Rabljeni Romer Piece Sw na prodaju (10.819)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 2460039, Tehničke karakteristike: # Radni prostor strojne obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osovina: 3 LINEARNE OSI (X, Y, Z) + 1 os rotacijski stol A s indekserom glave za dijeljenje direktni sustav mjerenja kuta, broj okr./min. 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maks. težina 360 kg # Brzina rapide: X/Y/Z 65/75/75 m/min, pozicijska preciznost Tp: 0,008 mm # Udaljenost između elektro vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17.500 o/min # Priključak elektro vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / izmjena alat-alat cca 2,5 s # Maks. alat: Ø75 mm / duljina maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Hfedpfxjxxrnbj Alxjg Oprema uključuje: # CNC upravljač: Siemens 840D SL # Linearni mjerni sustav: Heidenhain linearne ljestvice # Izmjenjivač strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sustav hlađenja ulja # Sustav hlađenja vratila, vodilica i elektro ormara # 2 sustava mazanja uljem # Sustav filtracije ulja max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (može služiti dvije mašine istovremeno) # Sustav apsorpcije/recikliranja uljne pare: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protu-požarni sustav: Kraft & Bauer # Detekcija prisutnosti obratka P/Y: detektori niskog tlaka zraka # Kontrola procesa: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i mjerač dužine: induktivni senzor # Sustav detekcije nosača alata u glavnom vretenu Stanje stroja: NIJE U RADU # Senzori prisutnosti alata u vretenu i prisutnosti obratka # Senzori loma alata # Klip i sustav otvaranja/zatvaranja vrata izmjenjivača alata - 2 kom # Klip i sustav stezanja alata u izmjenjivaču - 2 kom # Pozicijski enkoder osi A # Induktivni i magnetni senzori - svaki po 4 kom # Traka za transport strugotine zahtijeva popravak # Chiller za hlađenje vretena/izmjenjivač topline # Komunikacijski modul Murr # Linearna ljestvica osi X # Razinski senzor emulzije transportera za strugotinu # Hidraulična pumpa # Motor hidraulične pumpe (može se popraviti) # Jedinica za izmjenu topline # Siemens električni kontaktori za elektro ormar - 3 kom # Sigurnosna brava vrata Euchner # Sustav filtracije emulzije zajednički s drugim strojem (SW BA321 2460038)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 2460038, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 rotacijska osa stola A s indeksnom glavom, određenom s direktnim sustavom za mjerenje kuta, broj okr./min 50, točnost +/- 5" # Maks. dimenzija/prihvat obratka: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Brza vožnja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, pozicijska točnost Tp: 0,008 mm # Udaljenost između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata, izmjena alat–alat prosječno 2,5 sek # Maks. alat: Ø75 mm / duljina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacijski prostor: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljač: Siemens 840D SL # Lineri sustav za mjerenje osi: Heidenhain linearne letve # ODVODNIK STRUGOTINE Knoll Tip 550 K-1 # SUSTAV HLAĐENJA ULJA # SUSTAV HLAĐENJA VRATILA, VODILICA I RAZVODNOG ORMARA # 2 SUSTAVA PODMAZIVANJA ULJEM # SUSTAV APSORPCIJE/REKUPERACIJE ULJNE PARE: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protu-požarni sustav: Kraft & Bauer # Detekcija prisutnosti obratka/alata: niskotlačni zračni detektori # Kontrola tijekom procesa: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i provjera duljine: induktivni senzor # SUSTAV DETEKCIJE PRISUTNOSTI ALATA U RADNOM VRATILU Hjdpfexxrc Ssx Alxsfg Stanje stroja: NIJE U RADU # Senzori prisutnosti alata u vretenu i prisutnosti obratka # Hidraulična pumpa # Senzor razine & temperature Parker za hidrauličnu jedinicu # Klip i vodilica za vrata izmjenjivača alata, otvaranje/zatvaranje, 2 kom # Komunikacijski modul Murr # Inkremencijalni enkoder A ose # Parker hidraulične sklopke, 4 kom # Jedinica za filtraciju emulzije se dijeli s drugim strojem (SW BA321 2460038) # Visokotlačna pumpa iz sustava filtracije emulzije

