Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 boca/h

Gassner

Godina proizvodnje: 1997, stanje: rabljeno, Gassner sustav za dovod poklopaca, koji se sastoji od 3 spremnika (rezervoara), s automatskim sustavom za dovod poklopaca za metalne ili aluminijske poklopce koji se uvijaju na dvije strojne glave za zatvaranje. Spremnici se pune putem kartonskih kutija. Stroj (dodatna informacija): za metalne i aluminijske poklopce koji se uvijaju. Metalni poklopci: 24.000 komada/sat Aluminijski poklopci koji se uvijaju: 24.000 komada/sat Snaga: 1,7 kW Gjdeztzbmjpfx Akvsbt Napon: 3 x 380 V Duljina: 1,3 m Širina: 0,6 m Visina: 1,1 m Materijal: nehrđajući čelik Osnovna konstrukcija: pravokutni spremnik s poklopcem, podkonstrukcija od četverokutnih cijevi Oprema: senzor razine Periferna oprema: 3 magnetska transportna traka (približno 3 m / 14 m / 2 m) Težina: 70 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: PST17, Rabljeni pasteurizator marke PG, u potpunosti renoviran. Rabljeni pasteurizator, u potpunosti renoviran, za staklenke ili limenke, marke PG, u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika s kvadratnom mrežom od nehrđajućeg čelika, uključujući 4 spremnika za recirkulaciju vode s pripadajućim pumpama. Pasteurizacijski uređaj za prodaju s ulaznom i izlaznom trakom, puhaljkom za sušenje staklenki ili kartona na izlazu, skupom za regulaciju pare, plašt-cijevni izmjenjivač topline, razni priključci za cijevi i sav pribor za rad. Pasteurizacijski uređaj koji se prodaje u potpunosti je renoviran. Pasteurizacijski uređaj sastoji se od dva sektora, svaki dužine 9500 mm. Ukupne dimenzije rabljenog pasteurizatora PG: Ukupna dužina 19,00 m. Koristiva dužina trake, od osovine do osovine: 18,60 m. Koristiva neto širina: 2,50 m. Ukupna širina tijela stroja: 2,70 m. Ukupna širina, uključujući spremnike: 3,30 m. Ukupna korisna površina u potpunosti renoviranog rabljenog pasteurizatora: 46 m². Karakteristike po segmentu: Dužina sterilizacije: 8600 mm. Dužina predhlađenja: 2500 mm. Dužina hlađenja toplom vodom: 5000 mm. Dužina hlađenja: 1900 mm. Ulazna traka, jednokolosječna, širina: 150 mm. Dužina: 3800 mm. Izlazna traka s 4 kolosjeka, širina: 350 mm. Godpfxsvguhwj Akvobt Dužina pasteurizacijskog uređaja koji se prodaje: 3500 mm. Usluge za pasteurizacijski uređaj koji se prodaje: Ako je potrebno, nudimo i uslugu ponovne instalacije stroja u vašoj tvornici. Na zahtjev, izradit ćemo individualnu ponudu, ali tek nakon što primimo sve potrebne informacije. Na zahtjev, možemo prilagoditi upravljačku ploču i intervenirati u PLC stroja. To služi za prilagodbu funkcionalnosti rabljenog pasteurizatora koji se prodaje. Na zahtjev, nudimo i uslugu pakiranja, ako se roba šalje u inozemstvo i prevozi brodom. Jedan od naših tehničara je na raspolaganju i izradit će projekt prilagođen vašem poduzeću. Imamo mnogo rješenja za ovaj pasteurizacijski uređaj koji se prodaje. Kontaktirajte nas putem brojeva navedenih na web-stranici za više informacija i kako biste dobili ponudu za jedan od naših rabljenih strojeva za punjenje. Dodatne informacije: Za ovaj pasteurizacijski uređaj koji se prodaje, potrebno je izraditi upravljački ormarić, jer ga ovaj stroj nema. Upravljački ormarić bit će izrađen prema specifikacijama kupca, a pasteurizacijski područja bit će prilagođena proizvodnim zahtjevima. Brzina pri promjeru 65 iznosi otprilike 18 000 komada u satu, u odnosu na cilindrične spremnike. Ovaj rabljeni tunelski pasteurizator idealan je za staklenke s umacima od rajčice, kao i za limenke i aluminijske konzerve. Mogu se pasteurizirati voćni sokovi, osvježavajuća pića, kao i umaci od rajčice. Rabljeni tunelski pasteurizator je već renoviran i spreman je za kupnju i isporuku krajnjem kupcu; brinemo se o svim pitanjima u vezi s utovarom u kamion ili kontejner, što je uključeno u cijenu.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobar (rabljeno), Orijentirani sustavi utovara GASSNER Dynasort DH 0 + 60 Gassner Dynasort dizajniran max : 36.000./h Radna širina 600 mm Motor reduktor 3-4 kW, 400 V 50 Hz Visina: 4800 mm cca Gbsdjdwhr Dopfx Akvet Ako trebate više informacija. Ovdje smo da pomognemo! Kontaktirajte nas putem kontakt forme ili nas nazovite Vaš oglas je automatski preveden. Moguće su pogreške u prijevodu. radno vrijeme

