Rabljeni Heuft Inspektor Praznih Boca na prodaju (913)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, 348 RABLJENO Heuft termouljno peći. Godina proizvodnje: 2009. OPREMA: - 2 Heuft kolica peći za ploče 60x100, - 1 policna peć sa površinom od 15 m² (peć ima podjelu temperature na 3+3 police), - kotao za grijanje HK 200, - kolica za kolica-peći. Oprema se nudi u različitim tehničkim stanjima i po različitim cijenama: 1. Izravno iz pekare. 2. Nakon servisa s garancijom pokretanja. Ncedpfsyt Surex Ag Ajt 3. Nakon obnove s garancijom od 6-12 mjeseci. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne dodatne usluge uz nadoplatu: remont / transport / montaža / puštanje u pogon. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2009, 879 RABLJENIH uljnih termo-peći na kolicima s 3 kolica 58x98. Ncjdpfxew Avbpe Ag Aot Godina proizvodnje: 2009. OPREMA: - svaka peć s kotlovnicom i dimnjacima, - 3 kolica za svaku peć, - broj razina: 10. TEHNIČKI PODACI: - 40 kolica za peći s novim kotačima, - novo grijno ulje, - 2 nova plinska plamenika Riello, - 2 grijaća kotla, - nova upravljačka ploča s PLC panelima. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz nadoplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cijena je neto cijena za jednu peć. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je Heuft stroj za inspekciju praznih boca uključujući predsortiranje Heuft Spectrum SX TB 72 i Gateway II. Inspektor: nazivni protok: 72.000 boca/h, vrste boca: Ale/NRW/Euro/Krombacher s patentnim zatvaračem/patentni zatvarač, boje boca: zelena/smeđa/prozirna, vrste zatvarača: krunski čep/navojni čep/reljef, volumeni boca: 330 ml/500 ml, predsortiranje: prema vrsti/visini boce, vrste inspekcije: bočna stijenka/vrat/navoj/dno/ostatak tekućine/etikete/test-boce. Uključeno izbacivanje neispravnih boca te ulazni i izlazni transporter. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Nodpoyrg Idsfx Ag Aoct

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova stroj za kontrolu razine punjenja i zatvarača proizveden je 2012. godine od strane njemačke tvrtke HEUFT. Model SPECTRUM služi za kontrolu kvalitete punjenih boca, provjeravajući razinu punjenja i zatvaranje. Stroj je još uvijek instaliran, izvan pogona od rujna 2025. godine i može se pregledati na upit. Tehnički podaci Kapacitet: do 43.000 boca na sat Formati: 330 ml Namjena: kontrola razine punjenja i zatvarača na punjenim bocama Smjer rada: s lijeva na desno Radni sati: 48.121 h Njdpfxsyizzme Ag Asct

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Nudi se nepotpuna linija za punjenje i pakovanje povratnih staklenih boca koja se sastoji od sljedećih strojeva i agregata: istovarivač: Kettner, perilica sanduka: Bohrer, umetnuta sita, 1x zona, 2 okretača, raspakivač: Kettner Blitzpac A35 T1 god. 2002, odvijač: Adelski, stroj za čišćenje: Krones Einend KESK godina proizvodnje 1994, cca 19.303 h, EBI-inspekcijski stroj: Heuft Spectrum Inline IR godina proizvodnje cca 2015, punilica: Cobert, 60 punila, cca 15.000 boca/sat za 1,0l, 1 kom SV s 10 mjesta, 2 kom KK s 10 mjesta, twist-off zatvarač: SWC god. 2008, povratni hladnjak: NIKO god. 2015, vođenje temperature: cca 85°C - 30°C, etiketirka: Krones Prontomatic K090-A43 za predf, glavnu i stražnju etiketu, označavanje: Markem Image, utovarivač: Kettner Bojok, Born Binder. Prerađivi ambalažni formati: boce 0,2l/30 u sanduku, 0,25l (RW), 0,5l/24 u sanduku, 0,7l boca za sok, 0,75l (EW), 1l VdF/6 ili 12 u sanduku, sanduci/formati: 1l VdF/12 ili 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 karton. Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor. Nodpfx Asx Aupveg Asct

