Rabljeni Linija Za Proizvodnju Peleta – Do 5 T/H na prodaju (136.869)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Linija za proizvodnju okvira Proizvođač: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 Godina proizvodnje: 1998 Tehnički podaci Radna širina: 40 - 220 mm Radna visina, obrada dužine: 40 - 100 mm Radna visina, poprečna obrada: 40 - 100 mm (80 mm visina kontre) Duljina obratka, obrada dužine: min. 220 mm + 2 x duljina nastavka Duljina obratka, poprečna obrada: min. 275 mm + 1 x duljina nastavka pri promjeru alata od 320 mm Pomak (poprečna obrada) Snaga motora: 0,3 kW Brzina pomaka: 3 - 25 m/min Zatezanje obratka: pomoću 2 stezne čeljusti Duljinski graničnik: s mjerilom i povećalom za vanjske dimenzije okvira, odnosno krila Kontra: pneumatski, s 4 pozicije - (ne za studijske prozore) do visine drva maks. 80 mm Paket dvostrukih dijelova: za pojedinačno ili dvostruko hranjenje. S poprečnim slaganjem i sustavom za zadržavanje 1. Drvo (ležati na graničniku) Širina drva: 55 - 90 mm 2. Drvo Širina drva: 130 mm Pomak (obrada dužine) Snaga motora: 2,2 kW Brzina pomaka: 4 - 18 m/min (kontinuirano putem frekvencijskog pretvarača) Razmak valjaka za pomak: 100/120 mm Širina valjaka za pomak: 30/50 mm Promjer valjaka za pomak: 95 mm Obradni moduli Oprečna pila Snaga motora: 3 kW Promjer vretena: 40 mm Brzina vretena: 2800 o/min Promjer kruga alata: maks. 400 mm Aksijalno podešavanje: pneumatski, prema 4-stupanjskoj rotacijskoj glavi 1. Vreteno za utore i zupce Snaga motora: 11 kW Promjer vretena: 50 mm Brzina vretena: 3250 o/min Promjer kruga alata: maks. 320 mm Duljina zatezanja alata: 320 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 240 mm Broj alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: hidraulično 1. Profilno vreteno Snaga motora: 11 kW Promjer vretena: 50 mm Hsdszuyxgopfx Af Ajnr Brzina vretena: 6000 o/min Promjer alata: maks. 232 mm Promjer kruga alata (nulta pozicija): 130 do 140 mm Duljina zatezanja alata: 320 mm Raspon aksijalnog/radijalnog podešavanja: 240/80 mm Broj pozicija alata: 4 x 80 Aksijalno podešavanje: hidraulično 2. Profilno vreteno Snaga motora: 11 kW Promjer vretena: 50 mm Brzina vretena: 6000 o/min Promjer alata: maks. 232 mm Promjer kruga alata (nulta pozicija): 130 do 140 mm Duljina zatezanja alata: 320 mm Raspon aksijalnog/radijalnog podešavanja: 240/80 mm Broj pozicija alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: hidraulično 2. Mehanička kočnica vretena za profilno vreteno 3. Mehanička kočnica vretena za oprečnu pilu te profilne i pilne module Profilni modul za glodanje (horizontalno, gore) ispred zadnjeg profilnog vretena Radijalno, s 2 pozicije Aksijalno, s 2 pozicije Snaga motora: 3 kW Promjer vretena: 40 mm Brzina vretena: 5850 o/min Promjer kruga alata: 130 mm Duljina zatezanja alata: 40 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 52 mm Raspon radijalnog podešavanja: 125 mm Profilni modul za glodanje (vertikalno, desno) na kraju stroja Radijalno, s 2 pozicije Aksijalno, s 2 pozicije Snaga motora: 3 kW Promjer vretena: 40 mm Brzina vretena: 5850 o/min Promjer kruga alata: 210 mm Duljina zatezanja alata: 160 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 90 mm Raspon radijalnog podešavanja: 100 mm Duljina vretena za utore i zupce s duljinom zatezanja alata od 640 mm (umjesto vretena od 320 mm) Snaga motora: 15 kW Brzina vretena: 2925 o/min Broj pozicija alata: 8 x 80 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 560 mm Laserski pokazivač za oprečnu pilu za detekciju presjeka Oprema za studijske prozore Okretni duljinski graničnik +/- 60 s elektroničkim digitalnim prikazom i pneumatskim zatezanjem Klizna kontra-letvica Posebni pritisak za proizvodnju kosih dijelova Ograničenje: debljina drva maks. 120 mm U položaju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletan, suvremen proizvodni pogon za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizveden od strane renomirane tvrtke NIDE Group (godina proizvodnje: siječanj 2017.). Strojevi su u potpunosti automatizirani (CNC/PLC upravljanje) i činili su koherentan proizvodni proces u tvornici. Oprema posjeduje CE certifikat. Kompletni proizvodni pogon sastoji se od 5 radnih stanica: Namotajni stroj (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Stroj za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Hjdpszuukqsfx Af Aonr Stroj za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dvostrani stroj za oblikovanje završnih rubova (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s rotirajućim stolom integriranim u proces). Stroj za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastitim hidrauličnim pogonom). Uz bogati set alata! Uz strojeve prodajemo i originalne sanduke pune alata: vretena, glava za oblikovanje i matrice, koji omogućuju brzu prenamjenu strojeva za proizvodnju (vidljivo na slikama). Proizvodna linija spremna za utovar iz skladišta u Ostrzeszowie. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacijske ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je novija, s malo radnih sati i odmah spremna za isporuku. Sastavni dijelovi proizvodne linije: 1. 150 mm 20D hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) 3. 6 m infracrvena peć za očvršćavanje (širina 1000 mm) 4. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1140 mm) 5. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1440 mm) 6. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1600 mm) 7. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1800 mm) 8. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2000 mm) 9. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2300 mm) 10. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2500 mm) 11. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2800 mm) 12. 36 m (u 3 segmenta po 12 m) transportni i rashladni sustav 13. Automatska mašina za rezanje i obrubljivanje limova (jedna) 2000 mm 14. Veliki hladnjak s vodenim spremnikom 15. Plinsko grijanje 16. PLC upravljanje Hnsdpfjy Exrpsx Af Ajr U slučaju interesa, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i pripadajuće tehničke podatke.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – prodaje se, u izvrsnom stanju (2024.) Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – spremna za rad Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u travnju 2024. od tvrtke iSharp China. Oprema je u izvrsnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: Hnodpfozrzk Eox Af Aer Stroj za rezanje na željenu duljinu Stroj za brušenje rubova 2 × Stroj za prešanje abrazivnih traka 4 × Stroj za rezanje Stroj za probijanje abrazivnih diskova Mobilni viličar Radni stolovi i pribor Prikladna za proizvodnju: Abrazivne brusne trake Široke trake Uske trake Abrazivne trake prilagođene dimenzijama Abrazivni diskovi Prednosti: Kompletna proizvodna linija Izvrsno mehaničko i vizualno stanje Malo radnih sati Spremna za neposrednu proizvodnju Idealan za tvrtke koje žele proširiti proizvodne kapacitete ili započeti proizvodnju abrazivnih traka Originalna kupovna vrijednost strojeva iznosila je više od 100.000 USD (bez troškova dostave i uvoza). Lokacija: Oradea, Rumunjska Strojevi se mogu pregledati u radu uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata 3. Sustav za pripremu AL folije 4. Sustav za lijepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm Hedpfoyv E Aijx Af Aenr - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Dostupna je kompletna linija za tjesteninu s 2x kalupa za cappelletti. 1) Pasta Technologies Group SRL sustav za doziranje i miješanje sastojaka za tjesteninu poput brašna, vode i mikro sastojaka. 2) Kombinirani mikser-razvaljivač tijesta Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, raspon debljine lista tijesta: 7mm-8mm, širina lista tijesta: 540mm, valjci s utorima: 3, glatki parovi valjaka: 1. 3) 2x oblikovne strojevi GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste tjestenine: ravioli/cappelletti, proizvodni kapacitet ravioli/cappelletti: 140/120 otkucaja/min, širina lista tijesta: 540mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca. 1800mm/1700mm/1300mm, težina: cca. 1200kg, težina karoserije za punjenje: cca. 210kg. Uključeno: 2x Cappelletti 3D alati. 4) Dvostruka transportna traka i jedinica za povrat otpada. 5) Sustav za povrat ostataka tijesta Pasta Technologies Group SRL RS100 s ciklonom. 6) Centralno upravljanje i nadzor kompletnog postrojenja putem Pasta Technologies Group QEHD. Dokumentacija dostupna. Razgledavanje na licu mjesta moguće. Hnedpfxsw Dfgko Af Aor

