Rabljeni Glass Vsm150 na prodaju (3.737)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Linija za rezanje stakla za podijeljenu masu trake - sastoji se od: Fgedpfxou S R Ils Aiwsg Stakleni Hegla stol za rezanje OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Staklo Hegla Stol za utovar stakla BBS 3323 7176 2007 00306 Stakleni Hegla stol za rastavljanje LKB 4230 15811 2007 00307 3 stalka uključena, ograda uključena

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 8 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna masa: 520 kg, Nudimo rabljenu bušilicu za staklo Bottero 710C, proizvedenu 2013. godine. Model: 710C Serijski broj: GG710C-20596 Godina proizvodnje: 2013 Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Fgsdpfx Aiozmwrnswog Nominalna struja: 8 A Masa: 520 kg U slučaju pitanja ili potrebe za dodatnim informacijama, molimo da nas kontaktirate putem poruke ili telefonom.

Stanje: rabljeno, opterećenje: 75 do 80 % 2,77 kW s 2 miješala Fedjzum Dvjpfx Aiwogg pneumatski: 6 bar nagibni bubanj Vanjske dimenzije (D x Š x V): cca 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije Fjdpfxsvgvwms Aiwegg KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna duljina: 18.000 mm, ukupna visina: 3.620 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ADL 2500/6 INOX je potpuno automatizirana proizvodna linija za proizvodnju izolacijskog stakla. Linija se sastoji od stroja za pranje od nehrđajućeg čelika i preše za panele te je dizajnirana za učinkovitu, preciznu i pouzdanu obradu izolacijskog stakla. Odjeljak za pranje u potpunosti je izrađen od nehrđajućeg čelika i opremljen sa šest odvojeno upravljanih četki, prikladnih za obradu Low-E stakla. Zahvaljujući automatskoj detekciji debljine stakla i servo-upravljanoj preši za panele, jamči se konstantna i visoka kvaliteta. Godina proizvodnje: 02/2024 Maksimalna dimenzija stakla: 2.500 × 3.210 mm Minimalna dimenzija stakla: 240 × 400 mm Debljina izolacijskog stakla: 10 – 60 mm Debljina stakla u stroju za pranje: 3 – 12 mm (bez podešavanja) Maksimalna težina stakla: 400 kg Napajanje: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Instalirana snaga: 43,5 kW Tlak zraka: 6 bara Potrošnja zraka: 70 l/min Brzina transporta: 0 – 6 m/min Dimenzije (D × Š × V): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Težina stroja: 7.580 kg Smjer rada: slijeva udesno Fjdszzczdopfx Aiwegg Kompletan odjeljak za pranje od nehrđajućeg čelika Zatvorena jedinica za pranje sa zvučnom izolacijom Šest odvojeno upravljanih četki za Low-E staklo Automatska detekcija debljine stakla Električna preša za panele sa servo-upravljanjem tlaka Upravljanje putem dodirnog zaslona (engleski ili talijanski) Spreman za Industry 4.0 (kompatibilan s OPC UA) Transportni pojasevi s dvostrukom brzinom za veću produktivnost Dostupno od sredine rujna 2026. godine. U slučaju interesa, za dogovor oko razgledavanja ili dodatnih informacija, možete izravno kontaktirati Carmen Ernest. +31 6 14334647

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 9.500 mm, ukupna duljina: 29.325 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Lisec Jumbo – linija za rezanje float stakla i višeslojnog stakla, godina proizvodnje 2008., sastoji se od sljedećih komponenti: LBR-60/30, dvodijelni, regal za skladištenje stakla s 17 pozicija, dimenzija 1x650, 1x360 i 17x180 mm ATF-60/30, pokretni uređaj za podizanje stakla za vađenje staklenih ploča iz regala za skladištenje stakla GFB-60/30RE-S, stol za rezanje float stakla VB-60 + transportna platforma s valjcima, stol za rezanje višeslojnog stakla, maksimalna duljina rezanja 6000 mm LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka s uređajem za okretanje Fgjdpfozxgt Sex Aiweg LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka BHK-50/33, stol za razbijanje s funkcijom naginjanja CE-sigurnosna ograda Linija za rezanje je u vrlo dobrom stanju i odmah je dostupna na trenutnoj lokaciji unutar EU.