Rabljeni Rabljeni Sleever Stroj Za Etiketiranje, 4000 Boca/Sat na prodaju (97.224)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije. Bdjdpfx Asyhbhqep Hec

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) Bsdpfx Apoy Icpqs Hsdc - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Mašina za brušenje traka LÖWER RSM 280 SX -rabljena- Stroj za brušenje okvira cipela za brušenje, Oscilacija, uređaj za brušenje okvira, traka za dovod, Čišćenje remena ----- Tehnički podaci ----- Širina brušenja: 190 mm, maks. debljina obratka: 120 mm, Brzine: 6,11,16 m/min., Motor: 5,5 kW, Težina: 550 kg Bedpfxeu R Tbhe Ap Hjdc

Godina proizvodnje: 2020, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – automatski sustav za ispis i nanošenje etiketa s potpornom strukturom Na prodaju: Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – profesionalni industrijski sustav za ispis i primjenu etiketa, namijenjen automatskom označavanju proizvoda na proizvodnim linijama. Proizveden od strane Weber Marking Systems, ovaj uređaj je pogodan za kontinuirani rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Stroj omogućuje precizan i učinkovit ispis te nanošenje etiketa, što ga čini idealnim za procese pakiranja i identifikacije proizvoda. Tehnički podaci: Proizvođač: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Godina proizvodnje: 2020 Rezolucija ispisa: 203 / 300 / 600 dpi Maksimalna brzina ispisa: do 400 mm/s Kapacitet: do 240 etiketa/min Preciznost nanošenja: ±0,8 mm Minimalna dimenzija etikete: 10 x 5 mm Maksimalna dimenzija etikete: 160 x 350 mm Maksimalni hod aplikatorske ruke: 400 mm Napajanje: 100–240 V AC / 50–60 Hz Bdjdpfoy Ickbox Ap Hec Snaga: 700 W Radni tlak: 6 bara Potrošnja zraka: 0,1 – 3 l / ciklusu Dodatne informacije: - uključena čvrsta potporna struktura, - podešavanje visine na postolju i nosećem stupu, - maksimalna visina glave aplikatora na strukturi: cca 140 cm od poda, - mogućnost rada u četiri smjera: lijevo / desno / gore / dolje. TAG: industrijski aplikator etiketa, sustav za etiketiranje, pisač etiketa, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison aplikator, Zebra pisač etiketa, Sato automatski aplikator, Novexx sustav za etiketiranje, Videojet aplikator, Domino print and apply, automatski aplikator etiketa, aplikator za kutije, aplikator za proizvodnu liniju, industrijska etiketirnica, sustav za označavanje proizvoda, industrijski aplikator etiketa, automatska etiketirka, automatski sustav za etiketiranje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA22, Rabljeni R&B RECORD 12 žičar 12000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Wirehooder RECORD 12 s dvostrukim razdjelnicima visoko je učinkovita mašina dizajnirana za učvršćivanje žičanih kaveza na boce pjenušca i slične staklene boce u industrijskom pakiranju. Prikladna je za kontinuirani rad u rabljeni liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, te pruža pouzdane, rabljene performanse za proizvodnju pića, gdje su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smjer rotacije: Desna rotacija, s lijeva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dvostruki razdjelnik: Podržava žičane kaveze s 2 i 4 noge Dvostruki spremnici: cca 6.000 kaveza svaki Rukovanje spremnicima: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za smanjenje vremena izmjene i uplitanja rukovatelja, ovaj wirehooder integrira receptno upravljanu automatizaciju i precizne značajke rukovanja. Automatizirani postupci postavljanja osiguravaju stalnu kvalitetu primjene pri velikom protoku. Receptno vođena automatska prilagodba visine: Brza promjena formata pomoću pohranjenih recepata Univerzalni ulagač s pužom: Automatsko postavljanje putem recepta za siguran unos boca Senzori i blokade: Detekcija poklopca (nema primjene kaveza ako nema poklopca) i detektor prisutnosti kaveza s automatskim zaustavljanjem stroja Bjdpfx Apoy Ef Tys Hsdc Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se besprijekorno integrira u kompletne linije za punjenje i pakiranje pjenušavih proizvoda. Može raditi inline s prednjim zatvaračima ili