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz. 1) Sustav za obradu štapova Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za okvire, krila i prečke, godina proizvodnje: 2004. 2) Četveroglava zavarivačka linija Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC stroj za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC na stroju za obradu zavara krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četveroglava zavarivačka linija Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za okvire, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC stroj za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji za okvire, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji za okvire, godina proizvodnje: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 stol za podizanje s četkama kao graničnik i transportni stol ispred graničnika krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Stürtz FBS-1 stroj za uvrtanje okova na krilima u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vagon za raspodjelu i slaganje u sustavu međuskadišta za krila, godina proizvodnje: 2008. Radi se o kompletnoj proizvodnoj liniji za izradu prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Hedpfszcyqmsx Af Aenr

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Dostupna je samogradnja višestupanjske linije za izradu dvoslojnih ili višeslojnih tehničkih netkanih tekstila od umjetnih ili prirodnih vlakana s mogućnošću dodavanja sipkih materijala poput biljaka ili sjemenki. Raspon površinske mase materijala: cca 100g/m²-1000g/m². Proizvođač igličnog stroja: Dilo. Maksimalna širina role: 2100 mm. Maksimalna proizvodna brzina: 200 m/h. Učestalost igličenja: cca 1200 uboda/min. Glavni motor: Siemens 45kW. Ukupne dimenzije postrojenja (D/Š/V): cca 10m/4,5m/4,5m. Procesni koraci: uvod netkanog sloja, uvodnosni sloj, doziranje materijala (bilje), raspodjela materijala, polaganje pokrovnog sloja, iglična stanica, rezanje/skraćivanje, namatanje, odsis prašine. Dokumentacija je dostupna. Mogući su obilasci na licu mjesta. Postrojenje je kompletno s priborom, periferijskim uređajima i malim oglednim igličnim strojem. Hjdpfx Afsyt N Dqo Ajnr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki kompaktna je i dizajnirana za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu tehnologiju punjenja u koherentnu, štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je idealno za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – punionica/zatvarač Hsdpozkhtqsfx Af Aonr Nazivna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakiranje: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Princip punjenja: Gravitacija Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza prilagodba i jednostavna promjena recepata olakšavaju učinkovite promjene formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, zaključani zaštitni uređaji i funkcije za hitno zaustavljanje osiguravaju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rada i održavanja. Konfiguracija smanjuje rizike u sučeljima i osigurava stabilnu sinkronizaciju u cijelom procesu pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje uređaj za skidanje paleta uzvodno sa strojem za etiketiranje nizvodno pomoću usklađene tehnologije transporta. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao namjenska linija za punjenje limenki unutar veće tvornice za pakiranje. Dizajnirana za aluminijske limenke, po potrebi se može povezati s uzvodnim procesnim i nizvodnim sustavima za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje paleta Monoblock za punjenje Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajenih priprema na lokaciji i priključenja na potrebne medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj, rabljenoj liniji za punjenje limenki, osiguravajući pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S nazivnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOGSKI BROJ 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA – Dvostrana glodalica za čepljenje - Duljina letvice: 180 – 850 mm - Širina letvice: 30 – 75 mm - Debljina letvice: 10 – 45 mm Hsdpfx Afszkt Rzo Aenr - Promjer vretena: 30 mm - Maksimalni promjer pila: 250 mm - 4 pile u kompletu 5 vretena: lijeva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala – 2 kom - besprijekorna regulacija brzine posmaka 0–10 m/min - centralno podmazivanje preko uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - promjer