Rabljeni Kontrolor Procesa na prodaju (1.812)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: GSP-2004-1 09/12 PO-16277, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljačke ploče GULLCO-KAT GSP-2004, koriste se u uređajima i sustavima za automatizaciju procesa zavarivanja. Lrodpfx Asy Nmm Njmrot Imam ukupno 5 komada: 2 komada – nova, neiskorištena (prve 4 slike) 3 komada – rabljena, iz demontaže Ploče imaju originalne elektroničke komponente, regulatore, prekidače i upravljačke elemente, kao što je vidljivo na slikama. Model: GULLCO-KAT GSP-2004 Proizvođač: GULLCO Stanje: 2 × nova / 3 × rabljena Ploče mogu biti zanimljiva ponuda za tvrtke koje se bave industrijskom automatizacijom, zavarivanjem, servisom GULLCO uređaja i prodajom rezervnih dijelova. Prodaja je moguća pojedinačno ili u većoj količini.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: OPTIPLEX FIBER II 4020, Proizvođač: Mazak Model: OPTIPLEX FIBER II 4020 Godina: 2016 Lrsdpezg U Akofx Amrjt Tip: 2D fiber laserski stroj za rezanje limova Konstrukcija: Flying Optics Upravljanje: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Izvor lasera: Fiber IPG YLS/YDS Radno područje i dimenzije obradnog materijala Maksimalni format lima: 4000 × 2000 mm 157.5" × 78.7" Maksimalna težina lima: 1600–1920 kg Raspon osi Os X: cca 4075 mm (160.4") Os Y: cca 2060 mm (81.1") Os Z: cca 110 mm (4.33") Broj upravljanih osi: 3 Brzine i preciznost Brza vožnja X/Y: do 120 m/min cca 4724 ipm Točnost pozicioniranja: ±0,05 mm / 500 mm Pogon osi: X/Y: zupčasta letva i zupčanik Z: kuglični vijak Snaga rezonatora: 6 kW Maksimalne debljine rezanja Za verziju 6 kW: Materijal Maks. debljina crni čelik do 25–26 mm nehrđajući čelik do 25 mm aluminij do 25 mm bakar do 12 mm mesing do 12 mm Standardna / opcionalna oprema Tipična oprema: automatski izmjenjivač paleta (2 stola) Multi-Control Torch automatska izmjena mlaznica automatsko podešavanje fokusa monitoring probijanja automatska kalibracija glave senzori sudara odsis prašine inteligentni nadzor procesa rezanja

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, proizvođač kontrolera: KIMLA, vrsta lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskih izvora: IPG, snaga lasera: 6.000 W, maks. debljina lima: 25 mm, maks. debljina čeličnog lima: 25 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 14 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 12 mm, maks. debljina mesingane ploče: 12 mm, maks. debljina bakrenog lima: 12 mm, duljina stola: 3.100 mm, širina stola: 1.600 mm, radna duljina: 3.100 mm, radna širina: 1.600 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.100 mm, pomak osi Y: 1.600 mm, pomak osi Z: 120 mm, brzina rezanja: 10.800 mm/min, vrsta hlađenja: voda, ukupna masa: 10.000 kg, ukupna duljina: 8.200 mm, ukupna širina: 2.800 mm, ukupna visina: 2.400 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, odsisavanje dima, rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, * Dva automatska sustava za izmjenu paleta osiguravaju neprekidan rad: dok se rezanje obavlja na jednoj paleti, operater može učitavati ili istovarivati drugu paletu. * Modul za oblikovanje snopa za podešavanje profila laserskog snopa. * Optičko vlakno za prijenos snopa uključuje sigurnosni krug koji sprječava rad s oštećenim vlaknom ili konektorom. * Automatska distribucija pomoćnog plina (kisika/dušika) s kontrolom tlaka, zaštitom od niskog tlaka i podešavanjem u stvarnom vremenu. * Mogućnost rezanja zrakom pod tlakom. * Automatska kontrola visine rezne glave sa zaštitom od sudara i kalibracijom visine mlaznice. * Automatska detekcija položaja lima usklađuje put reznog alata s limom i podržava automatizirano učitavanje. * Linearni motori osi X i Y s kontrolnim krugom od 20 kHz osiguravaju visoku dinamiku na složenim konturama. * Dvostrani pogon linearnim motorom omogućuje visoku akceleraciju bez gubitka geometrijske preciznosti. Ljdozu Nm Hjpfx Amrjrt * Apsolutno mjerenje položaja tvrtke Renishaw osigurava precizno pozicioniranje, ravne rubove reza i korekciju nagiba nosača. * Monolitična konstrukcija optimizirana metodom konačnih elemenata s kompozitnim komorama ispunjenim betonom; nisu potrebni posebni temelji ili sidra. * Površine za ugradnju linearnih vodilica i aktuatora obrađene su u jednom postupku radi visoke krutosti i preciznosti. * Prednja vrata s automatskom bravom, prozorima za zaštitu od lasera i zaštitnim staklom. * Integrirana jedinica za hlađenje s digitalnom stabilizacijom temperature. * Čelične palete s letvičastom podlogom i preciznom mehaničkom bravom. * Servo-upravljani izmjenjivač paleta s lančanim pogonom; brzina izmjene stola: 1 m/s. * Automatska dijagnostika, izvješća o dijagnostici i besplatna daljinska dijagnostika putem interneta nakon isteka jamstvenog roka. * Uobičajena DC Bus tehnologija oporavlja energiju kočenja i smanjuje potrošnju energije. * Integrirani CAD, CAM, CNC softver za gniježđenje i upravljanje s uređivanjem DXF/DWG datoteka, odabirom procesa i generiranjem puta reznog alata. * Softver se može instalirati na dodatne radne stanice za izradu plana rezanja izvan mreže. * Ethernet povezivost omogućuje integraciju s IT i proizvodnim sustavima. * Knjižnice dijelova, limova i ponovno upotrebljivih ostataka podržavaju gniježđenje na djelomično iskorištenim limovima. * Parametri procesa specifični za projekt mogu se prilagoditi bez mijenjanja postavki podsustava. * Automatska generacija završnog reza za djelomično iskorištene limove. * Multifunkcionalna upravljačka ploča s tipkovnicom, mišem, USB-om i upravljanjem tlakom plina. * Patentirana dinamička vektorska analiza s komunikacijom pogona putem Etherneta u stvarnom vremenu. * Zonsko odvođenje dima, pulsnim čišćenjem očišćen kolektor prašine i laserske zaštitne barijere oko područja izmjene paleta. * PC-CAM uvozi DXF/DWG datoteke i automatski generira G-kod, omogućujući pripremu zadatka na stroju. * Dinamička vektorska analiza održava visoku brzinu na složenim konturama i skraćuje vrijeme rezanja. * Linearni motori velike gustoće snage pružaju visoku akceleraciju i dinamiku. * Kompaktna monolitična konstrukcija je zavarena i obrađena u jednom postupku radi visoke krutosti i geometrijske preciznosti. * Električni ormarić montiran je iznad stroja, što smanjuje njegove dimenzije. Bočna vrata omogućuju jednostavan pristup reznom stolu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: SINUMERIK 840D SL Steuerung, _____ Opis: Standardna oprema Radna površina: 4000 × 2000 mm Električni ormari: Integrirani Pogonska tehnologija: Portalni