Rabljeni Heuft Inline Reflexx + Spectrum Ebi (Inspekcija Praznih Boca) (2009.) na prodaju (3.525)

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2009, 879 RABLJENIH uljnih termo-peći na kolicima s 3 kolica 58x98. Godina proizvodnje: 2009. OPREMA: Rsdpfsw Avbpjx Afqju - svaka peć s kotlovnicom i dimnjacima, - 3 kolica za svaku peć, - broj razina: 10. TEHNIČKI PODACI: - 40 kolica za peći s novim kotačima, - novo grijno ulje, - 2 nova plinska plamenika Riello, - 2 grijaća kotla, - nova upravljačka ploča s PLC panelima. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz nadoplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cijena je neto cijena za jednu peć. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled  Ovaj stroj za kontrolu razine punjenja proizvela je 2019. godine njemačka tvrtka HEUFT. Namijenjen je za provjeru razine punjenja i zatvaranja punih boca. Sustav je dostupan odmah i još uvijek je instaliran. Osobni pregled je moguć na licu mjesta. Tehnički podaci Kapacitet: do 72.000 bph Formati: 75 cl Značajke pregleda: Kontrola razine punjenja i zatvaranja Opseg isporuke Sustav kontrole razine punjenja | HEUFT | PRIME | 2019 Exit sustav | HEUFT | DELTA-FW | 2019. pokretna traka za boce (10 metara) Rodpfowfq Ntox Afqou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ovaj stroj za nanošenje hladnog ljepila proizvela je 2014. godine njemačka tvrtka HEUFT. Koristio se za etiketiranje i inspekciju staklenih boca, uključujući provjeru prisutnosti etikete, detekciju nedovoljnog punjenja rentgenskim zrakama i detekciju loma boca s automatskim izbacivanjem. Stroj sadrži posebnu opremu za boce s aluminijskom folijom na vratu. Isporučuje se s 6 formatnih dijelova. Domino laser, usisna jedinica i pumpe za ljepilo nisu uključeni u isporuku. Stroj je odmah dostupan i može se pregledati po dogovoru. Rsdpfowz Evyex Afqou Tehnički podaci Tip: Stroj za etiketiranje hladnim ljepilom s 2 etiketirna agregata (8 ljepilnih paleta, 6 hvataljki, razmak strojnih pozicija 120 mm) Kapacitet: do 36.000 boca na sat (maksimalni kapacitet bez poravnanja, prema dokumentaciji) Vrsta spremnika: Staklo, prozirno Promjer spremnika: 59-67,5 mm Visina spremnika: 226-260 mm Materijal čepa: metalni, promjer čepa: 28 mm Visina trake: 1000 mm Električni priključak: 400 V, 50 Hz Maksimalna radna temperatura: 40°C Promjer karusela za boce: 1150 mm Upravljačke funkcije (Spectrum TX): Kontrola etikete (senzori), kontrola nedovoljnog punjenja (X-zrake), kontrola loma boca, izbacivanje Posebnost: Obrada NRW boca s folijom na vratu Isporuka uključuje: HEUFT Tornado W uključuje 2 stanice za hladno ljepilo Spectrum TX upravljač 6 formatnih dijelova Bez Domino lasera, usisne jedinice i pumpi za ljepilo

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rabljeni sustav kolica peći s 2 x kolica peć Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 i 1 x kotao Heuft HK 200, tvornički br. 13 C 582, sa po 3 kolica 60 x 100 cm po peći, 9 etaža po kolicima/peći, visina svake etaže 18,5 cm, s rabljenim Weishaupt uljnim plamenikom, vanjske dimenzije po peći: 170 cm širina, 325 cm dubina, 260 cm visina, vanjske dimenzije kotla: 105 cm širina, 170 cm dubina, 200 cm visina, u pekarskom stanju, do kraja radila besprijekorno. Rjdpsxpxddofx Afqju

