Rabljeni Procesni Spremnik na prodaju (4.758)

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: neprovjereno, Višenamjenski kotao / Kotao za sir / Pasteur / Procesni spremnik, 350 litara. (Posebna izrada za njemačku farmu koza.) Rabljeno – neprovjereno – Molimo pročitajte opis. Kotao: - Proizvođač: Edmund Erdmann (Njemačka) - Godina proizvodnje: 2004 - Potpuno od nehrđajućeg čelika 1.4301 / AISI 304 Iodpfxoy N Dage Ah Doif - Unutrašnjost: polirana / vanjski dio: pjeskaren staklenim kuglicama - Unutarnji / vanjski promjer: 100 cm / 117 cm, unutarnja dubina: 49 cm - Masa praznog kotla: 850 kg (prema uputama za uporabu) Dvostruka stijenka (bez izolacije) - Sustav cirkulacije tople vode s integriranim grijaćim elementima (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volumen: 350 litara - Disk-ventil, DN 65 - Poklopac u dva dijela - Miješalica (odvojiva), montirana na mostu. Podizanje pomoću poluge (vidjeti slike). - Motor miješalice: 0,37 kW / 20 o/min - Marka: KEB - ispravan (testiran) - Cirkulacijska pumpa: marka Wilo - Razni sigurnosni senzori (poklopac – disk ventil) - Elektromagnetni ventili - Temperaturni senzor PT100 - Posebno izrađen / izuzetno robusan spremnik i konstrukcija Upravljački ormar: - 2 termostata - Registrator temperature - Razni prekidači za: - Miješalicu - Grijanje - Sazrijevanje - Cirkulacijsku pumpu - Elektromagnetni ventil za rashladnu vodu - Grijaće elemente (uključi/isključi) Molimo pregledajte slike. Njemačke upute (uključujući popis dijelova) su uključene. VAŽNO: Ovaj uređaj se prodaje neprovjeren i u viđenom stanju. Dolazi iz likvidacije poslovanja i bio je već demontiran prilikom kupnje. Nikada nismo montirali niti testirali uređaj. Vrlo je vjerojatno da će biti potrebno zamijeniti više dijelova. Uređaj se prodaje kao neispravan. Mogući su dodatni troškovi. Testirali smo motor miješalice – radi. Cijena se zasniva na vrijednosti dvoslojnog spremnika. Uz nekoliko preinaka, spremnik se može grijati izvana. Kotao se isporučuje s mnogo kabela. Neki od njih su oštećeni. Upravljački ormar je prvotno bio ugrađen u zid.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, ukupna masa: 1.080 kg, ukupna širina: 1.960 mm, ukupna visina: 1.500 mm, duljina stola: 3.020 mm, širina stola: 1.520 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.020 mm, duljina proizvoda (maks.): 3.560 mm, opterećenje stola: 400 kg, broj osovina: 2, Stroj za plazma rezanje proizveden 2020. godine. Ovaj PLASMACUT 3015T ima površinu rezanja od 3020 × 1520 mm i maksimalnu debljinu ploče od 50 mm. Uključuje robusni portalni pogonski sustav i radi s izvorom plazma napajanja Hypertherm Powermax 105 Sync. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti plazma rezanja, razmislite o stroju PLASMACUT 3015T koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja o ovom stroju. • Površina rezanja: 3.020 × 1.520 mm • Radni napon: 230 V • Faza: 1. faza • Potrošnja energije: 300 VA • Maksimalno opterećenje stola: 400 kg • Maksimalna debljina ploče: 50 mm • Sustav vođenja po X-osi: Kaljene precizne okrugle čelične vodilice s podesivim valjcima • Sustav vođenja osi Y: Vodilice profilnih tračnica • Pogon X-osi: Ojačani zupčasti remen (5M15) Isdpjzrnwxofx Ah Djif • Pogon osi Y: Ojačani zupčasti remen (2 × 8MR30) • Pogon portala: Dvostrani pogon s krutom spojnom osovinom • Brzina pozicioniranja: 24 m/min • Ponovljivost: Bolja od 0,1 mm • Softver za upravljanje: CNC-Radna ploča Plazma • CAD/CAM softver: CNC-Radna ploča Plazma • Podržani format datoteke: DXF • Izvor napajanja plazme: Hypertherm Powermax 105 Sync • Napon izvora napajanja plazme: 400 V • Maksimalna struja rezanja: 105 A • Kapacitet probijanja: 22 mm • Maksimalni kapacitet rezanja: 44 mm • Radni ciklus pri punom opterećenju: 80% • Procesni plinovi: zrak, dušik • Ručni priključak plamenika: Opcionalno • Kapacitet spremnika za vodu: cca. 300 l • Priprema ispušnog priključka: DN 150 mm • Razmak portala: 300 mm • Laserski pokazivač: Da • Regulacija visine plamenika (THC): Automatska regulacija napona luka • Zahtjevi operativnog sustava: Windows XP / 7 / 8.1 (računalo nije uključeno) Dodatna oprema • Spremnik za vodu • Rittal upravljačka ploča • Računalo s instaliranim upravljačkim softverom • Ručni upravljač • Upute za uporabu • Serijski priključni kabel • Komplet potrošnog materijala • Hypertherm Powermax 105 Sync plazma izvor napajanja • Modul za automatsko gniježđenje (Licenca za jedno računalo) • Lasersko poravnanje • Mogućnost pisanja • Priprema mosta za odvod dima (DN 150 mm) • Proširenje visine portala na 300 mm razmaka

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: 974/1-810, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.483 h, visina obratka (maks.): 60 mm, brzina pomaka osi X: 18 m/min, model upravljača: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Stroj je posljednji put servisiran u veljači 2026. i radi na električni pogon do 05.08.2026.! Stroj ima sljedeću konfiguraciju: Glodalo za rubove 1802 Snaga motora: 2 x 2,0 kW 1. Glodalo: Dijamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, lijevi smjer rotacije za glodalo za rubove 2. Glodalo: Dijamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, desni smjer rotacije za glodalo za rubove Dovod ruba 1901 SYNCHRO (potpuno automatski) Stanica za nanošenje ljepila Glu Jet GJ301 (automatska) Snaga: 2,3 kW, 50 Hz Patrone: spremnik za 14 patrona (1,4 kg) Posuda za prikupljanje GluJet Tisak 1913 MOT Rezna jedinica 1918 (60 mm), pneumatska