Rabljeni Moryl Punionica na prodaju (69)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Gisdpfjzb Iklox Afpeu Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Sukladnost: CE označena Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljanje S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Korištena kompletna punionica Krones iz 2015. godine dizajnirana je za visoko učinkovite procese u proizvodnji pića. Razvijena je za obradu do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne zahtjeve. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Vrste ambalaže: PET Vrsta grlića: 30/25 Komponente stroja: 12 dijelova Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ova korištena punionica opremljena je naprednim funkcijama automatizacije i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, što osigurava visoku preciznost pri punjenju, etiketiranju i zatvaranju. Postrojenje uključuje integrirane sigurnosne značajke prema strogim industrijskim standardima pakiranja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sustavi i tehnologije automatizacije garantiraju nesmetan rad te optimalnu sigurnost i učinkovitost. Mogućnosti integracije proizvodne linije Punionica je građena za fleksibilnu integraciju u postojeće proizvodne procese, što povećava ukupnu efikasnost. Brzi prelazak na različite formate boca omogućuje neprekidnu proizvodnju uz minimalna zastoje. Linija podržava fleksibilnu proizvodnju raznih proizvoda, uključujući različita negazirana pića, što povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Punionica je u RADNO SPREMNOM stanju i stručno održavana radi postizanja vrhunskih performansi. S kompletnom dokumentacijom, prelazak u pogon je jednostavan i ne zahtijeva dodatne pripreme. Pouzdanost i spremnost čine ju izvrsnim izborom za kupce koji traže rabljene strojeve s dokazanom poviješću rada. Radne performanse i svestranost Gedpfx Asvlwpuefpoiu Dizajn linije omogućuje efikasnu obradu različitih negaziranih pića s PET ambalažom kao osnovnim materijalom. Svestranost se odnosi na dva glavna formata boca, uz preciznost i kvalitetu neovisno o vrsti proizvoda. Sposobnost stroja za konstantan rad s bocama od 0,38 L i 0,55 L čini ju neprocjenjivim resursom za proizvođače koji žele proširiti asortiman na negazirana pića. Zahtjevi za instalaciju i priprema prostora Pravilno dimenzioniran prostor i odgovarajuća infrastruktura ključni su za uspješnu instalaciju ovog opsežnog postrojenja za punjenje. Priprema objekta omogućuje optimalan rad te udovoljava industrijskim standardima iskorištenosti prostora i podrške uslugama. Stručni savjeti mogu pomoći u definiranju specifičnih prostornih i operativnih zahtjeva. Sigurnosni standardi i certifikati usklađenosti U skladu s...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredna automatizacija i kontrole Godpfjyhbmtsx Afpjiu • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljena kutija za pakiranje APE INCA 2000 2004 god Stroj za punjenje APE Impianti INCA 2000 optimizira procese punjenja u sektoru punjenja. Pruža visoku učinkovitost i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti proizveo je model INCA 2000 2004. s fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika također osigurava otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima s velikim zahtjevima. Kapacitet i brzina rada Case Packera APE INCA 2000 INCA 2000 radi brzinom od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja točnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahtjeve intenzivnih linija za punjenje, poboljšavajući tok proizvodnje. Osim toga, smanjuje vrijeme zastoja stroja. Tvrtke kojima su potrebne velike dnevne količine dobivaju posebnu prednost ovom brzinom. Specifikacije spremnika Punionica APE Impianti INCA 2000 radi sa staklenim spremnicima. Ova kompatibilnost osigurava i stabilnost i trajnost tijekom procesa punjenja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gdje su ujednačenost punjenja i cjelovitost spremnika ključni. Konfiguracija i struktura glave Gsdpfjvgvdyjx Afpoiu Stroj koristi 12  glava koje pružaju stabilnost i dosljednost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizira protok na temelju specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura također omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera nalazi se s lijeve strane, što kontrolu čini jednostavnom tijekom nadzora i podešavanja. Ovakav raspored omogućuje lak pristup ključnim komponentama tijekom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na lijevoj strani smanjuje vrijeme intervencije i povećava sigurnost operatera. Konstrukcijski materijal i trajnost Struktura INCA 2000 od nehrđajućeg čelika pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova značajka također osigurava higijensku sigurnost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nehrđajući čelik minimizira potrebu za izvanrednim intervencijama, što dodaje vrijednost održavanja i dugovječnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i kemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak Case Packer APE INCA 2000 Stroj za punjenje APE Impianti INCA 2000 nudi učinkovitost i izdržljivost. Omogućuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost s različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove značajke odgovaraju izazovima modernih linija za punjenje. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju učinkovitost, preciznost i izdržljivost. Za tvrtke usmjerene na kvalitetu i produktivnost, ovaj stroj je vrijedna investicija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Rabljeni stroj za punjenje Dairy AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Novi stroj Aman Pack C30 je punionica visokih performansi, pouzdane i ekonomične upotrebe, jednostavna za korištenje i održavanje, koja zadovoljava potrebe različitih kupaca, sa sljedećim karakteristikama: Niski operativni troškovi, visoka učinkovitost. Stroj dizajniran s lakim pristupom rukovatelja. Gijdsvguz Rspfx Afpju  Nehrđajući čelik koji zadovoljava europske standarde: Okvir od nehrđajućeg čelika 304L. Sve strane koje dolaze u kontakt s mlijekom su od nehrđajućeg čelika 316L. Moguće spajanje na CIP sustav. Visoka i učinkovita stopa proizvodnje od 2800 kartona na sat za 500 ml. Kompaktan. Vrste pakiranja dozirane rabljenim punionicama Aman Pack C30 dostupne u različitim veličinama od 120 ml do 500 ml.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 25.000 h, Rabljeni Case paker MAS PACK Accupack 3/6 2005 god Pakir za rabljene kutije MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 pakira boce u kutije s preciznošću i učinkovitošću. Štoviše, MAS PACK je proizveo ovaj model 2005. godine kako bi zadovoljio potrebe punionica visokog kapaciteta. Posljedično, pruža pouzdanost i fleksibilnost, što ga čini odličnim izborom za tvrtke kojima su brzina i točnost prioritet. Tehničke specifikacije i radni kapacitet Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 obrađuje do 12.000 boca na sat. Nadalje, učinkovito rukuje staklenim spremnicima i prilagođava se formatima od 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Osim toga, fiksna glava stroja i postavka operatera s lijeve strane poboljšavaju pristup i pojednostavljuju operacije, omogućujući glatke procese pakiranja. Radne konfiguracije Case Packera MAS PACK Ovaj kutija za pakiranje podržava dvije glavne konfiguracije. Konkretno, obrađuje četiri kutije po šest boca ili dvije kutije po dvanaest boca. Stoga ove opcije omogućuju operaterima da prilagode stroj različitim zahtjevima proizvodnje i optimiziraju performanse bez žrtvovanja brzine. Dodatno, fleksibilnost u konfiguracijama osigurava da zadovoljava širok raspon operativnih zahtjeva. Materijali i svestranost MAS PACK je dizajnirao Accupack 3/6 da zadrži dosljednu izvedbu tijekom vremena. Na primjer, sustav stabilizira staklene boce tijekom procesa pakiranja i minimalizira rizik od oštećenja. Isto tako, njegova sposobnost prebacivanja između više formata bez složenih prilagodbi povećava njegovu svestranost i vrijednost za proizvodne linije. Posljedično, ostaje praktičan izbor za industrije s različitim proizvodnim potrebama. Gedpfsvgu Ukex Afpeiu Idealne aplikacije Stroj podržava tvrtke koje pakiraju standardne formate staklenih boca, poput onih u industriji vina, alkoholnih pića i vrhunske vode. Štoviše, njegova velika proizvodna brzina omogućuje učinkovit rad na linijama za punjenje sa zahtjevnim zahtjevima protoka. Naime, osiguravajući pažljivo rukovanje staklenom ambalažom, održava kvalitetu pakiranih proizvoda. Slično tome, prilagodljivost stroja pomaže tvrtkama da povećaju učinak i minimiziraju pogreške. Tehnički zaključci Case Packera MAS PACK Pakir za rabljene kutije MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005. povećava produktivnost i fleksibilnost za pakiranje staklenih boca. Dodatno, postiže brzinu od 12 000 boca na sat i radi s različitim konfiguracijama kućišta kako bi zadovoljio različite proizvodne ciljeve. Nadalje, njegov kompaktni dizajn i izgled jednostavan za rukovanje štede prostor dok zadržavaju visoku učinkovitost. Posljedično, služi kao pouzdano sredstvo za moderne operacije punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled: Ovaj inspektor praznih boca (EBI) proizveo je njemački proizvođač Krones 2014. godine. Stroj je namijenjen za inspekciju praznih staklenih boca prije punjenja u pogonima za punjenje pića. Još uvijek je u radu i stručna demontaža je planirana početkom 2027. godine, jer će cijela punionica biti zamijenjena. Tehnički podaci: - Kapacitet: Trenutačno radi s 18.500 boca po satu, ali može raditi i sa znatno većim brzinama. - Formati: boca