Rabljeni Moderne Meccaniche Gota / 400X1000 na prodaju (1.221)

Stanje: novo, Promjer tokarenja preko kreveta 400 mm Promjer tokarenja preko nosača 264 mm Duljina tokarenja 1000 mm Promjer tokarenja u ofsetu 550 mm Brzina 44 - 2000 okretaja u minuti Središnja visina 200 mm Provrt vretena 52 mm Nosač pinole konja MK 4 MK Priključni napon 400 V Ukupna potrebna snaga 1,5 / 2,4 kW Težina stroja cca 0,9 t Potreban prostor cca 1,9 x 0,8 x 1,56 m 3-osni digitalni zaslon 3 čeljusne stezne glave 200 mm. Njdjupxrhjpfx Ak Eolb Stezna glava s 4 čeljusti 200 mm. Prednja ploča 320 mm Okvir popravljen Bezel rotirajući Četverostruki čelični držač. Halogeno svjetlo za stroj Strojno svjetlo Nožna kočnica uklonjiva posuda za strugotinu, stijenka za zaštitu od strugotine Kaljene i brušene ograde za krevet Kompletan sustav rashladnog sredstva Zaštita hrane za životinje Alatni strojevi

Stanje: rabljeno, Tlak . t Kvadratna dimenzija 55 mm Promjer 63 mm Plosnati materijal 170x20 mm Tehnički podaci su prema informacijama proizvođača i/ili korisnika i za nas nisu obvezujući. Pridržavamo pravo posredne prodaje; primjenjuju se isključivo naši opći uvjeti poslovanja i prodaje. O nama više od 400 vlastitih strojeva na skladištu preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet dizalice 70 t više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ako želite prodati strojeve, proizvodne linije ili svoju tvrtku, kontaktirajte nas. Više ponuda pronaći ćete na našoj web stranici. Nsdpfoyutrnjx Ak Eslb Razgledavanje je moguće uz prethodnu najavu. Veselimo se vašem posjetu. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Specifikacije: - (54) 22'' x 8'' x 3'' - Kalupi kapaciteta 7,5 kg na prijenosnom lancu - Plinski plamenik na propan Njdpfx Akswtzpys Eslb - CSA odobreno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK minijaturna linija za staklo & PET 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilna linija dizajnirana je za minijaturne formate i optimizirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića. Podesiva je posebno za boce od 50 ml i obrađuje PET i staklene spremnike, podržavajući više oblika uključujući pljoske, ovalne i okrugle boce. Srce linije je Stork monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje s 36-glavnim karuselom za ispiranje/punjenje i 9-glavnim tornjem za zatvaranje. Liniji dalje pripada Krones Autocol stroj za samoljepljivo etiketiranje s 3 stanice za prednje i stražnje etikete, integrirani sustavi za inspekciju i izbacivanje, kao i kompletno rješenje za pakiranje kartona – uključujući formiranje, pakiranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (mini boce 0,05L) Tip punjenja: Vakumsko punjenje Format boce: kompatibilno s formatom boce 0,05L Spremnici: predviđeni za PET i staklene boce Podržani oblici: pljoska, oval, okruglo Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine čepa 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive prednje i stražnje etikete Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, testiranje vage End-of-line: pakiranje, zatvaranje, kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (monoblok jezgra); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Nsdoy Uduuspfx Ak Eslb Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je opremljena moderniziranom automatizacijom s novim PLC/HMI sustavom, instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućuje poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli osiguravaju kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i test vage osiguravaju stalnu točnost punjenja za 50 ml pakiranja. Električna raspodjela podržava miješane napone s 415 V / 50 Hz za primarne strojeve i 240 V / 50 Hz za sekundarne sustave. Formatni dijelovi i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između minijaturnih pljoski, ovalnih i okruglih formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Sustav je projektiran kao kompletno rješenje za pakiranje od dovoda boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporteri boca osiguravaju stabilan dotok proizvoda i spremnika. Krones Autocol etiketirka besprijekorno se integrira u rukovanje minijaturnim bocama za precizno postavljanje samoljepljivih etiketa. Naknadni, usklađeni "end-of-line" dio osigurava pakiranje, zatvaranje i kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranjem kartona te spiralnim transporterom za učinkovito svladavanje visinskih razlika.

