Rabljeni Stöckel 12000 na prodaju (682)

Stanje: novo, GMN TSSV 170 s - 12000 / 18 A Brzo vreteno SNr. 287832, nekorišteno u originalnom pakiranju, 100% funkcionalno, opseg isporuke prema fotografijama PAŽNJA: Za pakiranje i troškove dostave raspitajte se zasebno! PAŽNJA: Troškove pakiranja i transporta zatražite zasebno! Hedpfx Acji Eacajkefh

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), DMU SK40 motorno vreteno s bezstupanjskim Brzina od 20-12000 okretaja u minuti SN: 10222292 r, rabljeno, jaki tragovi istrošenosti, 100% ispravan, opseg isporuke prema slikama PAŽNJA: Za troškove pakiranja i slanja raspitajte se posebno! PAŽNJA: Troškove pakiranja i transporta zatražite zasebno! Hjdpfxek Ru Dks Ackofh

Stanje: novo, GMN TSE 80-16000 / 1.2 vreteno velike brzine SP: 10-12000 :384568, nekorišteno u otvorenom originalnom pakiranju, 100% funkcionalno, opseg isporuke kao na fotografijama Hfodjmq H T Hspfx Ackoh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, 1 rabljeni parni kotao ----- - montiran na okviru - - integrirani ekonomajzer Proizvođač: LOOS Tip: UL-S Grijana površina cca: 240 m² Kapacitet: 12.000 kg/h Maks. dozvoljeni radni tlak: 10 bar Količina vode pri nazivnom kapacitetu cca: 14,40 m³ Hfsdpfx Aezcvkcjckjh Godina proizvodnje: 2003 CE oznaka: CE0036 Opremljen Saacke kombiniranim plamenikom za naftu i plin, ekonomajzerom, pumpom za napojnu vodu, električnim ormarom te postojećim grubim i finim armaturama.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Stroj za injekcijsko prešanje Krauss Maffei KM 1100 – 12000 MX Robot - Wittmann Godina proizvodnje - 2008 Potpuno hidraulički sustav zatvaranja. MC5 sustav upravljanja s monitorom u boji, integriranom kontrolnom pločom i ugrađena 3 USB priključka. Sustav plastificiranja kompletan sustav za plastificiranje termoplasta u izvedbi s abrazivnom zaštitom, s promjerom vijka 120 mm, s povratnom bravom i otvorenom mlaznicom TEHNIČKI PODACI Jedinica za zatvaranje - Sila stezanja kalupa: kN 11000 - Sila otvaranja kalupa: kN 770 - Dimenzije montažne ploče (v x v): mm 2210 x 1910 - Razmak između stupova (v x v): mm 1550 x 1250 - Razmak otvaranja kalupa: mm 2000 - Visina konstrukcije kalupa (min - max): mm 600 - 1200 - Hod otvaranja ploče: mm 2600 - Hod izbacivača: mm 300 - Sila izbacivača: kN 220/110 Jedinica za ubrizgavanje - Promjer vijka: mm 120 - Pritisak ubrizgavanja: bar 1758 - Volumen ubrizgavanja: cm3 6786 - Težina injekcije za PS: g 6175 - Broj okretaja vijka, standard/opcija: rpm 103/145 Hfedpsvu Hp Ajfx Ackoh - Učinkovitost ubrizgavanja (standard) ccm/s 1118 -Učinak ubrizgavanja (baterija) ccm/s 1696 Električna i hidraulička oprema - Nazivna snaga motora pumpe: kW 132 - Instalirana snaga grijača: kW 82 - Broj zona grijanja bojlera: - 7 - Broj suhih ciklusa prema Euromapu: 1/h 802 - Kapacitet rezervoara za ulje: l 2440 Dimenzije i težina - Neto težina s komandnim ormarićem: t 73 - Dimenzije stroja (dužina x širina x visina): m 12,47 x 3,65 x 2,82

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Proizvođač: PLEIGER Tip: HF 75 / 115 S 30 Upravljanje: Siemens Simatic panel Godina proizvodnje: 2002. Brzina hoda klizača, stupanj 1: 4 - 20 m/min Brzina hoda klizača, stupanj 2: 0,3 - 3 m/min Brzina okretanja stezne glave, stupanj 1: 300 o/min i 320 Nm Brzina okretanja stezne glave, stupanj 2: 100 o/min i 1290 Nm Horizontalna stroj za izbrušavanje dubokih rupa Horizontalna stroj za izbrušavanje cijevi Horizontalna stroj za izbrušavanje cilindara Horizontalna stroj za izbrušavanje cijevi Fino brušenje cilindričnih rupa Specifikacije Metričke jedinice Dubina bušenja: 11500 mm Hfedokvnc Sjpfx Ackjh Snaga vretena: 55 kW Brzina vrtnje: 300 o/min Dimenzije (procjena) Duljina: 25000 mm Širina: 2000 mm Visina: 2000 mm Težina: 30000 kg Napomena: Informacije na ovoj stranici navedene su prema našim saznanjima i, gdje je bilo moguće, preuzete su od proizvođača. Informacije su dane u dobroj vjeri, ali točnost se ne može jamčiti. Sukladno tome, one ne predstavljaju nikakve tvrdnje niti ugovorne uvjete. Preporučujemo da provjerite sve bitne detalje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Rabljeni predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža visokoučinkovitu pripremu napitaka. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂ kako bi proizveo konačni proizvod izvrsne stabilnosti. Nadalje, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga vrlo prikladnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke značajke Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet prerade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i osigurava stabilnost stroja. Spremnik za vodu čuva vodu za miješanje. Spremnik za sirup sadrži sirup za miješanje s vodom. Cirkulacijska pumpa neprekidno pokreće proizvod kroz procesnu liniju. Hjdpfx Aev Ai Hysckofh Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju. Spremnik za skladištenje stabilizira miješani proizvod prije punjenja. Prijenosna pumpa za dezinfekciju učinkovito pomiče otopinu za dezinfekciju. Upravljačka ploča sadrži sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus iskorištenog premiksa PARMATEC Drinkmix Rabljena predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka koji osigurava točnu proporciju i temeljito miješanje sastojaka. Odzračivanje Prvo, sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. To čini ubrizgavanjem točne količine CO₂ prije nego što voda uđe u glavni spremnik. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše" koji poboljšava odvajanje kisika. Kao rezultat, sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu. DosingNext, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometričke ventile koji reguliraju njihov protok s iznimnom točnošću. Štoviše, stroj prikazuje ove brzine protoka na namjenskim stupnjevitim indikatorima, omogućujući operaterima da prate proces u stvarnom vremenu. Ova faza osigurava da konačna premiks zadovoljava točne specifikacije napitka. Završna karbonizacija i miješanje. U ovoj fazi sustav ubrizgava ugljični dioksid u prvi dio zavojnice izmjenjivača topline. Zatim mikrometrijski ventil kontrolira količinu CO₂ dok mjerač protoka prikazuje točnu razinu. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno miješanje se odvijaju, čime se osigurava jednoličan i dobro integriran proizvod. Konačno, posljednji dio zavojnice, koji radi pod visokim pritiskom, tjera proizvod da u potpunosti apsorbira CO₂. Skladištenje i stabilizacija Na kraju, proces prelazi na skladištenje i stabilizaciju unutar spremnika pod tlakom. Budući da ovaj spremnik radi u kontroliranim uvjetima, osigurava kontinuirani protok proizvoda do stroja za punjenje. U isto vrijeme, omogućuje potrebno razdoblje mirovanja za stabilizaciju proizvoda. Osim toga, specijalizirani sustav regulacije održava tlak CO₂ na dosljednoj razini, čuvajući kvalitetu pića.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 1.001 km, prva registracija: 01/1998, vrsta goriva: dizel, boja: žuta, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: drugo, volumen tovarnog prostora: 13 m³, Godina proizvodnje: 1998,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: CA79, Rabljeni R&G 12 kapsulni stroj – 12.000 bph Tehničke specifikacije i radni podaci Ova jednoručna R&G kapsulna mašina, model Z 12, dizajnirana je za visokobrzinsku aplikaciju kapsula u profesionalnim vinskim punionicama. Kombinira vruće skupljanje PVC kapsula s presavijanjem/izravnavanjem kapa za pjenušac/šampanjac putem zamjenjive glave tornja, pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 bph za PVC vruće skupljanje; do 12.000 bph za presavijanje/izravnavanje kapa za pjenušac/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC vruće skupljajuće kapsule i presavijanje/izravnavanje kapa za pjenušac/šampanjac Broj glava: 12 glava za vruće skupljanje, zamjenjive sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/izravnavanje Smjer okretanja/dovoda: slijeva nadesno, u smjeru kazaljke na satu Hfodpfx Asy Ef T Hjckjh Kapacitet spremnika za kapsule: cca. 10.000 komada Rukovanje bocama: Pogodno za staklene boce i standardizirane formate za punjenje vina Godina proizvodnje: 2014 Tip stroja: Jednoručna kapsulna mašina Model: Z 12 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Z 12 koristi automatizaciju vođenu receptima radi pojednostavljenja promjena i osiguranja ponovljive kvalitete. Automatizirani pokreti i pametni senzori omogućuju konzistentnu aplikaciju kapsula i smanjuju potrebu za intervencijom operatera. Automatsko podešavanje visine stroja prema parametrima recepta Univerzalni dovodni vijak s automatskim podešavanjem prema pohranjenim receptima Detektor poklopca/kaveza kod odsutnosti kapsule Senzor prisutnosti kapsule s automatskim zaustavljanjem stroja Zamjenjivi alat tornja za brzu izmjenu između procesa PVC vrućeg skupljanja i presavijanja/izravnavanja kapa za pjenušac/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Osmišljen za neometanu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna radna stanica. Ova kapsulna mašina podržava učinkovit protok materijala i brzu prilagodbu na uzvodnu/nizvodnu opremu u proizvodnji pića. Univerzalni dovodni/odvodni zvjezdasti kotači za glatki protok materijala Kompatibilna s standardnim geometrijama vinskih boca Idealna za integraciju s uređajima za čepove, jedinicama za žičanu galanteriju, etiketirnicama i transporterima Prilagodbe temeljene na receptima smanjuju vrijeme promjene formata Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena kapsulna mašina isporučuje se u ispravnom radnom stanju i spremna je za uporabu nakon standardnog pokretanja. Njene automatizirane kontrole i robusni dizajn glave tornja omogućuju konzistentan rad u neprekidnim proizvodnim uvjetima. Radna učinkovitost i svestranost Z 12 je koncipirana za vinske podrume i proizvođače pića koji traže pouzdanu kapsulaciju uz minimalno zastoja u radu. Toranj s dvostrukom funkcijom omogućuje prebacivanje između PVC vrućeg skupljanja kapsula i presavijanja kapa za pjenušac/šampanjac.