stanicama za čepove te s naknadnim sustavima za etiketiranje ili inspekciju, podržavajući široki raspon veličina i visina boca koje se standardno koriste za pakiranje pjenušaca. Inline ili samostalni mod rada Kompatibilan s prednjim zatvaračkim stanicama i naknadnim sustavima za etiketiranje/inspekciju Učinkovit protok materijala s rasporedom s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu) Višeformatska fleksibilnost zahvaljujući prilagodbama po receptu Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni wirehooder isporučuje se u funkcionalnom stanju, s robusnom konstrukcijom i pouzdanim performansama za industrijsku ambalažu. Pogodan za brzu ponovnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Status: spreman za rad Održavan od strane stručnih servisa, s funkcionalnim automatizacijskim i detekcijskim sustavima Radne performanse i svestranost Optimiziran za pjenušce, dvostruki razdjelnik vodi i 2-nog i 4-nog kaveza za različite SKU proizvoda. Dva spremnika velikog kapaciteta omogućuju duži rad s manje nadopunjavanja, podržavajući kontinuiranu proizvodnju pića. ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje. Bjdpsy Ef Ttsfx Ap Hedc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, PREGLED Ova perilica boca Krones KES-2-4-312/25-110 namijenjena je za industrijsko čišćenje višekratnih staklenih boca u punionicama pića. Stroj je projektiran za 25 boca po redu i ima nazivni kapacitet do cca 28.000 boca na sat. Može obrađivati formate boca od 300 ml do 1.000 ml, što ga čini pogodnim za pivovare, proizvođače mineralne vode, bezalkoholnih pića i druge pogone s višekratnim bocama. Perilica je pretežno izrađena od nehrđajućeg čelika, opremljena izoliranim nehrđajućim kaustičnim koritom te parnim sustavom grijanja. Stroj se isporučuje potpuno generalno obnovljen. Opseg obnove uključuje ulaz i izlaz boca, sustav grijanja, pumpe, glavnu lančanu transportnu liniju, ventile, cjevovode, prskalice, stanicu za uklanjanje etiketa i upravljački ormar. Uključena je i probna vožnja stroja. Stroj je ponuđen sa Siemens S7 PLC upravljanjem i dostupan je kao generalno obnovljen stroj po posebnoj cijeni. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Krones Tip: KES-2-4-312/25-110 Vrsta stroja: Perilica boca Godina proizvodnje: 2004. Kapacitet: cca 28.000 boca/sat Redova boca: 25 boca u redu Formati boca: cca 300 ml do 1.000 ml Upravljanje: Siemens S7 PLC Sustav grijanja: parno grijanje Konstrukcija: uglavnom nehrđajući čelik, izolirano kaustično korito od nehrđajućeg čelika Razmak između ćelija za boce: 110 mm Materijal ćelija za boce: polipropilen Broj boca po nosaču: 25 kom Ukupan broj nosača boca: 274 kom Minimalni regulacijski opseg: cca 12.000 boca/sat Maksimalni regulacijski opseg: cca 35.000 boca/sat Napajanje: 400 / 230 V, 3-fazno, 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Vlastita težina: cca 45.000 kg Radna težina: cca 87.000 kg Duljina stroja: cca 11.766 mm Širina bez dodatne opreme: cca 3.136 mm Visina bez podnožja: cca 3.200 mm Potrošnja vode u radu: cca 6,38 m³/h Potrošnja vode po boci: cca 0,22 l Glavni lanac: cca 4 godine star, bit će obnovljen Opseg obnove: ulaz/izlaz boca, grijanje, pumpe, glavna lančana linija, ventili, cjevovodi, prskalice, stanica za uklanjanje etiketa, upravljački ormar Probni rad uključen Uvjeti isporuke: EXW, nevezano Bodpfjy Ul N Hsx Ap Hodc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO127, Stroj za puhanje Contiform – Pregled Ovaj rabljeni Krones Contiform S8 stroj za puhanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za piće i industrijsku ambalažu. Sa rotacijskom konfiguracijom i robusnom mehaničkom konstrukcijom, postiže do 13.000 boca na sat i podržava skalabilne kapacitete za srednje do visokobrzinske proizvodne linije. Stroj je optimiziran za PET spremnike i pogodan je za različite proizvodne okoline za piće, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Inženjering tvrtke Krones jamči izuzetnu pouzdanost, stalnu kvalitetu boca i brze izmjene formata. Kao svestran modul za rabljenu liniju punjenja ili kao samostalna jedinica za puhanje, ovaj rabljeni stroj nudi precizno rukovanje preformama, stabilno zagrijavanje i učinkovite performanse puhanja. Sadrži Alaska navojni završetak, 8-šupljinsku konfiguraciju i desno rotirajući radni smjer, što ga čini dokazanom opcijom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su radno vrijeme i ponovljivost ključni. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 bph Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5L Br. šupljina: 8 Navoj/vrat: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Br. hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Br. trnaca: 180 Radni smjer: u smjeru kazaljke na satu Visina radne razine: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3-fazni, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bara PLC: Siemens Bdjdpfx Apex H Tf Te Hoc HMI: Krones Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesima, uz Krones HMI za intuitivno rukovanje i brzu dijagnostiku. Arhitektura upravljanja podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštita operatera integrirani su u točke osiguranja i pristupa kako bi omogućili stalnu proizvodnju uz minimalna zastoja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za puhanje može raditi kao samostalna jedinica ili se bešavno integrirati u kompletnu rabljenu punilicu. Učinkovito se spaja s ulaznicima za preforme, izlaznim zračnim transportnim trakama, ispiračima, punilima i etiketirkama nizvodno. Promjene formata dizajnirane su oko 8-šupljinske rotacijske platforme, a Alaska vrat omogućuje kompatibilnost s raznim čepovima i ispunjavajućim monoblokovima kroz cijelu proizvodnju napitaka.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Bdedpfx Asy Ai Hfep Hsc Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Stroj za puhanje KSB4000 proizveo je 2003. godine austrijski proizvođač strojeva KOSME. Zbog nedostatka kapaciteta, stroj za puhanje plastike je sada na prodaju i može se pogledati na licu mjesta. Tehnički podaci Izlaz: 4.000 bph 4 šupljine Dimenzije (DxŠxV): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Potreban prostor cca. 22 m² (uklj. sustav za dovod predoblika) Boce 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Opseg isporuke Stroj za puhanje plastike potpuno je opremljen sustavom za dovod predoblika (silos, elevator, sortiranje, žlijeb). Također je uključen zračni prijevoz duljine približno 25 metara i 5 motora puhala. Bdodswizc Eopfx Ap Hoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Pregled Ovaj stroj za pranje boca Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 proizveden je 1996. godine i ima učinak od 29 000 boca na sat. Stroj je više puta moderniziran, uključujući S7 sustav upravljanja, sustav filtracije lužine s bubanj sitom i mjerenje pH vrijednosti za toplu vodu 1. Stroj će raditi do kraja siječnja 2026. godine, a do tada se može osobno pregledati u bilo kojem trenutku. Technical details Output: 29,000 bottles/hour Bottle diameter: 54 - 90 mm Bottle height: 180 - 340 mm Equipment & modernizations Plastic cell with 110 divisions Suitable for swing-top bottles Bottle diameter: 54 - 90 mm Bottle height: 180 - 340 mm Modernizations: Retrofitted S7 control Drum sieve for caustic solution filtration Railing on the machine Swing-top-specific caustic solution spraying in the deflection Cleaning & heating system: Rental rotating spraying Heating with tube bundle exchanger and hot water Caustic solution concentration measurement and dosing control, also for post-caustic solution pH value measurement for hot water 1 Soaking & rinsing system: Double pre-soak with sieve belt Caustic solution volume: 30 m³ post-caustic solution, hot water 1, hot water 2, cold water and fresh water Head section can be steamed and rinsed with disinfection H₂ extraction Bdedpfxovxtave Ap Hsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Pregled Stroj za čišćenje boca prije se koristio u pivovari. Zbog malog broja radnih sati stroj je u vrlo dobrom stanju, kao nov. Zamijenjena je jer je prethodni vlasnik želio koristiti formate boca koji nisu odgovarali ovom stroju. Svi bazeni i