne limenke automatski ulaze u stroj i prenose se u rotirajuću grupu za punjenje s 48 klipova. Tijekom tog procesa, klipovi vrše kontrolirano doziranje proizvoda u svaku limenku, osiguravajući ponovljivi proces prikladan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinkronizirano prenose u odjeljak za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sustav za zatvaranje izvodi mehaničko spajanje između tijela limenke i poklopca, čime se dobiva hermetički zatvorena limenka. Limenke se zatim mogu nastaviti dalje u: - Stroj za pranje limenki - Sustave za inspekciju - Kontrolore težine - Detektore - Autoklave / retorte - Pasteurizatore - Sustave za hlađenje - Stroj za etiketiranje - Stroj za pakiranje u kartone - Paletizatore PRIMJENE Posebno prikladan za tvornice konzervirane hrane i industrijske proizvođače prehrambenih proizvoda u limenkama koji trebaju integrirati punjenje i zatvaranje u automatsku liniju velike učinkovitosti. Cedozbi Niopfx Acgorg Ovisno o konfiguraciji, formatu i instaliranom sustavu doziranja, može se koristiti za različite prehrambene proizvode pakirane u limenke, uključujući proizvode sa tekućim ili polutečnim sastojcima i druge formulacije kompatibilne sa sustavom punjenja. Grupa s 48 klipova tvrtke JBT posebno je zanimljiva za postrojenja koja traže veliki proizvodni kapacitet i istovremeno doziranje više limenki, odmah nakon čega slijedi automatsko zatvaranje. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Vakuumski punjač Handtmann VF 610 Handtmann VF 610 je vakuumski punjač, idealno rješenje za precizno punjenje, doziranje i oblikovanje prehrambenih proizvoda. Ove se punilice široko koriste u različitim industrijama, uključujući pekarnice, mesnice, proizvodnju poluprerađene hrane, grickalica, salata, sira, voća i povrća, prerađenih mesnih proizvoda, ribe, veganskih i vegetarijanskih proizvoda, hrane za dojenčad i hrane za kućne ljubimce. Cjdpfxszwlwgo Acgerg Punilice su robusne konstrukcije i udovoljavaju najstrožim standardima i zahtjevima primjenjivim u modernoj prehrambenoj industriji. Zahvaljujući intuitivnom upravljačkom zaslonu, različiti se programi mogu lako postaviti. Punilica se može opremiti različitim pomoćnim strojevima, uključujući strojeve za zatvaranje, strojeve za oblikovanje i membrane. Ovaj je stroj za punjenje u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika. Tehničke specifikacije: - Proizvodni kapacitet: 3.000 kg/h - Funkcije: punjenje, doziranje, oblikovanje - Veličina porcije: 5 g – 100.000 g - Broj porcija: do 450 porcija/min - Tlak punjenja: 50 bara - Kapacitet spremnika: 40 L / 100 L - Integrirani vakuumski sustav: Busch 16 m³/h - Opremljen: mehanizmom za oblikovanje (34-5) - Napon: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Snaga: 3,5 kW - Godina proizvodnje: 2005 - Težina: 480 kg - Dimenzije stroja (Š x D x V): 1.070 x 950 x 1.750 mm

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Kotao / vertikalni mikser CTS 2.500 L s dvostrukim dnom i miješalicom – nehrđajući čelik Industrijski kotao / vertikalni mikser CTS od 2.500 litara, opremljen dvostrukim dnom za termičku obradu i sustavom za miješanje, dizajniran za pripremu, miješanje, zagrijavanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj kombinira veliki vertikalni spremnik s motoriziranom miješalicom i dvostrukim dnom, omogućujući izvođenje operacija miješanja i termičke obrade proizvoda u jednom uređaju. Njegov kapacitet od 2.500 litara, konstrukcija od nehrđajućeg čelika i donji izlaz čine ga posebno zanimljivim rješenjem za pogone koji obrađuju velike količine proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTS -Kapacitet: 2.500 litara -Tip: Industrijski kotao / posuda / vertikalni mikser -Vertikalna konfiguracija -Dvostruko dno za termičku obradu -Integrirani sustav miješanja -Miješalica s motoriziranim pogonom -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Veliki spremnik -Zakrivljeno donje dno -Donji izlaz za proizvod -Izlazni ventil -Robustna konstrukcija nosača -Integrirana upravljačka ploča -Dizajniran za industrijsku obradu u serijama -Može se integrirati u proizvodne linije za preradu hrane PROCES CTS od 2.500 L dizajniran je za primanje sastojaka i njihovo miješanje pomoću unutarnjeg sustava miješanja. Dvostruko dno omogućuje izvođenje potrebne termičke razmjene za zagrijavanje ili održavanje temperature proizvoda, ovisno o uvjetima i dostupnim uslugama u postrojenju. Miješalica održava proizvod u pokretu tijekom procesa, potičući ujednačenu raspodjelu sastojaka i temperature. Po završetku ciklusa, proizvod se može ispustiti pomoću donjeg izlaza. Cedpfx Aszbi Rmocgorg Može se koristiti za sljedeće operacije: Miješanje i homogenizacija Zagrijavanje Kuhanje, ovisno o procesu Održavanje temperature Priprema formulacija Otopina i ugradnja sastojaka Priprema umaka, krema i pirea PRIMJENE Posebno prikladno za industriju konzervirane hrane, proizvođače umaka, gotovih jela, biljnih proizvoda, pirea, krema, nadjeva i drugih prehrambenih industrija kojima je potreban veliki spremnik za obradu s miješanjem i termičkom obradom. Kombinacija od 2.500 litara, dvostrukog dna, miješalice i konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za industrijske procese pripreme i miješanja. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Frey F-LINE F160 | Vakuumska nadjevačica s uređajem za utovar Marka: Frey Maschinenbau GmbH Tip: F-LINE F160 Serijski broj: F160T2003058 Napajanje: 400 V / 50 Hz Snaga: 5,8 kW Vakuumski sustav: Busch vakuumska pumpa Sustav za utovar: Integrirani jarbolni podizač za mesarske kolica zapremine 200 litara Ukupne dimenzije: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Crsdpfsy Idgkex Acgog Industrijska vakuumska nadjevačica Frey F-LINE F160 kompaktno je i učinkovito rješenje namijenjeno preciznom doziranju i nadjevanju mesnih masa i drugih prehrambenih proizvoda. Stroj je opremljen profesionalnom Busch vakuumskom pumpom, što omogućuje efikasno odzračivanje smjese, osiguravajući visoku kvalitetu strukture, bolju povezanost sastojaka i stabilnost boje gotovog proizvoda. Integrirani jarbolni podizač za standardna 200-litarska kolica znatno ubrzava proces proizvodnje uklanjajući potrebu za ručnim utovarom sirovine u lijevak.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Višenamjenski stroj kombinira izvrsnu izradu s širokim spektrom primjene. Osim toga, naša masina nudi intuitivno upravljanje koje optimizira vaše procese pakiranja. Visokokvalitetni uređaj za odmotavanje materijala s dvostrukom automatskom centriranjem role osigurava precizno vođenje materijala. Dodatno, naša aktivna jedinica za prednaprezanje materijala jamči optimalnu napetost trake za besprijekorne rezultate pakiranja. Izuzetno snažni bezčetkasti motori i korisnički prilagođen sustav upravljanja putem TFT ekrana osiguravaju maksimalnu fleksibilnost kod promjene formata te značajno pojednostavljuju vaše procese pakiranja. Stroj ima memorijska mjesta za pohranu parametara stroja, omogućujući spremanje do 50 različitih proizvoda. Za ovu liniju pakiranja nudimo potpuno i poluautomatska dovodna rješenja koja možemo naknadno integrirati prema vašim potrebama. Stroj je dostupan u obje smjerove rada i opremljen je rotacijskom poprečnom zavarivačkom jedinicom s elektronskim osiguračem od preopterećenja za maksimalnu sigurnost. Svojom snagom, svestranošću i tehnološkom naprednošću, naš je stroj idealan za pakiranje prehrambenih proizvoda poput brioša, kolača, bombona, pralina, čokolade, kao i farmaceutskih proizvoda i raznih poklon artikala. Ako želite unaprijediti svoje procese pakiranja snažnim proizvodnim kapacitetom i visokom kvalitetom, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Značajke linije: 1. Lanski transportni trak