Rabljeni Stanica Za Punjenje na prodaju (95.891)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Crsdpfszc Hqmex Ahmed Upravljanje i automatizacija Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Crodpewukuzjfx Ahmjd Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sustav za punjenje koji se sastoji od sljedećih komponenti: 1. Poprečni korito: Codpfxovrcfus Ahmord Širina korita: 2,8 m Visina korita (niža strana): samo 0,8 m Dubina korita: 1,2 m uključujući gornju zaštitnu rešetku uključujući pužni motor (vrtložni prijenosnik) 3 kW lijeva i desna izvedba moguća Opcionalno: kolosijek, prihvat za viličar, ... 2. Kosi puž: Duljina: 2 m (moguće i druge duljine) Nagib podesiv uključujući pužni motor 3 kW 3. Pritisni puž: Duljina: 2 m (moguće i druge duljine) Otvoreno na prednjem kraju svi puževi imaju promjer 200 mm i zavareni su kontinuirano na čeličnu cijev! (dostupne su i veće dimenzije puževa na zahtjev!) Bez kabliranja i automatskog upravljanja Rado nudimo i specijalne izrade! Cijene bez PDV-a.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, broj stroja/vozila: R88, Rabljeni COBERT stroj za punjenje vina Tehničke specifikacije i podaci o performansama Cobert SUPREMA je izobarni stroj za punjenje, konstruiran za precizno protutlačno punjenje vina. S 24 ventila za punjenje omogućuje ujednačene razine proizvoda te čuva karbonizaciju i kvalitetu kako mirnih, tako i pjenušavih vina. Građa stroja osmišljena je za industrijska pakirna okruženja u kojima su preciznost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Credpfx Ajzcf I Rehmjd Model: SUPREMA Godina proizvodnje: 1985. Kapacitet: 3.000 boca/sat Tip stroja: Izobarni stroj za punjenje Tehnologija punjenja: Izobarni sustav (protutlačno punjenje) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polupjenušavo vino, pjenušavo vino Ambalaža: staklene boce Rad u liniji: Prikladno za integraciju u rabljene linije za punjenje i proizvodnju pića Napredna automatika i upravljanje Izobarni sustav prethodno tlači svaku bocu prije doziranja tekućine, omogućujući kontrolirani prijenos proizvoda i stabilno punjenje čak i kod gaziranih vina. Sekvenciranje ventila osigurava pouzdane faze starta/zaustavljanja, dok izjednačavanje tlaka čuva integritet proizvoda. Stroj podržava standardne upravljačke panele za pripremu i nadzor, u skladu s etabliranim normama rukovanja postrojenjima za punjenje. Integracija u proizvodne linije SUPREMA je projektirana za jednostavno uklapanje u kompletnu liniju za punjenje, te se uspješno povezuje s prethodnim strojevima za ispiranje boca i naknadnim strojevima za zatvaranje, apliciranje kapsula i etiketiranje. Prilagođena je standardnim geometrijama i vratovima vinskih boca koji se koriste u industriji. Može raditi u liniji ili kao samostalni punilac s vlastitim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje stroja i povijest održavanja Proizveden 1985. godine, ovaj model SUPREMA odražava robusnu Cobertovu izradu i prikladan je za dugoročan rad u rabljenim linijama za punjenje. Preventivno održavanje uglavnom uključuje čišćenje i sanitaciju dijelova u kontaktu s proizvodom, redoviti pregled brtvi i garnitura ventila, provjeru setiranja tlaka i kalibraciju razine punjenja radi održavanja konzistentnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarni princip punjenja omogućuje blago rukovanje pjenušavim i polupjenušavim vinima usklađivanjem unutarnjeg tlaka boce, minimizirajući pojavu pjene i očuvanje otopljenog CO2. Kod mirnih vina, kontrolirani ciklus punjenja osigurava stabilan protok i preciznu razinu punjenja. Konfiguracija s 24 ventila uravnotežuje kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovaj stroj čini svestranim izborom za vinarije koje nadograđuju ili proširuju rabljene linije uz provjerenu tehnologiju punjenja. Uvjeti montaže i priprema prostora Instalacija slijedi standardne prakse za opremu za punjenje: čvrsta i ravna podloga radi pravilnog pozicioniranja stroja, lak pristup za čišćenje i servis, te adekvatni priključci poput električne energije, komprimiranog zraka za pogon aktuatora iprocesne vode za sanitaciju. Za detaljne uvjete montaže i tehničku podršku preporučuje se savjetovanje s distributerom ili serviserom opreme.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Cedjydc Ttepfx Ahmsrd Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, Ručni uređaj za pakiranje u papirnate vreće (cca 10–50 kg) uključuje uljevni bunker, dovodni transporter, mehanizam za pakiranje sa standardnim utezima i električnom upravljačkom jedinicom za doziranje. Slobodno natovareno iz tvornice. Nema jamstva dostupnosti. Credjzf Evfepfx Ahmjd

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Tehničke specifikacije linije za punjenje Csdjwr T E Djpfx Ahmord Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.  

