Rabljeni Rabljeni Kapsulni Stroj Nortan Prisma 4T, 6000 Boca/Sat na prodaju (37.133)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Ppjdoy Szb Hjpfx Ab Ijt - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 3.204 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 390 mm, duljina tokarenja: 562 mm, promjer tokarenja: 390 mm, otvor glavčine: 76 mm, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 230 mm, pomak osi Z: 580 mm, brzi pomak X-os: 24 m/min, brzi pomak osi Z: 30 m/min, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.834 mm, ukupna širina: 1.628 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 600 mm, ukupna masa: 3.500 kg, prolaz šipke: 65 mm, vanjski promjer stezne glave: 210 mm, nos vretena: ASA A2#6, Oprema: dokumentacija / priručnik, CNC tokarilica Doosan Puma GT 2100, godina proizvodnje 2016, u izvrsnom radnom stanju i spremna za proizvodnju. Pouzdana i učinkovita stroj, idealna za precizne tokarske radove u malim i srednjim serijama. Opremljena lunetom, revolverskom glavom s 12 statičkih pozicija, sustavom za prednamještanje alata, 6 držača izbušača i transporterom strugotine. Samo 3.204 radna sata rezanja. Stroj se prodaje kompletno s cijelom papirnatom dokumentacijom. Robusna konstrukcija, visoka preciznost i odlična produktivnost. Ppodpfjy Dunwox Ab Ijt Idealno rješenje za strojarske radionice i poduzeća koja nude usluge obrade i traže moderan CNC tokarilica s kompletnom opremom. Stroj je moguće pogledati u radu uz prethodnu najavu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 705 mm, promjer tokarenja: 356 mm, otvor glavčine: 81 mm, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 260 mm, pomak osi Y: 100 mm, pomak osi Z: 795 mm, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Z: 30 m/min, ukupna visina: 2.220 mm, ukupna duljina: 3.100 mm, ukupna širina: 1.920 mm, ukupna masa: 6.200 kg, prolaz šipke: 80 mm, Hod klizne čahure konjića: 734 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, CNC tokarilica Mori Seiki NL2500Y/700 – s Y-osom – Rabljena & Revidirana, odmah spremna za uporabu Stroj u izvrsnom stanju, potpuno revidiran od strane kvalificiranih tehničara i potpuno funkcionalan. Pogodan za precizne operacije zahvaljujući Y-osi i motoriziranim alatima. Glavni podaci: - Godina proizvodnje: 2005. - CNC: Mori Seiki MSX-850 - Maks. rotirajući promjer: 755 mm - Maks. dubina tokarenja: 356 mm - Maks. duljina tokarenja: 705 mm - Provrt vretena: 80 mm - Provrt glavnog vretena: 81 mm Ppodpfx Abevw Acke Iot Vreteno i revolverska glava: - Kitagawa BB210 troklješta (raspon stezanja 41–254 mm) - Brzina vretena: do 4000 o/min - Revolverska glava s 12 pozicija - Motorizirani alati do 6000 o/min - Uključeno: 4 motorizirana nosača alata i 7 statičnih Osi: - X hod: 260 mm - Y hod: ±50 mm - Z hod: 795 mm - Brzi pomaci X/Z: 30 m/min Ostale značajke: - Suportna kontraosovina (hod 734 mm, prihvat MT3) - Transporter strugotina sa trakastim prenosom - Prednastava alata - Hvataljka za gotove komade Dimenzije i težina: - Dimenzije: 3100 x 1920 x V 2220 mm - Težina: 6200 kg Stroj se isporučuje s: - 2x radijalna motorizirana nosača alata - 1x aksijalni motorizirani nosač alata - 8x statičnih nosača alata (za držanje provrtnih trna i alata) Stroj je dostupan za testiranja i demonstracije u našem showroom-u ili putem videopoziva te je odmah spreman za rad.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 9.400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 380 mm, promjer tokarenja: 400 mm, otvor glavčine: 55 mm, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, brzina vretena (min.): 100 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 160 mm, pomak osi Z: 380 mm, snaga motora vretena: 11 W, brzi pomak X-os: 20 m/min, brzi pomak osi Z: 20 m/min, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna duljina: 3.500 mm, ukupna širina: 1.650 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 3.300 kg, prolaz šipke: 45 mm, nos vretena: ASA 5", snaga pumpe rashladne tekućine: 75 W, promjer