tijelo stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Stroj je već rastavljen i pohranjen na suhom mjestu kako bi se mogao lako utovariti i transportirati. Stroj dolazi s jamstvom od 12 mjeseci. Tehnički podaci: Performanse: 9500 bph Dijeljenje stanica: 95 mm Boca po redu: 25 Dimenzije + težine: Kućište: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18806 kg Spremno za rad s dodacima: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31563 kg Godina proizvodnje 2024 Formati: 0,25l 0,33 l 0,5 l 0,75 l Detaljno o stroju / Značajke: Zagrijan parom Prethodno čišćenje i uklanjanje zaostalih tekućina pulsirajućim ispiranjem prije pranja CE certificirane Pumpe za doziranje kemikalija Uključen je tehnički list stroja Ojačani visokotlačni pred-raspršivač Rotirajuće mlaznice za raspršivanje Jednostruke krajnji stroj Finger dostava/task boca ćelija Mjerenje koncentracije plastike NaOH tekućina za napajanje Vretena od nehrđajućeg čelika 24 volta upravljački napon Siemens S7 kontrola Kompletno tijelo stroja od nehrđajućeg čelika Vrasen ekstraktor Stroj rastavljen, spreman za otpremu Automatsko pokretanje stroja (zagrijavanje itd.) Bdjdpjvrfivefx Ap Hsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ovaj stroj za etiketiranje na omotima proizvela je 2007. godine talijanska tvrtka CLEVER Machines. Stroj je u vrlo dobrom stanju, redovito je servisiran s originalnim rezervnim dijelovima te je trenutno rastavljen i uskladišten na suhom mjestu. Dolazi s integriranim tunelom za skupljanje. Tehnički podaci Kapacitet: 18.000 boca na sat Pozicije etikete: Puna traka boce ili djelomična donja traka Dodatne komponente: Tunel za skupljanje CLEVER Machines STJ 3 Opseg isporuke CLEVER Machines GS 4001 Jedinica za namatanje Tunel za skupljanje CLEVER Machines STJ 3   Bsdpfxewhkhhs Ap Hjdc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled: ENOS Eticap je potpuno automatski stroj za etiketiranje namijenjen nanošenju mokroljepljivih etiketa na cilindrične boce. Sustav je proizveo talijanski proizvođač ENOS, a isporučen je 2008. godine. Radio je u proizvodnji do 2020. i od tada je isključen te uskladišten. Stroj je opremljen s dva mokroljepljiva agregata: jednim za prednje i vratne etikete, a drugim za stražnje etikete. Transportni sustav podržava rad iz lijeva u desno. Tehnički podaci: Proizvođač: ENOS, Italija Model: Eticap Godina proizvodnje: 2008 Glave za etiketiranje: 2 (agregati za mokro ljepilo) Glava 1: prednje i vratne etikete Glava 2: stražnje etikete Smjer rada: s lijeva na desno Kapacitet proizvodnje: 4.000 b/sat Pogodno za: cilindrične staklene boce 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Stanje: izvan pogona i skladišteno od 2020., stroj u dobrom stanju Trenutne dimenzije etiketa: Prednja strana: 131 mm visina, 77 mm širina Stražnja etiketa: 114 mm visina, 66 mm širina Bdsdpfx Aoy Scb Iep Hjc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Stroj za pranje boca MAG Sirio 8, kapacitet 3000-11000 boca/h. Veličina boce: 0,2 l – 1,0 l. Godina proizvodnje: 1990. U funkciji, radi do ožujka 2026. Bodpfx Aex N I Egsp Hedc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC562, Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h Bsdpfxsyhbuds Ap Hsdc Radni kapacitet i svestranost proizvoda Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h nudi optimiziranu aseptičnu termičku obradu za mliječne proizvode i pića. Konkretno, uređaj radi s promjenjivim protokom od 2.000 do 4.000 litara na sat, čime je pogodan za svježe mlijeko, mlijeko s aromama, tekući jogurt i kondenzirano mlijeko. Osim toga, promjenom programskih postavki moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare te osvježavajuće napitke, što ovu liniju čini idealnim rješenjem za proizvodnju više različitih proizvoda. Postrojenje se trenutno nalazi na skladištu i spremno je za premještanje i instalaciju u novoj proizvodnoj lokaciji. Aseptička inline homogenizacija Rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h opremljena je aseptičkim homogenizatorom Tetra Pak, model Tetra Alex, godina proizvodnje 2006. Ova jedinica, smještena iza pregrijavanja, radi u sterilnim uvjetima s ciljem razbijanja masnih kuglica i ravnomjerne raspodjele čvrste i tekuće faze. Time se osigurava stabilnost emulzije kod mliječnih i jogurt napitaka s aromama. Dodatno, aseptični inline dizajn smanjuje rizik kontaminacije nakon termičke obrade te osigurava zadržavanje fizičke i kemijske konzistencije proizvoda u svim narednim fazama. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sustav Linija uključuje CIP sustav, isporučen od Gemaka 2009. godine, koji se sastoji od četiri specijalna spremnika: dušična kiselina, kaustična soda, topla voda i ispirna voda. Sustav automatski dezinficira sve površine u kontaktu s proizvodom prema zadanim parametrima, čime se osigurava poštivanje higijenskih standarda kroz više faza čišćenja. Također omogućuje povrat otopina i optimizaciju potrošnje vode u svim čišćenjima, minimizirajući zastoje i olakšavajući kontinuiranu proizvodnju. Prvenstveno, CIP sustav osigurava integritet proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i upravljanje vremenom držanja Sterilizacija se temelji na sustavu cijevi za zadržavanje koji je Tetra Pak isporučio 2006. godine. Ova spirala omogućuje da proizvod određeno vrijeme ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji s cijevnim UHT izmjenjivačem topline, omogućuje indirektnu i ravnomjernu termičku obradu, čime se osigurava precizno vrijeme zadržavanja i optimalno smanjenje mikroorganizama. Uređaj također čuva organoleptičke karakteristike proizvoda zahvaljujući ravnomjernom prijenosu topline. Tako rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h omogućuje pouzdanu obradu kako mliječnih tako i biljnih proizvoda. Odmastljivanje i sterilno skladištenje Sustav uključuje Tetra Pak odmašćivač iz 2006. godine, koji uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove prije UHT obrade. Time se poboljšava trajnost proizvoda i minimizira oksidacijska razgradnja. Nadalje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj stroja/vozila: LC614, Rabljena KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za PET ESL primjene s UV obradom čepova i pogodna je za aseptične uvjete. Bazirana na KRONES opremi, pruža konstantne performanse za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je prikladna za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, posebno za osjetljive proizvode kojima je potrebna produljena svježina. Tip linije: PET ESL s UV obradom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna brzina linije: 12.000 boca/h (na 1,0L) Formati: kompatibilno s bocama od 0,5L i 1,0L Bdedeywk Sropfx Ap Hec Promjer grla: 38 mm Spremnici: za rukovanje PET bocama Puhačica: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET protutlačna volumetrijska punilica, 32 glave Etiketirke: Krones kružna etiketirka s 10 ploča (10.000 bph) i Krones kružna etiketirka s 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: pakiranje u kutije i Fanuc robotski paletizator za europalete Radni sati: cca 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Referentni modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s centraliziranim HMI za upravljanje recepturama, brojačem proizvodnje i praćenjem performansi u stvarnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi omogućuje konstantne uvjete punjenja i stabilan rad pri ciljanoj produktivnosti. Automatizirane funkcije s HMI upravljanjem Upravljanje ciljnim performansama i vizualizacija proizvodnih brojača Integrirani UV sustav obrade čepova za ESL usklađenost Dizajnirana za higijensko punjenje i stabilan rad Brz odabir recepture za formate 0,5L i 1,0L Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za inline rad, od puhanja PET preformi do punjenja, etiketiranja, pakiranja u kutije i robotskog paletiziranja. - Inline konfiguracija od puhanja do paletizacije - Dvije kružne etiketirke za optimizaciju performansi kroz različite formate - Fanuc robotski paletizator za europalete - Brza izmjena formata između 0,5L i 1,0L uz pripadajuće izmjenjive dijelove - Primjerena za proizvodnju pića koja zahtijeva ESL uvjete Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je bila u radu do prosinca 2025. Još uvijek je spojena na električnu mrežu i može se demonstrirati u radu. Ukupni broj radnih sati iznosi cca 43.950, što ukazuje na sustavno korišten, ali održavan sustav tipičan za industrijska okruženja za pakiranje. Nisu prijavljene obnove, a oprema je bila u upotrebi do nedavnih operacija.