Rabljeni Alco Toplinski Ventil Na Vrhu na prodaju (51.716)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alco dvostruki miješalica s lopaticama Proizvođač: Alco Napajanje: 400 V Ukupne dimenzije: 3500 × 1550 × 3000 mm Dimenzije posude: 1700 × 1050 × 900 mm Gornji ulaz s pneumatskim ventilom Donji izlaz s pneumatskim ispusnim ventilima Digitalni prikaz parametara Alco dvostruka miješalica s lopaticama profesionalni je uređaj namijenjen za intenzivno i ravnomjerno miješanje raznih prehrambenih masa, osobito u mesnoj industriji. Konstrukcija s dva vratila i lopaticama osigurava visoku učinkovitost procesa i ujednačenu strukturu gotovog proizvoda. Miješalica je opremljena pneumatski upravljanim gornjim ulazom te donjim sustavom za pražnjenje, što omogućuje učinkovito rukovanje i laku integraciju u proizvodnu liniju. Prednosti miješalice su robusna konstrukcija i velika zapremina posude. Djdpfx Aisyahw Aowowb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Kompletna linija za oblikovanje do zamrzavanja Izvrsno stanje Unaprijedite svoju proizvodnju hrane našom sveobuhvatnom linijom za proizvodnju burgera, nuggetsa i pljeskavica! Od oblikovanja do IQF zamrzavanja, ova linija pokriva sve faze uz vrhunsku opremu proizvođača ALCO, JBT i Schomaker. Pogledajte našu kompletnu proizvodnu liniju u radu: Stroj za oblikovanje: ALCO / JBT AFM 400 PC Paniromat: ALCO / JBT APN 400 Stroj za tekuće pohanje: ALCO / JBT ASC 400 Stroj za ćufte: Schomaker-tec BRU 600-488 Shuttle transporter: Schomaker (prijenos s 400 na 600 mm) Frityrer: Schomaker Sustav za upravljanje uljem: Schomaker Tunelska pećnica: Schomaker Dwsdotykvhopfx Aiwsb Shuttle transporter: Schomaker (prijenos sa 600 mm na 400 mm) Ključne značajke: Visoka učinkovitost i preciznost Sveobuhvatno rješenje od oblikovanja do zamrzavanja Napredna tehnologija koja osigurava visoku kvalitetu proizvoda Kontaktirajte nas za više informacija i upite:

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 350 kg, ukupna visina: 820 mm, ukupna širina: 1.185 mm, ukupna duljina: 2.345 mm, ukupna masa: 68 kg, Pozdrav, Prodajem palete za automobilske gume: - stanje: vrlo dobro - dimenzije: 2345x1185x820 mm - masa: 68 kg - nosivost: 350 kg Dsdpfx Aisvx Dx Aowewb - dostupna količina: 850 komada - cijena: 119 EUR/neto/kom.

Stanje: rabljeno, Lopatična miješalica Alco, dvoosovinska s hlađenjem Model: AMP 1600 Kapacitet: 1600 l Snaga: 15 kW Dwedpfx Aijy Algnowjb Dimenzije: 2800 mm x 1600 mm x 2100 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Nudimo rabljeni ALCO pužni transportér s spremnikom, model AGS 350/2100, namijenjen za doziranje mesa, smjesa i drugih proizvoda na linije za preradu. Set je idealan za punjenje strojeva poput kutera, miksera, formirki, paniračica ili linija za hamburgere i nuggetse, osiguravajući stalan i ravnomjeran protok sirovina te poboljšavajući ergonomiju rada. Stroj je izrađen od nehrđajućeg čelika. Kompaktne dimenzije kolica i visoki podizni transporter („žirafa”) omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće tehnološke linije, dok mobilna konstrukcija na kotačima olakšava premještanje između radnih stanica. Tehnički podaci: Proizvođač: ALCO Model: AGS 350/2100 Godina proizvodnje: 2021. Napon: 400 V, 50 Hz Snaga: 6,6 kW Visina istovara: 1950 mm Dimenzije seta: 2700 x 2300 x 3200 mm Dimenzije podiznog transportera („žirafa”): 1400 x 100 x 3200 mm Dsdpfx Aiexzr H Aewewb Dimenzije kolica za doziranje: 2300 x 900 x 800 mm Ukupna masa: cca 800 kg Dostupna 2 kompleta. ALCO pužni transportér sa spremnikom AGS 350/2100 predstavlja rješenje za klaonice i mesnu industriju koje žele automatizirati doziranje sirovina, povećati sigurnost rada i unaprijediti efikasnost svojih proizvodnih linija korištenjem provjerene, rabljene opreme renomiranog proizvođača.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Peć/linija za prženje Alco AGU 600/6000-E, godina proizvodnje 2017, korištena vrlo kratko – proizvedeno otprilike 120.000 kg mesnih okruglica od nove! Širina trake: 60 cm. Snaga: 148 kW. Dwjdpfx Aioydpagowsb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: H2X388H01012, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 8.573 h, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 4.000 kg Visina podizanja: 4.100 mm Ukupna visina: 2.904 mm DETALJI O STROJU Tip jarbola: Simplex (standardni jarbol) ISO klasa: 3 (2.500–4.999 kg) Vrsta pogona: Električni Napon baterije: 80 V Radni sati: 8.573 h OPREMA Bočni pomak Uređaj za podešavanje vilica 3. ventil 4. ventil Grijanje Zatvorena kabina Dwjdpfx Aiezzaznjweb Vanjska referenca: SL8148SLO