Multifunkcionalno glodalo 1826 MOT4 Snaga motora: 2 x 0,65 kW Glodalo sa sustavom zračnog toka: Dijamant Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm, Z = 2, R = 2 mm, lijevi smjer rotacije Glodalo sa sustavom zračnog toka: Dijamant Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm, Z = 2, R = 2 mm, desni smjer rotacije Glodalo za oblikovanje 1833 MOT4 1. Glodalo: Dijamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm, Z = 4, radijus R = 2 mm, lijevi smjer rotacije s CM tehnologijom 2. Glodalo: Dijamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm, Z = 4, radijus R = 2 mm, desni smjer rotacije s CM tehnologijom Jedinica za glodanje uzdužnog ruba 1929 MOT4 Tvrdo metalne ploče za nosač glodala za uzdužni rub, R = 2 mm (potrebno 2 komada) Glodalo za ravno rubno glodanje FK 701 Jedinica za brušenje rubova 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 o/min) Sustav za prskanje 1856 TEHNIČKI DETALJI Brzina pogona: 10 - 18 m/min Minimalna duljina obratka: 160 mm Minimalna širina obratka: 60 mm Debljina obratka: 8 - 60 mm Iedpfxszrf Nre Ah Dsif Maksimalna visina ruba: 65 mm Debljina ruba, rolni materijal: 0,4 - 3 mm Debljina ruba, trakasti materijal, maks.: 8 mm DETALJI STROJA Upravljanje: Edge Control 19 s 18,5" zaslonom na dodir Duljina ulaznog vodiča: 1.350 mm Električni sustav za kontinuirano regulirani pogon: 400 V / 50 Hz Električni motor pogona: 2,2 kW Radne sati: 1.483 h OPREMA Motorni sustav za podešavanje pritiska Nesting - taktilni senzor vertikalno gore i dolje Paket Edition 18 ECO MODE - način rada za uštedu energije ITronic sustav

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo pocinkovani spremnik zraka – 5000 litara. Proizvođač – OKS Otto Klein GmbH Maksimalni radni tlak – 11 bara Godina proizvodnje 2019. Dimenzije: Promjer – 1400 mm Visina – 3570 mm Iiedpozt Icqefx Ah Def Težina – 1050 kg Spremnik zraka s identifikacijskom karticom. Spremnik zraka uključujući armature – ventil za zaštitu od pretlaka, manometar + prirubnice. Spremnik zraka, tlačna posuda.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linija za pasterizaciju mlaćenice renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena tampon spremnikom, cirkulacionim pumpama, procesnim ventilima, mjeračem protoka i upravljačkim ormarom. Sustav je dizajniran za higijensku toplinsku obradu mlaćenice u mliječnim pogonima. Kapacitet: 25.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Tampon spremnik od nehrđajućeg čelika Siersma Scheffers Serijski broj: Karnemelk Godina proizvodnje: 1995 Kapacitet: 1000 litara Ukupne dimenzije: Ø 1100 × 3000 mm Izvedba: nehrđajući čelik (s/s) 2. APV ventili (4 kom.) Visokokvalitetni procesni ventili za prehrambenu industriju 3. Centrifugalna pumpa Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Serijski broj: 20080 Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Snaga: 5,5 kW Dimenzije: 700 × 350 × 450 mm 4. Mjerač protoka Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimenzije: 350 × 200 × 200 mm Osigurava precizno mjerenje protoka tekućina u prehrambenoj industriji 5. Samson ventil Dimenzije: 560 × 300 × 300 mm Primjena: regulacija protoka i tlaka u procesnom sustavu 6. Pasterizator mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Serijski broj: 30107-33855 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: 559 litara Radni parametri: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimenzije: 3200 × 550 × 1850 mm Visokoučinkovit sustav izmjene topline, optimiziran za obradu mlaćenice 7. Centrifugalna pumpa Hovap, tip: HP-5032/170 Serijski broj: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Snaga: 7,5 kW Dimenzije: 700 × 320 × 550 mm 8. Upravljački ormar IPBE (s/s) Namjena: upravljanje i nadzor linije za pasterizaciju mlaćenice Dimenzije: 620 × 230 × 770 mm Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak, kapaciteta do 25.000 l/h, predstavlja kompletan, integriran sustav za toplinsku obradu mliječnih proizvoda. Iiedpfjxtvftsx Ah Dof Upotreba komponenti marki Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser i APV jamči visoku pouzdanost, dugovječnost i kvalitetu procesa.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 293 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 10000004654, udaljenost pomaka osi X: 1.250 mm, pomak osi Y: 1.250 mm, pomak osi Z: 1.000 mm, brzi pomak X-os: 60 m/min, brzi pomak osi Y: 60 m/min, brzi pomak osi Z: 60 m/min, brzina pomaka osi X: 60 m/min, brzina posmaka osi Y: 60 m/min, brzina posmaka Z-os: 60 m/min, nazivna (prividna) snaga: 130 kVA, okretni moment: 430 Nm, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: CELOS 840D sl Operate, visina obratka (maks.): 1.600 mm, promjer obratka (maks.): 1.250 mm, masa obratka (maks.): 2.600 kg, promjer rotirajućeg stola: 1.250 mm, maksimalna brzina okretanja: 500 okr/min, ukupna masa: 31.000 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, radni sati vretena: 204 h, dovod rashladne tekućine: 150 letva, snaga motora vretena: 52.000 W, nos vretena: HSK-A 100, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 123, duljina alata: 650 mm, promjer alata: 280 mm, masa alata: 30 g, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Stroj nije pušten u rad i nije priključen na struju. Frekvencijski upravljani sustav za hlađenje s maksimalnim tlakom od 150 bara ima spremnik sa zapreminom od 2500 l, opremljen je magnetskim trakastim separatorom i centrifugom. Postoji sustav za izvlačenje uljne magle. Implementiran je trotočkovni oslonac za moment za kutne glave. Za ravnanje brusnih ploča ugrađen je rotirajući uređaj za odijevanje. Iijdpfx Ahezg U H Nj Djf Dodatno, stroj raspolaže Heidenhain mjernom sondom TS 640. Kontrola loma alata i Blum-laser za mjerenje alata su prisutni. Proširivi sustav za 3D-Quickset. Opremljen MPC, SGS, naizmjeničnim brojem okretaja pri tokarenju, kao i različitim ciklusima za brušenje, tokarenje, MDynamics paket, roughing ciklus, multitool funkcija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna duljina: 3.