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA22, Rabljeni R&B RECORD 12 žičar 12000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Wirehooder RECORD 12 s dvostrukim razdjelnicima visoko je učinkovita mašina dizajnirana za učvršćivanje žičanih kaveza na boce pjenušca i slične staklene boce u industrijskom pakiranju. Prikladna je za kontinuirani rad u rabljeni liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, te pruža pouzdane, rabljene performanse za proizvodnju pića, gdje su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smjer rotacije: Desna rotacija, s lijeva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dvostruki razdjelnik: Podržava žičane kaveze s 2 i 4 noge Hfodpfx Aoy Ef Tyscksh Dvostruki spremnici: cca 6.000 kaveza svaki Rukovanje spremnicima: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za smanjenje vremena izmjene i uplitanja rukovatelja, ovaj wirehooder integrira receptno upravljanu automatizaciju i precizne značajke rukovanja. Automatizirani postupci postavljanja osiguravaju stalnu kvalitetu primjene pri velikom protoku. Receptno vođena automatska prilagodba visine: Brza promjena formata pomoću pohranjenih recepata Univerzalni ulagač s pužom: Automatsko postavljanje putem recepta za siguran unos boca Senzori i blokade: Detekcija poklopca (nema primjene kaveza ako nema poklopca) i detektor prisutnosti kaveza s automatskim zaustavljanjem stroja Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se besprijekorno integrira u kompletne linije za punjenje i pakiranje pjenušavih proizvoda. Može raditi inline s prednjim zatvaračima ili stanicama za čepove te s naknadnim sustavima za etiketiranje ili inspekciju, podržavajući široki raspon veličina i visina boca koje se standardno koriste za pakiranje pjenušaca. Inline ili samostalni mod rada Kompatibilan s prednjim zatvaračkim stanicama i naknadnim sustavima za etiketiranje/inspekciju Učinkovit protok materijala s rasporedom s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu) Višeformatska fleksibilnost zahvaljujući prilagodbama po receptu Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni wirehooder isporučuje se u funkcionalnom stanju, s robusnom konstrukcijom i pouzdanim performansama za industrijsku ambalažu. Pogodan za brzu ponovnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Status: spreman za rad Održavan od strane stručnih servisa, s funkcionalnim automatizacijskim i detekcijskim sustavima Radne performanse i svestranost Optimiziran za pjenušce, dvostruki razdjelnik vodi i 2-nog i 4-nog kaveza za različite SKU proizvoda. Dva spremnika velikog kapaciteta omogućuju duži rad s manje nadopunjavanja, podržavajući kontinuiranu proizvodnju pića. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Budde teleskopski valjkasti transporter 5150-12000-600 RA2081 Dva teleskopska elementa teleskopskog transportera mogu se produžiti ili produžiti ručno pomoću ručne poluge. Opasnost! Prikladno SAMO za utovar u kamione Godina proizvodnje: 2002 Stanje: provjereno funkcioniranje, korišteno optički: znakovi istrošenosti Osnovni dio s dvostrukim nosačima: 800 mm visine Teleskopski elementi 2 komada: mogu se produžiti i produžiti ručno Teleskopsko izvlačenje/uvlačenje: ručna poluga na radnoj strani Učinak ometanja: brana s nagibom Tehnički podaci: Stacionarni dio Duljina: 5150, + 6850 mm produžni dijelovi Širina role: 600 mm Vanjska širina: 850 mm, 1020 s ručicom Visina 1 prijenosa: 800 mm Hedpfx Acer Iiubokofh - Hranjenje npr. putem pokretne trake kupca Role pocinčane promjera 50 mm Korak valjka: 80 mm Rad/ručica: sprijeda Samodržaća ručica Boja: Siva Nosači: 2 dvostruka nosača, kruti Bazne ploče: 4 bazne ploče s rupama Nosivost/m: min 30 kg Cijene neto plus PDV iz centralnog skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Njemačka Za individualne, stručne savjete jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, stezna sila: 8.500 kN, promjer vijka: 135 mm, razmak između stupova: 1.140 mm, hod izbacivača: 300 mm, TEHNIČKI DETALJI Zatorna sila alata: 8.500 kN Sila otvaranja alata: 560 kN Dimenzije stezne ploče (š x v): 1.600 mm x 1.600 mm Razmak između stupova (š x v): 1.140 mm x 1.140 mm Otvor kalupa: 1.600 mm Visina kalupa (min-maks): 500 mm - 1.100 mm Širina otvaranja: 2.100 mm Izvod klipa izbacivača: 300 mm Izbacivačka