priključka za otprašivanje 5x100 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 1900x2230x1530 mm DDGA – Četverostrana blanjalica - Širina obradnog materijala: 35 – 130 mm - Debljina obradnog materijala: 10 – 60 mm - Minimalna duljina obratka: 200 mm Raspored vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) lijevo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - gornje i donje vreteno promjer 40 mm - desno i lijevo vreteno promjer 30 mm - 4 brzine posmaka: 13/20/26/40 m/min - centralno podmazivanje lanca putem uljne pumpe - promjer priključka za otprašivanje: 4x120 mm - dimenzije (dužina/širina/visina): 3200x1370x1830 mm DBCA – Utovarivač za glodalicu za čepljenje - Maksimalna brzina posmaka: 40 m/min - Maksimalna širina letvice: 150 mm - motor: 0,55 kW - ukupne dimenzije (dužina/širina/visina): 2320x600x1150 mm DBGA – Utovarivač za letvice - Duljina letvica: 200–600 mm - Širina letvica: 30–120 mm - Debljina letvica: 10–40 mm - Besprijekorna regulacija brzine posmaka: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Ukupne dimenzije (dužina/širina/visina): 1500x500x980 mm - Ukupna težina: cca 4900 kg Neto cijena: 63.900 PLN Neto cijena: 15.200 EUR ovisno o tečaju 4,2 EUR (Cijene podložne promjenama zbog većih tečajnih varijacija) * Tvrtka MAR-MASZ jamči za kvalitetu Vaše kupnje, ali nije ovlašteni predstavnik proizvođača. Svi žigovi i nazivi koriste se isključivo u informativne svrhe radi identifikacije robe. Prodajemo samo robu koju je proizvođač prethodno stavio na tržište. Nemamo poslovnih veza s proizvođačem.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu proizvodnu liniju za izradu kompozitnih panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Stroj je vrlo malo korišten. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW kompozitni panel Godina proizvodnje: 2015. Stanje: Rabljeno Hnjdpeyw Tmlefx Af Asr ID kategorije: 1059 Vrsta: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele Proizvodna linija za EPS/MW (ekstrudirani polistiren/mineralna vuna) kompozitne panele prikladna je za proizvodnju, pripremu i pakiranje različitih vrsta i veličina kompozitnih panela s izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulički sustav i upravljačke jedinice potrebne za rad. Proizvodna linija može proizvesti sljedeće proizvode: - EPS krovni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS zidni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW krovni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW zidni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm Sirovine koje se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm pocinčani čelični lim, prethodno obojen - EPS 80 ploče od ekstrudiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Ljepilo (poliol) - Ljepilo (izocijanat) Strojne jedinice/oprema uključena u proizvodnu liniju za kompozitne panele: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele je cjeloviti sustav koji se sastoji od nekoliko strojeva i opreme. Proizvodna linija sadrži sljedeće jedinice: 2.1. Odmotavač za vanjski čelični lim s kolica 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.5. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za standardno vanjsko lice spoja 2.6. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za skriveno vanjsko lice spoja 2.7. Odmotavač za unutarnji čelični lim s kolica 2.8. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.10. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za unutarnje lice 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacijski materijal 2.13. Rezne oštrice za rezanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje ljepila 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za raspoređivanje ljepila 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Pilica za rezanje 2.19. Valjkasti transporter tipa harmonika 2.20. Valjkasti stol za istovar 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportna kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakiranje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Hnjdjy Uduuepfx Af Asr Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Hnodpfxjy Szb He Af Aor Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 129 kg, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, nizak nivo buke, TEC-POINT