od 0,75 l i boca od 0,5 l Gjdpfx Ajzb Afqsfpoiu - Primjena: Inspekcija praznih boca prije punjenja Konfiguracija: - Više inspekcijskih modula, uključujući provjeru dna, inspekciju brtvene površine, inspekciju navoja, kontrolu grla/čepa, pregled bočne stijenke, detekciju ostatka tekućine, detekciju stranih tijela, te kontrolu visine boce (tolerancija ±2,5 mm) Sustavi za ispitivanje: - Pregled dna (kamera) - Pregled brtvene površine - Pregled navoja (konusna optika) - Pregled grla/čepa - Pregled bočne stijenke uz LED osvjetljenje - Detekcija prozirnih folija na dnu i bočnoj stijenci boce - Detekcija tragova habanja bočnom kamerom - Detekcija ostatka tekućine infracrvenim sustavom i visokofrekventnom detekcijom Sustavi sortiranja: - Izbacivanje stranih spremnika na ulazu - Izbacivanje kontaminiranih boca na izlazu - Odvojeno izbacivanje boca s oštećenim čepom ili navojem Smjer kretanja: S lijeva na desno

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarna kompletna linija za punjenje za mirna i pjenušava vina do 4500 boca/h Ova kompletna punionica dizajnirana je i konfigurirana tako da osigurava visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarnom triblok sustavu koji integrira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u kontinuiranom procesu, čime se postiže izvrsna učinkovitost uz istovremeno očuvanje integriteta proizvoda. Sustav je trenutno podešen za kapacitet od 4.500 boca na sat za mirna vina i 3.000 boca na sat za pjenušava vina. Gisdsw Imp Hjpfx Afpsu Tehnički je već prilagođen za proizvodnju pjenušaca te je po potrebi potrebno dodati samo čepač za šampanjac (mushroom corker), aplikator za Spumante kape i tunel za grijanje. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centraliziranim sustavom podmazivanja i zasebnim upravljačkim pločama za upravljanje transporterima te omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Cjelokupni raspored je linearan i optimiziran za maksimalno iskorištavanje prostora, osiguravajući neometan prijenos proizvoda između pojedinih faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i ključni strojevi Na početku linije prazne boce automatski se dopremaju putem depaleteizatora. Ovaj uređaj nježno podiže boce i prenosi ih na ulazni stol pritom pažljivo čuvajući njihovu neoštećenost. Boce se potom transportiraju do triblok sustava, gdje se izvode tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja omogućuje precizne razine punjenja i ujednačenu karbonizaciju pjenušavih vina, a istovremeno je idealna i za mirna vina. Ventili za punjenje dizajnirani su kako bi se minimalizirao unos kisika, što je ključno za očuvanje organoleptičkih svojstava i trajnosti vina. Ispirač koristi ili čistu vodu ili dezinfekcijsku otopinu, osiguravajući da su boce prije punjenja potpuno čiste. Toranj za zatvaranje trenutačno je konfiguriran za zatvaranje mirnih vina; koristi se ili BVS vijčani navojni čepovi ili tradicionalni pluto, ovisno o odabranom formatu. Sustav uključuje i jedinicu za doziranje arapske gume. Omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što pomaže u očuvanju bistrine vina i sprječava taloženje prilikom skladištenja. Također, poseban parogenerator (isparivač) prilagođen je za dezinfekciju linije i po potrebi za predgrijavanje. Prije punjenja, jedinica za mikrofiltraciju je postavljena kako bi osigurala da proizv...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova punionica za povratne staklene boce sastoji se od opreme proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Postrojenje je projektirano za obradu povratnih staklenih boca u gajbama, prvenstveno u formatima od 0,33 l i 0,75 l. Obuhvaća sve ključne procesne korake, od depaletizacije gajbi, sortiranja gajbi, otkapčivanja boca, izuzimanja boca iz gajbi, pranja boca, kontrole praznih boca, punjenja i zatvaranja, pa sve do etiketiranja, kontrole punih boca, pakiranja boca u gajbe, kontrole gajbi i paletizacije. Postojeći sustavi za depaletizaciju i paletizaciju gajbi su dostupni na lokaciji, ali se zbog starosti i zastarjele tehnologije ne preporučuje njihovo preuzimanje. Umjesto toga mogu se ponuditi suvremene depaletizacijske linije koje će biti integrirane sukladno zahtjevima kupca. Nazivni kapacitet punjenja iznosi cca 18.000 boca na sat, a kapacitet sustava za premiješavanje je 22.000 l/h. Demontaža postrojenja planirana je za veljaču 2027. Tehnički podaci Tip postrojenja: Punionica za povratne staklene boce Primjena: Punjenje napitaka u povratne staklene boce Formati: staklene boce od 0,33 l i 0,75 l Pakiranje: boce u gajbama Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat Kapacitet premiješavanja: 22.000 l/sat Tip zatvarača: plastični navojni čepovi Etiketiranje: mokroljepna etiketirka, 2 agregata Godine izgradnje glavnih strojeva: 1996. – 2016. Planirana demontaža: veljača 