Rabljeni pasterizator za sok od rajčice, kapaciteta 400 CPM

Bondani BOND

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za pakiranje vrećica Toyo Jidoki s opcijom vakuumiranja. Dolazi iz velike tvornice hrane u Velikoj Britaniji, ali nije korišten najmanje pet godina. Nodpfsuf A Idex Anxewn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC560, Rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h Prihvatanje mlijeka i primarna pohrana Rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h, započinje s jedinicom za prihvatanje mlijeka, koja se sastoji od dva Lactofreeze spremnika i jedne prihvatne pumpe. Operateri prvo prebacuju sirovo mlijeko u spremnike, gdje se hladi. Time se osigurava termička stabilnost prije obrade. Nadalje, ova postrojenja smanjuje sadržaj bakterija i omogućuje kontinuirani prijelaz u postupak pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sljedeći korak je pasterizacija pomoću pločastog izmjenjivača topline s dijelom za zadržavanje i pomoćnim sustavima, koji svi imaju kapacitet od 2.000 litara po satu. Posebno, pasterizator brzo zagrijava mlijeko i održava ga na unaprijed određenoj temperaturi kako bi se eliminirali patogeni mikroorganizmi. Zatim, GEA WESTFALIA separator — kapaciteta 3.000 l/h — provodi separaciju masti. Istovremeno, RANNIE homogenizator, kapaciteta 1.000 l/h, smanjuje globule masti, čime povećava stabilnost emulzije i sprječava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mlijeko prelazi u proces fermentacije. Operateri koriste izolirani dvostruki fermentor kapaciteta 1.000 litara i planetarni miješalicu. Time se osigurava ujednačena bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, započinje proces koagulacije u spremniku od 1.000 litara, opremljenom planetarnom miješalicom. Oba spremnika osiguravaju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i kultivirane kreme. Obrada sira i odcjeđivanje Nakon koagulacije, rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h, nastavlja s obradom sira. Sustav uključuje spremnik od 500 litara s cijedilom za odcjeđivanje i dva stola za odcjeđivanje sira. Time se omogućuje učinkovita obrada velikih količina sirnog tijesta. Osim toga, ove komponente olakšavaju odvajanje sirutke, uz istovremeno pridržavanje higijenskih standarda. Dizajn također potiče jednostavno čišćenje i sprječava križno kontaminiranje. Proces pakiranja Kada su proizvodi spremni za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Prvo, poluautomatski punjač dozira pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre. Zatim, automatski punjač za jogurt automatski puni i zatvara čaše promjera 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća etiketa ETICAP (2004) nanosi prednje i stražnje etikete na cilindrične čaše. Važno je napomenuti da stroj osigurava konzistentno poravnanje i prianjanje. Nodpfxsw Ahg Rs Anxswn Označavanje datuma, kontrola temperature i završno pakiranje Nadalje, Videojet 1220 kodirni stroj (2019) označava svaki proizvod na pokretnoj traci s datumom isteka roka trajanja. Niže, stroj za vakuumsko pakiranje obrađuje porcije kreme i sira. Termička postrojenja uključuju kotao na kruto gorivo snage 115–150 kW (2014) s dvije prijenosne pumpe. Istovremeno, spremnik za rashladnu vodu (5.000 l, 2014) i jedinica za hlađenje (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cijele linije. Laboratorij i pribor Osim modula za obradu, rabljena...