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 2560001, Tehničke karakteristike: # Obradni prostor: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSI (X, Y, Z) + 1 rotacijska os stola A i 2 rotacijske osi C s indeksnim djeliteljem glave direktni mjerni sustav za kutno mjerenje, broj okr. 50 min⁻¹, preciznost +/- 5'' # Maksimalna dimenzija stezanja/obratka: Ø 600 x 1420 mm; maksimalna težina 600 kg # Brzina brzih pomaka: X/Y/Z 50/60/50 m/min , Preciznost pozicioniranja Tp: 0,02 mm # Udaljenost između glavčina: 600 mm # Brzina glavčine: 1-6000 o/min # Prirubnica glavčine: DIN69893-HSK-A100 (s internim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x20 alata / vrijeme izmjene alata (chip to chip) 4,25 s # Maks. Ø alata 75 mm / maks. duljina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacijski prostor Š x V x D: cca 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaji za mjerenje linearnih osi: Heidenhain linearne ljestvice # ODVODNJA STRUGOTINE: Knoll Tip 550 K-1 # SUSTAV HLAĐENJA ULJA # Sustav filtracije ulja maks 80 bar: Knoll KF200/1200 # SUSTAV HLAĐENJA VRATILA, VODILICA I RAZVODNOG ORMARA # 2 SUSTAVA PODMAZIVANJA ULJEM # SUSTAV APSORPCIJE/PONOVNOG POVRATA ULJNIH PARA # Provjera loma alata i dužine: Blum Novotec # SUSTAV DETEKCIJE NOSAČA ALATA U RADNOM VRATILU (glavčini) Status stroja: NE RADI # Automatska vrata za pristup operatera # Magazin alata # Zaštite radnog prostora po osima Hfjdpsxxkd Uofx Alxeg # Kuglični navoj Z osi i klizači Z osi # Pregrijavanje hidraulike # Hidraulična pumpa (250 bar)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 1830108, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSI (X,Y,Z) + 1 os rotirajućeg stola A360° indeksirajuća glava (rezolucija 0,001°) # Broj paleta: 2 Maks. opterećenje stola: 400 kg # Maks. dimenzija stezanja/obradak: Ø 575 x 830 mm; maksimalna masa 360 kg # Brza pomičnost: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Pozicijska preciznost Tp: 0,008 mm # Broj vretena: 2 / s razmakom između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1–10000 o/min # Prednji dio vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / vrijeme izmjene „chip to chip“: 2,5 sek # Maks. Ø alata 75 mm / maks. duljina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 70 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Masa: cca 10500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Fanuc 30i-Model A # Mjerna oprema linearnih osi: Heidenhain linearne mjerne letve # EKSTRAKTOR STRUGOTINE Knoll Tip 550 K-1 # SUSTAV HLAĐENJA ULJA # Sustav filtracije ulja max 40 bar: Knoll AE 1060 # SUSTAV HLAĐENJA OSOVINA, VODILICA I RAZDJELNOG ORMARA Hodpfxjxw Ukvj Alxofg # 2 SUSTAVA ZA PODMAZIVANJE ULJEM # Detekcija prisutnosti obratka P/Y: s detektorima niskog tlaka zraka # Detekcija puknuća alata: Blum Novotec Laser Light sonda # SUSTAV DETEKCIJE PRISUTNOSTI ALATA U RADNOM VRETENU Status stroja: NE ISPRAVAN # Lanac magazina je puknut – POTREBNA ZAMJENA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2460065, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSI (X, Y, Z) + 1 os rotacijske stola A i 2 rotacijske ose B s indeksnom glavom s direktnim sustavom mjerenja kuta, broj okr. 50 min⁻¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja / komada: Ø 575 x 830 mm; max. težina 360 kg # Brza vožnja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Udaljenost između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Prirubnica vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / promjena alata chip-to-chip prosječno 2,5 s # Maks. alat: Ø75 mm / duljina max 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Mjerni sustav linearnih osa: Heidenhain linearne skale # Izvlakač strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sustav za hlađenje ulja # Sustav filtracije ulja max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Može opsluživati 2 stroja istovremeno) # Sustav hlađenja vretena, vodilica i razvodnog ormara # 2 sustava podmazivanja uljem # Sustav apsorpcije/povrata uljne pare: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Protu-požarni sustav: Kraft & Bauer Hjdpfxsxw Ttij Alxofg # Detekcija prisutnosti dijela P/Y: detektori niskotlačnog zraka # Procesna kontrola: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i provjera duljine: induktivni senzor # Sustav za detekciju nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: Dostupne samo knjige Status stroja: ISPRAVAN, U RADU