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Spectrum Labs Krosflo Research 11 TFF sustav Redpfx Aexv Axxjfqju Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu KrosFlo® Research II TFF sustav tvrtke Spectrum Laboratories je laboratorijski sustav za filtraciju, namijenjen za mikrofiltraciju i ultrafiltraciju. Posebno je pogodan za istraživačke i razvojne procese koji uključuju volumene od 2 mL do 15 L. Sustav je idealan za biotehnološke, farmaceutske i akademske istraživačke laboratorije gdje su potrebni precizni i kontrolirani procesi filtracije.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Spectrum Labs Crossflow Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu isporuku Rodpfx Afjxv Aztjqeu Ključne značajke: Spectrum Labs Crossflow sustavi za filtraciju, posebice serija KrosFlo®, namijenjeni su laboratorijskoj Tangencijalnoj protoknoj filtraciji (TFF). Ovi sustavi idealni su za primjene poput koncentracije proteina, žetve stanica i separacije nanočestica. Spectrum Labs KrosFlo® Research I predstavlja svestranu peristaltičku pumpu te nudi: • Mogućnost montaže dviju glava pumpe • Širok raspon protoka: od 0,06 do 230 mL/min, pogodno za male i velike volumene • Visoka učinkovitost pri transportu većih volumena: idealno za doziranja i mjerenja Izdržljivost i fleksibilnost: • Digitalno upravljani pogon omogućuje rad s abrazivnim suspenzijama, korozivnim tekućinama i filtracijskim medijima (npr. titanijev dioksid, dijatomejska zemlja) • Dizajn bez brtvi i ventila osigurava minimalno održavanje Kompaktni dizajn: lako se smješta na laboratorijski stol i uvijek je pri ruci.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Spectrum Labs KrosFlow KR2i TFF sustav Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za isporuku KR2i TFF sustav predstavlja svestran sustav za tangencijalnu filtraciju protoka, prikladan za obradu volumena od 2 mL do 10 L. Sastoji se od pumpe, tablet-kontrolera, vage, stalka za module i softvera za prikupljanje podataka u stvarnom vremenu. KR2i može nositi do dvije pumpe, omogućujući korisnicima dodavanje dodatne glave po potrebi. Glavne značajke KR2i TFF sustava: - Hollow fiber filtar za 2 mL do 10 L / Flat sheet kasete mogu obraditi od 12 mL do 15 L - Pomoćna pumpa (900-1893): 600 okr/min - SAW-KR21 vaga: kapacitet do 20 kg s točnošću od 0,2 g - Platforma za vagu: dimenzije 18 x 18 cm - Tablet kontrola za jednostavno upravljanje i nadzor u stvarnom vremenu - Plastično kućište razine IP33 – jednostavno za čišćenje Rodpexwc Euofx Afqou - Razni prilozi uključeni (vidjeti fotografije) KR2i pumpa dizajnirana je za rukovanje abrazivnim suspenzijama, korozivnim i viskoznim tekućinama uz minimalno trošenje. Sustav osigurava da tekućina dolazi u dodir isključivo s cijevi i materijalom cijevi, čime su izbjegnuti ventili koji bi mogli začepiti te su unutarnje površine jednostavne za čišćenje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i svestranosti, KR2i je idealan izbor za mikrofiltraciju i ultrafiltraciju malih volumena na razini istraživanja i razvoja (R&D).