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled  Ovaj stroj za kontrolu razine punjenja proizvela je 2019. godine njemačka tvrtka HEUFT. Namijenjen je za provjeru razine punjenja i zatvaranja punih boca. Sustav je dostupan odmah i još uvijek je instaliran. Osobni pregled je moguć na licu mjesta. Tehnički podaci Kapacitet: do 72.000 bph Formati: 75 cl Značajke pregleda: Kontrola razine punjenja i zatvaranja Opseg isporuke Sustav kontrole razine punjenja | HEUFT | PRIME | 2019 Exit sustav | HEUFT | DELTA-FW | 2019. pokretna traka za boce (10 metara) Ncsdpfx Agewfq Ntj Aet

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled  Heuft InLine TI 60 BFS2-r je sustav za inspekciju praznih PET boca koji je proizveden 2006. godine. S maksimalnim učinkom od 36.000 boca na sat, stroj je idealan za učinkovit pregled i kontrolu kvalitete praznih boca u linijama za punjenje. Inspektor praznih boca opremljen je s nekoliko odbojnika i opsežnim priborom. Tehnički detalji Učinak: Do 36.000 boca/sat Lokacija: Njemačka Mjesto instalacije: Ispred punila Odmah dostupno Funkcije pregleda Inspekcija dna: 1. Bottom-IN-r Inspekcija usta: Mouth-IN-r Inspekcija bočne stijenke: 1. Sidewall- IN-r 2. Bočna stijenka- IN-r Bočna stijenka s dvostrukom rezolucijom-r Inspekcija potpornog prstena: PET-r Inspekcija abrazije: RefPet Abrasion-r Inspekcija otvora za provjetravanje: RefPet Ventslot-r Detekcija pukotina od naprezanja: Detekcija pukotina od naprezanja-r Detekcija zaostale tekućine : IR Uklanjanje i opcije podešavanja Uklanjanje: mono-X, DELTA-K-X kontrola ulaza: mono-X Podešavanje visine: Za pražnjenja Poprečno podešavanje: Za pražnjenja Pribor Transportne trake podesive po visini Rashladni uređaji za osnovno kućište i bočnu stijenku Ispuh cijevi Njdpfx Aeu Scr Eog Ajct

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Heuft InLine IXs reflexx je inspektor prazne boce za kontrolu kvalitete u linijama za punjenje. Stroj je pušten u rad u svibnju 2012., u vrlo je dobrom stanju i spreman za korištenje u kratkom roku. Tehnički detalji Izvedba: Do 46 000 boca/sat Kontrola: Heuft Synchron TX Mreža: Heuft Hlan, uklj. Gateway Licenciranje: 5 različitih licenci Oprema: Softverski pomoćnici za rješavanje problema i zamjenu spremnika Dostupnost: Spremno za upotrebu u kratkom roku Komponente koje nedostaju. isključeno (mora se nadopuniti ako je potrebno) Kontrole Praćenje dolaznog protoka boce (opcija) Izdavanje signala za zaustavljanje u slučaju pogrešnih dimenzija boce Pregled dna boce, površine za brtvljenje usta i navoja Pregled unutarnjih i vanjskih bočnih stijenki Detekcija vodljivih tekućina (npr. lužina) i zaostalih tekućina (ulja, lakova) korištenjem IR tehnologije Odbijanje neispravnih spremnika ili izlaz signala odbijanja Opseg isporuke Kontrola pojasa Spectrum TX Mjerni mostovi za kontrolu ulaza i odbijanja s podešavanjem visine 2 x odbijanje Delta K klima uređaj Razni rezervni dijelovi (diskovi, remenje) Dokumentacija i materijali za obuku (njemački) Transponder za ispitne boce Ncodpeu Scr Sjfx Ag Ast

