Rabljeni Heuft Inspektor Praznih Boca na prodaju (1.009)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Lrsdpfx Amjyhb Ahjret Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Koristi Ispector Logico 2016 Proizvođač: LOGICO Ledpfjvgun Rsx Amrsrt Model: CPWE Godina: 2016 Brzina (b/h): n/a Obrađeni formati: 0,2 – 30 kg Zaštite za sprječavanje nezgoda: Da Dostupni priručnici: br Dostupne revizije: Ne Radno stanje: Rastavljeno Prerađeni proizvod: Kutije Vrsta spremnika: n/a Vrsta pregleda: Kontrola težine PLC tipologija: N/A Dostupni rezervni dijelovi: Br Radni sati: n/a

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: ET212, Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova je etiketrica opremljena naprednom tehnologijom za etiketiranje staklenih boca i ispunjava proizvodne zahtjeve do 7500 boca na sat. P.E. Labellers proizveo je ovaj stroj 2007. godine, a robusna konstrukcija i integrirane funkcije jamče precizne radne procese. Tehničke specifikacije i performanse rabljene etiketašice PE Labellers Stroj za etiketiranje sadrži osam rotirajućih tanjura i pet etiketnih stanica. Konkretno, tri stanice koriste samoljepljive etikete, dok dvije rade s hladnim ljepilom. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što optimizira protok boca. Ručni sustav podešavanja položaja glave i etikete omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima, čime povećava fleksibilnost. Kapacitet i konfiguracija Etiketirka obrađuje staklene boce maksimalnog promjera 120 mm i standardnog volumena od 0,75 litara. Radi pri maksimalnoj brzini od 7500 boca na sat, što je čini idealnim rješenjem za linije srednje veličine. Etikete se postavljaju na prednju i stražnju stranu te na grlić boce, što jamči vrhunski i profesionalan izgled proizvoda. Metoda etiketiranja i rukovanje Stroj primjenjuje etikete uporabom metode sa samoljepljivim i hladnim ljepilom, čime osigurava kompatibilnost sa širokim spektrom etiketa i materijala. Operateri mogu ručno podesiti sustav kako bi zajamčili preciznu kontrolu tijekom svake serije proizvodnje. Stanje i radni podaci Stroj se trenutno nalazi u skladištu i odmah je spreman za rad. Zabilježeno je 10.000 radnih sati, ali i dalje nudi značajan radni kapacitet. Sa robustnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg jamči stabilnost i dugovječnost čak i pri visokim brzinama. Električni podaci i energetski zahtjevi PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, ima instaliranu snagu od 5 kW i frekvenciju od 50 Hz. Električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde i omogućuje učinkovitu potrošnju energije za produljeno vrijeme rada. Energetska učinkovitost omogućuje dugoročne uštede troškova. Lrjdpfjvgu Udox Amrjt Primjena i tehničke prednosti Rabljena etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph omogućuje precizno i učinkovito postavljanje etiketa. Višestruke etiketaške stanice prilagodljive su bocama raznih oblika i veličina, bez ugrožavanja kvalitete rezultata. Ova svestranost čini je pouzdanim izborom za različite procese punjenja. Tehničari i industrijski stručnjaci vjeruju ovom stroju zahvaljujući njegovim performansama i fleksibilnim konfiguracijama. Prije svega, izvrstan je izbor za zahtjevne aplikacije punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj stroja/vozila: LC514, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 boca na sat (bph) Glavne značajke punilice Rabljena linija SIDEL za punjenje negazirane vode do 12.000 boca na sat nudi visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Sustav ima kapacitet od 12.000 boca po satu, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET ambalažu u formatima od 0,33 L do 1,5 L. Osim toga, linija koristi volumetrijski sustav punjenja koji osigurava precizno doziranje u svakoj boci. Podržava ambalažu s promjerima grla između 25 i 29 mm, čime je kompatibilna s različitim tržišnim standardima. Sistem je namijenjen isključivo punjenju negazirane vode, što osigurava specifičan i posvećen proces proizvodnje. Lredpfx Amsvgva Ueret Detalji opreme rabljene linije SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Stroj za puhanje Sidel SBO 8, proizveden 2005. godine, oblikuje boce u središtu procesa. Ovaj stroj pretvara preformu u gotovu bocu pomoću visokotlačnog zraka. SIDEL tehnologija omogućuje precizno oblikovanje i optimiziranu potrošnju PET materijala, smanjujući otpad. Punilački monoblok Punilački monoblok Sidel 36 36 9, također iz 2005. godine, omogućuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimalno iskorištava prostor i smanjuje vrijeme transfera između faza procesa. Volumetrijski sustav punjenja omogućuje precizno doziranje, čime se osigurava kvaliteta gotovog proizvoda. Etiketirka Stroj za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine postavlja wrap-around naljepnice na boce. Napredna tehnologija precizno pozicionira etikete, poboljšavajući izgled gotovih proizvoda. Ovaj sustav je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahtjeve u pogledu brzine i kvalitete linije. Stroj za skupljanje foliom Stroj za skupljanje folijom Sidel Cermex, također iz 2005. godine, koristi se za sekundarno pakiranje. Stroj koristi skupljajuću foliju za stvaranje kompaktnih i sigurnih pakiranja, što poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda te štiti robu tijekom transporta. Transporteri u rabljenoji liniji SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Linija je opremljena kompletnim sustavom transportera, uključujući zračne i podne transportere. Ovi transporteri omogućavaju kontinuiran i neprekinut protok između faza proizvodnje. Osim toga, minimiziraju zastoje i osiguravaju visoku učinkovitost rada. Tehničke prednosti linije Ova rabljena linija za punjenje nudi pouzdanost i robustnost, unatoč proizvodnoj godini 2005. Svi strojevi jamče dug servisni vijek i smanjuju troškove održavanja. Sustav je posebno učinkovit za punjenje negazirane vode, garantirajući specifičan i proces bez kontaminacije. Nadalje, SIDEL linija se jednostavno integrira s dodatnim komponentama poput etiketirke i stroja za skupljanje folijom, čime se omogućava ravnomjeran proizvodni proces. Sa svojim kapacitetom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava industrijske potrebe srednje i visoke razine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Ljdpfxjvgvd He Amrert Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: SCIAC44, Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ovaj stroj predstavlja pouzdano i robusno rješenje za industrijske punionice. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine s ciljem postizanja visokih performansi uz optimalnu energetsku učinkovitost i održavanje kvalitete procesa ispiranja. Iako je perilica već korištena, radila je samo vrlo ograničeno, što je očuvalo njezino izvrsno stanje. Trenutno se stroj skladišti; model LINE6 je projektiran za staklene spremnike standardnog formata od 0,75 L i postiže kapacitet od 900 boca na sat (BPH). Tehnički podaci perilice boca Aesse Service: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018., omogućuje stalnu proizvodnju uz energetsku potrošnju od 2 kW. Stroj se napaja visokonaponskim (A.T.) izmjeničnim naponom od 400 V ±10 % s neutralnim i zaštitnim vodičem, dok je niskonaponski (B.T.) naponski krug za upravljanje na 24 V istosmjerne struje ±10 %. Stroj podržava frekvencijski raspon od 50 do 60 Hz, čime je prikladan za različite industrijske standarde. Pneumatski sustav: Za učinkovito djelovanje potrebna je dovod komprimiranog zraka od 6 bara, uz potrošnju od 500 litara u minuti. Ovaj stalan protok zraka omogućuje precizne cikluse ispiranja, što je ključno u punilnim linijama jer redovitost protoka zraka izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Osim toga, konstantan dovod zraka osigurava dugoročnu pouzdanost stroja. Dimenzije i masa: Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se bez problema integrirati i u skučenim radnim prostorima. Dimenzije stroja su 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V), a suha masa — bez tekućina ili napunjenih vodova — iznosi između 300 i 500 kg. Umjerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestranim za razne industrijske namjene. Kapacitet spremnika: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018, obrađuje boce volumena od minimalno 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, čime omogućuje veliku fleksibilnost u proizvodnji. Ovaj raspon pokriva standardne formate u industriji pića i odgovara raznim zahtjevima ispiranja. Promjer i visina boca: Stroj može prihvatiti boce promjera od 55 mm do 115 mm. Ova fleksibilnost omogućuje sigurno držanje raznih staklenih spremnika tijekom ciklusa ispiranja. Također su podržane visine boca od 160 mm do 345 mm. Poduzeća tako imaju mogućnost korištenja različitih formata bez čestih zamjena opreme. Izvedba i pouzdanost: Perilica jamči dugotrajan rad zahvaljujući robusnoj konstrukciji i naprednom dizajnu. Osim toga, konstrukcija smanjuje potrebu za rutinskim održavanjem, što je ključno za kontinuiranu proizvodnju na industrijskim punilnim linijama. Kako je do sada stroj bio minimalno korišten, dodatno se naglašava njegova pouzdanost. S kapacitetom od 900 boca na sat, model... Ledpfx Amovhcplorsrt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj stroja/vozila: M292, Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opće značajke rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Lrjdpfx Aewiu Rvemret ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY punilni monoblok, godina proizvodnje 2013., nudi učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje jestivog ulja. Radi s brzinom od 1500 boca na sat, s desnim tokom i potpuno automatskim radom. Stroj je trenutno aktivan u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Uz uređaj dolaze sve sigurnosne značajke i priručnici za upotrebu. Kompatibilnost spremnika i podržani formati Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph obrađuje širok raspon spremnika. Konkretno, radi s PET bocama i metalnim kanistrima te podržava sljedeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Stoga se stroj lako prilagođava različitim zahtjevima pakiranja. Bilo da su u pitanju male kućanske boce ili veći industrijski formati – ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Osim toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više strojeva i optimizira kako potreban prostor tako i investiciju. Punilna sekcija: Volumetrijska tehnologija Punilna sekcija rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno kod vrlo viskoznih proizvoda poput maslinovog ulja. Sustav koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnom režimu. Stoga je prikladan za nesgazirane tekućine i izbjegava složenost sustava pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže održati integritet proizvoda te istovremeno minimizira otpad i prepunjavanje. Stroj za pritiskanje čepova: kompatibilnost i dimenzije Stroj polaže plastične pritiskajuće čepove pomoću zatvaračkog glave koja podržava više dimenzija čepova: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Lrodow Ahfyjpfx Amret Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni automatski i upravljački sustavi Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Lsdpfow D E Ubox Amrsrt Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skupljajuće pakiranje MIMI – Pregled Ovaj rabljeni MIMI stroj za skupljajuće pakiranje namijenjen je grupiranju i prepakiranju PET boca u stabilna, maloprodajna pakiranja na modernoj liniji za punjenje. Dizajniran za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, pruža pouzdane performanse kao polovni stroj uz učinkovito omatanje folijom bez dodatnih materijala. Stroj je konfiguriran za ravno dovođenje okruglih boca i podržava više uzoraka pakiranja bez kartonske pozadine, čineći ga svestranim izborom za visokoproduktivne ambalažne procese. Izgrađen za neprekidan rad, ovaj stroj se lako može integrirati u postojeće linije za punjenje i pakiranje. Izvrstan je izbor za proizvodne pogone pića gdje su dosljedna kvaliteta pakiranja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda ključni. Kompatibilan je sa standardnim veličinama PET boca i konvencionalnim matriksima pakiranja (3×2, 2×4, 3×4), smanjuje potrošnju materijala uklanjanjem pladnjeva ili međuslojeva i održava stabilnost paketa nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i radni podaci: Proizvođač: MIMI Tip stroja: stroj za skupljajuće pakiranje Godina proizvodnje: 2004. Kapacitet: do 6.000 boca/sat ili 100 pakiranja/sat (ovisno o konfiguraciji paketa) Podržane veličine boca: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Lodpfx Ajxurm Aemrsrt Vrsta pakiranja: PET boce Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez pladnjeva, bez kartonske pozadine) Smjer dovođenja: ravni dovod za okrugle boce Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je konstruiran za inline rad s povezivanjem na transportere, tipično za automatske sustave za skupljanje. Standardne industrijske zaštitne mjere i korisnička sučelja omogućuju rutinska podešavanja i brze promjene formata. Točne PLC/HMI te električne karakteristike i podaci o performansama nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Sposobnost integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za skupljajuće pakiranje može se besprijekorno integrirati s prethodnim i idućim sustavima za punjenje, uključujući transportere od punilica, etiketirki i transportere za pakete do paletiranja. Ravni dovod prihvaća okrugle PET boce i omogućava brzu izmjenu matrica pakiranja. Pakiranje folijom bez pladnjeva pojednostavljuje rukovanje materijalom i logistiku, uz održavanje integriteta paketa nakon tunela za skupljanje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je 2019. godine isključen iz pogona i trenutno nije u aktivnoj proizvodnji. Dostupan je kao rabljena oprema spremna za ponovnu upotrebu. Specifični protokoli održavanja i sati rada nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za PET boce, ovaj stroj za skupljajuće pakiranje pokriva najčešće veličine boca za pića od 0,33L do 1,5L. Sposobnost proizvodnje 3×2, 2×4 i 3×4 pakiranja bez kartonske pozadine omogućuje ekonomično industrijsko pakiranje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Ravni dovod za okrugle boce povećava produktivnost i fleksibilnost procesa pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: ET229, SACMI OPP stroj za etiketiranje valjcima – Pregled Ovaj rabljeni SACMI OPP stroj za etiketiranje valjcima dizajniran je za visoko učinkovito etiketiranje omotanjem na PET bocama. Izgrađen je 2008. godine i koncipiran za modernu proizvodnju pića, a može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili se može koristiti kao zasebna postaja u industrijskim okruženjima za pakiranje. S nominalnim kapacitetom od 12.000 boca u sat, prikladan je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koji koriste etikete od OPP folije. SACMI inženjering poznat je po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu otopinu za etiketiranje čini izvrsnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane linije za punjenje. Stroj podržava više formata PET boca, uključujući 1,5 l, 0,6 l i 0,33 l, te nudi fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao valjak, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšanju prezentacije zahvaljujući čistim rubovima i jednolikom položaju etiketa. Ova konfiguracija praktičan je izbor za tvrtke za proizvodnju pića koje žele proširiti ili modernizirati svoju proizvodnju, uz istovremeno kompaktnu konstrukciju i besprijekornu integraciju u postojeće transportne trake i sustave za rukovanje. Lredpfexvpd Uox Amrst Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Vrsta etiketa: OPP folija (valjak) Brzina proizvodnje: 12.000 boca/sat (nominalno) Formati boca: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materijal posude: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi Koncept OPP valjka koristi topljivo ljepilo na prednjoj i stražnjoj strani etikete za sigurno omotavanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje bocama, precizno dovod etiketaka i dosljedne rezove za visokokvalitetnu prezentaciju. Kontrole su intuitivne za operatere, s jasnim pristupom ključnim postavkama i parametrima procesa za brzu instalaciju i promjenu formata. Integracija proizvodne linije Ovaj stroj za etiketiranje može se lako integrirati u cjelovite linije za punjenje i industrijske sustave za pakiranje. Može se koristiti u liniji s prethodnim punjenjem i naknadnom provjerom, pakiranjem ili opremom za termo smanjivanje. Promjena formata podržava uobičajene formate PET boca kao što su 0,33 l, 0,6 l i 1,5 l, što omogućuje fleksibilnost u cijelom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti kako bi se demonstrirao transport boca. Stroj se može pokrenuti i koristiti, s deaktiviranim nanošenjem ljepila na etikete u svrhu demonstracije. Dostupna je tehnička dokumentacija i podržava instalaciju, rad i održavanje. Sve u svemu, stroj je dobro održavana rabljena jedinica, prikladna za pogone koji traže pouzdanu izvedbu etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativna izvedba i svestranost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO128, Rabljeni Contiform puhački stroj Ovaj rabljeni Krones Contiform S14 puhački stroj dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenoj industriji pića. S maksimalnom brzinom do 25.000 boca/sat, izvrstan je izbor za tvrtke koje žele povećati kapacitet ili modernizirati svoju liniju punjenja pouzdanom industrijskom opremom iz druge ruke. Stroj je opremljen Siemens PLC-om i Krones HMI-jem za robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Prijenos s vođenjem boce za vrat omogućuje stabilno vođenje boca kroz razna pakiranja, dok rotirajuća konstrukcija osigurava stalne performanse u proizvodnji pića. Proizveden od strane Krones-a, globalnog lidera u tehnologiji proizvodnje pića, ovaj model podržava PET spremnike i prikladan je za širok spektar proizvoda uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mlijeko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka alkoholna pića. Trenutna konfiguracija optimizirana je za format od 1,5L i maksimalnu visinu spremnika od 320 mm, što ga čini svestranim resursom za obradu PET boca u integriranim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009. Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal spremnika: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina spremnika: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: rotacijski Tip prijenosa: vođenje za vrat Izvedba vrata: Alaska Broj kaviteta (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj prihvatnika (ulaz/izlaz): 7 Smjer rada: suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljački sustavi Stroj ima Siemens PLC za pouzdano upravljanje procesom i Krones HMI za intuitivno upravljanje, upravljanje recepturama i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz, 3 faze + N podržava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitni oklopi i zaključani pristupni punktovi omogućuju siguran rad tijekom