sustav u kombinaciji s linearnim izravnim pogonima Uklanjanje otpadnog materijala: Uzdužni transportni trak Laserska dioda za pozicioniranje: prisutna Sustav za prskanje: prisutan Automatsko čišćenje mlaznica: prisutno Funkcije :- NitroLine :- AdjustLine :- ControlLine :- FlyLine :- FocusLine :- FastLine :- PierceLine :- Paket za rezanje mesinga :- Paket za rezanje bakra Laserski uređaj TruDisk 4001 :- Snaga 4 kW :- BrightLine Fiber :- Paket za brzo rezanje :- Paket za rezanje topljenjem Dodatne funkcije stroja :- Drop&Cut :- Integrirana kamera 1 za nadzor procesa Lrjdpfozxwdhjx Amret Dodatni paketi za rezanje :- Paket za brzo rezanje Eco :- Rezanje pomoću komprimiranog zraka Tehnički podaci Istovremeni rad: 170 m/min Prosječno odstupanje pri pozicioniranju (Ps): 0,03 mm Odstupanje pri pozicioniranju (Pa): 0,05 mm Najmanji programirani korak: 0,001 mm Osovina X: 4000 mm Osovina Y: 2000 mm Osovina Z: 116 mm Maksimalna težina obratka: 2000 kg Konstrukcijski čelik: 25 mm Nehrđajući čelik: 20 mm Nehrđajući čelik (povećano): 35 mm Aluminij: 20 mm Bakar: 8 mm Mjed: 8 mm Softver: uključujući licencu za softver

Stanje: rabljeno, Sustav za nadzor procesa za industrijske laserske i zavarivačke primjene. Process Observer omogućuje praćenje u stvarnom vremenu i kontrolu kvalitete proizvodnih procesa te se tipično koristi u automatiziranim proizvodnim pogonima. Proizvođač: Plasmo Tip uređaja: Process Observer Ledpfezdni Sjx Amrsrt Model: 19-32/0026 Stanje: rabljeno Područje primjene: nadzor procesa Područje upotrebe: nadzor laserskih procesa Industrijska izvedba Prikladno za automatizirane proizvodne pogone Elektronički nadzorni sustav Industrijski uređaj za kontrolu kvalitete i analizu procesa Lokacija: Kusel Količina: Dostupna 2 komada

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija za punjenje limenki, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i namijenjena za učinkovitu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integrira ključne tehnologije punjenja u usklađenu, prostorom štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i odličan omjer cijene i učinkovitosti za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 punionica/zatvarač Nominalna učinkovitost: 4000 limenki u satu Posude: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Način punjenja: Gravitacijski Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je koncipirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem, kao i usklađenom logikom ulaza/izlaza između uređaja za uklanjanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza postavka i jednostavne promjene receptura podržavaju učinkovite prilagodbe formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja omogućuju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na sučelju i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje limenki optimizirana je za rad u liniji i povezuje uklanjanje paleta u prvom koraku s etiketiranjem u zadnjem koraku putem usklađenog transportnog sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao namjenska jedinica za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakiranje. Namijenjena je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnim procesnim opremom i naknadnom sekundarnom opremom za pakiranje. Lrsdpfjzkhtqox Amrot Tip stroja Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje paleta Füllmono blok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za trenutnu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajene pripreme lokacije i opskrbe medijima. Sveukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, koja…

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Napetost: 650 t Promjer puža: 60 mm Volumen ubrizgavanja: 891 cm³ Težina ubrizgavanja: 810 g Razmak između stupova (V): 1020 mm Razmak između potpornih šipki (H): 1020 mm Dimenzije ploče (H x V): 1.450 x 1.470 mm Maks. hod otvaranja: 930 mm Min. ugradbena visina kalupa: 450 mm Izvedba: Horizontalna Pogonski sustav: Hidraulični \+ Regulator protoka rashladne vode (2 x 6 krugova) \+ Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Vrući kanali 1. Integrirana upravljačka jedinica za vruće kanale s 24 zone (ZE 273) 2. Integrirana upravljačka jedinica za vruće kanale s 32 zone na fiksnoj ploči (ZE 274), proširena na 36 zona (SO 10) 3. Pneumatska upravljačka jedinica za igličaste ventile, 1× 5/2-putni ventil (ZE 276) 4. Naknadna ugradnja priključka za vruće kanale za 24 zone (SO 01) 5. Ukupno: 60 zona putem dvije upravljačke jedinice Istaknute značajke opreme Brizganje 1. Električni pogon puža, reguliran frekvencijom (WA 313) 2. Brizganje velike brzine s centralnim akumulatorom, upravljano servoventilom (WA 361 + SO 12) 3. 4-struka pneumatska kaskadna injekcija + Gammaflux kaskadni sučelje (SO 05 + SO 08) Nadzor kvalitete i procesa Ljdsyzylvopfx Amrert 1. Mjerenje tlaka u komori kalupa Priamus + integracija BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Prebacivanje tlaka s prikupljanjem i snimanjem vrhunskih vrijednosti (ZE 350) 3. 100 %-tna snimanje podataka o procesu (PDE) sa statistikama i grafikonima (ZE 420) Izbacivanje kalupa i jezgri 1. 4 kruga za izbacivanje jezgri putem proporcionalnih ventila, neovisno o protoku (ZE 234 + ZE 237) 2. Električno rasterećenje tlaka za izbacivanje jezgri (SO 27) 3. Odvojena pneumatska igla za vruće kanale (SO 04x) Sustav brzog pričvršćivanja kalupa 1. Potpuni sustav brzog pričvršćivanja – sučelje, napajanje, instalacija i testiranje (SO 23a–d) Povezivost i automatizacija 1. OPC/UA sučelje za upravljačke sustave (SO 5631) 2. WC5 World Connect – daljinski pristup i servis (ZE 571) 3. Integrirano upravljanje proizvodnim podacima BDE/PDE (ZE 471 + ZE 420) 4. Sučelje robota Demag preko CAN-a (ZE 752) Energija i infrastruktura 1. Integrirani nadzor energije s izračunom troškova po komadu (ZE 4921) 2. Elastični nosači stroja / prigušivanje vibracija (WA 180) \+ 2 x magnetske ploče

