Rabljeni Romer Piece Sw na prodaju (10.897)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. Rjdpfx Afefzb Nbo Aet ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "dodirna ploča Velika dodirna ploča u boji izgleda estetski, udobna je i intuitivna za upotrebu. Na njoj ćete postaviti sve važne parametre. Memorija od 20 programa s 10 događaja Moguće je spremiti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih vremensko-temperaturni događaji raspoređeni u krivulji grijanja. To je posebno potrebno za zahtjevnije procese. Podaci o potrošnji plina / ulja Potrošnja se izračunava na temelju postavki plamenika. Ova značajka omogućit će vam procjenu troškova određenog ciklusa, plana potrošnja i osoblje za provjeru. Dvokanalni snimač parametara USB ciklusa Svaka je peć opremljena snimačem koji bilježi sve parametre paljenja, uključujući dva temperaturna kanala - poput crne kutije u avionu, na USB bljeskalici. Sustav također omogućuje analizu mjesečnih / dnevnih izvještaja, uključujući potrošnju medija i performanse. Svaki početak grijanja, otvaranje vrata, može se ponovno stvoriti prije nekoliko godina. Takva namjenska opcija ne nudi nijedan proizvođač. To je sustav koji su naši programeri razvili od nule. Automatski dimnjak za odvođenje dima Dimnjak se može programirati da se otvori nekoliko minuta prije završetka paljenja kako bi se dim zapušio. Može se daljinski upravljati s panela, ne treba to raditi mehanički kao u većini konstrukcija. Prognoza minuta do kraja Ciklus je započeo, koliko dugo će završiti? izračunavajući dinamiku grijanja, izbrojit ćemo je i prikazati na zaslonu ho Rjdpfx Aofy Txyof Aot

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Rodpfjfzccnjx Af Aot Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Rjdpfefzb Niex Af Ast Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Rodpfoyg H Dzox Af Ast Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Redpfofz Anpex Af Aot Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Redpofz I Rxofx Af Ajt Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Rsdpfx Afsfzb Rcs Ast Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "dodirna ploča Redpfx Aofz U Tqsf Aet Velika dodirna ploča u boji izgleda estetski te je ugodna i intuitivna za upotrebu. Na njemu ćete postaviti sve važne parametre. Sjećanje na 20 programa s 10 događaja Moguće je spremiti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih vremensko-temperaturnih događaja raspoređenih u krivulji grijanja. To je posebno potrebno za zahtjevnije procese. Podaci o potrošnji plina / ulja Potrošnja se izračunava na temelju postavki plamenika. Ova značajka omogućit će vam procjenu troškova određenog ciklusa, planiranje potrošnje i provjeru osoblja. Dvokanalni snimač parametara USB ciklusa Svaka peć opremljena je snimačem koji bilježi sve parametre paljenja, uključujući dva temperaturna kanala - poput crne kutije u avionu, na USB bljeskalici.