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Industrijska peć za kaljenje ravnog stakla, koja se koristi u građevinarstvu, za stakla vrata i prozora, namještaj, dekorativno staklo te određene vrste obloženog stakla. Fedpfxszh Uyrs Aiwjgg Proizvođač: SHANGHAI REFINE MACHINERY Tip: RGT A-1530 Maksimalni format stakla: 1500 x 3000 mm Minimalni format stakla: cca 200 x 300 mm Debljina stakla: 5-19 mm Kapacitet za staklo debljine 5 mm: cca 16-18 ciklusa/sat Instalirana snaga: 500 kVA Tlak komprimiranog zraka: >0,8 MPa Godina proizvodnje: 2011 Tehničko stanje: rabljeni stroj, potrebno tehničko pregledavanje, stanje prema slikama.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, horizontalna strojna linija za pranje stakla, prikladna za strojeve za obradu rubova ili za linijsku obradu. radna širina: 2600 mm minimalna veličina stakla: 300 x 150 mm motorizirano podešavanje visine cijelog gornjeg dijela do 500 mm za brzu i jednostavnu unutarnju provjeru i održavanje automatski uređaj za podešavanje debljine do 50 mm, kojim upravlja programabilni logički kontroler (PLC) zona za prethodno pranje broj četki: 4 broj spremnika za vodu: 2 broj zračnih mlaznica: 4 ukupna snaga: 38 kW napona: 400 V, 50 Hz Fgodpfxezzn Szj Aiwsg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj za puhanje žarulja T36E s peći Olivotto Industries je vodeća tvrtka u proizvodnji strojeva za puhanje. Elektronički stroj za puhanje T36E, s potpunom elektroničkom kontrolom procesa, predstavlja prirodnu evoluciju mehaničke serije T i razvijen je prvenstveno za proizvodnju rasvjetnih žarulja od natron-vapnenog stakla. Osim toga, stroj se može koristiti za proizvodnju manjih artikala od natron-vapnenog i borosilikatnog stakla. T36E je opremljen s 36 glava za puhanje i može raditi s 36 ili 18 radnih glava. Fodpszgbd Uofx Aiwegg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 35.000 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija / priručnik, Bystronic IG linija za proizvodnju staklenih paketa: Fjdpozxx Etsfx Aiwjgg maksimalna veličina: dužina 4200 mm x visina 2700 mm minimalna veličina: 180 mm x 350 mm (dvostruki, trostruki ili oblikovani paket) Automatski ekstruder butilne trake može se ponuditi kao dodatna opcija. Za dogovor o posjetu, kontaktirajte nas na broj: 0032479588591.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Fodjyhb Ahopfx Aiwogg Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Fedpfx Aoy Ef Ttjiwegg Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta podešavanja visine: električni, tip pogona: električni, maksimalna brzina okretanja: 3.000 okr/min, brzina vrtnje (min.): 700 okr/min, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna duljina: 4.440 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna masa: 1.900 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, Vertikalna strojna bušilica za staklo s dva suprotna vretena – bušenje se istovremeno izvodi s obje strane, bez oštećenja na izlaznoj strani i bez potrebe za okretanjem ploče. Novo iz tvornice, proizvedeno u Poljskoj, s CE oznakom. Serijsko bušenje do 20 rupa – ciklus se programira jednom, a stroj ga samostalno izvodi. Automatsko mjerenje debljine stakla (±0,4 mm) – PLC sam izračunava dubinu vretena. Preciznost pozicioniranja letvice ±0,7 mm – minimizira pukotine i odstupanja. Faziranje rupa – elektronički upravljano. 7"-HMI upravljačka ploča – obuka operatera traje otprilike 3 sata. Fgedpfxezyb Sre Aiwjg Modularna konstrukcija – servis bez demontaže stroja. 