2027. Opseg isporuke Depaletizer gajbi | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarjele tehnologije nije preporučljivo za preuzimanje. Po potrebi može biti ponuđena i integrirana odgovarajuća zamjenska oprema Sortirni sustav za gajbe | Syscona | Expert KSA | dvostruka linija za sortiranje: dobra/loša | 2014 Stroj za otkapčivanje gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 Stroj za izuzimanje boca iz gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Stroj za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Stroj za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | 2011 Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 Punilica/zatvarač | Krones | Volumetric / Modulfill | 2012 Etiketirka | Krones | Universella | 2012 Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspekcijski sustav | Krones | Checkmat 731 | 2012 Pakirač gajbi | Kettner | 1996 Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | sustav za premiješavanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000 Gijdpfx Afjza Tx Sopju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: SCIAC41, Rabljeni stroj za čišćenje ALFATEK do 3500 bph Ovaj stroj za čišćenje nudi visokoprecizno rješenje za punionice. Alfatek je proizveo ovaj uređaj 2007. godine, a postiže kapacitet od 3500 boca na sat (BPH), što ga čini idealnim za srednje velike pogone kojima su potrebni učinkovitost i pouzdanost. Tehničke značajke stroja za čišćenje Alfatek Stroj je opremljen sa 16 hvataljki za boce, što osigurava visoku stabilnost tijekom procesa čišćenja. Uz to, fiksne mlaznice pružaju ravnomjerno i temeljito čišćenje staklenih spremnika. Uređaj radi u smjeru kazaljke na satu i nudi opciju podešavanja brzine, što omogućuje lako integriranje s ostalom opremom u liniji za punjenje te time povećava fleksibilnost rada. Dimenzije i specifikacije Što se tiče dimenzija, rabljeni stroj za čišćenje ALFATEK do 3500 bph optimizira korištenje prostora u industrijskim pogonima. Uređaj ima 200 cm u širini (uključujući transportni kanal i upravljački ormar), 175 cm u dubini i 200 cm u visini. Takve karakteristike omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih građevinskih zahvata. Formati i spremnici Ovaj stroj obrađuje staklene spremnike i podržava različite formate boca, uključujući 0,75 L, 1,0 L i 2 L. Njegova svestranost ga čini pogodnim za razne proizvode, poput vina i ulja, povećavajući učinkovitost proizvodnje upravljanjem s više formata bez čestih izmjena opreme. Pouzdanost i održavanje Od 2007. godine stroj pokazuje izuzetnu pouzdanost. Posebno se ističe činjenica da je Alfatek izradio komponente robusnima te jednostavnima za održavanje. Operateri mogu brzo pristupiti dijelovima koji su podložni trošenju, omogućujući brze intervencije i smanjenje zastoja. Integracija i automatizacija Stroj se lako integrira s ostalim uređajima u liniji za punjenje zahvaljujući mogućnostima upravljanja i prilagodbe brzine. Napredni upravljački ormar nudi intuitivno sučelje, što skraćuje vrijeme obuke i dodatno povećava operativnu učinkovitost. Zaključak za stroj za čišćenje Alfatek U zaključku, rabljeni stroj za čišćenje ALFATEK do 3500 bph predstavlja izvrsno rješenje za punionice kojima treba svestran i pouzdan stroj velikih proizvodnih kapaciteta. Njegove tehničke specifikacije, kompatibilnost s raznim formatima boca i jednostavno održavanje čine ga sigurnom investicijom za optimizaciju proizvodnih procesa. Osim toga, robusna konstrukcija i jednostavna integracija omogućuju zadovoljavanje zahtjeva modernih punionica. Giodpjvgvnfjfx Afpeu

Godina proizvodnje: 2010, stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Demontirana prototipna punionica/i postrojenje za punjenje – posebna instalacija s V2A spremnicima Na prodaju je demontirana prototipna punionica/postrojenje za punjenje iz industrijske upotrebe. Radi se o posebnoj/namjenskoj konstrukciji proizvođača Evonik / Daimler AG. Postrojenje je stručno demontirano, u dobrom stanju i pripremljeno za transport. Tehničke specifikacije / Oprema * Proizvođač: Evonik / Daimler AG * Vrsta postrojenja: Prototipna punionica/postrojenje za punjenje Gsdpfx Afjzabgwspoiu * Model: posebna instalacija / skladišni i punionički sustav spremnika * Godina proizvodnje: 2010. * 2 spremnika po 40 m³ * 1 spremnik od 30 m³ * Spremnici i postrojenje izrađeni od V2A nehrđajućeg čelika * Pumpe skladištene odvojeno * Popis pumpi dostupan na upit * Stanje: demontirano, neispitano, pripremljeno za transport Napomene Postrojenje se prodaje neispitano zbog demontiranog stanja. Preporučuje se pregled na licu mjesta. Tehnička provjera, provjera kompatibilnosti medija, ponovno puštanje u pogon kao i organizacija transporta su na odgovornost kupca. Dodatne informacije, dostupna dokumentacija kao i popis pumpi mogu se dobiti na upit. Kontaktiranja po