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, IFP - KP 100 WTR Stroj za odmašćivanje i čišćenje metala Osnovni podaci: - Nova linija: Godina izgradnje 2026 - Koristivi mediji: Voda s dodatkom sredstva za čišćenje - Dimenzije košare (DxŠxV): 670 / 480 / 300 [mm] - Prolaznost: cca 4 šarže/sat - Kapacitet punjenja: 1130 litara - Priključna snaga: 33 kW - Tlak zraka: 6 bara - Težina stroja: 2600 kg Oprema stroja - Potpuno zatvorena konstrukcija - Uređaj za okretanje i nagibanje - Prednje punjenje - 3 x spremnik za prednamakanje (grijani) - 1 x procesni filter za spremnik za čišćenje - 1 x procesni filter za spremnik za ispiranje - 1 x procesni filter za spremnik za ispiranje 2 - Površinsko prelijevanje - Staklena vrata - Elektropolirana radna komora - Separator ulja - Sušenje vrućim zrakom - Vakuumsko sušenje - Klizni stol s dva radna mjesta - Doziranje sredstva za čišćenje - Ultrazvuk 1 kW / 25 kHz (podesiva snaga) Iiodpezf Hp Tsfx Ah Def - Prskanje putem četiri registra - 12“ touch panel - Automatsko nadopunjavanje vode

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), ukupna masa: 850 kg, ukupna visina: 2.450 mm, Ovaj OTEC DF10 proizveden je 2016. godine. Ima procesni spremnik od nehrđajućeg čelika i način rada s pomicanjem za jednostavnu izmjenu obradaka. Uključuje dodatni prostor za obradke i držače, s kapacitetom od do 10 držača. Opremljen vodenim hlađenjem DF-7 i kompresorom za hlađenje, prikladan je za temperature okoline između 10-40°C. Idealan za učinkovito miješanje medija i rukovanje alatima. Za više informacija obratite se. Dodatna oprema Ijdpfx Aozik Smjh Djif • Procesni spremnik od nehrđajućeg čelika • Moguć je Jog način rada tijekom promjene obratka • Dodatni prostor za pohranu radnih komada i držača radnih komada • Držač za 10 držača obradaka • Držač kompresora za hlađenje za miješanje medija za držač prstena L2 • DF alati za L2 / ukupna duljina 424 mm (20 komada) Dodatne informacije Dizajnirano za temperaturni raspon okoline od 10-40°C Opremljeno vodenim hlađenjem DF-7 * Unutarnje dimenzije procesne posude (Ø, dubina, iskoristiva razina). (Ø 970 mm, dubina 450 mm, iskoristiva razina 300 mm). *Maksimalne dimenzije obratka uklj. držač (stvarni prostor zakretanja) (450 mm) *Raspon okretnog momenta/snage i brzine vretena. (50 o/min.) • medij (H1/400), spojevi (P28), količina punjenja medija (kg) (50 kg) *opseg isporuke (broj vretena, (10) držača, (10) postojećih uređaja/alata (držač za prstenove), filtracija/separacija (dostupno). • Tip stroja: DF10, verzija: DF10_8295_SPS80.01_V80.01 Dimensions Machine Depth 1370 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, stacionarni tlačni spremnik s vanjskim hlađenjem i raznim armaturama. Stroj (dodatno): stacionarni, hlađeni spremnik od nehrđajućeg čelika Zapremnina: 6681 l Maksimalni tlak: 3 bara Širina: približno 1,9 m Isdezty Sqjpfx Ah Doif Visina: približno 3,2 m Upravljanje: ručno Materijal: nehrđajući čelik Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: stacionarni cilindrični spremnik s konusnim dnom, podnožje s prstenastim elementima, Oprema: okretni otvor na poklopcu, nosač ljestava, 2 zone vanjskog hlađenja s regulacijom temperature, bočni ulaz, središnji donji izlaz s zapornim ventilom

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, GEA Sustav za termizaciju kiselog vrhnja Kapacitet: 1.500–2.000 l/h Godina: 2013. Instalirano i povezano – Odlično ukupno stanje Kompletna GEA procesna linija Nudimo kompletnu GEA liniju za termizaciju kiselog vrhnja, koja je izvorno namijenjena za toplinsku obradu kiselog vrhnja i fermentiranih vrhnjevih proizvoda. Linija je instalirana 2013. godine i još uvijek se nalazi spojena na lokaciji. Dostupna je za pregled i može se ponuditi zajedno s pripadajućom procesnom opremom, automatizacijom i tehničkom dokumentacijom. Sustav je isporučen kao kompletna GEA procesna linija i uključuje puferni tank, termizacijski skid i potpuno automatizirano upravljanje procesom. Glavna primjena Izvorno projektirano za: • Kiselo vrhnje • Fermentirano vrhnje (25% masti) Potencijalne primjene • Kefir • Kultivirano mlaćenica • Jogurt za piće • Ayran Iiedpfx Ajzffzush Dof • Fermentirani mliječni napici • Ostali fermentirani i viskozni mliječni proizvodi Kapacitet procesa • cca 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Proizvod: kiselo vrhnje / fermentirano vrhnje (25% masti) • Maksimalna viskoznost proizvoda: 230 cP • Temperatura ulaza: 15°C • Temperatura grijanja: 55–70°C • Izlazna temperatura: 20–50°C Obujam isporuke 1. Spremnik za puferiranje kiselog vrhnja • 10.000 L inox izolirani tank • Kapacitet cca 10.000 litara • Izvedba od nehrđajućeg čelika • Izolirani dizajn • Miješalica sa pogonom 5,5 kW • CIP raspršivači • Mjerenje temperature i razine • Higijenska mliječna izvedba • Poklopac sa servisnom platformom i pristupnim stubištem Proizvođač: PRO-WAM Godina: 2013. 