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Velika dodirna ploča u boji izgleda estetski te je ugodna i intuitivna za upotrebu. Na njemu ćete postaviti sve važne parametre. Sjećanje na 20 programa s 10 događaja Moguće je spremiti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih vremensko-temperaturnih događaja raspoređenih u krivulji grijanja. To je posebno potrebno za zahtjevnije procese. Potrošnja se izračunava na temelju postavki plamenika. Ova značajka omogućit će vam procjenu troškova ciklusa, planiranje potrošnje i provjeru osoblja. Svaka peć opremljena je snimačem koji bilježi sve parametre paljenja, uključujući dva temperaturna kanala - poput crne kutije u avionu, na USB bljeskalici. Sustav također omogućuje analizu mjesečnih / dnevnih izvještaja, uključujući potrošnju medija i performanse. Svaki početak grijanja, otvaranje vrata, treba ponovno stvoriti, prije nekoliko godina. Takvu namjensku opciju ne nudi nijedan proizvođač. To je sustav koji su naši programeri razvili od nule. Štednjak automatski pokrenite u 6 sati ujutro Koliko ste puta ostali nakon radnog vremena čekajući da se ciklus završi? ako već dugo imate lakirnicu, znate što se događa, S našim rješenjem ostavit ćete ciklus neizgoren u peći na kraju smjene tako da automatski završava kad sljedećeg jutra dođete na posao. Dimnjak se može programirati da se otvori nekoliko minuta prije završetka paljenja kako bi se dim dimio. Može se daljinski upravljati s panela, ne treba to raditi mehanički kao u većini konstrukcija. Minuta prognoza do kraja Rsdpefz Apqefx Af Aot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 840 Dsl, Opis: Općenito: Godina proizvodnje: 2020 Upravljanje: Siemens 840 Dsl Hod X/Y/Z: 600/630/510 mm Razmak između vretena: 600 mm Brzi hod X/Y/Z: 120 m/min Vretena (2 komada): Tehnologija: Motorna vretena Broj okretaja: 17.500 o/min Snaga: 35 Nm Moment: 80 Nm Prihvat alata: HSK-63 Rodpsy Hntxjfx Af Aot Zakretni nosač: Tehnologija: A- ili U-os s protuležajem Pogon: direktni pogon (torque motori) Stezni mostovi: Tehnologija: stezni mostovi sa po 2 NC rotacijska stola Pogon: direktni pogon (torque motori) Promjer stola: Ø 340 mm Maksimalno opterećenje stola: 2x 90 kg Maks. uređaj: 2x Ø 600x400 mm Magacin alata: Tehnologija: lančani magacin Mjenjač alata: Pick-Up Broj stanica: 2x 72 Maksimalni promjer alata: 80 mm Maksimalna duljina alata: 425 mm Oprema / dodatna oprema: Mjerne letve: direktno na svim osima (staklene mjerne letve) Pogonski sustavi: direktno na svim osima (linearni motori) Stezna hidraulika: 2x 3 kruga Odvod strugotine: transporter strugotine Dovod rashladnog sredstva: IKZ sustav, 70 bar Temperiranje rashladnog sredstva: odvojeni rashladni agregat Kontrola položaja: pneumatska Kontrola loma alata: induktivna Priprema za automatizaciju: Profinet sučelje, autom. vrata, autom. ciklus ispiranja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 840 Dsl, Opis: Općenito: Rjdpfx Aoy Ha A Esf Ast Godina proizvodnje: 2020 Upravljanje: Siemens 840 Dsl Hodovi X/Y/Z: 600/630/500 mm Brzi hod X/Y/Z: 120 m/min Vreteno: Tehnologija: Motorna vretena Broj okretaja: 17.500 o/min Snaga: 35 kW Moment: 80 Nm Primopredaja alata: HSK-63 Zakretni nosač: Tehnologija: A- ili U-os s kontrupornjem Pogon: Direktni pogon (torque motori) Stezna most: Tehnologija: Stezni most sa po 1x NC rotacijskim stolom Pogon: Direktni pogon (torque motori) Promjer stola: Ø 340 mm Maksimalno opterećenje stola: 150 kg Maksimalne dimenzije učvršćenja: Ø 675x450 mm Magacin alata: Tehnologija: Lančani magazin Izmjenjivač alata: Pick-up Broj stanica: 105 Maksimalni promjer alata: 80 (160) mm Maksimalna duljina alata: 450 mm Oprema / dodatna oprema: Mjerni sustavi: Direktno u svim osima (stakleni skalari) Pogonski