Rabljeni Linija Peleta na prodaju (2.764)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: 221005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci – AICHELIN prolazna pećna linija Proizvođač: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Vrsta postrojenja: Plinom grijana prolazna peć (Prolazni tip s gurajućom jedinicom) Godina izgradnje: 2012 (postrojenje) Upravljanje: Siemens S7-400 Broj stroja: 221005 Električni podaci Priključna snaga: 261 kW Nazivna struja: 383 A Mrežni napon: 400 V / 50 Hz Podaci o peći Grijanje: prirodni plin Maks. temperatura peći: 500 °C Moguć rad sa zaštitnim plinom Kontinuirani prolazni rad (pusher sistem) Podaci o šarži Maks. težina šarže: 10.000 kg Kontinuirana toplinska obrada velikih serijskih dijelova Područje primjene Kaljenje Otpuska Naprezno žarenje Predgrijavanje Toplinska obrada kovane i lijevane komponente Dijelovi prijenosa i pogona Oprema Siemens S7-400 upravljački sustav Automatski sustav za punjenje i guranja Plinom grijana industrijska peć Mogućnost atmosfere sa zaštitnim plinom Potpuno automatski serijski rad Tipične primjene Automobilska industrija Kovaonice Proizvođači prijenosa Pogon za toplinsku obradu Dobavljačka industrija Fgjdpjzf Upnjfx Aiwog Posebnosti Vrlo veliki kapacitet šarže do 10 tona Moderna Siemens PLC upravljačka jedinica Energetski učinkovito grijanje plinom Prikladna za visok proizvodni kapacitet u trostrukoj smjeni Idealna za toplinsku obradu dijelova prijenosa, vratila, zupčanika i kovane dijelove Ova AICHELIN DHLG-50/50/50 je moderna industrijska linija za toplinsku obradu, značajno vrednija od usporedivih standardnih otpusnih ili komornih peći. Posebno je zanimljiva za kovaonice, proizvođače prijenosa, ljevaonice i poduzeća za uslužno kaljenje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², širina papira (maks.): 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Toranj za slaganje Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sustav dovodnog uređaja: usisni dovod zrakom Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj spajalica: 2 Debljina brošura: do 4,5 mm Funkcije: spajanje žicom i savijanje po sredini Rezač prednje strane Model: Horizon FC-200A Funkcija: automatsko rezanje prednje strane Način rada: inline rad s Horizon SPF-200A Kvaliteta reza: vrlo precizan rez Fodpfx Aiozy Hhxewjgg Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/h Dovodne stanice: 10, proširivo do maks. 60 Maksimalni format papira: približno 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina spojenih listova: maks. 2 mm kod spajanja žicom Obrada: slaganje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O STROJU Broj proizvedenih brošura: približno 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a toranj za slaganje Horizon VAC-100m toranj za slaganje Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A rezač prednje strane Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedine komponente stroja s dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Linija za punjenje i pakiranje – senf i hren Fjdpezzax Hjfx Aiwjgg Linija se sastoji od: 1. Punište s klipnim sustavom – KUPER 2. Stroj za zatvaranje staklenki 3. Stroj za punjenje boca – NOVOPACK 4. Stroj za odvajanje staklenki 5. Transportni uređaji

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.450 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sustav za doziranje i pakiranje suhog leda. Automatizirani proizvodni i pakirni sustav. Automatski sustav za doziranje i pakiranje peleta suhog leda. Nova cijena trenutno oko 250.000 €. Fgodsw Ttxfepfx Aiwsg Opis: Kompletan sustav za doziranje i pakiranje peleta suhog leda. Potpuno automatiziran proces s visokom učinkovitosti i pouzdanosti. Prednosti: Dodatne informacije o pakirnoj strojnici. Dimenzije sustava Cjelokupan sustav je dug 6 metara, visok 3,20 metara i širok otprilike 1,20 metara. Okrugla rotirajuća platforma (disk) ima promjer od 1,5 metara. Sustav ne mora biti postavljen u potpuno ravnoj liniji. Sustav se može rotirati za 90 stupnjeva u dva segmenta, čime se stvara U-oblik. To omogućuje postavljanje stroja u manje prostore bez utjecaja na njegov rad. Visina sustava nije podesiva. Izlaz stroja Stroj ima kapacitet od otprilike 500 kg po satu. Dimenzije i težina vrećica Veličine vrećica mogu se u potpunosti prilagoditi vašim potrebama. To se kreće od malih vrećica od otprilike 750 grama do većih vrećica od 20 kg. To se može fleksibilno prilagoditi kako bi se zadovoljile vaše proizvodne potrebe. Troškovi održavanja Prosječni godišnji trošak održavanja, isključujući materijale i troškove intervencije, iznosi između 1200 i 1500 eura godišnje. Dostava diljem svijeta. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, Cold Jet sustav za doziranje i pakiranje suhog leda, stroj za doziranje suhog leda na prodaju, stroj za pakiranje suhog leda, stroj za proizvodnju suhog leda, stroj za proizvodnju suhog leda na prodaju, sustav za doziranje i pakiranje suhog leda, automatski stroj za doziranje suhog leda, automatski sustav za pakiranje suhog leda, proizvodnja i pakiranje peleta suhog leda, oprema za pakiranje suhog leda, industrijski sustav za proizvodnju suhog leda, stroj za proizvodnju peleta suhog leda, oprema za izradu peleta suhog leda, stroj za pakiranje peleta suhog leda, sustav za granuliranje i pakiranje, stroj za granuliranje i pakiranje peleta suhog leda, kriogena oprema za proizvodnju suhog leda, stroj za proizvodnju suhog leda iz CO2, sustav za proizvodnju suhog leda, sustav za doziranje i proizvodnju suhog leda, rabljeni stroj za doziranje suhog leda, rabljeni stroj za proizvodnju suhog leda, obnovljeni stroj za suhi led, sustav za opskrbu suhim ledom, sustav za proizvodnju suhog leda velike učinkovitosti, automatski stroj za pakiranje peleta CO2, pretvarač tekućeg CO2 u suhi led, stroj za punjenje vrećica suhim ledom, sustav za automatizaciju pakiranja suhog leda, industrijski stroj za pakiranje suhog leda, sustav suhog leda velike proizvodnje, suhi led s podesivom veličinom vrećice, sustav spremnika za suhi led, 500 kg/h proizvodnja suhog leda, izvoz strojeva za suhi led širom svijeta, industrijsko pakiranje suhog leda, oprema za pakiranje suhog leda za hladni lanac, stroj za pakiranje suhog leda za prehrambenu industriju, logističko doziranje i pakiranje suhog leda, rješenje za doziranje i dostavu suhog leda, sustav za doziranje suhog leda u Nizozemskoj, sustav za doziranje suhog leda u Noordwijkerhoutu, DrDryice, oprema za proizvodnju suhog leda u Europi, kriogena sustava za proizvodnju peleta, oprema za proizvodnju suhog leda na prodaju, linija za proizvodnju suhog leda, serija PR za granuliranje peleta suhog leda, integrirani sustavi za doziranje suhog leda, industrijska proizvodnja peleta CO2, sustav za automatizaciju suhog leda, automatizacija pakiranja i doziranja suhog leda, stroj za suhi led visoke pouzdanosti. DrDryice.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladišni broj: 2858 1 rabljena, djelomično remontirana i funkcionalno ispitana linija za kompaundiranje i granulaciju, sastoji se od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruka vijčana ekstruder, istosmjerno okretanje Pogon ekstrudera 160 kW AC Odplinjavanje s vakuumskom pumpom Laser rezna glava / filter taline Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodna granulacija, kompletna s ventilom za pokretanje Vodni sustav Centrifuga za sušenje granula >> 1 godina jamstva PLASTICO Opcionalno uz nadoplatu: Transport materijala Gravimetrijsko doziranje Klasifikacija granula Stanica za punjenje peleta u BigBagove ili oktabine Daljnje linije za kompaundiranje, sustavi za granulaciju, grav. doziranje dostupni izravno iz pogona u Wuppertalu. Posjetite nas ili nam pošaljite svoj upit. Fgsdpfx Aioy At Iaowjg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za proizvodnju juha Instalacija je vrlo malo korištena, svega 3 godine, proširena mikserom za proizvodnju humusa i krem juha. Cijena nove takve linije iznosi dva milijuna eura. Linija se sastoji od sljedećih uređaja: - Turbo mixer B200-500VA - Glavni spremnik na okviru, godina proizvodnje 2017 - Stanica za ventile i frekventne