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ovaj stroj za nanošenje hladnog ljepila proizvela je 2014. godine njemačka tvrtka HEUFT. Koristio se za etiketiranje i inspekciju staklenih boca, uključujući provjeru prisutnosti etikete, detekciju nedovoljnog punjenja rentgenskim zrakama i detekciju loma boca s automatskim izbacivanjem. Stroj sadrži posebnu opremu za boce s aluminijskom folijom na vratu. Isporučuje se s 6 formatnih dijelova. Domino laser, usisna jedinica i pumpe za ljepilo nisu uključeni u isporuku. Stroj je odmah dostupan i može se pregledati po dogovoru. Ncjdpswz Evysfx Ag Ajt Tehnički podaci Tip: Stroj za etiketiranje hladnim ljepilom s 2 etiketirna agregata (8 ljepilnih paleta, 6 hvataljki, razmak strojnih pozicija 120 mm) Kapacitet: do 36.000 boca na sat (maksimalni kapacitet bez poravnanja, prema dokumentaciji) Vrsta spremnika: Staklo, prozirno Promjer spremnika: 59-67,5 mm Visina spremnika: 226-260 mm Materijal čepa: metalni, promjer čepa: 28 mm Visina trake: 1000 mm Električni priključak: 400 V, 50 Hz Maksimalna radna temperatura: 40°C Promjer karusela za boce: 1150 mm Upravljačke funkcije (Spectrum TX): Kontrola etikete (senzori), kontrola nedovoljnog punjenja (X-zrake), kontrola loma boca, izbacivanje Posebnost: Obrada NRW boca s folijom na vratu Isporuka uključuje: HEUFT Tornado W uključuje 2 stanice za hladno ljepilo Spectrum TX upravljač 6 formatnih dijelova Bez Domino lasera, usisne jedinice i pumpi za ljepilo

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled  Ovaj Heuft Glas InLine reflexx IR je stroj za inspekciju praznih boca koji je dizajniran za kontrolu kvalitete u linijama za punjenje. Stroj nudi maksimalni učinak od 46.000 boca na sat, a isporučen je u prosincu 2011. U vrlo je dobrom stanju i spreman za korištenje u kratkom roku. Smjer protoka je s lijeva na desno i opremljen je Secomak puhalom umjesto ispuhivanja komprimiranim zrakom. Tehnički detalji Izvedba: Maksimalno 46.000 boca/sat Smjer protoka: Slijeva nadesno Oprema: Dva okidača Secomak puhala Prepoznavanje transpondera za RFID testne boce Praćenje odbijanja Heuft HLAN mreža (može se naknadno ugraditi kao opcija) Dvosmjerno odbijanje Delta K desno Četiri licence sorte Delta K stativi za visinu remena od 1130 mm Dvije tekućine za detekciju lužina Nedostaju komponente Kontrola ulaza (mora se dopuniti ako je potrebno) Otpuhavanje navoja (mora se dopuniti ako je potrebno) Dokumentacija (nije dostupna, može se zamijeniti) Kontrole Praćenje dolazni protok boce (opcija) Izlaz signala zaustavljanja ako je protok previsok, boce koje su preširoke ili leže Pregled dna boce Pregled površine za brtvljenje usta Pregled navoja Pregled unutarnjeg i vanjskog bočne stijenke Detekcija vodljivih tekućina (npr. lužina) Detekcija zaostalih tekućina (npr. ulja, lakova) pomoću IR tehnologije Odbacivanje neispravnih spremnika ili emitiranje signala odbijanja za praćenje procesa odbijanja Ncedpfx Asu N Snkog Aot

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rabljeni sustav kolica peći s 2 x kolica peć Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 i 1 x kotao Heuft HK 200, tvornički br. 13 C 582, sa po 3 kolica 60 x 100 cm po peći, 9 etaža po kolicima/peći, visina svake etaže 18,5 cm, s rabljenim Weishaupt uljnim plamenikom, vanjske dimenzije po peći: 170 cm širina, 325 cm dubina, 260 cm visina, vanjske dimenzije kotla: 105 cm širina, 170 cm dubina, 200 cm visina, u pekarskom stanju, do kraja radila besprijekorno. Nodpfexpxddex Ag Aoct