sustavi: Direktno u svim osima (linearni motori) Stezna hidraulika: 2x 3 kruga Odvod strugotine: Transporter strugotine Hlađenje alatnog sredstva: IKZ sustav, 70 bara Temperiranje rashladne tekućine: Odvojena rashladna jedinica Kontrola oslonca: Pneumatska Kontrola loma alata: Induktivna Mjerenje obratka: Priprema za mjernu sondu Priprema za automatizaciju: Profinet sučelje, automatska vrata, ciklus ispiranja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: 1160821, BA 600-2 CNC, Horizontal Machining and Boring Center Manufacturer: SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Machine No.: 166 0821 Year of manufacture: 2008 Used, operational Travel paths: X-axis 600 mm Y-axis (shuttle arrangement) 600 (975) mm Z-axis 500 mm Control: Siemens 840D control, mounted on the side Feed / rapid traverse rates: X, Y, Z 1 – 45,000 mm/min Max. feed force X, Y, Z 15,000 N Average acceleration: X, Y, Z 2.5 m/s² Measuring System: Absolute linear measuring system X, Y, Z Spindles: Spindle speed (infinitely variable) 20–10,000 rpm Torque 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Power 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, arrangement horizontal side-by-side Spindle spacing 600 mm Spindle bearing diameter 100 mm Motor spindles liquid-cooled, AC technology Work area: Swivel carrier with ground gearing, max. workpiece load 2,000 kg Swivel time 0/180 degrees approx. 6.0 sec Partition wall between machining and loading area Rodpfxjy Ah Rco Af Aet Tool magazine: 2 x 40 tools HSK-A 100 chain magazine, location-coded Automatic pickup Tool change time (chip-to-chip) 4.9 sec Max. tool diameter 100 mm 250 mm if adjacent station is free Max. tool length 350 mm Max. tool weight 20 kg Equipment/features: Central lubrication Oil minimal-quantity lubrication (spindle lubrication) Chip conveyor Connection for central coolant system Hydraulic unit Maintenance unit Water cooler Full enclosure, crane loading possible Dimensions, with paper band filter: Approx. 5.15 x 8.50 x 4.20 m Weight: approx. 20,000 kg Dimensions, without paper band filter: Approx. 5.15 x 6.60 x 4.20 m Miscellaneous: - In condition appropriate for its age - Annual maintenance was regularly carried out by the previous owner --- Sold without clamping devices --- --- Without foundation parts --- Immediately available by arrangement EXW 72793 Pfullingen Disassembled into major components Transport to assembly location by customer/buyer! Dimensions/transport dimensions of main machine components: 1 pc Machine unit (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 approx. 13,000 kg 1 pc Table unit mm 4400 x 2400 x 3400 approx. 10,000 kg Plus peripherals, such as chip conveyor, small parts, sheet metal covers, etc. Available at short notice! Delivery date by arrangement.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, mjerna zona os X: 2.500 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2024, Oprema: dokumentacija / priručnik, ROMER Absolute Arm je 3D koordinatno mjerilo s više zglobova. Izrađen je od visokokvalitetnih, temperaturno stabilnih karbonskih vlakana. Redpexyw Rdjfx Af Ast Radi se o mjernoj ruci sa 7 osi i mjernim volumenom od 2500 mm. Na zahtjev nudimo i softver te obuku. Posljednja recertifikacija obavljena je 2024. godine. Uz nadoplatu je moguća i aktualna recertifikacija.