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Bsdoyhb Ahepfx Ap Hjdc Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj stroja/vozila: SO135, Tehnički podaci i informacije o učinku Ova jednostepena, dvoosna rastezna puhalica za PET boce omogućuje ravnomjernu proizvodnju s pouzdanim kapacitetom i kompaktnom površinom za postavljanje. Proizvedena od strane ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB povezuje injekcijsko prešanje, kondicioniranje i puhanje u jednom stroju, čime se smanjuje potreba za manipulacijom i poboljšava kontrola kvalitete—idealno rješenje za rabljenu liniju za punjenje kojoj je potrebna pouzdana opskrba PET bocama. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip stroja: jednostepena dvoosna rastezna puhalica Godina proizvodnje: 2006 Proizvodni kapacitet: ~1.000 boca/sat s 4-dijelnom kalupom Broj šupljina: Konfigurabilno 1–6; isporučuje se u konfiguraciji s 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Ambalaža: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga (izmjereno): cca 20,1 kW Strujni krugovi za motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Strujni krugovi za grijanje: 400 V AC — 6,1 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura ASB-50 MB omogućuje preciznu kontrolu grijaćih i rastezno-puhajućih parametara za stabilnu kvalitetu boca u različitim formatima. Tipičan jednostepeni sustav upravlja ubrizgavanjem, kondicioniranjem i puhanjem radi ponovljivih rezultata, uz sigurnosne blokade i zaštitne uređaje za zaštitu operatera. Brza zamjena alata omogućuje učinkovite promjene formata i minimalizira zastoje tijekom promjene proizvoda, što je standard u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Namijenjen za proizvodnju PET boca uzvodno od punilica, zatvaračica i etiketirki, ovaj se stroj može učinkovito integrirati s transporterima, akumulacijskim stolovima i linijama za punjenje. Jednostepeni proces eliminira potrebu za zasebnim uređajima za rukovanje preformama (poput orijentatora, okretača i liftera), čime se pojednostavljuje raspored linije u rabljeni pogon za punjenje. Fleksibilnost formata od 40 ml do 750 ml omogućuje proizvode za vodu, sokove, gazirana pića (CSD) i ostala pića, uz odgovarajuće alate. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj isporučuje se u funkcionalnom stanju te je odmah spreman za integraciju u postojeći proizvodni ili pakirni pogon pića. Kao i kod svih rabljenih rasteznih puhalica, preporučuje se provjera pri puštanju u rad i redovito održavanje kako bi se stroj prilagodio lokalnim uvjetima napajanja i specifikacijama proizvoda. Radna učinkovitost i svestranost ASB-50 MB postiže stabilan učinak od približno ~1.000 boca po satu u 4-dijelnoj konfiguraciji, uz mogućnost povećanja na do 6 šupljina ovisno o alatima i procesnim parametrima. ... Bsdsyhbfijpfx Ap Hodc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR21, Tehničke specifikacije i performanse Ova Husky mašina za brizganje je razvijena za visokovolumensku proizvodnju PET preformi i idealna je za integraciju u rabljenu punilicu ili kao rabljeni dodatak u industrijskim pogonima za pakovanje. Platforma za zatvaranje od 120 tona kombinovana je s 32-kavitacijskim vrućim kanalom, što omogućava ravnomeran izlaz PET preformi za više formata boca. Proizvedena od strane Husky‑a 2009. godine, jedinica je dizajnirana za brze izmene alata i stabilna ciklusna vremena, podržavajući proizvodnju pića s preciznim izvedbama grlića i težinama preformi. Proizvođač: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Godina proizvodnje: 2009 Sila zatvaranja: 120 tona Kaviteta: 32 Sistem vrućih kanala: Husky 32‑kavitacioni vrući kanal, identičan na isporučenim alata Dimenzije grlića: Primarno 29/25 mm; dodatni delovi za 30/25 mm Težine preformi (29/25 mm setovi): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatni 30/25 mm delovi: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletan montiran set 22,0 g) Vremena ciklusa (tipično): 7 s, 8 s, 9 s Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Glavna struja: 191 A (pomoćno napajanje: 40 A) Otpornost na kratki spoj (električni ormar): 10 kA Uključena periferija: Plastic Systems sušač granula s materijalnim levkom, odvlaživač alata i dostupni rezervni delovi Bsdeyhbd Sopfx Ap Hodc Podržani formati boca preko preformi: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Mašina poseduje Husky tehnologiju za preciznu kontrolu temperature, stabilnost šota i efikasno upravljanje toplotom u 32‑kavitacionom vrućem kanalu. Sistem za brizganje omoguće brze izmene alata zahvaljujući plug‑and‑play polu-hladnim pločama, što znatno pojednostavljuje promene među formatima i težinama. Interakcija s operaterom je poboljšana zahvaljujući integrisanom upravljačkom interfejsu za upravljanje recepturama, dijagnostiku alarma i nadzor procesa. Električni ormar je prilagođen za industrijsku upotrebu, s otpornošću na kratki spoj od 10 kA i jasnom podelom glavnog i pomoćnog napajanja. Integrisani HMI za upravljanje i nadzor procesa Kontrola temperature vrućih kanala za sve 32 kavitete Brza izmena hladnih polu-ploča, kalupa alata i rashladnih sistema Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazno sa neutralom i zaštitnim vodičem Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimizovan za proizvodnju PET preformi, ovaj sistem se može besprekorno uključiti u predhodne sisteme za doziranje materijala i naknadne transportne tehnologije ka stretch-blow mašinama, kontroli kvaliteta i pakirnim stanicama u proizvodnji pića. Uključeni Plastic Systems sušač granula i odvlaživač alata stabilizuju stanje materijala i kalupa, čime poboljšavaju ponovljivost i produktivnost u potpunim linijama za punjenje i pakovanje. Inline ili samostalni rad za snabdevanje preformama Kompatibilan sa industrijskim...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR22, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Husky stroj za brizganje plastike razvijen je za visokoefikasnu proizvodnju čepova i zatvarača, što ga čini izvrsnim izborom za proizvodna okruženja pića koja zahtijevaju stalno visoku kvalitetu. Proizveden 2009. godine, sustav ima platformu sile zatvaranja od 160 tona u kombinaciji s 24-šupljastim kalupom, optimiziranim za zatvarače grla od 29/25 mm. Isporučuje se s robusnim pomoćnim uređajima za stabilizaciju procesnih uvjeta i pojednostavljenje rada u industrijskom pakirnom procesu. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Godina proizvodnje: 2009 Primjena: Oblikovanje čepova/zatvarača za pakiranje pića Izvedba kalupa: 24 šupljine Specifikacija zatvarača: 29/25 mm, Free-Start čep Nazivna masa dijela: 1,20 g (čep) Sila zatvaranja: 160 tona Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3-fazno + N + PE Glavni dovod struje: 101 A Maks. struja motora: 42 A Maks. struja grijača: 31 A Otpornost na kratki spoj (SCCR): 10 kA Uključeno u isporuku: Altanium regulator grijanja, odvlaživač kalupa, automatski dozirnik materijala, uređaj za miješanje boje, dostupni rezervni dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Opremljen je Altanium regulatorom grijanja za precizno upravljanje temperaturom u zonskim grijačima vrućih kanala. Ovo precizno upravljanje temperaturom omogućuje ravnomjeran protok rastaljene mase, brža pokretanja i manje otpada, što je ključno za tankostjene kalupe za čepove. Industrijska upravljačka ploča podržava trofazni sustav napajanja s neutralnim i zaštitnim vodičem, jasno definiranim opterećenjima za motorne i grijaće krugove radi sigurnog povezivanja i predvidivosti rada. Precizna kontrola grijanja s Altanium tehnologijom Jasno definirana električna distribucija za motore i grijače Stabilni procesni uvjeti za konzistentnu kvalitetu čepova Dizajnirano za brzu instalaciju i reproducibilnu zamjenu kalupa Integracija u