regulatore - Kontejnerska kotlovnica na plin za paru, 2017. godina - Chiller Climaveneta, 2013. godina - Tunel za hlađenje FBL, tip FL-10-2017 - Sustav za transport čaša Spolex, 2017. godina - Uređaj za rendgensku kontrolu OCS Checkweighers GmbH, 2017. godina, X-ray - Kontrolna vaga Radwag, 2017. godina - Automatski pakirač tip PAG Dozo-Pak - Sustav sušenja čaša Spolex, 2017. godina - Inkjet pisač JET 3 - Dokumentacija na poljskom i engleskom jeziku, deklaracije sukladnosti. Linija za kuhanje i hlađenje gotovih jela, kremova, juha, temeljaca, džemova i marmelada, tradicionalnih i međunarodnih jela, umaka i namaza. Instalirana kao nova 2017. godine. Zahvaljujući upotrebi Turbo miksera B200 možete proizvoditi humus i krem juhe. Fgedpfoyc E Rfex Aiwjg Pogledajte i moje ostale oglase.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Na prodaju se nudi linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 tvrtke Weinig, koja se sastoji od sljedećih glavnih komponenti: - Sustav za automatski unos materijala - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC stroj za obradu krajeva Unitec 15 - CNC stroj za profiliranje dužine Unicontrol 12 - Automatski sustav za okretanje i povrat dvostrukih dijelova - Izlazni spremnik Fjdpfx Aijx Sqxhowogg Linija je koncipirana kao kontinuirani proizvodni sustav za obradu prozora i profila te omogućuje učinkovitu i fleksibilnu proizvodnju. Strojevi će biti demontirani od strane specijalizirane tvrtke. Troškovi demontaže bit će transparentno prikazani i snosit će ih kupac.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Fjdpfx Aiezwu Uujwegg Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, ukupna duljina: 10.000 mm, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna masa: 4.000 kg, radna širina: 700 mm, Prodaje se: Linija za laminiranje tvrtke Tromp godina proizvodnje: 2010 Fgodjzv Sfzopfx Aiwjg ova se linija ranije koristila za proizvodnju ciabatti uključuje: - jedinica s više valjaka - poprečna jedinica s valjcima - jedinica s valjcima za razvlačenje - jedinica s giljotinom - raspršivači - različiti bočni rezači - trake za proširenje radna širina 700 mm Moguće je pregledati liniju na ovoj lokaciji. Ako imate pitanja ili primjedbi, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1976, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: ručni, tip pogona: električni, radna širina: 600 mm, maks. debljina lima: 3 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 3 mm, maks. debljina bakrenog lima: 3 mm, maks. debljina čeličnog lima: 3 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 3 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, radni tlak: 5 letva, tlak (min.): 4 letva, tlak (maks.): 5,5 letva, ukupna masa: 4.500 kg, ukupna duljina: 3.000 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 1.800 mm, Oprema: centralizirani sustav za podmazivanje, MINO GIOVANI BATTISTA Kružne škare za rezanje čeličnih limova 600 mm x 3 mm – rabljene Linija za rezanje limova u kolutima – MINO GIOVANI BATTISTA + ravnalica trake MINO GIOVANI BATTISTA Maks. debljina lima: 3 mm Maks. širina rezanja: 600 mm Kompleti noževa (više od 50 komada) Unutarnji promjer koluta: 400–550 mm Vanjski promjer: do 1500 mm Maks. težina koluta: do 5 tona Odmatalica i namatalica s distancerima Tehnički podaci Vrsta pogona: električni Radna širina: 600 mm Maks. debljina lima: 3 mm Maks. debljina čelika: 3 mm Snaga: 22 kW (29,91 KS) Priključni napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Ukupna masa: 4.500 kg Ukupna duljina: 3.000 mm Ukupna širina: 2.000 mm Ukupna visina: 1.800 mm Oprema • Centralizirani sustav podmazivanja • Pneumatsko skidanje koluta s odmatalice • Stroj je pod naponom i trenutno instaliran u proizvodnji Besplatno uključeno u isporuku Uz kružne škare isporučujemo besplatno i stroj za hladno valjanje limova radi postizanja uskih tolerancija debljine. MINO GIOVANI BATTISTA – Stroj za valjanje Model: LAS Snaga: 6 kW Težina: 4.500 kg Stroj za hladno valjanje limova (za postizanje uskih tolerancija) Maks. širina materijala: 130 mm