Godina proizvodnje: 2026, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNI RUČNI IZOBARIČKI STROJ ZA PUNJENJE BOCA za promjere od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija pošaljite nam e-poruku. Cedpfx Ahszbl Emsmsrd

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer valjka: 50 mm, širina valjka: 600 mm, kotrljanje nagib: 67 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna duljina: 12.740 mm, transportna duljina: 12.740 mm, širina konstrukcije: 800 mm, Tehnički podaci: Crsdszibrdepfx Ahmod Širina transportera (FB:) u mm: 600 Ukupna širina (GB) u mm: 800 Dužina transportera (FL) u mm: min: 5.130, max: 12.740 Podkonstrukcija: s okretnim kotačima Sastoji se od: 1x trakasti transporter s pogonom na glavi uključujući bočno vodilicu 80 / D: 2.200 mm, FB: 600 mm 1x valjčana staza 24V uključujući bočno vodilicu / D: 2.040 mm, FB: 600 mm, RT: 50 mm 1x lagana valjčana staza / D: 8.500 mm, FB: 600 mm, RT: 67,5 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 400 mm, ukupna širina: 430 mm, ukupna visina: 380 mm, ukupna masa: 35 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 230 V, trajanje jamstva: 3 mjeseci, godina zadnjeg generalnog remonta: 2024, duljina proizvoda (maks.): 75 mm, snaga: 3,2 kW (4,35 KS), duljina proizvoda (min.): 75 mm, radna širina: 430 mm, Certificiran DGUV do: 08/2027, Varioback uređaj za pečenje za 13 tartleta Stolni uređaj od nehrđajućeg čelika robustna tehnologija! Crsdpfx Ajt U U D Rjhmjd Temperatura podesiva do 300°C Regulacija vremena pečenja Priključak 230V Dimenzije stolnog uređaja: 430 x 400 x 380 mm (ŠxDxV) Rabljena oprema Mnoge druge pećnice na skladištu!

Stanje: dobar (rabljeno), Šifra: 0407 Marka: OMGA Model: BA 525 A - CE Standard Centar za montažu okova za vrata i prozorske okvire - CE Standard Tehnički podaci: Radni stol prekriven filcanim trakama otpornim na grebanje, stražnji dio pneumatski zakretljiv od 0° do 10° s mogućnošću rada na međupoložajima. Sastav: Klizač s pneumatskim uvrtanjem vijaka s automatskim Böllhoff punjačem, hod rada kontroliran pneumatskim cilindrom sa sustavom uključivanja/isključivanja, podešavanje visine Desni/lijevi graničnici za pozicioniranje visine rupa za ručke desne/lijeve strane Glava za bušenje s tri svrdla za izradu rupa za ručke Pneumatski upravljano hidraulično škare za rezanje okova Dimenzije radnog stola mm 3500 x 1230 Visina radnog stola mm 920 Maksimalna radna dimenzija mm 2800 x 2450 Minimalna radna dimenzija mm 350 Cjdpfx Aozcqxnjhmerd Sakupljač prašine Radni tlak 6/7 bara Ukupne dimenzije mm 3600 x 1700 x 1000 h Težina kg 480

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 500 kg, širina filma: 650 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, ulazni napon: 400 V, visina proizvoda (maks.): 199 mm, nazivna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka – vrlo dobro stanje, potpuno ispravna Cedpfoy Ttrmsx Ahmsrd Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka u vrlo dobrom, održavanom stanju. Stroj je potpuno ispravan i redovito je servisiran. Ova bočna zavarivačka idealna je za profesionalno pakiranje proizvoda u termokurčivu foliju, osiguravajući ravnomjerno i čisto zatvaranje pakiranja. Detalji: - Vrlo dobro, održavano stanje - Potpuno ispravna - Ravnomjerna raspodjela topline - Robusna industrijska konstrukcija - Idealno za proizvodne i pakirne linije Stroj se po dogovoru može pregledati i testirati na licu mjesta. Za dodatne informacije ili pitanja slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočna zavarivačka DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primjenjive