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: M12952*19912, Godina proizvodnje: 2020, Viličar je povratni stroj iz leasinga. Tehnički podaci odgovaraju tadašnjem računu. Davatelj ne preuzima jamstvo za iste. TEHNIČKI DETALJI Visina podizanja: 19.065 mm Visina stroja: 10.490–19.710 mm Bočno pomicanje: ±600 mm Kompenzacija nagiba: ±6° Mehanička kompenzacija visine: 200 mm Težište tereta: 1.220 mm Polumjer okretanja: 6.000 mm DETALJI STROJA Dimenzije i masa Dimenzije (Š x V): 6.660 x 10.490 mm Ukupna masa: 44.900 kg Pogonski sustav Motor: Volvo TAD-881-VE Vrsta goriva: Dizel Snaga: 185 kW Okretni moment: 1.175 Nm Broj okretaja: 1.600 1/min Obujam: 7,7 l Broj cilindara: 6 Emisijski standard: EU Stage 5 Mjenjač: ZF automatski 4WG-191-B Pogon osovine: Kessler D91 Širina traga: 4.600 mm Hidraulički sustav Finoća filtra: 10 µm Akumulator pritiska: 60 bar Volumen akumulatora: 2 l Električni sustav Sistemski napon: 24 V Kabina Duljina kabine: 1.605 mm Širina kabine: 1.480 mm Visina kabine: 1.620 mm Priključak: 24 V / 10 A Oprema Vrsta gume: 14.00 x 24" PR: 24 OPREMA Kutijski okvir Vijčani spremnici otporači blata Dizalična oka Turbo-II zračni filtar Zaštita za matice kotača HLL filtar Rsdey T Ed Ispfx Afqou Predgrijavanje spremnika ulja LED rasvjeta Alarm za vožnju unatrag Rotaciona svjetla MD4 zaslon na dodir Sustav prijave za vozača Ventilacija Unutarnje retrovizore Kuke za odjeću Retrovizor Zračna sirena USB priključak Centralno podmazivanje Kamera za vožnju unatrag Aparat za gašenje požara Protuklizne trake Zaštitni okvir kabine

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M336, Rabljeni Sidel combiblock za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i performance Ovaj monoblok Combi za punjenje integrira oblikovanje PET boca, gravitacijsko punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj platformi, osiguravajući visoku učinkovitost u proizvodnji pića u PET ambalaži. Proizveden od strane Sidel-a s visokopreciznim inženjeringom, sustav kombinira rotacijsku puhalicu, gravitacijski punjač i Arol zatvarač kako bi minimalizirao potrebnu površinu, smanjio rukovanje i poboljšao ukupnu učinkovitost linije. Odličan je izbor za korištene linije za punjenje ili kao second-hand nadogradnja za industrijsko pakiranje, posebno orijentirano na proizvodnju pića u PET bocama. Konfiguracija: Combi monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje Proizvođač: Sidel (zatvarač: Arol) Puhalica: Sidel SBO 16 Series 2, rotacijska, 16 kalupa (kalupi nisu uključeni) Punjač: Sidel ALSIM gravitacijski punjač s 63 ventila, mehanički tip ventila Brzina: 18.000 boca/h za 2L, 23.000 boca/h za 0,5L Zatvarač: Arol, 12 glava, Pick & Place sustav za dovođenje čepova Godina proizvodnje: 2004 (puhalica i punjač) Smjer rotacije: Suprotno od kazaljke na satu Higijenske značajke: Kabina pod pritiskom s filtrima na punjaču Oprema/opcije: sustav za povrat zraka uključen; bez chillera Kompatibilnost vrata/čepa: vođenje Alaska tipa; prednarezani plastični čepovi uključujući HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Ambalaža: predviđeno za PET boce Napredna automatizacija i upravljački sustavi Integrirani dizajn monobloka pojednostavljuje sinkronizaciju između puhanja, punjenja i zatvaranja. Kabina punjača pod pritiskom s filtracijom poboljšava higijenske uvjete u zoni punjenja i doprinosi očuvanju kvalitete proizvoda. Mehanički gravitacijski ventili osiguravaju ponovljivu volumetrijsku točnost za negazirana pića, dok Arol zatvarač s Pick & Place dovođenjem pruža ujednačen moment zatezanja i precizno pozicioniranje prednarezanih plastičnih čepova, uključujući tethered varijante prema suvremenim standardima pakiranja. Brz pristup glavnim agregatima omogućuje jednostavno podešavanje i održavanje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Redpfx Afsy Uvgpjqou Ovaj combi je dizajniran za besprijekornu integraciju u kompletnu liniju pakiranja. Uzlazno se može povezati s uređajima za dovođenje i predgrijavanje preformi kompatibilnima sa Sidel SBO 16 Series 2. Silazno je moguće povezivanje na transportere, etiketirke, inspekcijske uređaje i strojeve za sekundarno pakiranje za ujednačeno industrijsko pakiranje. Promjene formata fokusiraju se na kompatibilnost PET vrata i standardizaciju čepova (npr. GME30.28), osiguravajući pouzdano rukovanje u tipičnim PET aplikacijama za pića. Smjer rotacije suprotan od kazaljke na satu odgovara standardnim