sila: 200 kN / 100 kN Promjer vijka: 135 mm Tlak ubrizgavanja: 1.389 bar Volumen ubrizgavanja: 8.588 cm³ Masa ubrizgavanja za PS: 6.098 g Hfedpfx Acoy T Hmkjkoh Kapacitet ubrizgavanja: 1.414 cm³/s DETALJI STROJA Elektro-hidraulička oprema Nazivna snaga pumpe: 132 kW Vrijeme praznog hoda prema Euromap 6: 965 1/h Kapacitet spremnika za ulje: 2.440 l Otvorena dizna s radijusom dizne: 25 mm Otvor dizne: 9 mm Dimenzije i težina Dimenzije prostora za ugradnju (D x Š x V): 11,72 m x 2,92 m x 2,71 m Neto težina s upravljačkom jedinicom: 49 t OPREMA Krauss Maffei robot LRX 500 MC 5 upravljački sustav u boji Integrirana upravljačka ploča i USB memorija Kompletna jedinica za plastificiranje termoplasta Povratni ventil

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, stezna sila: 11.000 kN, promjer vijka: 120 mm, tlak ubrizgavanja: 1.758 letva, masa ubrizgavanja: 6.175 g, otvarajući hod: 2.000 mm, KraussMaffei KM 1100–12000 MX incl. WITTMANN Robot! TECHNICAL DETAILS Clamping force: 11,000 kN Opening force: 770 kN Hjdpfxsy T Hd No Ackefh Platen size (H × V): 2,210 × 1,910 mm Tie bar spacing (H × V): 1,550 × 1,250 mm Opening stroke: 2,000 mm Mold height (min. - max.): 600 - 1,200 mm Platen stroke: 2,600 mm Ejector stroke: 300 mm Ejector force: 220 / 110 kN Screw diameter: 120 mm Injection pressure: 1,758 bar Shot volume: 6,786 cm³ Shot weight (PS): 6,175 g Screw speed (standard / option): 103 / 145 rpm Injection throughput (standard): 1,118 cm³/s Injection throughput (accumulator): 1,696 cm³/s MACHINE DETAILS Electrohydraulic equipment Pump motor rated power: 132 kW Installed heating capacity: 82 kW Number of heating zones on barrel: 7 Dry cycles (Euromap): 802 1/h Oil tank volume: 2,440 l Dimensions & Weight Machine dimensions (L × W × H): 12.47 × 3.65 × 2.82 m Net weight incl. control cabinet: 73 t EQUIPMENT Robot: Wittmann MC5 control system with color monitor, integrated control panel, and three USB ports

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj stroja/vozila: LC514, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 boca na sat (bph) Glavne značajke punilice Rabljena linija SIDEL za punjenje negazirane vode do 12.000 boca na sat nudi visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Sustav ima kapacitet od 12.000 boca po satu, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET ambalažu u formatima od 0,33 L do 1,5 L. Osim toga, linija koristi volumetrijski sustav punjenja koji osigurava precizno doziranje u svakoj boci. Podržava ambalažu s promjerima grla između 25 i 29 mm, čime je kompatibilna s različitim tržišnim standardima. Sistem je namijenjen isključivo punjenju negazirane vode, što osigurava specifičan i posvećen proces proizvodnje. Detalji opreme rabljene linije SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Hfjdpfovgva Uox Ackeh Stroj za puhanje Sidel SBO 8, proizveden 2005. godine, oblikuje boce u središtu procesa. Ovaj stroj pretvara preformu u gotovu bocu pomoću visokotlačnog zraka. SIDEL tehnologija omogućuje precizno oblikovanje i optimiziranu potrošnju PET materijala, smanjujući otpad. Punilački monoblok Punilački monoblok Sidel 36 36 9, također iz 2005. godine, omogućuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimalno iskorištava prostor i smanjuje vrijeme transfera između faza procesa. Volumetrijski sustav punjenja omogućuje precizno doziranje, čime se osigurava kvaliteta gotovog proizvoda. Etiketirka Stroj za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine postavlja wrap-around naljepnice na boce. Napredna tehnologija precizno pozicionira etikete, poboljšavajući izgled gotovih proizvoda. Ovaj sustav je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahtjeve u pogledu brzine i kvalitete linije. Stroj za skupljanje foliom Stroj za skupljanje folijom Sidel Cermex, također iz 2005. godine, koristi se za sekundarno pakiranje. Stroj koristi skupljajuću foliju za stvaranje kompaktnih i sigurnih pakiranja, što poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda te štiti robu tijekom transporta. Transporteri u rabljenoji liniji SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Linija je opremljena kompletnim sustavom transportera, uključujući zračne i podne transportere. Ovi transporteri omogućavaju kontinuiran i neprekinut protok između faza proizvodnje. Osim toga, minimiziraju zastoje i osiguravaju visoku učinkovitost rada. Tehničke prednosti linije Ova rabljena linija za punjenje nudi pouzdanost i robustnost, unatoč proizvodnoj godini 2005. Svi strojevi jamče dug servisni vijek i smanjuju troškove održavanja. Sustav je posebno učinkovit za punjenje negazirane vode, garantirajući specifičan i proces bez kontaminacije. Nadalje, SIDEL linija se jednostavno integrira s dodatnim komponentama poput etiketirke i