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2460043, Tehničke karakteristike: # Radni prostor stroja: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSI (X,Y,Z) + 1 os rotacijske stola A i 2 rotacijske osi B s indeksiranim rotacijskim glavama Hedpjxwvr Ijfx Alxofg s direktnim sustavom mjerenja kuta, broj okretaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5". # Maksimalna dimenzija stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza vožnja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Točnost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Udaljenost između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17.500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (s internim hlađenjem) # Automatska izmjena alata: 2x32 alata / vrijeme zamjene alat-alat prosječno 2,5 sek # Maks. alat: Ø75 mm / dulj. maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za ugradnju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za mjerenje linearnih osi: Heidenhain linearne ljestvice # Izvlakač strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sustav hlađenja ulja # Sustav filtriranja ulja, maks. 80 bara: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Može opsluživati dvije mašine istovremeno) # Sustav hlađenja vretena, vodilica i elektroormara # 2 sustava podmazivanja uljem # Sustav apsorpcije/povrata uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protu-požarni sustav: Kraft & Bauer # Detekcija prisutnosti komada P/Y: s detektorima niskotlačnog zraka # Procesna kontrola: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i provjera duljine: induktivni senzor # Sustav detekcije nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: dostupne samo knjige Stanje stroja: U RADU

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2460042, Tehničke karakteristike: # Radno područje obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 rotacijska osa stola A te 2 rotacijske ose B s indeksirajućom dijeljivom glavom s direktnim kutnim mjerenjem, broj okr. 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stegnutog komada: Ø 575 x 830 mm; maks. težina 360 kg # Brzina brzohoda: X/Y/Z 65/75/75 m/min, pozicijska preciznost Tp: 0,008 mm # Udaljenost među glavama: 300 mm # Brzina vretena: 1-17.500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / vrijeme izmjene alat-alat prosjek 2,5 sek # Alat maks. Ø75 mm / dulj. maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Hjdexwvlnjpfx Alxefg Oprema uključuje: # CNC upravljač: Siemens 840D SL # Uređaj za mjerenje linearnih osa: Heidenhain linearne ljestvice # Transporter strugotine: Knoll tip 550 K-1 # SUSTAV ZA HLAĐENJE ULJA # Sustav filtracije ulja do 80 bara: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Može istovremeno opsluživati 2 stroja) # HLAĐENJE VRETENA, VODILICA I RAZVODNOG ORMARA # 2 SUSTAVA PODMAZIVANJA ULJEM # SUSTAV APSORPCIJE/REKUPERACIJE ULJNE PARE: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protipožarni sustav: Kraft & Bauer # Detekcija prisutnosti obratka: zračni detektori niskog tlaka # In-proces kontrola: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i mjerač duljine: induktivni senzor # SUSTAV DETEKCIJE PRISUTNOSTI ALATA U RADNOM VRETENU # Dokumentacija: samo tiskana Status stroja: U RADU