kliznika konjića: 85 mm, Broj stanica za alat u revolverskoj glavi 1: 12, Oprema: dokumentacija / priručnik, CNC tokarilica Biglia B301 – Rabljena & Remontirana u Odličnom Stanju Godina proizvodnje: 2005, korištena i remontirana, izuzetno pogodna za preciznu obradu malih i srednjih komponenata. Kompaktna, robusna i pouzdana mašina, opremljena dvosmjernom revolverskom glavom s 12 pozicija, automatskim lunetom i trakastim transporterom strugotine. Namijenjena za strojne radionice i tvrtke koje traže visokokvalitetan CNC tokarilicu spremnu za trenutnu upotrebu. Glavne tehničke specifikacije: - Model: Biglia B301 - Godina: 2005. Kapacitet: - Maksimalni promjer okretanja: 400 mm - Maksimalni radni promjer iz šipke: 45 mm - Maksimalni radni promjer iz prihvata: 220 mm - Maksimalna radna duljina: 380 mm Glavna vretena: - Prednji dio vretena: ASA 5” - Provrt vretena: 55 mm - Stezna glava: Autoblok 210 BH s 3 čeljusti - Brzina vretena: 100 – 5000 min⁻¹ - Snaga motora vretena: 11 – 15 kW Hodi: Ppodpfxovw Agvj Ab Iot - Hod osi X: 160 mm - Hod osi Z: 380 mm - Hod osi B: 440 mm Pomaci: - Brzi pomak osi X/Z: 20 m/min - Brzi pomak osi B: 12 m/min Revolverska glava i luneta: - Revolverska glava: dvosmjerna, 12 pozicija - Automatska luneta: da - Promjer klipa lunete: 85 mm - Konus: CM4 Težina i dimenzije: - Težina stroja: 3300 kg - Dimenzije: 3500 × 1650 × 1900 mm (v) Uključena oprema: - Trakasti transporter strugotine - 12 statičkih držača alata - Priprema za hvataljku za izradak Stanje i dostupnost: - Rabljena mašina, testirana i u savršenom radnom stanju - Spremna za isporuku - Mogućnost pregleda uz prethodni dogovor kod nas u tvrtki - Mogućnost testiranja rada stroja uz najavu u našoj radionici Idealno za: preciznu mehaničku obradu, serijsku proizvodnju te obradu čelika, aluminija, mjedi i tehničkih materijala.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za punjenje vina. Kompletna linija za punjenje vina sa sljedećim strojevima, proizvedeni 2006. godine: - Monoblok za punjenje linije za punjenje vina: ◦ Punilica marke AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Kapacitet punjenja: 0,75L-2L, s brzinom od 5000 boca/sat ◦ AROL tip 6-glava čepilica za pluto ◦ AROL tip 3-glava čepilica za PET čepove -Polovna kapsulirka: ◦ AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca/sat, formati: 0,75L-1,5L -Polovni etiketirni stroj: Ppedpfoy Uiidox Ab Ist ◦ AVE tip, 3 stanice, podržani formati: 0,75L-2L -Polovni izvlačivač staklenih boca AVE tipa ◦ 16 komada -Ostali dijelovi linije uključuju: ◦ Nordson tip stroj za formiranje kutija, punjenje kutija i zatvaranje kutija ◦ S.G.E. tip paletizer, proizveden 2002/06 -AVE tip stroj za pranje boca s 16 linija -Transportna traka, duljina oko 60 metara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Ppedpfx Aeyhbt Hob Iot Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Psdpfx Aboyhbhqe Ispt Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) Ppsdpfey Icpqox Ab Ist - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Ppedevgvd Hepfx Ab Ist Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: rabljeno, Mašina za brušenje traka LÖWER RSM 280 SX -rabljena- Stroj za brušenje okvira cipela za brušenje, Oscilacija, uređaj za brušenje okvira, Podpou R Tbhjfx Ab Ispt traka za dovod, Čišćenje remena ----- Tehnički podaci ----- Širina brušenja: 190 mm, maks. debljina obratka: 120 mm, Brzine: 6,11,16 m/min., Motor: 5,5 kW, Težina: 550 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Ppodpfjyvpt Esx Ab Ist Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ppedpey Ef Ttsfx Ab Iot Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, PREGLED Ova perilica boca Krones KES-2-4-312/25-110 namijenjena je za industrijsko čišćenje višekratnih staklenih boca u punionicama pića. Stroj je projektiran za 25 boca po redu i ima nazivni kapacitet do cca 28.000 boca na sat. Može obrađivati formate boca od 300 ml do 1.000 ml, što ga čini pogodnim za pivovare, proizvođače mineralne vode, bezalkoholnih pića i druge pogone s višekratnim bocama. Perilica je pretežno izrađena od nehrđajućeg čelika, opremljena izoliranim nehrđajućim kaustičnim koritom te parnim sustavom grijanja. Stroj se isporučuje potpuno generalno obnovljen. Opseg obnove uključuje ulaz i izlaz boca, sustav grijanja, pumpe, glavnu lančanu transportnu liniju, ventile, cjevovode, prskalice, stanicu za uklanjanje etiketa i upravljački ormar. Uključena je i probna vožnja stroja. Stroj je ponuđen sa Siemens S7 PLC upravljanjem i dostupan je kao generalno obnovljen stroj po posebnoj cijeni. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Krones Tip: KES-2-4-312/25-110 Vrsta stroja: Perilica boca Godina proizvodnje: 2004. Kapacitet: cca 28.000 boca/sat Redova boca: 25 boca u redu Formati boca: cca 300 ml do 1.000 ml Upravljanje: Siemens S7 PLC Sustav grijanja: parno grijanje Konstrukcija: uglavnom nehrđajući čelik, izolirano kaustično korito od nehrđajućeg čelika Razmak između ćelija za boce: 110 mm Materijal ćelija za boce: polipropilen Ppjdpsy Ul N Hefx Ab Iot Broj boca po nosaču: 25 kom Ukupan broj nosača boca: 274 kom Minimalni regulacijski opseg: cca 12.000 boca/sat Maksimalni regulacijski opseg: cca 35.000 boca/sat Napajanje: 400 / 230 V, 3-fazno, 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Vlastita težina: cca 45.000 kg Radna težina: cca 87.000 kg Duljina stroja: cca 11.766 mm Širina bez dodatne opreme: cca 3.136 mm Visina bez podnožja: cca 3.200 mm Potrošnja vode u radu: cca 6,38 m³/h Potrošnja vode po boci: cca 0,22 l Glavni lanac: cca 4 godine star, bit će obnovljen Opseg obnove: ulaz/izlaz boca, grijanje, pumpe, glavna lančana linija, ventili, cjevovodi, prskalice, stanica za uklanjanje etiketa, upravljački ormar Probni rad uključen Uvjeti isporuke: EXW, nevezano

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO127, Stroj za puhanje Contiform – Pregled Ovaj rabljeni Krones Contiform S8 stroj za puhanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za piće i industrijsku ambalažu. Sa rotacijskom konfiguracijom i robusnom mehaničkom konstrukcijom, postiže do 13.000 boca na sat i podržava skalabilne kapacitete za srednje do visokobrzinske proizvodne linije. Stroj je optimiziran za PET spremnike i pogodan je za različite proizvodne okoline za piće, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Inženjering tvrtke Krones jamči izuzetnu pouzdanost, stalnu kvalitetu boca i brze izmjene formata. Kao svestran modul za rabljenu liniju punjenja ili kao samostalna jedinica za puhanje, ovaj rabljeni stroj nudi precizno rukovanje preformama, stabilno zagrijavanje i učinkovite performanse puhanja. Sadrži Alaska navojni završetak, 8-šupljinsku konfiguraciju i desno rotirajući radni smjer, što ga čini dokazanom opcijom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su radno vrijeme i ponovljivost ključni. Tehničke specifikacije i performanse: Ppsdpfx Aex H Tf Tob Iet Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 bph Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5L Br. šupljina: 8 Navoj/vrat: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Br. hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Br. trnaca: 180 Radni smjer: u smjeru kazaljke na satu Visina radne razine: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3-fazni, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bara PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesima, uz Krones HMI za intuitivno rukovanje i brzu dijagnostiku. Arhitektura upravljanja podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštita operatera integrirani su u točke osiguranja i pristupa kako bi omogućili stalnu proizvodnju uz minimalna zastoja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za puhanje može raditi kao samostalna jedinica ili se bešavno integrirati u kompletnu rabljenu punilicu. Učinkovito se spaja s ulaznicima za preforme, izlaznim zračnim transportnim trakama, ispiračima, punilima i etiketirkama nizvodno. Promjene formata dizajnirane su oko 8-šupljinske rotacijske platforme, a Alaska vrat omogućuje kompatibilnost s raznim čepovima i ispunjavajućim monoblokovima kroz cijelu proizvodnju napitaka.