Rabljeni Kontrola Ventila Elektroničkog Modula na prodaju (6.196)

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 5 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni tlak: 6 letva, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj stroja/vozila: 2K.MA.WPE.261, Novo stanje, dvo-komponentna mješalica i dozirna stanica Mur.Tech KMD-3000 V2 (godina proizvodnje 2026), direktno od proizvođača. Dizajnirana za visokoviskozne, abrazivne i reaktivne medije kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, ljepila i visoko punjeni zaljevni materijali. Bezpulsno transportiranje materijala zahvaljujući ekscentričnoj vijčanoj pumpi. Ova V2 verzija dodatno ima grijanje spremnika (30–150 °C po spremniku) i vakuumsko otplinjavanje materijala – idealno za temperaturno i na mjehuriće osjetljive primjene. Značajke: - Modularna konstrukcija: kompletna linija dobave od glave pumpe do miješalice može se zamijeniti bez alata (clamp-tehnologija) - Termostatska kontrola materijala duž cijelog toka materijala - Promjena materijala u nekoliko minuta – gotovo bez gubitka materijala - Zamjena statora uz samo 3 vijka – servis bez zaustavljanja proizvodnje - Brza zamjena ventila i miješalice – bez alata, u nekoliko sekundi - Laka miješalica od karbona / aluminija / stakloplastike – ergonomska - Zakretna ruka za jednostavno rukovanje (moguće dograditi robotsku prihvatnicu) - Mobilna zahvaljujući kotačima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, Austrija Model: KMD-3000 V2, godina 2026 Pumpa: ekscentrično vijčana, bez pulsiranja Omjer miješanja: 100:10 – 100:100 kontinuirano podesivo Materijal statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon itd. Spremnici materijala: 2x 30 l, zvučni i vakuumski kapacitet, s električnim miješalicom s kosim lopaticama Grijanje spremnika: grijaća jakna po spremniku, temperatura 30–150 °C Otplinjavanje materijala: vakuumska pumpa, preklopljivo obje posude (pojedinačno punom snagom ili obje istovremeno s polovicom snage) Miješalica: moguća statička ili dinamična Upravljanje: pištolj ili Touch HMI Kontrola: Beckhoff IPC s 15,6" Touch HMI Senzorika: - Nadgledanje tlaka u spremniku - Mjerenje temperature na cijelom toku materijala - Nadgledanje razine spremnika - Praćenje začepljenja - Praćenje stanja ventila - Mjerenje protoka i detekcija mjehurića Načini doziranja: kontinuirano, u impulsima, temeljem težine Priključak: 400 V / 16 A, zrak min. 6 bara Dimenzije (Š × D × V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Zapisivanje podataka: Snimanje i spremanje podataka o zalijevanju u Mur.Tech Cloud dostupno na zahtjev. Dugoročna analiza pomaže u poboljšanju učinkovitosti i ranom otkrivanju servisnih ciklusa. Povezivanje s mrežom moguće bežično ili žičano. Područja primjene: doziranje ljepila, zalijevanje elektronike, specijalna kemija, serijska proizvodnja, medicinske aplikacije. Isporuka uključuje: uređaj, korisnički priručnik, električne sheme. Puštanje u rad i obuka moguće opcionalno. Od proizvođača: originalni tim omogućuje opskrbu rezervnim dijelovima i servis. Ibodpfx Acoy Txfxjgjb Prodaja prema viđenom, bez ikakvog jamstva. Cijena: na upit Lokacija: 8811 Scheifling Pregled uređaja na licu mjesta moguć uz dogovor.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za granulaciju, ekstruder za regranulat, stroj Yei I. Linija za regranulaciju PE i PP otpada, model: YDN-120 Materijal: PP/PE Maksimalni kapacitet: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Instalirana snaga: 420 kW Potrošnja u radu: cca 250 kW Potrošnja vode: cca 25 l/min Zahtijevani tlak vode: 3 kg/cm² 1) Ekstruder - Prilagođen za dvostruku degazaciju - Dvostupanjski reduktor - Promjer puža: 120 mm - Izrađen od SACM 645 čelika, kromiran i kaljen Ibsdpfx Aozhm Ihecgjb - Omjer L/D: 32:1 - Raspon okretaja: 0–130 o/min - Potrošnja grijača na cilindru: 51 kW - Broj grijaćih zona na cilindru: 5 - Hlađenje cilindra: 1/8 HP x 5 ventilatora - Motor: 175 HP upravljan frekventnim pretvaračem 2) Mjenjač sita 15 HP - Površina filtracije: 90.639 mm² x 2 - Opremljen senzorom tlaka s alarmom; pri previsokom tlaku, stroj se automatski isključuje. - Jedna zona kontrole temperature 3) Sustav rezanja noževima na glavi ekstrudera za granulaciju - Broj noževa: 4 kom. - Kontrola temperature: 1 zona - Grijaća snaga: 3,5 kW - 2 glave za PE 4) Sustav hlađenja vodom - Motor: 5 HP upravljan frekventnim pretvaračem 5) Bubanj za usitnjavanje i predzgušnjavanje otpada - Vertikalni tip sa senzorom temperature - Motor: 150 HP regulacija frekventnim pretvaračem - Opremljen s 12 rotirajućih i 17 fiksnih noževa - Promjer mlina: 1300 mm - Puhač: 7 1/2 HP - Kontinuirano hlađenje vodom 6) Transportna traka - Dimenzije: 4950 mm (duljina) x 670 mm (širina) - Motor: 2 HP 7) Vibracijska sušilica - Vodena pumpa: 5 HP x 1 - Vibrirajući motori: 1/4 HP x 4 kom. - Dimenzije vodenog spremnika: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silos za regranulat - s centrifugalnim puhačem 7,5 HP s cijevi za transport 9) Upravljački ormar - Prikazuje status svih ključnih električnih uređaja Stroj ima dvostruki cilindar mjenjača sita za izmjenu sita bez zaustavljanja stroja. Linija je kompaktno dizajnirana radi uštede prostora. Potrebno je održavati temperaturu rashladne vode: 25–35 °C Oprema: - Prošireni bubanj na 1300 mm s motorom 150 HP - Drugi otvor za degazaciju na prvom pužu s vakuumskom pumpom - Detektor metala - Centrifuga 5 HP - Drugi plastifikacijski modul "kaskada" (puž 150 mm) s filtrom, jednim otvorom za degazaciju i vakuumskom pumpom, dvostupanjski prijenos Parametri drugog plastifikacijskog modula - Promjer puža: 150 mm - Izrađen od SACM 645 čelika, kromiran i kaljen - Omjer L/D: 20:1 - Raspon okretaja: 0–130 o/min - Broj grijaćih zona na cilindru: 2 - AC motor 75 HP upravljan frekventnim pretvaračem - Upravljački panel - Hidraulični mjenjač sita x 2 cilindra Dodatna oprema: - Povećana površina filtracije na prvom mjenjaču sita: Standard: promjer 140 mm x W126 mm = 55.389 mm² x 2 Nakon povećanja: promjer 204 mm x W141,5 mm = 90.639 mm² x 2 - U isporuku uključeno dodatno hlađenje upravljačkih ormara - Statički mješač s priključkom za homogenizaciju i ujednačavanje mase.