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je CNC glodalica s dvostrukom stanicom Schwäbische Werkzeugmaschinen s 3 osi. Stanice: 2, hod X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, točnost pozicioniranja: +/-0,02mm, ponovljivost pozicije: +/-0,01mm, brzi hod: 25m/min, sila posmaka: 8500N. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 6700mm/3200mm/3200mm, težina: cca 11500kg, upravljanje: Siemens Sinumerik 840. Lijevi preklapajući pokrov je neispravan, no moguće je prilagoditi drugi iz skladišta. Dokumentacija je dostupna. Pregled na licu mjesta je moguć. Redpfx Aoy Hvrpsf Ast

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2460062, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 rotacijska os stola A, indexerska glava s direktnim mjernim sustavom, kutno pozicioniranje, broj okretaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija steznog dijela / obratka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza izmjena po osa: X/Y/Z 65/75/75 m/min , Preciznost pozicije Tp: 0,008 mm # Udaljenost među glavama: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Prihvat vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / izmjena alat-alat u prosjeku 2,5 s # Maks. Ø alata 75 mm / dužina maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije # instalacijski prostor: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za mjerenje linijskih osa: Heidenhain linearne letve # Transporter strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sustav za hlađenje ulja # Sustav za filtriranje ulja max 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Sustav hlađenja vretena, vodilica i razvodnog ormara # 2 sustava za podmazivanje uljem # Sustav za apsorpciju/recikliranje uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sustav zaštite od požara: Kraft & Bauer # Indikacija prisutnosti obratka: s detektorima niskotlačnog zraka # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i provjera duljine: induktivni senzor # Detekcija nosača alata u radnom vretenu Stanje stroja: Rodpfsxw Syuex Af Ajt U RADU

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 2460061, Tehničke karakteristike: # Radno područje obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSI (X,Y,Z) + 1 rotacijska os stola A + indeksirajuća dijelna glava s izravnim mjerenjem kuta s br. okr. 50 minˉ¹ , preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja / komad: Ø 575 x 830 mm; maks. težina 360 kg # Brzina brzih pomaka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, pozicijska preciznost Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (s internim hlađenjem) # Automatska izmjena alata: 2x32 alata / prosječno vrijeme izmjene alat-alat 2,5 s # Maks. alat: Ø75 mm / dužina maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema se sastoji od: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za mjerenje linearnih osi: Heidenhain linearne mjerne letve # Odvajač strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sustav hlađenja ulja # Sustav hlađenja vratila, vodiča i elektro-ormara # 2 sustava za podmazivanje uljem # Sustav za apsorpciju/recirkulaciju para ulja: Elbaron Vario E2000 (2000 m3/h) Rodpfoxw R Udsx Af Ast # Sustav filtracije ulja s papirnatim filtrom maks. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Protupožarni sustav: Kraft&Bauer # Detekcija prisutnosti obratka P/Y: s detektorima niskog tlaka zraka # Kontrola u radu: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i provjera duljine: induktivni senzor # Sustav detekcije potpornja alata u radnom vretenu Stanje stroja: NE RADI # Motor za vrata za utovar/istovar # Stol os A # Lanac izmjenjivača alata # Sigurnosni prekidač za vrata za utovar: Euchner # Hidraulični prekidači 5 kom (Parker) # Pneumatski klipovi za pristup izmjenjivaču alata 2 kom # Pneumatski klipovi za stezanje alata 2 kom # Kompletan hidraulični sustav # Motor za hidrauličnu pumpu (može se i naknadno ugraditi) # Regulator komprimiranog zraka # Transporter strugotine - potrebno popraviti # Linearna letva os z # Linearna letva os x # Numerička kontrola flash kartica # Komunikacijski moduli Murr 4 kom # 1 od 2 vretena neispravno - na lageru za ugradnju