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Podavač čepova Gassner s pneumatskom dizalicom i puhalom Gjdpfx Asww Hvmskvsbt Filtarska jedinica za transport zraka s cijevi duljine 8 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, GIANAZZA vakuumski isparivač – Postrojenje za koncentraciju mošta Opis: Profesionalno industrijsko postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta i voćnih sokova. Proizvedeno od strane svjetski priznate talijanske specijalizirane tvrtke Gianazza Technology, ovaj sustav je namijenjen za visokokvalitetnu proizvodnju uz očuvanje organoleptičkih svojstava proizvoda zahvaljujući vakuumskom isparavanju na niskim temperaturama. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Gianazza Technology SpA (Italija) Godina proizvodnje: 2001. Materijal: visokokvalitetni nehrđajući čelik (inox) Tip sustava: višestupanjski vakuumski isparivač Uključene komponente: * Glavni isparivački stupovi Gbjdpjy R I Dxefx Akvst * Kompletan upravljački ormar (digitalni PID regulatori) * Pumpna stanica (centrifugalne pumpe Salvatore Robuschi) * Vanjska rashladna kula / jedinica izmjenjivača topline * Spremnik od nehrđajućeg čelika za skladištenje/bufferiranje Stanje: Profesionalno industrijsko stanje, redovito održavano u vinskom pogonu. Namjena: - Obogaćivanje mošta (koncentracija šećera) - Proizvodnja rektificiranog koncentriranog mošta (RCM) - Koncentracija voćnih sokova

Stanje: rabljeno, Bunker za ubacivanje čepova s magnetnim transporterom Proizvođač: Fa. Gassner Kapacitet punjenja: 30.000 boca/h Stroj (dodatak): bunker za čepove s magnetnim transportom Učinak na punilici: 30.000 boca/h Formati: krunski zatvarači i Twist Off čepovi Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika Položaj / postavka: ulazni lijevak samostojeći, trakasti transporter fiksiran na zid ili strop Osnovna konstrukcija: ulazni lijevak u četvrtastoj cijevnoj/glatkolimanoj izvedbi Oprema: ulazni lijevak, 1 magnetski vertikalni transporter, 2 horizontalna trakasta transportera, 1 električna upravljačka/razvodna ploča Gbodpfew Tmiksx Akvet