rasporedima u industriji i omogućuje inline ili ćelijske konfiguracije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK minijaturna linija za staklo & PET 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilna linija dizajnirana je za minijaturne formate i optimizirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića. Podesiva je posebno za boce od 50 ml i obrađuje PET i staklene spremnike, podržavajući više oblika uključujući pljoske, ovalne i okrugle boce. Srce linije je Stork monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje s 36-glavnim karuselom za ispiranje/punjenje i 9-glavnim tornjem za zatvaranje. Liniji dalje pripada Krones Autocol stroj za samoljepljivo etiketiranje s 3 stanice za prednje i stražnje etikete, integrirani sustavi za inspekciju i izbacivanje, kao i kompletno rješenje za pakiranje kartona – uključujući formiranje, pakiranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (mini boce 0,05L) Tip punjenja: Vakumsko punjenje Format boce: kompatibilno s formatom boce 0,05L Spremnici: predviđeni za PET i staklene boce Podržani oblici: pljoska, oval, okruglo Rsdpsy Uduujfx Afqeu Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine čepa 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive prednje i stražnje etikete Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, testiranje vage End-of-line: pakiranje, zatvaranje, kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (monoblok jezgra); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je opremljena moderniziranom automatizacijom s novim PLC/HMI sustavom, instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućuje poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli osiguravaju kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i test vage osiguravaju stalnu točnost punjenja za 50 ml pakiranja. Električna raspodjela podržava miješane napone s 415 V / 50 Hz za primarne strojeve i 240 V / 50 Hz za sekundarne sustave. Formatni dijelovi i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između minijaturnih pljoski, ovalnih i okruglih formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Sustav je projektiran kao kompletno rješenje za pakiranje od dovoda boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporteri boca osiguravaju stabilan dotok proizvoda i spremnika. Krones Autocol etiketirka besprijekorno se integrira u rukovanje minijaturnim bocama za precizno postavljanje samoljepljivih etiketa. Naknadni, usklađeni "end-of-line" dio osigurava pakiranje, zatvaranje i kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranjem kartona te spiralnim transporterom za učinkovito svladavanje visinskih razlika.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.500 h, broj stroja/vozila: M335, Rabljeni SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartona dizajniran je za visoko učinkovitu proizvodnju napitaka i industrijske pakirne primjene. Proizvođač je SIG Combibloc, a kombinira robusnu aseptičku tehnologiju s modernim nadogradnjama radi povećanja kapaciteta. Ova rabljena visokoučinkovita jedinica jednostavno se integrira u korištenu liniju za punjenje ili pakiranje, omogućuje brze promjene formata i konstantnu kvalitetu punjenja. Linija Volumen Brzina Opis uređaja Godina proizvodnje SIG-A HMR ~ 14.500 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2 SISTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Proizvođač: SIG Combibloc Rodpoy Uc Tvjfx Afqou Tip stroja: aseptični monoblok za punjenje kartona Glavna godina proizvodnje: 2020 Proizvodni kapacitet: do 26.500 jedinica/sat Podržani formati: kompatibilan s kartonima od 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Vrsta spremnika: predviđen za rukovanje kartonom Aseptička tehnologija: H2O2 sterilizacijski sustav (pušten u rad 2022) Nadogradnje: conversion kit za povećanje brzine i stepper motor kit (instalirano 2024) Radni sati: oko 14.500 Način rada: linearna monoblok konfiguracija Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Monoblok uključuje napredne funkcije automatizacije za stabilan rad pri većim brzinama i minimalizira potrebu za operaterskom intervencijom. Conversion kit iz 2024. i stepper motor nadogradnja poboljšavaju točnost doziranja i karakteristike ubrzanja, omogućujući nježnije pokretanje i smanjenje ciklusnog vremena. Integrirana upravljanja osiguravaju promjene formata prema receptu, dijagnozu grešaka i transparentnost proizvodnih