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK minijaturna linija za staklo & PET 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilna linija dizajnirana je za minijaturne formate i optimizirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića. Podesiva je posebno za boce od 50 ml i obrađuje PET i staklene spremnike, podržavajući više oblika uključujući pljoske, ovalne i okrugle boce. Srce linije je Stork monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje s 36-glavnim karuselom za ispiranje/punjenje i 9-glavnim tornjem za zatvaranje. Liniji dalje pripada Krones Autocol stroj za samoljepljivo etiketiranje s 3 stanice za prednje i stražnje etikete, integrirani sustavi za inspekciju i izbacivanje, kao i kompletno rješenje za pakiranje kartona – uključujući formiranje, pakiranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (mini boce 0,05L) Nsdpfxey Uduuj Ag Asct Tip punjenja: Vakumsko punjenje Format boce: kompatibilno s formatom boce 0,05L Spremnici: predviđeni za PET i staklene boce Podržani oblici: pljoska, oval, okruglo Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine čepa 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive prednje i stražnje etikete Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, testiranje vage End-of-line: pakiranje, zatvaranje, kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (monoblok jezgra); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je opremljena moderniziranom automatizacijom s novim PLC/HMI sustavom, instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućuje poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli osiguravaju kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i test vage osiguravaju stalnu točnost punjenja za 50 ml pakiranja. Električna raspodjela podržava miješane napone s 415 V / 50 Hz za primarne strojeve i 240 V / 50 Hz za sekundarne sustave. Formatni dijelovi i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između minijaturnih pljoski, ovalnih i okruglih formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Sustav je projektiran kao kompletno rješenje za pakiranje od dovoda boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporteri boca osiguravaju stabilan dotok proizvoda i spremnika. Krones Autocol etiketirka besprijekorno se integrira u rukovanje minijaturnim bocama za precizno postavljanje samoljepljivih etiketa. Naknadni, usklađeni "end-of-line" dio osigurava pakiranje, zatvaranje i kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranjem kartona te spiralnim transporterom za učinkovito svladavanje visinskih razlika.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.500 h, broj stroja/vozila: M335, RABLJENI SIG COMBIBLOC FILLER, COMBIBLOC, 26.500 KOM/H, GODINA 2020 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonske ambalaže namijenjen je visoko učinkovitoj proizvodnji pića i industrijskim aplikacijama pakiranja. Proizveden od strane SIG Combibloc, objedinjuje robusnu aseptičku tehnologiju s modernim nadogradnjama koje omogućuju povećanu produktivnost. Ova rabljenja visokoučinkovita jedinica bez problema se integriše u postojeću liniju za punjenje ili pakiranje, osiguravajući brze promjene formata i konstantnu kvalitetu gotovih proizvoda. Proizvođač: SIG Combibloc Tip stroja: Aseptični monoblok za punjenje kartonske ambalaže Godina proizvodnje: 2020. Ncodpsy Uc Tvofx Ag Aet Kapacitet: do 26.500 kom/h Podržani formati: 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonska ambalaža Vrste ambalaže: Namijenjeno za obradu kartonske ambalaže Aseptička tehnologija: Sustav sterilizacije H2O2 (pušten u rad 2022.) Nadogradnje: Kit za ubrzanje punjenja i kit za konverziju na stepper motore (ugrađeno 2024.) Radni sati: cca 14.500 Konfiguracija rada: Linearni monoblok Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok uključuje napredne automatske funkcije za stabilan rad pri velikim brzinama i smanjenje potrebe za operaterom. Kit za ubrzanje (2024) i stepper motor nadogradnja poboljšavaju točnost doziranja i ubrzavaju profile kretanja, omogućujući brže pokretanje i kraće cikluse. Integrirani sustavi upravljanja omogućuju promjenu formata putem recepata, dijagnostiku grešaka i prikaz podataka o proizvodnji. Sigurnosne blokade i jasne upute na HMI doprinosu pouzdanoj upotrebi i jednostavnom rukovanju. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Projektiran za jednostavnu integraciju u kompletnu liniju za pakiranje: ovaj aseptični filler može raditi s uređajem za formiranje kartona, aplikatorom za čep, transporterima i opremom za završno pakiranje. Idealan je za projekte modernizacije ili proširenje postojeće linije za punjenje ili pakiranje. Brze promjene formata pokrivaju standardne jednokratne i manje višestruke kartone, omogućujući učinkovitu rotaciju SKU-a bez velikih mehaničkih preinaka. Linearni dizajn pojednostavljuje povezivanje s drugim strojevima u liniji. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je održavan i spreman za rad, s otprilike 14.500 radnih sati. Ključna poboljšanja uključuju puštanje u pogon H2O2 sterilizacijskog sustava 2022. te značajne nadogradnje 2024. – kit za ubrzanje i kit za stepper motore. Ove nadogradnje omogućuju veći kapacitet i precizniju kontrolu pokreta za pouzdane, ponovljive performanse. Radne karakteristike i svestranost Specijaliziran za aseptično pakiranje u kartonsku ambalažu, monoblok održava higijenske standarde kroz cijeli proces punjenja. Tehnologija je optimizirana za bezalkoholna pića, s preciznom volumetrijskom kontrolom i stabilnim rukovanjem pri većim brzinama. Kombinacija aseptičkih barijera i kontrolirane doze osigurava konzistentnu kvalitetu pakiranja koja zadovoljava industrijske standarde za zahtjevne aplikacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ncsdpfxoy Szcwo Ag Aot Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Ncedpfxsy Szb Hj Ag Ast Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Rabljeni Bottle Inspector GF HAWK 24 000 BPH Karakteristike stroja i proizvoda kojima se rukuje Izrađuje se kroz: – tradicionalne naredbe (ploča s gumbima) – PC hardver (video, tipkovnica i miš) Tradicionalne naredbe Kako bi se omogućila brza i sigurna intervencija operatera, kontrole su tradicionalnog tipa; na primjer: – zaustavljanje stroja – rad stroja – itd. PC hardver Stroj je opremljen glavnim hardverskim elementima osobnog računala, kao što su: – video – tipkovnica – miš Temperatura okoline Kako ne biste ugrozili sigurnost i optimalan rad stroja, pridržavajte se navedenih vrijednosti: – temperatura skladištenja: od -10 do 60°C – radna temperatura okoline od 10 do 45 °C – temperatura unutar panela: Strujni elektro ormar: – temperatura elektroenergetskog ormara: t.MAX. Ncodpfevguytjx Ag Aet