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 630 mm, duljina tokarenja: 760 mm, promjer tokarenja: 376 mm, otvor glavčine: 92 mm, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, brzina vretena (min.): 20 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 260 mm, pomak osi Y: 105 mm, pomak osi Z: 830 mm, snaga motora vretena: 15 W, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Y: 10 m/min, brzi pomak osi Z: 30 m/min, ukupna visina: 2.163 mm, ukupna duljina: 3.560 mm, ukupna širina: 1.945 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 780 mm, ukupna masa: 6.550 kg, prolaz šipke: 81 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudim CNC tokarilicu Doosan Puma 2600 SY II, visokoproduktivni stroj opremljen Y-osom, glavnim vretenom i protuvretenom, idealan za kompletne obrade u jednom stezanju. Stroj je opremljen automatskim utovarivačem šipki i brojnim dodacima, potpuno ispravan i može se vidjeti u radu uz prethodnu najavu. Tokarilica je u izvrsnom radnom stanju, redovito je održavana te je moguća demonstracija rada u praznom hodu po dogovoru. Priložena oprema: . Utovarivač šipki Top Automazioni model X-Files S380SX . Transporter za strugotine . Sustav za prednamještanje alata . Stezne glave Bellegrandi na glavnom i protuvretenu . Hvataljka za komade s transportnom trakom Pedpfx Absymdt Tj Ijpt . Statički i motorizirani držači alata

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca Ppsdpey Ai Hfefx Ab Ist - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M268, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat Tehnički podaci rabljenog monobloka GALDI Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona na sat pruža visoku učinkovitost i pouzdanost u proizvodnji svježih tekućih proizvoda kao što su mlijeko, vrhnje i voćni sokovi. Sukladno tome, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za srednje velike proizvodne pogone koji zahtijevaju brzi i ujednačeni rad. Ovaj stroj odlikuje se brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Pjdpfx Asvgvguob Ispt Model RG50 tvrtke Galdi razvijen je za obradu do 3000 kartona na sat. Osim toga, stroj podržava volumene punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litru, koristeći kartone dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove specifikacije omogućuju monobloku učinkovitu obradu različitih formata uz održavanje visoke operativne efikasnosti, pružajući tako svestranost za razne zahtjeve pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi pri naponu od 380V te frekvenciji od 50Hz. Takvi energetski zahtjevi standardni su za strojeve ove klase. Stoga proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura ispunjava ove uvjete kako bi se izbjegli problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje također pomaže izbjegavanju nepotrebnih proizvodnih zastoja. Godina proizvodnje i stanje stroja Galdi je proizveo rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat 2005. godine. Iako ima evidentiranih 22.506 radnih sati, nakon potpune revizije 2019. stroj je i dalje potpuno funkcionalan. Trenutno je pohranjen i dostupan za prodaju u takvom stanju. Nedavno održavanje doprinosi pouzdanom radu i povećava njegovu vrijednost. Dimenzije i masa Stroj ima duljinu od 4,70 metara, širinu 2,45 metara i visinu 2,85 metara, s ukupnom masom od 2.500 kg. Kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Pažljivo planiranje prostora jamči nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Rabljeni monoblok GALDI RG50 do 3000 kartona na sat obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija zadržava kvalitetu osjetljivih proizvoda i očuvava njihove organoleptičke karakteristike tijekom cijelog procesa punjenja. Operateri moraju osigurati da proizvodi udovoljavaju zahtjevima stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštivanje ovih zahtjeva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak za rabljeni monoblok GALDI Ukratko, rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat predstavlja pouzdano i svestrano rješenje za pogone koji pune svježe tekuće proizvode. Njegova sposobnost rada s različitim formatima i brzinama čini ga izvrsnim izborom za srednje proizvodne kapacitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Pregled Ovaj stroj za pranje boca Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 proizveden je 1996. godine i ima učinak od 29 000 boca na sat. Stroj je više puta moderniziran, uključujući S7 sustav upravljanja, sustav filtracije lužine s bubanj sitom i mjerenje pH vrijednosti za toplu vodu 1. Stroj će raditi do kraja siječnja 2026. godine, a do tada se može osobno pregledati u bilo kojem trenutku. Technical details Output: 29,000 bottles/hour Bottle diameter: 54 - 90 mm Bottle height: 180 - 340 mm Equipment & modernizations Plastic cell with 110 divisions Suitable for swing-top bottles Bottle diameter: 54 - 90 mm Bottle height: 180 - 340 mm Modernizations: Retrofitted S7 control Drum sieve for caustic solution filtration Railing on the machine Swing-top-specific caustic solution spraying in the deflection Cleaning & heating system: Rental rotating spraying Heating with tube bundle exchanger and hot water Caustic solution concentration measurement and dosing control, also for post-caustic solution pH value measurement for hot water 1 Soaking & rinsing system: Double pre-soak with sieve belt Caustic solution volume: 30 m³ post-caustic solution, hot water 1, hot water 2, cold water and fresh water Head section can be steamed and rinsed with disinfection H₂ extraction Ppsdpfx Abevxtave Iot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Pregled Stroj za čišćenje boca prije se koristio u pivovari. Zbog malog broja radnih sati stroj je u vrlo dobrom stanju, kao nov. Zamijenjena je jer je prethodni vlasnik želio koristiti formate boca koji nisu odgovarali ovom stroju. Svi bazeni i tijelo stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Stroj je već rastavljen i pohranjen na suhom mjestu kako bi se mogao lako utovariti i transportirati. Stroj dolazi s jamstvom od 12 mjeseci. Tehnički podaci: Performanse: 9500 bph Dijeljenje stanica: 95 mm Boca po redu: 25 Dimenzije + težine: Kućište: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18806 kg Spremno za rad s dodacima: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31563 kg Godina proizvodnje 2024 Formati: 0,25l 0,33 l 0,5 l 0,75 l Detaljno o stroju / Značajke: Zagrijan parom Prethodno čišćenje i uklanjanje zaostalih tekućina pulsirajućim ispiranjem prije pranja CE certificirane Pumpe za doziranje kemikalija Uključen je tehnički list stroja Ojačani visokotlačni pred-raspršivač Rotirajuće mlaznice za raspršivanje Jednostruke krajnji stroj Finger dostava/task boca ćelija Mjerenje koncentracije plastike NaOH tekućina za napajanje Vretena od nehrđajućeg čelika 24 volta upravljački napon Siemens S7 kontrola Kompletno tijelo stroja od nehrđajućeg čelika Vrasen ekstraktor Stroj rastavljen, spreman za otpremu Automatsko pokretanje stroja (zagrijavanje itd.) Pedjvrfivopfx Ab Iept

Stanje: dobar (rabljeno), promjer brušenja: 1.600 mm, duljina brušenja: 6.000 mm, Proizvođač: CINCINNATI Vrsta: 60 x 216 Godina izgradnje: 1970 Podpfx Ajvvvw Esb Ijpt Covex i Concave brušenje 6 mirovanja uključeno 2 mirovanje hidrostatski Rashladni sustav s magnetskim filtrom Mjerni sustav s 5 krakova kalibra: Ruka 1: Radno područje 1300 do 1600 mm Ruka 2: Radno područje 1000 do 1300 mm Ruka 3: Radno područje 700 do 1000 mm Ruka 4: Radna površina 400 do 700 mm tehnički podaci Metrički američki standard središnja visina 787 mm promjer brušenja Ø 1574 mm duljina mljevenja 5800 mm Dimenzije brus 914 x 101,6 x 304,50 mm brzina brusnog kamena 1800 okretaja u minuti dimenzije (procjena) duljina 15100 mm Širina 5500 mm Visina 3550 mm Težina 120.000 kg Imajte na umu: mi vjerujemo da su informacije na ovoj stranici točne i da su informacije dobivene u dobroj