2. GEA termizacijski skid GEA Ecoflex sustav pločastih izmjenjivača topline Kompletni termizacijski modul uključuje: • Regeneracijski segment • Segment grijanja vrućom vodom • Segment hlađenja ledenom vodom • Integrirani krug vruće vode • Montaža na inox kotačima/skid izvedba Glavne značajke: • GEA Ecoflex pločasti izmjenjivač • Ploče za prijenos topline od AISI 316 • Maksimalni radni tlak: 10 bar • Higijenska izvedba za mliječnu industriju • Potpuno integrirano upravljanje procesom 3. Pumpe i procesna oprema Proizvodne pumpe • Tuchenhagen TP centrifugalna pumpa za doziranje/CIP pumpa • Tuchenhagen VPSH pumpa s pozitivnim pomakom, rotacijski klipno-vijčana pumpa Procesna oprema • Inox procesne cijevi • Automatizirani zaporni ventili • Distributivni ventili • Leptir ventili • Instrumenti za regulaciju temperature • Instrumenti za regulaciju tlaka • Pomoćna procesna oprema 4. Krug vruće vode Kompletan paket za generaciju i upravljanje vrućom vodom uključuje: • GEA Ecobraze spajani pločasti izmjenjivač topline • Grundfos cirkulacijska pumpa • Samson parni regulacijski ventil • Samson ON/OFF ventil • Spirax parna oprema • Ekspanzijska posuda s modulom za sigurnost • Instrumenti za mjerenje temperature • Prikaz tlaka 5. CIP sustav doziranja Integrirani CIP sustav za doziranje i čišćenje uključuje: • Dozirna pumpa • Usisne lance s osjetnicima razine • Distributivni ventili • Ventil za isključenje vode • Redukcijski ventil za vodu Namijenjeno za automatsko čišćenje i dezinfekciju procesne linije. 6. Automatizacija i upravljanje Potpuno automatski sistem upravljanja procesom uključuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touchpanel • Profibus / Ethernet komunikacija • Automatska kontrola termizacije • Automatsko CIP upravljanje • Upravljanje alarmima • Praćenje procesnih parametara • Funkcija bilježenja podataka • Festo otočić pneumatskih ventila • Inox elektroormari Stupanj automatizacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični tank kapaciteta 20.000 L dizajniran je za higijensko skladištenje i međuspremanje u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Kombinira novo proizvedenu tlačnu posudu sa provjerenim aseptičkim sustavom, čineći ga izvrsnim rješenjem za polovne instalacije i nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog tlaka i potpuni vakuum) Isprobni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal glavnog tijela: nehrđajući čelik S31603 (otpornost na koroziju, prehrambena kvaliteta) Godina proizvodnje (tijelo tanka): 2025. Godina tanka: 2011. (Tetra Pak) Inženjerski standard: GB/T 150-2024 (tlačne posude) Podrijetlo sustava: linija Tetra Pak aseptičkog modula za primjenu u industriji pića Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Tank je pripremljen za jednostavnu integraciju u automatiziranu procesnu kontrolu tipičnu za moderne proizvodne linije pića. Priključci za instrumentaciju i priključna mjesta ventila omogućuju nadzor razine, tlaka i temperature, kao i rutinirane postupke aseptičkog steriliziranja (SIP) ili čišćenja (CIP). Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i slijeda rada te opis komunikacije za kontrolu temeljen na S7 automatskim sustavima, podržavajući povezivanje s PLC/HMI sustavima, međusobne blokade i upravljanje receptima. - PLC spremni signali za razinu, tlak/vakuum i temperaturu - Sučelja za klastere aseptičkih ventila i krugove CIP/SIP Iiedpfx Ajx E Tbfoh Dof - Sigurnosne blokade za zaštitu od tlaka i vakuuma - Dokumentacija za puštanje u rad i parametrizaciju Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za rad kao aseptični buffer ili spremnik između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može raditi samostalno ili u liniji s cijelom pakirnom linijom, pogodan za proizvodnju pića s PET, staklenim ili kartonskim pakiranjima. Promjene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri upravljani receptima. - Inline integracija s UHT, aseptičkim razdjelnicima ventila i punilicama - Samostalni rad za batch međuspremanje i sterilni režim - Kompatibilan s CIP/SIP pripremnom opremom i sanitarnom cjevovodima - Idealan za modernizaciju polovnih ili rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Tlačna posuda (tijelo tanka) novo je proizvedena 2025. godine, uz dokumentaciju i aseptičku procesnu baštinu iz Tetra Pak aseptičkog sustava iz 2011. Jedinica se nudi kao rabljena oprema i spremna je za rad nakon stručne instalacije i puštanja u pogon. Dostupnost tehničkih priručnika olakšava planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. - Tijelo je novo (2025.) s dokumentiranim ispitivanjem tlaka i projektnim karakteristikama - Isporučuje se s tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i dijagramima toka/rasporeda - Pripremljen za brzo ponovno stavljanje u pogon u industrijskim pakirnicama Operativne performanse i svestranost Projektiran za higijenske i aseptične uvjete, tank osigurava stabilan tlak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: rabljeno, Nudimo rabljeni sustav za miješanje salamure proizvođača Schröder Maschinenbau GmbH, namijenjen pripremi salamure koja se koristi u preradi mesa i prehrambenoj industriji. Sustav je konstruiran za brzo i učinkovito miješanje salamura, uključujući i one s visokim udjelom suhe tvari poput soli, fosfata, začina, pomoćnih sredstava i funkcionalnih sastojaka. Sastoji se od dva spremnika — pripremnog i spremnika za skladištenje salamure. Ova konfiguracija omogućuje istovremenu pripremu nove serije salamure i skladištenje gotove smjese za daljnju obradu. Sustav je opremljen s