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 500 h, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT107, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj UHT sustav s integriranim homogenizatorom dizajniran je za kontinuirano ultra-pasteriziranje u proizvodnji napitaka i industrijskim ambalažnim pogonima. Jedinica pripada kapacitetnoj klasi 6,3T i prikladna je za aseptično punjenje kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni rabljeni procesni modul. Konstruiran za visoke sterilizacijske temperature, osigurava sigurnost proizvoda i produljeni vijek trajanja bez hlađenja u kombinaciji s aseptičkim rukovanjem. Vrsta procesa: Kontinuirani indirektni UHT tretman s integriranom homogenizacijom Klasa kapaciteta: 6,3T Maksimalna procesna temperatura: do 144°C Konfiguracija: UHT modul plus homogenizator Rad: Kontinuirani proces za visoku dostupnost postrojenja Izvedba: Industrijski, higijenski dizajn za primjene u industriji pića i mliječne industrije Napredna automatizacija i upravljački sustavi Sustav je spreman za moderne arhitekture automatizacije i podržava PLC/HMI upravljanje s receptno vođenim kontrolama i nadziranim procesnim parametrima. Vodiči za operatere i sigurnosne blokade pomažu u osiguravanju stabilnih temperaturnih profila i ujednačenih rezultata homogenizacije. Automatska regulacija temperature za zagrijavanje, zadržavanje i hlađenje Receptno bazirane zadane vrijednosti za ponovljivu promjenu proizvoda Operatersko HMI sučelje za praćenje statusa u stvarnom vremenu, alarma i trendova Sigurnosne blokade za siguran rad i integritet procesa Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova procesna jedinica može se integrirati u ulaz sirovina ili iza njih, te u aseptične spremnike, punilice i pakirne sustave. Moguća uporaba kao samostalni modul (skid) ili integracija u šire proizvodne linije za napitke. Inline ili samostalni rad za fleksibilan raspored pogona Kompatibilno s aseptičkim spremnicima i punilicama Podržava rad s više proizvoda (npr. mlijeko i sokovi) preko receptnog sustava Dizajnirano za učinkovit prelazak između proizvoda iste kategorije Stanje stroja i povijest održavanja Nlodpfx Akoy Uc T Ns Ejb Oprema se nudi kao rabljena jedinica u as-is stanju, bez nedostajućih dijelova. Sa samo 150 radnih sati, stroj je u izvrsnom radnom stanju. Nova generacija modela garantira suvremena konstrukcijska rješenja, dok as-is prodaja omogućuje brzu puštanje u pogon za proizvodne pogone koji traže provjerenu tehnologiju s kratkim rokom isporuke. Stanje: As-is (samo 150 radnih sati) Potpunost: Nijedan dio ne nedostaje Model: Nova generacija Radna učinkovitost i svestranost Kombinacija UHT obrade i integriranog homogenizatora osigurava mikrobiološku stabilnost i kontroliranu teksturu proizvoda. Sustav je idealan za proizvodne procese napitaka koji zahtijevaju dugotrajan vijek uz očuvanje senzorskih karakteristika. Pogodno za procesne primjene s mlijekom i sokovima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.500 h, broj stroja/vozila: M335, RABLJENI SIG COMBIBLOC FILLER, COMBIBLOC, 26.500 KOM/H, GODINA 2020 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonske ambalaže namijenjen je visoko učinkovitoj proizvodnji pića i industrijskim aplikacijama pakiranja. Proizveden od strane SIG Combibloc, objedinjuje robusnu aseptičku tehnologiju s modernim nadogradnjama koje omogućuju povećanu produktivnost. Ova rabljenja visokoučinkovita jedinica bez problema se integriše u postojeću liniju za punjenje ili pakiranje, osiguravajući brze promjene formata i konstantnu kvalitetu gotovih proizvoda. Nodoy Uc Tvspfx Ak Eelb Proizvođač: SIG Combibloc Tip stroja: Aseptični monoblok za punjenje kartonske ambalaže Godina proizvodnje: 2020. Kapacitet: do 26.500 kom/h Podržani formati: 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonska ambalaža Vrste ambalaže: Namijenjeno za obradu kartonske ambalaže Aseptička tehnologija: Sustav sterilizacije H2O2 (pušten u rad 2022.) Nadogradnje: Kit za ubrzanje punjenja i kit za konverziju na stepper motore (ugrađeno 2024.) Radni sati: cca 14.500 Konfiguracija rada: Linearni monoblok Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok uključuje napredne automatske funkcije za stabilan rad pri velikim brzinama i smanjenje potrebe za operaterom. Kit za ubrzanje (2024) i stepper motor nadogradnja poboljšavaju točnost doziranja i ubrzavaju profile kretanja, omogućujući brže pokretanje i kraće cikluse. Integrirani sustavi upravljanja omogućuju promjenu formata putem recepata, dijagnostiku grešaka i prikaz podataka o proizvodnji. Sigurnosne blokade i jasne upute na HMI doprinosu pouzdanoj upotrebi i jednostavnom rukovanju. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Projektiran za jednostavnu integraciju u kompletnu liniju za pakiranje: ovaj aseptični filler može raditi s uređajem za formiranje kartona, aplikatorom za čep, transporterima i opremom za završno pakiranje. Idealan je za projekte modernizacije ili proširenje postojeće linije za punjenje ili pakiranje. Brze promjene formata pokrivaju standardne jednokratne i manje višestruke kartone, omogućujući učinkovitu rotaciju SKU-a bez velikih mehaničkih preinaka. Linearni dizajn pojednostavljuje povezivanje s drugim strojevima u liniji. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je održavan i spreman za rad, s otprilike 14.500 radnih sati. Ključna poboljšanja uključuju puštanje u pogon H2O2 sterilizacijskog sustava 2022. te značajne nadogradnje 2024. – kit za ubrzanje i kit za stepper motore. Ove nadogradnje omogućuju veći kapacitet i precizniju kontrolu pokreta za pouzdane, ponovljive performanse. Radne karakteristike i svestranost Specijaliziran za aseptično pakiranje u kartonsku ambalažu, monoblok održava higijenske standarde kroz cijeli proces punjenja. Tehnologija je optimizirana za bezalkoholna pića, s preciznom volumetrijskom kontrolom i stabilnim rukovanjem pri većim brzinama. Kombinacija aseptičkih barijera i kontrolirane doze osigurava konzistentnu kvalitetu pakiranja koja zadovoljava industrijske standarde za zahtjevne aplikacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, x-pomak: 4000 y-pomak: 2000 z-pomak: 600 Dimenzije (D x Š x V): 6.400 x 3.200 x 3.100 Težina cca: 10.500 Strojevi za rezanje vodenim mlazom Stein-Moser GmbH CNC 5-osna 4020 x 2020 x 600 mm Tehnički podaci: - Radno područje X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Površina za postavljanje X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-os: 600 mm - Zakretni raspon A, B: +/- 46° - Rotacijska os C, rotacija 360°: +/- 3600° - Brzina pozicioniranja: 10 m/min - Ponovljivost: +/- 0,1 mm - Pneumatski priključak: min. 6,5 bara - Priključak za vodu: 2 – 5 bara - Dimenzije stroja D x Š x V: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Težina (s vodom): cca 10.500 kg - Radna temperatura: +10°C do +40°C - Max. radni tlak visokotlačne komponente za vodeni mlaz: 4.000 bara Po želji Vam možemo poslati video rezne linije vodenim mlazom. Nova cijena cca EUR 300.000,-- za stroj za rezanje vodenim mlazom 3 tone abrazivnog pijeska uključeno. Serija: WS2040HB/090601 Tip: WS 2040 HB Wanne 4.2 PC-oramar (Rittal) na kotačićima, s klimatskim uređajem, ugrađeni: servo upravljanje, TYM NUM AXIUM POWER, pogonski sustav NUM MDLU 3, upravljačko računalo, ekran, vodootporna tipkovnica i miš, ručni upravljač za ručno upravljanje strojem - Priključne vrijednosti: 400 V AC, 16 A - Upravljački napon: 24 V DC Servoupravljanje NUM AXIUM POWER: - Centralna jedinica za CNC, PLC funkcije i komunikaciju - Decentralizirani I/O moduli s 32/32 digitalna ulaza/izlaza putem optičkog vlakna Pogonski sustav MDLU 3: - Potpuno digitalno, kompaktno, s integriranim napajanjem - Integrirano upravljanje položajem, brzinom i strujom - Besčetkasti digitalni servomotori - Visokorezolucijski mjerni sustav preko integriranog SinCos enkodera - Nazivna snaga motora: 2 kW Nljdpfewiatisx Ak Eeb CAD/CAM softver Kompletni program za izradu ili uvoz crteža, podešavanje parametara specifičnih za tehnologiju vodenog mlaza i upravljanje strojem. - Direktno upravljanje strojem - 32-bitni Windows softver - Automatske početne strategije - Automatski redoslijed korekcija - Smjer rezanja slobodno podesiv za svaku konturu - Korekcija mlaza - Baza podataka materijala - Vizualna kontrola reza - HPGL i DXF import - Automatsko podešavanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Prodajemo CNC bušaći centar SCM Morbidelli CX100, godina proizvodnje 2022, u izvrsnom stanju. Stroj je namijenjen brzoj i preciznoj obradi namještajnih elemenata te je idealan za proizvodnju korpusnog namještaja, kuhinja, ormara i drugih elemenata od iverice ili MDF materijala. Osnovni podaci Proizvođač: SCM Group Model: Morbidelli CX100 Tip: FO03 Godina proizvodnje: 2022 Serijski broj: AB00021843 Napajanje: 400 V / 3~ / 50 Hz Priključna snaga: 29 A Težina stroja: 1309 kg Proizvedeno u Italiji Prednosti stroja - Visoka brzina i preciznost bušenja - CNC upravljanje za učinkovitu serijsku proizvodnju - Kompaktan dizajn sa malom zauzetošću prostora - Pogodno za suvremenu proizvodnju namještaja - Pouzdana talijanska izrada SCM Stanje stroja - Stroj je redovito servisiran i odlično očuvan Nljdpfey S U Duox Ak Ejb - Mogućnost pregleda i probnog rada Za više informacija, tehničke specifikacije ili ponudu kontaktirajte nas.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 3.204 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 390 mm, duljina tokarenja: 562 mm, promjer tokarenja: 390 mm, otvor glavčine: 76 mm, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 230 mm, pomak osi Z: 580 mm, brzi pomak X-os: 24 m/min, brzi pomak osi Z: 30 m/min, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.834 mm, ukupna širina: 1.628 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 600 mm, ukupna masa: 3.500 kg, prolaz šipke: 65 mm, vanjski promjer stezne glave: 210 mm, nos vretena: ASA A2#6, Oprema: dokumentacija / priručnik, CNC tokarilica Doosan Puma GT 2100, godina proizvodnje 2016, u izvrsnom radnom stanju i spremna za proizvodnju. Pouzdana i učinkovita