Rabljeni Heuft Inspektor Prazne Boce na prodaju (947)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Na raspolaganju je Heuft inspektor praznih boca. Područja inspekcije: dno/postolje/bočna stijenka/vrat/Underchip/finish, senzorska oprema: infracrveni senzori, sustav za obradu slike: Heuft reflexx, kapacitet: 5.000-50.000 boca/h, dimenzije stroja (X/Y/Z): cca 2050mm/1000mm/1850mm, težina: cca 1600kg. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Lrsdpfx Aoxqgxremrot

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Nudi se nepotpuna linija za punjenje i pakovanje povratnih staklenih boca koja se sastoji od sljedećih strojeva i agregata: istovarivač: Kettner, perilica sanduka: Bohrer, umetnuta sita, 1x zona, 2 okretača, raspakivač: Kettner Blitzpac A35 T1 god. 2002, odvijač: Adelski, stroj za čišćenje: Krones Einend KESK godina proizvodnje 1994, cca 19.303 h, EBI-inspekcijski stroj: Heuft Spectrum Inline IR godina proizvodnje cca 2015, punilica: Cobert, 60 punila, cca 15.000 boca/sat za 1,0l, 1 kom SV s 10 mjesta, 2 kom KK s 10 mjesta, twist-off zatvarač: SWC god. 2008, povratni hladnjak: NIKO god. 2015, vođenje temperature: cca 85°C - 30°C, etiketirka: Krones Prontomatic K090-A43 za predf, glavnu i stražnju etiketu, označavanje: Markem Image, utovarivač: Kettner Bojok, Born Binder. Prerađivi ambalažni formati: boce 0,2l/30 u sanduku, 0,25l (RW), 0,5l/24 u sanduku, 0,7l boca za sok, 0,75l (EW), 1l VdF/6 ili 12 u sanduku, sanduci/formati: 1l VdF/12 ili 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 karton. Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor. Lodpfxsx Aupve Amrert

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2EG056013, ukupna masa: 120 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, HEUFT PRIME sustav za cjelovitu kontrolu/inspekciju s uređajem za odvođenje DELTA-FWb Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sustava za automatsku cjelovitu kontrolu i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakiranje. Lrjdpfszwmkzex Amrot Osnovni uređaj HEUFT PRIME sustav za cjelovitu kontrolu Tip/oznaka: HBBPRIXXX Sustav za kontrolu u liniji za punjene spremnike Modularni sustav za kontrolu kvalitete Ovisno o dostupnoj opremi, provjera razine punjenja, zatvaranja, etiketa i ostalih karakteristika kvalitete Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sustave za odvođenje kako bi se odvojili neispravni proizvodi Automatska regulacija visine detekcijskih jedinica za promjenu formata Koncept upravljanja putem dodirnog zaslona/HEUFT-NaVi Izlazna snaga prema proizvođaču: do 72.000 spremnika/h* Uređaj za odvođenje / odbačivač HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Višesegmentni uređaj za odvođenje 16 segmenata Izvedba: lijevo / lijeva strana Za automatsko odvođenje uočenih neispravnih spremnika Prikladno za industrijske linije za punjenje, napitke i pakiranje. Uređaj je nov i nekorišten, otpakiran je samo radi provjere potpunosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2EG050014, ukupna masa: 120 kg, vrsta podešavanja visine: električni, Oprema: dokumentacija / priručnik, HEUFT PRIME sustav za kompletnu kontrolu/inspekciju s DELTA-FWb sustavom za odvođenje Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sustava za automatsku kompletnu kontrolu i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakiranje. Osnovni uređaj HEUFT PRIME sustav za kompletnu kontrolu Tip/oznaka: HBBPRIXXX Sustav za kontrolu u liniji za napunjene spremnike Modularni sustav za kontrolu kvalitete Ovisno o raspoloživoj opremi, provjera razine punjenja, zatvaranja, naljepnica i drugih pokazatelja kvalitete Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sustave za odvođenje radi odvođenja neispravnih proizvoda Automatsko podešavanje visine detekcijskih jedinica za promjenu formata Koncept upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir / HEUFT-NaVi Proizvodni kapacitet prema proizvođaču: do 72.000 spremnika/h* Sustav za odvođenje / Odvojivač Ledezwmg Nopfx Amrort HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Višesegmentni sustav za odvođenje 16 segmenata Izvedba: lijevo / Left Za automatsko odvođenje detektiranih neispravnih spremnika Prikladno za industrijske linije za punjenje, napitke i pakiranje. Uređaj je nov i neiskorišten, izvađen je iz pakiranja samo radi provjere kompletnosti. Pregled je moguć u bilo kojem trenutku uz prethodnu najavu.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Protok: 24 000 / h, brzina trake: 0,5 m / s, format: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, sa HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sustavom za sortiranje, sustav je otvoren u listopadu 2021 zastarjelo. Lodpfx Ajhix Ukomrert