podataka. Sigurnosne blokade i jasne HMI poruke omogućuju predvidljivu dostupnost i olakšano upravljanje. Mogućnosti integracije u liniju: Projektiran za fleksibilnu integraciju u kompletnu pakirnu liniju, ovaj aseptični punilac može raditi u liniji s formiranjem kartona, aplikatorom poklopaca, transporterima i end-of-line opremom. Idealan je za modernizacije ili proširenja korištenih linija za punjenje ili pakiranje. Promjene formata pokrivaju česte single-serve do male multi-serve kartone, što omogućuje učinkovitu rotaciju SKU-ova bez značajne mehaničke rekonstrukcije. Linearni dizajn pojednostavljuje povezivanje s predstojećim i naknadnim pakirnim strojevima.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 236.195 km, snaga: 90 kW (122,37 KS), prva registracija: 05/2010, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 12.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 5, duljina prostora za utovar: 6.100 mm, širina utovarnog prostora: 2.300 mm, visina utovarnog prostora: 2.400 mm, Oprema: hidraulična stražnja vrata, klima uređaj,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Rsdpfx Afjy Szcwjqeu Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Rodpfx Afoy Szb Hjqou - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Proizvodni koordinatni mjerni stroj MACH-V iz Mitutoyo u dobrom stanju, godina proizvodnje 2012, montiran 2014 Kontrola Mitutoyo UC240, tipka Renishaw PH10MQ/TP7, Softver Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5 Mjerni rasponi: X - os 905 mm Y - os 1005 mm Z - os 605 mm Nesigurnost mjerenja duljine ISO 10360 MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] µm Za temperaturni raspon od 18 … 22 °C Materijal mjernog stola čelik Rupe za montažu M8 x 1,25 Sustav vage Mitutoyo Linearne vage Elektronika vage Mitutoyo Rezolucija 0,0001 mm Motorizacija DC motori s digitalnim enkoderima Skladištenje linearnih vodilica mjernih osi Zakretna glava Renishaw PH10MQ s PHC10 -2 (rabljeno) Renishaw TP7 sonda s opcijskim ACR-3 (koristi se) Računalna radna stanica WIN 10 (rabljeno) Montaža i kalibracija 5.000 € plus putovanje Oprema proširiva po potrebi: - SP25M + FCR stalak umjesto TP7 (cca. 12.000,00 €) - PH10MQplus nadogradnja (približno 8.000,00 €) Rsdpoh Nu Uhefx Afqou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za punjenje vina. Kompletna linija za punjenje vina sa sljedećim strojevima, proizvedeni 2006. godine: - Monoblok za punjenje linije za punjenje vina: ◦ Punilica marke AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Kapacitet punjenja: 0,75L-2L, s brzinom od 5000 boca/sat ◦ AROL tip 6-glava čepilica za pluto Redpfx Afey Uiidoqou ◦ AROL tip 3-glava čepilica za PET čepove -Polovna kapsulirka: ◦ AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca/sat, formati: 0,75L-1,5L -Polovni etiketirni stroj: ◦ AVE tip, 3 stanice, podržani formati: 0,75L-2L -Polovni izvlačivač staklenih boca AVE tipa ◦ 16 komada -Ostali dijelovi linije uključuju: ◦ Nordson tip stroj za formiranje kutija, punjenje kutija i zatvaranje kutija ◦ S.G.E. tip paletizer, proizveden 2002/06 -AVE tip stroj za pranje boca s 16 linija -Transportna traka, duljina oko 60 metara.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. Rjdjvgu Tyopfx Afqeu SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je konfiguracija Tetra Pak A3 Flex V300, posebno dizajnirana za Tetra Prisma kartone od 0,33 L i idealna za secondhand tržište u industriji, pakiranju i proizvodnji pića. Namijenjena za aseptički rad, omogućuje pouzdano pakiranje velikom brzinom za primjene s mlijekom i sokovima, uz konstantnu kvalitetu i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punilac: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakiranja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Vrsta spremnika: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirni stroj: TCBP 32 kartonski pakirač (god. 2012) Periferija: transportna linija, linijska upravljačka jedinica, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnu robu) Prijavljeni radni sati: - Punilica: cca 5.000 h - Pakirač: cca 30.000 h - Zatvarač: cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dodavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima integrirani sustav automatizacije za sinkronizirano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakiranjem i transportom. Centralizirano upravljanje linijom koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzina i rješavanje smetnji, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez gubitka kapaciteta. Blokadni sustavi i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet pogona za pića. Rodpoy Rrirjfx Afqju - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim reguliranjem brzine - Integracija printera za kodiranje datuma, serija i sljedivosti - Sigurnosne zaštitne naprave i blokadni pokrovi - Postavke po formatu za brzu, ponovljivu promjenu na 0,33 L Prisma Integracijska sposobnost za proizvodne linije Kao kompletna pakirna linija, omogućuje neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su projektirani za nježno rukovanje kartonima i stabilan dotok pakiraču. Platforma je optimizirana za mlijeko i sokove, osigurava pouzdano zatvaranje, primjenu Dream Cap čepa i pakiranje u kutije za distribuciju. - Inline rad kroz punilicu, zatvarač, printer, transporter i pakirač - Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma - Pogodno za proizvodne procese mlijeka i sokova - Kaskadno pakiranje u kutije omogućeno kroz TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, što je tipično za rabljene punilice.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc puniona linija – 26.500 BPH Tehnički podaci i performanse Ova SIG punilica Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje malih pakiranja. Proizvedena 2024. godine, kombinira pouzdanost s preciznim doziranjem za zahtjevnu proizvodnju pića. Dio je SIG-2 Combibloc ekosustava i integrira naprednu sterilizaciju te brz rukovanje, podržavajući kontinuirane industrijske procese u korištenoj ili polovnoj liniji za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumeni punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sustava: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati pakiranja: 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. Nadograđeni H2O2 sterilizacijski modul (2024.) omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva za pakiranje, dok sinkronizirani pogoni i servo-upravljani pokreti osiguravaju preciznost pri velikim kapacitetima. Operaterska sučelja, uključujući moderne HMI zaslone na dodir, prilagođena su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industriji pakiranja pića. Integrirana sigurnosna logika i zaključani inox poklopci štite operatere i jamče higijenu tijekom procesa proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Rjdpey Rrilefx Afqsu Projektirana za jednostavnu integraciju, Combibloc se može povezati s prethodnim i sljedećim strojevima unutar SIG-2 Combibloc sustava kao i s kompatibilnim pakirnim strojevima. Trenutno je u pogonu kao dio kontinuirane linije u tvornici Khurda. Podržava inline rad s transporterima, buffer zonama i sekundarnim pakiranjem. Principi brze izmjene formata pokrivaju male volumene od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brzu promjenu proizvoda i učinkovito SKU upravljanje u složenim polovnim punilnim linijama. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao high-tier rješenje, spreman za trenutno uključivanje u proizvodnju, uređaj je izrađen prema SIG-2 Combibloc standardima i uključuje postojeću H2O2 nadogradnju. Instaliran je komplet za povećanje brzine (2025.) za dodatni kapacitet. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu investicijsku opremu, dostupnu za prodaju nakon lipnja 2026., za pogone koji traže pouzdanost bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Radne karakteristike i svestranost O...

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobar (rabljeno), Na prodaju je naš Parmi SPI HS 70 L uređaj za inspekciju lemnih pasti u dobrom stanju. Serijski broj: H7L15212F Rsdpfjyx Smasx Afqju Postrojenje se nalazi u našem pogonu u Vacu, Mađarska, ali ga možemo u bilo kojem trenutku dovesti u Njemačku. Rado odgovaramo na vaša pitanja o uređaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Redpfxjyhbt Hs Afqju Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Rodjyhbhqepfx Afqeu Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, stezna sila: 1.500 kN, Oprema: dokumentacija / priručnik, Upravljanje: CC200 Stezna sila: 150 t Promjer vijka: 50 mm Volumen šuta: 422 cm³ Tip: Horizontalni Pogon: Hidraulični Redpfxsy Rn E Ao Afqou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka Rjdpfx Aoy Icpqjfqeu - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje Rsdpfx Asvgvd Hefqsu S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.