Rabljeni Ifm Gm5002 Gimc-4015-Us na prodaju (47.977)

Stanje: rabljeno, REISHAUER US je stroj za brušenje navoja visoke preciznosti, razvijen za visoku točnost i pouzdanost. Kapaciteti: duljina brušenja 450 mm; duljina stezanja 1055 mm; promjer obratka 250 mm; promjer navoja 2–250 mm; promjer provrta 45 mm; težina između čeljusti 200 kg; korak ≤100 mm; kut ±40°; modul ≤10; brusni diskovi Ø280–350 mm, širina 4–40 mm. Podaci: disk 6 stupnjeva, 1700–2540 o/min; vreteno 27 stupnjeva, do 160 o/min; 3×380 V, 50 Hz; brusno vreteno 4 kW; ukupno 15 kVA; težina ≈4700 kg; dimenzije 3300×1930×1800 mm. Dodatna oprema: sustav za hlađenje, set diskova, prirubnice, izmjenjivi zupčanici, čeljusti, sustav za usisavanje uljne magle. Postiže uske tolerancije; industrije: automobilska, zrakoplovna, urarska, alatarska, medicinska tehnika. Pgodpsz Dbh Eofx Ac Ajt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Podpfx Aezwu Uujc Aegt Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja konfigurirana je za pakiranje u Prisma Edge pakiranja, format 250 ml. Kombinira punjenje kartonskih pakiranja, postavljanje poklopaca i Helix opremu za rukovanje, za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske operacije pakiranja. Dostupna je oprema dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sustava zatvaranja Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak Model punionice: A3/Compact Flex Maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 boca/sat Format pakiranja: 250 ml Prisma Edge Dostupna konfiguracija: punionica, zatvarač Cap30 i Helix oprema Radno vrijeme: 2000 sati Godina proizvodnje stroja: 2020 Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Oprema uključuje upravljanje linijom za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, zatvaranje i rukovanje. Kontrolirana arhitektura linije podupire kontinuirani protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, istovremeno omogućujući pojedinačnim modulima da djeluju kao integrirani sustav pakiranja. Navedena konfiguracija uključuje komponente punionice, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova je oprema prikladna za integraciju u aseptičku liniju za pakiranje kartonskih pakiranja. Dostupne sekcije za punjenje, zatvaranje i rukovanje (Helix) mogu se postaviti uz kompatibilnu opremu za pripremu proizvoda uzvodno, te strojeve za transport, slaganje, označavanje i sekundarno pakiranje nizvodno. Njezina konfiguracija u formatu Prisma Edge čini je relevantnom za proizvodnju pića koja zahtijeva kartonska pakiranja od 250 ml. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zatvaranje Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Razna oprema Pgedpfx Ajzucgmjc Aot Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u funkciji, s 2000 radnih sati. Navedena dostupnost ograničena je na punionicu, zatvarač i Helix opremu. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju rabljene aseptičke opreme za pakiranje, proširenje linije ili projekt zamjene u postojećem industrijskom okruženju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost u radu Platforma A3/Compact Flex namijenjena je za punjenje kartonskih pakiranja i postavljanje poklopaca s visokom produktivnošću. Sustav Cap30 DreamCap usklađen je s navedenim formatom kartona, podupirući dosljedan slijed punjenja i zatvaranja za pakiranja Prisma Edge. S maksimalnom navedenom proizvodnjom od 9600 boca/sat, oprema može podupirati strukturiranu proizvodnju pića u kojoj su potrebni kompaktni formati kartonskih pakiranja za maloprodaju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalaciju treba planirati kao dio cjelokupnog rasporeda aseptičke linije za pakiranje kartonskih pakiranja, s odgovarajućim dovodom proizvoda, priključcima za komunalije, higijenskim sučeljima procesa i nizvodnim rukovanjem pakiranjima. Priprema lokacije trebala bi omogućiti pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalom specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport trebali bi se procijeniti pri integraciji dostupnih modula u rabljenu liniju za punjenje boca ili šire industrijske operacije pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: PAL62, Korišteni Sidel monokolonski paletizator, 200 jedinica na sat – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Sidelov monokolonski paletizator je automatsko rješenje za paletiziranje, osmišljeno za učinkovito rukovanje PET bocama na kraju proizvodne linije u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj stroj je konfiguriran za obradu trenutnog formata boca od 2,0 L i može postići maksimalnu učinkovitost od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel. Model: Monokolonski. Godina proizvodnje: 2013. Materijal spremnika: PET. Trenutni format: boce od 2,0 L. Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat. Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm. Ugrađena snaga: 73 kW. Visina radne površine: 800 mm. Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Paletizatorom upravlja Siemens PLC, što osigurava pouzdanu automatiziranu koordinaciju pokreta paletiziranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sustav konfiguriran je za trofazni rad, s nazivnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Nazivna struja pri punom opterećenju je 60 A. Ugrađen je automatski umetnik slojeva. Ovaj sustav postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo odvajanje tereta, osigurala stabilnost palete i zaštitile pakirane PET boce tijekom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj automatski paletizator prikladan je za integraciju na kraju korištene linije za punjenje boca, nakon sekundarne opreme za pakiranje, kao što su strojevi za termokompresijsko pakiranje, strojevi za pakiranje u kartone ili transportni sustavi za pakiranje. Dizajniran je za slaganje pakiranih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primjena prikladna je za proizvodne linije za pića koja obrađuju prirodnu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Monokolonska konfiguracija omogućuje organizirano formiranje paleta za industrijske operacije pakiranja u kojima je potreban pouzdan prijenos s opreme za pakiranje u skladište ili za otpremu. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je obnovljen i spreman za rad. Isporučuje se s 6-mjesečnim jamstvom, a dostupni su i kompatibilni rezervni dijelovi. Ovaj rabljeni paletizator namijenjen je kupcima koji traže spremno rješenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Prije ugradnje, kupac može provjeriti odabrani uzorak paletiziranja, konfiguraciju pakiranja proizvoda, sučelja transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi osigurao kompatibilnost s namijenjenim procesom pakiranja. Učinkovitost i svestranost. Sidelov monokolonski paletizator obrađuje pakete PET boca i osigurava automatsko formiranje slojeva i slaganje na palete. Integrirani sustav za primjenu slojeva posebno je koristan u situacijama u kojima su potrebni stabilni, odvojeni slojevi paleta za skladištenje i transport. Uz maksimalni kapacitet od 200 slojeva na sat, stroj omogućuje učinkovito rukovanje u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za pakirane proizvode. Njegov automatizirani koncept rada pomaže u održavanju dosljednog procesa paletiziranja, smanjujući manuelne aktivnosti utovara paleta. Zahtjevi za ugradnju i priprema lokacije. U... Pgjdpfx Acszvprrj Aot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija za punjenje limenki, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i namijenjena za učinkovitu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integrira ključne tehnologije punjenja u usklađenu, prostorom štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i odličan omjer cijene i učinkovitosti za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 punionica/zatvarač Nominalna učinkovitost: 4000 limenki u satu Posude: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Način punjenja: Gravitacijski Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je koncipirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem, kao i usklađenom logikom ulaza/izlaza između uređaja za uklanjanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza postavka i jednostavne promjene receptura podržavaju učinkovite prilagodbe formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja omogućuju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na sučelju i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Podpfx Aezkhtqoc Aogt Ova rabljena linija za punjenje limenki optimizirana je za rad u liniji i povezuje uklanjanje paleta u prvom koraku s etiketiranjem u zadnjem koraku putem usklađenog transportnog sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao namjenska jedinica za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakiranje. Namijenjena je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnim procesnim opremom i naknadnom sekundarnom opremom za pakiranje. Tip stroja Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje paleta Füllmono blok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za