Maks. debljina materijala: 3 mm Odmatalica, prijenos snage putem remenskog pogona Cijene Kružne škare: 11.000 EUR Stroj za valjanje: 3.500 EUR Fjdpoyn Shzofx Aiwogg Stroj za valjanje uključen je u paket bez dodatne naplate, jer se koristio zajedno s linijom. Troškovi demontaže i utovara: 1.800 EUR Uvjeti isporuke Paritet: EXW 10290 Zaprešić – Hrvatska Duljina utovarnog prostora: 6 m Širina: 2,2 m Ukupna težina cca: 9 tona Cijene su bez PDV-a – reverse charge Rok isporuke Stroj je dostupan 10–15 dana nakon uplate. Fiksni datum utovara potrebno je najaviti najmanje 7 dana unaprijed radi organizacije viličara i dizalice.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Potpuno automatizirana proizvodna linija za čokoladne štapiće, izrađena od nehrđajućeg čelika. Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišteno. Linija se sastoji od sljedećih jedinica: Fjdezx Uz Dspfx Aiwogg Proizvodna linija za čokoladne štapiće, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje za 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Dizalica, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Niz valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Longitudinalni rezač i raspoređivač, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Valjak za jednu skupinu, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Poprečni rezač, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Spremnik za čokoladu, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Čokoladni konšer, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Stroj za premazivanje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač II., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač III., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač V., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač VI., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatski stroj za pakiranje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja stojimo na raspolaganju!

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za vaganje i pakiranje, proizvedenu od strane tvrtke BW Packaging Systems (prije Simionato), izgrađenu 2014. godine. Linija je osmišljena za automatsko doziranje, vaganje i pakiranje suhih prehrambenih proizvoda, kao što su orašasti plodovi, suho voće, sjemenke, žitarice, slatkiši i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Stroj je u izvrsnom stanju, kao nov, s manje od 1000 radnih sati i u potpunosti je obnovljen. Potpuno je funkcionalan, odmah dostupan i spreman za proizvodnju. Sustav vaganja ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok periodička jedinica za pakiranje radi brzinom do 40 paketa u minuti, ovisno o proizvodu i formatu pakiranja. Fgodeznlbgspfx Aiwog Kombinirani detektor metala i kontrolna vaga prikazani na slikama dostupni su zasebno i nisu uključeni u navedenu cijenu. Kompletna povijest održavanja dostupna je za svaki pojedinačni modul linije, uključujući sve zapise o servisiranju i račune. Uključena je i kompletna izvorna CE dokumentacija za cijeli sustav, čime se osigurava potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Fgsdjxywglepfx Aiwsg Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izuzetno pouzdan ekstruder za plastiku OMP Prealpina, promjera 130 / 160 mm, kojeg smo isporučili još 2002. godine. Poznajem povijest ovog ekstrudera od samog početka, budući da sam bio ovlašteni zastupnik za njegovu prodaju. U početku je bio namijenjen za ponovnu obradu polipropilenske folije za ambalažu slatkiša, s 100% intenzivnim tiskom na foliji. U tom je razdoblju iznimno dobro obavljao zadatak odzračivanja i miješanja plastičnih materijala, sve do isteka ugovora. Ekstruder je u kaskadnoj verziji, što omogućuje značajno dodatno odzračivanje i miješanje polimera. Koristi se drugi, kraći ekstruder promjera 160 mm, koji isporučuje rastopljenu i čistu plastiku na rezač matrice, nakon čega slijedi centrifuga za sušenje peleta. Linija je nedavno opremljena izuzetno učinkovitim, potpuno automatskim filterskim uređajem tvrtke FIMIC, koji pruža vjerojatno najučinkovitiju filtraciju