dvije visokoučinkovite pumpe, analognim upravljanjem procesa pripreme salamure te rashladnim sustavom za održavanje optimalne temperature smjese. Schröder uređaji za miješanje salamure omogućuju brzu proizvodnju homogene salamure, što je ključno za daljnje faze proizvodnje, poput injektiranja, masaže, salamurenja i mariniranja. Pravilno pripremljena salamura osigurava ujednačenost procesa, dosljednost proizvodnje i kvalitetu krajnjeg proizvoda. Sustav je primjenjiv u mesnoj industriji, klaonicama peradi te pogonima za proizvodnju trajnih i polutrajnih kobasica, šunki, proizvoda u salamuri, mariniranih proizvoda i svih artikala koji zahtijevaju pripremu salamure prije injektiranja ili masaže. Schröder Maschinenbau GmbH – sustav za miješanje salamure s 2 spremnika, u sastavu: - spremnik za pripremu salamure - spremnik za skladištenje gotove salamure - dvije visokokapacitetne pumpe - sustav za miješanje i cirkulaciju salamure - analogni upravljački panel procesa - rashladni sustav za salamuru - cjevovodi i procesni ventili - konstrukcija od nehrđajućeg čelika - priključci prema dolje navedenim procesnim linijama Tehničke specifikacije: Proizvođač: Schröder Maschinenbau GmbH Tip opreme: sustav za miješanje salamure Godina proizvodnje: 2001. Broj spremnika: 2 Vrste spremnika: pripremni i za skladištenje Broj pumpi: 2 Upravljanje: analogno Rashladni sustav: da Priključak za struju: 400 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 4 kW Iijdpfezhwkmjx Ah Dof Nazivna struja: 9 A Stlačeni zrak: 8 bara Dimenzije: Duljina: 2400 mm Širina: 1400 mm Visina: 2400 mm Ključne prednosti: - brzo pripremanje homogene salamure - mogućnost obrade visokih količina suhe tvari - dva spremnika — za pripremu i skladištenje salamure - dvije visokoučinkovite pumpe - rashladni sustav salamure - analogni panel za upravljanje procesom - stabilna priprema salamure za injektiranje i masažu - poboljšana ponovljivost proizvodnog procesa - pozitivan utjecaj na kvalitetu krajnjeg proizvoda - konstrukcija od nehrđajućeg čelika - renomirani proizvođač Schröder Maschinenbau GmbH

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 2 letva, temperatura: 131 °C, snaga: 45 kW (61,18 KS), korisni kapacitet spremnika: 60 l, Oprema: Dostupna tipska pločica, Symex CML 500 je visokoučinkoviti vakuumski homogenizator-mješač namijenjen proizvodnji zahtjevnih proizvoda u farmaceutskoj i kozmetičkoj industriji. Ovaj sustav objedinjuje miješanje, dispergiranje, homogenizaciju, grijanje, hlađenje i vakuumsku obradu u zatvorenom sustavu, što omogućuje preciznu i ponovljivu proizvodnju – od pilot skale do industrijske primjene. Takvi su sustavi posebno dizajnirani za složene procese s visokim zahtjevima za kvalitetom. Tehničke značajke Symex CML 500 Spremnik - Korisni volumen: oko 500 litara - Ukupni volumen: oko 780 litara - Minimalni volumen: cca 125–160 litara - Raspon tlaka u proizvodnom prostoru: -1 / +2 bara - Temperatura proizvoda: do cca 133 °C - Grijaći plašt: do +4 bara / 151 °C - Izvedba prema AD 2000 - Spremnik je u potpunosti otporan na tlak i vakuum, što omogućuje siguran rad pod zahtjevnim uvjetima. Mješač - Sidreni mješač s razbijačem toka - Raspon brzine: cca 11–66 okr/min - Snaga: cca 7,5 kW - Regulacija frekvencije - Pogodno za visokoviskozne proizvode - Mješač osigurava ravnomjerno miješanje i optimalan prijenos topline. Homogenizator - Snaga: cca 16–20 kW - Brzina: do cca 3.000 okr/min - Visoke smične sile za fino dispergiranje - Sistem rotor/stator - Homogenizator omogućuje stabilne emulzije i ponovljivu kvalitetu proizvoda. Vakuumski sustav - Rad u vakuumu moguć - Tekućinsko-prstenasta vakuumska pumpa (vanjska) - Nadzor tlaka i vakuuma - Vakuumski režim rada smanjuje unos zraka i značajno poboljšava kvalitetu proizvoda. Grijanje i hlađenje - Dvostijenski spremnik (grijanje u 2 zone) - Precizna kontrola temperature - Ravnomjerna raspodjela topline - CIP-sustav Više CIP priključaka - Rotirajuće mlaznice za čišćenje (360°) - Čišćenje cijelog proizvodnog prostora uključujući cjevovode Uvod sirovina - Direktno usisavanje tekućina i prašaka - Usisavanje izravno u homogenizatorsku zonu - Brza i gubitaka oslobođena obrada - Integrirani sustavi usisavanja i recirkulacije omogućuju visoko učinkovito vođenje procesa. Dodatna oprema - Hidraulički sustav za podizanje poklopca - Multizvono s više priključaka - Staklo za promatranje s dvostrukim brisačem - Osvjetljenje spremnika - Dozirna posuda (cca 8 litara) - Ventil za uzorkovanje - Membranski i disk ventili - Recirkulacijske cijevi za homogenizaciju i CIP - Upravljanje i rukovanje Upravljanje - Suvremeni koncept upravljanja: - Touch panel upravljač - Podešavanje brzina i vremena rada - Praćenje procesa (tlak, temperatura, brzina) - Automatski i ručni modovi rada - Signalizacija grešaka i sigurnosne funkcije Prednosti Symex CML 500 - Svi procesni koraci u jednom sustavu - Visoka sigurnost procesa zahvaljujući zatvorenoj konstrukciji - Ponovljiva i stabilna kvaliteta proizvoda Ijdpfx Ajy Hq I Seh Dsif - Pogodno za visokoviskozne i osjetljive proizvode - Higijenski dizajn (GMP kompatibilan) - Fleksibilna primjena za različite veličine serija Isporuka i realizacija - Isporuka Ex-Works - Mogućnost "ključ u ruke" projekta (uključujući puštanje u rad) - Moguća međunarodna isporuka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Br. 16 kontejnera za utovar na viličar, maksimalna nosivost 1000 kg, dimenzije na fotografijama. Iisdpfjzmratjx Ah Dof Cijena: 550 eura po komadu.