dužine 2,6 m (druge dužine na zahtjev) 2. Podesivi oblikovač vrećica 3. Jednostruki nosač folije + automatski centrirajući uređaj za foliju 4. Rotacijska završna zavarivačka jedinica, pojedinačna zavarivačka čeljust 5. Robusna, srednja struktura uzdužnog zavarivanja 6. Četiri servo pogona: - aktivna osovina za prednaprezanje materijala - srednje zavarivanje - završno zavarivanje - transportna traka 7. HMI upravljačka ploča 8. Tri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku korisnika 11. Upravljanje orijentacijom markera za tisak 12. Programabilna duljina vrećice ili potpuno automatsko prepoznavanje duljine proizvoda 13. Standardni smjer rada: lijevo-desno Tehnički podaci: 1. Duljina proizvoda: L120–500 mm 2. Širina proizvoda: B30–200 mm 3. Visina proizvoda: H10–80 mm 4. Brzina pakiranja: do 100 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice i materijalu) 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Ulazni napon: 1F 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 4,8 kW 8. Težina stroja: cca 550 kg 9. Dimenzije stroja: cca 4280 x 1200 x 1230 mm Codewld Upspfx Acgsrg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), HEMA TD3/1 – Automatska napunjavajuća stroj za volumetrijsko doziranje Automatski napunjavajući stroj HEMA TD3/1, dizajniran za precizno volumetrijsko doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Stroj koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću klipa, što ga čini posebno prikladnim za postizanje kontroliranog i ujednačenog doziranja tekućih, polutečnih i viskoznih proizvoda, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. Opremljen velikim spremnikom za proizvod od nehrđajućeg čelika, automatskim sustavom za rukovanje ambalažom i integriranim transportnim sustavom, HEMA TD3/1 nudi robusno rješenje za industrijske primjene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HEMA -Model: TD3/1 -Tip: Automatski napunjavajući stroj s klipom -Sustav: Volumetrijsko punjenje pomoću klipa -Automatsko doziranje proizvoda -Spremnik za dovod od nehrđajućeg čelika -Automatski dovod i pozicioniranje ambalaže -Integrirani transportni sustav -Područja u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča za operatera -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuiranu proizvodnju Csdpfx Acozw Atregorg -Integrabilan u linije za punjenje, zatvaranje i pakiranje PRIMJENA HEMA TD3/1 dizajnirana je za automatsko doziranje kontrolirane količine proizvoda u ambalažu tijekom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se dovodi iz gornjeg spremnika u sustav za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportira i pozicionira na stanici za punjenje, gdje se dozira potrebna količina prije nastavka prema sljedećoj fazi procesa. Sustav doziranja pomoću klipa posebno je zanimljiv za primjene koje zahtijevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrirati s: -Dozirnim strojevima za ambalažu -Transportnim sustavima za limenke i staklenke -Strojima za zatvaranje -Strojima za zatvaranje limenki -Dozirnim strojevima za poklopce -Kontrolnim vagama -Opremom za inspekciju -Etiketirnim i kodirnim strojevima -Opremom za pakiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladan za tvornice konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače umaka i tvrtke za proizvodnju gotovih proizvoda koje zahtijevaju automatski sustav za volumetrijsko punjenje. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti s umacima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od rajčice, nadjevima, začinima i drugim tekućim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara – nehrđajući čelik Automatska zatvaračica ZILLI & BELLINI s grupom za punjenje od 12 cilindara, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakiranja unutar automatske industrijske linije. Skup kombinira sustav za punjenje s 12 cilindara i automatski dio za zatvaranje, omogućujući izvođenje obje operacije sinkronizirano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću cilindara posebno je zanimljiva za proizvode čije doziranje zahtijeva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s potpunim zatvaranjem radnih područja i integriranom upravljačkom pločom, čini ga prikladnim za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatska punionica + zatvaračica - Grupa za punjenje: 12 cilindara - Sustav volumetrijske doziranja - Automatsko i kontinuirano punjenje - Automatsko dovod pakiranja - Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos - Rotacijski sustav za obradu - Doziranje pomoću cilindara - Automatski dio za zatvaranje - Dovoljenje / pozicioniranje poklopaca prema konfiguraciji - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika - Potpuno zatvaranje radnih područja - Vrata s prozorima za inspekciju - Integrirana upravljačka ploča - Sigurnosne zaštite - Konstrukcija na podesivim nosačima - Integrabilna u kompletne linije za pakiranje PROCES Pakiranja se automatski unose u stroj i prenose u grupu za punjenje od 12 cilindara. Sustav izvodi kontrolirano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakiranje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakiranja se automatski prenose u dio za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se postavljaju na pakiranja i izvodi se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobiva proizvod spreman za nastavak kroz sljedeće operacije u liniji. Cjdpfx Acjzxwxfegjrg Može se integrirati s: - Otvaračima paleta - Strojima za pranje / ispiranje - Dovodnicima proizvoda - Sustavima za dovod poklopaca - Transportnim trakama - Kontrolorima težine - Uređajima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Etiketažama - Strojima za pakiranje u kartone - Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za konzervatorsku industriju i proizvođače prehrambenih proizvoda u pakiranju koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Sustav s 12 cilindara može biti prikladan za različite tekuće, polutečne ili proizvode određene viskoznosti, ovisno o karakteristikama proizvoda i specifičnoj konfiguraciji opreme. Formati pakiranja, volumeni doziranja, kompatibilni proizvodi i vrsta zatvaranja ovisit će o alatu i konfiguraciji koja je trenutno instalirana. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 cilindara i automatskog zatvaranja pruža kompaktno rješenje za kontinuirane industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 s vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 opremljena vakuumskom grupom od 24 ventila, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje zraka iz prostora iznad proizvoda i naknadno hermetičko zatvaranje metalnih pakiranja u industrijskim linijama za konzerviranje. Sustav kombinira rotacijsku jedinicu s 24 ventila za rad pod vakuumom s automatskom zatvaračicom CUOMO, omogućujući pripremu unutrašnjosti pakiranja prije dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva za proizvode u limenkama gdje je potrebno smanjiti količinu preostalog zraka i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska zatvaračica limenki s vakuumskom grupom -Vakuumska grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovod limenki -Tretman pakiranja pod vakuumom -Smanjenje količine zraka u prostoru iznad proizvoda -Sinkronizirani prijenos prema zatvaračici -Automatski dovod i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sustav zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko istovaranje zatvorenih pakiranja -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Oklopnici i sigurnosne zaštite -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu od 24 ventila, gdje se provodi postupak pod vakuumom prije zatvaranja. Ovaj proces omogućuje smanjenje količine zraka u pakiranju, što pridonosi