dostupnu u preradi plastičnih otpadaka. Zahvaljujući kaskadnoj konfiguraciji, s vrhunskom filtracijom i odzračivanjem, ova linija najprikladnija je za obradu teških plastičnih folija ili vlakana. Linija ima spremnik zapremine 7 kubičnih metara, koji se izravno spaja na sustav za prisilno dovod materijala u konusni dovodni sustav, a zatim u zonu dovodnog ekstrudera promjera 130 mm. Uključena je i jedinica za dovod masterbatcha/aditiva. Linija je 2022. godine prodana tvrtki u Litvi od prijašnjeg vlasnika u Velikoj Britaniji, ali se ispostavilo da se planirana količina plastičnog sirovca dostupnog u Litvi nije realizirala. Linija je od tada pohranjena, još uvijek je rastavljena i može se odmah isporučiti novom kupcu. Fedpozwhtdofx Aiwjgg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Fjdpfey Szbyex Aiwegg Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Fgsdpjwukuzjfx Aiwog Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Fgsdpfsy Icp Djx Aiwjg Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki kompaktna je i dizajnirana za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu tehnologiju punjenja u koherentnu, štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je idealno za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – punionica/zatvarač Nazivna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakiranje: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Fgjdpezkhtqofx Aiwsg Princip punjenja: Gravitacija Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza prilagodba i jednostavna promjena recepata olakšavaju učinkovite promjene formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, zaključani zaštitni uređaji i funkcije za hitno zaustavljanje osiguravaju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rada i održavanja. Konfiguracija smanjuje rizike u sučeljima i osigurava stabilnu sinkronizaciju u cijelom procesu pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje uređaj za skidanje paleta uzvodno sa strojem za etiketiranje nizvodno pomoću usklađene tehnologije transporta. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao namjenska linija za punjenje limenki unutar veće tvornice za pakiranje. Dizajnirana za aluminijske limenke, po potrebi se može povezati s uzvodnim procesnim i nizvodnim sustavima za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje paleta Monoblock za punjenje Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajenih priprema na lokaciji i priključenja na potrebne medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj, rabljenoj liniji za punjenje limenki, osiguravajući pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S nazivnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10...

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: K 0122, Oprema: CE oznaka, Prodajem industrijsku strojno jedinicu K. Schulten KS AluKap 350-3, namijenjenu za proizvodnju roleta s oklopom. Stroj je korišten 10 godina. Tehnički podaci: - Proizvođač: K. Schulten GmbH & Co. KG – Njemačka - Model: KS AluKap 350-3 Fgedpezxcn Eofx Aiweg - Godina proizvodnje: 2011 - Broj stroja: K 0122 - Maksimalna širina oklopa: 3500 mm - Minimalna širina oklopa: 500 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Potrošnja zraka: cca 250 l/min - Tlak pneumatskog sustava: 8 bar - Masa: cca 900 kg - CE oznaka Stanje: rabljena, ispravna. Razlog prodaje: zamjena za noviju. Stroj će biti dostupan za preuzimanje za otprilike 3 tjedna. Moguće je doći i vidjeti kako stroj radi. Cijena: 20.000 EUR neto.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Linija za proizvodnju peciva Koenig Combiline - rabljena - godina proizvodnje 2014. - stroj za dijeljenje tijesta Rex Futura Classic - raspon težine 20-135 g - upravljanje putem računala - maksimalna produktivnost 7.500 komada/sat - stanica za oblikovanje, pret-fermentator, stanica za žigosanje, ispuštanje peciva na tepsije ili u uređaje - stroj iz proizvodnje - provjeren i očišćen - preuzimanje iz skladišta/opcija dostave Fgedpfx Aiszz Ryzowjg - cijena na upit