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3270590226, ukupna duljina: 770 mm, ukupna širina: 970 mm, ukupna visina: 2.100 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, RVF 327 je kompaktan model stroja, ali njegove mogućnosti su bliske modelima više klase. Energetski je učinkovit i može se primijeniti za: – punjenje različitih vrsta proizvoda – za različite vrste sireva i drugih mekih proizvoda – za mješavine povrća – za doziranje umaka i juha Servis i mogućnosti: Moderno upravljanje putem dodirnog zaslona omogućuje potpunu kontrolu nad strojem – brzo i jednostavno rukovanje različitim parametrima – otkriva pogreške i kvarove, što omogućuje i njihovo pravovremeno uklanjanje – pohranjuje preko 100 programa s različitim receptima za podsjetnik – automatska kontrola prema stroju za klipanje – mogućnost rada u tandemu s drugim strojem za punjenje – ugrađeni postupci za rad s metal detektorom. Servo upravljanje strojeva "Rex" učinkovito funkcionira već 19 godina i tijekom godina je usavršavano konceptom olakšavanja poslovanja korisnika, poput: – Praktički besplatno održavanje tijekom dugog vremenskog razdoblja. – Izuzetno precizno doziranje – Niska potrošnja energije – Glatko podešavanje brzine kretanja. Rex postavlja nove standarde u proizvodnji sirovih kobasica. Novi strojevi za punjenje "Wolf" marke REX omogućuju realizaciju širokog spektra individualnih pristupa za poboljšanje kvalitete proizvodnje uz optimalne troškove. Tehnološki zrela i inteligentna koncepcija strojeva za punjenje "Wolf" marke REX nudi najbolje u proizvodnji sirovih kobasica. Fleksibilnom i svestranom primjenom mogućnosti postiže se optimizacija cijelog procesa punjenja. Ključna prednost REX koncepta punjenja postiže se ravnomjernim izguravanjem proizvoda uz stalan i jednoliki tlak na diskovima. Precizno odabrani set reznih alata za vaš proizvod jamči jasnu i kompaktnu shemu rezanja, bez drobljenja. Ovaj aspekt potiče difuziju vlage iz proizvoda i time doprinosi brzom i optimalnom procesu zrenja i sušenja. Visoka učinkovitost punjenja i precizno doziranje s kontinuirano podesivim reguliranjem. – Masa za punjenje ne podvrgava se drobljenju i zagrijavanju. – Održavanje izvrsne higijene i sigurnosti na radu – Mogućnost brzog ponovnog podešavanja stroja za proizvodnju različitih proizvoda. – Niske troškove tehničkog održavanja. – Smanjenje vremena mljevenja sirovog materijala – Smanjena rezidualna količina zraka. Učinkovit stroj za rad, s vrlo niskim troškovima održavanja, prikladan je za različite proizvode, s mogućnošću njihove zamjene. Glavne karakteristike: Lrodpoz D Uynsfx Amrst Računalo upravlja s 12-inčnim zaslonom s izborom jezika Lijevak za punjenje 100 litara; Doziranje od 5 g do 10000 g, odabir u koracima od 0,01 g. Brzina doziranja – do 500 porcija u minuti. Kapacitet punjenja – do 2700 kg/sat Tlak punjenja – do 40 bara Snaga: 5 kW Napon: 400 V, 50 – 60 Hz Mogućnost pohrane 200 radnih programa; Masa za punjenje ne podvrgava se drobljenju i zagrijavanju Održavanje izvrsne higijene i sigurnosti na radu Mogućnost brzog ponovnog podešavanja stroja za proizvodnju različitih proizvoda; Dostava, montaža, probni rad i obuka – uključeni u cijenu Priključak za strojeve za klipanje Priključak na proizvodnu liniju za ćevape.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Güntner industrijski kondenzator/izbornik topline s hlađenjem zrakom / rabljena strojna oprema Proizvođač: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCHC RD 080.1/22-43-3928527M Godina proizvodnje: 2017. Stanje: rabljeno, industrijska izvedba Ukupne dimenzije: 3250 x 2450 x 1230 mm Tehnički i radni parametri: Maks. dopušteni tlak (PS): 32 bara (-50 °C / +100 °C) Lrodpfx Ajz Eiyfjmrot Provjerni tlak (PT): 35,2 bara (stlačeni zrak kao provjerno sredstvo) Volumen (V): 6,35 litara Skupina fluida / stanje: 2 / plinovit Podaci o motoru ventilatora: VT03060U.1 / 2544 / 655 o/min / 0,921 A Temperatura okoline: -30 °C / +50 °C Izvedba / Rad: Visoko učinkovit kondenzator/izbornik topline s hlađenjem zrakom, projektiran od strane tvrtke Güntner. S maksimalnim dopuštenim tlakom od 32 bara, osigurava stabilno i sigurno odvođenje topline u standardnim komercijalnim i industrijskim rashladnim krugovima. Primjeri primjene: Vanjska kondenzatorska jedinica za industrijske rashladne postrojenja, hladnjače i HVAC sustave. Hlađenje procesa i kondenzacija rashladnog sredstva. Sustavi za oporabu topline i teški industrijski izbornici topline.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, • Rezač Wohlenberg WB 92 TS • Približna širina reza: 920 mm • Programabilno upravljanje • Veliki radni stolovi od nehrđajućeg čelika • Bočni stolovi • Sustav za uklanjanje otpadnog materijala • Transportni sustav • Oprema za rukovanje materijalom tvrtke Baumann • Oprema za istovar tvrtke Baumann • Oprema za pozicioniranje tvrtke Baumann • Uključeno 4 rezača Navodno je sustav za odlaganje otpadnog materijala/transportni sustav proizveden otprilike 2017. godine. _____ PERIFERNA OPREMA BAUMANN Sustav rezanja nadopunjen je profesionalnom opremom za rukovanje tvrtke Baumann. Baumann jedinica – tip BA 3N Prema natpisnoj pločici stroja: Ledpoz Ei D Dofx Amrjrt • Proizvođač: Heinrich Baumann • Tip: BA 3N • Broj stroja: 1322 • Napon: 400 V / 3N~ • Frekvencija: 50 Hz • Nazivna struja: 9 A • Snaga: 3 kW • Navedeno opterećenje: 1.000 N • Proizvedeno u Njemačkoj Točna godina nije navedena na vidljivoj natpisnoj pločici. Oprema za istovar Vlasnik navodi da je jedinica za istovar otprilike 10 godina starija od glavnog rezača. Stol za pozicioniranje Navodno je Baumannova oprema za pozicioniranje otprilike 20 godina starija od glavnog rezača. Ove informacije o starosti temelje se na informacijama koje je dao vlasnik stroja i stoga bi ih trebalo smatrati približnim. _____ UKLJUČENI ALATI Posebno koristan dio kompleta je set rezača: Uključeno 4 rezača Time se smanjuje početna potreba kupca za dodatnim rezačima i osigurava rezervna količina rezača za kontinuiranu proizvodnju. _____ ZAŠTO KUPITI OVU LINIJU ZA REZANJE? Kompletan proizvodni paket Umjesto kupnje samo samostalnog giljotinog rezača, kupac dobiva kompletno rješenje za rezanje i rukovanje materijalom s perifernom opremom. Dokazana njemačka tehnologija Oprema tvrtki Baumann i Wohlenberg široko se koristi u profesionalnim operacijama tiskanja i dorade i poznata je po robusnoj mehaničkoj konstrukciji. Proizvodna klasa 920 mm Format rezanja od 92 cm vrlo je svestran i pogodan za širok raspon komercijalnog tiskanja, digitalnog tiskanja, knjižara i aplikacija za doradu. Uključeno rukovanje materijalom Dodatna Baumannova oprema može značajno poboljšati tijek rada u usporedbi s radom samostalnog rezača. Rukovanje otpadom i transportni sustavi Integrirani periferni sustavi pomažu u smanjenju ručnog rada oko procesa rezanja i poboljšavaju organizaciju proizvodnje. Četiri rezača uključena. _____ PRIKLADNE APLIKACIJE Sustav se može koristiti za: • Doradu komercijalnih tiskovina • Doradu digitalnih tiskovina • Knjižarstvo • Brošure i katalozi • Rezanje listova • Tiskani papir • Kartoni i primjene lakih ploča • Dorada u malim i srednjim serijama • Opća dorada nakon tiskanja _____ VRIJEDNOST FGT – VIŠE OD SAMO STROJA Kupnja rabljene grafičke opreme na međunarodnoj razini obuhvaća više od same kupnje opreme. FGT Graphic Machinery može podržati cijeli projekt, od inspekcije do isporuke. Naše usluge mogu uključivati: • Tehnička procjena stroja • Koordinacija inspekcije • Demonstracija stroja • Profesionalno rastavljanje • Priprema za transport • Pakiranje • Utovar • Međunarodni kamionski transport • Pomorski prijevoz • Izvozna dokumentacija • Priprema za carinu • Koordinacija instalacije • Tehnička podrška _____