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni Inspector Filtec 2007 Ovo je rabljeni inspektor koji je proizveo Filmtec 2007. godine za model Omnivision 1. Može pregledati do 45.000 boca na sat. Formati boca koje može pregledati su: Ncjdpfx Asvgur Aog Aot – Boce od 0,33L i 0,5L okrenute naopačke – 0,33 L Steinie – 0,5 L NRW Sve zaštitne mjere i priručnici ovog rabljenog inspektora su dostupni. Dostupna je i dokumentacija o održavanju. Stroj je trenutno spreman za rad. Prerađuje pivo u staklenim bocama. Vrsta pregleda: CCD – kamera Tip PLC-a: DSP (digitalna obrada signala) Dostupni su i neki rezervni dijelovi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Koristi Ispector Logico 2016 Proizvođač: LOGICO Model: CPWE Godina: 2016 Brzina (b/h): n/a Obrađeni formati: 0,2 – 30 kg Njdpfx Agovgun Rj Aect Zaštite za sprječavanje nezgoda: Da Dostupni priručnici: br Dostupne revizije: Ne Radno stanje: Rastavljeno Prerađeni proizvod: Kutije Vrsta spremnika: n/a Vrsta pregleda: Kontrola težine PLC tipologija: N/A Dostupni rezervni dijelovi: Br Radni sati: n/a