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, VRSTE PROIZVODA: • Vrećice sa četiri strane zavarene • Quad seal vrećice • Vrećice sa bočnim zavarom • Vrećice s poprečnim zatvaračem (zip) • Vrećice s bočnim naborom (gusset) • Vrećice s rupom na dnu • Mikroperforirane vrećice • Vrećice s rupom za ručku • Vrećice s zaobljenim kutovima MATERIJALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Najlon • PP • Laminirane folije GLAVNE TEHNIČKE INFORMACIJE: Debljina materijala: 60–250 μm Maks. širina materijala: 1300 mm Maks. promjer role: 800 mm Promjer jezgre: 3” i 6” Maks. širina vrećice (quad seal): 400 mm Maks. dužina vrećice: 1000 mm Točnost fotocela: ±1 mm Brzina stroja: 15–65 kom/min Brzina materijala: 40 m/min Glavna snaga: 400V, 50Hz, 3 faze Instalirana snaga: 100 kW Težina stroja: cca 18.000 kg Dimenzije stroja: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RASPOLOŽIVE DIMENZIJE VREĆICA: Quad seal/bočna širina zavara: 180–400 mm Dubina bočnog nabora: maks. 80 mm Minimalna dubina nabora: 30 mm Dužina vrećice: 360–1000 mm ODVITAK: • Ovimanje na zračnoj osovini • Magnetna praškasta kočnica • Tenzijska kontrola s plesnim valjkom • Servo pogon odvijanja SUSTAV PERFORACIJE: • Jedinica za mikroperforaciju • Perforacija kotačem • Dodatne perforacijske rupe • Ista vrsta kao postojeća konfiguracija stroja SUSTAV PREKLAPANJA: • Preklapanje za četverostruko zavarene vrećice (quad/four side seal) SUSTAV ZAVARIVANJA I HLAĐENJA: Mehanički prešani zavarivački sustav: Uzdužno quad seal zavarivanje: 2 grupe, 1010 mm Uzdužno quad seal hlađenje: 2 grupe, 1010 mm Prečna stanica za zavarivanje: 6 setova Br. 1: K-zavar Br. 2: Zavar za punjenje bočnog nabora Nwsdpfjzf Nk Tsx Anxen Br. 3: Poprečni zavar, 740 mm duljina / 60 mm širina Br. 4: Poprečni zavar, 740 mm duljina / 60 mm širina Br. 5: Poprečni zavar, 740 mm duljina / 60 mm širina Br. 6: Poprečno hlađenje, 740 mm duljina / 60 mm širina Dodatni segment za zavarivanje 5 mm, gornji i donji SUSTAV PROBIJANJA: Nož za prorez/otkidanje Probijač za 3 rupe za ručku Probijač za ručku: 20 × 80 mm, 3 seta Veličina rupa: • 3 rupe Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Probijač za zaobljene kutove: 2 seta Potporne ploče za probijanje: 3 seta Probijač za rupu na dnu: • 12 mm, 8 kom • 16 mm, 8 kom Vakuumski sustav za uklanjanje otpada od probijanja POGONSKI SUSTAV: Glavni motor: 3,5 kW Servo motori za valjke (iza/prednji/srednji): svaki 3,5 kW Servo za uzdužno neovisno zavarivanje: 2 × 5 kW Servo za odvijanje: 1 × 1,5 kW / 1 × 3,5 kW Servo za regulaciju napetosti: 1 × 3,5 kW Servo za rotirajući nož: 1 × 1,5 kW Pogon za manipulator vakuum: 0,75 kW Pogon prijenosa gotovih vrećica (brojanje): 0,75 kW UPRAVLJAČKI SUSTAV: • PLC upravljanje • 10” zaslon osjetljiv na dodir • Pogodno za tiskane i netiskane vrećice • 16 temperaturnih zona • Pojedinačni prikaz temperature • Tolerancija temperature: ±2°C • Visokoosjetljivi senzor za markere • Podesivi položaj markera SUSTAV SLAGANJA: • Jednostavni stol za slaganje • Sustav za uklanjanje statičkog elektriciteta • Automatsko zaustavljanje pri zaustavljanju stroja • Alarm za raspon isporuke vrećica: 25–100 kom • Step motor pogon trake • Širina trake: 60 mm • Podesiva serija i duljina trake SIGURNOSNI SUSTAV: • Svjetlosna sigurnosna zavjesa • Sigurnosno uže za povlačenje u nuždi • Tipka za nuždu svakih 2 m • Individualne kontrole u nuždi UKLJUČENE OPCIJE: ZIPPAK poprečna zatvaračka jedinica Stroj za odvijanje i namatanje poprečnog zatvarača Innolock / Velcro (čičak) zatvarač Alat za 3 veličine zatvarača: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforacijske rupe Probijač za rupu na

