Rabljeni Heuft Heuft Spectrum Tx Ebi (Inspekcija Praznih Boca) (2015) na prodaju (4.975)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Kontrola ostatne tekućine, dna, grla, bočne stijenke Snaga: 3,6 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Tlačni zrak: min. 6 – maks. 10 bar Duljina: 2,5 m Ljdpfx Ajxbpg Hsk Ajrr Širina: 1 m Visina: 2,5 m Formati: Longneck, Steini, Vichy boce 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l boce Smjer vožnje: desno-lijevo Upravljanje / Kontrola: Heuft Oprema: kontrola ostatne tekućine, dna, grla, bočne stijenke Težina: 1700 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: neprovjereno, unutarnja duljina: 865 mm, unutarnja širina: 875 mm, unutarnja visina: 1.980 mm, Nudimo ove rabljene Heuft 10.12,5.08 i 10.12,5.10 kolica za pečenje i kolica za peelboard, godina proizvodnje 2002 06. Proizvođač: Heuft Model: 10.12,5.08 i 10.12,5.10 Godina proizvodnje: 2002 tvrtka Stanje: rabljeno Ako imate dodatna pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Br.: Tip kolica Stanje Širina/Dubina/Visina 400 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 401 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 402 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 403 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 404 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 405 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 406 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 407 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 408 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 409 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 410 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 411 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 412 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 413 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 414 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 415 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 416 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 417 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 418 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 419 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 420 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 421 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 422 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 423 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 424 425 426 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 Lsdpfszf Hiajx Ak Ajrr 427 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 428 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 429 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 430 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 431 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 432 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 433 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 434 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 435 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 436 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 437 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 438 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 439 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 440 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 441 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 442 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 443 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Proizvođač: HEUFT Model: VTR 10.19.0.10 Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: 3 kolica 60 × 100 cm Ledpfx Aezcdk Dek Asrr U kompletu: 6 pekarskih kolica Stanje: peć iz tekuće proizvodnje, bez remonta Ispravno, spremno za daljnju upotrebu Za dodatne informacije i slike slobodno me kontaktirajte. U ponudi imamo i druge pekarske strojeve i opremu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, HEUFT ONE: Sustav za detekciju metala i provjeru kodova na transportnim trakama Model: Heuft HBBNXZ72 Godina proizvodnje: 2019. Visoka osjetljivost na feromagnetne i neferomagnetne metale Izrada od nehrđajućeg čelika Sustav za potpuni nadzor punjenih spremnika (A4) Uređaji nove serije HEUFT ONE postavljaju nove standarde u preciznosti detekcije, pouzdanosti rada i omjeru cijene i performansi tijekom in-line kontrole kvalitete u ograničenom prostoru, a svjetsku su premijeru imali na sajmu Interpack. Prvi detektor metala i inspekcijski sustav za provjeru oznaka po HEUFT standardima može se uživo vidjeti na sajmu. ONE za sve: novi proizvodi omogućuju povoljan ulazak u HEUFT-ovu vrhunsku tehnologiju kao posebno kompaktni samostalni uređaji koji se izuzetno