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 2460039, Tehničke karakteristike: # Radni prostor strojne obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osovina: 3 LINEARNE OSI (X, Y, Z) + 1 os rotacijski stol A s indekserom glave za dijeljenje direktni sustav mjerenja kuta, broj okr./min. 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maks. težina 360 kg # Brzina rapide: X/Y/Z 65/75/75 m/min, pozicijska preciznost Tp: 0,008 mm # Udaljenost između elektro vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17.500 o/min # Priključak elektro vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / izmjena alat-alat cca 2,5 s # Maks. alat: Ø75 mm / duljina maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljač: Siemens 840D SL # Linearni mjerni sustav: Heidenhain linearne ljestvice # Izmjenjivač strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sustav hlađenja ulja # Sustav hlađenja vratila, vodilica i elektro ormara # 2 sustava mazanja uljem # Sustav filtracije ulja max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (može služiti dvije mašine istovremeno) # Sustav apsorpcije/recikliranja uljne pare: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protu-požarni sustav: Kraft & Bauer # Detekcija prisutnosti obratka P/Y: detektori niskog tlaka zraka # Kontrola procesa: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i mjerač dužine: induktivni senzor # Sustav detekcije nosača alata u glavnom vretenu Stanje stroja: NIJE U RADU # Senzori prisutnosti alata u vretenu i prisutnosti obratka # Senzori loma alata # Klip i sustav otvaranja/zatvaranja vrata izmjenjivača alata - 2 kom # Klip i sustav stezanja alata u izmjenjivaču - 2 kom # Pozicijski enkoder osi A # Induktivni i magnetni senzori - svaki po 4 kom # Traka za transport strugotine zahtijeva popravak # Chiller za hlađenje vretena/izmjenjivač topline # Komunikacijski modul Murr # Linearna ljestvica osi X # Razinski senzor emulzije transportera za strugotinu # Hidraulična pumpa # Motor hidraulične pumpe (može se popraviti) Rodpfxexxrnbs Af Ast # Jedinica za izmjenu topline # Siemens električni kontaktori za elektro ormar - 3 kom # Sigurnosna brava vrata Euchner # Sustav filtracije emulzije zajednički s drugim strojem (SW BA321 2460038)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 2460038, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 rotacijska osa stola A s indeksnom glavom, određenom s direktnim sustavom za mjerenje kuta, broj okr./min 50, točnost +/- 5" # Maks. dimenzija/prihvat obratka: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Brza vožnja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, pozicijska točnost Tp: 0,008 mm # Udaljenost između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata, izmjena alat–alat prosječno 2,5 sek # Maks. alat: Ø75 mm / duljina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacijski prostor: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljač: Siemens 840D SL # Lineri sustav za mjerenje osi: Heidenhain linearne letve # ODVODNIK STRUGOTINE Knoll Tip 550 K-1 # SUSTAV HLAĐENJA ULJA # SUSTAV HLAĐENJA VRATILA, VODILICA I RAZVODNOG ORMARA Rodpfx Aoxxrc Sof Ast # 2 SUSTAVA PODMAZIVANJA ULJEM # SUSTAV APSORPCIJE/REKUPERACIJE ULJNE PARE: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protu-požarni sustav: Kraft & Bauer # Detekcija prisutnosti obratka/alata: niskotlačni zračni detektori # Kontrola tijekom procesa: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i provjera duljine: induktivni senzor # SUSTAV DETEKCIJE PRISUTNOSTI ALATA U RADNOM VRATILU Stanje stroja: NIJE U RADU # Senzori prisutnosti alata u vretenu i prisutnosti obratka # Hidraulična pumpa # Senzor razine & temperature Parker za hidrauličnu jedinicu # Klip i vodilica za vrata izmjenjivača alata, otvaranje/zatvaranje, 2 kom # Komunikacijski modul Murr # Inkremencijalni enkoder A ose # Parker hidraulične sklopke, 4 kom # Jedinica za filtraciju emulzije se dijeli s drugim strojem (SW BA321 2460038) # Visokotlačna pumpa iz sustava filtracije emulzije