stroja za skupljanje folijom, čime se omogućava ravnomjeran proizvodni proces. Sa svojim kapacitetom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava industrijske potrebe srednje i visoke razine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, raspon zakretanja: 360 °, Manipulator za zavarivanje SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Proizvođač: SARTORE Tip: PTA 12000 Godina proizvodnje: 2011 Vario matic rotacija/nagib Daljinski upravljač s DRO Vrlo malo korišten Uključuje lažnu steznu glavu promjera 2000 mm CE oznaka Promjer stola Ø: 2000 mm Hfodpfx Aex H Rhxsckjh Nosivost stola na 50 mm: 12000 kg Nosivost stola na 200 mm: 10000 kg Nosivost stola na 400 mm: 6600 kg Nosivost stola na 600 mm: 4500 kg Nosivost stola na 1000 mm: 3500 kg Rotacija stola: 360° Opseg zakretanja stola: 0 - 135° Brzina rotacije stola: 0,02 - 0,4 okr/min Duljina: 2980 mm Širina: 1980 mm Visina: 1800 mm Težina: 6000 kg Napomena: Informacije na ovoj stranici prikupljene su prema našem najboljem znanju i, gdje je to moguće, od proizvođača. Informacije su dane u dobroj vjeri, ali se njihova točnost ne može jamčiti. U skladu s tim, oni ne predstavljaju obvezu ili ugovorne uvjete. Preporučujemo da provjerite sve važne detalje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: ET229, SACMI OPP roll-labeling stroj – Pregled Ovaj rabljeni SACMI OPP roll-labeling stroj konfiguriran je za vrlo učinkovito wraparound etiketiranje PET boca. Proizveden 2008. godine i dizajniran za suvremenu proizvodnju pića, može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili raditi kao samostalna stanica u industrijskim pakirnim okruženjima. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 boca na sat, savršeno je prikladan za srednje brze pogone u segmentima vode, soka i drugih napitaka koji koriste OPP film etikete. SACMI tehnologija poznata je po dugovječnosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovo rješenje za označavanje iz druge ruke čini izvrsnim izborom za proizvođače koji traže pouzdanu opremu za punjenje. Stroj podržava više formata PET boca, uključujući veličine 1,5L, 0,6L i 0,33L, što omogućuje fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske proizvode. OPP film etikete koje se primjenjuju u wrap-around načinu iz role pomažu smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju kvalitetu prezentacije zahvaljujući čistim spojevima i ravnomjernoj etiketiranosti. Ova konfiguracija je praktičan izbor za pogone za proizvodnju pića koji žele povećati ili proširiti kapacitet, dok zadržavaju kompaktne dimenzije i učinkovitu integraciju u postojeće transportere i sustave rukovanja. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Hjdpjxvpd Uefx Acksfh Godina: 2008 Tip etikete: OPP folija (roll-feed) Brzina proizvodnje: 12.000 bph (nominalno) Formati boca: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal spremnika: PET Napredni automatizacijski i upravljački sustavi OPP roll-fed koncept koristi nanošenje vrućeg ljepila na prednji i stražnji rub etikete za sigurne wraparound rezultate. Dizajn podržava stabilno rukovanje bocama, precizno navođenje etiketa i ravnomjerno rezanje za visokokvalitetan izgled. Upravljanje strojem je jednostavno za operatera, s jasnim pristupom ključnim postavkama i parametrima procesa za brza podešavanja i promjene formata. Mogućnosti integracije u liniju Ovaj labeler lako se integrira u kompletne linije za punjenje i industrijske pakirne sustave. Može raditi u liniji s uređajima za punjenje uzvodno i uređajima za inspekciju, pakiranje ili skupljanje doljevodno. Prebacivanje formata obuhvaća standardne PET boce od 0,33 L, 0,6 L i 1,5 L, što omogućuje fleksibilnost za više proizvoda unutar jednog portfelja pića na istoj proizvodnoj liniji. Stanje stroja i povijest održavanja Uređaj ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno nije priključen na liniju, no može se spojiti na struju za demonstraciju prijevoza boca. Stroj može startati i raditi, pri čemu je lijepljenje etiketa deaktivirano u svrhu demonstracije. Tehnička dokumentacija je dostupna i podržava puštanje u rad, rad i održavanje. Općenito, stroj je dobro održavan rabljeni objekt koji ...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Laserska snaga: 12.000 W Radno područje laserskog rada: 6100 x 2550 x 440 mm Simultana brzina: 150 m/min Maks. preciznost pozicioniranja X,Y-os: 0,05 mm Maks. debljina mesinga: 25 mm Maks. debljina konstrukcijskog čelika: 30 mm Maks. debljina nehrđajućeg čelika: 30 mm Maks. debljina aluminija: 25 mm Maks. debljina bakra: 10 mm Maks. težina obratka: 4.700 kg Duljina: ??? mm Hfsdpjyynmrofx Ackjh Širina: ??? mm Visina: ??? mm Težina stroja: 14.200 kg Ukupna instalirana snaga: 62 kW Standardna oprema Komponente: Visokoprecizna linearna vodilica: WON (Koreja) ili Rellong (Tajvan) Visokoprecizna zupčasta letva: Strronse (Njemačka) Visokoprecizni reduktor: Techmech (Njemačka) Servomotor i upravljač: Inovance (Kina) Električno upravljani proporcionalni ventili:

Stanje: novo, Laserska snaga: 12.000 W Radno područje laserskog pogona: 6.100 x 2.050 x 440 mm Istovremena brzina: 150 m/min Maks. preciznost pozicioniranja X,Y-os: 0,05 mm Maks. mesing: 25 mm Maks. konstrukcijski čelik: 30 mm Maks. nehrđajući čelik: 30 mm Maks. aluminij: 25 mm Maks. bakar: 10 mm Maks. masa obratka: 4.700 kg Duljina: 12.000 mm Širina: 5.000 mm Visina: 2.200 mm Težina stroja: 14.200 kg Ukupna priključna snaga: 62 kW Standardna oprema Komponente: Visokoprecizna linearna vodilica: WON (Koreja) ili Rellong (Tajvan) Visokoprecizna zupčasta letva: Strronse (Njemačka) Visokoprecizni reduktor: Techmech (Njemačka) Hfodpexaykysfx Acksh Servomotor i upravljač: Inovance (Kina) Električno upravljani proporcionalni ventili:

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Krauss Maffei Injection Moulding Machine KM 1300-12000 MX Control System: MC5 Year of manufacture: 2012 Clamping Unit: Clamping force [kN]: 13,000 Hjdpey Hqwyjfx Ackjfh Platen dimensions (h x v) [mm]: 2210 x 1910 Tie bar spacing (h x v) [mm]: 1570 x 1270 Min./max. mould height [mm]: 700–1400 Max. platen opening [mm]: 3050 Max. ejector stroke [mm]: 350 Injection Unit: Screw diameter [mm]: 105 Injection volume [cm³]: 5195 Shot weight (PS) [g]: 4728 Injection pressure [bar]: 2296 Max. injection rate (PS) [g/s]: 186 Electrical-Hydraulic Equipment: Pump motor nominal power [kW]: 132 Screw motor nominal power [kW]: 145 Heater power [kW]: 71 Dimensions and Weight: Net weight with control cabinet [t]: 70 Dimensions (L x W x H) [m]: 13.03 x 3.65 x 2.82 Additional Equipment: Parallel movements: Independent hydraulic screw drive Hot runner: 12 integrated temperature control zones Core pulls: 3 hydraulic circuits (2 on moving platen, 1 on fixed platen) Pneumatics: 2 air valves (blow-off) + 1 valve for hot runner needle control Hydraulic accumulator Cooling: 20 rotameter system (10 for fixed platen, 10 for moving platen) Interfaces: Euromap 67 and Euromap 18 Insulation: BluePower – cylinder thermal insulation

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: AT88, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Rabljeni Tetra Pak sterilizator i homogenizator kapaciteta 12.000 l/h namijenjen je preradi tekućih prehrambenih proizvoda putem toplinske obrade i homogenizacije, čime osigurava visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Kombiniranjem UHT sterilizacijskog sustava s visokotlačnim homogenizatorom omogućuje optimalnu obradu za različite prehrambene i pića industrijske primjene. Dodatno, dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće značajke Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i pruža visoke performanse te stalnu kvalitetu kod toplinske obrade i smanjenja veličine čestica. Tetra Pak, renomirani proizvođač tehnologije za prehrambenu industriju, izradio je ovu jedinicu 2008. godine, što osigurava ravnotežu između provjerene pouzdanosti i napredne tehnike. Također, robusna konstrukcija sustava jamči dug životni vijek i smanjuje potrebu za čestim održavanjem. Hsdpfx Ajv Di Itockjfh Tetra Pak UHT sterilizator UHT sustav sterilizacije koristi visoke temperature za osiguranje mikrobiološke stabilnosti tekućih proizvoda. Upravljani sustav grijanja održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, ovisno o zahtjevima proizvodnje. Operateri mogu podesiti vrijeme zadržavanja proizvoda u više faza – 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za napredne faze – čime se omogućuje precizna kontrola toplinske obrade. Za optimizaciju izmjene topline, sustav regulira protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se osigurava ravnomjerna sterilizacija. Na izlazu uređaj održava temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućuje kontrolirano hlađenje prije daljnje prerade. Dodatna prednost je dizajn koji omogućuje besprijekornu integraciju s homogenizatorima, CIP jedinicama (čišćenje na mjestu) i aseptičkim pakirnim linijama. Proizvođači na taj način mogu optimizirati proizvodni proces pridržavajući se higijenskih i kvalitativnih standarda. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi na tlakovima do 250 bara i učinkovito smanjuje veličinu čestica te povećava stabilnost proizvoda. Uređaj može obraditi od 6.000 do 14.000 l/h i idealan je za poboljšanje konzistencije i kvalitete UHT-prerađenih tekućih proizvoda. Sustav je opremljen konusnim ventilima i klipovima od nehrđajućeg čelika ili pune keramike, što jamči dugotrajnost i otpornost na habanje. Također su uključene profilirane i V-oblikovane brtve koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebu za servisiranjem. Homogenizacija se odvija u dvije faze: prva faza koristi 42% tlaka, dok druga faza koristi preostalih 58%, obje elektronički kontrolirane VDC signalima za optimalnu preciznost. Time se postiže stalno visoka kvaliteta proizvoda. Pogon uređaja vrši ABB ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: AT86, Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca na sat Tehnički podaci i primjena grijaćeg tunela HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, s kapacitetom do 12.000 boca na sat, zagrijava boce sustavom tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja. Osim toga, ovaj grijaći tunel pouzdano radi i ima napredne tehničke značajke. Obraduje cilindrične boce različitih veličina uz visoku učinkovitost i preciznost rada. Tehnički podaci korištenog grijaćeg tunela Korišteni grijaći tunel opremljen je izmjenjivačem topline na toplu vodu, a korisnici trebaju dovoditi toplu vodu preko plinskog kotla. Time se boce jednoliko zagrijavaju i optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska pumpa i sušilo troše ukupno 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz stalno visoke performanse. Osim toga, tunel može obraditi 12.000 boca na sat (bph), što ga čini posebno prikladnim za brze linije za punjenje. FIFO sustav (First In First Out) organizira boce u kontinuiranom i uređenom toku, čime osigurava ravnomjernu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj obrađuje cilindrične boce promjera od 60 do 100 mm, čime nudi svestranost za različite formate i vrste posuda. Tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima postava proizvodnje. Uvjeti korištenja i detalji izrade Grijaći tunel HTD12 prodaje se u viđenom stanju, pa je preporučljivo da kupci temeljito pregledaju stroj prije kupnje. Važno je naglasiti da je proizvođač ovaj model izradio 2017. godine, što jamči pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Hedpfx Asvxz Axsckjfh Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu uporabu, što osigurava sigurnost rada i u zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmjenjivač topline na toplu vodu omogućuje preciznu regulaciju temperature te tako osigurava jednoliko zagrijavanje boca. FIFO sustav održava redoslijed boca unosa, čime se minimiziraju kašnjenja i pogreške u obradi. Modularna konstrukcija i optimizirani raspored olakšavaju održavanje, a tunel se lako može integrirati u postojeće sustave. Osim toga, sustav prihvaća boce različitih promjera, čime pruža svestranost za različite industrijske primjene. Zaključak za grijaći tunel HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca/h, nudi snažno, pouzdano i svestrano rješenje za zagrijavanje boca. Strojevi obrađuju do 12.000 boca na sat, učinkovito organiziraju boce FIFO sustavom i podržavaju različite formate, što ga čini odličnim izborom za zahtjevne proizvodne procese u industriji punjenja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 57.752 h, stezna sila: 13.000 kN, promjer vijka: 105 mm, ukupna masa: 83.000 kg, Hidraulički stroj za brizganje plastike proizveden 2002. godine. Ovaj Krauss Maffei 1300-12000 MC ima promjer vijka od 105 mm i maksimalnu temperaturu obrade od 450°C. Uključuje hidraulički mehanički sustav stezanja s 2 ploče i robusnu struju motora od 261 A. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti brizganja plastike, razmislite o stroju Krauss Maffei 1300-12000 MC koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Međunarodna oznaka veličine: 12000 MC / 1300 • Radni sati: 57.752 h Električni • Radni napon: 400 V, 3-fazni, 50 Hz (europski standard 400/230 V) • Struja motora: 261 A • Struja grijanja: 239 A • Ukupna struja motora: 245 A • Osigurač motora: 315 A • Osigurač grijanja: 250 A • Glavni prekidač: 6-polni, odvojeni za grijanje i napajanje • Utičnice: Servisna utičnica Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Motor pumpe s uljnim hlađenjem: IP54 • Ventilator za hlađenje ormarića Upravljanje i HMI • MC4 32-bitno mikroprocesorsko upravljanje • TFT zaslon u boji • 3,5-inčni disketni pogon Stezna jedinica • Hidraulički mehanički sustav stezanja s 2 ploče • 4 tlačna jastuka integrirana u pomičnu ploču • Hidraulički centralni izbacivač • Hidraulična kontrola povlačenja jezgre • Hidraulična sigurnosna vrata na strani operatera • Minimalna visina kalupa: 700 mm • Maksimalna visina kalupa: 1400 mm • Maksimalni hod otvaranja: 2250 mm • Maksimalni otvor dnevnog svjetla: 2950 mm Injekcijsko i plastificirajuće • PV kontrolirana jedinica za ubrizgavanje • Termoplastična plastificirajuća jedinica, dizajn otporan na habanje • Promjer vijka: 105 mm • Nepovratni ventil ugrađen • Dizajn otvorene mlaznice • Radijus mlaznice: 15 mm; promjer otvora mlaznice: 4 mm • Hidraulički