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 4,2 kW (5,71 KS), unutarnja duljina: 5.300 mm, unutarnja širina: 750 mm, unutarnja visina: 620 mm, vrsta upravljanja: ručni, tip pogona: električni, vrsta goriva: električni, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo rabljeni Lauber sušar drva, model I S-6, komorni sušar, godina proizvodnje 1984. Dimenzije prostora za slaganje: dužina 530 cm, visina 62 cm, širina 75 cm, volumen 2,4 m³, snaga 4,2 kW. Ormar s bočnim modulom: potpuno instalirani sušar s modulom, snažni radijalni ventilator, električni grijač, ulazni i izlazni zasuni, sigurnosni termostat, uređaj za prskanje, dovoljan broj valovitih letvica za slaganje, vrata, unutarnje šine od aluminijskog odljevka, vanjska šina obložena plastikom, ručno upravljanje tipa A, ugrađeni set mjernih instrumenata s dva mjerna uređaja za vlažnost drva i jednim mjernim uređajem za klimu. Potpuno automatska kontrola temperature i klime tijekom cijelog procesa sušenja prema unaprijed odabranom gradijentu sušenja, s dva mjerna uređaja za vlažnost drva i jednim mjernim uređajem za ravnotežnu vlažnost drva. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Razgledavanje je poželjno. Lredpfoz Alhisx Amrst Prodaja isključivo uz osobno preuzimanje! Prodaja se vrši uz isključivanje svake garancije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 40 RC300 Godina proizvodnje: 2015 Serijski broj: 199223 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: • Zatvarajuća sila: 1.000 tona • Brizgalna jedinica: 7050 • Promjer puža: 105 mm • Omjer L/D: 22 • Bimetalni cilindar • Upravljački sustav: ENGEL CC300 • ENGEL ecodrive SHV2 servohidraulika • Napajanje: 3×400 V + N + PE / 50 Hz OPCIJE: • 2× hidraulična jezgra za izvlačenje na stacionarnoj ploči • 4× hidraulična jezgra za izvlačenje na pokretnoj ploči • Ukupno: 6× hidrauličnih jezgara za izvlačenje • Jezgra za izvlačenje s ventilima za blokiranje i ventilom za rasterećenje tlaka • Euromap 13 • 24-zonska kontrola toplog kanala • Maksimalna snaga grijanja toplog kanala: 50 kW • Euromap 14 • 6× hidraulična kontrola igličastih zatvarača • Promjer centriranja: 250 mm • Provrtna rupa u pokretnoj ploči: 250 mm • Hidraulična mlaznica za blokiranje • Električni pogon puža • Keramički grijači cilindra • Izolacija cilindra • Sučelje za jedinicu za doziranje/bojanje • Odvojeni priključak za rashladnu vodu za stroj i kalup • 20 regulacijskih ventila protoka, 0–30 l/min • Kontura regulacije temperature kalupa do 95 °C / 6 bar • PD-Graphic – nadzor procesa • Ecograph – nadzor potrošnje energije • Ethernet + USB • Snimanje procesnih podataka ROBOT: ENGEL Viper 40 RC300 • Maksimalna težina rukovanja: 21 kg • Hod osi X: 1.200 mm • Hod osi Y: 1.900 mm • Hod osi Z: 4.280 mm • Servo osi A/B/C, 70 Nm • Automatsko centralno podmazivanje • Dodatni krugovi za vakuum i komprimirani zrak • Ručni upravljač C70 s 7-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir TRANSPORTNI SUSTAV: ENGEL FB100 Lredpfx Amozxy Szerot • 3.000 × 1.100 mm • Brzina trake: 6 m/min • Podesiva visina: 1.000–1.200 mm • Sigurnosni tunel • Svjetlosna barijera Uključuje sigurnosnu ogradu i integrirano robotsko sučelje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: PAL62, Korišteni Sidel monokolonski paletizator, 200 jedinica na sat – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Sidelov monokolonski paletizator je automatsko rješenje za paletiziranje, osmišljeno za učinkovito rukovanje PET bocama na kraju proizvodne linije u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj stroj je konfiguriran za obradu trenutnog formata boca od 2,0 L i može postići maksimalnu učinkovitost od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel. Model: Monokolonski. Godina proizvodnje: 2013. Materijal spremnika: PET. Trenutni format: boce od 2,0 L. Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat. Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm. Ugrađena snaga: 73 kW. Visina radne površine: 800 mm. Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Paletizatorom upravlja Siemens PLC, što osigurava pouzdanu automatiziranu koordinaciju pokreta paletiziranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sustav konfiguriran je za trofazni rad, s nazivnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Nazivna struja pri punom opterećenju je 60 A. Ugrađen je automatski umetnik slojeva. Ovaj sustav postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo odvajanje tereta, osigurala stabilnost palete i zaštitile pakirane PET boce tijekom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj automatski paletizator prikladan je za integraciju na kraju korištene linije za punjenje boca, nakon sekundarne opreme za pakiranje, kao što su strojevi za termokompresijsko pakiranje, strojevi za pakiranje u kartone ili transportni sustavi za pakiranje. Dizajniran je za slaganje pakiranih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primjena prikladna je za proizvodne linije za pića koja obrađuju prirodnu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Monokolonska konfiguracija omogućuje organizirano formiranje paleta za industrijske operacije pakiranja u kojima je potreban pouzdan prijenos s opreme za pakiranje u skladište ili za otpremu. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je obnovljen i spreman za rad. Isporučuje se s 6-mjesečnim jamstvom, a dostupni su i kompatibilni rezervni dijelovi. Ovaj rabljeni paletizator namijenjen je kupcima koji traže spremno rješenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Prije ugradnje, kupac može provjeriti odabrani uzorak paletiziranja, konfiguraciju pakiranja proizvoda, sučelja transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi osigurao kompatibilnost s namijenjenim procesom pakiranja. Učinkovitost i svestranost. Sidelov monokolonski paletizator obrađuje pakete PET boca i osigurava automatsko formiranje slojeva i slaganje na palete. Integrirani sustav za primjenu slojeva posebno je koristan u situacijama u kojima su potrebni stabilni, odvojeni slojevi paleta za skladištenje i transport. Uz maksimalni kapacitet od 200 slojeva na sat, stroj omogućuje učinkovito rukovanje u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za pakirane proizvode. Njegov automatizirani koncept rada pomaže u održavanju dosljednog procesa paletiziranja, smanjujući manuelne aktivnosti utovara paleta. Zahtjevi za ugradnju i priprema lokacije. U... Lodpfxszvprro Amrert