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Tunel u pilot-razmjeru za kontinuiranu termičku obradu zapakiranih proizvoda pomoću prskanja vodom. Uređaj zagrijava ili hladi napunjene posude – PET i staklene boce, tegle, limenke – dok se one prenose kroz tunel na modularnom transportnom traku. Zagrijavanje i hlađenje odvijaju se kao zasebni ciklusi, pri čemu se u svakom ciklusu izvodi jedan proces. Temperatura se kontrolira pomoću PT-100 senzora i regulatora, koji djeluje na ventil za izravno ubrizgavanje pare, što pojednostavljuje rad i održava željenu vrijednost stabilnom. Okvir, posude i glavne komponente u potpunosti su izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 304. Stroj je korišten isključivo u pilot-postrojenju za istraživačke i razvojne svrhe i nikada nije bio u uporabi u industrijskoj serijskoj proizvodnji. Nalazi se u izvrsnom stanju, dobro je održavan i već je rastavljen i pohranjen. Tehnički detalji - Godina proizvodnje: 2017 - Zona obrade: 500 mm širina x 2.700 mm dužina - Transportna traka: 500 mm širine, perforirana, modularna rešetka od polipropilena - Brzina trake: podesiva pomoću mehaničkog varijatora - Vrijeme zadržavanja: podesivo od 5 do 20 minuta - Propusnost: približno 500 jedinica/h, podesivo - Ukupne dimenzije: približno 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (D × Š × V) - Materijal: nehrđajući čelik AISI 304 - Napajanje: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Ukupna potrošnja snage: 1,7 kW (cirkulacijska pumpa 1,5 kW, pogon transportne trake 0,18 kW) - Priključak za paru: DN 15 pri 7,5 bara - Priključak za vodu: 1" pri 3 bara - Priključak za stlačeni zrak: 1/4" pri 6 bara - Usisavanje pare: dva izlaza dimnjaka promjera 154 mm Oprema - Prskalni kanal s 12 mlaznica od nehrđajućeg čelika koje prskaju u punom stožcu - Donji spremnik za prikupljanje i rezervoar s plovnim ventilom i prelivnom cijevi - Centrifugalna cirkulacijska pumpa od nehrđajućeg čelika Iedszxnu Dopfx Acgobb - Automatska kontrola temperature pomoću PT-100 senzora i ventila za izravno ubrizgavanje pare - Usisne nape za paru na ulazu i izlazu - Otvor za servisiranje rezervoara, 185 x 235 mm - Osnovni okvir za podešavanje visine stroja Stanje i dostupnost - Koristio se isključivo za istraživačke i razvojne svrhe u pilot-postrojenju, nikada u industrijskoj proizvodnji - Izvrsno stanje, dobro održavan - Već je rastavljen i pohranjen - Moguća je inspekcija na licu mjesta; utovar može izvršiti prodavatelj - Odmah dostupan - Lokacija: Španjolska

Stanje: rabljeno, CNC kontrola, PLC kontrola, elektronički moduli, PLC modul, strujna ploča priključne kartice, strujna ploča, strujna ploča -Proizvođač: Baldor, tiskana ploča elektroničkog modula sklopna ploča od pres kočnice HACO PPES 30135 Ibodpfx Ajrd Adqocgjb -Tip: TEM 060-06-01-1 -Pojedinačne komponente: pogledajte fotografije -Dimenzije: 165/100/H250 mm - Težina: 0,9 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Kompletna elektrana, cjelovita kogeneracijska postrojenja BHKW s grijanjem na sječku / Termouljna postrojenja VAS sa 6 MW toplinske i 1,1 MW električne snage. Postrojenje je izvorno izgrađeno 2003. i 2004. godine. Komponente kao što su termouljni grijač i ECO izmjenjivač tople vode u potpunosti su zamijenjeni 2012. godine. Komponente: - Pomični pod - Hidraulički dovod - VAS ložište - VAS termouljni grijač - ECO izmjenjivač tople vode - Otprašivanje (grubo i fino čišćenje) - Odstranjivanje pepela pomoću lančanog transportera - Izlaz dimnih plinova uključujući ventilatore i dimnjak - Turboden ORC modul s 1,1 MW električne snage - Potpuna kontrola postrojenja s vizualizacijom Uključuje agregate, pumpe i ventile Ibedpfjvytfuex Acgeb Uključuje termouljne pumpe Uključuje termoulje Uključuje svu potrebnu dodatnu opremu za rad sustava. Postrojenje se prodaje jer je pored izgrađeno veće postrojenje znatno veće snage. Zidovi i krov kotlovnice također se mogu preuzeti. Preostala toplinska snaga u radu s ORC modulom Turboden: 5 MW Električna snaga ORC modula: 1,1 MW Potrošnja goriva cca 9 SRM/h (ovisno o gorivu) Demontaža mora biti izvedena samostalno. Više informacija na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični tank kapaciteta 20.000 L dizajniran je za higijensko skladištenje i međuspremanje u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Kombinira novo proizvedenu tlačnu posudu sa provjerenim aseptičkim sustavom, čineći ga izvrsnim rješenjem za polovne instalacije i nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog tlaka i potpuni vakuum) Isprobni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal glavnog tijela: nehrđajući čelik S31603 (otpornost na koroziju, prehrambena kvaliteta) Godina proizvodnje (tijelo tanka): 2025. Godina tanka: 2011. (Tetra Pak) Inženjerski standard: GB/T 150-2024 (tlačne posude) Podrijetlo sustava: linija Tetra Pak aseptičkog modula za primjenu u industriji pića Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Tank je pripremljen za jednostavnu integraciju u automatiziranu procesnu kontrolu tipičnu za moderne proizvodne linije pića. Priključci za instrumentaciju i priključna mjesta ventila omogućuju nadzor razine, tlaka i temperature, kao i rutinirane postupke aseptičkog steriliziranja (SIP) ili čišćenja (CIP). Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i slijeda rada te opis komunikacije za kontrolu temeljen na S7 automatskim sustavima, podržavajući povezivanje s PLC/HMI sustavima, međusobne blokade i upravljanje receptima. - PLC spremni signali za razinu, tlak/vakuum i temperaturu - Sučelja za klastere aseptičkih ventila i krugove CIP/SIP - Sigurnosne blokade za zaštitu od tlaka i vakuuma - Dokumentacija za puštanje u rad i parametrizaciju Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za rad kao aseptični buffer ili spremnik između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može raditi samostalno ili u liniji s cijelom pakirnom linijom, pogodan za proizvodnju pića s PET, staklenim ili kartonskim pakiranjima. Promjene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri upravljani receptima. - Inline integracija s UHT, aseptičkim razdjelnicima ventila i punilicama - Samostalni rad za batch međuspremanje i sterilni režim - Kompatibilan s CIP/SIP pripremnom opremom i sanitarnom cjevovodima - Idealan za modernizaciju polovnih ili rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Tlačna posuda (tijelo tanka) novo je proizvedena 2025. godine, uz dokumentaciju i aseptičku procesnu baštinu iz Tetra Pak aseptičkog sustava iz 2011. Jedinica se nudi kao rabljena oprema i spremna je za rad nakon stručne instalacije i puštanja u pogon. Dostupnost tehničkih priručnika olakšava planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Iedpfxsx E Tbfe Acgobb - Tijelo je novo (2025.) s dokumentiranim ispitivanjem tlaka i projektnim karakteristikama - Isporučuje se s tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i dijagramima toka/rasporeda - Pripremljen za brzo ponovno stavljanje u pogon u industrijskim pakirnicama Operativne performanse i svestranost Projektiran za higijenske i aseptične uvjete, tank osigurava stabilan tlak/vakuum za sterilno skladištenje.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Haier ULT ultra-niski zamrzivač. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Pregled: Haier Biomedical nudi širok asortiman ultra-niskotemperaturnih (ULT) zamrzivača posebno dizajniranih za sigurno i dugotrajno skladištenje osjetljivih bioloških proizvoda, poput virusa, bakterija, eritrocita, leukocita i kože (cutis). Ovi uređaji idealni su za bolnice, istraživačke ustanove i laboratorije. Ključne značajke: Pouzdane performanse: - Temperatura unutar komore može doseći –86 ℃, uz temperaturnu ujednačenost unutar 6 ℃ (ili 5 ℃ za model WD-86L728J). Ušteda energije: - Četiri neovisna unutarnja vrata i četveroslojna brtvena struktura osiguravaju izvrsnu toplinsku izolaciju i smanjuju potrošnju energije. - Potrošnja električne energije za model WD-86L728J iznosi samo 10,5 kWh/dan. - Visoko učinkoviti ventilatori za hlađenje i kompresori, u kombinaciji s ugljikovodičnim rashladnim sredstvima, omogućuju značajne uštede energije i sigurnost uzoraka na duži rok. Tihi rad: - Inovativan dizajn rashladnog sustava s tihim ventilatorima i kompresorima smanjuje razinu buke tijekom rada. Sigurno skladištenje: - Svaka jedinica ima ručku s bravom i jedinstvenim ključem. - Dodatni prostor za lokot dodatno povećava sigurnost uzoraka. Sustav ladica: - Višeslojni ladični sustav omogućuje lako i efikasno odlaganje i sortiranje uzoraka. Priključak za izjednačavanje pritiska: - Grijani priključak sprječava zaleđivanje ventila i omogućuje brzo ponovno otvaranje vrata nakon upotrebe. USB sučelje: - Omogućuje korisnicima preuzimanje povijesnih podataka o temperaturi radi usklađenosti i revizije. Alarmne funkcije: - Višenivojski zvučni i vizualni alarmi uključuju obavijesti za: - previsoku/pre-nisku temperaturu - grešku senzora - nestanak napajanja - visoku temperaturu okoline Isdexxx Hwopfx Acgebb - prljavi filter - otvorena vrata Kontrola temperature: - Raspon temperature od –86 ℃ do –40 ℃, podesivo u koracima od 1 ℃, osigurava optimalne uvjete skladištenja. Izbor modela: - Dostupni modeli s unutrašnjošću od nehrđajućeg čelika za dodatnu izdržljivost. Podesivi i mobilni dizajn: - Podesive nožice sprijeda i kotačići straga omogućuju stabilnost i mobilnost uređaja. Dodatne značajke: Energetska učinkovitost: - Zamrzivači koriste naprednu izolaciju i ugljikovodična rashladna sredstva za smanjenje potrošnje energije i ekološkog utjecaja. TwinCool tehnologija (na odabranim modelima): - Dva neovisna rashladna sustava omogućuju neprekidan rad i zaštitu uzoraka čak i u slučaju kvara jednog sustava. Korisničko sučelje: - Opremljeni velikim LED zaslonima ili zaslonima osjetljivim na dodir za praćenje temperature komore, zadane temperature, sobne temperature i ulaznog napona u stvarnom vremenu. Primjena: ULT zamrzivači tvrtke Haier prikladni su za pohranu širokog spektra biološkog materijala u zdravstvenoj zaštiti, kliničkim te istraživačkim okruženjima. Njihova pouzdanost, sigurnosne značajke i energetska učinkovitost čine ih pouzdanim izborom za zaštitu vrijednih uzoraka.