stroj, idealna za precizne tokarske radove u malim i srednjim serijama. Opremljena lunetom, revolverskom glavom s 12 statičkih pozicija, sustavom za prednamještanje alata, 6 držača izbušača i transporterom strugotine. Samo 3.204 radna sata rezanja. Stroj se prodaje kompletno s cijelom papirnatom dokumentacijom. Robusna konstrukcija, visoka preciznost i odlična produktivnost. Nsdpfxjy Dunws Ak Ejlb Idealno rješenje za strojarske radionice i poduzeća koja nude usluge obrade i traže moderan CNC tokarilica s kompletnom opremom. Stroj je moguće pogledati u radu uz prethodnu najavu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Nlodpfx Aksy Szcwe Esb Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i specifikacije učinka Ova jedinica Krones Contiform S8 Combiblase integrirana je s Krones Mecafill punilicom i Krones zatvaračem te nudi pouzdane performanse za suvremenu proizvodnju pića. Namijenjena rukovanju PET bocama, podržava uobičajene formate negazirane i gazirane vode na kompaktnom kružnom stolu. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalna Combi stanica, nudi robusnu konstrukciju i ravnomjeran učinak za industrijska pakiranja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (combi s Mecafill punilicom i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 boca na sat Materijal spremnika: PET Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina spremnika: 350 mm Broj šupljina (kalupa): 8 Radni tlak: 40 bar Smjer kretanja: kazaljka na satu Dimenzije postrojenja (cca): Duljina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 hvataljki za dovod/odvod; 220 vretena u putanji rukovanja preformama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan rad, ovaj stroj za puhanje ima korisničko sučelje i modernu upravljačku arhitekturu za pojednostavljenje postavki, nadzora i promjene formata. Digitalni recepti olakšavaju ponovljivost između formata u okruženjima rabljenih strojeva. HMI: Krones PLC: Siemens Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: rotacijska Combi integracija sa sinkroniziranim funkcijama puhanja, punjenja i zatvaranja za stabilan protok Zaštita operatera: Zaštitne oplate i zaključani pristupi zonama održavanja Integracija u proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogućuje bešavnu nadogradnju na dovod preformi i naknadne punjenje i zatvaranje, minimizirajući potreban prostor i prijenosne točke. Jednostavno se integrira u rabljenu liniju za punjenje te podržava transportnu tehniku, inspekciju i naknadne strojeve za pakiranje u proizvodnji pića. Načini rada: integrirani Combi (puha–puni–zatvori) s rotacijskom sinkronizacijom Opseg formata: PET boce od 0,5L do 1,5L Primjena: idealno za punjenje vode u industrijskim linijama za pakiranje i proizvodnju Nlsdpfxoy Szb Ts Ak Eeb Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za trenutno puštanje u pogon s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Kombinira pouzdanost remontirane opreme s vrijednošću koja se očekuje od rabljene tehnologije za punjenje. Stanje: remontiran, garantirano, spreman za rad Jamstvo:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 CPH - godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje je sustav za punjenje limenki iz druge ruke, baziran na KHS sklopu za punjenje i integriran s vrhunskom tehnologijom pakiranja prije i poslije punjenja. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža pouzdane performanse za aluminijske limenke. Proizvodni kapacitet: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekcijski sustav: Heuft detektor razine punjenja Ispirač: AV-C500 uređaj za zračno ispiranje limenki Sušilica: Air Control Industries sušilica limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sustav) Paker za kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak s računalom Pomoćna oprema: Podmazivač transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: priručnici dostupni u tiskanom obliku Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima odvojene upravljačke ormariće za transportere i etiketiranje, koji omogućuju koordiniranu logiku start/stop i nježno rukovanje proizvodom. Glavni blok za punjenje KHS Innofill Can C nudi modernu arhitekturu automatizacije s integracijom prilagođenom liniji, upravljanjem receptima i sinkroniziranim pogonima za konstantne postupke punjenja i zatvaranja. Sigurnosne blokade i zaštitne funkcije prisutne su na ključnim točkama kako bi se zaštitili operateri i osigurala pouzdanost procesa. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova pakirna linija omogućuje potpuno integrirani proces od depaletiranja do pakiranja u kartone, omogućujući nesmetan tok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR osiguravaju prilagodljivo skladištenje u međuprostoru, stabilne prijelaze i pomažu održavanju kapaciteta na nazivnoj razini. Konfiguracija je prikladna za različite vrste pića i može se prilagoditi raznim veličinama aluminijskih limenki pomoću odgovarajućih setova i vodilica. Stanje strojeva i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovnu opremu čine punilica KHS Innofill Can C i zatvarač Ferrum FC03 iz 2018. Popis opreme pokazuje cjeloviti i usklađeni paket stanica s dostupnim priručnicima na papiru, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim dijelovima. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju, spremna za rad, uz uvjet standardne pripreme lokacije i priključenja potrebnih medija. Radna učinkovitost i svestranost Projektirana za vrlo učinkovito rukovanje limenkama, linija sadrži SKA Fabricating depaleter za automatsko ubacivanje, ... Nedpfx Asy Szbyek Eslb