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, CLOOS QIROX linija za robotsko zavarivanje – dvostruki portalni sustav – 2020. Opći opis Na prodaju: visokoučinkovita linija za robotsko zavarivanje temeljena na renomiranom sustavu CLOOS QIROX, namijenjena automatiziranom zavarivanju srednjih i velikih čeličnih konstrukcija. Sustav se sastoji od dva robota za zavarivanje smještena na portalima koji rade na zajedničkoj linearnoj osi, u kombinaciji s rotacijskim pozicionerima, što omogućuje učinkovito zavarivanje dugačkih komponenti i složenih sklopova. Ovo je moderno (2020.), industrijski robusno rješenje pogodno za tešku obradu metala, čelične konstrukcije, okvire i serijsku proizvodnju. Ključna oprema i konfiguracija Roboti Model: CLOOS QIROX QRC 410 Godina: 2020. Tip: 6-osni artikulirani robot Nosivost: 10 kg (torba zapešća) Ponavljivost: ±0,1 mm Radni raspon: cca Ø 5000 mm Procesi zavarivanja: MIG/MAG, TIG, opcionalno rezanje i integracija senzora ✔ Visoka dinamika i preciznost ✔ Modularni dizajn za fleksibilnu primjenu ✔ Pogodno za složene putanje zavarivanja i duge spojeve Kontroleri Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Industrijsko PC upravljačko sučelje Istovremeno upravljanje robotom + vanjskim osima Napajanje: 3x 400 V / 32 A 3x 400 V / 19 A Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: do 21,5 kVA ✔ Robustan dizajn kabineta ✔ Optimizirano korisničko sučelje ✔ Visoka preciznost puta i stabilnost procesa Pozicioneri (rotacijski stolovi) Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Nosivost: 10.000 N (≈1.000 kg) – V pozicija 20.000 N (≈2.000 kg) – H pozicija Zakretni moment: do 1600 Nm Moment nagiba: 8.800 Nm Pogonska snaga: 4,5 kW ✔ Programabilne osi sinkronizirane s robotom ✔ Idealno za kompleksne geometrije ✔ Omogućuje optimalnu poziciju za zavarivanje i pristupačnost Lsdpfx Amjyvaahjrert Raspored sustava Dvostruki portalni sustav (2 robota na linearnoj stazi) Dug radni prostor za velike konstrukcije Integrirani radni stolovi za duže dijelove Pogodno za: okvire čelične konstrukcije duge zavarske sklopove Tipične prednosti ove konfiguracije: Prošireni radni raspon putem linearne osi Mogućnost istovremenih operacija zavarivanja Visoka produktivnost i smanjenje ciklusnog vremena Prednosti ✔ Visoka produktivnost i ponovljivost ✔ Izvrsna kvaliteta zavara ✔ Fleksibilna konfiguracija (različiti dijelovi i dimenzije) ✔ Dokazana CLOOS industrijska pouzdanost ✔ Pogodno za serijsku i pojedinačnu proizvodnju Tipične primjene Čelične konstrukcije Strojevi i okviri Automobilske komponente Građevinski elementi Teška obrada metala Tehničke značajke (sažetak) Roboti: 2x QIROX QRC 410 Osi: 6-osni roboti + vanjske osi Kontrola: QIROX QC2.02 Pozicioneri: do 2.000 kg nosivosti Snaga: 400 V / 50–60 Hz Godina: 2020. Tip sustava: linija za zavarivanje na portalu Stanje i dostupnost Stanje: vrlo dobro, potpuno ispravno Moguća inspekcija pod strujom Mogućnost demontaže i isporuke diljem svijeta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Ledpfxjyhbh Ds Amrsrt Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobar (rabljeno), CMC PROFI-LINE R-320 Lredpfx Asz Ea N Rsmrst Rotacijski / Polurotacijski stroj za izrezivanje i doradu etiketa 320 mm | Servo tehnologija | Izrezivanje s registracijom | Namatanje | Profesionalna dorada etiketa Poštovani, s zadovoljstvom vam nudimo sljedeći model CMC PROFI-LINE R-320, profesionalni rotacijski stroj za izrezivanje i doradu etiketa, namijenjen preradi samoljepljivih etiketa i uskih materijala. Stroj je proizveden 2016. godine i nudi kompaktnu, ali ujedno i vrlo funkcionalnu konfiguraciju za profesionalnu proizvodnju etiketa. Sa širinom radne površine od 320 mm, servo-upravljanim transportom materijala, izrezivanjem s registracijom i nekoliko pozicija za namatanje, stroj predstavlja atraktivno rješenje za proizvođače etiketa koji traže fleksibilan sustav za doradu digitalno ili konvencionalno tiskanih materijala za etikete. Stroj je trenutno instaliran i može se pregledati uz prethodni dogovor. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Proizvođač: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Tip stroja: Rotacijski stroj za izrezivanje / stroj za doradu etiketa Godina proizvodnje: 2016. Serijski broj stroja: 100 586 Radna širina: cca 320 mm Električno napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 20,5 kW Maksimalna brzina stroja prema natpisnoj pločici: 90 m/min Težina stroja: cca 1.800 kg Označeno CE oznakom _____ SISTEM ZA IZREZIVANJE Stroj je opremljen profesionalnom rotacijskom sekcijom za izrezivanje, prikladnom za doradu tiskanih samoljepljivih materijala za etikete. Vidljiva oprema uključuje: • Rotacijska stanica za izrezivanje • Magnetski cilindrični sustav • Protupritisni cilindar • Podesivi pritisak matrice • Robusni okvir za izrezivanje • Servo-upravljan transport materijala • Proizvodnja s registracijom • Prikladno za tiskanu traku etiketa • Odvajanje matrice / otpada Stroj je posebno prikladan za doradu digitalno tiskanih etiketa, gdje je potrebna precizna registracija prilikom izrezivanja. _____ UPRAVLJANJE REGISTRACIJOM Stroj je opremljen za rad s registracijom, što omogućuje procesu izrezivanja da prati prethodno otiskani materijal. To čini stroj prikladnim za: • Digitalnu proizvodnju etiketa • Fleksotiskano tiskane etikete • Prethodno otisnute samoljepljive materijale • Proizvodnju etiketa u malim i srednjim serijama Servo-upravljani sustav pomaže u održavanju stabilnog pozicioniranja trake tijekom proizvodnje. _____ UPRAVLJANJE TRAKOM Stroj je opremljen opsežnim putem trake i nekoliko komponenti za upravljanje trakom. Na stroju se može vidjeti: • Elektronički sustav za vođenje trake • Senzor za vođenje trake • Više vodećih valjaka • Upravljano dovođenje materijala • Podesiva napetost trake • Pneumatski valjci • Nekoliko pozicija za namatanje / namatanje otpada Sustav za vođenje trake doprinosi preciznom poravnanju materijala prije i tijekom procesa izrezivanja. _____ ODMOTAVANJE Stroj uključuje profesionalnu sekciju za odmotavanje za proizvodnju s valjka. Značajke koje se mogu vidjeti na stroju uključuju: • Pneumatski valjak za odmotavanje • Upravljanje materijalom s valjka • Upravljana napetost trake • Podesiva putanja trake • Sustav za vođenje materijala Stroj je prikladan za tipične materijale za etikete, papir i folije. _____ NAMATANJE