Stanje: rabljeno, Na prodaju modularni sustav za testiranje i mjerenje tvrtke National Instruments, temeljen na platformi PXI Express. Sustav je izvorno kupljen 2016., a potom proširen 2018. godine. Uređaj se može koristiti za automatizaciju testiranja, višekanalnu akviziciju podataka, kontrolu kvalitete, upravljanje GigE kamerama i komunikaciju s industrijskim uređajima. Trenutna konfiguracija: National Instruments PXIe-1085 – 18-slotno kućište PXI Express 3U s propusnošću sustava do 24 GB/s, National Instruments PXIe-8880 – ugrađeni kontroler PXI Express s 64-bitnim sustavom Windows 7, 2 × proširenje RAM memorije od 8 GB za kontroler PXIe-8880, 6 × National Instruments PXIe-8234 – dvoportni moduli GigE Vision namijenjeni za akviziciju slike s industrijskih kamera, National Instruments PXIe-4499 – 16-kanalni, 24-bitni modul za mjerenje zvuka i vibracija, 204,8 kS/s, s podrškom za IEPE i TEDS, komplet od dva kabela InfiniBand–BNC za modul PXIe-4499, National Instruments PXIe-4357 – 20-kanalni, 24-bitni modul za mjerenje temperature za RTD senzore, National Instruments TB-4357 – priključni blok za PXIe-4357, National Instruments HDD-8261 – 6-diskovni, brzi modul za pohranu podataka SSD s ukupnim kapacitetom od 2,9 TB prema izvornoj konfiguraciji, Ibsdszv Idtepfx Acgob National Instruments PXIe-7846R – rekonfigurabilni modul za ulaz i izlaz s FPGA Kintex-7 160T, opremljen s 8 analognih ulaza, 8 analognih izlaza i 48 digitalnih I/O linija, National Instruments SCB-68A – oklopljeni priključni blok, oklopljeni 68-polni priključni blok za uređaje R Series DIO i HSDIO, kabel SHC68-68-RMIO duljine 2 m, oklopljeni digitalni kabel R Series High Speed Digital Cable duljine 2 m, kabel za napajanje. Dodatno dodano: NI PXI-6224 M Series Multifunction DAQ – 32 analogni ulaza i 48 digitalnih I/O linija 12 × NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – ukupno 24 porta Gigabit Ethernet NI PXI-8433/2, 2000 V Isolated RS422/485 – izolirani, dvoportni sučelje RS422/RS485 Moguće primjene: - višekamerne sustave GigE Vision - automatska kontrola kvalitete - testiranje elektronike i komponenti - akvizicija analognih i digitalnih signala - komunikacija putem Gigabit Etherneta, RS422 i RS485 - istraživačko-razvojni sustavi - automatizacija proizvodnih testova Uređaji su kupljeni kao dio jednog, cjelovitog sustava National Instruments. Originalna dokumentacija o kupnji dostupna je na uvid. Sustav je korišten u istraživačko-razvojnim aktivnostima vezanim za elektroniku, vizualne sustave, metrologiju i automatiku. Tehničko i vizualno stanje odgovara fotografijama. Detaljni kataloški brojevi i serijski brojevi pojedinih uređaja mogu se poslati na zahtjev. Preferira se prodaja cjelovitog sustava. Moguća je i prodaja odabranih modula uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, 220 V, 1 faza, 50 Hz Priključak za zrak: 6 bara Kompletan u standardnoj izvedbi s: - Dovod tiplica putem elektroničkog vibracijskog transportera - Automatska kontrola duljine i promjera tiplica - Potpuno automatska elektronička upravljačka jedinica s programskim prekidačem NANOŠENJE LJEPILA – NANOŠENJE/UBACIVANJE - 8-stupanjski prekidač za odabir količine ljepila putem vremenskog predodređivanja pomoću elektroničke upravljačke jedinice - Zatvoreni sustav za ljepilo s pritiskom ljepila od 6 bara putem mlaznice za ljepilo - Za ljepila viskoznosti od 150 do 350 mPas - Prekidač LJEPILO/VODA za pranje sustava za ljepilo - Kontrolna lampica za prikaz preostale količine ljepila u spremniku za ljepilo - 1 spremnik od nehrđajućeg čelika za 5 kg ljepila, te - 1 spremnik od nehrđajućeg čelika za 5 l vode za pranje Ibedpfezktq Isx Acgjb Uključujući 1 pištolj za tiplice, promjer tiplice: Ø mm, duljina tiplice: 25 - 50 mm, predpostavljena duljina: 35 mm, duljina izbočenja pri ubacivanju: 7 - 20 mm Mjesto skladištenja: Nattheim

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 3.336 h, nosivost: 1.800 kg, visina podizanja: 3.150 mm, slobodno dizanje: 150 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: simpleks, građevinska visina: 2.121 mm, širina nosača vilica: 980 mm, duljina vilica: 1.200 mm, vrsta pogona: Diesel, Dizelski viličari Centar opterećenja: 500 ISO klasa: ISO klasa 2 = 1.000 - 2.500 kg Vrsta jarbola: Standardni prijenos: Kontrola s 1 pedalom Stanje: Spremno za upotrebu i potpuno funkcionalno Tehničko stanje: dobro Vrsta prednjih guma: Superelastična Veličina prednjih guma: 18x7-8 Stanje prednjih guma: 20 - 40% Vrsta stražnjih guma: Superelastična Veličina stražnjih guma : 18x7-8 Stanje stražnjih guma: 20 - 40% Opis: Primopredaja s novim FEM 4.004 testom uključujući testnu knjigu. Ako imate dodatnih pitanja, nazovite nas. Osim ovog modela, imamo još oko 150 industrijskih kamiona na skladištu. Posjetite našu početnu stranicu fleischmann-foerdertechnik Leasing & Financing kao i isporuka po povoljnim uvjetima. Rado ćemo se raspitati za vas. Također je moguće trgovati Linde opremom – čak i bez kupnje uređaja od nas. Prikazani radni sati očitani su u trenutku unosa. Podložno prethodnoj prodaji, promjenama i greškama. Zaštitna rešetka za teret, bočni pomak, integrirani bočni pomak 3. ventila, stražnja radna svjetla, prednja radna svjetla, polukabina, sigurnosno svjetlo, Iedpfx Acsyz D U Usgebb