Stanje: novo, radni sati: 2 h, Poseban, patentirani oblik ROTORA! Snaga motora: 11/ 15/ 18 kW, 400 V, 50 Hz Širina rotora: 595 mm Brzina rotora: cca 45 o/min Promjer rotora: 280 mm Sito: veličina otvora 7 do 30 mm (po izboru kaljeni specijalni čelik) Rezne krune: 34 komada 25×25 mm (šuplje brušene, 4-smjerne reverzibilne, kaljeni specijalni čelik) Protuoštrice: do 2 komada (2-smjerni reverzibilni, po izboru kaljeni specijalni čelik) Protok*: do 2 m3/h (*ovisno o materijalu) Otvor za dovod materijala cca: 600 x 350 mm Masivni glavni ležajevi kompaktni upravljački ormar s modernim PLC upravljanjem i kabelom duljine 5 m Promjer izvlačenja: 200 x 200 mm Nlodohq T Udspfx Ak Esb Približne dimenzije D x Š x V: 1050 x 1180 x 1890 mm Težina: cca 900 kg 2000 h jamstva na prijenos visokih performansi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju agregat za električnu energiju: - VM V12130I 12 cilindara, twin-turbo Snaga: ~250 kVA; 200 kW Generator je opremljen modernom upravljačkom pločom za agregate za hitne slučajeve marke Alessandri A2000 (godina proizvodnje upravljačke kutije: 2015). Zahvaljujući tome, agregat može raditi u automatskom režimu – u slučaju nestanka mrežnog napona, agregat se automatski uključuje u roku od oko 1 sekunde, a nakon povratka napajanja s mreže samostalno se isključuje. Omogućena je i ručna eksploatacija, kao kod standardnog agregata, koji se može uključiti i isključiti ručno. Nledpfx Akevq Ighe Eeb Dodatno, ploča omogućuje nadzor brojnih radnih parametara agregata, kao što su: tlak ulja, temperatura ulja, razina goriva i drugi eksploatacijski parametri. Tag: agregat, agregat za struju, generator, alternator, rezervno napajanje, benzinski generator, dizel generator, inverter agregat, pomoćno napajanje,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA za refermentirano pivo 2014. Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i učinkovito rješenje za punjenje re-fermentiranog piva u staklene posude. Slijedom toga, Alfatek je proizveo ovaj stroj sa gravitacijskim sustavom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Nlsdpfx Akjv N Dcij Ejb Tehničke značajke rabljenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA monoblok za punjenje za pivsku godinu 2014. uključuje 7 fiksnih ventila za punjenje, posebno dizajniranih za obradu piva u staklenim bocama od 0,33 L i 0,75 L. Štoviše, gravitacijsko punjenje sprječava organoleptičke promjene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pjene tijekom punjenja. Osim toga, integrirani čep ima 1 glavu za čep za krunaste čepove od 29 mm, čime se osigurava sigurno i učinkovito brtvljenje. Nadalje, ovaj sustav začepljivanja radi u sinergiji s gravitacijskim postupkom punjenja kako bi se održao stabilnost unutarnjeg tlaka u bocama. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1000 boca na sat, što ga čini idealnim za male do srednje velike proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sustav rotirajući u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira učinkovitost radnog procesa. Uz monoblok u prodaji su i transporteri. Imaju sljedeće dimenzije: dužina 1,80 m, maksimalna širina 52,5 cm, minimalna širina 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo radi na 415 V i 50 Hz. Stoga ostaje kompatibilan s većinom industrijskih postrojenja. Sigurnost i struktura korištenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovno fermentirano pivo Važno je da stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tijekom rada. Dodatno, njegova kompaktna struktura mjeri 1190 mm u širinu, 1900 mm u duljinu i 2330 mm u visinu, što omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih izmjena. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno na skladištu ostaje Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo. Tako je spreman za pregled i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na robusnu strukturu i napredne tehničke značajke, predstavlja pouzdan izbor za pivovare koje traže testirani stroj visokih performansi. U konačnici, ovaj monoblok pruža vrijednu priliku za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan rabljeni sustav. Posljedično, pivovare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova akvizicije. Dodatno, njegova kompatibilnost s industrijskim standardima osigurava glatku integraciju u različite proizvodne postavke. Stoga ovaj stroj nudi i učinkovitost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne objekte za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljena kutija za pakiranje APE INCA 2000 2004 god Stroj za punjenje APE Impianti INCA 2000 optimizira procese punjenja u sektoru punjenja. Pruža visoku učinkovitost i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti proizveo je model INCA 2000 2004. s fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika također osigurava otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima s velikim zahtjevima. Nedpfovgvdyjx Ak Eslb Kapacitet i brzina rada Case Packera APE INCA 2000 INCA 2000 radi brzinom od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja točnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahtjeve intenzivnih linija za punjenje, poboljšavajući tok proizvodnje. Osim toga, smanjuje vrijeme zastoja stroja. Tvrtke kojima su potrebne velike dnevne količine dobivaju posebnu prednost ovom brzinom. Specifikacije spremnika Punionica APE Impianti INCA 2000 radi sa staklenim spremnicima. Ova kompatibilnost osigurava i stabilnost i trajnost tijekom procesa punjenja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gdje su ujednačenost punjenja i cjelovitost spremnika ključni. Konfiguracija i struktura glave Stroj koristi 12  glava koje pružaju stabilnost i dosljednost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizira protok na temelju specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura također omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera nalazi se s lijeve strane, što kontrolu čini jednostavnom tijekom nadzora i podešavanja. Ovakav raspored omogućuje lak pristup ključnim komponentama tijekom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na lijevoj strani smanjuje vrijeme intervencije i povećava sigurnost operatera. Konstrukcijski materijal i trajnost Struktura INCA 2000 od nehrđajućeg čelika pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova značajka također osigurava higijensku sigurnost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nehrđajući čelik minimizira potrebu za izvanrednim intervencijama, što dodaje vrijednost održavanja i dugovječnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i kemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak Case Packer APE INCA 2000 Stroj za punjenje APE Impianti INCA 2000 nudi učinkovitost i izdržljivost. Omogućuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost s različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove značajke odgovaraju izazovima modernih linija za punjenje. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju učinkovitost, preciznost i izdržljivost. Za tvrtke usmjerene na kvalitetu i produktivnost, ovaj stroj je vrijedna investicija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Rabljena mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijski vijak do 1200 bph Bertolaso aluminijski zatvarač jasno zadovoljava potrebe punjenja s aluminijskim čepovima. Štoviše, tehničari su revidirali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime su osigurali pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Stroj učinkovito koristi jednu glavu za zatvaranje za rad s aluminijskim navojnim poklopcima. Nadalje, sustav izvodi rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu kako bi osigurao ujednačen i precizan proces zatvaranja. Posljedično, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rješenjem za male i srednje proizvodnje. Kompaktne dimenzije stroja, duljine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, stoga omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Osim toga, njegova težina od 0 kg osigurava stabilnu i izdržljivu strukturu prikladnu za intenzivnu upotrebu. Sigurnost i održavanje Integrirane sigurnosne značajke nedvojbeno štite operatere tijekom uporabe. Stoga ovi sustavi održavaju stroj u skladu s modernim industrijskim sigurnosnim standardima. Osim toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovito održavanje. Učinkovitost i prilagodljivost Ovaj stroj, spreman za upotrebu, optimizira vrijeme proizvodnje uz održavanje visoke razine preciznosti zatvaranja. Štoviše, prilagodba za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahtjeve tržišta i, kao rezultat toga, nudi veću fleksibilnost u usporedbi s originalnim modelom. Prijave Nlsdsvgva Iopfx Ak Esb Stroj za zatvaranje s navojem Bertolaso učinkovito služi raznim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Posljedično, njegova svestranost i visoka izvedba pružaju optimalan izbor za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj za zatvaranje aluminijskih čepova. Zaključak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, učinkovitost i sigurnost. Nadalje, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se Stelvin zatvaranju, što ga čini vrlo konkurentnim rješenjem za tvrtke različitih veličina. Shodno tome, Bertolaso pouzdanost i usklađenost sa sigurnosnim standardima čine ovaj stroj vrijednom investicijom u sektoru punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO do 4500 bph Tehnička analiza BERTOLASO stroja za zatvaranje Model BERTOLASO SIGMA 103 primjer je