folije (polucijev): POF / PP / PE Mehanika zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanika zavarivanja 2: poprečno zavarivanje u pokretu (pneumatski) Širina noža za zavarivanje (poprečno): 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina role (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Brzina transportne trake: 35 m / minuta Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom / minuta Tlak zraka (suhi zrak): 6,0 bar Težina stroja: cca 450 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Primutini bomberski stroj Credswt Nxpepfx Ahmed

Godina proizvodnje: 2014, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovdje nudimo model NTM310-CXL tvrtke Nutek. Radi se o okretnoj stanici/inverteru. Duljina PCB-a je od 80 mm do 460 mm, a širina PCB-a ručno podesiva od 75 mm do 460 mm pomoću ručnog kotača. Izvadiva posuda za kapanje od nehrđajućeg čelika. Smjer kretanja je s lijeva na desno. Lokacija artikla je trenutno Satu Mare u Rumunjskoj, a po kupnji se postrojenje može premjestiti i u Njemačku. Crsdpfx Aexgc N Sshmed

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M298, Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 godina proizvodnje 2014 Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. i dizajnirao ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Time se skraćuje vrijeme rukovanja i optimizira potrebni prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje spremnike od 0,33 do 1 litre u smjeru kazaljke na satu, čime je pogodan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Radi s nominalnom brzinom od 1.800 boca na sat. Osim toga, sustav omogućuje stabilan i kontinuiran rad za dosljedne rezultate proizvodnje. Operateri su rastavili stroj nakon što je radio oko 200 sati i napunio približno 300.000 litara. Zbog malog opterećenja uređaj ima minimalno mehaničko trošenje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovaj stroj integrirati u postojeće linije ili ga koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja monoblok osigurava mehaničku pouzdanost i visoku razinu pouzdanosti. Ispiranje Ispirni modul rabljenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sustav provodi dva ciklusa ispiranja kako bi osigurao unutarnju dezinfekciju prije punjenja. Hvataljke podržavaju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je stroj prikladan za razne formate piva. Ovaj ispirni sustav pridonosi pridržavanju higijenskih standarda za sve veličine pakiranja. Sekcija punjenja U dijelu za punjenje koristi se 12 tradicionalnih izobaričnih ventila s pomičnim mlaznicama. Sustav održava ravnotežu tlaka tijekom punjenja i minimalizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂. Ta karakteristika štiti kvalitetu proizvoda i sprečava gubitke. Mehanički dizajn istodobno omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje. Ova svojstva čine uređaj idealnim za punjenje piva, gdje kontrola tlaka izravno utječe na konzistenciju finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalne prilagodbe mogao koristiti različite boce. Izobarični ventili podržavaju ponovljivost performansi tijekom duljih proizvodnih ciklusa. Sveukupno, te značajke poboljšavaju učinkovitost punjenja uz održavanje operativne efikasnosti. Odjeljak "Zatvaranje" Csdew Ag Ndepfx Ahmerd

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Trumpf Tip: TruMark 3000 Laserska stanica za označavanje Valna duljina: 1064 nm Crsdpfx Asziiuyshmed Stanje: rabljeno Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima su moguće!) Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju putem telefona.