mogućnosti putem e-maila. Telefonski upiti samo uz prethodni dogovor termina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET223, Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 kapaciteta do 8000 boca/sat Opća konfiguracija i radne performanse Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 nudi snažno inline etiketiranje za staklene spremnike, uz opcionalnu obradu PET-a ili drugih ambalažnih materijala. Ova kompletno obnovljena etiketirka osigurava pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta etiketiranja. Model AXTRA 720-H9SA4 postiže brzinu do 8000 spremnika na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu: spremnici ulaze s lijeve strane i izlaze desno u odnosu na orijentaciju prema transportnoj traci. Ova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u suvremenim proizvodnim pogonima. Dodatno, operateri mogu lako prilagoditi raspored prema postojećim pre- i post-linijskim jedinicama. Etiketni sustav i rukovanje rolama Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 uključuje tri nonstop etiketne stanice predviđene za role promjera 400 mm i jednu standardnu stanicu za role promjera 300 mm. Svaka stanica ima senzore za preciznu detekciju neprozirnih etiketa što osigurava točno postavljanje čak i kod materijala niske prozirnosti. Time se postiže stalna kvaliteta etiketiranja na različitim formatima. Stroj podržava promjere spremnika od 45÷115 mm i visine od 180÷330 mm. Godpfxew Az Dio Afpsiu Fina mehanika i integrirane postavke Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tijekom rada. Dodatno, opremljen je električnim sustavom za vertikalnu prilagodbu gornjeg karusela, što operaterima omogućuje brze promjene formata uz minimalna zastoja. Ova automatizacija povećava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sustav sadrži unaprijed instaliran optički sustav centriranja za precizno usklađivanje na spremnicima s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava visoka vizualna konzistentnost pri nanošenju etiketa. Stroj podržava neprekidnu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, osiguravajući stabilne performanse i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Stroj trenutno etiketrira staklene spremnike, ali naš tim može modificirati uređaj za rad s PET-om ili drugim materijalima na zahtjev. Također nudimo prilagodbu sustava za razne oblike spremnika i tipove etiketa prema potrebama kupca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ovaj elektronički inspektor povratne ambalaže (EBI) za staklene boce za višekratnu upotrebu proizveden je 2008. godine od strane njemačke tvrtke HEUFT. Stroj je dizajniran za inspekciju staklenih boca za višekratnu upotrebu u punionicama pića. Trenutno je još uvijek u upotrebi i može se pregledati na upit. Tehnički podaci Kapacitet: do 60.000 boca/sat (stroj) / do 54.000 boca/sat (punionica) Formati: 20 cl povratne staklene boce (Coca-Cola, višeproizvodni, Sprite formati) Primjena: Inspekcija praznih boca (staklene boce za višekratnu upotrebu) Konfiguracija: Jednosmjerni sustav između perača boca i punilice Inspekcijska tehnologija: HEUFT reflexx inspekcijski sustav Inspekcijski sustavi: Inspekcija dna (detekcija stranih tijela), inspekcija grla/čepa (pogreške na grlu/čepu), dvostrana inspekcija bočnih zidova s rotacijom od 90°, detekcija ostataka tekućine (dualna visokofrekventna + infracrvena detekcija) Detekcija i izbacivanje: Detekcija prevrnutih, nagnutih, previsokih ili preniskih boca, DELTA sustav za izbacivanje Sustav obrade slike: CCD matrične kamere, 32-bitni procesori za obradu slike, stroboskopska rasvjeta s mikroprocesorskom kontrolom Upravljački sustav: HEUFT SPECTRUM višestruki procesorski sustav upravljanja Korisničko sučelje: HEUFT PILOT LCD terminal s membranskom tipkovnicom i LED brojačem Kućište: Izrađeno od nehrđajućeg čelika i plastike Dodatne značajke: Koder za nadzor brzine transportera, automatski sustav za čišćenje zrakom, unaprijed programirani formati boca s dodatnim programima Giedey Ucy Nepfx Afpsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: PST29, Rabljeni Tetra Pak četverostupanjski pasterizator Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robusna, rabljena jedinica za toplinsku obradu, konstruirana za pouzdanu toplinsku obradu tekućih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u suradnji s tvrtkom Alfa Laval Thermal AB, osigurava konstantnu učinkovitost u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Kompaktna izrada i higijenski dizajn čine ga izvrsnim izborom za pogone koji žele proširiti kapacitete ili unaprijediti stabilnost procesa korištenjem rabljenih strojeva. Proizvođač: Tetra Pak (projektiranje: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Volumen: 162,6 L Projektni temperaturni raspon: -10 do 110°C Projektni tlak (g): 10,0 bar Ispitni tlak (g): 13,0 bar Stupnjevi toplinske obrade: četiri Kategorija stroja: pasterizator ("flash" tip toplinske obrade) Zahvaljujući četverostupanjskoj konfiguraciji, C6-SR omogućuje učinkovitu rekuperaciju topline i stabilne izlazne temperature, što ga čini pogodnim za nadogradnje rabljenih punionica i raznovrsnije proizvodne procese u industriji pića. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Konstruiran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator može se integrirati u standardne upravljačke arhitekture postrojenja. Tipične konfiguracije uključuju PLC/HMI nadzor za upravljanje temperaturom, nadzor tlaka i sigurnosne blokade radi zaštite integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i sigurnosne protokole za dosljedne pasterizacijske parametre kroz više smjena. - Regulacija procesne temperature s nadziranim zadanim vrijednostima - Komponente projektirane za tlak do 10,0 bar (ispitni tlak 13,0 bar) - Sigurnosne blokade i upozorenja na servisnoj ploči - Prilagodljivi parametri za promjene proizvoda i rampe zagrijavanja/hladjenja Integracijske mogućnosti u proizvodne linije Tetra Pak C6-SR može se jednostavno integrirati u uzvodne i nizvodne sustave proizvodnje pića i industrijsku ambalažu. Može se povezati s pufer spremnicima, pumpama za dovod proizvoda, cijevnim sekcijama za zadržavanje, kao i rashladnim ili punioničkim postrojenjima. Kompaktni, pločasti dizajn olakšava instalaciju i servisni pristup. - Inline ili skid integracija u postojeću procesnu opremu - Pogodno za toplinsku obradu prije punjenja u PET ili staklenu ambalažu - Prilagodljivo za više proizvoda i receptura - Kompatibilno sa CIP programima, ako je konfigurirano s postojećim CIP sustavom u pogonu Godpfoyz R Hksx Afpeiu Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizualni indikatori i servisne oznake...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Gisdpfx Afjyzz Hhopou Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled  Kosme / Krones Barifill je izobarično punilo koje trenutno radi u njemačkoj pivovari i može se vidjeti ovdje na djelu. Stroj je proizveo Kosme 2015. godine, a instaliran 2016. godine. Ima najveći učinak od 8000 boca na sat, a nazivna brzina proizvođača je 7000 bph. Sustav je namijenjen krunskim čepovima od 26 mm i ima 30 punionica. Tehničke specifikacije Kapacitet: 8.000 boca/sat (za boce od 0,33 litre) Vrsta zatvarača: 26 mm krunasto pluto Formati: 0,5 NRW 0,5 dugi vrat 0,5 rupa usta 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Steinie nosač Točke punjenja: 30 Električne specifikacije: Maks. napon: 3x400 V + N + GND 50Hz Potrošnja energije: 13.00 kW Radni sati: 18393 (ožujak 2025.) Uključeni rezervni dijelovi: Pogoni Mjenjač Kardansko vratilo Ostalo Godišnje servisirano od strane Kosme/Krones Cilindri za podizanje 2024. Ventili i čepovi 2025. Značajke: Tuš za bocu Visokotlačno ubrizgavanje za pjenjenje Čep za bocu Stolno ispiranje Spremnik za krunske čepove   Gedjv Ic Uzspfx Afpeiu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: BT200905008, ukupna masa: 205 kg, nosivost: 1.000 kg, ulazni napon: 48 V, visina podizanja: 60 mm, maksimalna brzina: 5 km/h, kapacitet baterije: 36 Ah, točnost pozicioniranja: 10 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Posebnosti i prednosti: - Kompletan sustav uključujući automatsku punionicu - Potpuno autonomna navigacija – nije potreban vodilni kabel niti magnetska traka - Smanjuje troškove radne snage i povećava unutarnju operativnu učinkovitost Područja primjene: - Prijenos materijala u skladištima i distribucijskim centrima - Automatizirani procesi opskrbe i preuzimanja u proizvodnji - Montažne i pakirne zone Opseg isporuke: 1× Quicktron M100 (godina proizvodnje 2020) 1× originalna punionica Upute za uporabu i dokumentacija Tehnički podaci (prema proizvođaču Quicktron): - Model: Quicktron M100 (M-serija) - Godina proizvodnje: 2020 - Stanje: malo korišten, uredan, potpuno funkcionalan - Nosivost: do 1.000 kg - Visina podizanja: 60 mm Giodpfx Asxva Nhjfpsu - Navigacija: sustav navigacije temeljen na QR kodu - Brzina: do 1,5 m/s (bez tereta) - Radno vrijeme: do 6,5 sati po punjenju, ovisno o teretu, profilu vožnje i temperaturi - Vrijeme punjenja: oko 2 sata (uključena automatska punionica) - Dimenzije: cca 970 × 650 × 340 mm - Komunikacija: WLAN / integracija u upravljanje flotom - Sigurnosne funkcije: 360° laserski skener, detekcija prepreka, sustav zaustavljanja u nuždi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova kompletna punionica proizvedena je 2005. godine od strane njemačke tvrtke Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linija je namijenjena za punjenje majoneze, preljeva i kečapa u staklene i PEHD (polietilen visoke gustoće) boce promjera do 110 mm. Stanje uređaja opisuje se kao dobro. Informacije o razlogu prodaje i točnoj