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Dostupna je kompletna linija za punjenje od punilice do pakirnice. Format: pakiranje zabata/piramida 0,50l/0,75l/1l, učinak: cca 7000 pakiranja/h, dimenzije X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, težina: cca. 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina proizvodnje: 2009, tlak zraka: 700kPa, težina: cca 1000 kg. Paker: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Nwjdetul Raopfx Anxjn

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je Rovema stroj za pakiranje u vrećice za kavu u rasponu težine od 500 g do 1.000 g. Stroj je potpuno ispravan i opremljen integriranim sustavom aromatskih ventila za vrećice kave sa svježinskim ventilom. Tehničke karakteristike: - Pogodan za 500–1.000 g kave - Integrirani ventilacijski sustav Nodpsynntmsfx Anxewn - Robusna i dugotrajna konstrukcija - Idealno za mljevenu kavu ili zrna - Uključen opsežan paket rezervnih dijelova Stroj je iz njemačke proizvodnje visoke kvalitete – solidna i pouzdana tehnologija („dobra stara vrijednost“). Pregled ili demonstracija mogući su uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, GIANAZZA vakuumski isparivač – Postrojenje za koncentraciju mošta Opis: Profesionalno industrijsko postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta i voćnih sokova. Proizvedeno od strane svjetski priznate talijanske specijalizirane tvrtke Gianazza Technology, ovaj sustav je namijenjen za visokokvalitetnu proizvodnju uz očuvanje organoleptičkih svojstava proizvoda zahvaljujući vakuumskom isparavanju na niskim temperaturama. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Gianazza Technology SpA (Italija) Nodpsy R I Dxjfx Anxswn Godina proizvodnje: 2001. Materijal: visokokvalitetni nehrđajući čelik (inox) Tip sustava: višestupanjski vakuumski isparivač Uključene komponente: * Glavni isparivački stupovi * Kompletan upravljački ormar (digitalni PID regulatori) * Pumpna stanica (centrifugalne pumpe Salvatore Robuschi) * Vanjska rashladna kula / jedinica izmjenjivača topline * Spremnik od nehrđajućeg čelika za skladištenje/bufferiranje Stanje: Profesionalno industrijsko stanje, redovito održavano u vinskom pogonu. Namjena: - Obogaćivanje mošta (koncentracija šećera) - Proizvodnja rektificiranog koncentriranog mošta (RCM) - Koncentracija voćnih sokova