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 26.407 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – potpuno automatska kružna pila za cijevi i profile, godina proizvodnje 2015. Nudimo na prodaju potpuno automatsku kružnu pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namijenjenu za precizno i visoko produktivno rezanje cijevi i profila u serijskoj proizvodnji. Stroj je opremljen CNC upravljačkim sustavom Siemens SINUMERIK i automatskim sustavom za dovod materijala, što omogućuje učinkovitu i ponovljivu proizvodnju većih serija. Tehnički podaci: Proizvođač: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Godina proizvodnje: 05/2015 Upravljački sustav: Siemens SINUMERIK Radni sati: cca 26 400 h Raspon rezanja cijevi: Ø 10–80 mm Maksimalna duljina gotovog dijela: 600 mm Ukupna instalirana snaga: 38 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3 faze Masa stroja: cca 8 500 kg Oprema: automatski sustav za dovod materijala potpuno automatski radni ciklus više pozicija za alate / rad kompletno kućište radnog prostora opsežan set zamjenskih steznih čeljusti za različite promjere – vidi fotografije Fgjdezyny Nopfx Aiwjg djelovi za dovod i unos materijala u liniju CNC upravljački sustav Siemens SINUMERIK Stroj je posebno prikladan za serijsku proizvodnju kraćih dijelova od cijevi i profila, gdje su potrebna visoka produktivnost, ponovljivost i preciznost rezanja. Stanje i povijest: Stroj je sadašnji vlasnik kupio prije otprilike 2 godine za planirani proizvodni projekt, koji na kraju nije realiziran. Od tada nije bio u proizvodnom pogonu. Na stroju je izvršena popravka brtvi hidraulične kočnice na ležištu. Dostupna je tehnička dokumentacija na njemačkom jeziku, uključujući kompletnu električnu dokumentaciju. Dio ponude je i pribor i set steznih čeljusti prikazan na fotografijama.

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Fgjdpfx Aiewlt Dgswsg Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, kabina, Linija za rezanje trupaca: 1) Tračna pila WRAVOR, tip WRC-1250 2) Kružna pila za rezanje i orezivanje s 3 pokretna i jednom fiksnom pilom, s PLC-om, tip WRAVOR 20/120 3X Fedpezwf Ncefx Aiwegg 3) Wravorovi transportni sustavi za izbacivanje piljevine nakon rezanja tračnom pilom, prijenos do stroja za rezanje, ulaz u stroj za rezanje i transportni sustav s bočnim izbacivanjem lijevo-desno nakon rezanja, te rampa za dovod trupaca tračnoj pili Strojevi se mogu prodavati i zasebno (samo tračna pila ili stroj za rezanje). Prodajem kompletnu liniju za rezanje WRAVOR, tip WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, godina proizvodnje 2019: 1) Tračna pila Wravor WRC 1250 2) Kružna pila za rezanje i orezivanje s 3 podesive i jednom fiksnom pilom, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sustavi (rampa za utovar trupaca, transportni sustav za izbacivanje piljevine s tračne pile, prijenos do stroja za rezanje, transportni sustavi za ulaz rezanih trupaca, transportni sustav s bočnim izbacivanjem lijevo-desno pri izlazu iz stroja za rezanje) Cijena za cijelu liniju: 158.000 eura + PDV Strojevi se mogu prodavati i zasebno, za više detalja nazovite:

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu vrlo dobru stroj za valjanje limova za izradu fasadnih panela. Ulaz: 420 mm Izlaz: 310 mm Fgsdpfx Ajzyclmeiwog Odvijanje limova, 16 stanica, automatsko rezanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: TEL-178600-558-98, radna širina: 1.250 mm, Proizvodna linija bila je u potpunosti operativna sve do trenutka kada je demontirana. Iz upotrebe je izuzeta isključivo zbog nadogradnje proizvodnje/promjene u tehnologiji proizvodnje. Stroj je trenutno demontiran i pripremljen za transport, stoga nije moguće izvesti demonstraciju u radu. Prije demontaže, linija je radila bez ikakvih problema i redovito se održavala. Nudimo dvije kompletne linije za profiliranje valjanjem, koje se mogu kupiti pojedinačno ili kao paket. Proizvođač: SAMESOR Godina proizvodnje: 1998. Fodpfjzmzhmsx Aiwogg SERIJSKI BROJ: TEL-178600-558-98 Proizvođač: AJV-MACHINE Godina proizvodnje: 2006. SERIJSKI BROJ: AJV24/1100-169