vjeri, ali ne možemo jamčiti njihovu točnost. Sukladno tome, oni neće predstavljati zastupstvo i ugovorne uvjete. Preporučujemo da pregledate sve važne detalje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Stroj za pranje boca MAG Sirio 8, kapacitet 3000-11000 boca/h. Veličina boce: 0,2 l – 1,0 l. Godina proizvodnje: 1990. U funkciji, radi do ožujka 2026. Ppjdpfx Abox N I Ego Ijt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: električni, proizvođač kontrolera: SUDA, model upravljača: Raytools, vrsta lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskih izvora: Raycus, model laserskog izvora: Raycus 6000W, valna duljina lasera: 1.064 nm, maks. debljina lima: 25 mm, maks. debljina čeličnog lima: 25 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 16 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 14 mm, maks. debljina mesingane ploče: 8 mm, maks. debljina bakrenog lima: 6 mm, duljina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna duljina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna duljina: 8.450 mm, ukupna širina: 2.950 mm, ukupna visina: 2.320 mm, Oprema: CE oznaka, centralizirani sustav za podmazivanje, dokumentacija / priručnik, odsisavanje dima, rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, STROJ ZA REZANJE VLAKNASTIM LASEROM MTP F-6000 – 6000W Visokoučinkovit stroj za rezanje limova vlaknastim laserom za preciznu obradu metalnih ploča. Model MTP F-6000 kombinira robusnu konstrukciju stroja s visokokvalitetnim komponentama, osiguravajući izvrsnu kvalitetu reza, veliku radnu brzinu i dug vijek trajanja. Ppsdpfx Asyv Dx Asb Ijt Stroj je opremljen laserskim izvorom snage 6000W, automatskom glavom za rezanje s autofokusom i CNC upravljanjem. Idealan je za proizvodne pogone, obradu metala i industrijske radionice. Topoinsko obrađeni okvir stroja osigurava visoku stabilnost i dugoročnu preciznost. Glavne značajke: - Laserski izvor 6000W - Glava za rezanje s autofokusom - CNC upravljanje - Linearne vodilice - Kosi zupčanik - Robusna konstrukcija stroja - Automatski sustav podmazivanja - Hlađenje vodom - Zaštitni oklop Prednosti: - Visoka produktivnost i brzina rezanja - Vrlo dobra kvaliteta reza - Niski radni troškovi - Jednostavno rukovanje - Visoka pouzdanost u kontinuiranom radu Primjena: - Čelične konstrukcije - Obrada limova - Automobilska industrija - HVAC i ventilacija - Izrada kućišta i metalnih dijelova Kapacitet rezanja (6000W): - Konstrukcijski čelik: do cca 25 mm - Nehrđajući čelik: do cca 16 mm - Aluminij: do cca 14 mm Standardna oprema: - Laserski izvor 6000W - Glava za rezanje s autofokusom - CNC upravljanje - Jedinica za hlađenje - Sustav za odsisavanje - Radni stol - Zaštitni oklop Opcionalna oprema: - Kompresor zraka - Sustav za odsisavanje - Mjenjač stolova

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj stroja/vozila: LC614, Rabljena KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Ppsdpoywk Srsfx Ab Iot Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za PET ESL primjene s UV obradom čepova i pogodna je za aseptične uvjete. Bazirana na KRONES opremi, pruža konstantne performanse za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je prikladna za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, posebno za osjetljive proizvode kojima je potrebna produljena svježina. Tip linije: PET ESL s UV obradom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna brzina linije: 12.000 boca/h (na 1,0L) Formati: kompatibilno s bocama od 0,5L i 1,0L Promjer grla: 38 mm Spremnici: za rukovanje PET bocama Puhačica: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET protutlačna volumetrijska punilica, 32 glave Etiketirke: Krones kružna etiketirka s 10 ploča (10.000 bph) i Krones kružna etiketirka s 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: pakiranje u kutije i Fanuc robotski paletizator za europalete Radni sati: cca 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Referentni modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s centraliziranim