Stanje: rabljeno, Tehnički komercijalni tehnički list – Integrirana KAESER CSDX 165 T stacionarna kompresorska stanica Proizvođač: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Njemačka) Tip: Kompletna "All-in-One" industrijska stanica za komprimirani zrak, koja uključuje fluidno podmazani vijčani kompresor s frekventnom regulacijom brzine (CSDX serija), integrirani rashladni sušila za zrak (modul T) i napredni elektronički nadzorni sustav SIGMA CONTROL 2. Industrijska primjena: Kontinuirana, visokoučinkovita proizvodnja komprimiranog zraka za automatizirana proizvodna postrojenja, teške montažne linije, pakirnice, pogone za preradu plastike i automobilsku industriju. Inverter s varijabilnom brzinom trenutačno prilagođava proizvodnju komprimiranog zraka stvarnoj potrošnji, eliminira vršna startna opterećenja i optimizira energetsku učinkovitost postrojenja. Ključne tehničke karakteristike * Glavna kompresorska jedinica: KAESER CSDX 165 T (CSDX serija / verzija s integriranim sušilom) - Tehnologija: Fluidno podmazani vijčani kompresor sa SIGMA profil rotora premium kvalitete - Regulatorni sustav: Varijabilna brzina putem integriranog frekvencijskog pretvarača (SFC / Sigma Frequency Control) - Nazivna snaga motora: 90 kW Crodpfx Ahszcaufsmjd - Raspon protoka zraka: Dinamičko podešavanje prema stvarnom opterećenju pogona (do cca 16,15 m³/min maksimalni kapacitet) - Maksimalni radni tlak: 8,5 bara (Trenutno podešena digitalna vrijednost: 7,5 bara) - Integrirani sušila zraka (modul T): Rashladni sušila s ekološki prihvatljivim rashladnim sredstvom R-513A (punjenje 2,6 kg), maksimalni tlak na rashladnom krugu 32 bara. - Električni zahtjevi: 400 V / 3 faze / 50 Hz - Kontrolno sučelje (SIGMA CONTROL 2): - Ukupni radni sati: 26.805 h - Sati pod opterećenjem: 15.272 h - Trenutni tlak sustava: 0,00 bara (u mirovanju) / Unutarnja temperatura paketa: 24 °C Način rada stroja: Ova KAESER CSDX 165 T radna stanica zahvaća atmosferski zrak i komprimira ga učinkovitim 90 kW vijčanim elementom s uljnim ubrizgavanjem. Frekvencijski pretvarač neprekidno regulira brzinu motora, sprječavajući gubitke energije tijekom razdoblja niske potražnje. Zasićeni, vrući komprimirani zrak izlazi iz vijčanog bloka i odmah se usmjerava u integrirani rashladni sušila (modul T), gdje se hladi do točke rosišta, vlaga se kondenzira i sigurno odvodi, osiguravajući isporuku čistog, suhog i precizno reguliranog zraka u proizvodnu liniju. Istaknute značajke sustava * Kompaktan All-in-One dizajn: Zatvaranjem kompresora i rashladnog sušila unutar jedne zvučno izolirane kabine, značajno se smanjuje potrebna površina, troškovi transporta i ugradnje. - Energetska učinkovitost SFC varijabilne brzine: Dinamičko prilagođavanje motora stvarnim potrebama pneumatske mreže osigurava visoko optimizirani faktor snage i iznimno konkurentnu cijenu po kubičnom metru zraka. - Inteligentni upravljački sustav SIGMA CONTROL 2: Prati sve ključne radne parametre (tlakove, temperature, servisne intervale), osigurava industrijsku komunikacijsku kompatibilnost te potvrđuje zdravu radnu povijest uređaja s niskim postotkom vremena u praznom hodu (samo 43% vremena bez opterećenja u odnosu na ukupno vrijeme rada). - Ekološki prihvatljiv rashladni medij: Integracija R-513A rashladnog sredstva zadovoljava stroge međunarodne F-Gas ekološke propise, osiguravajući dugoročnu legalnost rada rashladnog kruga i bez rizika od naglih regulatornih zabrana korištenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Ova Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 je kompaktna, izobarna monoblok linija za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca krunskim čepom. Proizvedena je 2023. godine od strane Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Njemačka). Prodaje se kao kompletan set za punjenje u zanatskim razmjerima za gazirana pića, zajedno s fermentacijskim i karbonizacijskim tankom od 750 litara (SM Inox, 2021) te spremnikom za punjenje pod tlakom od 330 litara (SM Inox, 2023). Monoblok kombinira 6 stanica za ispiranje, 6 izobarnih ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje krunskim čepom u jednom kompaktnom