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 1640137, Tehničke karakteristike: # Radno područje obrade: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm Hsdpfjxvyfvsx Alxjfg # Opis osi: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 2 paralelna horizontalna vretena + 2 NC rotacijska stola A1/2 (33,3 o/min), sa hidrauličkom steznom napravom postavljenom na indeksirajućoj glavi stola A3 (od 0 do 180° u oko 4 sekunde). # Brzina brze vožnje: X, Y, Z 1-40.000 mm/min # Preciznost pozicioniranja Tp: 0,01 mm # Razmak između vretena: 400 mm # Brzina vrtnje vretena: 50–12.500 o/min # Prirubnica vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatska izmjena alata: 2x30 alata / vrijeme izmjene alata (chip-to-chip) 4,5 sek # Maks. Ø alata 75 mm / maks. duljina 275 mm / maks. težina 10 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: otprilike 68 kVA Dimenzije: # Prostor za instalaciju: otprilike 6,35 x 4,5 x 4,2 m # Dimenzije stroja: otprilike 4,6 x 3,00 x 3,00 m # Težina: otprilike 13.800 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje Siemens 840C # Mjerna jedinica za linearne osi: Heidenhain linearni inkrementalni mjerači # Izvlakač strugotine Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sustav hlađenja ulja # Sustav hlađenja vretena, vodilica i upravljačkog ormara # 2 sustava za podmazivanje uljem # Sustav za apsorpciju i povrat uljnih para # Sustav detekcije nosača alata u radnom vretenu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Dvostruko obradno središte s okretanjem nosača za prihvat steznih mostova Hodovi osi x:800 mm / y:900/1200 mm / z:650 mm Razmak između vretena: 800 mm Brzina vretena do 12.500 o/min Snaga 10% - 40% - 100% ED = 42 / 35 / 28 kW Hodpfx Ajyw R Ndslxsfg Moment 10% - 40% - 100% ED = 200 / 165 / 135 Nm Mjenjač alata: 2 x 42 mjesta za alate Prihvat alata: HSK 80 Brzi pomak: 120 m/min - CNC upravljanje Siemens 840 Dsl - Centralni sustav za hlađenje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje SIEMENS Sinumerik 840D Dvije vretena Broj upravljanih osi: 4 Maksimalna brzina vretena: 17.500 1/min Snaga vretena: 18 kW Pomak X-osi: 400 mm Pomak Y-osi: 700 mm Hsdsykumxjpfx Alxofg Pomak Z-osi: 400 mm Priključna snaga: 68 kVA

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: SIEMENS 840D Broj paleta: 2 Hfedjycg R Hopfx Alxjg Broj osi: 5 Broj vretena: 2 Držač alata: HSK63 Snaga pogona vretena: 15,5 kW Brzina okretanja vretena: 17.500 o/min Razmak zubaca: 300 mm LINEARNE OSI Hod X/Y/Z: 300 x 650 x 400 mm Brzina brzohoda (X/Y/Z): 75.000 mm/min ROTACIJSKA OS A Hod: 360 stupnjeva Minimalna rezolucija: 0,001 stupnjeva ROTACIJSKA OS C Hod: 360 stupnjeva Minimalna rezolucija: 0,001 stupnjeva Broj alata u magazinu: 2 x 32 UREĐAJ ZA MJENJANJE PALETA Maks. opterećenje stola: 300 kg Električno napajanje Napajanje: 400 V Ukupna pogonska snaga: 70 kVA Težina i dimenzije Potrebna površina: 3900 x 3260 mm Visina stroja: 3100 mm Težina stroja: 8800 kg Oprema, dodatna oprema - Sučelje: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Spremnik rashladnog sredstva: 400 l - Sa visokotlačnom pumpom: 70 bar - S papirnatim trakastim filtrom: KNOLL PF160/800 - Sa hlađenjem rashladnog sredstva - Interna dovod rashladnog sredstva (ICS) - Izbacivanje strugotine: straga - Usisavanje nauljene magle: LOSMA Darwin 1200 - Hlađenje vretena Stroj je u dobrom korištenom stanju. Pod naponom u Mađarskoj.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 700 h, udaljenost pomaka osi X: 200 mm, pomak osi Y: 350 mm, pomak osi Z: 300 mm, dovod rashladne tekućine: 80 letva, brzi pomak osi Z: 120 m/min, brzi pomak X-os: 80 m/min, brzi pomak osi Y: 120 m/min, maksimalna brzina okretanja: 25.000 okr/min, brzina vrtnje (min.): 1 okr/min, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Dostupna su 4 stroja s identičnom konfiguracijom. Svaki stroj ima manje od 700 sati vretena !!! Horizontalni dvostolni obradni centar s 2 vretena POSEBNE KARAKTERISTIKE STROJA -Monoblok dizajn -Linearni i momentni motor u osovinama pomaka -Gantry pogon u Y-osi - Jedinica za obradu optimizirana za masu Box-in-open-Box -Radno vreteno po izboru s HSK A40 ili HSK E40 konusom -Dvostruki okretni nosač s 2 integrirane rotacijske osi za utovar/istovar u ciklusu - Tehnologije koje postavljaju trendove i povećavaju energetsku učinkovitost - Centralna radna stanica Opis BA W02-22 je horizontalni obradni centar s dva vretena. Uglavnom se koristi za 4- i 5-osnu obradu malih izradaka od obojenih metala. Linearni i momentni motori osi pomaka jamče maksimalnu točnost obratka, najveću moguću dinamiku i vrlo kratka neproduktivna vremena. Kako bi se osigurao utovar i istovar paralelno s vremenom strojne obrade, BA W02 je opremljen dvostrukim zakretnim osovinom Linearni motori Korištenje linearnih motora u osovinama pomaka X, Y i Z omogućuje postizanje brzina od 120 m/min (X- i Y-os) i ubrzanja do 22 m/s² (Z-os). Linearni motori imaju značajne prednosti u odnosu na konvencionalne pogone s kuglastim vijcima u pogledu energije, trošenja i emisije buke. U BA W02-22 koriste se trofazni sinkroni motori. Radno vreteno Dvije različite vrste motornog vretena dostupne su s HSK 40 sučeljem za BA W02-22. HSK A40, 25.000 o/min: Ovo vreteno sinkronog motora ima visoku dinamiku. Ima vreteno jezgre s vrlo malim momentom tromosti mase. To omogućuje vrlo kratko vrijeme pokretanja do maksimalne brzine od 25.000 okretaja u minuti uz konstantan visoki okretni moment. To rezultira dosljedno kratkim vremenom od strugotine do strugotine u rasponu brzine do 10.000 o/min i najboljim vremenima za rezanje navoja. TEHNIČKI OPIS STANDARDNOG STROJA - BA W02-22 RADNI DOSEG linearne osi Udaljenost vretena 250 mm X-os 200 mm Y-os (položaj promjene alata) 350 mm (525 mm) Z-os 300 Hsdpfxsu Im Ene Alxjfg mm NOSAČ RADNIH PREDMETA A/U Zakretni sustav nosača s ravnim zubima zupčanika (Q-os) Vrijeme zakretanja 0° / 180° 2,25 s Maks. asimetrično opterećenje Točnost ponovljivosti u odnosu na 500 mm 0,005 mm Dvije neovisne rotacijske osi (A-os/U-os), pogodne za držanje steznih mostova. Rotacijske osi, svaka se sastoji od izravno pokretanih NC rotacijskih stolova s izravnim i apsolutnim mjerenjem kuta i protuležajem Maks. dimenzija učvršćenja/izratka 425 mm x 630 mm Maks. težina učvršćenja/izratka 160 kg Najveći zakretni moment (standardno) 420 Nm RADNO VRETENO HSK A40 Motorno vreteno hlađeno tekućinom temeljeno na AC sinkronoj tehnologiji Raspon brzine 1-25.000 okretaja u minuti

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Prodaje se linija za plastificiranje Romer. Oprema je proizvedena 2022. godine, malo korištena. Korištena za bojanje protuprovalnih vrata. Linija za plastificiranje se sastoji od: Hfodpsyzw Hwefx Alxeg 1. Peć (vrata s obje strane, 5 tračnica za bojanje) Model: Romer SW Unutarnje dimenzije: 3000 x 1500 x 2200 mm Peć nema grijni plamenik, korišten je plinski. Po potrebi se može ugraditi plinski ili električni plamenik. 2. Romer zid za izvlačenje pare (aspiracija) Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportni sustav Ukupne dimenzije: duljina 5900 mm x širina 14000 mm, 2 kolica po 5 tračnica. 4. Traversi s kotačima (20 kom) Trenutno je linija demontirana i spremna za transport.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 20.914 h, stanje: rabljeno,

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Obradni centar Proizvođač: SW EMAG Model: BAW06-22 Godina proizvodnje: 2012 Upravljački sustav: Siemens 840 D sl Razmak između vretena: 600 mm Hod X: 600 mm Hod Y: 630 mm Hsdpfx Ajyft R Solxofg Hod Z: 510 mm Maks. brzina brzog pomaka u X/Y/Z: 45 m/min Držač alata: HSK A63 Magazin alata: 2x42 komada Brzina glodalačkog vretena: 17.500 o/min Pogonska snaga: 38 kW Knoll sustav za rashladnu tekućinu IKZ visokotlačna pumpa 70 bar