Stanje: dobar (rabljeno), konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 04/1990, volumen tovarnog prostora: 33 m³, ovjes: zrak, boja: srebrna, Godina proizvodnje: 1990, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, statički tlačni spremnik od nehrđajućeg čelika, posljednje korišten za skladištenje (degazirane) pitke vode. Stroj (dodatak): statički spremnik od nehrđajućeg čelika Bruto volumen: 7060 l Maksimalni radni tlak: 4 bara Iedpoztpxasfx Ah Deif Materijal: nehrđajući čelik Položaj: stoji na 3 noge Osnovna konstrukcija: cilindrični spremnik s ravnim dnom Oprema: linija za čišćenje; manometar; sigurnosni ventil; nosač za ljestve; kuka za dizanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj kompletni 500-litarski paket pivovarske opreme proizveden je između 2016. i 2017. od strane vodećih europskih tvrtki, uključujući Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer i MTA IT. Koncipiran je kao rješenje "ključ u ruke" za manje i srednje pivovare, te uključuje sve ključne uređaje za ukomljavanje, fermentaciju, hlađenje, zatvaranje, etiketiranje i obradu slada. Sustav je do sada radio s kapacitetom od 600 boca na sat i može se prilagoditi na 900–1.000 boca na sat. Prodaje se zbog prestanka rada pivovare i odmah je dostupan. Tehnički podaci - Kapacitet pivovare: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferski) - Kapacitet fermentacije: 4 × 625 L (ukupno 2.500 L) - Format zatvarača: 26 mm krunski čep (moguća prilagodba na 29 mm) - Tip etiketirke: samoljepljiva, poluautomatska, za cilindrične boce - Učinak mlina za slad: 150 kg/h - Hladnjak: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, rashladni plin R410A - Brzina proizvodnje: 600 boca na sat (prilagodljivo na 900–1.000 boca na sat) - Električni priključak (pivovara): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Sadržaj isporuke Iedpfew Nk Ezsx Ah Djif - Speidel Braumeister 500 L pivovarski kotao (2017) - 4 × Speidel 625 L fermentora (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE pneumatski uređaj za zatvaranje čepova (2017) - Skrlj E03 180 poluautomatska etiketirka (2017) - Sommer Maltman 110 mlin za slad (2017) - MTA TAEevo TECH 015 procesni hladnjak (2016) - Dodatna oprema: dizalica, ručni punjač, kompresori zraka, spremnik za miješanje šećera, prijenosne pumpe

Godina proizvodnje: 1996, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za pasterizaciju tekućih jaja i jajačnih proizvoda Südmo/KMA. Glavni procesi: razbijanje jaja, filtracija, pasterizacija, hlađenje, homogenizacija. 1) Linija za razbijanje jaja Sanovo tip 3000, godina proizvodnje: 1991. 2) Pasterizacijska linija Südmo/KMA K21-FS/4235, godina proizvodnje: 1996, medij: jajačna masa, kapacitet protoka: 1500 l/h, temperaturni profil: 15°C/64°C/6°C, rashladna tekućina: ledena voda, temperatura ledene vode: 1°C, potreba za ledenom vodom: 7500 l/h, grijanje: topla voda, temperatura tople vode: 65°C, potreba za toplom vodom: 5000 l/h, povrat topline: 70%, vrijeme zadržavanja: 360 s. 3) Homogenizator APV Gaulin. 4) Procesni spremnik Terlet, volumen: 10 m³. 5) Rashladna jedinica Clivet WSAT-XIN 30.2, godina proizvodnje: 2018, rashladni medij: R-410A, količina rashladnog medija: 9 kg. Uključuje pumpe, miješalice, spremnike i dodatnu opremu. Dokumentacija dostupna. Moguća inspekcija na licu mjesta. Iijdpjzidh Iofx Ah Dsf

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj vretena: 2, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, duljina tokarenja: 145 mm, promjer tokarenja: 240 mm, udaljenost pomaka osi X: 130 mm, pomak osi Z: 145 mm, Horizontalna CNC glodalica s dvostrukom vretenom, s 2 kupole u dva radna područja i 2 portala za utovar! Na stroju je 2023. godine izvršena revizija! TEHNIČKI PODACI Maksimalni promjer obrade: 240 mm Maksimalna duljina obrade: 145 mm Hod osi X: 130 mm Hod osi Z: 145 mm Udaljenost između vretena: 340 mm Brzi hod osi X/Z: 24 m/min Vođenje osi X: valjkasta linearna vodilica Vođenje osi Z: kružna vodilica, 145 mm Broj vretena: 2 Snaga pogona vretena: 11 / 7,5 kW Maksimalna brzina vretena: 4.500 o/min Moment: 93 Nm Nos vretena: JIS A2-5 Veličina stezne glave: 210 mm (8 inča) Broj kupola: 2 Tip kupole: BT-kupola Broj mjesta za alate po kupoli: 8 Veličina drške vanjskog držača: 20 × 20 mm Maksimalni promjer drške bušne šipke: 40 mm PODACI O STROJU Upravljanje: Fanuc 32i-B Radna područja: 2 Priključak za napajanje: 30 kVA Dimenzije i težina Potrebni prostor: 4.500 × 2.440 mm Ukupna visina s utovarivačem: 2.550 mm Težina: 4.400 kg Portal za utovar GT Twin s dva nezavisna portala Dvostruki stezač za grube i gotove dijelove Okretna stanica Upravljačka jedinica s kabelom Maksimalni promjer obratka: 120 mm Ijdpfxeztxlce Ah Doif Maksimalna duljina obratka: 80 mm Maksimalna težina obratka: 3 kg OPREMA Stosni spremnik, lijeva strana Traka za odvođenje dijelova, desna strana Otpadni transporter, stražnja strana Rezervoar za rashladnu tekućinu Dovod rashladne tekućine kroz oba vretena za ispiranje steznih elemenata Različiti držači alata Različiti stezni elementi Dokumentacija i sheme