uređaju. Predpunjenje boca CO₂ prije punjenja smanjuje unos kisika i oksidaciju proizvoda. Mehanički pokreti pogonjeni su pneumatskim sustavom (6–8 bara); parametri punjenja, proizvodni podaci i brojač boca upravljaju se putem Siemens SIMATIC HMI touch panela. Sustav je još uvijek instaliran i pod naponom, a osnovne funkcije mogu se prikazati na licu mjesta. Tehnički podaci - Proizvođač: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Njemačka) - Model: Fillmaster R18 - Godina proizvodnje: 2023. - Tip stroja: izobarni ispiranje–punjenje–zatvaranje monoblok za staklene boce - Stanice za ispiranje: 6 / ventili za punjenje: 6 / glave za zatvaranje: 6 - Kapacitet: cca 500–650 boca na sat (poluautomatski, ovisno o operateru) - Sustav punjenja: izobarni, s priključkom za CO₂ za prednavlaživanje boca - Tipovi boca: trenutno prilagođeno za 0,375 l staklene boce; moguće prilagodbe za druge formate krunskih čepova - Krunski čepovi: 26 ili 29 mm, sve veličine konfigurabilne - Upravljanje: Siemens SIMATIC HMI touch panel (parametri punjenja, proizvodni podaci, brojač boca) - Komprimirani zrak: 6–8 bara - Napajanje: 230 V, 5 A - Dimenzije: cca 870 x 930 x V 1.910 mm Crsdpfx Aoziuazohmsd Oprema - SM Inox FBTB 750 L PED fermentacijski i karbonizacijski tank (2021): ispupčeno dno, tlačni poklopac, dvostruko izolirani plašt s glikolnim kolom koji opslužuje vanjska toplinska pumpa, zasebna upravljačka ploča za temperaturu, miješalicu i dotok CO₂ (automatski/ručno), kamen za karbonizaciju s dovodom putem elektromagnetskog ventila; PED Kat. III, cca Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L spremnik za punjenje (2023): tlačni poklopac s CO₂ ulazom za prijenos tekućine između spremnika bez pumpe, cca Ø 640 mm - Mobilna pumpa za prijenos/pranje na kolicima od nehrđajućeg čelika - Tehnička OEM dokumentacija (upute za korištenje, upute za PLC, kratke upute) i izjave o sukladnosti Stanje Rabljeno – vrlo dobro stanje s minimalnim tragovima korištenja: PLC brojač pokazuje ukupno cca 58.600 boca / 12.000 litara. Još uvijek instalirano i pod naponom; prodaja zbog prekida proizvodnje od strane vlasnika. Dostupnost Odmah. Lokacija: Italija. Pripremu, demontažu i utovar na kamion vrši prodavatelj (EXW utovareno). Stroj je moguće pregledati i demonstrirati na zahtjev.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna duljina: 3.400 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ulazni napon: 220 V, broj stajaćih mjesta: 32, punjenje 6000 boca na sat, 1,5 i 1 litra, monoblok s zatvarajućim mehanizmom Crodpfxeziul Ro Ahmod

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakiranje staklenih boca za sokove, sastoji se od sljedećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za raspakiravanje staklenih boca s paleta; potreban je jedan operater koji postavlja paletu u stroj i uklanja karton umetnut između slojeva boca. 2. UNIVERZALNA ISPIRALICA (model: IND-Wash 56 S2) za parnu sterilizaciju i ispiranje boca vrućom vodom prije punjenja. 3. ROTACIONA PUNILICA (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika. 4. STROJ ZA ZATVARANJE TWIST OFF ČEPOVA (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zatvaranje napunjenih boca sustavom vakuuma induciranog ubrizgavanjem pare. 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za daljnju kontinuiranu pasterizaciju proizvoda. 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selektiranje i izbacivanje nepravilno zatvorenih boca. Csdpfx Ahozdr Ilsmjrd 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje zaostale vlage na površini boce prije etiketiranja. 8. LINEARNI STROJ ZA NANOŠENJE SAMOLJEPIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) s gornjim (preko čepa) i bočnim nanošenjem etiketa na cilindrične boce. 9. AUTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE I PAKIRANJE U FOLIJU I PODLOŽAK (model: IND-pack 29 T) za pakiranje boca na kartonske pladnjeve u raznim konfiguracijama ovisno o veličini boce. 10. SET LANČANIH TRANSPORTERA S RAVNOM POVRŠINOM (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (transporteri između segmenata ispiranja, punjenja i zatvaranja s gornjim poklopcima).