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Renovirano: 2024 Godina proizvodnje: 1994-2000 List pile 560 mm Snaga motora 6,5 / 8,0 KW Brzina 1500/3000 min-1 Brzina rezanja 2100 – 4200 m/min Kontrola visine pile: elektronička Maksimalni kvadrat radne površine: 170x170 mm Radna površina ravna max.: 300x150 mm Radna površina okrugla max.: 200 mm Posmak pile 0 – 40 mm/s kontinuirano podesiv Duljina sekcije 5-950 mm (9999 mm višestruki hod) Brzina dopunjavanja maks. 500 mm/s Težina cca 1900 kg Dimenzije DxŠxV 2200mm x2700mm x1950mm Nakon što je rekonstrukcija dovršena, stroj je tehnički i vizualno u dobrom stanju. Zahvaljujući svojim značajkama i dizajnu, stroj se može vrlo učinkovito koristiti za širok raspon primjena. Programirana HMI kontrola osigurava jednostavan i vrlo isplativ rad sustava. Zvučno izolirana kabina smanjuje rezultirajuću emisiju buke na minimum. Stroj se kompletno remontira u našoj tvrtki na zahtjev kupca. Između ostalog, hoće obnovljene su sljedeće točke: - Pretvorba u PLC kontrolu Siemens S7 Ibjdjuiy Hrjpfx Acgeb - Pretvorba u Siemens HMI korisničko sučelje - Zamjena kuglastih vijaka - Zamjena servo motora i servo invertera - Nove električne komponente - Nove pneumatske linije - Nove pneumatske komponente - Remont ili zamjena svih pneumatskih cilindara - Obnova otoka ventila - Optimizacija usisnih performansi - Remont minimalnog sustava podmazivanja - Zamjena opće potrošnih dijelova - Remont kabine Stroj također ima: - Zvučno izolirana kabina - Proširenje zazora (za visokokvalitetnu reznu površinu bez tragova povrata) - Potpuno elektronička kontrola visine Jamčiti: Osim ako nije drugačije dogovoreno, dajemo 6-mjesečno jamstvo za naše sustave na sve dijelove koje smo mi remontirali ili zamijenili. Radno vrijeme i potrošni dijelovi isključeni su iz jamstva. izborno: - Uređaj za stezanje mase za paralelno piljenje više radnih komada - Ravni magacin za automatsko ubacivanje do 6 m dugih sirovina - Valjkasti transporteri za primarni materijal - Pojačani motor 18,0 KW (frekventno kontroliran) - Dostava i montaža na Vašem domu - Obuka vaših zaposlenika

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2.000 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Kompletan, praktički nov Subitec LS180 laboratorijski sustav fotobioreaktora, izrađen i uveden u pogon 2025. godine (07/2025.), korišten isključivo u kontroliranom laboratorijskom okruženju. Spreman za rad, sustav „ključ u ruke“ za uzgoj mikroalgi i razvoj procesa – ne samo goli okvir reaktora, već cjeloviti operativni paket: reaktor, snažno osvjetljenje, sustav za upravljanje plinovima, hlađenje i moderni sustav automatizacije B&R s dodirnim zaslonom i sigurnim udaljenim pristupom, sve u jednoj kompaktnoj jedinici. U svojoj je srži 180 L reaktor tipa Flat-Panel Airlift (FPA) od prozirnog PVC-a. Interni statički miješalici i geometrija ulaznog kanala stvaraju nježnu, kontinuiranu cirkulaciju između osvijetljenih i zasjenjenih zona za optimalan rast – bez mehaničkog miješanja. Ključne značajke: Vrhunska, provjerena izvedba: uzgoj u vlastitom laboratoriju postiže brzine rasta iznad 5 g/L/dan i gustoće do 14 g/L s Chlorella vulgaris. Snažno osvjetljenje, visoka učinkovitost svjetlosnog toka: LED osvjetljenje s mogućnošću prigušivanja s obje strane (~4.080 W, cijeli spektar od 400-780 nm), idealno za uzgoj pri visokoj gustoći i za proučavanje različitih režima osvjetljenja. Ibedpszluymefx Acgob Jednostavno upravljanje i održavanje čistoće: cirkulacija zraka s niskim stupnjem smicanja, prozirna ploča bez postupnog nakupljanja filma, intuitivno upravljanje putem dodirnog zaslona. Kompaktne dimenzije u usporedbi s glomaznim tubularnim sustavima (približno 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Prilagođen izvan standardnog Subitec dizajna: automatska doziranje CO2 putem upravljačkog ventila Bürkert i mjerenje koncentracije CO2 u stvarnom vremenu za praćenje apsorpcije ugljika. Automatizacija spremna za prikupljanje podataka: sve ključne varijable procesa (pH, temperatura, doziranje CO2 i apsorpcija ispušnog plina) kontinuirano se pohranjuju na otvorenoj B&R platformi. Tehnički podaci: Reaktor: Flat-Panel Airlift (FPA), 180 L, prozirni PVC; aluminijski okvir Dimenzije (D x Š x V): približno 2,6 x 0,8 x 3,2 m Godina proizvodnje / uvođenja u pogon: 2025 / 07/2025 – praktički nov Raspon temperatura: 5-30 °C; buka < 70 dB(A) Osvjetljenje: LED, s obje strane, ~4.080 W, 400-780 nm, maks. 500 µmol/m²/s po ploči, prigušivo Automatizacija: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, kompletni set ulaza/izlaza HMI: B&R Power Panel T80 12,1" dodirni zaslon Udaljeni pristup: sigurnosni usmjerivač Tosibox Lock 670 Doziranje CO2: maseni kontroler protoka Bürkert 8741 (0-10 Nl/min, Modbus TCP), PID kontrola na temelju pH CO2 ispušni plin: Norsk Analyse GD10P NDIR analizator (0-100 vol-%, imun na CH4) Hlađenje: dva izmjenjivača topline integrirana u reaktor + namenski rashladni uređaj Upravljački ormarić: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); glavni prekidač Hager, 3-fazni RCD i sklopni prekidači Napajanje: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC kontrola Opseg isporuke (jedinstveni operativni paket): 180 L FPA reaktor u aluminijskom okviru; LED osvjetljenje s mogućnošću prigušivanja s obje strane; jedinica za miješanje plinova i filtrirano dovod plina (0,2 µm); maseni kontroler protoka CO2 Bürkert; analizator ispušnog plina Norsk Analyse; rashladni uređaj i integrirano hlađenje; periferija (vodovi za medije/prikupljanje, filteri, jedinica za uzorkovanje); jedinica za odvod (zamka za pjenu + zračni zaslon); Rittal ormarić s automatizacijom B&R i 12" dodirnim zaslonom; udaljeni pristup Tosibox; senzori temperature i pH. Podrška: obuka operatera je uključena (udaljeno ili na licu mjesta, prema do

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Ijdpfsziyyyjx Acgobb Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Univerzalna alatna glodalica MAHO tip MH 800 P s digitalnim prikazom i putnom kontrolom HEIDENHAIN TNC 121 . 80983 godina proizvodnje 1982. Mašina je 2008. godine obnovljena od strane MMD-a, nakon čega je u radionici elektroničkog poduzeća korištena samo povremeno. Hodovi osi X: 700 mm, Y: 450 mm, Z: 500 mm Veličina stola: 1050 x 627 mm Prihvat vretena: ISO 40 Brzina vretena: 40–2000 o/min, 18 stupnjeva Posmak X i Z-osa: 10–500 mm/min, beskonačno promjenjiv Posmak Y-osa: 5–250 mm/min, beskonačno promjenjiv Brzi hod X i Z-osa: 1,4 m/min Brzi hod Y-osa: 0,7 m/min Pomak pinole vertikalno: 100 mm Automatski posmak pinole vertikalno: 0,02 / 0,03 / 0,05 / 0,08 / 0,12 / 0,2 mm/okr. Pomak pinole horizontalno: 100 mm Pogon vretena: 5,5 kW Napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kW - NC putna kontrola HEIDENHAIN TNC 121 - Vertikalna glava za glodanje s automatskim posmakom pinole 0,02 – 0,2 mm/okr. (6 stupnjeva) - Hidro-mehaničko stezanje alata - Sustav za dovod rashladnog sredstva u postolju stroja - Univerzalni ugradbeni