proizvodne linije Ova jedinica omogućava besprijekornu integraciju s ćelijama za proizvodnju čepova i zatvarača, bilo u povezivanju s postojećim punionicama ili za samostalne pogone za izradu čepova. Može opskrbljivati naknadne sustave kao što su vizualna inspekcija, umetanje linera/tisak te rukovanje rasutim PET zatvaračima. Specifikacija 29/25 mm odgovara standardnim grlima boca u industriji ambalaže pića i podržava visokoproduktivne pogone. Samostalni ili inline rad s naknadnim rukovanjem Kompatibilno s PET ambalažama i zatvaračima za proizvodnju pića Priložene pomoćne jedinice za stabilizaciju dovoda materijala i doziranja boje Bedpfxsyhbdxo Ap Hjdc Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se navodi kao još uvijek u proizvodnji, što ukazuje na kontinuirani rad...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Na raspolaganju je stroj za etiketiranje s hladnim ljepilom marke Gernep. Smjer rada: LM, nominalni kapacitet: 5000 boca/h, regulacijski raspon: 1000-5500 boca/h, visina nanošenja ljepila: 330 mm, raspon visine formata boce: 297 mm-350 mm, raspon promjera formata boce: 74 mm-89 mm, materijal boce: staklo, volumen boce: 0,75/1 l, sadržaj boce: vino, primjena: etiketa na tijelu/vratnom prstenu/stražnja etiketa. Format hladnog ljepila 1: raspon duljine etikete: 25 mm-160 mm, maks. visina etikete: 150 mm, maks. visina etikete (donji/gornji rub): 15 mm/320 mm. Format hladnog ljepila 2: min. duljina etikete: 25 mm, maks. visina etikete: 115 mm, maks. visina etikete (donji/gornji rub): 15 mm/130 mm. Uključuje označavanje datuma, optičku orijentaciju, podešavanje visine gornjeg dijela, pumpu za ljepilo i dva agregata za hladno ljepilo. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Bsdoy N Ddxopfx Ap Hsdc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Na raspolaganju je Gernep stroj za etiketiranje hladnim ljepilom i samoljepljivim etiketama. Nazivni kapacitet: 8000 boca/h, smjer kretanja: RM, raspon regulacije: 1400-9000 boca/h, volumen boce: 700 ml, sigurnosna etiketa: dostupna, formati boca: 10, sadržaj boca: žestoka pića. Primjena: etiketa za vrat/etiketa za tijelo/stražnja etiketa/sigurnosna etiketa. Uključuje optičku kontrolu etiketa, datiranje, samoljepljivi dispenser, dva agregata za hladno ljepilo, brojač boca i dvije različite barijere za boce. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Bdedoy N Dd Eopfx Ap Hjc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Na raspolaganju je samoljepljiva etiketirka Gernep. Nazivni kapacitet: 2500 boca/h, smjer kretanja: desno (RM), raspon regulacije propusnosti: 800-3000 boca/h, format spremnika 1 promjer/visina: 66mm/280mm, format spremnika 2 promjer/visina: 85mm/316mm, volumen spremnika 1/2: 500ml/1000ml, dimenzije etikete X/Y: 160mm/17mm, način apliciranja etikete: U-sigili, visina transportne trake: 1000mm. Uključuje jedinicu za izdavanje samoljepljivih etiketa i usmjeravanje žičanog zatvarača. Dokumentacija dostupna. Pregled stroja na licu mjesta moguć. Bodpfsy N Ddrox Ap Hjdc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Na raspolaganju je stroj za etiketiranje hladnim ljepilom Gernep, koji je bio korišten u prehrambenoj industriji. Nazivni kapacitet: 10.000 boca/sat, smjer pogona: LM, radni raspon: 2.000–12.000 boca/sat, visina nanošenja ljepila 1/2: 330 mm/230 mm, visina formata boce 1/2: 307 mm/260 mm, promjer formata boce 1/2: 90 mm/68 mm, materijal boce: staklo, tip boce: VDF/NRW, volumen boce: 1.000 ml/500 ml, aplikacija: glavna/ prednja/stražnja etiketa, stanje spremnika: vruće. Format za hladno ljepilo 1: raspon duljine etiketa: 25 mm–140 mm, maks. visina etikete: 150 mm, visina donjeg/gornjeg ruba etikete: 15 mm/320 mm. Format za hladno ljepilo 2: raspon duljine etiketa: 25 mm–140 mm, maks. visina etikete: 150 mm, visina donjeg/gornjeg ruba etikete: 15 mm/220 mm. Uključuje dva agregata za hladno ljepilo, uređaj za datiranje, kontrolu etiketa senzorom, detekciju puknuća, sigurnosnu spojku, dodatni graničnik zastoja i središnji potiskivač. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Bedpjy N Dfpjfx Ap Hjdc