HMI za upravljanje recepturama, brojačem proizvodnje i praćenjem performansi u stvarnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi omogućuje konstantne uvjete punjenja i stabilan rad pri ciljanoj produktivnosti. Automatizirane funkcije s HMI upravljanjem Upravljanje ciljnim performansama i vizualizacija proizvodnih brojača Integrirani UV sustav obrade čepova za ESL usklađenost Dizajnirana za higijensko punjenje i stabilan rad Brz odabir recepture za formate 0,5L i 1,0L Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za inline rad, od puhanja PET preformi do punjenja, etiketiranja, pakiranja u kutije i robotskog paletiziranja. - Inline konfiguracija od puhanja do paletizacije - Dvije kružne etiketirke za optimizaciju performansi kroz različite formate - Fanuc robotski paletizator za europalete - Brza izmjena formata između 0,5L i 1,0L uz pripadajuće izmjenjive dijelove - Primjerena za proizvodnju pića koja zahtijeva ESL uvjete Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je bila u radu do prosinca 2025. Još uvijek je spojena na električnu mrežu i može se demonstrirati u radu. Ukupni broj radnih sati iznosi cca 43.950, što ukazuje na sustavno korišten, ali održavan sustav tipičan za industrijska okruženja za pakiranje. Nisu prijavljene obnove, a oprema je bila u upotrebi do nedavnih operacija.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Ppodpfxjyhb Ahs Ab Ijt Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: M313, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ppjdsyhbgajpfx Ab Ijt Ovaj MESAL punilni monoblok je Tri-Block konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj, rotirajućoj platformi. Dizajniran je za obradu PET boca i negaziranih napitaka poput sokova i čajeva, pružajući pouzdane performanse i ujednačenu kvalitetu proizvoda za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Uz potpuno automatski rad, gravimetrijsko (težinsko) punjenje i robusni rotirajući karusel dizajn, ovaj uređaj je pogodan za nadogradnju rabljene linije za punjenje ili povećanje kapaciteta rabljene postrojenja za proizvodnju pića uz modernu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/sat Konfiguracija: Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje Punilački ventili: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Vrsta ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Tip grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna masa: 8.000 kg Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je opremljen upravljanjem temeljenim na Omron PLC-u i zaslonom osjetljivim na dodir (HMI) za učinkovit rad, dijagnostiku i promjenu formata. Automatizirano vođenje boca kroz ispirku, punilicu i zatvarač osigurava neometani prijenos između rotacijskih stolova, sa sinkroniziranim pokretima i postavkama vođenim receptima za minimalno vrijeme preinake. Električne specifikacije pogodne su za industrijska okruženja, a integrirane sigurnosne brave omogućuju zaštićen pristup tijekom rada. Omron PLC s modularnim I/O i jasnim status prikazima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinkroniziranim rotacijskim stolovima Dizajnirano za stabilnu, težinski točnu punidbenu preciznost Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj punilni monoblok može se bez problema integrirati u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Ulaz i izlaz prilagođeni su transportnim trakama za PET boce, s međutransporterima između ispirke, punjenja i zatvaranja radi kontinuiranog protoka materijala. Platforma je idealna za industrijske linije pakiranja kojima su potrebni učinkovito ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz kompaktnu zauzetost prostora. Inline integracija sa standardnim transporterima boca Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje za smanjenu površinu Prikladno za negazirane napitke: sokove i čajeve Dizajnirano za PET boce s grlom 38 mm Osnovni format 0,38 L; dodatni formati mogući zamjenjivim dijelovima Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nalazi ...