dostupnosti nisu navedene. Tehnički podaci Kapacitet: 212 ml okrugla, plastika: do 2.700 boca na sat 250 ml ovalna, plastika: do 2.700 boca na sat 1.000 ml okrugla, plastika: do 900 boca na sat 1.000 ml ovalna, plastika: do 900 boca na sat Primjena: staklo & PEHD (plastika) Izvedba grla boce: navojni poklopci Ø 30–40 mm, twist-off poklopci Formati: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Opseg isporuke (H3) Induktivna linearna punilica | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kom/min Transportna traka | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Stroj za zatvaranje | Breitner | VS 5012-S | 2006 | do 60 kom/min Rotacijski sortirni stroj | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Dozator | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportna traka | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketirka | Breitner | EM 4322 | 2006 | do 70 boca/min Transportna traka | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Gsdpfx Asyighisfpjiu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je dizajnirana za proizvodnju napitaka u limenkama s nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavno područje punjenja i zatvaranja uključuje KHS Innofill EMD 108S stroj za punjenje i Ferrum F812 stroj za zatvaranje limenki. Linija također obuhvaća suvremene sustave za inspekciju i rukovanje, uključujući Krones Checkmat iz 2023., više Krones strojeva iz 2018. te Strema A5000BII iz 2021. godine. Linija pokriva ključne procese, od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa sve do pakiranja i transporta. Više strojeva je s vremenom modernizirano ili nadograđeno, čime postrojenje predstavlja kombinaciju provjerene tehnologije punjenja s novim inspekcijskim, pakirnim i dodatnim uređajima. Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Vrsta spremnika: standardne limenke 500 ml i 330 ml Stanje: rabljena linija, vrlo dobro stanje, redovito održavana Primjena: pivo, gazirana bezalkoholna pića Opseg isporuke - Odpaleter za limenke | Krones | Pressant | automatski sustav za odpale... | 2018 - Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Isprirač limenki | Hein | sustav za ispiranje limenki | 1978 - Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | punionica za pivo i gazirana pića | 1997 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | 1997 - Sustav za dovođenje poklopaca | CSW | sustav dovođenja za zatvaranje limenki | godina nije navedena - Kontrola razine punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | tunelski sustav pasterizacije | 2001 Godpfx Afey Rxtqspsiu - Sušilica limenki | Gesete | BasicLine | 2018 - Kontrola razine punjenja | Krones | Checkmat 707 | sustav kontrole punjenja | 2018 - Mašina za pakiranje u tray i shrink foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015 | 1992 - Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | prije paletiranja | 2018 - Paletizer | Krones | Modulpal | automatski paletizacijski sustav | 2018 - Paletni omotač | Strema | A5000BII | 2021 - Stroj za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transporter za palete | Krones | sustav transporta paleta | 2018 - Tray transporter | Krones | transportne trake za tray | 2018 - Transporter limenki | Krones | sustav transporta limenki | 2002 Dodatne informacije Stroj za pakiranje u tray i shrink foliju izvorno je proizveden 1992., a potpuno obnovljen 2015. Linija kombinira dokazanu osnovnu tehnologiju punjenja s nekoliko novijih Krones komponenti za rukovanje i inspekciju. Prodaje se rabljeno, u viđenom stanju, bez jamstva.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Unaprijed instalirani mobilni cjeloviti sustav s pumpom soka s impelerom, učinkovitim bojlerom, izmjenjivačem topline i automatskim upravljanjem. Plinski kotao 41kW cirkulacijska pumpa Spremnik za kompenzaciju tlaka Automatska kontrola temperature Izmjenjivač topline cijev u cijevi Za verzije s tekućim plinom uključujući držač plinske boce i regulator tlaka plina Izlaz 500l soka/sat. od 10°C do 80°C Težina 450 kg Giedpfx Afob Ilnyopsu Bez punionica

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Gedpfeyhcivox Afpjiu Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, PET punionica, 25.000 boca/h, na prodaju sa sljedećim komponentama linije: - PET puhačka mašina, proizvođač: Krones, tip: Contiform, godina 2006 - Blok ispiranja-punjenja-zatvaranja, proizvođač: Krones 60/80/15, godina 2001 - Etiketirka, proizvođač: Krones, tip: Contiroll, godina 2001 - Shrink tunel/shrink pakirnica, proizvođač: Krones - Tray paker, proizvođač: Dimac - Paletizer, proizvođač: Kettner, tip: Pressant Giodjyzft Sopfx Afpsu Postrojenje je demontirano i uskladišteno.