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Spremnik, plastični spremnik, skladištenje tekućine, spremnik tekućine, rabljeni stroj Ukupne dimenzije: Visina 2500 mm Promjer 2000 mm Kapacitet spremnika: 6 m3 Materijal: PE (polietilen) Promjer šahta: 580 mm Iedpfx Ahera Dahs Dsif Odvod tekućine, promjer cijevi za punjenje: 100 mm Nema pokazivača razine tekućine i nismo proveli test curenja na spremniku. Ima nekoliko komada

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 9.219 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2730218, udaljenost pomaka osi X: 2.500 mm, pomak osi Y: 1.700 mm, pomak osi Z: 1.500 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhaim, model upravljača: HAIDENAIN TNC 530 HSC, ukupna visina: 4.070 mm, ukupna duljina: 6.800 mm, ukupna širina: 6.500 mm, širina stola: 1.300 mm, duljina stola: 1.800 mm, opterećenje stola: 6.000 kg, ukupna masa: 19.000 kg, maksimalna brzina vretena: 3.500 okr/min, radni sati vretena: 9.219 h, broj mjesta u spremniku alata: 32, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, KARAKTERISTIKE STROJA Model: RTX 25 TG130 Serijski broj: 2730218 Karakteristike serije RTX Konstrukcija: Fiksna radna površina i pokretni stup. Kretanje: Uzdužna radna površina i poprečni stup s konstantnim osloncem. Okretna radna površina: Zamjenjuje fiksnu pravokutnu verziju za kontinuiranu obradu. Glava: Dvostrana, standardna, za maksimalnu fleksibilnost u korištenju. Tip: Univerzalna freza s fiksnom radnom površinom. Primjena: Precizna mehanička obrada i obrada složenih profila. Izrada: Projektirana i sastavljena u Torinu od strane tvrtke Goglio Milling Systems. Hodovi Uzdužni hod (os X): 2500 RCV UL1007 Poprečni hod (os Y): 1700 RCV UL1007 Okomit hod (os Z): 1500 RCV UL0714 Okretna radna površina: TG-130_1300x1800 Snaga rotora vretena: 24 kW Maksimalna brzina rotacije vretena: 3500 o/min Brzina brzog pomaka osi X (CNC): 15.000 mm/min Brzina brzog pomaka osi Y-Z (CNC): 15.000 mm/min Brzina brzog pomaka osi (ručno): 6.000 mm/min Brzina radnog pomaka (CNC): 10.000 mm/min Iijdpfoyn Rduex Ah Def Brzina radnog pomaka (ručno): 2.500 mm/min Kontinuirani moment motora osi X-Y: 36 Nm Kontinuirani moment motora osi Z: 36 Nm Držač alata (elektrohidraulični) Konus vretena ISO 50, stezna glava alata BIR 200 Maksimalno dopušteno opterećenje na radnoj površini: 6.000 kg Dvostrana glava s kontinuiranim okretanjem za os B: 0 - 360° modul Okretna radna površina spojena s hidrauličnom rotirajućom osi C: 0 - 360° kontinuirano Hladnjak stroja: Da Spremnik za alate: 32 mjesta Radna temperatura: 10-40 stupnjeva C Masa osnovnog stroja: 19000 kg CNC: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 18678, Rabljeni čelični spremnik kapaciteta 100.000 litara Godina proizvodnje: 1989 Nalazi se u 79423 Heitersheim Cijena po dogovoru Iedpjzaquwjfx Ah Deif

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 28.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AT0980, duljina tokarenja: 650 mm, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 400 mm, promjer tokarenja: 400 mm, snaga motora vretena: 21 W, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, otvor glavčine: 65 mm, udaljenost pomaka osi X: 275 mm, pomak osi Y: 90 mm, pomak osi Z: 700 mm, promjer montaže: 250 mm, brzi pomak X-os: 15 m/min, brzi pomak osi Y: 15 m/min, brzi pomak osi Z: 24 m/min, maksimalna brzina okretanja: 6.000 okr/min, vrsta ulazne struje: trofazni, duljina pomaka os X: 275 mm, duljina pomaka osi Y: 90 mm, duljina posmika os Z: 700 mm, okretni moment: 258 Nm, prolaz šipke: 65 mm, brzina pomaka osi X: 15 m/min, brzina posmaka osi Y: 15 m/min, brzina posmaka Z-os: 24 m/min, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna duljina: 2.800 mm, vanjski promjer stezne glave: 250 mm, ukupna širina: 1.600 mm, Promjer šipke (maks.): 65 mm, nos vretena: A8/DIN, promjer okretanja iznad poprečne klizne letve: 600 mm, ukupna masa: 6.000 kg, promjer zakretanja iznad gornje sanjke: 400 mm, promjer vretena: 65 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 400 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, CNC centar za tokarenje SPINNER TC600 65SMCY s uređajem za dovod šipki CNC centar za tokarenje SPINNER TC600 65SMCY, proizveden 2018. godine, opremljen Siemens