lako integriraju u pakirne linije. Kombiniraju inovativne tehnologije detekcije s prilagođenim hardverom i softverom te provjerenim postupcima za izuzetno precizno praćenje, inspekciju i izbacivanje neispravnih proizvoda. Tako ove kompaktne cjelovite solucije precizno uklanjaju kontaminirane proizvode i pogrešno označenu ambalažu; sigurnost hrane je na prvom mjestu! HEUFT ONE za detekciju metala postiže maksimalnu preciznost detekcije zahvaljujući jedinstvenim evaluacijskim postupcima iz HEUFT-ovog razvojnog odjela: pouzdano detektira i najsitnije komadiće metala u punjenoj prehrambenoj ambalaži – gotovo neovisno o utjecaju samog proizvoda kao što su slani ili kiseli proizvodi te metalni dijelovi ambalaže. Posebni uvjeti okoline, poput 'zone bez metala', nisu potrebni za pouzdan rad ovog kompaktnog, samostalnog uređaja. Lrsdpoyq Rkysfx Ak Asr Prvi HEUFT detektor metala upotpunjuje portfelj naprednih sustava za detekciju svih vrsta stranih tijela pristupačnim početnim rješenjem. Idealan je za sve koji prvenstveno žele detektirati predmete od željeza, čelika, aluminija ili nehrđajućeg čelika i žele postići visoku pouzdanost detekcije i izbacivanja prema HEUFT standardima. Novi HEUFT ONE za provjeru kodova, inspekciju oznaka i vanjskog izgleda također omogućuje sve to tijekom visokorezolucijske potpune inspekcije prehrambenih ambalaža korištenjem vlastitih kolor senzorskih kamera i evaluacije slike u stvarnom vremenu. Detektira datume isteka i najbolje upotrijebiti do, crtične i 2D kodove, brojeve artikala i serije, otiske i natpise koji su neispravno aplicirani ili sadržajno netočni – neovisno o njihovoj poziciji. Isto tako, sustav prepoznaje odstupajuće logotipove, boje i dizajnerske elemente koji ne odgovaraju brendu. Provjereni HEUFT postupci osiguravaju i precizno uklanjanje pogrešno označenih proizvoda. Time su uvijek zajamčena potpuna sljedivost, jasne informacije o roku trajanja i ispravnosti proizvoda, kao i atraktivan izgled na prodajnom mjestu. Robusna, iznimno kompaktna konstrukcija u skladu s higijenski optimiziranim HEUFT CleanDesign standardom dodatno izdvaja nove uređaje HEUFT ONE. Lako se integriraju u postojeće pakirne linije čak i u skučenim prostorima. HEUFT ISI bus osigurava minimalno ožičenje s otvorenom, fleksibilnom montažom iznad same transportne trake. Izostanak zamjenskih dijelova omogućuje brzu promjenu brenda bez mehaničkih prilagodbi, a organizirano korisničko sučelje svedeno na bitno jamči jednostavno i sigurno rukovanje. To, uz neprekidni nadzor, omogućuje detekciju metala i provjeru kodova prema HEUFT standardima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Heuft Reflexx – visokobrzinski inspektor praznih boca i etiketa. Model: Reflexx HBBRTIXX SPECTRUM TX kontroler Kapacitet: do 50.000 boca na sat Godina proizvodnje: 2015. IZVRSNO STANJE Ovo je više od pukog vizualnog pregleda. HEUFT sustav za temeljitu inspekciju praznih staklenih boca prije punjenja osigurava sveobuhvatnu kontrolu kvalitete, čime donosi iznimnu vrijednost cijelom procesu punjenja. Zašto su HEUFT inspekcijska rješenja toliko važna: 1. Potpun obuhvat, bez mrtvih kutova: Sustav ne "gleda samo površno" već vrši inspekciju kompletne površine boce – dna, stijenki, grla i navoja – iz svih kutova. Ovakva razina detalja ključna je za otkrivanje sitnih nedostataka koji lako mogu promaknuti ljudskom oku. 2. Napredne tehnologije detekcije: Kombinira visoko-rezolucijske kamere, pametnu obradu slike pomoću AI-a i, kod određenih modela, patentiranu pulsirajuću rendgensku tehnologiju. Uključuje detekciju: - Nedostataka na staklu: pukotine, oštećenja ruba, inkluzije u staklu i oštećenja grla boce. - Stranih tijela: Od folije i opušaka cigareta do insekata, ostataka tekućine (kao što su kaustična lužina ili ulje) pa do najopasnijih – staklenih krhotina skrivenih na dnu boce. 3. Niska stopa lažnih odbacivanja: Pametna analiza slike (kao što je HEUFT reflexx A.I.) razlikuje ozbiljne nedostatke od bezopasnih kozmetičkih oštećenja, čime se izbjegava nepotrebno odbacivanje savršeno ispravnih boca. HEUFT SPECTRUM TX Centralizirano upravljanje: Jedna platforma za sve zahtjeve. Ljdpfx Asytrdtjk Aorr Precizna, umrežena i prilagodljiva: HEUFT SPECTRUM TX čini osnovu za različite tehnologije, module i funkcije. Uređaji iste generacije mogu se precizno prilagoditi specifičnim zahtjevima i naknadno dograđivati zahvaljujući univerzalnoj platformi.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2009, 879 RABLJENIH uljnih termo-peći na kolicima s 3 kolica 58x98. Godina proizvodnje: 2009. OPREMA: - svaka peć s kotlovnicom i dimnjacima, - 3 kolica za svaku peć, - broj razina: 10. TEHNIČKI PODACI: Lsdpjw Avbpefx Ak Asrr - 40 kolica za peći s novim kotačima, - novo grijno ulje, - 2 nova plinska plamenika Riello, - 2 grijaća kotla, - nova upravljačka ploča s PLC panelima. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz nadoplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cijena je neto cijena za jednu peć. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Spectrum Labs Krosflo Research 11 TFF sustav Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu KrosFlo® Research II TFF sustav tvrtke Spectrum Laboratories je laboratorijski sustav za filtraciju, namijenjen za mikrofiltraciju i ultrafiltraciju. Posebno je pogodan za istraživačke i razvojne procese koji uključuju volumene od 2 mL do 15 L. Sustav je idealan za biotehnološke, farmaceutske i akademske istraživačke laboratorije gdje su potrebni precizni i kontrolirani procesi filtracije. Lredsxv Axxepfx Ak Ajr

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Spectrum Labs Crossflow Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu isporuku Lrjdexv Aztjpfx Ak Ajr Ključne značajke: Spectrum Labs Crossflow sustavi za filtraciju, posebice serija KrosFlo®, namijenjeni su laboratorijskoj Tangencijalnoj protoknoj filtraciji (TFF). Ovi sustavi idealni su za primjene poput koncentracije proteina, žetve stanica i separacije nanočestica. Spectrum Labs KrosFlo® Research I predstavlja svestranu peristaltičku pumpu te nudi: • Mogućnost montaže dviju glava pumpe • Širok raspon protoka: od 0,06 do 230 mL/min, pogodno za male i velike volumene • Visoka učinkovitost pri transportu većih volumena: idealno za doziranja i mjerenja Izdržljivost i fleksibilnost: • Digitalno upravljani pogon omogućuje rad s abrazivnim suspenzijama, korozivnim tekućinama i filtracijskim medijima (npr. titanijev dioksid, dijatomejska zemlja) • Dizajn bez brtvi i ventila osigurava minimalno održavanje Kompaktni dizajn: lako se smješta na laboratorijski stol i uvijek je pri ruci.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Spectrum Labs KrosFlow KR2i TFF sustav Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za isporuku KR2i TFF sustav predstavlja svestran sustav za tangencijalnu filtraciju protoka, prikladan za obradu volumena od 2 mL do 10 L. Sastoji se od pumpe, tablet-kontrolera, vage, stalka za module i softvera za prikupljanje podataka u stvarnom vremenu. KR2i može nositi do dvije pumpe, omogućujući korisnicima dodavanje dodatne glave po potrebi. Glavne značajke KR2i TFF sustava: - Hollow fiber filtar za 2 mL do 10 L / Flat sheet kasete mogu obraditi od 12 mL do 15 L - Pomoćna pumpa (900-1893): 600 okr/min - SAW-KR21 vaga: kapacitet do 20 kg s točnošću od 0,2 g - Platforma za vagu: dimenzije 18 x 18 cm Lsdpfjxwc Eusx Ak Aerr - Tablet kontrola za jednostavno upravljanje i nadzor u stvarnom vremenu - Plastično kućište razine IP33 – jednostavno za čišćenje - Razni prilozi uključeni (vidjeti fotografije) KR2i pumpa dizajnirana je za rukovanje abrazivnim suspenzijama, korozivnim i viskoznim tekućinama uz minimalno trošenje. Sustav osigurava da tekućina dolazi u dodir isključivo s cijevi i materijalom cijevi, čime su izbjegnuti ventili koji bi mogli začepiti te su unutarnje površine jednostavne za čišćenje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i svestranosti, KR2i je idealan izbor za mikrofiltraciju i ultrafiltraciju malih volumena na razini istraživanja i razvoja (R&D).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Lsdsy Icpqjpfx Ak Ajrr Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Lrsdpfx Akew Imp Ho Ajr Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Lrodpfxjyk E Sro Ak Aor Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja konfigurirana je za pakiranje u Prisma Edge pakiranja, format 250 ml. Kombinira punjenje kartonskih pakiranja, postavljanje poklopaca i Helix opremu za rukovanje, za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske operacije pakiranja. Dostupna je oprema dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sustava zatvaranja Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak Model punionice: A3/Compact Flex Maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 boca/sat Format pakiranja: 250 ml Prisma Edge Dostupna konfiguracija: punionica, zatvarač Cap30 i Helix oprema Radno vrijeme: 2000 sati Godina proizvodnje stroja: 2020 Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Oprema uključuje upravljanje linijom za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, zatvaranje i rukovanje. Kontrolirana arhitektura linije podupire kontinuirani protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, istovremeno omogućujući pojedinačnim modulima da djeluju kao integrirani sustav pakiranja. Navedena konfiguracija uključuje komponente punionice, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova je oprema prikladna za integraciju u aseptičku liniju za pakiranje kartonskih pakiranja. Dostupne sekcije za punjenje, zatvaranje i rukovanje (Helix) mogu se postaviti uz kompatibilnu opremu za pripremu proizvoda uzvodno, te strojeve za transport, slaganje, označavanje i sekundarno pakiranje nizvodno. Njezina konfiguracija u formatu Prisma Edge čini je relevantnom za proizvodnju pića koja zahtijeva kartonska pakiranja od 250 ml. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina Lodezucgmspfx Ak Ajrr Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zatvaranje Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Razna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u funkciji, s 2000 radnih sati. Navedena dostupnost ograničena je na punionicu, zatvarač i Helix opremu. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju rabljene aseptičke opreme za pakiranje, proširenje linije ili projekt zamjene u postojećem industrijskom okruženju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost u radu Platforma A3/Compact Flex namijenjena je za punjenje kartonskih pakiranja i postavljanje poklopaca s visokom produktivnošću. Sustav Cap30 DreamCap usklađen je s navedenim formatom kartona, podupirući dosljedan slijed punjenja i zatvaranja za pakiranja Prisma Edge. S maksimalnom navedenom proizvodnjom od 9600 boca/sat, oprema može podupirati strukturiranu proizvodnju pića u kojoj su potrebni kompaktni formati kartonskih pakiranja za maloprodaju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalaciju treba planirati kao dio cjelokupnog rasporeda aseptičke linije za pakiranje kartonskih pakiranja, s odgovarajućim dovodom proizvoda, priključcima za komunalije, higijenskim sučeljima procesa i nizvodnim rukovanjem pakiranjima. Priprema lokacije trebala bi omogućiti pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalom specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport trebali bi se procijeniti pri integraciji dostupnih modula u rabljenu liniju za punjenje boca ili šire industrijske operacije pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. Lredpfozu Rw Tjx Ak Asr - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, stezna sila: 9.000 kN, _ENGEL DUO 1800H/1800M/900 WP 2FCLS – Potpuni tehnički podaci_ Godina proizvodnje: 2015 Sustav upravljanja: CC300 Snaga zatvaranja: 9.000 kN (900 t) QMC sustav: Otvor za vijak _— Jedinica za zatvaranje —_ Min. visina kalupa: 1.300 mm Maks. visina kalupa: 2.100 mm Veličina stola (Š × V): 1.850 × 1.810 mm Razmak između poluga (Š × V): 1.420 × 1.170 mm Hod otvaranja: 1.800 mm Pozicionirajući prsten – fiksna ploča: Ø 250 mm Pozicionirajući prsten – pokretna ploča: Ø 250 mm Maks. ukupna težina alata: 21.000 kg _— Injekcijska jedinica 1 —_ Omjer L/D: 20 Promjer puža: Ø 60 mm Volumen cilindra: 763 cm³ Brzina ubrizgavanja: 317 cm³/s Maks. hidraulički tlak: 180 bar Maks. specifični tlak: 1.960 bar Hod puža: 270 mm Maks. brzina okretanja puža: 253 o/min _— Injekcijska jedinica 2 —_ Omjer L/D: 20 Promjer puža: Ø 60 mm Volumen cilindra: 763 cm³ Brzina ubrizgavanja: 317 cm³/s Lrsdpfx Akozu Snaj Asr Maks. hidraulički tlak: 184 bar Maks. specifični tlak: 1.960 bar Hod puža: 270 mm Maks. brzina okretanja puža: 253 o/min _— Kalup / Periferni uređaji —_ Fiksni jezgri: 1 Jezgre pokretne ploče: 1 + 4 na rotirajućem stolu Zone za vrući kanal: 16 Sekvencijalne zone upravljanja: 48

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Lrjdpfoztwmfex Ak Aer Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Planirana demontaža i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Rabljen TMG VEGA 60 automatski uređaj za skidanje paleta, 5000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Lrodpozc Hqyjfx Ak Aor Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdanu manipulaciju bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač TMG, omogućuje učinkovito istovar boca s paleta i integrira automatsku manipulaciju podlozima za nesmetan rad. Uz proizvodnu brzinu od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i za rabljene linije za punjenje. Njegov dizajn osigurava konstantne performanse za staklene posude, posebno u formatu od 1,5 litre. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 1,5 litre Vrste posuda: Osmišljen za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: Rad pod kontrolom PLC-a Sigurnost: Elektronička sigurnosna barijera Upravljanje podlozima: Magazin za podloge s automatskim uzimanjem podloga; može ukloniti zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VEGA 60 ima automatizaciju temeljenu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u smjenskom radu. Logika upravljanja omogućuje nježno, sloj po sloj skidanje paleta, koordinirane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronička sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tijekom pripreme i održavanja, uz istovremenu produktivnost. Brze postavke omogućuju brzu prilagodbu standardnom rukovanju bocama od 1,5 litre i učinkovito ponovno pokretanje nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju Ovaj uređaj za skidanje paleta može se jednostavno integrirati u nove ili rabljene konfiguracije linija za punjenje i pakiranje. Može se koristiti kao samostalni modul za skidanje paleta ili u liniji s transporterima, tamponskim stolovima, strojnim perilicama i ostalim strojevima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatska manipulacija podlozima smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok prema sljedećim strojevima za pakiranje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca i čini ga fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića s vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno izrađen od strane tvrtke TMG 2008. godine, ovaj stroj se nudi kao rabljena industrijska jedinica za pakiranje, prikladna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. Upravljanje pomoću PLC-a i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom životnom vijeku. Radne performanse i svestranost S 5000 boca/sat, VEGA 60 idealan je za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse uređaja za skidanje paleta. Automatsko uzimanje podloga i poklopaca minimizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme prebacivanja između slojeva paleta i povećava sigurnost na radu. Sustav je optimiziran za boce od 1,5 litre i podržava staklene posude, što ga čini prikladnim za širok raspon zahtjeva za proizvodnju pića i nadogradnju rabljenih linija za punjenje. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Tehnički detalji: maks. promjer obrade: 255 mm duljina obrade: 500 mm upravljanje: FANUC 31i, ručno vođenje promjer ljuljanja: 270 mm razmak između centara: 639 mm promjer štapa: 66 mm hod - x: Rev. 1+2: 190 mm hod - y: Rev. 1+2: +- 40 mm hod - z: Rev. 1+2: 500 mm broj okretaja vretena - kontinuirano: S1 / S2: 4000 / 5000 o/min vrlo vretena: A2-8 / A2-6 promjer ležaja vretena: 120 / 100 mm C-os: 0,001 ° revolver br. 1, broj stanica / od toga pogonjenih: 12/12 revolver br. 2, broj stanica / od toga pogonjenih: 12/12 pogonjeni alati: 6000 o/min brzi hod osi X: 16 m/min brzi hod osi Y: 12 m/min brzi hod osi Z: 20 m/min motor vretena: S1: 15/11, S2: 7,5/5,5 kW pogonjeni alati: 18 kW ukupna potrebna snaga: 65 kVA masa stroja cca.: 9,6 t potrebni prostor cca.: 2,85 x 2,2 x 2,05 m CNC tokarski/frezarski stroj za kompletnu obradu, 2 x 12-postročni (24 pozicije) revolver s po 12 pogonjenih alata, Y-os na oba revolverima. protuvreteno, hod 635 mm, brzi hod protuvretena 30 m/min, transportni sustav za strugotine, Ledpfxozv Tmte Ak Aerr cca. ? radnih sati, cca. ? sati rada vretena *

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Ledpfx Akjx H Thue Asrr Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Lrsdpfozd Uftex Ak Asr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Ledpfjzcf I Dox Ak Aorr

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, Transportni pojasevi za staklene boce, s 2 spoja bez pritiska. Transport s 1, 3 ili 4 pojasa. Kapacitet: 30.000 boca/sat. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2000. Stroj (dodatna oprema): Dio do stroja za punjenje. Lrsdeztyblepfx Ak Ajr Kapacitet, otprilike: 33.000 boca/sat. Širina transportnih pojaseva: 4 pojasa. Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limunada i 0,5 l NRW. Upravljanje/nadzor: Simatic S7-300. Materijal: pretežno nehrđajući čelik. Položaj: samostojeći. Oprema: konstrukcije za transport, stanice za preusmjeravanje, pogoni, upravljačke jedinice frekvencije, električne upravljačke jedinice, 2 spoja za boce bez pritiska (17/9/7/5/3/1 i 12/7/3/1 pojasa), automatsko podmazivanje pojaseva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Lredozrgrhjpfx Ak Ajr Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: R92, Rabljena rotacijska strojna za punjenje boca tvrtke KOSME Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za pranje i punjenje razvijena je od strane tvrtke KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uvjetima pakiranja. Konfiguracija s rotirajućom platformom osigurava konstantan položaj boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u rabljene i polovne linije za punjenje. Tip stroja: Rotacijska strojna za pranje i punjenje (rotirajuća platforma) Proizvođač: KOSME Glavna primjena: Punjenje stacionarnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko tisuća boca u sat (ovisi o