rotacijski stol, 360° rotirajući, zakretni i nagibni do 30°, 225 mm poprečnog pomaka Ibedpfx Acsv Amryogjb - Rotacijski stol s direktnom diobom 72 x 5° i indirektnom diobom putem rupičaste ploče 1:120 = 1 okr. = 3° - Zakretna upravljačka konzola - Centralno podmazivanje - Upute za upotrebu - Stroj montiran na čeličnoj ploči dimenzija D x Š x V: 1400 x 1000 x 50 mm = 550 kg Potrebna površina D x Š x V: 2650 x 2000 x 2450 mm Masa: 3700 kg + 550 kg čelična ploča Ukupna masa: 4250 kg (izmjereno) Vrlo dobro stanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Prekidač za sortiranje Transnorm 1980-1250-1150 RA1999 Proizvođač: Transnorm Širina role (RB): 1150 mm Nazivna/vanjska širina (NB): 1250 mm Duljina: 1980 mm Promjer kotača: 50 mm Razmak valjaka: 76 mm Motor valjkastog transportera: 2x SEW motor s reduktorom Kut valjaka se podešava pneumatski (vidi slike) Brzina transporta: cca 1,73 m/s Maksimalna preporučena širina kutije/paketa: 400 mm Teoretska brzina sortiranja s kutijom od 600 mm: cca Godina izgradnje: 1996 Uključeno: Bočna vodilica uključena s jedne strane Kontrolni ventil Opcionalno dostupno: podrška Bočne vodilice s obje strane Pretvorba u kutiju širine do 500 mm Barcoodscanner Kontrola (neovisna jedinica) Optimizacija sustava (npr. zamjena ventila, dvostrukog solenoidnog ventila, traka za napajanje, pretvarača frekvencije) za veću propusnost 6000++ i više Za individualne, stručne savjete jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Ibedok Abryepfx Acgob Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, model upravljača: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, snaga lasera: 4.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 20 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 15 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! TEHNIČKI PODACI Radno područje: 3.000 x 1.500 mm Snaga lasera: 4.000 W Maks. debljina lima za konstrukcijski čelik: 20 mm Maks. debljina lima za nehrđajući čelik: 15 mm Maks. debljina lima za aluminij: 10 mm Promjer glave za rezanje lećom: 250 mm DETALJI O STROJU Upravljački sustav Model upravljanja: SINUMERIK 840D SL Zaslon: 17" dodirni zaslon u boji Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Električni standard: IEC OPREMA Zatvoreni okvir stroja s integriranom laserskom jedinicom Pogonski sustav s torque motorima u kombinaciji s linearnim direktnim pogonima CO₂ laser TruFlow 3200 s optimiziranim standby načinom rada Pobuda visokih frekvencija Planovi i uvjeti za instalaciju, 2x Iedpfx Acoz Ay Rrjgobb Pogonska jedinica za preciznu obradu Zatvoreno vođenje laserskog snopa Strategija s jednom glavom za rezanje Rashladna jedinica Automatski izmjenjivač paleta u uzdužnom smjeru Široka uzdužna transportna traka Ergonomski upravljački pult s dodirnim zaslonom u boji Osvjetljenje radnog prostora Pozicijska laserska dioda Raspršivač PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transportna i montažna oprema Turbopuhalo bez održavanja Integrirani mješač plina Upravljanje laserom TASC Kontrola snage lasera Funkcija log-knjige za laser Glava za rezanje lećom s lećom od 250 mm Univerzalni rezač sa magistralnom povezivošću LensLine sa sustavom za provjeru stanja ControlLine: regulacija visine i mjerenje vanjskog ruba lima Jednostavno upravljanje Jednostavno programiranje u radionici Napredno programiranje u radionici Brza ponovna proizvodnja Automatsko isključivanje ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan proizvodnje AdjustLine Teleservis putem interneta USB priključak RJ-45 mrežno sučelje CE oznaka Svjetlosne barijere Višekomorni sustav za odsisavanje Kompaktna jedinica za zamjenu Obloga stroja s Makrolon pločama TruTops Laser - prva licenca TruTops Laser - druga licenca TruTops Tube - naknadna licenca Dokumentacija TruLaser 3030 Dokumentacija 2x, 1x papir / 1x CD Napomena: Radni sati mogu se vidjeti na posljednjoj slici.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 60 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: dokumentacija / priručnik, Sustav robota za bojanje drvenih okvira sastoji se od: KUKA IONTEC KR20R3100 robot s upravljačem KRC4 i integracijom 7. osi Linearna vodilica 7. osi sa servo pogonom i sustavom za podizanje robota Upravljački ormarić s 15-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir Beckhoffov sigurnosni sustav s mogućnošću povezivanja sigurnosnih svjetlosnih barijera ili sigurnosnih prostirki Sustav za kontrolu prskanja s 4 proporcionalna ventila i solenoidnih ventila Automatska jedinica za čišćenje mlaznica 8 digitalnih ulaza / 8 digitalnih izlaza za komunikaciju s transportnim i rotacijskim sustavima 3. Tehničke specifikacije Parametar Vrijednost Radni raspon L = 4.000 mm × H = 2.500 mm Dužina vodilice 7. osi 6.000 mm Maksimalna brzina robota 700 mm/s Podesiva brzina bojanja 50–400 mm/s Potreba za stlačenim zrakom 8 bara (1.250 l/min) Napajanje ~3 × 400 V, 50 Hz Rezolucija skenera 7 mm × 7 mm Instalirana snaga 15 kW Maksimalna težina alata 20 kg 4. Sustav za prepoznavanje i skeniranje okvira Sustav za skeniranje sastoji se od: Industrijski skener Kodirnik Namjenski softver s automatskim generatorom programa Sustav detektira: Oblik objekta Položaj u odnosu na poprečnu gredu Konture Ibedpfxozl Sbzj Acgsb Na temelju podataka skeniranja i parametara definiranih od strane operatera, softver automatski generira optimalni program bojanja za robota. 5. Fleksibilni sustav recepata Kvaliteta površinske obrade ovisi o podesivim parametrima definiranim od strane operatera. Sustav omogućuje kreiranje neograničenog broja recepata za proizvode, ovisno o: Vrsti proizvoda Veličini proizvoda Konfiguraciji okvira (okvir, krilo, ploča) Profilu okvira Velikim i malim formatima okvira Odvojeni skupovi parametara osiguravaju optimalno pokrivanje bojom za svaki tip proizvoda. Podesivi parametri: Brzina bojanja robota Kut prskalice u odnosu na proizvod Udaljenost prskalice od proizvoda Odgoda početka i završetka prskanja Smanjenje boje na presjecima i kutovima Debljina proizvoda Dubina prodiranja prskanja za unutarnje površine Regulacija protoka zraka Kontrola tlaka boje 6. Redoslijed procesa bojanja 1. Bojanje vanjske površine 2. Bojanje unutarnje površine 3. Završni sloj za fasadu Ovaj redoslijed osigurava potpuno i ravnomjerno pokrivanje svih površina. 7. Podržani proizvodi Softver može automatski generirati programe bojanja za: Standardne pravokutne europske prozore (bez dodatnih obloga), gdje je unutarnja površina za bojanje pri otvaranju ≥ 350 mm Ravne površine Zatvorene okvire vrata montirane na poprečnu gredu (bez otvorenih krajeva)