tehnologije zatvaranja koja značajno poboljšava brze procese punjenja. Izvorno dizajniran 1983., ovaj stroj ima proizvodni kapacitet do 4500 boca na sat (bph), pokazujući tako svoju učinkovitost u intenzivnim industrijskim uvjetima. Važno je da njegov dug radni vijek i minimalni zahtjevi za održavanjem učvršćuju njegovu tržišnu vrijednost među rabljenim strojevima za zatvaranje. Operativni detalji i funkcionalnost Nedpfx Aevgvppsk Eelb Opremljen s tri glave za zatvaranje, SIGMA 103 omogućuje preciznu primjenu plastičnih čepova za prešanje. Nadalje, njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu interakciju s komponentama linije za punjenje, posljedično promičući kontinuirani i neprekinuti tijek rada. Ova specifikacija ne samo da povećava produktivnost, već i kritično smanjuje rizik od operativnih pogrešaka, što je bitno u okruženjima koja zahtijevaju brzinu i preciznost. Električni parametri i razmatranja održavanja Radeći na naponu od 380 V i frekvenciji od 50 Hz, električna postavka stroja odgovara tipičnom europskom industrijskom radu. Trenutačno pohranjen u skladištu, mora proći detaljnu inspekciju kako bi se potvrdio integritet njegovih električnih i mehaničkih komponenti. Osim toga, ovaj je korak ključan za osiguranje da stroj može nastaviti s proizvodnjom bez ugrožavanja kvalitete procesa zatvaranja. Zaključci Zaključno, stroj za zatvaranje BERTOLASO SIGMA 103 predstavlja visokovrijedan tehnološki resurs za industriju punjenja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i učinkovitim glavama za zatvaranje, idealno je prilagođen za integraciju u modernu liniju za punjenje, osiguravajući visoku učinkovitost i isplativo poslovanje. Štoviše, ova analiza naglašava nužnost temeljite procjene radnih uvjeta stroja prije postavljanja kako bi se povećala učinkovitost i produljio njegov životni vijek.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator 2018.god Upravljanje akumulacijom i protokom Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. naprednom tehnologijom optimizira nakupljanje i protok proizvodnih linija. Štoviše, ovaj stroj učinkovito obrađuje velike količine pakiranja i osigurava radni kontinuitet tijekom usporavanja ili zaustavljanja u sljedećim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Stroj, identificiran kao H236-ACHX, obrađuje format 200S s iznimnom svestranošću za industrijske primjene. Nadalje, Tetra Pakova Helix tehnologija omogućuje glatko i neprekinuto nakupljanje, smanjujući rizik od oštećenja spremnika i povećavajući produktivnost. Posljedično, model postiže nazivni kapacitet od 44M, što ga čini vrlo učinkovitim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji spremnika u Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje protok spremnika i osigurava stabilnu proizvodnju čak i tijekom vršnih opterećenja. Dodatno, njegov kompaktni dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim prilagodbama. Stoga ova značajka donosi brza i učinkovita rješenja za industrijske objekte. Nlsdpfxjvgvaho Ak Eeb Industrijske primjene Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obrađuje format pakiranja 200S, koji se široko koristi u industriji hrane i pića. Zapravo, njegov akumulacijski sustav brzo priprema spremnike za sljedeće faze obrade, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje nudeći pouzdane i visokoučinkovite operacije. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vrijeme intervencije i poboljšavaju dugovječnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i operativne troškove, dok minimalizira svoj otisak na okoliš. Stoga tvrtke imaju koristi od njegove dugoročne isplativosti i ekološki prihvatljivog rada. Zaključak Tetra Pak Helix 30 Zaključno, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. nudi pouzdanost, učinkovitost i održivost tvrtkama u sektoru punjenja. Nadalje, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodnih linija, dok njegova robusna konstrukcija održava reputaciju Tetra Paka za kvalitetu. Kao takav, ovaj stroj postaje mjerilo učinkovitosti u industriji.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Njdpjvguagefx Ak Eolb Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Rabljeni Cross-Flow Filter SEFILTRA do 3000 L/h Njdpfovgt Tfjx Ak Ejlb Uvod u filtraciju unakrsnog protoka Prvo, SEFILTRA filtracija s poprečnim protokom je vrhunsko rješenje u polju punjenja. Ovaj specifični model, BF2-S SEF, proizveden 2020. godine, ističe se svojim kapacitetom obrade do 3000 litara na sat. Štoviše, filtracija s poprečnim protokom koristi organske membrane za optimalnu učinkovitost, što predstavlja naprednu i pouzdanu tehniku u obradi tekućina. Tehničke značajke BF2-S SEF Nadalje, BF2-S SEF tvrtke Sefiltra trenutno je u proizvodnji i nastavlja dokazivati svoju učinkovitost i pouzdanost. S brzinom filtracije od 3000 L/h, ovaj je sustav idealan za primjene srednjeg volumena. Osim toga, organske membrane koje se koriste u filtru s poprečnim protokom omogućuju učinkovito i nježno odvajanje, čuvajući kvalitete tekućine netaknutima. Sigurnost i dokumentacija