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nehrđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i pripremu sokova, nektara i tekućih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i toplinske obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje spremnike za obradu, izmjenjivače topline, sanitarno opremljene pumpe, cijevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nehrđajućeg čelika s gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućuje kondicioniranje proizvoda pod kontroliranim parametrima prije slanja u sljedeće faze proizvodnje ili pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: SACOME - Tip: Industrijska linija za obradu sokova - Primjena: sokovi, nektari i tekuća pića - Kontinuirani sustav obrade - Spremnici za obradu od nehrđajućeg čelika Gbodpfoynkgcox Akvot - Sustav cirkulacije i ponovne cirkulacije proizvoda - Cijevni izmjenjivači topline - Indirektna toplinska obrada - Sanitarno opremljene pumpe za proizvod - Cijevi i ventili za obradu - Instrumentacija za mjerenje tlaka i temperature - Kontrola uvjeta obrade - Kolo za toplinske servise - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Gornja platforma za rad i održavanje - Industrijska konstrukcija koja je samonosiva - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integracija s sustavima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljeni proizvod se unosi u liniju SACOME i cirkulira pomoću sanitarno opremljenih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sustav za izmjenu topline omogućuje zagrijavanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i servisnu tekućinu odvojenima. Ovisno o konfiguraciji rada, mogu se izvesti različite faze zagrijavanja, održavanja topline i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućuju održavanje postavljenih uvjeta tijekom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može se, ovisno o konfiguraciji kola, ponovno cirkulirati kako bi ponovno prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u spremnik za skladištenje, homogenizator ili izravno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMJENE Posebno prikladna za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i ostalih tekućih prehrambenih proizvoda koji zahtijevaju industrijsku instalaciju za toplinsku obradu i pripremu proizvoda. Ovisno o karakteristikama izmjenjivača topline i instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti s: - Voćnim sokovima - Povrtnim sokovima - Nektarima - Pićima s pulpom - Tekućim pireima - Voćnim bazama - Formuliranim pićima - Ostalim kompatibilnim tekućim ili polutekućim proizvodima Linija se može integrirati sa sustavima za miješanje, homogenizatorima, spremnicima za skladištenje, CIP sustavima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu. Gbjdpfsvgvwmjx Akvst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: ET195, Rabljena stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, PE etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna prenamjena s mehaničkog na elektronički stroj. Rabljena rotacijska etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna zamjena glave s novim pločama, motorima, upravljačkim pločama i dvostrukim pogonima za optičko centriranje. Zamjena skupina s 3 nove ljepljive skupine za PE etiketirne strojeve ili tipa PackLab. Potpuna generalna popravka ljepljive jedinice za L-oblikno brtvljenje PE etiketirnih strojeva. Provjera steznih čeljusti za brtvljenje. Novi upravljački ormarić. Nove, kompletne zaštitne naprave prema CE standardu za PE etiketirne strojeve. Ugradnja zaslona osjetljivog na dodir i upravljačke ploče PLC-a. Novi certifikati za rabljeni rotacijski etiketirni stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Jedan format boca za rabljeni, generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, do 6000 boca/sat, sastoji se od: * transporterske pužne zavrtnice * ulazno/izlazne zvijezde * brojne zvijezde 11. Jedan format brtve po ljepljivoj skupini za rotacijsko nanošenje ljepljivih etiketa, do 6000 boca/sat, kompletno s: * 1 spremnikom * 3 noža * 1 bubnjem s kukama Vrijeme isporuke opreme za generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama: Ovaj PE etiketirni stroj može biti generalno popravljen i isporučen u približno 90 radnih dana od dana narudžbe i uplate prve akontacije. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirne strojeve. To omogućuje efikasnu pripremu narudžbi za zamjenske dijelove za PE etiketirne strojeve. Gedpfjvlnv Eox Akvsbt U ovom posebnom povijesnom razdoblju suočavamo se s vrlo dugim rokovima isporuke za električne materijale. Iz tog razloga vrlo je važno pažljivo planirati cijeli projekt kako bi se izbjeglo gubitak vremena kod generalno popravljenih PE etiketirnih strojeva. Za instalaciju PE etiketirnih strojeva koristimo isključivo vlastito stručno osoblje kako bismo našim kupcima osigurali sigurnost. Pratimo cijeli proces od početka do puštanja u rad novih ili rabljenih strojeva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje limenki i boca sastoji se od uređaja marki Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore, a posebno je dizajnirana za proizvodnju craft pića s fleksibilnim veličinama serija. Linija kombinira izobarnu i atmosfersku tehnologiju punjenja te uključuje poluautomatske i ručne strojeve za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtriranje proizvoda. Ključni dio linije je Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje (2021.), koji može obrađivati i limenke i boce te ima integriranu funkciju zatvaranja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, ova je linija posebno prikladna za male i srednje proizvođače za pilot-proizvodnju ili specijalna pića kao što su craft pivo, kombucha, cider ili bezalkoholna osvježavajuća pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - Do 24 jedinice u minuti (atmosferski – Wildgoose) - Do 16 jedinica u minuti (izobarno – Wildgoose) - Dodatni ručni/poluautomatski kapacitet punjenja ovisno o konfiguraciji - Formati: - 20 cl – 1,5 l (ovisno o stroju) - Tipovi spremnika: - Limenke i staklene boce - Primjena: - Pivo - Craft pića - Kombucha - Cider - Bezalkoholna pića - Tehnologije punjenja: - Izobarno punjenje (gazirana pića) - Atmosfersko punjenje - Ručno punjenje - Filtracija: - Trodijelni mikrofiltracijski sustav (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna/poluautomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro očuvano Gbedpjyxr Anefx Akvet Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki/boce | Wildgoose | WG1-CE | Izobarno i atmosfersko punjenje s integriranim zatvaranjem; 16 limenki/min. (izob.) / 24 boca/min. (atm.); formati 33 cl / 50 cl | 2021. - Ručni stroj za punjenje | SCH | SCHPK6 | Ručni punjač sa 6 izlaza; cca 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016. - Stroj za punjenje | Slowbeer | RI4 | Punjač s 4 izlaza; cca 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012. - Stroj za etiketiranje | Enos Euro | Base | Poluautomatski stroj za etiketiranje; cca 28–30 jedinica/min; formati 22 cl – 1,5 l | 2017. - Zatvarač za krunske čepove (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatski zatvarači za krunske čepove; veličine čepova 26 / 29 mm | 2012. - Mikrofiltracijski sustav | Millipore | 3-stupanjski | Konstrukcija od nehrđajućeg čelika; 3-stupanjski sustav filtracije | 2016. Dodatne informacije - Jedinica za zatvaranje integrirana je u Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje - Linija omogućuje fleksibilno prebacivanje između punjenja limenki i boca - Idealno za zanatsku proizvodnju s čestim izmjenama proizvoda i formata - Kompaktna površina i modularna konstrukcija