Stanje: rabljeno, Polovan stroj Stanje: primjereno godinama za učinkovito bušenje rupa za tiple uzdužnih i poprečnih rubova za okvirna vrata, obloge za vrata Dijelovi ladica Rešetke svih vrsta 3 vretenasti motor Razmak vretena 25/25 mm Ibjdpozk Ny Sjfx Acgsb Hod max 80 mm Motor 1,5 KS Nosivi stol 260 x 130 mm Podešavanje visine od 5-40 mm prema mjerilu s reverzibilnim sklopivim graničnikom Kontrola nožnog ventila NRW

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni remontovani punjač triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godište 2009. U početku, triblok za punjenje ALFATEK Elvira 16-20-3, stvoren 2009. godine, predstavlja mjerilo inženjerske izvrsnosti za punjenje u staklene posude. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfiguriran za impresivan protok od 4000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim spremnicima od 0,75 litara. Nadalje, Filling Triblock Alfatek Elvira integrira tri glavna operativna modula: uređaj za ispiranje, uređaj za punjenje i zatvarač. Svaki je modul pomno prilagođen za određenu fazu procesa punjenja, osiguravajući pojednostavljen rad. Ibsdpfx Acovgt H Ejgeb 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Triblock Alfatek Elvira za punjenje opremljen je sa 16 hvataljki, sustav za ispiranje osigurava temeljito čišćenje spremnika prije punjenja. Shodno tome, mehanizam za držanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama s najvećom pažnjom, čime se sprječava bilo kakva potencijalna šteta. 3. Mehanizam za punjenje Štoviše, segment punjenja uključuje 20 ventila koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da osigurava ravnomjerne razine punjenja u svim spremnicima, već također omogućuje učinkovito raspršivanje tekućina različitih viskoziteta, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sustav zatvaranja Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena s tri glave, vješta je u postavljanju aluminijskih navojnih čepova s neusporedivom preciznošću. Pokazuje iznimnu svestranost Filling Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima čepova, čime se osigurava dosljedno sigurno brtvljenje. 5. Sigurnosne mjere i protokoli održavanja Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira pridržava se strogih industrijskih sigurnosnih standarda, sa sveobuhvatnim zaštitnim mjerama za sigurnost operatera. Trenutačno pohranjen u optimalnim uvjetima, popraćen je kompletnim uputama za održavanje. Ovaj ključni aspekt ključan je za održavanje operativne učinkovitosti stroja i produljenje njegove dugovječnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtjev za električnim napajanjem od 380 V pri 50 Hz savršeno je usklađen sa standardnim industrijskim zahtjevima. Štoviše, njegovo rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu pažljivo je dizajnirano za besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblock Alfatek Elvira Zaključno, triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 iz 2009. predstavlja napredni inženjering, učinkovito optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima punjenja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primjenu u industriji punjenja, postižući visoke ocjene za radnu učinkovitost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom zahtjeva za punjenje, sigurno ga pozicionirajući kao vrijednu imovinu u proizvodnim okruženjima. U konačnici, ugradnja prijelaznih riječi ima za cilj poboljšati tijek i koherentnost analize, osiguravajući sveobuhvatno razumijevanje mogućnosti stroja.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Renovirano: 2024 Upravljanje: PLC Siemens S7 List pile max: 500 mm Snaga motora 4,0 KW Posmak lista pile: 0-40 mm/s kontinuirano podesiv Elektronička kontrola visine pile Radna površina kvadrata 90° max.: 130 x 130 mm Radna površina ravna 90° maks.: 190 x 130 mm Radno područje oko 90° max.: 170 mm Stroj je kompletno remontiran u našoj firmi iu stanju je kao nov. Između ostalog, obnovljene su sljedeće točke: Pretvorba u PLC kontrolu Siemens S7 Pretvorba u Siemens HMI korisničko sučelje Pretvorba u potiskivač sa servo upravljanjem Nove električne komponente Nove pneumatske linije Ijdpfxsuiy Nge Acgebb Nove pneumatske komponente Pretvorba u otok ventila Optimizacija usisnih performansi Novi minimalni sustav podmazivanja Zamjena opće potrošnih dijelova Remont kabine Stroj također ima: Minimalna količina podmazivanja Proširenje razmaka (za visokokvalitetnu reznu površinu bez povratnih tragova) Spremnik za prethodno punjenje za pažljivo rukovanje obojenim/anodiziranim površinama Preostali komadi se izbacuju u potiskivaču Ladica za ostatke sklopiva izborno: Širina spremnika 3000 mm Duljina potiskivača 6000mm Duljina gurača 8000 mm Ojačani motor 5,5 kW Uređaj za stezanje mase za paralelno piljenje više radnih komada Veza s online podrškom Dostava i montaža u Vašem domu Obuka vaših zaposlenika

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Parker Engineering & Design vertikalni modul stog svjetala Za ispitivanje solarnih i fotonaponskih modula Ispitivanje električne i mehaničke sigurnosti Isdpfxoh Rvh Sj Acgsbb Podrška pri razvoju proizvoda, dizajnu i kontroli kvalitete Pravovremeno otkrivanje potencijalnih problema još tijekom razvoja Kontrola kvalitete i sigurnosti Stalak za dugotrajna ispitivanja Kontrola temperature Pomično na kotačima Utor za viličar 400 VAC, 3-faza, 50 A IR. 10.000 A Godina proizvodnje: 2012 Težina: 1400 kg Dimenzije (V x Š x D): 2900 x 1700 x 1900 mm Financiranje putem naše banke također je moguće. komplett-konzept.leasingo.de Više ispitnih uređaja – novih i rabljenih – pronađite u našoj trgovini! Međunarodni troškovi dostave na upit!