trenutnu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajene pripreme lokacije i opskrbe medijima. Sveukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, koja…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Pgjdpfx Ajy Szbyec Aet Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Pgodpfx Acjymdpzs Aot Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptičko Tetra Pak rješenje za kartone, s A3 Speed punilicom kao središnjim elementom. Razvijena za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža visoku učinkovitost uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan, moderan rabljeni sustav za učinkovite aseptičke procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Primarni format: 0,25 l Prisma karton Tip pakiranja: karton (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 4.908 sati Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.528 sati Aplikator slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.821 sat Pakirna strojna: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 38 sati Proces punjenja: aseptično punjenje kartona Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Linija integrira Tetra Pak inženjering u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku dostupnost. Centralizirana sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje, a istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, postavljanja slamke, puferiranja i sekundarnog pakiranja. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim vodstvom za operatera. Integrirano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferiranje Korisničko sučelje (HMI) na glavnoj jedinici Pgodpfx Aszmpzbsc Aot Automatske blokade između modula za sigurnu upotrebu Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l Prisma kartone Mogućnost integracije proizvodne linije Osmišljena kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu, tako da punilica može nastaviti raditi čak i ako se nizvodni uređaji privremeno zaustave. Aplikator slamki i pakirna strojna dovršavaju kompaktnu, učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razna oprema Aplikator slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razna oprema Puffer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.605 mm, ukupna širina: 3.135 mm, ukupna duljina: 3.055 mm, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 500 mm, pomak osi Z: 500 mm, ukupna masa: 1.050 kg, opterećenje stola: 200 kg, maksimalna temperatura okoline: 22 °C, minimalna temperatura okoline: 18 °C, maksimalna nosivost: 200 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Ova WENZEL SF 55 koordintana mjerila je moderno i iznimno precizno rješenje za dimenzionalnu kontrolu strojarskih dijelova. Proizvedena 2021. godine, opremljena je Renishaw PH20 mjernom glavom s 5 osi, WM Quartis softverom i sustavom kompenzacije temperature, što osigurava visoku učinkovitost pri testiranju i kontroli kvalitete. Glavne karakteristike: * Godina proizvodnje: 2021. * Raspon mjerenja: 500 × 500 × 500 mm * Nesigurnost mjerenja MPEE: 1,8 + L/350 µm * Renishaw PH20 mjerna glava s 5 osi i Head Touch tehnologijom * WM Quartis mjerni softver * Sustav kompenzacije temperature * Kontrolna jedinica WPC 2040 * Potpuna podrška s monitorom, tipkovnicom i mišem * Referentna kugla uključena Oprema: - Potpuni mjerni sustav, spreman za upotrebu - Upravljačka ploča HT400 (RC) - Jedinica za održavanje komprimiranim zrakom - Upute za upotrebu, održavanje i rad - CE izjava o sukladnosti Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine odabire i prodaje rabljene strojeve i mjerna opremu u Italiji i inozemstvu. Strojevi se mogu razgledati u našem izložbenom prostoru ili putem videopoziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili potpuni tehnički list, fotografije, videozapise i sve informacije o stroju. Moguće je organizirati posjet našem izložbenom prostoru ili videopoziv za daljinski pregled stroja. Psdpfx Acszrtm Se Aogt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. Pgsdpfx Aoy Icp Dec Aot End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Pgsdpfx Aozc Hqmjc Aet Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: MBI19, Korišteni APSOL automatizirani monoblok za pakiranje kutija – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i radni podaci: Apsol Automatski Case Packer iz 2020. godine konstruiran je za pouzdano sekundarno pakiranje u industrijskim okruženjima. Robusna konstrukcija i dizajn u skladu s CE normama osiguravaju konstantne performanse uz minimalno zastoja, što ga čini izvrsnim izborom za modernizaciju rabljene linije