konfiguraciji) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25 l do 1,5 l (tipični format 0,75 l vina) Posude: Staklene boce Lsdpjzrgrbefx Ak Ajrr Način punjenja: Gravitacijsko punjenje s kontrolom razine ili blagi vakuum (mali podtlak) Pranje: Integrirana strojna za pranje s tri stupnja prskanja Materijali koji dolaze u dodir s proizvodom: Nehrđajući čelik Kućište: Stakleno, zaključivo zaštitno kućište Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodio proizvodnim zahtjevima i promjenama formata. Upravljački elementi omogućuju sigurno i učinkovito rukovanje uz konstantnu visoku kvalitetu punjenja. Prekidač za odabir automatskog/ručnog rada Ručni rad s upravljanjem na dodir, kao i pokretanje/zaustavljanje stroja Regulacija brzine za rotaciju rotirajuće platforme i optimizaciju procesa Gumb za hitno zaustavljanje i resetiranje na nulu Signalna lampica za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i stakleno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojeno upravljanje pranjem s tri stupnja prskanja Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotacijska strojna za pranje i punjenje može se lako spojiti s uzvodnim i nizvodnim sustavima kao što su depaletizacija/inspekcija, kao i etiketiranje, nanošenje čepova i sekundarno pakiranje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje rotirajuće platforme omogućuju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim sustavima transporta. Rad u liniji ili samostalni rad Kompatibilan s transporterima i međuspremnicima Raspon formata prikladan za uobičajene boce vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealan za okruženja proizvodnje pića s naglaskom na vino Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je radio u dobro održavanom okruženju i ima potpuno stakleno, zaključivo kućište koje podržava higijenu i sigurnost. Zahvaljujući inženjeringu tvrtke KOSME, rezervni dijelovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara polovnoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Radna učinkovitost i svestranost Posebno dizajniran za stacionarno vino, gravitacijski sustav s kontrolom razine, odnosno sustav blagog vakuuma, osigurava konstantnu razinu punjenja u različitim bocama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljena MBF Synchrofil LV stroj za punjenje, kapacitet 7000 boca/satTehničke specifikacije i performanseOvaj MBF monoblok za punjenje osigurava pouzdan rad u proizvodnji pića, bilo u sklopu rabljene linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakiranje. Dizajniran za punjenje toplih i hladnih napitaka, osigurava ujednačen učinak i kontrolu kvalitete u rabljenim pogonima za punjenje koji traže pouzdanu opremu.Proizvođač: MBFŠifra modela: LV 1200-35 / 240-4BGodina proizvodnje: 2001Brzina proizvodnje: 7000 boca/satKonfiguracija punjača: 35 ventilaTehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum)Zatvaranje: Aluminijske MCA 28x15 mmSmjer okretanja: U smjeru kazaljke na satuPodržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 l i 1,0 lDizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremniciNapajanje: 380 V, 50 HzPotrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPaTežina stroja: 4000 kgSigurnosne značajke: Integrirani zaštitni poklopci i štitniciDokumentacija: Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupniDimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mNapredna automatizacija i upravljanjeMonoblok je konstruiran za ujednačen rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i gumbi za hitno isključivanje osiguravaju siguran rad. Promjena formata između 0,5 l i 1,0 l podržana je pomoću specifičnih kompleta za zamjenu dijelova i prilagodbi za gravitacijsko/blago vakuumsko punjenje. Električni izvedba sa 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i sustave linijskog PLC-a/HMI-a.Integracija u proizvodne linijeOvaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje, uzvodno od sustava za pranje ili pripremu boca i nizvodno od stroja za zatvaranje. Može raditi kao dio većeg rasporeda opreme s transportnim trakama, strojima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, te podržati industrijske zahtjeve za pakiranje u različitim scenarijima proizvodnje pića.Rad u liniji ili samostalni radKompatibilan sa standardnim sustavima transportnih trakaFleksibilnost formata za boce od 0,5 l i 1,0 lPrikladan za punjenje toplih i hladnih napitakaStanje stroja i povijest održavanjaStroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje provjereno radno stanje. Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova je potvrđena i osigurava dostupnost opreme te dugoročnu pouzdanost u rabljenim pogonima za punjenje.Operativni život... Ledezrgq Depfx Ak Asrr