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nehrđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i pripremu sokova, nektara i tekućih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i toplinske obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje spremnike za obradu, izmjenjivače topline, sanitarno opremljene pumpe, cijevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nehrđajućeg čelika s gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućuje kondicioniranje proizvoda pod kontroliranim parametrima prije slanja u sljedeće faze proizvodnje ili pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: SACOME - Tip: Industrijska linija za obradu sokova - Primjena: sokovi, nektari i tekuća pića - Kontinuirani sustav obrade - Spremnici za obradu od nehrđajućeg čelika - Sustav cirkulacije i ponovne cirkulacije proizvoda - Cijevni izmjenjivači topline - Indirektna toplinska obrada - Sanitarno opremljene pumpe za proizvod - Cijevi i ventili za obradu - Instrumentacija za mjerenje tlaka i temperature - Kontrola uvjeta obrade - Kolo za toplinske servise - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika Nedpjynkgcjfx Anxswn - Gornja platforma za rad i održavanje - Industrijska konstrukcija koja je samonosiva - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integracija s sustavima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljeni proizvod se unosi u liniju SACOME i cirkulira pomoću sanitarno opremljenih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sustav za izmjenu topline omogućuje zagrijavanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i servisnu tekućinu odvojenima. Ovisno o konfiguraciji rada, mogu se izvesti različite faze zagrijavanja, održavanja topline i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućuju održavanje postavljenih uvjeta tijekom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može se, ovisno o konfiguraciji kola, ponovno cirkulirati kako bi ponovno prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u spremnik za skladištenje, homogenizator ili izravno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMJENE Posebno prikladna za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i ostalih tekućih prehrambenih proizvoda koji zahtijevaju industrijsku instalaciju za toplinsku obradu i pripremu proizvoda. Ovisno o karakteristikama izmjenjivača topline i instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti s: - Voćnim sokovima - Povrtnim sokovima - Nektarima - Pićima s pulpom - Tekućim pireima - Voćnim bazama - Formuliranim pićima - Ostalim kompatibilnim tekućim ili polutekućim proizvodima Linija se može integrirati sa sustavima za miješanje, homogenizatorima, spremnicima za skladištenje, CIP sustavima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Tehničke specifikacije obrade: Maksimalna širina obrade: 610 mm Minimalna širina obrade: 210 mm Maksimalna duljina izvlačenja bez preskoka: 610 mm ili 410 mm, ovisno o konfiguraciji Minimalna duljina izvlačenja bez preskoka: 50 mm Maksimalna duljina izvlačenja s preskokom: 1.220 mm ili 820 mm, ovisno o konfiguraciji Minimalna duljina izvlačenja s preskokom: 100 mm Maksimalna brzina ciklusa: 210 ciklusa/min Maksimalna brzina linije: 50 m/min Odvalna jedinica: Maksimalni promjer role: Ø1.000 mm Maksimalna težina role: 700 kg Širina materijala s odvalnom jedinicom od 48 inča: 410–1.220 mm Širina materijala s odvalnom jedinicom od 60 inča: 410–1.520 mm Materijali koji se mogu obrađivati: Poliesterski laminati: od 40 μm BOPP laminati: od 40 μm CPP laminati: od 40 μm Koekstrudirani filmovi na bazi najlona: od 50 μm Koekstrudirani filmovi na bazi EVOH: od 50 μm Koekstrudirani filmovi na bazi LD/LLD: od 50 μm BOPP film: od 30 μm Aluminijske folije Obloženi papir Tyvek Maksimalna debljina filma koja se može zatvoriti: 150 μm Vrste vrećica: • Vrećice TSP • Vrećice koje stoje • Vrećice s potpornim filmom Električni podaci: Napajanje: AC, 3 faze Dostupni napon: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekvencija: 50/60 Hz Specifično napajanje za stroj: 380 V, 50 Hz, 3 faze Električno opterećenje stroja: 35 kVA Pneumatski zahtjevi: Potrošnja zraka: 1.000 l/min pri standardnim uvjetima temperature i tlaka Potreba za zrakom pri instaliranoj konfiguraciji: 3.000 l/min Minimalni radni tlak: 6 kg/cm² Opskrba zrakom mora biti bez vlage i prašine Rashladna voda: Potrošnja vode: 20 l/min Potrebna temperatura vode: 15–17 °C Standardne značajke stroja: • Servo-pogonski sustav za pozicioniranje filma • Upravljanje pomoću mikroprocesora • Konzola za operatera za podešavanje parametara procesa • Servo-pogonske jedinice za regulaciju zatezanja filma s povratnom vezom • Mehanizam za izvlačenje filma uz pomoć sustava za dovod krajeva • Servo-pogonski povratno-uzvršni sustav za zatvaranje • Servo-pogonske letvice za zatvaranje • Progresivno zatvaranje i brzo hlađenje područja zatvaranja • Zatvaranje dna u tri stupnja, nakon čega slijedi hlađenje • Podesive klizne postaje za zatvaranje Nwjdpfx Aezqt Dnsnxsn • PID regulatori temperature s automatskim podešavanjem • Skener za pozicijski marker • Jedinica za rezanje tipa guilotine s finim servo-podešavanjem • Jedinica za rezanje s uklanjanjem obrezaka • Memorija za često korištene zadatke • Podesiva temperatura zatvaranja, tlak i vrijeme zadržavanja • Automatski sustav slaganja

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2003, Postrojenje je korišteno za sortiranje smrznutog voća radi izbacivanja stranih tijela. Dodatni opširni tehnički detalji: vidi PDF. Nakon toga slijedi vaganje i pakiranje u tubularnim vrećicama. Radni proces: Transport putem uspinjačkog transportera do vibracijskog stola za odvajanje plodova. Zatim do BEST laserske jedinice LS 9000, koja prepoznaje i izbacuje strana tijela pomoću otprilike 80 zračnih mlaznica. Laser se može reprogramirati tako da prolazi takozvana dobra roba kroz stroj, pri čemu laser pomoću točkaste slike prepoznaje površinsku strukturu i na taj način razlikuje dobru od loše robe. Nakon toga traka s metal detektorom i vizualnom kontrolom. Ponovno uspinjački transporter do vaganja i doziranja u tubularne vrećice, maksimalna težina do 30 kg po vrećici. Stroj za tubularne vrećice je također od proizvođača Vollenda. Kompletna dokumentacija. Dodatni tehnički podaci: vidi PDF dokumente (originalne fakture). Novonabavna cijena postrojenja iznosila je 382.000 €, malo radnih sati. Nedpewrdfusfx Anxown

Stanje: dobar (rabljeno), Spremnici NNP 5000L 2004, nehrđajući, rezervoari kapaciteta 5000l, izolirani, detekcija razine, tri na stanju Nsdpfxoqwn Hvs Anxswn