za punjenje boca ili za proširenje korištene industrijske pakirnice. Svaki format ima vlastitu prihvatnu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija korištenih formata bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Godina: 2020 Brzina produkcije: 7–9 kutija/min Električni napon: 400 V AC, 50 Hz, trofazni (3ph+N+PE) Instalirana snaga: 26,5 kW Nazivna struja (full load): 49 A Prekidna moć: 10 kA Razred zaštite: IP54 Sukladnost: CE Napredni automatizirani i upravljački sustavi: Projektiran za pouzdanu automatizaciju, ovaj pakirni stroj omogućuje stabilan i ponovljiv rad u zahtjevnim uvjetima pakiranja. Električna arhitektura pruža uravnoteženu distribuciju snage i zaštitu pogonskih motora. Operaterski pristup i sigurnosne blokade održavaju produktivnost i sigurnost. • Trofazno napajanje za industrijsku primjenu Pgodpfey Uvhasx Ac Ast • CE-kompatibilan dizajn s integriranom električnom zaštitom • IP54 zaštita kućišta od prašine i prskanja vode • Pregledna operaterska sučelja za jednostavno namještanje i nadzor Integracija u proizvodnu liniju: Ovaj uređaj se učinkovito integrira u proizvodne linije za pića te u širu pakirnu industriju. Prikladan je za inline ugradnju iza punila, etiketirki i inspekcijskih sustava te omogućuje stabilan prijelaz iz primarnog u sekundarno pakiranje. Omogućuje sinkronizaciju s ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija ili paletizaciju. • Besprijekorna integracija sa strojevima za punjenje i pakiranje • Kompatibilnost s modulima za punjenje, etiketiranje i inspekciju • Efikasan rad s uređajima za zatvaranje kutija, wrap-around pakirnicama i paletizerima • Prikladan za nadogradnju rabljenih linija za punjenje boca ili proširenje industrijskih pakirnih linija Stanje stroja i povijest održavanja: Izvedba iz 2020. i potvrđena električna dokumentacija označavaju modernu platformu spremnu za trenutačno puštanje u rad. Stroj se nudi kao rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje, u stanju spremnom za rad – što minimalizira vrijeme instalacije i ubrzava pokretanje linije. Radne performanse i svestranost: Uz kapacitet od 7–9 kutija u minuti, ovaj Apsol case packer pruža optimalnu ravnotežu brzine i pouzdanosti, idealnu za male i srednje aplikacije. Konstrukcija je usmjerena na stabilnu manipulaciju kutijama i postojanu geometriju pakiranja, pridonoseći visokokvalitetnoj proizvodnji pića i općim industrijskim zahtjevima za pakiranjem. • Pouzdano baratanje kutijama za stabilnu formaciju paketa • Protok odgovarajući za proizvodne linije srednje brzine • Inženjerski dizajniran za pouzdane industrijske operacije

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT89, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator, duljine 44 metra, godina 2018. Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine učinkovito prikuplja i upravlja protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Tetra Pak je ovaj model, oznake ACHX10-0400-44, proizveo 2018. godine za obradu kutijastih kartonskih spremnika. Tehničke i funkcionalne značajke Prije svega, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine akumulira spremnike pomoću spiralnog sustava, koji doseže dužinu od 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačiti razlike u brzini između prethodnih i sljedećih strojeva u liniji. Time se optimizira protok proizvodnje i izbjegavaju zastoji pogona. Osim toga, model ACHX10-0400-44 nudi velik privremeni kapacitet skladištenja i osigurava kontinuirani tok spremnika bez narušavanja njihove strukturalne cjelovitosti. Spiralna arhitektura dodatno optimizira raspoloživi prostor i smanjuje potrebnu površinu u usporedbi s ostalim linearnim akumulacijskim sustavima. Zahvaljujući toj konfiguraciji, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine omogućuje visoku učinkovitost rada uz manji prostorni zahtjev, što ga čini posebno pogodnim za linije složenih rasporeda. Materijali i kompatibilnost Akumulator obrađuje kutijaste kartonske spremnike na vrlo nježan način, čime sprječava deformacije i oštećenja pakiranja. Za njegovu izradu koriste se materijali otporni na koroziju i lako dezinfekciji, čime se zadovoljavaju higijenski zahtjevi prehrambene industrije. Također, transportne trake i unutarnje komponente minimiziraju trenje, osiguravajući nesmetan prolazak spremnika. Integracija u proizvodne linije Važno je napomenuti da se rabljeni Tetra Pak Helix akumulator lako integrira u postojeće linije za pakiranje, a to je omogućeno i njegovom kompatibilnošću s Tetra Pak strojevima za punjenje i