10 godina online podrške nakon kupnje, 12 mjeseci jamstva. Tehnički podaci: Dimenzije 4.440 × 1.487 × 2.793 mm · Težina 1.900 kg · Brzina vretena 700–2.800 o/min · Maksimalna visina bušenja 1.050 mm · Maksimalna težina ploče 200 kg · Pneumatsko zatezanje · Ormarić za bušilice za 70 bušilica · Tankostijenke bušilice 1/2", L = 75 mm EXPOGLASS® – poljski proizvođač strojeva za obradu stakla, prisutan na tržištu više od 12 godina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Fodezzz Naspfx Aiwegg Ovo je Krones Pressant Universal 1N, uređaj za uklanjanje slojeva s paleta, koji podiže svaki sloj posuda s palete i prenosi ga na izlazni stol, dok zasebni modul za rukovanje uklanja međuslojeve i prazne palete. Stroj je izrađen u Krones-Enviro dizajnu kako bi se smanjila potrošnja energije i medija. Upravljanje se vrši putem Krones-ovog dodirnog terminala s proizvodnim nadzornim panelom i zasebnom upravljačkom stranicom za transporter paleta. Tehnički podaci - Proizvođač / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Vrsta stroja: Uređaj za uklanjanje slojeva s paleta - Godina proizvodnje: 2023. - Primjena: Uklanjanje slojeva staklenih boca, različiti formati - Kapacitet stroja: 14.000 posuda/h (postavka stroja) - Format palete: Ravne palete 1.200 x 1.000 mm - Visina transporta posuda: 1.300 mm - Stanica za otpremu: podignuta izvedba za visinu posuda iznad 320 mm, servo pogon SEW - Izlazni stol: priključak od 90°, duljina stola 3.600 mm, 15 čeličnih transportnih lanaca, servo pogon (SEW) - Podizna jedinica: servo pogon (SEW), jedinica za održavanje na stupovima - Detekcija slojeva: pneumatska - Centriranje slojeva: bočna centrirajuća šipka s servomotorom (SEW), pneumatska prednja preklopna vrata - Fiksiranje sloja: bočno, motorizirano; pneumatska preklopna ploča - Transport materijala za pakiranje: 1 modul s pokretnom rukom, usisna grla za jastuke između slojeva i cijele slojeve, vakuumska izbacivačka naprava, grla za palete (1 DIN veličina), motorizirana rotacija okvira grla - Magazini: dva područja za magazine i slaganje, samostalna sklopka za okrenute ladice - Centralno podmazivanje: Lincoln Quicklub, automatska pumpa - Pneumatika: Festo, minimalni radni tlak zraka 5 bara, priključak za zrak G 1/2" - Napajanje: 400 / 230 V, 3 faze, 50 Hz, 57 A - Ukupne dimenzije: uređaj za uklanjanje slojeva s paleta cca 6.000 x 3.500 x V 5.620 mm; cijeli sustav cca 15.900 x 9.600 x V 5.620 mm - Površina: stupovi u RAL 5013 kobaltno plava, dijelovi stroja u RAL 9018 papirus bijela i RAL 7037 praškasto siva - Označeno CE Obim isporuke - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N uređaj za uklanjanje slojeva s paleta - Dovodni valjkasti transporter, valjci od nehrđajućeg čelika, širina valjaka 1.350 mm, cca 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Platforma od nehrđajućeg čelika s lančanim transporterom, cca 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Krones PALCO transporter paleta i Krones SYNCO transporter posuda - Izlazni pojasevi, pojasevi od nehrđajućeg čelika, širine pojaseva 1.280 mm i 250 mm, cca 5.200 x 1.700 x 1.420 mm i 5.700 x 500 x 1.420 mm - Krones upravljački terminal s proizvodnim nadzornim panelom - Razdjelne ormari s servo pogonima SEW, sigurnosna tehnologija i centralno podmazivanje - Zaštita stroja sa sigurnosnim vratima i zasunom za zaključavanje na stanici za izbacivanje - OEM tehnički list stroja i nacrt dimenzija Stanje Korišteno, tehnički potpuno. Stroj je još uvijek instaliran na lokaciji proizvodnje i pod naponom; fotografije prikazuju stroj ugrađenom stanju. Dostupnost Odmah. Stroj će biti demontiran i prevezen u Njemačku. Pregled moguć po dogovoru; demontaža, utovar i transport mogu se ponuditi na zahtjev.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glass VSM 1000 mješalica je industrijska oprema namijenjena za homogeno miješanje prehrambenih proizvoda u zahtjevnim prehrambenim okruženjima. Koristi se za ravnomjernu raspodjelu sastojaka, osobito na linijama za preradu mesa i složenih pripravaka, čime osigurava stalnu kvalitetu i poboljšava stabilnost proizvodnih procesa. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i intenzivnom sustavu miješanja, Glass VSM 1000 omogućuje brzo i ujednačeno miješanje proizvoda, čak i kod velikih količina, što izravno povećava učinkovitost proizvodnje. Također doprinosi boljem iskorištenju sirovina i smanjenju varijacija među serijama. Kontinuirani rad stroja omogućuje glatkiji industrijski ciklus. Mješalica se ističe potpuno nehrđajućom izvedbom i dizajnom prilagođenim visokim higijenskim zahtjevima. Jednostavno se integrira u postojeće proizvodne linije, primjerice nakon mljevenja i prije pakiranja ili kuhanja. Pojednostavljeno održavanje smanjuje vrijeme zastoja i povećava raspoloživost stroja. Glass VSM 1000 mješalica predstavlja pouzdano i učinkovito rješenje za industrijske korisnike koji traže pouzdanost, ujednačenost i produktivnost. Kao novija oprema, nudi odličan omjer između industrijskog kapaciteta i investicijskih troškova. Tehničke karakteristike: Godina proizvodnje: 2023. Serijski broj: 4456 Snaga: 14 kW Napajanje: 400 V Fodpfx Aijy Tkkmewegg Električna konfiguracija: 3~ PE Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 30,7 A Maksimalna zaštita: 32 A Masa praznog stroja: 1800 kg Izvedba: nehrđajući čelik

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 361-006203, ukupna duljina: 8.300 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 3.400 kg, snaga: 10 kW (13,60 KS), Lisec robot za brtvljenje VL-1N/20, godina 2001., za dvostruka i trostruka stakla, sastoji se od sljedećeg: RTVN-15/20VFE, ulazni transporter robota za brtvljenje s uređajem za mjerenje staklenih jedinica (staklo i okvir) Fodpfx Aex Syhleiwegg VL-1N/20, robot za brtvljenje, za brtvljenje dvostrukih i trostrukih jedinica do ukupne debljine jedinice 52 mm i veličine jedinice 3,5 x 2,0 m Stroj je u dobrom stanju. kod nas je instaliran i u funkciji od 2013 godine. redovno servisiran i potpuno funkcionalan. do 28.2.2026 može se doći uživo pogledati kako radi. tada će biti razmontiran i spreman za prodaju(utovar). Mašina je dostupna za preuzimanje od 1.3.2026

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Fgjdpsy Szb Hefx Aiweg Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, I. Opća karakteristika Skladište je namijenjeno za skladištenje stakla u kutijama ili pojedinačnih ploča u izvlačivim ladicama. Svaka ladica je obložena gumom koja štiti staklo od oštećenja. Konstrukcija skladišta omogućuje skladištenje ploča maksimalnih dimenzija 3330 x 2250. Konstrukcija skladišta je vijčana. II. Osnovni tehnički podaci • Dimenzije (dulj. x šir. x vis.): SKICA • Maksimalne dimenzije pohranjenog stakla: 2250 x 3300 • Broj ladica: 61 kom. • Širina utovarne police: 60 mm • Nosivost svake ladice: 1300 kg • Nagib prema narudžbi • Boja prema RAL: bilo koja – 7035 • Potrebno osoblje: 1 osoba • Moguća prodaja dva odvojena skladišta s 30 i 31 ladicom Fgsdpfx Aiozgff Neweg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, ukupna duljina: 2.600 mm, ukupna širina: 1.600 mm, BUSETTI F10 RABLJENO, ODLIČNO STANJE Fgedjzunbpepfx Aiwsg 2016. PREUZIMANJE U WROCLAWU

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Fgedpfx Aoziyyyjiwog Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Fodpfx Asvgufveiwsgg Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 2.200 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo rabljenu LISEC LBH-25AR strojnju za proizvodnju izolacijskog stakla, proizvedenu 2014. godine. Serijski broj/broj crteža: 572-074946 Težina: 2.200 kg Nominalna struja (pri punom opterećenju): 10,00 A Prividna snaga: 7,00 kVA Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Fjdpfozmn Iysx Aiwogg Otpornost na kratki spoj: 10 kA Tlak: 6,00 bara Stupanj zaštite: IP32 Maksimalna struja: 1,4 A Izmjenični/jednosmjerni napon: 400 / 24 V Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Fodpfx Ajyr Huqjiwjgg Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Fjdpfsyzz Hhsx Aiwegg Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Godina proizvodnje: 2011, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FGL stakleni sustav za skladištenje + lagana platforma Fodpfxezxc Hbo Aiwogg Model: FGL-V-5000-CKE-190/BL4 Godina: 2011 Nosivost – po polici: svaka polica maksimalno 2.200 kg Okvir: 600 kg/m² Ukupna težina: 6.850 kg / po polici 145 kg Pozicije: 8 x 5 = 40 pozicija Model: Lagana platforma za FGL-V-5000-CKE-190/BL4 Godina: 2011 Nosivost lagane platforme: 600 kg/m² Ukupna nosivost lagane platforme: 25 tona Vlastita težina lagane platforme: 1182 kg Dimenzije: D = 9660 mm / Š = 4220 mm / V = 2980 mm