postizanju potrebnih uvjeta vakuuma nakon zatvaranja. Cedpfx Acszxw Akegjrg Nakon toga, limenke se sinkronizirano prenose na zatvaračicu CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam zatvaranja provodi potrebne operacije za stvaranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tijela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti prema: -Stroj za pranje pakiranja -Sustavi za inspekciju zatvaranja -Kontroleri težine -Autoklavi -Pasteurizatori -Sustavi za hlađenje -Etiketirne mašine -Strojevi za pakiranje u kartone -Paletirni strojevi PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za konzerviranje povrća, ribe, mesa, gotovih jela i drugih prehrambenih proizvoda u limenkama, gdje je potrebno kontrolirati količinu preostalog zraka i vakuum u pakiranju prije ili tijekom procesa zatvaranja. Format i dimenzije limenki koje se mogu koristiti ovisit će o trenutno instaliranim alatima i specifičnoj konfiguraciji stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumska grupa od 24 ventila pruža industrijsko rješenje za automatsko provođenje postupka vakuumske obrade i naknadnog hermetičkog zatvaranja limenki. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, razina vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Nudimo rabljeni TREIF Twister G, industrijsku mašinu dizajniranu za rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, štapiće, kriške i druge oblike, ovisno o korištenom reznim setu. Mašina je dostupna s transportnim sustavom i dodatnim dijelovima. Model TREIF Twister G prikladan je za pogone za preradu hrane kojima je potrebno ponovljivo i učinkovito rezanje proizvoda. Dizajnirana je, između ostalog, za rezanje mesa, ribe i sira u kocke, kriške, štapiće, ljuskice ili naribane proizvode. Verzija TREIF Twister nudi visoku učinkovitost rezanja s dimenzijama komore od 120 × 120 × 550 mm i kapacitetom od 800 kg do 3500 kg/h, ovisno o proizvodu i postavkama. TREIF Twister G dizajniran je za proizvodna okruženja u kojima su važni fleksibilnost, preciznost rezanja i brza izmjena proizvoda. Velika radna komora smanjuje potrebu za prethodnim rezanjem proizvoda, što može smanjiti ručni rad i poboljšati higijenu procesa. Dizajn mašine omogućuje jednostavan rad, a korištenje odgovarajućih reznih alata omogućuje prilagodbu oblika rezanja zahtjevima specifičnog proizvoda. Mašina se može koristiti za rezanje svježeg mesa, slanine, šunke, kobasica, ribe, sira, delikatesnih proizvoda i sastojaka za gotove obroke. Zahvaljujući transportnom sustavu, proizvod se može učinkovito izbaciti nakon rezanja i prenijeti u sljedeću fazu procesa, kao što su miješanje, pakiranje, vaganje ili daljnja obrada. Tehnički podaci: Proizvođač: TREIF Model: Twister G Tip mašine: rezač / rezač u kocke Godina proizvodnje: 2010. Napajanje: 380–480 V Tip struje: 3-PE Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V Nazivna struja: 13–11 A Zaštita: 20 A Snaga: 6 kW / 8,16 KS Težina: cca 670 kg Zemlja proizvodnje: Njemačka Oprema: transportni sustav i dijelovi Glavne prednosti: precizno rezanje proizvoda u kocke, štapiće i kriške prikladna za meso, ribu, sir i proizvode za brzu potrošnju velika radna komora 120 × 120 × 550 mm Csdpszkacdsfx Acgorg kapacitet do 3,5 t/h, ovisno o proizvodu i postavkama transportni sustav uključen dodatni dijelovi uključeni smanjen ručni rad tijekom pripreme sirovina ponovljivi format rezanja lakša integracija u proizvodnu liniju robustna industrijska konstrukcija poznati proizvođač TREIF / JBT Marel mašina proizvedena u Njemačkoj Primjene: rezanje mesa u kocke rezanje slanine i masti rezanje šunke i kobasica rezanje ribe rezanje sira proizvodnja sastojaka za gotove obroke proizvodnja delikatesnih proizvoda proizvodnja hrane za brzu potrošnju priprema sirovina za miješanje priprema proizvoda za pakiranje linije za porcioniranje i rezanje prehrambenih proizvoda