Premix

PARMATEC Drinkmix 12000 l/h

Rabljeni Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h


Rabljeni predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža visokoučinkovitu pripremu napitaka. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂ kako bi proizveo konačni proizvod izvrsne stabilnosti. Nadalje, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga vrlo prikladnim za srednje i velike proizvodne linije.


Tehničke značajke




Model: Drinkmix 12000 l/h


Proizvođač: PARMATEC


Godina proizvodnje: 1998


Kapacitet prerade: 12.000 litara na sat


Glavne komponente:



Osnovna struktura pruža podršku i osigurava stabilnost stroja.


Spremnik za vodu čuva vodu za miješanje.


Spremnik za sirup sadrži sirup za miješanje s vodom.


Cirkulacijska pumpa neprekidno pokreće proizvod kroz procesnu liniju.


Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju.


Spremnik za skladištenje stabilizira miješani proizvod prije punjenja.


Prijenosna pumpa za dezinfekciju učinkovito pomiče otopinu za dezinfekciju.


Upravljačka ploča sadrži sve operativne i nadzorne kontrole.



Dodpsv Ai Hyjfx Acueku

Radni ciklus iskorištenog premiksa PARMATEC Drinkmix


Rabljena predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka koji osigurava točnu proporciju i temeljito miješanje sastojaka.




Odzračivanje Prvo, sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. To čini ubrizgavanjem točne količine CO₂ prije nego što voda uđe u glavni spremnik. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše" koji poboljšava odvajanje kisika. Kao rezultat, sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu.




DosingNext, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometričke ventile koji reguliraju njihov protok s iznimnom točnošću. Štoviše, stroj prikazuje ove brzine protoka na namjenskim stupnjevitim indikatorima, omogućujući operaterima da prate proces u stvarnom vremenu. Ova faza osigurava da konačna premiks zadovoljava točne specifikacije napitka.




Završna karbonizacija i miješanje. U ovoj fazi sustav ubrizgava ugljični dioksid u prvi dio zavojnice izmjenjivača topline. Zatim mikrometrijski ventil kontrolira količinu CO₂ dok mjerač protoka prikazuje točnu razinu. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno miješanje se odvijaju, čime se osigurava jednoličan i dobro integriran proizvod. Konačno, posljednji dio zavojnice, koji radi pod visokim pritiskom, tjera proizvod da u potpunosti apsorbira CO₂.




Skladištenje i stabilizacija Na kraju, proces prelazi na skladištenje i stabilizaciju unutar spremnika pod tlakom. Budući da ovaj spremnik radi u kontroliranim uvjetima, osigurava kontinuirani protok proizvoda do stroja za punjenje. U isto vrijeme, omogućuje potrebno razdoblje mirovanja za stabilizaciju proizvoda. Osim toga, specijalizirani sustav regulacije održava tlak CO₂ na dosljednoj razini, čuvajući kvalitetu pića.

Oglas je automatski preveden i možda je došlo do nekih grešaka u prijevodu.