proizvodnje i promjene formata. Dizajn vođenja za vrat pridonosi glatkijim promjenama formata i smanjenju ogrebotina na spremnicima. Lrsdpsx H Tgdsfx Amrot Integracija u proizvodne linije Ovaj Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna puhačka jedinica ili se može integrirati u kompletnu proizvodnu liniju pića. Jednostavno se povezuje s sustavima za manipulaciju preformama, visokim i niskotlačnim dovodima zraka, kao i s nizvodnim transporterima za povezivanje s punilicama, etiketirkama i strojevima za pakiranje. Rotacijska platforma i prijenos s vođenjem za vrat omogućuju kompatibilnost s tipičnim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate korištene u industriji vode i osvježavajućih napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: M313, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj MESAL punilni monoblok je Tri-Block konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj, rotirajućoj platformi. Dizajniran je za obradu PET boca i negaziranih napitaka poput sokova i čajeva, pružajući pouzdane performanse i ujednačenu kvalitetu proizvoda za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Uz potpuno automatski rad, gravimetrijsko (težinsko) punjenje i robusni rotirajući karusel dizajn, ovaj uređaj je pogodan za nadogradnju rabljene linije za punjenje ili povećanje kapaciteta rabljene postrojenja za proizvodnju pića uz modernu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/sat Konfiguracija: Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje Ljdpjyhbgaofx Amrsrt Punilački ventili: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Vrsta ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Tip grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna masa: 8.000 kg Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je opremljen upravljanjem temeljenim na Omron PLC-u i zaslonom osjetljivim na dodir (HMI) za učinkovit rad, dijagnostiku i promjenu formata. Automatizirano vođenje boca kroz ispirku, punilicu i zatvarač osigurava neometani prijenos između rotacijskih stolova, sa sinkroniziranim pokretima i postavkama vođenim receptima za minimalno vrijeme preinake. Električne specifikacije pogodne su za industrijska okruženja, a integrirane sigurnosne brave omogućuju zaštićen pristup tijekom rada. Omron PLC s modularnim I/O i jasnim status prikazima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinkroniziranim rotacijskim stolovima Dizajnirano za stabilnu, težinski točnu punidbenu preciznost Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj punilni monoblok može se bez problema integrirati u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Ulaz i izlaz prilagođeni su transportnim trakama za PET boce, s međutransporterima između ispirke, punjenja i zatvaranja radi kontinuiranog protoka materijala. Platforma je idealna za industrijske linije pakiranja kojima su potrebni učinkovito ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz kompaktnu zauzetost prostora. Inline integracija sa standardnim transporterima boca Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje za smanjenu površinu Prikladno za negazirane napitke: sokove i čajeve Dizajnirano za PET boce s grlom 38 mm Osnovni format 0,38 L; dodatni formati mogući zamjenjivim dijelovima Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nalazi ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Lredpfoyhb R Ssx Amrot Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Lrsdpoyhcgbsfx Amrjt Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Lrsdpfx Asyhcivsmrst Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Lrjdpfx Amsyh E Huorjt Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Lrjdpfxsyr Huqj Amrot Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Lrodpfx Aey Ai Hfemrot Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Lredpsy Szb Hsfx Amrot Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Lredpfszc Hqmox Amrst Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Rabljen TMG VEGA 60 automatski uređaj za skidanje paleta, 5000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Lodpfx Ajzc Hqysmrsrt Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdanu manipulaciju bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač TMG, omogućuje učinkovito istovar boca s paleta i integrira automatsku manipulaciju podlozima za nesmetan rad. Uz proizvodnu brzinu od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i za rabljene linije za punjenje. Njegov dizajn osigurava konstantne performanse za staklene posude, posebno u formatu od 1,5 litre. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 1,5 litre Vrste posuda: Osmišljen za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: Rad pod kontrolom PLC-a Sigurnost: Elektronička sigurnosna barijera Upravljanje podlozima: Magazin za podloge s automatskim uzimanjem podloga; može ukloniti zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VEGA 60 ima automatizaciju temeljenu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u smjenskom radu. Logika upravljanja omogućuje nježno, sloj po sloj skidanje paleta, koordinirane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronička sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tijekom pripreme i održavanja, uz istovremenu produktivnost. Brze postavke omogućuju brzu prilagodbu standardnom rukovanju bocama od 1,5 litre i učinkovito ponovno pokretanje nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju Ovaj uređaj za skidanje paleta može se jednostavno integrirati u nove ili rabljene konfiguracije linija za punjenje i pakiranje. Može se koristiti kao samostalni modul za skidanje paleta ili u liniji s transporterima, tamponskim stolovima, strojnim perilicama i ostalim strojevima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatska manipulacija podlozima smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok prema sljedećim strojevima za pakiranje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca i čini ga fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića s vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno izrađen od strane tvrtke TMG 2008. godine, ovaj stroj se nudi kao rabljena industrijska jedinica za pakiranje, prikladna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. Upravljanje pomoću PLC-a i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom životnom vijeku. Radne performanse i svestranost S 5000 boca/sat, VEGA 60 idealan je za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse uređaja za skidanje paleta. Automatsko uzimanje podloga i poklopaca minimizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme prebacivanja između slojeva paleta i povećava sigurnost na radu. Sustav je optimiziran za boce od 1,5 litre i podržava staklene posude, što ga čini prikladnim za širok raspon zahtjeva za proizvodnju pića i nadogradnju rabljenih linija za punjenje. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Lrodpezg In Tofx Amret Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljena MBF Synchrofil LV stroj za punjenje, kapacitet 7000 boca/satTehničke specifikacije i performanseOvaj MBF monoblok za punjenje osigurava pouzdan rad u proizvodnji pića, bilo u sklopu rabljene linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakiranje. Dizajniran za punjenje toplih i hladnih napitaka, osigurava ujednačen učinak i kontrolu kvalitete u rabljenim pogonima za punjenje koji traže pouzdanu opremu.Proizvođač: MBFŠifra modela: LV 1200-35 / 240-4BGodina proizvodnje: 2001Brzina proizvodnje: 7000 boca/satKonfiguracija punjača: 35 ventilaTehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum)Zatvaranje: Aluminijske MCA 28x15 mmSmjer okretanja: U smjeru kazaljke na satuPodržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 l i 1,0 lDizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremniciNapajanje: 380 V, 50 HzPotrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPaTežina stroja: 4000 kgSigurnosne značajke: Integrirani zaštitni poklopci i štitniciDokumentacija: Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupniDimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mNapredna automatizacija i upravljanjeMonoblok je konstruiran za ujednačen rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i gumbi za hitno isključivanje osiguravaju siguran rad. Promjena formata između 0,5 l i 1,0 l podržana je pomoću specifičnih kompleta za zamjenu dijelova i prilagodbi za gravitacijsko/blago vakuumsko punjenje. Električni izvedba sa 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i sustave linijskog PLC-a/HMI-a.Integracija u proizvodne linijeOvaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje, uzvodno od sustava za pranje ili pripremu boca i nizvodno od stroja za zatvaranje. Može raditi kao dio većeg rasporeda opreme s transportnim trakama, strojima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, te podržati industrijske zahtjeve za pakiranje u različitim scenarijima proizvodnje pića.Rad u liniji ili samostalni radKompatibilan sa standardnim sustavima transportnih trakaFleksibilnost formata za boce od 0,5 l i 1,0 lPrikladan za punjenje toplih i hladnih napitakaStanje stroja i povijest održavanjaStroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje provjereno radno stanje. Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova je potvrđena i osigurava dostupnost opreme te dugoročnu pouzdanost u rabljenim pogonima za punjenje.Operativni život... Ledpfx Amozrgq Derert

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Lsdpfjztwmfox Amrjrt Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Planirana demontaža i...