Stanje: rabljeno, Spremnici za punjenje šipki BREUNING IRCO SIMAG 42.1 R-3000 Cedpfxjwdamfo Ahmjrd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ovaj SASIB SIMONAZZI (danas SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobarski rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje krunskim čepovima za staklene boce, opremljen s 80 ventila za punjenje (razmak 110 mm) i 20-glavnim uređajem za zatvaranje krunskih čepova proizvođača Arol. Stroj trenutno puni jabukovaču i gazirana osvježavajuća pića s do 8 g/l CO₂ u staklene boce od 25 cl do 1,5 l. Još je uvijek instaliran i u pogonu, ostaje u proizvodnji do kraja listopada 2026. (tjedan 43) i može se na zahtjev pregledati tijekom rada. Tehnički podaci - Proizvođač: SASIB SIMONAZZI (danas SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Godina proizvodnje: 1999. - Tip stroja: izobarski monoblok punilica i zatvarač za staklene boce Crodpfjzic Efjx Ahmsd - Ventili za punjenje: 80 (razmak 110 mm) - Zatvaranje: 20 Arol glava za krunske čepove, za čepove 26 i 29 mm (2 distributera zatvarača) - Proizvodi: jabukovača, gazirana pića (do 8 g CO₂) - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacitet: do 22.000 boca na sat (25–50 cl), cca 16.000 boca na sat (75 cl), cca 12.000 boca na sat (1,0–1,5 l) - Dimenzije: cca 560 x 430 x V 305 cm - Težina: cca 13.700 kg - Instalirana snaga: 27,11 kW - Komprimirani zrak: 8–12 bar, cca 795 Nl/min Oprema - Dodatni setovi za navedene formate (zupčasti kotači, vodilice, transportne krivulje) - Paket rezervnih dijelova - Tehnička dokumentacija proizvođača i nacrt postavljanja stroja Nije uključeno u isporuku: sustav za dovod zatvarača, CIP sustav, miješalica proizvoda. Stanje Rabljeno – u funkciji, još uvijek instalirano i pod naponom. Posljednje veće održavanje: travanj 2026. Dostupnost Od kraja listopada 2026. (tjedan 43). Lokacija: Francuska. Demontaža, manipulacija, pakiranje i utovar na kamion mogu biti ponuđeni na zahtjev (EXW).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatizirana linija za pranje i punjenje KEG-ova proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od vanjskog stroja za pranje KEG-ova (AW 75), stroja za pranje i punjenje KEG-ova (HRF 101) te kompletnog sustava za dovod i transport. Sustav je dizajniran za obradu velikog broja formata KEG-ova. S kapacitetom od cca 30–35 KEG-ova/h, linija je pogodna za manje i srednje pivovare ili proizvođače pića. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačem i HMI dodirnim panelom, što omogućuje potpuno automatski rad s vođenim korisničkim sučeljem. Isporučuje se s kompletnim transportnim sustavom, spremnicima s doziranjem i mjerenjem vodljivosti te svim potrebnim cjevovodima između stroja i medijskih spremnika. Sustav se nudi s dvogodišnjim tvorničkim jamstvom i može se isporučiti u roku od cca 2–3 mjeseca. Priloženi nacrt projekta prikazuje kompletnu konfiguraciju sustava, uključujući stroj za pranje KEG-ova, stroj za pranje/punjenje, sekcije transportera, pomoć za rukovanje paletama, servisnu stanicu i ekspanzijsku posudu. Tehnički podaci Crodpfxoy Rk Igj Ahmsd - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH - Tip stroja: Potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG-ova - Glavne komponente: ATS vanjski stroj za pranje AW 75, ATS stroj za pranje i punjenje HRF 101, sustav za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025. - Dostupnost: cca 2–3 mjeseca - Kapacitet: cca 30–35 KEG-ova/h - Prikladni KEG formati: inox KEG-ovi, Plus-KEG, Party-KEG, spremnici; promjer: 160–420 mm, visina: 280–600 mm - Upravljač: Siemens S7-1500 - HMI: Dodirni panel s vođenjem operatera - Vanjski stroj za pranje AW 75: indeksirani prolazni način rada, cirkulacijska kada cca 270 l, pumpa za pranje 2,2 kW, vrećasti filter s nadzorom tlaka - Stroj za pranje i punjenje HRF 101: električni ormar od nehrđajućeg čelika, potpuno automatski proces pranja i punjenja - Transportni sustav: sekcije s valjkastim