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, x-os 550 mm y-os 450 mm z-os 375 mm Upravljanje SIEMENS 840D SL Brzine vretena 1-17.500 okr/min Težina stroja cca 10 t Hjdjxxmmfepfx Alxjfg Prostor potrebna cca V 6,30 x 3,85 x 3,70 m Stroj je namijenjen za zavarivanje trenjom i miješanjem (FSW) Ojačana Z-os (5000 N) potrebna za proces zavarivanja Povećanje brzine vretena na 1-17.500 okr/min uklj. zakretna os Radni sati: cca 11.111 sati. Rad vretena: cca 4.116 sati.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. Hfodpoflk Awofx Alxjg VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Hfodpfx Aofz Nd Iolxog Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Hfedpfxefz U Nbo Alxeg Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Hfodpfsfy T Spox Alxeg Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. Hjdpfxsfx Nfmj Alxefg VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Dvostruko vreteno obradni centar – 4 osi Pomaci osi x/y/z = 400 x 500 x 425 mm 2 x zakretna os Magacin alata: 2 x 36 pozicija Prihvat alata: HSK 63 Brzina vretena do 17.500 o/min Siemens 840D Hsdjycqp Hopfx Alxjfg Transporter strugotine Sustav za dovod rashladnog sredstva

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, duljina pomaka os X: 600 mm, duljina pomaka osi Y: 400 mm, duljina posmika os Z: 400 mm, SW BAS 03 – 12, Hfsdpsulk Ugofx Alxeg Godina izgradnje 2008 Kontrola Siemens 840 D, Put X/Y/Z 600/400/400 mm, Brzina vretena do 17.500 o/min, Snimka HSK 63, 40-struki izmjenjivač alata, NC okretni stol 450 x 830 mm, max. nosivost stola 400 kg, minimalna količina podmazivanja, hladnjak vode, IKZ 40 bara, transportna traka za struganje,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, x-hod 500 mm y-hod 350 mm z-hod 350 mm Ukupna potrebna snaga 15 kW Težina stroja cca 6 t Potreban prostor cca Veličina stola 600 x 375 mm svaki Glodanje staze klizača po dužini (X-os) po 500 mm Put klizača za glodanje poprečno (Y-os) 350 mm Vertikalni hod klizača (Z-os) 350 mm Hfodpfx Ajt Hwqdjlxog Ugradbena visina ispod okomitog vretena 100/450 mm Projekcija vertikalne glave 390 mm Držač vretena (69872) SK 40p Brzine vretena stfl. podesivo 20-10.000 o/min Kapacitet bušenja u čeliku St 60 cca 28 mm Kapacitet mljevenja cca 150 m³ Posmatra sve 3 osi ili brzi hod maksimalno 0 - 25.000 mm/min Pogon vretena 6/9 kW CNC upravljanje putanjom SINUMERIK 840 C za 3 osi sa zaslonom i svime uobičajeni potprogrami i opcije, ugrađeni u upravljačku ploču njihala 2 stola postavljena jedan do drugog, fiksna, sa steznim utorima, nosivost 2 x 400 kg Automatski izmjenjivač alata montiran iznad glave vretena, sa 36 pozicija alata, vrijeme izmjene alata cca 4,5 sekunde. = vrijeme od čipa do čipa, dostupni različiti alati Veličina alata: max 63/120 x 250 mm, težina cca Kompletno oblaganje radne površine s kliznim vratima sprijeda i sa strane Sustav rashladne tekućine 400 litara s transporterom strugotine, trakastim filtrom i finim filtrom također za unutarnju opskrbu rashladnom tekućinom kroz alat (IKZ) 2 stezna uređaja, svaki s 8 komada po 3 čeljusti, pneumatski upravljani, stezni Ø cca 50 mm, Ovo je vrlo brz i fleksibilan proizvodni centar za zahtjevne radove glodanja i bušenja u srednjim i velikim serijama. Stanje: dobro do vrlo dobro - spremno za demonstraciju pod napajanjem

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, CNC – 2 vretena horizontalni obradni centar, rabljen, izgrađen 12/2012 Odmah useljivo/spremno za rad Proizvođač: Švapski alatni strojevi - Schramberg Tip: SW BA 322 / Siemen 840 D sl: baziran na Windows i Power Line tehnologiji servo pogona Godina izgradnje: 12/2013 Osovine: X 300 mm; Y 450 mm; Z 375 mm Radno vreteno: HSK 63 1-10.000 o/min. 25kW pri 4.200 o/min. unutarnji dovod rashladne tekućine 40 bara Spremnik alata: sustav podizanja; Kapacitet 40 (2x20) utora za alat držač obratka; Zakretni potporni sustav Q - os; Dvije neovisne zakretne osi A i U osi Hidraulika za stezanje obratka, upravljanje osloncem obratka Rashladni sustav: 1.200 l; Filter od papirnate trake, filter uložak, izmjenjivač topline, visokotlačna pumpa Transporter strugotine: transporter strugačke trake s pumpom za podizanje, visina izbacivanja 1100 mm Automatska vrata za utovar Automatski ciklus ispiranja, ručni pištolj za prskanje Stanje stroja: očišćen, napunjen potrebnim medijem kada je čist i radi Prije preuzimanja stroj provjerava SW Maschinen-Service i može se pogledati u bilo koje vrijeme po dogovoru. Hfodpfjlxp Ufex Alxsg Isporuka: po dogovoru, gratis franko tvornica, Predmet prethodne prodaje