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Br.: 11153. 2012 SCS Automaberg Trim & Perf Duplex Sistem za izrezivanje, obrezivanje, dijeljenje, rezanje, perforiranje i probijanje, za obradu bilo kojeg materijala. Značajke: Visoko prilagodljiva i učinkovita linija koja predstavlja istinsko „ALL-IN-ONE” rješenje za završne operacije. Linija može uključivati različite radne postaje za više zadataka i optimizaciju procesa. Kombinacija TRIM & PERF s komplementarnim modulima nudi visokokvalitetne proizvode uz visoku pouzdanost, čime se zadovoljavaju potrebe digitalnih sustava, kao i one za povezivanje, posebice za proizvodnju proizvoda za pojedinačne i višestranične radove U JEDNOM PROLAZU. Značajke: Lako se pomiče. Visina ulaznog pojasa može se podesiti za jednostavnu povezanost s uzvodnim strojevima. Jednostavnim pritiskom na gumb, TRIM & PERF se pretvara u obični transportni pojas, bez potrebe za zaobilaznicama ili sličnoj opremi. „KONTINUIRANI DOZIRNI UREĐAJ” Gornje punjenje, donje doziranje, gumeni pojasevi za pojedinačne ili presavijene listove, proizvode povezane spiralom i knjige povezane savršenim povezom. „3 NAČINA” Ovaj modul omogućuje savršeno poravnanje digitalnih listova u odnosu na referentnu oznaku za ispis. „GRIPER” Elektronički sustav za izrezivanje u prolazu: smanjuje vrijeme podešavanja stroja i preklapanje, omogućuje visok stupanj ponovljivosti proizvoda i smanjuje troškove američkih kalupa za izrezivanje. Sustav za izbacivanje otpada omogućuje izrezivanje bez otpada i dobivanje čistih oblika proizvoda. „TERMO LJEPILO” drži neke listove zajedno na referentnim stranama za ispis pomoću „termo” zavarivanja – čime se poboljšava proces izrezivanja. „UREĐAJ ZA PRETHODNO IZREZIVANJE” Savršeni sustav za rezanje „kičme” do debljine od 14 mm. „OTKIDANJE - ODLAGANJE” Sustav odvaja miješane listove s perforacijom u pripremi za postupak šivanja. „JEDNOSTAVNA POLICA” Skuplja kartice u serijama nakon izrezivanja. „IZLAZNI POJAS” Transportni pojas koji isporučuje proizvode preklopljene jedan preko drugoga, s brojačem serija. IZREZIVANJE Bez oštećenja! Ne zahtijeva se spajanje izrezanog proizvoda i otpada. Automatsko izbacivanje otpada. „Čisti” oblici, spremni za pakiranje. OBREZIVANJE – DIJELJENJE Izvrsna kvaliteta dijeljenja i obrezivanja – također za vrlo male dimenzije. REZANJE OKRUGLEH KUTEVA Lodpfoz Ek S Asx Amrsrt Rezanja uključujući sva četiri kuta u jednom prolazu. PERFORIRANJE I PROBIJANJE Kombinirano perforiranje i probijanje u jednom prolazu radi optimizacije učinkovitosti proizvodnog procesa. IDEALNO ZA: Ravni karton, također laminirani do debljine od 2 mm, te na plastične materijale do debljine od 1 mm. Izrezivanje presavijenih i povezanih proizvoda bez otpada. Uređaj za prethodno izrezivanje za savršeno rezanje „kičme” do debljine od 14 mm. Standardni radijus kutova od 3 do 15 mm. Perforiranje žigom, perforiranje žičanim češljem, perforiranje za kidanje, probijanje jedne rupe, probijanje rupe za mapu, europska rupa. Tehničke specifikacije: Veličina proizvoda prije obrezivanja (D x Š) (dimenzije ovise o zadacima) Standardno maks. 500 x 600 mm Standardno min. 50 x 50 mm Debljina proizvoda, Standardno maks. 4 mm (opcionalno maks.) 14 mm Mehanička brzina, maks. 9.000 ciklusa/sat Potreba za komprimiranim zrakom: 200 l/min pri 6 bara.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.000 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch i Mausser, profesionalna postrojenja za prženje kave (kompletno, stanje kao novo, 1.000 radnih sati) Cijena: 139.000 EUR neto (osnovica za pregovore, plus PDV) Stanje i povijest: • Radni sati: cca 1.000 sati (stanje kao novo, u dobrom radnom stanju). • Izvedba: G45 Retro postrojenje, novo izgrađeno od strane Kirsch & Mausser 2019./2020., u izvedbi s kućištem, s kompletnom modernom opremom. • Dostupnost: Odmah dostupno za preuzimanje. Oprema (6 stavki u ponudi): Stavka 1: Postrojenje za prženje Probat G45 Retro • Veličina serije: 25 - 55 kg • Vrsta plina: Prirodni plin ili propan (230/400 V, 50 Hz) • Odvojeni pogoni za bubanj za prženje, miješalicu u hladnjaku i ventilator za hlađenje (moguće istovremeno prženje i hlađenje). • Zatvoreno kućište s velikim otvorima za održavanje, ručni kotačić za regulaciju protoka zraka (unutar bubnja/plašt, aroma, vanjski). • Hladioničko sito s drugim izljevom, ventilatori za prženje izravno na stroju, veliki ciklon s spremnikom za sakupljanje ljusaka i priključak za ručno dodavanje vode za gašenje. • Atmosferski plamenik povećane snage (145 kW), kontinuirano podesiv putem potenciometra na upravljačkoj ploči, uključujući sva sigurnosna i nadzorna oprema (solenoidni ventili, nadzor plamena i tlaka plina, regulator tlaka). • Kompletna oprema termoelementima (proizvodnja, zrak za prženje, ispušni zrak iz pržionice, dovod toplog zraka u stražnjoj stijenci) s odvojenim priključcima za sustave za snimanje temperature (npr. Cropster). • Ručno upravljanje na upravljačkoj ploči s digitalnim zaslonom za temperaturu i vrijeme prženja, kao i frekvencijski pretvarač za ventilator za prženje. Stavka 2: Frekvencijski pretvarač za pogon bubnja • Kontinuirana regulacija brzine rotacije bubnja za prženje (ručno ili putem recepta). • Odvojeni senzori brzine i prikaz uživo na dodirnom zaslonu. Stavka 3: Poluautomatsko upravljanje s dodirnim zaslonom • Samostojeća upravljačka ploča s dodirnim zaslonom. • Očitavanje i automatska regulacija temperature dovodnog zraka i snage ventilatora za prženje putem recepata. • Mogućnost promjene parametara tijekom procesa prženja. • Dodatni potenciometri za neovisnu regulaciju plamenika, ventilatora za prženje i hlađenje. • Pneumatska aktivacija ulaza sirove kave i izlaznog zaslona u poklopcu bubnja. Stavka 4: Transport sirove kave • Spremnik za do 60 kg sirove kave. • Transportni ventilator, transportna cijev s koljenima i stezaljkama te zatvoreni strojni lijevak. Stavka 5: Postrojenje za uklanjanje ljusaka • Spremnik za sirovu kavu na izlazu hladioničkog sita, uspravna cijev sa staklenim preglednikom. • Spremnik za sakupljanje s odbijačem kako bi se izbjeglo lomljenje zrna kave, priključak na ventilator za hlađenje. • Zaklopka za dovod zraka za regulaciju brzine uspona, ručni zasun na izlazu. • Frekvencijski pretvarač za ventilator za uklanjanje ljusaka s potenciometrom na nosaču. Stavka 6: Mjerenje podtlaka u bubnju • Mjerenje tlaka u cijevi između pržionice i sustava s izravnim prikazom na dodirnom zaslonu. Uvjeti i napomene: • Lokacija: Luksemburg. • Komunikacija: Molimo da se upiti šalju isključivo u pisanom obliku putem platforme / e-pošte. Nema telefonskog kontakta. Lrjdpez Eah Hofx Amrjt • Pravna obavijest: Komercijalna B2B prodaja uz isključenje svih jamstava, odgovornosti za nedostatke i prava na povrat. Postrojenje se prodaje u trenutnom stanju. Demontaža i transport obavljaju se vlastitim sredstvima kupca.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kontroler Siemens Sipart DR 20 S/K Opis: Siemens 6DR 2001-1 SIPART DR20 kontroler, 72 x 144, standardni kontroler sa S izlazom, 2 analogna ulaza za struju, 1 digitalni ulaz i 1 digitalni izlaz, 230V AC napajanje. Dobro radno stanje. Provjerite i naše ostale oglase. Lrsdpfet Awg Dsx Amrst