i lancanim transporterima, kompletna elektro i senzorska oprema, uključeni kabelski kanali - Opskrbni sustav: 4 spremnika u stupcu (svaki 150 l, 120 l korisnog volumena), 3 spremnika s grijanjem, pumpe od nehrđajućeg čelika, regulacija temperature i zaštita od rada na suho, prikaz temperature i razine, 2 sustava za mjerenje vodljivosti s dozernim pumpama, kompletna cjevovodna instalacija između stroja i spremnika, nadzor tlaka i temperature za proizvod, CO₂, sterilni zrak i paru, zasebni ormar za upravljanje - Ekspanzijska posuda 150 l - Pomoć za rukovanje paletama - Potrebni mediji: sterilni zrak cca 3 bar, radni zrak cca 6 bar, CO₂ cca 2–3 bar, para maks. 3 bar, dovod vode najmanje 50 °C - Jamstvo: 2 godine tvorničkog jamstva

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje limenki i boca sastoji se od uređaja marki Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore, a posebno je dizajnirana za proizvodnju craft pića s fleksibilnim veličinama serija. Linija kombinira izobarnu i atmosfersku tehnologiju punjenja te uključuje poluautomatske i ručne strojeve za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtriranje proizvoda. Ključni dio linije je Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje (2021.), koji može obrađivati i limenke i boce te ima integriranu funkciju zatvaranja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, ova je linija posebno prikladna za male i srednje proizvođače za pilot-proizvodnju ili specijalna pića kao što su craft pivo, kombucha, cider ili bezalkoholna osvježavajuća pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - Do 24 jedinice u minuti (atmosferski – Wildgoose) - Do 16 jedinica u minuti (izobarno – Wildgoose) - Dodatni ručni/poluautomatski kapacitet punjenja ovisno o konfiguraciji - Formati: - 20 cl – 1,5 l (ovisno o stroju) - Tipovi spremnika: - Limenke i staklene boce - Primjena: - Pivo - Craft pića - Kombucha - Cider - Bezalkoholna pića - Tehnologije punjenja: - Izobarno punjenje (gazirana pića) - Atmosfersko punjenje - Ručno punjenje - Filtracija: - Trodijelni mikrofiltracijski sustav (Millipore) - Konfiguracija: Codpfx Aoyxr Anohmord - Modularna/poluautomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro očuvano Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki/boce | Wildgoose | WG1-CE | Izobarno i atmosfersko punjenje s integriranim zatvaranjem; 16 limenki/min. (izob.) / 24 boca/min. (atm.); formati 33 cl / 50 cl | 2021. - Ručni stroj za punjenje | SCH | SCHPK6 | Ručni punjač sa 6 izlaza; cca 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016. - Stroj za punjenje | Slowbeer | RI4 | Punjač s 4 izlaza; cca 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012. - Stroj za etiketiranje | Enos Euro | Base | Poluautomatski stroj za etiketiranje; cca 28–30 jedinica/min; formati 22 cl – 1,5 l | 2017. - Zatvarač za krunske čepove (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatski zatvarači za krunske čepove; veličine čepova 26 / 29 mm | 2012. - Mikrofiltracijski sustav | Millipore | 3-stupanjski | Konstrukcija od nehrđajućeg čelika; 3-stupanjski sustav filtracije | 2016. Dodatne informacije - Jedinica za zatvaranje integrirana je u Wildgoose WG1-CE stroj za punjenje - Linija omogućuje fleksibilno prebacivanje između punjenja limenki i boca - Idealno za zanatsku proizvodnju s čestim izmjenama proizvoda i formata - Kompaktna površina i modularna konstrukcija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovaj stroj za punjenje KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, proizveden je 2013. godine od strane njemačke tvrtke m+f KEG Technik. Stroj je namijenjen za punjenje KeyKeg bačvi i korišten je u pivovari. Prodavatelju više nije potreban i može se pregledati na zahtjev u bilo kojem trenutku. Tehnički podaci Crjdpfjyq Ia Eox Ahmed - Formati: KeyKeg - Primjena: punjenje KEG bačvi - Radni tlak: 5,5 bar - Napajanje: 230/400 VAC - Naponsko upravljanje: 24 VDC - Frekvencija: 50 Hz