vijčani pogon s konstantnim motorom • Moguća paralelna plastifikacija • Jedinica za plastifikaciju: SP12000 • Maksimalna temperatura obrade: 450°C • Kontrola ubrizgavanja podesiva na ekranu Hfodpfxeyx Ez Rs Ackoh • Kontrola hoda ubrizgavanja • Kontrola tlaka držanja • Kontrola brzine ubrizgavanja Hidraulika, podmazivanje, hlađenje • Sustav upravljanja regenerativnom pumpom • Unutarnji sustav za filtriranje ulja • Sustav za praćenje ulja • Hladnjak ulja za dovod vode: maks. 31°C • Tlak rashladne vode: 4–6 bara Kontrola temperature • 8 krugova za regulaciju temperature za vrući kanal • Adaptivni regulatori temperature • Maksimalna snaga regulatora temperature: 2 kW • Napajanje regulatora temperature 230 V Nadzor i softver • Paket za praćenje kvalitete • Sustav za praćenje procesa • Praćenje tolerancijskog pojasa • Prikaz analize ciklusa • Pohrana podataka o ciklusima do 20.000 ciklusa • Protokol zapisnika događaja • Povijest alarma • Grafičke krivulje procesa • Grafički prikazi trendova za 12 parametara Sučelja i povezivost • RS232 sučelje • Ethernet sučelje TCP/IP • Sučelje Euromapa 12 • Euromap 63 / SPI softverska podrška • Sučelje vanjske temperaturne jedinice 20 mA • Središnje računalno sučelje • BDE sučelje s 5 kontakata • Beznaponski kontakt za dozirnu jedinicu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Tehnički detalji: Promjer vijka: 105 mm Težina ubrizgavanja u polistiren: 4727 g/PS Sila zatvaranja: 2300 kN Veličina ploče: 2830 x 2400 mm Udaljenost otvaranja: 3700 mm Visina ugradnje: 1100-1800 mm Zapremina spreja: 5195 cc Maks. pritisak prskanja: 2296 bara Dimenzije: 14,2 x 4,15 x 2,84 mm Ukupna težina: 143 t Širina šipke: 2000 x 1600 mm Jezgra robotskog sustava povlači regulator kanala grijanja -     Aparat je u vrlo dobrom stanju       Hfsdpfx Acjtrbcbekeh -     Dostupni dodatni kompletni rezači. -     Pokretna traka i robotski sustavi (model 2012.) *

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: X82600, stezna sila: 12.000 kN, promjer vijka: 150 mm, Rabljeni stroj za brizganje plastike Stork IMM 12000-19000. Hodpfx Aewhkfysckefh

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT92, Rabljen sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapacitet 12.000 b/h Ovaj rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rješenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Talijanski proizvođač Matrix je model proizveo 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sustav koristi usmjereni protok zraka za učinkovito sušenje vratnog dijela svake boce. Može obraditi do 12.000 boca na sat, što omogućuje njegovu besprijekornu integraciju u automatizirane punionice. Mehanička konfiguracija i radne značajke Ovaj linearni sustav propušta boce kroz jedinstvenu ulaznu točku, omogućujući preciznu regulaciju protoka i ravnomjerno poravnanje tijekom procesa sušenja. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, 12.000 b/h, opremljen je sa šest sušnih glava koje usmjeravaju zračne mlazove izravno na vrat boce. Takva konstrukcija omogućuje vrlo učinkovito sušenje prije etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Stroj procesuira sve formate boca bez mehaničkog prepravljanja, pa operateri mogu brzo mijenjati formate i ostati fleksibilni pri promjeni proizvodnih zahtjeva. Ujednačen raspored sušnih glava jamči konstantne rezultate neovisno o veličini i obliku boce. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, tehničari mogu izvoditi čišćenje i inspekciju uz minimalne zastoje. Održavanje je jednostavno jer osoblje ima pristup internim komponentama bez potrebe za demontažom susjednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Hfodpfx Aoyhbwlsckoh Stroj mjeri 1000 mm u duljinu, 1000 mm u širinu i 2000 mm u visinu. Ove kompaktne dimenzije omogućuju laku integraciju u standardna punilišta. Nadalje, mala površina sprječava ometanje prethodnih i narednih strojeva u liniji. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 volti, 50 Hz i troši 5,5 kW, što je u skladu s europskim industrijskim standardima. Uređaj se može spojiti bez dodatnih adaptacija na elektroenergetsku mrežu. Što se tiče energetske učinkovitosti, postiže visoke performanse uz razmjerno nisku potrošnju električne energije. Dodatno, robusni okvir stroja osigurava mehaničku stabilnost čak i pri stalnom radu i time podržava neprekidnu proizvodnju u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Sigurnosni sustavi, integracija i radni status Matrix je ovaj uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sustavima koji odgovaraju propisima važećim u vrijeme proizvodnje. Uključeni su hitni prekidači i zaštitni pokrovi koji štite operatera kako prilikom redovitog rada tako i kod održavanja, dok ove mjere dodatno smanjuju rizik od ozljeda ili oštećenja sustava.