hidraulični čekić KT45S u verziji s prigušenom bukom profesionalno je rješenje za rušenje, razbijanje betona, radove na temeljima, dubinsku gradnju, izgradnju kanalizacije, hortikulturne i krajobrazne radove, gradilišta u gradovima, radove u gradskim centrima, kao i radove u područjima osjetljivim na buku. Potpuno zatvoreno kućište smanjuje razinu buke i štiti unutarnje komponente. Zamjenjiva gornja rotirajuća glava omogućuje fleksibilnu upotrebu, dok velika ukupna duljina osigurava veliki doseg i učinkovito prijenos energije. ✅ Komplet za mini i kompaktne bagere od 1,2 do 3,0 tone ✅ Novo / neiskorišteno 📍 Odmah dostupno iz skladišta Rheda-Wiedenbrück 🚚 Moguće preuzimanje na licu mjesta ili dostava putem špedicije u cijeloj Europi 💶 Cijena: 1.699 € neto, plus PDV 🧾 Izdaje se račun s navedenim PDV-om 🛠️ Komplet uključuje 1 šiljasti dlijeto, bocu s dušikom, set hidrauličkih crijeva, servisnu kutiju – odmah spreman za upotrebu! ⚙️ Tehnički podaci: 🔹 Model: KT45 Silent Type 🔹 Izvedba: verzija s prigušenom bukom 🔹 Pogodno za težinu bagera: 1,2 do 3,0 tone 🔹 Težina: 129 kg 🔹 Radni tlak: 90–120 kg/cm² 🔹 Potrebni protok ulja: 20–40 l/min 🔹 Frekvencija udaraca: 700–1200 udaraca u minuti 🔩 Dimenzije priključka / kompatibilnost: 🔹 Širina prihvatne površine: 97 mm 🔹 Razmak između središta rupa za vijke: 92 mm 🔹 Vijci / promjer rupe: Ø 30 mm 🔹 Promjer dlijeta: 45 mm Na zahtjev, odgovarajući priključak može se prilagoditi vašem modelu bagera. 📍 Lokacija TEC-POINT GmbH Hnodpfx Afsy Ny Igo Ajr Kupferstraße 10 33378 Rheda-Wiedenbrück Njemačka 📞 Kontakt i razgledavanje Slobodno nas kontaktirajte već danas – rado ćemo vam pružiti osobne savjete i pomoći vam u odabiru odgovarajućeg hidrauličnog čekića za vaše vozilo. Pozivamo vas da nas posjetite u našem skladištu u Rheda-Wiedenbrücku. Na licu mjesta možete pregledati, usporediti i, uz dogovor, testirati naše strojeve i priključne uređaje. Radujemo se vašem upitu!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišten u dobrom stanju. Hodpjwa Stijfx Af Asnr Kapacitet 20.000 kg na sat

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za izradu podloga za jaja (oblikovana celuloza) – 3.500 komada/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za obradu oblikovane celuloze za proizvodnju podloga za jaja i širokog asortimana ambalaže od oblikovanih vlakana. Linija je u izvrsnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Kapacitet proizvodnje: Do 3.500 komada/sat (podloge za jaja s 30 odjeljaka) Otprilike 77.000 komada/dan Otprilike 1.925.000 komada/mjesec Linija može proizvoditi: Podloge za jaja s 30 odjeljaka Podloge za jaja s 20 i 20A odjeljaka Kartone za jaja za 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (s odgovarajućim kalupima) Podloge za voće Držače za boce i čaše Umetke za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućanske uređaje Medicinske podloge Lončiće za sadnice Jednokratni pribor za stol Ostala ambalaža od oblikovanih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sustav za pripremu celuloze Rotacijski stroj za oblikovanje Vakuumska instalacija Kompresor zraka i spremnik zraka Višeslojni sustav sušenja plinom s oporabom topline Sustav cirkulacije vrućeg zraka i odvod Završni strojevi za termopresanje Automatski strojevi za etiketiranje kartona za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni upravljački sustav Kompleti kalupa Rezervni dijelovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdana i provjerena tehnologija Širok raspon proizvoda od oblikovane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Prikladna za početnu proizvodnju i povećanje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Hnjdpszlbm Hjfx Af Asr Tehnička podrška tijekom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja pune operativne sposobnosti Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za otpremu. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Videozapisi, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOŠKI BROJ 7816 TEHNIČKI PODACI DDCA - dužina letvice: 180 – 845 mm - širina letvice: 30 – 75 mm - debljina letvice: 10 – 45 mm - promjer vretena: 30 mm - maksimalni promjer pile: 250 mm - 5 vretena: - lijeva strana: 1) okomito gornje 2,2 kW 2) vodoravno donje 2,2 kW - desna strana: 1) okomito donje 2,2 kW 2) okomito gornje 2,2 kW 3) vodoravno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala 2 kom - kontinuirana regulacija brzine posmaka 0-10 m/min - promjer vretena 5x100 mm - dimenzije (d/š/v): 1870/2230/1320 mm DDGA - širina obrađivanog materijala: 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala: 10 – 40 mm - minimalna dužina obrađivanog materijala: 200 mm - raspored vretena: 1) donje 5,5 kW 2) desno 5,5 kW 3) lijevo 5,5 kW 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - na gornjem i donjem vretenu ugrađene 6-nož glave - promjer vretena: 40 mm - na desnom i lijevom vretenu ugrađene glodalice, maks. promjer: 50 mm - promjer vretena: 30 mm - 2 brzine posmaka: 4,9 kW - centralno podmazivanje lanca uljnom pumpom - promjer vretena: 4x125 mm - dimenzije (d/š/v): 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - poljska proizvodnja - 5 vretena - neofarban - vrlo dobro stanje - korištena proizvodna linija Hnodpfxjzh H R As Af Ajr Neto cijena: 52.900 PLN Neto cijena: 12.600 EUR Neto cijena izračunata prema tečaju 4,2 PLN/EUR (u slučaju većih tečajnih oscilacija, cijena može biti promijenjena)

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira s pripremom prašine, papirnim strojem, inline uređajem za premazivanje, kalanderom, namotavačem, offline kalanderom, rezačem koluta i pakiračem koluta. Potpuna modernizacija od strane Valmeta u 2019., uključujući Formmaster, Topformer, prešu za cipele, odjeljak za predsušenje, inline premaz, multinip kalander i premotač. Značajke: Kapacitet: max ~ 350000T/pa Hjdpfevptbusx Af Aenr Širina: 7500 mm Površinska težina: 35 – 170 gr/m2 Brzina: max 1400 m/min

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira sastoji se od pripreme zaliha, papirnog stroja, inline premazivača, offline coadera, kalandera, namotavača, offline kalandera i namatača. Razna ažuriranja uključujući Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater i Steambox & Ceramic Rolls. Značajke: Hnjdovptqiopfx Af Aor Kapacitet: max ~ 240000T/pa Širina: 4800 mm Gramatura: 40 – 170 gr/m2 Brzina: max 1165 m/min

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Hnsdezd Ufyepfx Af Aer Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Duga linija: - kapacitet 350 kg / h - miješalica - dozator, voda / brašno, vodoravni - puž, puž - Pritisnite - Vibro dozator, remontovan 2010 - Prva sušilica, remontovana 2010 - Druga sušilica - Moguće nakupljanje tjestenine u 8 sati - dvije suhe trake - dvije trake za sušenu tjesteninu Hjdpfx Ajh Dxhfsf Aonr - Detektor metala - Zapovijedi pult - El. Kabinet - Automatska jedinica za pakiranje ( 2012 )

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Masivna linija za proizvodnju parketa Proizvođač - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Godina - 2015/2007 Kapacitet - 800 m2/smjena Maksimalna širina parketa - 200 mm Maksimalna dužina parketa - 2.400 mm Hodpfx Afjyzfr Us Asnr Kompletna linija za proizvodnju standardnog punog parketa! Na ovoj liniji je moguće istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Vrsta parketa - riblja kost 90, Chevron 45/60 Stanje - izvrsno

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija je originalna linija američke proizvodnje za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke proizvodnje ima ploču i ogroman broj dodatnih valjaka za povlačenje cijevi! - Godina - 1996. - Linija koristi pulsno TIG zavarivanje za puhanje argonom i može se nadograditi laserom i otpornošću. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - inox profili elipse, D profili, šesterokutne, kvadratne i pravokutne cijevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Jedinica za rezanje - presjek ručno ili tračnom pilom. - Dužina linije 12 do 15 metara. Hsdpfjh Ni Duex Af Aonr

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Hnodpfx Ajrdgqmsf Aor Kapacitet - 800 m2 / Smjena Godina - 2001

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za kekse Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Miješalica za tijesto, šarža 100 kg, Rotacijski oblikovač keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasta transportna traka 500 mm širine, 18 m zona pečenja, 1,5 m ulazni transporter i 1,5 m izlazni transporter, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone s odvojenom regulacijom gornje i donje zone, automatsko praćenje trake. Hsdpfx Aew Nxvujf Asnr