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Nudi se 2 identična pećnice za kolače tvrtke Heuft. Dopušteni radni tlak: 2 bara, ispitni tlak: 5 bara, volumen: 156 dm³/8,1 dm³, maks. dopuštena temperatura: 300 °C, nositelj topline: Heuft HE 21, broj etaža: 10. Pećnica je dizajnirana za primanje dva kolica. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Lsdpeztdtrofx Amrert

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Pekačka peć Daub, površina 22 m² - peć nakon generalne popravke - uključuje i kotao za grijanje - upravljanje s 2 sekundarna kruga - nove magnetske pumpe Moguća je i izrada nove peći. Uz dogovor, osiguravamo prijevoz, montažu i jamstvo. Molimo vas da nas kontaktirate radi provjere dostupnosti. Lsdpfxszt Dbio Amrort

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Peći na termo ulje Heuft VTR model kolica/drive-in - 10 polica, 2 kolica, pladnjevi 60cm x 80cm (58cm x 78cm) - peći nakon renoviranja - zajedno s kotlom za grijanje - montaža - montaža (Europa i šire) - izolacija cijevi - transport - moguća demontaža starih peći Lrodev T Rkzjpfx Amret

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5.000 boca/h Stroj (dodatno): godina proizvodnje 1990.-2016. Kapacitet: 5.000 boca/h Lredsw S Tqfjpfx Amrot Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, boca sa zatvaračem s kopčom 0,5 L Oprema: inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), uređaj za zatvaranje s kopčom (AMS, 1997, 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), uređaj za etiketiranje (Gernep, 2014, 9.000 boca/h), transportna staza za boce

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Dostupna je rotacijska etiketirna mašina tvrtke Heuft. Proizvodna snaga: približno 36.000 boca/sat, broj etiketirnih jedinica: 2, razmak između jedinica: 120 mm, promjer karusela: 1150 mm, dimenzije stroja (X/Y/Z): približno 2500 mm/2300 mm/2500 mm, težina: približno 3500 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Lodpjzmh T Ajfx Amrort