filtra križnog protoka SEFILTRA Sigurnost je glavni prioritet u dizajnu BF2-S SEF. Sustav uključuje nekoliko sigurnosnih značajki kako bi se osigurao rad bez rizika. Također, stroj se isporučuje s opsežnim priručnicima koji daju detaljne upute za korištenje i održavanje, osiguravajući da operateri mogu njime upravljati učinkovito i sigurno. Električni podaci i održavanje Jednako važno, BF2-S SEF radi sa standardiziranim električnim sustavom: 400 V i 50 Hz, što ga čini kompatibilnim s većinom industrijskih postavki. Održavanje sustava je pojednostavljeno njegovom intuitivnom konstrukcijom i lakim pristupom ključnim komponentama, čime se omogućuje učinkovito upravljanje i smanjuje vrijeme zastoja stroja. Zaključak Cross Flow Filter SEFILTRA Zaključno, „Rabljeni filtar s križnim protokom SEFILTRA do 3000 L/h” optimalno je rješenje za one koji traže učinkovit i pouzdan sustav filtriranja. Kombinacija napredne tehnologije, sigurnosti i lakoće održavanja čini BF2-S SEF izvrsnim izborom za moderne potrebe punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Nedpfx Aeyz R H Dsk Eelb Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Radne performanse i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Nsdpfxoy Rxx Hs Ak Eslb Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc puniona linija – 26.500 BPH Tehnički podaci i performanse Ova SIG punilica Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje malih pakiranja. Proizvedena 2024. godine, kombinira pouzdanost s preciznim doziranjem za zahtjevnu proizvodnju pića. Dio je SIG-2 Combibloc ekosustava i integrira naprednu sterilizaciju te brz rukovanje, podržavajući kontinuirane industrijske procese u korištenoj ili polovnoj liniji za punjenje. Proizvođač: SIG Nlsdpey Rrilofx Ak Eob Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumeni punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sustava: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati pakiranja: 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. Nadograđeni H2O2 sterilizacijski modul (2024.) omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva za pakiranje, dok sinkronizirani pogoni i servo-upravljani pokreti osiguravaju preciznost pri velikim kapacitetima. Operaterska sučelja, uključujući moderne HMI zaslone na dodir, prilagođena su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industriji pakiranja pića. Integrirana sigurnosna logika i zaključani inox poklopci štite operatere i jamče higijenu tijekom procesa proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju, Combibloc se može povezati s prethodnim i sljedećim strojevima unutar SIG-2 Combibloc sustava kao i s kompatibilnim pakirnim strojevima. Trenutno je u pogonu kao dio kontinuirane linije u tvornici Khurda. Podržava inline rad s transporterima, buffer zonama i sekundarnim pakiranjem. Principi brze izmjene formata pokrivaju male volumene od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brzu promjenu proizvoda i učinkovito SKU upravljanje u složenim polovnim punilnim linijama. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao high-tier rješenje, spreman za trenutno uključivanje u proizvodnju, uređaj je izrađen prema SIG-2 Combibloc standardima i uključuje postojeću H2O2 nadogradnju. Instaliran je komplet za povećanje brzine (2025.) za dodatni kapacitet. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu investicijsku opremu, dostupnu za prodaju nakon lipnja 2026., za pogone koji traže pouzdanost bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Radne karakteristike i svestranost O...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, COLUMBUS PIONEER – Modularna profesionalna vakuum preša za fleksibilne stolarske radionice Više mogućnosti. Više primjena. Veća buduća sigurnost. COLUMBUS Pioneer nije samo vakuum preša, već promišljen, kompletan sustav za moderne stolarske i drvoprerađivačke radionice. Idealno za: * Furniranje * Laminiranje u formi * Premazivanje * Termoformiranje * Mineralni materijali * Savijene i zahtjevne radne komade Zašto COLUMBUS? Nedsy Rki Repfx Ak Eslb Mnogi pogoni ubrzo otkrivaju potpuno nove primjene i dodatne poslove, jer Pioneer omogućuje isplativo izvođenje poslova koji su prije bili odbijeni. Vaše prednosti: * Modularan sustav – raste s vašom radionicom * Doživotno jamstvo na strukturu stroja * Robusna industrijska konstrukcija za desetljeća rada * Columbus 360° uključuje: Praktično znanje, Master Manual i AI-podršku za maksimalnu sigurnost primjene * Visokokvalitetne komponente BECKER, FESTO i SIEMENS * Jednostavno rukovanje i ponovljivo precizni rezultati Oprema: * Sustav za brzu izmjenu membrane * Visokoelastična membrana od prirodnog kaučuka do +130 °C * Regulacija tlaka 400–900 mbar * Priključak za eksternu vakuumsku vreću * Stabilna radna ploča od fenolne smole * Glatke zakretne kotačiće Dostupne veličine: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS već gotovo 50 godina razvija vakuumsku tehnologiju za profesionalne korisnike. Razgledavanje i osobno savjetovanje moguće uz prethodni dogovor.