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 2560001, Tehničke karakteristike: # Obradni prostor: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSI (X, Y, Z) + 1 rotacijska os stola A i 2 rotacijske osi C s indeksnim djeliteljem glave direktni mjerni sustav za kutno mjerenje, broj okr. 50 min⁻¹, preciznost +/- 5'' Rodpfx Afjxxkd Us Aot # Maksimalna dimenzija stezanja/obratka: Ø 600 x 1420 mm; maksimalna težina 600 kg # Brzina brzih pomaka: X/Y/Z 50/60/50 m/min , Preciznost pozicioniranja Tp: 0,02 mm # Udaljenost između glavčina: 600 mm # Brzina glavčine: 1-6000 o/min # Prirubnica glavčine: DIN69893-HSK-A100 (s internim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x20 alata / vrijeme izmjene alata (chip to chip) 4,25 s # Maks. Ø alata 75 mm / maks. duljina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacijski prostor Š x V x D: cca 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaji za mjerenje linearnih osi: Heidenhain linearne ljestvice # ODVODNJA STRUGOTINE: Knoll Tip 550 K-1 # SUSTAV HLAĐENJA ULJA # Sustav filtracije ulja maks 80 bar: Knoll KF200/1200 # SUSTAV HLAĐENJA VRATILA, VODILICA I RAZVODNOG ORMARA # 2 SUSTAVA PODMAZIVANJA ULJEM # SUSTAV APSORPCIJE/PONOVNOG POVRATA ULJNIH PARA # Provjera loma alata i dužine: Blum Novotec # SUSTAV DETEKCIJE NOSAČA ALATA U RADNOM VRATILU (glavčini) Status stroja: NE RADI # Automatska vrata za pristup operatera # Magazin alata # Zaštite radnog prostora po osima # Kuglični navoj Z osi i klizači Z osi # Pregrijavanje hidraulike # Hidraulična pumpa (250 bar)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 1830108, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSI (X,Y,Z) + 1 os rotirajućeg stola A360° indeksirajuća glava (rezolucija 0,001°) # Broj paleta: 2 Maks. opterećenje stola: 400 kg # Maks. dimenzija stezanja/obradak: Ø 575 x 830 mm; maksimalna masa 360 kg # Brza pomičnost: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Pozicijska preciznost Tp: 0,008 mm # Broj vretena: 2 / s razmakom između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1–10000 o/min # Prednji dio vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / vrijeme izmjene „chip to chip“: 2,5 sek # Maks. Ø alata 75 mm / maks. duljina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz Rsdpfxexw Ukvs Af Aot # Instalirana snaga: cca 70 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Masa: cca 10500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Fanuc 30i-Model A # Mjerna oprema linearnih osi: Heidenhain linearne mjerne letve # EKSTRAKTOR STRUGOTINE Knoll Tip 550 K-1 # SUSTAV HLAĐENJA ULJA # Sustav filtracije ulja max 40 bar: Knoll AE 1060 # SUSTAV HLAĐENJA OSOVINA, VODILICA I RAZDJELNOG ORMARA # 2 SUSTAVA ZA PODMAZIVANJE ULJEM # Detekcija prisutnosti obratka P/Y: s detektorima niskog tlaka zraka # Detekcija puknuća alata: Blum Novotec Laser Light sonda # SUSTAV DETEKCIJE PRISUTNOSTI ALATA U RADNOM VRETENU Status stroja: NE ISPRAVAN # Lanac magazina je puknut – POTREBNA ZAMJENA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2460065, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSI (X, Y, Z) + 1 os rotacijske stola A i 2 rotacijske ose B s indeksnom glavom s direktnim sustavom mjerenja kuta, broj okr. 50 min⁻¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja / komada: Ø 575 x 830 mm; max. težina 360 kg # Brza vožnja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Udaljenost između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Prirubnica vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) Rsdpfsxw Ttijx Af Aot # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / promjena alata chip-to-chip prosječno 2,5 s # Maks. alat: Ø75 mm / duljina max 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Mjerni sustav linearnih osa: Heidenhain linearne skale # Izvlakač strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sustav za hlađenje ulja # Sustav filtracije ulja max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Može opsluživati 2 stroja istovremeno) # Sustav hlađenja vretena, vodilica i razvodnog ormara # 2 sustava podmazivanja uljem # Sustav apsorpcije/povrata uljne pare: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Protu-požarni sustav: Kraft & Bauer # Detekcija prisutnosti dijela P/Y: detektori niskotlačnog zraka # Procesna kontrola: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i provjera duljine: induktivni senzor # Sustav za detekciju nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: Dostupne samo knjige Status stroja: ISPRAVAN, U RADU