zatvaranje. Posebno, napredni sustav elektroničkog upravljanja sinkronizira se s proizvodnjom i dinamički prilagođava brzine akumulacije i otpuštanja spremnika u skladu s operativnim zahtjevima. Na ovaj način optimizira upravljanje protokom proizvodnje i značajno smanjuje rizik od zagušenja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Korištenjem rabljenih Tetra Pak Helix akumulatora, proizvođači mogu znatno povećati učinkovitost proizvodnje. Posebno se smanjuju zastoje strojeva, a ukupna učinkovitost postrojenja se optimizira. Kompaktna i modularna konstrukcija dodatno pojednostavljuje instalaciju i održavanje te smanjuje operativne troškove. Kvaliteta izrade Tetra Pak-a jamči pouzdanost sustava te dodatno naglašava robusnost i dugovječnost opreme. Zaključak o ovom Tetra Pak akumulatoru Zaključno, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rješenje za upravljanje protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Zahvaljujući svom kapacitetu skladištenja, visokoj učinkovitosti... Psdpfxoyhbxpj Ac Aogt

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za rubno lijepljenje BRANDT KDF 340 - rabljeni ručno podesive, samozaključujuće potporne mostove, pogon pomoću transportnog lanca, izvlačiva podloga za radni komad, dijamantni spojni rezač s istim i suprotnim smjerom rotacije, donji spremnik za ljepilo, način rada u stanju mirovanja, kutna pila s 2 HF motora, kutna pila s mogućnošću nagiba, agregat za ravnanje/zaobljavanje rubova, rezači s HM zamjenskim pločicama, zaobljena rezača, posuda za strugotine za zaobljenu rezaču, mlaznica za puhanje na zaobljenoj rezači ----- Tehnički podaci ----- debljina ruba, rolni materijal: 0,4-3 mm, debljina ruba, trakasti materijal: 0,4-3 mm, debljina radnog komada: 50 mm, min. duljina radnog komada: 250 mm, brzina pomaka: 9 m/min., razmak podloge za radni komad: 400 mm, promjer podložne ploče za rubni materijal: 810 mm, dimenzije spojnog rezača: 100x62x30 mm, dimenzije pile: 100x2,6x32 mm, kutni nož za rolni materijal do: 3 mm, vrijeme zagrijavanja: 17 min., snaga spojnog rezača: 2x2,2 kW, snaga kutne pile: 2x0,18 kW, snaga stanice za rezanje: 2x0,27 kW, snaga brušilice: 2x0,09 kW, promjer usisnog nastavka za agregat spojnog rezača: 120 mm, promjer usisnog nastavka za agregat za rezanje: 100 mm, promjer usisnog nastavka za agregat za zaobljavanje: 100 mm, priključak komprimiranog zraka: 6 bara, ukupna duljina: 3.550 mm, dimenzije (DxŠxV): 3.550x1.250x1.450 mm Informacije o kvaliteti: - svi parametri provjereni - podešeno prema specifikacijama proizvođača Podpfx Acez Ea Dzs Ajgt - potpuni temeljiti pregled - temeljito čišćenje - električni sustav provjeren - pneumatski sustav provjeren - odmah spremno za upotrebu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Pgjdpfxoyhbibj Ac Aet Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Pgodpezdipusfx Ac Aet Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: G-BBS112186P, Hidraulična tračna pila za trupce Forestor CTR800H uključujući sljedeće dodatke: Produžni dio od 3 m, lančani okretač trupaca, hidraulički podizač trupaca. rotirajući, Psdpfevw Eb Ajx Ac Ajgt hidraulički podizač trupaca s pogonom, zatezačem trake za pile, motorom 11 kW, Uređaj za prethodno rezanje, ampermetar, vodilica lista pile električno podesiva, LG Automat, pumpa za navodnjavanje s automatskim uključivanjem Zadržavamo pravo na promjene cijena, zadržavamo pravo na pogreške, tiskarske i slagačke pogreške

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: GA25, Rabljen stroj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje zaštitnih čepova (wirehooder) 14000 BPH – godište 2010. Tehničke specifikacije i podaci o radu. Robino & Galandrino RECORD 14000 je visokoučinkoviti stroj za postavljanje zaštitnih čepova, dizajniran za dosljedno i precizno postavljanje zaštitnih čepova na staklene boce. Izrađen 2010. godine, ovaj rabljeni stroj je održavan u radnom stanju i prikladan je za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje industrijskog kapaciteta pakiranja u proizvodnji pića. Njegov robusni dizajn i pouzdana mehanika omogućuju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Vrsta stroja: stroj za postavljanje zaštitnih čepova (wirehooder) Proizvođač: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Godina proizvodnje: 2010 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Vrste spremnika: dizajniran za rukovanje staklenim bocama Primjena: postavljanje zaštitnih čepova za gazirana pića Električno napajanje: 400 V, 3-faze Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja (In): 4,15 A Pedpezvprlefx Ac Asgt Zaštita (ICC): 20 A Kod električne sheme: REC262 Certifikat: CE Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Stroj integrira industrijski električni sustav, koji je referenciran kodom električne sheme REC262 i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajniran je s sigurnosnim značajkama u skladu s CE normama, a stroj za postavljanje zaštitnih čepova osigurava pouzdan i ponovljiv rad s dosljednim postavljanjem zaštitnih čepova i osigurava kvalitetu zatvaranja. Sigurnosne blokade i sustav za hitno zaustavljanje štite operatera tijekom rada i zamjene. Dizajn stroja olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući postavke za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj stroj za postavljanje zaštitnih čepova može se besprijekorno integrirati u proizvodnu liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon zatvaranja i prije označavanja. Kompatibilan je sa standardnim sučeljima transportnih traka i može se sinkronizirati s opremom uzvodno i nizvodno, kao što su strojevi za zatvaranje, strojevi za postavljanje folije, strojevi za označavanje i sustavi za sekundarno pakiranje. RECORD 14000 podržava kontinuirani rad u liniji ili se može konfigurirati kao samostalna stanica s odgovarajućim ulaznim i izlaznim transportnim trakama. Njegov profil performansi i fleksibilnost sučelja čine ga učinkovitim dodatkom proizvodnim linijama za pića, posebno za proizvode u staklenim bocama. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je bio u proizvodnji do kraja ožujka 2026., a trenutno je u radnom stanju. Pregledan je, očišćen i podmazan, što pokazuje pažljivo održavanje usklađeno s učinkovitim radom linije. Stroj je odmah dostupan, što omogućuje brzu implementaciju i minimalno vrijeme zastoja za pogone koji žele povećati kapacitet ili zamijeniti stariji stroj za postavljanje zaštitnih čepova. Učinkovitost i svestranost. Robino & Galandrino su dizajnirali RECORD 14000, koji osigurava brzo postavljanje zaštitnih čepova, stabilno rukovanje bocama i dosljednu kvalitetu zatvaranja. Njegova konstrukcija podržava...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Psdpeyhbh Dsfx Ac Asgt Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: ET195, Rabljena stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, PE etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna prenamjena s mehaničkog na elektronički stroj. Rabljena rotacijska etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna zamjena glave s novim pločama, motorima, upravljačkim pločama i dvostrukim pogonima za optičko centriranje. Zamjena skupina s 3 nove ljepljive skupine za PE etiketirne strojeve ili tipa PackLab. Potpuna generalna popravka ljepljive jedinice za L-oblikno brtvljenje PE etiketirnih strojeva. Psdpfx Ajvlnv Ejc Aogt Provjera steznih čeljusti za brtvljenje. Novi upravljački ormarić. Nove, kompletne zaštitne naprave prema CE standardu za PE etiketirne strojeve. Ugradnja zaslona osjetljivog na dodir i upravljačke ploče PLC-a. Novi certifikati za rabljeni rotacijski etiketirni stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Jedan format boca za rabljeni, generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, do 6000 boca/sat, sastoji se od: * transporterske pužne zavrtnice * ulazno/izlazne zvijezde * brojne zvijezde 11. Jedan format brtve po ljepljivoj skupini za rotacijsko nanošenje ljepljivih etiketa, do 6000 boca/sat, kompletno s: * 1 spremnikom * 3 noža * 1 bubnjem s kukama Vrijeme isporuke opreme za generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama: Ovaj PE etiketirni stroj može biti generalno popravljen i isporučen u približno 90 radnih dana od dana narudžbe i uplate prve akontacije. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirne strojeve. To omogućuje efikasnu pripremu narudžbi za zamjenske dijelove za PE etiketirne strojeve. U ovom posebnom povijesnom razdoblju suočavamo se s vrlo dugim rokovima isporuke za električne materijale. Iz tog razloga vrlo je važno pažljivo planirati cijeli projekt kako bi se izbjeglo gubitak vremena kod generalno popravljenih PE etiketirnih strojeva. Za instalaciju PE etiketirnih strojeva koristimo isključivo vlastito stručno osoblje kako bismo našim kupcima osigurali sigurnost. Pratimo cijeli proces od početka do puštanja u rad novih ili rabljenih strojeva.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Pgsdpfx Acszd Ulye Ajt Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: rabljeno, Strug za metal Mammut CD6250B, dobro stanje, godina proizvodnje. 2006., standardna oprema, 6 kW, središnja širina 1500 mm, središnja visina 250 mm, 2000 kg Pgsdpevrvl Usfx Ac Aot Cijene su podložne promjenama i zadržavamo pravo na pogreške, tiskarske i tipografske pogreške