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc puniona linija – 26.500 BPH Tehnički podaci i performanse Ova SIG punilica Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje malih pakiranja. Proizvedena 2024. godine, kombinira pouzdanost s preciznim doziranjem za zahtjevnu proizvodnju pića. Dio je SIG-2 Combibloc ekosustava i integrira naprednu sterilizaciju te brz rukovanje, podržavajući kontinuirane industrijske procese u korištenoj ili polovnoj liniji za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumeni punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sustava: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati pakiranja: 0,065L, 0,125L, 0,2L Nodpfx Agjy Rrile Ajct Napredna automatizacija i upravljački sustavi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. Nadograđeni H2O2 sterilizacijski modul (2024.) omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva za pakiranje, dok sinkronizirani pogoni i servo-upravljani pokreti osiguravaju preciznost pri velikim kapacitetima. Operaterska sučelja, uključujući moderne HMI zaslone na dodir, prilagođena su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industriji pakiranja pića. Integrirana sigurnosna logika i zaključani inox poklopci štite operatere i jamče higijenu tijekom procesa proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju, Combibloc se može povezati s prethodnim i sljedećim strojevima unutar SIG-2 Combibloc sustava kao i s kompatibilnim pakirnim strojevima. Trenutno je u pogonu kao dio kontinuirane linije u tvornici Khurda. Podržava inline rad s transporterima, buffer zonama i sekundarnim pakiranjem. Principi brze izmjene formata pokrivaju male volumene od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brzu promjenu proizvoda i učinkovito SKU upravljanje u složenim polovnim punilnim linijama. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao high-tier rješenje, spreman za trenutno uključivanje u proizvodnju, uređaj je izrađen prema SIG-2 Combibloc standardima i uključuje postojeću H2O2 nadogradnju. Instaliran je komplet za povećanje brzine (2025.) za dodatni kapacitet. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu investicijsku opremu, dostupnu za prodaju nakon lipnja 2026., za pogone koji traže pouzdanost bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Radne karakteristike i svestranost O...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Ncodpfxjyhbt Hs Ag Ajt Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Ncsdpfx Asyhbhqog Aot Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo Ncsdpfx Asy Icpqjg Ajt - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Ncjdpevgvd Hjfx Ag Aet Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Inspekcijski stroj za kontrolu praznih staklenih boca prije punjenja. Pregledavaju se dno, bočna stijenka i grlo boce. Također se identificiraju boce s ostacima lužine iz procesa pranja boca. Ispred inspekcijske jedinice nalazi se dodatna jedinica za prethodno izbacivanje stranih i neispravnih boca. Kriteriji se bilježe pomoću kamera te HF i IR tehnologije. Stroj (dodatno): Kontrola praznih boca Kapacitet punilice: 12.000 boca/h Ncedpey Nnbbefx Ag Ast Struja: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Smjer rada: lijevo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Položaj: kućište na nogama Osnovna konstrukcija: pravocrtni transporter Oprema: upravljačko i vizualizacijsko sučelje, kućište sa zaštitnim vratima, sustav izbacivanja boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Stroj s jednim ulazom za čišćenje staklenih boca. Stroj (dodatak): Perilica boca Kapacitet: 3.000 boca/h Duljina: 4,43 m Širina: 2,60 m Visina: 2,52 m Osnovna konstrukcija: Stroj s jednim ulazom Oprema: poravnavajući stol; ulaz boca; tlačni filter; bočni prozor; izmjenjivač topline; preljevna pumpa; pumpa za lužinu; vodene pumpe; pokazivači temperature; upravljački ormar s upravljačkom pločom Ncedpfjy Nm Sxex Ag Aet