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2460043, Tehničke karakteristike: # Radni prostor stroja: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSI (X,Y,Z) + 1 os rotacijske stola A i 2 rotacijske osi B s indeksiranim rotacijskim glavama s direktnim sustavom mjerenja kuta, broj okretaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5". # Maksimalna dimenzija stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza vožnja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Točnost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Udaljenost između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17.500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (s internim hlađenjem) # Automatska izmjena alata: 2x32 alata / vrijeme zamjene alat-alat prosječno 2,5 sek # Maks. alat: Ø75 mm / dulj. maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: Rodpfxsxwvr Ij Af Aet # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za ugradnju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za mjerenje linearnih osi: Heidenhain linearne ljestvice # Izvlakač strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sustav hlađenja ulja # Sustav filtriranja ulja, maks. 80 bara: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Može opsluživati dvije mašine istovremeno) # Sustav hlađenja vretena, vodilica i elektroormara # 2 sustava podmazivanja uljem # Sustav apsorpcije/povrata uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protu-požarni sustav: Kraft & Bauer # Detekcija prisutnosti komada P/Y: s detektorima niskotlačnog zraka # Procesna kontrola: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i provjera duljine: induktivni senzor # Sustav detekcije nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: dostupne samo knjige Stanje stroja: U RADU

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2460042, Tehničke karakteristike: # Radno područje obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 rotacijska osa stola A te 2 rotacijske ose B s indeksirajućom dijeljivom glavom s direktnim kutnim mjerenjem, broj okr. 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stegnutog komada: Ø 575 x 830 mm; maks. težina 360 kg # Brzina brzohoda: X/Y/Z 65/75/75 m/min, pozicijska preciznost Tp: 0,008 mm # Udaljenost među glavama: 300 mm # Brzina vretena: 1-17.500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / vrijeme izmjene alat-alat prosjek 2,5 sek # Alat maks. Ø75 mm / dulj. maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: Rodpfx Asxwvlnjf Aet # CNC upravljač: Siemens 840D SL # Uređaj za mjerenje linearnih osa: Heidenhain linearne ljestvice # Transporter strugotine: Knoll tip 550 K-1 # SUSTAV ZA HLAĐENJE ULJA # Sustav filtracije ulja do 80 bara: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Može istovremeno opsluživati 2 stroja) # HLAĐENJE VRETENA, VODILICA I RAZVODNOG ORMARA # 2 SUSTAVA PODMAZIVANJA ULJEM # SUSTAV APSORPCIJE/REKUPERACIJE ULJNE PARE: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protipožarni sustav: Kraft & Bauer # Detekcija prisutnosti obratka: zračni detektori niskog tlaka # In-proces kontrola: Marposs T25 # Sustav kontrole loma alata BRK i mjerač duljine: induktivni senzor # SUSTAV DETEKCIJE PRISUTNOSTI ALATA U RADNOM VRETENU # Dokumentacija: samo tiskana Status stroja: U RADU

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 1640137, Tehničke karakteristike: # Radno područje obrade: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 2 paralelna horizontalna vretena + 2 NC rotacijska stola A1/2 (33,3 o/min), Rjdsxvyfvspfx Af Ajt sa hidrauličkom steznom napravom postavljenom na indeksirajućoj glavi stola A3 (od 0 do 180° u oko 4 sekunde). # Brzina brze vožnje: X, Y, Z 1-40.000 mm/min # Preciznost pozicioniranja Tp: 0,01 mm # Razmak između vretena: 400 mm # Brzina vrtnje vretena: 50–12.500 o/min # Prirubnica vretena: DIN69893-HSK-A63 (s unutarnjim hlađenjem) # Automatska izmjena alata: 2x30 alata / vrijeme izmjene alata (chip-to-chip) 4,5 sek # Maks. Ø alata 75 mm / maks. duljina 275 mm / maks. težina 10 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: otprilike 68 kVA Dimenzije: # Prostor za instalaciju: otprilike 6,35 x 4,5 x 4,2 m # Dimenzije stroja: otprilike 4,6 x 3,00 x 3,00 m # Težina: otprilike 13.800 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje Siemens 840C # Mjerna jedinica za linearne osi: Heidenhain linearni inkrementalni mjerači # Izvlakač strugotine Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sustav hlađenja ulja # Sustav hlađenja vretena, vodilica i upravljačkog ormara # 2 sustava za podmazivanje uljem # Sustav za apsorpciju i povrat uljnih para # Sustav detekcije nosača alata u radnom vretenu