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Renovirano: 2024 PLC kontrola: Siemens S7 List pile 175 – 250 mm Snaga motora 1,5 KW Posmak lista pile mm/min Brzina rezanja: 20 - 170 m/min (variira s opcijom brzog vretena) Maksimalni kvadrat radne površine: 60 mm Ravno radno područje maks.: 40 x 80 mm Radni opseg kruga: 2 - 70 mm Dobavna duljina 5 - 2000 mm brzina dopune Maks. 600 mm/sek Težina (pila) cca: 1200 kg (Magazin) cca.: 600 kg Dimenzije DxŠxV (pila) približno: 3300 mm x 1000 mm x 2000 mm (Magazin) približno: 3900 mm x 1500 mm x 1300 mm Područje ugradnje DxŠ 4900 mm x 2000 mm Stroj se kompletno remontira u našoj tvrtki na zahtjev kupca. Između ostalog, obnovit će se sljedeće točke: - Konverzija na Siemens S7 - Nove električne komponente - Nove pneumatske linije - Obnovljene pneumatske komponente - Novi otok ventila - Redizajn usisnog sustava - Remont minimalnog sustava podmazivanja - Zamjena opće potrošnih dijelova - Remont utovarnog magacina Stroj također ima: - spremnik remena za stupove od 4 m (po izboru 6 m) - Jedinica za opskrbu materijalom AC servo upravljana - Proširenje zazora (za visokokvalitetnu reznu površinu bez tragova povrata) Zbog svoje opreme i dizajna, stroj je prikladan za masovno rezanje čelika unutar visoko preciznog raspona tolerancije. Sustav za piljenje trenutno je u statusu prije remonta i stoga se može vidjeti samo u izvornom stanju bez funkcije. Nakon generalnog remonta (retrofit) sustav je u stanju kao nov, što također jamči naša tvrtka. Rok isporuke je cca 4 mjeseca. Ibjdpfxeuizi Is Acgsb Jamčiti: Osim ako nije drugačije dogovoreno, dajemo jamstvo od 6 mjeseci za naše sustave na sve dijelove koje smo mi remontirali ili zamijenili. Radno vrijeme i potrošni dijelovi isključeni su iz jamstva. izborno: - Ravni nastavak spremnika 6m - Vreteno velike brzine - Dostava i montaža na Vašem domu - Obuka vaših zaposlenika

Stanje: rabljeno, NIEROS Compact HC C je kompaktna higijenska stanica namijenjena za kontrolu pristupa osoblja u proizvodnim pogonima gdje su potrebni strogi higijenski standardi. S integriranim sustavima za dezinfekciju ruku i čišćenje obuće, omogućuje učinkovitu sanitaciju prije ulaska u proizvodne prostore. Uređaj je opremljen s dva automatska modula za dezinfekciju ruku, spremnikom za dezinfekciju obuće i prolaznim čistačem obuće s četkama. Dva prolaza s nadzorom putem rotacijskih vrata (tripoda) omogućuju kontrolirani protok osoblja uz poštivanje higijenskih kriterija. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava dugotrajnost, jednostavno održavanje i pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Zahvaljujući maloj tlocrtnoj površini, jedinica je posebno pogodna za proizvodna postrojenja s ograničenim prostorom. Ibsdpfx Aozgqyfocgjb Tehničke specifikacije: Proizvođač: NIEROS Model: Compact HC C Tip: Higijenska stanica za dezinfekciju ruku i obuće Materijal: Nehrđajući čelik (Inox) Dimenzije (D × Š × V): 1665 × 1650 × 1460 mm Dimenzije četke: Ø 190 × 855 mm Napajanje: 3 × 400 V, 50 Hz Priključna snaga: 0,7 kW Priključak za vodu: R 3/4” Odvod: DN 50 Prolaznost: 10–15 osoba/min Kontrola pristupa: Dvostruki sustav rotacijskih vrata

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI KONTIUNIRANI FRITEZA S TERMIČKIM ULJEM MECALSA – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijski kontinuirani friteza MECALSA sa sustavom grijanja termičkim uljem, dizajniran za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapacitivnosti. Oprema ima uzdužni spremnik za obradu i sustav transporta koji omogućuje zadržavanje proizvoda u ulju tijekom kontroliranog vremena boravka. Neizravno grijanje pomoću kruga termičkog ulja omogućuje dovod potrebne energije u proces, održavajući pri tome odvojenu termičku tekućinu od ulja za prženje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno sa sustavima za uklanjanje para i kontrolu procesa, čini ga posebno prikladnim za profesionalne pogone u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijski kontinuirani friteza -Sustav grijanja: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Uzdužni spremnik za prženje -Automatski transport proizvoda -Vrijeme boravka, regulirano ovisno o konfiguraciji -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje -Neovisni krug termičkog ulja -Neizravna izmjena topline -Kontrola temperature -Sustav cijevi i ventila -Sustav za uklanjanje para -Dimovodne cijevi i kanali za uklanjanje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Industrijska struktura za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Mogućnost integracije u automatske proizvodne linije PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i provodi kroz zonu prženja pomoću unutarnjeg transportnog sustava. Tijekom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu s uljem za prženje na kontroliranoj temperaturi, tijekom vremena potrebnog za postizanje konačnih željenih karakteristika – kuhanja, boje i teksture. Dovod topline vrši se pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju u sustav, a da se ne miješa izravno s uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para nastala tijekom prženja skuplja se pomoću dimovodnih cijevi i usmjerava u sustav za uklanjanje. PRIMJENE Posebno prikladan za proizvođače predpečenih proizvoda, prerađenog povrća, krumpira, grickalica, proizvoda obloženih tijestom i drugih prehrambenih pripravaka koji zahtijevaju kontinuirani proces prženja. Iedpfjzxwxxox Acgebb Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti za: Krumpir i proizvodi od krumpira Povrće Proizvodi obloženi tijestom Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Poluproizvodi Druge specijalnosti prikladne za kontinuirano prženje Može se integrirati sa sustavima za doziranje, uređajima za blanširanje, sušilicama, transportnim trakama, sustavima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakiranje. Kombinacija tehnologije MECALSA, kontinuiranog procesa i grijanja termičkim uljem pruža industrijsko rješenje za linije koje zahtijevaju ujednačeno i kontrolirano prženje. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Ingramatički RP1V: Iodpfx Ajh Riuuscgebb M6x75/40 mm. 230-600 ppm. Dostupno i s perilicom. Opet kompletno renoviran. Stroj vidljiv u Calolziocorte (LC) REVIZIJA PREMA CE STANDARDIMA. Pregled uključuje: - DEMONTAŽA I ČIŠĆENJE SVAKOG KOMADA - ZAMJENA SVIH LEŽAJEVA - ISPRAVNE VODILICE ILI MOGUĆA ZAMJENA AKO NISU PRIKLADAN - REVIZIJA UVODNE SKUPINE - REVIZIJA KLIZNE GRUPE SA ZAMJENOM GIBS IN BRONCA - NOVI SUSTAV PODMAZIVANJA SA ECU KOMPLETNA HIDRAULIKA SA PUMPOM, RAZINSKA SUSTAVA, TLAČNA SUSTAVA I RAZDJELNICI - NOVA PUMPA ZA VODU ZA KOMB - NOVI VIBRATOR ZA ŠALICE Ø670 U KOMPLETU SA PLOČOM KONTROLA VIBRATORA I FOTOĆELIJA ZA PRELJEVANJE - REVIZIJA GRUPE EVAKUACIJE VALJKA - ZAŠTITNI KARTER U KOMPLETU SA LAMPOM I MIKRO - UGRADNJA ELEKTROMAGNETNOG VENTILA SA NOVIM ZRAČNIM SUSTAVOM ZA VIBRATOR I VODILICE - NOVI ELEKTRIČNI SUSTAV SUKLADAN SA CE STANDARDIMA INVERTER - NOVI MOTOR - ZAMJENA REMENA - RAL BOJANJE PO VASOJ NAVEDENI