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je potpuno automatizirani, industrijski sustav za kontinuirano čišćenje, dizajniran u sekvencijalnom linearnom izdanju. Posebno je razvijen za zahtjevno čišćenje dijelova i pripremu površina aluminijskih i lijevanih dijelova u industrijskoj proizvodnji s više smjena. Sustav je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i dugotrajnost pri korištenju vodenih sredstava za čišćenje. Lrjdpozzpb Rjfx Amrot Sustav i tehnologija transporta - Transportni sustav: Integrirani, automatizirani sustav za cirkulaciju nosača dijelova. - Povezivanje procesa: Koncipiran za sekvencijalne linearne sustave radi besprijekorne integracije u povezane proizvodne i robotske ćelije. - Nosači dijelova: Nosači dijelova, izrađeni prema specifičnim zahtjevima kupca, za precizno i ponovljivo držanje dijelova tijekom procesa čišćenja. Podjela na zone i koraci procesa Sustav prolazi kroz petostupanjski proces kako bi zadovoljio najviše zahtjeve u pogledu čistoće površine, kako u smislu čestica, tako i u smislu slojeva: - Zona čišćenja visokim pritiskom (HD): Mehaničko predčišćenje pomoću mlaznica visokog pritiska za ciljano uklanjanje strugotine, ostataka obrade i tvrdokorne prljavštine. - Zona čišćenja (pranje): Vodeno glavno čišćenje (raspršivanje/poplavljivanje) za kemijsko uklanjanje masnoća s površine i otapanje prljavštine. - Zona ispiranja: Naknadna etapa ispiranja za potpuno uklanjanje ostataka sredstva za čišćenje s površine dijelova. - Zona sušenja: Visoko učinkovita jedinica za puhanje i sušenje za potpuno uklanjanje ostataka vlage (sprječavanje nastanka mrlja i korozije). - Zona hlađenja: Ciljana obrada hlađenjem dijelova na kraju procesa, kako bi se dijelovi termički stabilizirali za naknadne procese (npr. mjerenje, testiranje ili pakiranje). Priprema medija, filtracija i periferna oprema Kako bi se osiguralo dugo trajanje kupelji i konstantna kvaliteta čišćenja, sustav je opremljen opsežnom perifernom opremom: - Filtracija: Tri odvojene razine filtracije (svaka je dimenzionirana do 10 bara) za zone čišćenja, ispiranja i visokog pritiska. - Nadzor filtera: Dvostruko mjerenje diferencijalnog tlaka za automatsko otkrivanje stupnja zasićenosti filtera. Odvajanje ulja: 1 x visoko učinkoviti separator ulja (tip ÖT 60) za kontinuirano uklanjanje stranog ulja iz kupelji za pranje. - Upravljanje ispušnim zrakom: 1 x kondenzator s zračnim hlađenjem (tip RL 150) za kondenzaciju i usisavanje procesnih para (smanjuje vlažnost zraka na mjestu postavljanja). - Upravljanje tekućinama: Integrirana odvodna cijev za spremnike za čišćenje i ispiranje, uključujući robusnu 1" pumpu za odvod za pražnjenje. Sigurnost i nadzor sustava - Nadzor procesa: Dva integrirana prozora s unutarnjom rasvjetom zaštićenom od prskanja za vizualni nadzor procesa čišćenja tijekom rada. - Zaštita okoliša / Zaštita od nezgoda: Robusna donja kadica ispod cijelog sustava, opremljena senzorom curenja za automatsko isključivanje u slučaju gubitka medija. Tehnički podaci o učinku - Proizvođač: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Ukupna priključna snaga: cca 110 kW - Materijal: Nehrđajući čelik (V2A / V4A)

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 600 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ROBOQBO QBO15-4 – Univerzalni sustav za obradu, rezanje i miješanje – potpuno obnovljen Roboqbo QBO15-4 je kompaktan, multifunkcionalni sustav za obradu hrane, dizajniran za proizvođače, istraživačke i razvojne centre te prehrambene laboratorije kojima je potrebna maksimalna fleksibilnost i precizna kontrola procesa od jedne jedinice. S posudom za obradu zapremine 15 litara, QBO15-4 kombinira rezanje, miješanje, kuhanje, zagrijavanje, hlađenje i obradu u vakuumu u jednom integriranom sustavu. Stoga se mogu izvesti različite faze proizvodnje bez prijenosa proizvoda između odvojenih strojeva. Lredpfx Amez Ellqjrot Sustav omogućuje preciznu kontrolu temperature, vakuuma, tlaka i promjenjivu brzinu oštrica, što ga čini posebno prikladnim za razvoj recepata, testiranje proizvoda, specijaliziranu proizvodnju i male serije. POTPUNO ONOVLJEN I NADOGRAĐEN Stroj je proizveden u studenom 2017., u potpunosti je obnovljen i opremljen najnovijom generacijom programabilnog logičkog kontrolera (PLC) instaliranog 2025. godine. Stroj je korišten samo približno 6 mjeseci i u potpunosti je funkcionalan i spreman za rad. GLAVNE ZNAČAJKE Zapremina posude za obradu: 15 litara Izrada od nehrđajućeg čelika AISI 316L Promjenjiva brzina oštrica: 30-3.000 o/min Maksimalna temperatura obrade: 120°C Maksimalni vakuum: -980 mbar Funkcije rezanja, miješanja i kuhanja Kontrolirano grijanje i hlađenje Upravljanje vakuumom i tlakom Automatski pokreti posude, poklopca i mehanizma za zaključavanje Ugrađeni generator pare Kontrola i regulator tlaka pare Dvostruki sustav hlađenja* Detekcija i kontrola temperature Mikro-nazubljena oštrica sa sustavom zaključavanja Električno naginjanje posude za izbacivanje proizvoda Pneumatski otvor za ekstruziju za izbacivanje proizvoda Sustav zaštite od previsokog tlaka za tekuće i polutekuće proizvode Motorizirana strugača na odvojivom poklopcu Posuda za sastojke s ručnim ventilom Inspekcijski prozor s LED svjetlom Sustav za oporabu kondenzata Sustav za pranje s 3 programa Akustični alarmi i obavijest o završetku ciklusa UPRAVLJANJE I POVEZIVOST QBO15-4 sadrži upravljačku ploču s dodirnim zaslonom, integriranim operativnim sustavom i softverom Roboqbo. Povezivost uključuje USB, Ethernet i WiFi, zajedno s funkcijama ažuriranja podataka i ispisa. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Roboqbo Model: QBO15-4 Godina: studeni 2017. Stanje: potpuno obnovljen PLC: nadograđen 2025. Stvarna upotreba: pribl. 