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: neprovjereno, unutarnja duljina: 865 mm, unutarnja širina: 875 mm, unutarnja visina: 1.980 mm, Nudimo ove rabljene Heuft 10.12,5.08 i 10.12,5.10 kolica za pečenje i kolica za peelboard, godina proizvodnje 2002 06. Proizvođač: Heuft Model: 10.12,5.08 i 10.12,5.10 Godina proizvodnje: 2002 tvrtka Stanje: rabljeno Ako imate dodatna pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Br.: Tip kolica Stanje Širina/Dubina/Visina 400 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 401 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 402 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 403 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 404 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 405 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 406 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 407 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 408 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 409 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 410 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 411 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 412 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 413 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 414 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 415 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 416 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 417 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 418 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 419 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 420 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 421 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 422 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 423 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 424 425 426 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 427 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 428 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 429 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 430 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 431 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 432 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 433 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 434 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 435 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 436 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 437 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 Lodpozf Hiajfx Amrort 438 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 439 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 440 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 441 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 442 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 443 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Proizvođač: HEUFT Model: VTR 10.19.0.10 Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: 3 kolica 60 × 100 cm U kompletu: 6 pekarskih kolica Lredpfxozcdk Do Amret Stanje: peć iz tekuće proizvodnje, bez remonta Ispravno, spremno za daljnju upotrebu Za dodatne informacije i slike slobodno me kontaktirajte. U ponudi imamo i druge pekarske strojeve i opremu.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2009, 879 RABLJENIH uljnih termo-peći na kolicima s 3 kolica 58x98. Godina proizvodnje: 2009. OPREMA: - svaka peć s kotlovnicom i dimnjacima, - 3 kolica za svaku peć, - broj razina: 10. TEHNIČKI PODACI: - 40 kolica za peći s novim kotačima, - novo grijno ulje, - 2 nova plinska plamenika Riello, - 2 grijaća kotla, - nova upravljačka ploča s PLC panelima. Ledpfx Aew Avbpsmrsrt Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz nadoplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cijena je neto cijena za jednu peć. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, HEUFT ONE: Sustav za detekciju metala i provjeru kodova na transportnim trakama Model: Heuft HBBNXZ72 Godina proizvodnje: 2019. Visoka osjetljivost na feromagnetne i neferomagnetne metale Izrada od nehrđajućeg čelika Sustav za potpuni nadzor punjenih spremnika (A4) Uređaji nove serije HEUFT ONE postavljaju nove standarde u preciznosti detekcije, pouzdanosti rada i omjeru cijene i performansi tijekom in-line kontrole kvalitete u ograničenom prostoru, a svjetsku su premijeru imali na sajmu Interpack. Prvi detektor metala i inspekcijski sustav za provjeru oznaka po HEUFT standardima može se uživo vidjeti na sajmu. ONE za sve: novi proizvodi omogućuju povoljan ulazak u HEUFT-ovu vrhunsku tehnologiju kao posebno kompaktni samostalni uređaji koji se izuzetno lako integriraju u pakirne linije. Kombiniraju inovativne tehnologije detekcije s prilagođenim hardverom i softverom te provjerenim postupcima za izuzetno precizno praćenje, inspekciju i izbacivanje neispravnih proizvoda. Tako ove kompaktne cjelovite solucije precizno uklanjaju kontaminirane proizvode i pogrešno označenu ambalažu; sigurnost hrane je na prvom mjestu! HEUFT ONE za detekciju metala postiže maksimalnu preciznost detekcije zahvaljujući jedinstvenim evaluacijskim postupcima iz HEUFT-ovog razvojnog odjela: pouzdano detektira i najsitnije komadiće metala u punjenoj prehrambenoj ambalaži – gotovo neovisno o utjecaju samog proizvoda kao što su slani ili kiseli proizvodi te metalni dijelovi ambalaže. Posebni uvjeti okoline, poput 'zone bez metala', nisu potrebni za pouzdan rad ovog kompaktnog, samostalnog uređaja. Prvi HEUFT detektor metala upotpunjuje portfelj naprednih sustava za detekciju svih vrsta stranih tijela pristupačnim početnim rješenjem. Idealan je za sve koji prvenstveno žele detektirati predmete od željeza, čelika, aluminija ili nehrđajućeg čelika i žele postići visoku pouzdanost detekcije i izbacivanja prema HEUFT standardima. Novi HEUFT ONE za provjeru kodova, inspekciju oznaka i vanjskog izgleda također omogućuje sve to tijekom visokorezolucijske potpune inspekcije prehrambenih ambalaža korištenjem vlastitih kolor senzorskih kamera i evaluacije slike u stvarnom vremenu. Detektira datume isteka i najbolje upotrijebiti do, crtične i 2D kodove, brojeve artikala i serije, otiske i natpise koji su neispravno aplicirani ili sadržajno netočni – neovisno o njihovoj poziciji. Isto tako, sustav prepoznaje odstupajuće logotipove, boje i dizajnerske elemente koji ne odgovaraju brendu. Provjereni HEUFT postupci osiguravaju i precizno uklanjanje pogrešno označenih proizvoda. Time su uvijek zajamčena potpuna sljedivost, jasne informacije o roku trajanja i ispravnosti proizvoda, kao i atraktivan izgled na prodajnom mjestu. Ledpfx Amoyq Rkyerert Robusna, iznimno kompaktna konstrukcija u skladu s higijenski optimiziranim HEUFT CleanDesign standardom dodatno izdvaja nove uređaje HEUFT ONE. Lako se integriraju u postojeće pakirne linije čak i u skučenim prostorima. HEUFT ISI bus osigurava minimalno ožičenje s otvorenom, fleksibilnom montažom iznad same transportne trake. Izostanak zamjenskih dijelova omogućuje brzu promjenu brenda bez mehaničkih prilagodbi, a organizirano korisničko sučelje svedeno na bitno jamči jednostavno i sigurno rukovanje. To, uz neprekidni nadzor, omogućuje detekciju metala i provjeru kodova prema HEUFT standardima.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rabljeni sustav kolica peći s 2 x kolica peć Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 i 1 x kotao Heuft HK 200, tvornički br. 13 C 582, sa po 3 kolica 60 x 100 cm po peći, 9 etaža po kolicima/peći, visina svake etaže 18,5 cm, s rabljenim Weishaupt uljnim plamenikom, vanjske dimenzije po peći: 170 cm širina, 325 cm dubina, 260 cm visina, vanjske dimenzije kotla: 105 cm širina, 170 cm dubina, 200 cm visina, u pekarskom stanju, do kraja radila besprijekorno. Lredpfx Amoxpxddorst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Lrsdpfxey Ud Als Amrst Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat. Lodpfx Asziyyyjmrsrt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni Inspector Filtec 2007 Ovo je rabljeni inspektor koji je proizveo Filmtec 2007. godine za model Omnivision 1. Može pregledati do 45.000 boca na sat. Formati boca koje može pregledati su: – Boce od 0,33L i 0,5L okrenute naopačke – 0,33 L Steinie – 0,5 L NRW Sve zaštitne mjere i priručnici ovog rabljenog inspektora su dostupni. Dostupna je i dokumentacija o održavanju. Stroj je trenutno spreman za rad. Prerađuje pivo u staklenim bocama. Lrjdpfx Asvgur Aemrst Vrsta pregleda: CCD – kamera Tip PLC-a: DSP (digitalna obrada signala) Dostupni su i neki rezervni dijelovi.