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 840 D, Opis: Općenito: Godina proizvodnje: 2007 Upravljanje: Siemens 840 D Prolaz šipke: 65 mm Promjer tokarenja: 250 mm Duljina tokarenja: 650 mm Glavna vretena: Tehnologija: Motorno vreteno Broj okretaja: 5.000 o/min Maks. snaga: 35 kW Maks. moment: 370 Nm Gsdpfx Aoyamflsfpoiu C-os: 0,001° Prolaz šipke: 65 mm Stezna glava: Hainbuch Spanntop, veličina 65 Stezni cilindar: Prolazni stezni cilindar Protu-vreteno: Tehnologija: Motorno vreteno Broj okretaja: 5.000 o/min Snaga: 26 kW Moment: 290 Nm C-os: 0,001° Stezna glava: Hainbuch Spanntop, veličina 65 Stezni cilindar: Poluprolazni stezni cilindar Z-os: 670 mm X-os: 175 mm Revolver I (X/Y/Z): Tehnologija: Revolverska glava za alat, 12 stanica Pričvršćenje alata: VDI 30 Pogonski alat: 4.000 o/min, 11 kW, 28 Nm X-os: 300 mm Y-os: 80 mm (+/- 40 mm) Z-os: 650 mm Revolver II (X/Z): Tehnologija: Revolverska glava za alat, 12 stanica Pričvršćenje alata: VDI 30 Pogonski alat: 4.000 o/min, 11 kW, 28 Nm X-os: 180 mm Z-os: 650 mm Oprema / Pribor: Odvod strugotine: Transporter strugotine Opskrba rashladnim sredstvom: IKZ sustav (unutarnje hlađenje kroz alat) Mjerni sustavi: Direktni mjerni sustavi na svim X-osima (Glass mjerni ravnala) Punionica šipki: IRCO Breuning Odvod dijelova: Hvatač gotovih dijelova + transportna traka Separator emulzijskih para: Mehanički Podešavanje: Elektronički ručni kotač

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna punionica za limenke i boce sastoji se od postrojenja proizvođača Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore te je posebno dizajnirana za proizvodnju craft pića s fleksibilnim veličinama serija. Postrojenje kombinira izobarske i atmosferske tehnologije punjenja te uključuje poluautomatske i ručne strojeve za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtraciju proizvoda. Srce postrojenja čini Wildgoose WG1-CE punilica iz 2021. godine, koja može obrađivati i limenke i boce te ima integriranu funkciju zatvaranja. Zbog modularne konstrukcije pogodno je osobito za male do srednje proizvođače, za pilot proizvodnje ili za specijalna pića poput craft piva, kombuche, cidera ili bezalkoholnih napitaka. Tehnički podaci Kapacitet: Do 24 jedinice/min (atmosferski – Wildgoose) Do 16 jedinica/min (izobarski – Wildgoose) Gisdpfxsyxr Ane Afpju Dodatni ručni/poluautomatski kapacitet punjenja ovisno o konfiguraciji Formati: 20 cl – 1,5 l (ovisno o stroju) Vrste ambalaže: limenke i staklene boce Primjena: Pivo Craft pića Kombucha Cider Bezalkoholna pića Tehnologije punjenja: Izobarsko punjenje (gazirani proizvodi) Atmosfersko punjenje Ručna punjenja Filtracija: Trostupanjski mikrofiltracijski sustav (Millipore) Konfiguracija: Modularni / poluautomatski sustav Stanje: korišteno, u dobrom stanju Sadržaj isporuke Punionica za limenke i boce | Wildgoose | WG1-CE | Izobarsko i atmosfersko punjenje s integriranim zatvaranjem; 16 limenki/min (izobarski) / 24 boce/min (atmosferski); formati 33 cl / 50 cl | 2021 Ručna punilica | SCH | SCHPK6 | Ručni 6-glavni punjač; cca 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016 Punionica | Slowbeer | RI4 | 4-glavni punjač; cca 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012 Stroj za etiketiranje | Enos Euro | Base | Poluautomatski etiketirni stroj; cca 28–30 jedinica/min; formati 22 cl – 1,5 l | 2017 Stroj za zatvaranje krunskim čepom (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatski stroj za zatvaranje krunskim čepom; veličine čepa 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltracijski sustav | Millipore | 3-stupanjski | Konstrukcija od nehrđajućeg čelika; trostupanjski sustav filtracije | 2016 Dodatne informacije Jedinica za zatvaranje je integrirana u Wildgoose WG1-CE punilicu Postrojenje omogućuje fleksibilan prijelaz između punjenja limenki i boca Idealno za obrtničku proizvodnju s čestim promjenama proizvoda ili formata Kompaktne dimenzije i modularna konstrukcija

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1993, Podzemna farma spremnika tekućeg plina uključujući pumpe i kontrole Rezervoar je korišten za skladištenje propan/butana i sastoji se od sljedećih spremnika: Godpfju Awitox Afpsiu 2 x 93.674 litara (15,6 bara, godina proizvodnje: 1993, ø 2000 mm, medij za skladištenje: propan/butan) 1 x 79.208 litara (15,6 bara, godina proizvodnje: 1993, ø 2000 mm, medij za skladištenje: propan/butan) 1 x 58.101 litara (15,6 bara, godina proizvodnje: 1993, ø 2000 mm, medij za skladištenje: propan/butan) 1 x 52.145 litara (15,6 bara, godina proizvodnje: 1993, ø 2000 mm, medij za skladištenje: propan/butan) Kontejneri su zakopani pod zemljom i svaki ima katedralno okno i odgovarajuću opremu za nadzor. Punionica uključujući plinski klatni vod je dostupna i instalirana (vidi fotografije). Pet samousisnih bočnih kanalnih crpki (proizvođač Sterling, model CEHB) ugrađeno je za uklanjanje. Kontrola sustava je dostupna i instalirana. Dokumentacija je u cijelosti dostupna.