6 mjeseci Kapacitet: 15 litara Materijal: nehrđajući čelik AISI 316L Brzina oštrica: 30-3.000 o/min Maks. temperatura: 120°C Maks. vakuum: -980 mbar Napajanje: 400 / 220 / 200 V – 50/60 Hz Snaga motora: 6-18 kW Dimenzije: 1.240 x 997 x 1.381 mm Neto težina: 263 kg, uključujući generator QBO15-4 spaja više operacija obrade hrane u jedan kompaktni sustav, što proizvođačima pomaže da pojednostave tokove proizvodnje, smanje prijenos proizvoda i razviju nove recepte s preciznim i ponovljivim parametrima procesa. U potpunosti funkcionalan i dostupan za pregled u radnim uvjetima. *Dvostruki sustav hlađenja uključen; pripadajuća dodatna oprema je opcija. Voda i komprimirani zrak moraju se osigurati odvojeno.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Steinheil KONTUR 408-2/D – optoelektronički sustav za mjerenje oblika i valovitosti Lrjdpfx Amozz Hwvjrot Visokoprecizni optoelektronički sustav za mjerenje oblika i valovitosti Steinheil KONTUR 408-2/D s visokokvalitetnom optikom tvrtke Jenoptik Sustav se koristi za beskontaktno, visoko precizno i brzo mjerenje rotacijski simetričnih dijelova (npr. osovina, bregaste osovine, okrugli dijelovi). Uređaj beskontaktno skenira objekt mjerenja pomoću principa sjene. Rotacijska mjerenja obavljaju se s do 1440 mjernih točaka na opsegu po mjernoj točki. Evaluacija i kontrola kvalitete vrši se izravno putem integriranog SPC softvera (Statistička kontrola procesa) na temelju Windows NT-a, s preglednim trakama tolerancije i grafikonima. Sustav se nalazi u zatvorenom aluminijskom profilnom kućištu s prozirnom zaštitnom strukturom i osiguran je profesionalnim sigurnosnim svjetlosnim barijerama. Pregled sustava Načelo rada: Beskontaktno skenira radne komade pomoću principa sjene. Glavna primjena: Brzo i precizno mjerenje kompletnih kontura radnih komada i osovina u industrijskom okruženju. Mjerna jedinica (KONTUR 408): Vertikalna mjerna konstrukcija s integriranom IR LED rasvjetom i senzorskom tehnologijom. Raspon mjerenja: promjer od 4 do 85 mm, duljina radnog komada do 400 mm. Pogonski sustav i mjerni sustavi: besčetkasti servo motori i visokoprecizni Heidenhain mjerni sustavi. Uređaj je smješten u stabilnom aluminijskom profilnom okviru s prozirnim zaštitnim zidovima i Sick sigurnosnim svjetlosnim barijerama. Upravljačka jedinica i IT infrastruktura: Robustan 19-inčni upravljački ormarić (Rittal) sadrži VME-bus procesor. Odvojeno radno mjesto s računalom upravlja evaluacijom i vizualizacijom (povijesno dizajnirano za Windows NT). Raznoliki klasični sučelja na stražnjoj strani (uključujući RJ-45 mrežu, serijske COM priključke, paralelni LPT2 priključak za pisač, AUI sučelja i BNC koaksijalne priključke). Tehnički podaci: Proizvođač: Steinheil Model: KONTUR 408 Raspon mjerenja promjera: 4 mm do 85 mm Raspon mjerenja duljine: do 400 mm Razlučivost promjera: < 0,5 µm Razlučivost duljine: 0,5 µm Razlučivost rotacije: 0,018° Preciznost mjerenja (na 20 °C): Promjer: ± 2 µm, Duljina: ± [5 + L [mm] / 100] µm Frekvencija skeniranja: 2000 skeniranja u sekundi / 5000 skeniranja po mm Vrijeme mjerenja: 10 do 50 sekundi (ovisno o broju provjeravanih karakteristika) Mjerni sustavi / mjerni sustavi: Visokokvalitetni Heidenhain mjerni sustavi (duljina i rotacija) Pogonski sustav: Besčetkasti DC servo motori (upravljani putem Elmo NBA 10/200RH pojačala) Procesor: VME-bus procesor u Rittal ormariću Evaluacija/Vizualizacija: Računalo (dizajnirano za Windows NT) Rasvjeta: IR LED sustav (životni vijek cca 50.000 sati) Razred zaštite: IP 54 Radna temperatura: +10 °C do +45 °C Dimenzije (Š x V x D): cca 590 x 900 x 380 mm Težina: cca 100 kg (uključujući periferne uređaje/ormarić) Položaj ugradnje: stolni uređaj / stolna konstrukcija "Sve iz jedne ruke: rado vam nudimo odgovarajuće financiranje vašeg projekta." komplett-konzept.leasingo.de

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Uređaj za pečenje WP Riehle, serija 2000 A, veličina 36 Godina proizvodnje: 2016. Stanje: očišćen i provjeren Prostor za fermentaciju s ugrađenim spremnikom za vodu od 2 litre Uključuje: kolica za fermentaciju s 10 posuda za preokretanje Okretni koš i posude za preokretanje, 6 redova Unutarnje dimenzije posuda (ŠxDxV): cca 67x73x11 cm Kapacitet punjenja: 34 litre / 31 kg Grijanje: 6 kW Prednosti: Hermetički zatvoreni poklopac za volumen WP RIEHLE, za veće količine pečenih proizvoda uz istu težinu sirovina Duži vijek trajanja masnoće zahvaljujući kontroliranom grijanju Minimalna potrošnja energije i konstantna temperatura zahvaljujući izravnom grijanju u ulju Minimalno upijanje masnoće zahvaljujući konstantnoj temperaturi, čak i pri okretanju Računalo kontrolira 10 programa pečenja za dosljednu kvalitetu Lsdpfx Aoz A Srfsmrsrt Automatski način rada omogućuje slobodno vrijeme tijekom procesa pečenja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), površina filtra: 50 m², usisna snaga: 650 m³/h, negativni tlak: 38.000 Pa, Visokotlačno odimljavanje, otprašivanje, TEKA samočisteći filter. Filter za plazmu, laser. Ljdsrhidmjpfx Amrsrt Sustav se zbog svoje strukture posebno preporučuje za obradu masnih, ljepljivih para i prašine. Uređaj je opremljen automatskim sustavom za impregnaciju filtara uložaka i filtrom s aktivnim ugljenom za neutralizaciju mirisa koji nastaju tijekom obrade. Filter se tijekom rada čisti pneumatski impulsima komprimiranog zraka, što osigurava visoku učinkovitost uređaja. Usisivač je namijenjen za posebne primjene gdje se mogu pojaviti filtrirani dimovi i prašina biti vlažna i ljepljiva. Nanošenje impregnacije hvata vlagu iz dima, što pomaže u zaštiti filtera protiv lijepljenja. U tom slučaju produžuje se vijek trajanja uložnih filtara. Nakon procesa čišćenja, kontrola šalje impuls magnetskom ventilu, koji se nalazi na gornjem poklopcu bačve napunjene barutom. Primjenjuje se magnetski puls vrtloži impregnaciju koja ulazi u usisni cjevovod. Puder prekriva radnu površinu i čini zaštitni omotač za filtere. Aparat je kao nov - samo 126 sati rada!!! Turbina snage 7,5 KW. u konstrukciji koja apsorbira zvuk s prigušivačem buke Kapacitet 650 m3/h uz podtlak do 38 000 Pa!! Površina filtracije 50m2 Promjer ulaza: 100 mm Set uključuje pneumatski ventil, prigušivač buke i djelomične cijevi.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 komada strojeva za guljenje kore: 1x VK5068 i 1x VK32 u VRHUNSKOM STANJU VK 5068 promjer guljenja kore 100-680 mm / VK 32 100-820 mm Lredpfozz Tmqjx Amrst Stroj s Air-Seal tehnologijom koja omogućuje promjenu pritiska noža tijekom procesa guljenja kore.