Stanje: rabljeno, Rabljeni Bottle Inspector GF HAWK 24 000 BPH Karakteristike stroja i proizvoda kojima se rukuje Izrađuje se kroz: – tradicionalne naredbe (ploča s gumbima) – PC hardver (video, tipkovnica i miš) Tradicionalne naredbe Kako bi se omogućila brza i sigurna intervencija operatera, kontrole su tradicionalnog tipa; na primjer: – zaustavljanje stroja – rad stroja – itd. PC hardver Stroj je opremljen glavnim hardverskim elementima osobnog računala, kao što su: – video – tipkovnica – miš Temperatura okoline Kako ne biste ugrozili sigurnost i optimalan rad stroja, pridržavajte se navedenih vrijednosti: – temperatura skladištenja: od -10 do 60°C – radna temperatura okoline od 10 do 45 °C – temperatura unutar panela: Ljdpfovguytex Amrjrt Strujni elektro ormar: – temperatura elektroenergetskog ormara: t.MAX.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Lrjdpfx Aezd Uftomrst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Lsdpfx Aozrgrhjmrort Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente Ledpfxevgvwms Amrort U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Koristi Ispector Logico 2016 Proizvođač: LOGICO Model: CPWE Godina: 2016 Brzina (b/h): n/a Obrađeni formati: 0,2 – 30 kg Zaštite za sprječavanje nezgoda: Da Lrodpfx Ajvgun Rsmret Dostupni priručnici: br Dostupne revizije: Ne Radno stanje: Rastavljeno Prerađeni proizvod: Kutije Vrsta spremnika: n/a Vrsta pregleda: Kontrola težine PLC tipologija: N/A Dostupni rezervni dijelovi: Br Radni sati: n/a

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Ledpsyhb R Sefx Amrsrt Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine. Ljdpfxey Szb Hs Amrort