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: M221, Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018 Pjdjvgukropfx Ac Ajgt Monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018, model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj je prikladan za tretiranje refermentiranog piva u bocama. Pogodan za punjenje Steinie boca od 0,33 l (visina 174 mm — promjer 70 mm). Konfiguracija: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač s jednom glavom za krunske čepove, model "Eagle/C" Maksimalni kapacitet: 500/1000 boca/h s bocama od 330 ml i proizvodom bez pjene. Kapacitet može varirati ovisno o vrsti proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V, trofazno + N, 50Hz • Položaj upravljačke ploče: desno • Jezik oznaka na upravljačkom panelu: talijanski Radna površina: 1000 ± 50 • Dovod i odvod boca: desno Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Promjer: 58 do 110 mm • Promjer grla: od 16 mm (unutarnji) do 30 mm (vanjski) Razlika u razini u boci: od 40 do 75 mm Visina grla: razina + minimalno 30 mm Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viličarom s vilicama duljine najmanje 1.400 mm. Zaštitne opreme u skladu sa CE normama; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CIJENU: • CE-certificirane sigurnosne zaštite • Oprema za 1 cilindrični format boce • Stol za prihvat boca, potisna i povratna glava, stol za dolazak boca.

Stanje: novo, Induktivni senzor približavanja Podpfxsy Uiyij Ac Ajgt SIY3120-BPKG Preklopna udaljenost: 30-120 mm

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PST37, Rabljeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj četveromodulni tunelski pasteur-hladnjak tvrtke BOND dizajniran je za termičku obradu i kontrolirano hlađenje posuda s paradajz sokom. Stroj, uglavnom izrađen od nehrđajućeg čelika, kombinira faze pasterizacije i hlađenja na kontinuiranoj plastičnoj transportnoj traci Intralox, pružajući robusno rješenje za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića koje zahtijeva produljenu termičku obradu. Maksimalna proizvodna brzina: za paradajz sok 400 posuda u minuti (24.000 jedinica u satu), za pivo 600 posuda u minuti (36.000 jedinica u satu). Alternativni uvjeti rada: 300 posuda u minuti (renovirano, u odličnom stanju). Termička duljina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutarnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korištena za termički proračun: 450 g. Navedeni format posude: 2,0 L. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Pasteur se isporučuje s električnim upravljačkim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Spremnici za vodu, pumpe za cirkulaciju, izmjenjivači topline i kontinuirani transporter integrirani su u koordinirani operativni sustav. Dizajn uključuje kružne vodene krugove za područja pasterizacije i hlađenja. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasterizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnjače od 10°C. Dokumentirani volumen cirkulirajuće vode iznosi 80 m³/h, s dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj tunelski pasteur pogodan je za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje u kojoj se posude s proizvodom moraju pasterizirati prije daljnje obrade, označavanja ili sekundarnog pakiranja. Njegova konfiguracija s kontinuiranom transportnom tracom podržava kontinuirani protok proizvoda između prethodne tehnologije punjenja i sljedećih strojeva za hlađenje, inspekciju ili pakiranje. Stroj je izvorno razvijen za paradajz sok, proizvod koji zahtijeva dulje vrijeme pasterizacije i više temperature pasterizacije od piva. Stoga se sustav može koristiti za primjene u proizvodnji pića i preradi hrane s usporedivim zahtjevima za termičku obradu. Područje hlađenja uključuje međuspremnik s transporterom od 20 m² koji podržava kontrolirano izbacivanje proizvoda i uravnoteženje linije. Stanje stroja i povijest održavanja. Pedpfezvl S Iex Ac Aogt Stroj se nudi kao nov i u potpuno ispravnom stanju, te je opremljen svim priborom potrebnim za rad. Cjelokupna konstrukcija od nehrđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtjevnim proizvodnim okruženjima, dok transportna traka Intralox osigurava kontinuirani transport posuda kroz toplinska i hladna područja. Operativne performanse i svestranost. Kod 400 posuda u minuti, maksimalno vrijeme traje...