SINUMERIK 840D sl upravljačkom jedinicom. Stroj je prikladan za složene operacije tokarenja i serijsku proizvodnju. Opremljen je osi Y, pomoćnom osovinom, pogonskim alatima, transporterom strugotine i spremnikom za dijelove. Detalji stroja • Proizvođač: SPINNER • Model: TC600 65SMCY • Godina proizvodnje: 2018. • Serijski broj: AT0980 • Upravljačka jedinica: Siemens SINUMERIK 840D sl • Napajanje: 400 V, 50/60 Hz • Maksimalni promjer okretanja: cca 600 mm • Maksimalni promjer tokarenja: cca 400 mm • Maksimalna duljina tokarenja: cca 650 mm • Hod osi: X 275 mm / Y +50 do −40 mm / Z 700 mm • Brzo kretanje X/Y/Z: 15 / 15 / 24 m/min Glavna osovina • Maksimalna brzina osovine: 4.000 o/min • Držač osovine: A8/DIN • Veličina stezne glave: 250 mm • Snaga osovine: 21/27 kW • Moment: 201/258 Nm Pomoćna osovina • Maksimalna brzina osovine: 6.000 o/min • Veličina stezne glave: 165 mm • Snaga: 10/12 kW • Moment: 64/76 Nm Glava i pogonski alati • Do 16 pozicija za alate Isdpozm Rrzjfx Ah Doif • Brzina pogonskog alata: do 6.000 o/min • Snaga pogonskog alata: 2,3/4,5 kW • Moment pogonskog alata: 5/10 Nm Uključena oprema • Transporter strugotine • Spremnik za dijelove • Držači alata prikazani na fotografijama Uključeni držači pogonskih alata: 8 • 3 radijalna držača pogonskih alata • 5 aksijalnih držača pogonskih alata • 2 aksijalna držača su dvostrana Uređaj za dovod šipki Stroj se prodaje zajedno s uređajem za dovod šipki Breuning IRCO ILS-SSL 70. • Proizvođač: Breuning IRCO • Model: ILS-SSL 70 • Tip: SSL-7012-III • Godina proizvodnje: 2018. • Napon: 200–500 V • Snaga: 1 kVA • Težina: 500 kg Radne sata • Radni sati glavne osovine: cca 9.300 h • Radni sati pomoćne osovine: cca 3.300 h • Ukupno radnih sati stroja (s uključenim napajanjem): cca 28.500 h Stroj je priključen i dostupan za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Stroj je odmah dostupan.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rezervoari/posude za fermentaciju/skladištenje od nehrđajućeg čelika – 39.000 litara – za prehrambene potrebe Ovi rezervoari od nehrđajućeg čelika ASTM 304 vrlo su svestrani i idealni za industrijsko skladištenje ili fermentaciju vina, alkoholnih pića, destilata i zanatskog piva. Također su savršeni za industriju eteričnih ulja za skladištenje cvjetnih voda (poput destilata ruže ili lavande) i za postrojenja za obradu vode kojima su potrebne higijenske posude velikog kapaciteta. Njihov konusni dizajn dna osigurava 100% potpuno ispuštanje i jednostavno čišćenje, što ih čini vrlo učinkovitim za različite primjene u obradi prehrambenih proizvoda i tekućina. Iisdpszud Irefx Ah Dsf • Količina: 6 komada • Kapacitet: otprilike 38 m3 (38.000 litara) po komadu • Vrsta: vertikalni rezervoari od nehrđajućeg čelika • Vanjske dimenzije: • Promjer: 2,80 m • Visina: 7,20 m • Materijal: nehrđajući čelik (za prehrambene potrebe), ASTM 240, tip 304 / AISI 304 • Zadnja upotreba: 2017. • Stanje: dobro, skladišteni prazni • Lokacija: Rosenovo, općina Sredetz, regija Burgas, Bugarska • Pogodno za: vino, sok, pivo, jestiva ulja, tekuće prehrambene proizvode i pića ili druge tekućine (koristili su se za skladištenje vina). CIJENA JE PO KOMADU. Dostupno kao kompletna serija ili pojedinačno (cijena kompletne serije je 7000 EUR po komadu). Moguća je pomoć pri utovaru.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, korisni kapacitet spremnika: 60.000 l, ukupna duljina: 10.000 mm, vanjski promjer: 3.000 mm, materijal zida: nehrđajući čelik, Broj komora: 1, Na prodaju spremnik od nehrđajućeg čelika AISI 304 kapaciteta 60.000 litara (60 m³), u horizontalnoj izvedbi, pogodan za skladištenje i industrijsku upotrebu. Dostupna su 2 identična spremnika. Unutrašnjost je u dobrom stanju, što je vidljivo na fotografijama. Spremnik ima unutarnji konus za usmjeravanje i centralni prirubnički izlaz za potpuno pražnjenje. Unutarnje površine su glatke, bez vidljivih oksidacija. Višestruki prirubnički priključci nalaze se na plaštu i čelima (prema fotografijama). Dizalice za punjenje/pražnjenje i pomoćni priključci su uključeni. Konfiguracija spremnika prikladna je za razne industrijske primjene. Tehničke karakteristike: - Kapacitet: 60.000 L - Materijal: Nehrđajući čelik AISI 304 - Položaj: Horizontalni - Duljina: 10 m - Promjer: 3 m - Stanje: Rabljeno Spremnik je izrađen po narudžbi. Identifikacijska pločica nije prisutna; proizvođač i model nisu navedeni. Transport i logistika: Utovar po našem trošku (dizalice dostupne na lokaciji). Za prijevoz je potreban izvanredni transport zbog dimenzija (trošak prijevoza na teret kupca). Iedpfxszgw Suj Ah Doif Lokacija: Solbiate Arno (VA) – Italija Odmah dostupan Pregled moguć uz prethodni dogovor