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: H2X387F00884, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 15.476 h, nosivost: 3.000 kg, visina podizanja: 3.490 mm, vrsta jarbola: simpleks, građevinska visina: 2.416 mm, Oprema: bočni pomak, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 3.000 kg Visina podizanja: 3.490 mm Ukupna visina: 2.416 mm PODACI O STROJU Tip stupa: Simplex ISO klasa: 3 Vrsta pogona: Električni Dwedpjzy U Tcsfx Aiwjb Napon baterije: 80 V Godina proizvodnje baterije: 2019 Radni sati: 15.476 sati OPREMA Bočni pomak 3. ventil 4. ventil Prednje staklo Vanjska referenca: SLO109

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: FN574691, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 15.920 h, nosivost: 1.600 kg, visina podizanja: 5.500 mm, slobodno dizanje: 1.825 mm, vrsta jarbola: triplex, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 1.600 kg Visina podizanja: 5.500 mm Slobodni hod: 1.825 mm Visina: 2.415 mm PODACI O STROJU Dwjdpfx Aijzy U S Sjwob Tip jarbola: Triplex ISO klasa: 2 (1.000–2.500 kg) Vrsta goriva: električni Napon baterije: 48 V Radni sati: 15.920 sati OPREMA Bočni pomak Vanjska referenca: SL7726SA

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 516330X00410, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 4.221 h, nosivost: 5.000 kg, visina podizanja: 3.480 mm, vrsta jarbola: simpleks, građevinska visina: 2.650 mm, Oprema: bočni pomak, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 5.000 kg Visina podizanja: 3.480 mm Ukupna visina: 2.650 mm PODACI O STROJU Tip jarbola: Simplex (standardni jarbol) ISO klasa: ISO klasa 3 (2.500 – 4.999 kg) Dodpfx Aszy U S Eeiwjwb Vrsta pogona: električni Napon baterije: 80 V Godina proizvodnje baterije: 2020 Radne sati: 4.221 h OPREMA Bočni pomak Uređaj za podešavanje vilica 3. ventil 4. ventil Grijanje Zatvorena kabina Klimatski uređaj Vanjska referenca: SL11669SP

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: H2X386F11178, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 5.843 h, nosivost: 1.600 kg, visina podizanja: 5.925 mm, slobodno dizanje: 2.019 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 1.600 kg Visina podizanja: 5.925 mm Visina slobodnog podizanja: 2.019 mm Ukupna visina: 2.621 mm Dsdszy U Sfspfx Aiwjwb DETALJI O STROJU Tip jarbola: Triplex ISO klasa: 2 Vrsta pogona: Električni Napon baterije: 48 V Godina proizvodnje baterije: 2017 Radne sati: 5.843 h OPREMA Bočni pomak Eksterna referenca: SL12671

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: FN556574, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 13.136 h, visina podizanja: 6.000 mm, vrsta jarbola: triplex, građevinska visina: 2.690 mm, Oprema: bočni pomak, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Visina podizanja: 6.000 mm Ukupna visina: 2.690 mm Nosivost: 2.500 kg ISO klasa: 2 (1.000–2.500 kg) PODACI O STROJU Tip jarbola: Triplex Vrsta pogona: Električni Radni sati: 13.136 sati OPREMA Bočni pomak 3. ventil Vanjska referenca: SL14179 Dedpfx Ajzy U Rnoiwowb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: D510447, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.505 h, nosivost: 3.000 kg, visina podizanja: 3.540 mm, građevinska visina: 2.800 mm, duljina vilica: 1.140 mm, ukupna masa: 3.020 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 3.000 kg Visina podizanja: 3.540 mm Duljina vilica: 1.140 mm Minimalna širina vilica: 210 mm Maksimalna širina vilica: 1.160 mm Broj kotača: 3 PODACI O STROJU Tip jarbola: Duplex Vrsta goriva: Dizel Proizvođač motora: Kubota Radni sati: 4.505 sati Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.300 x 2.460 x 2.800 mm Masa praznog vozila: 3.020 kg OPREMA Bočno pomicanje Polukabina Zračne gume Radna svjetla Dokumentacija Upute za korisnika CE oznaka Dwjdpfozza S Tox Aiwob

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 516309X00809, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 15.192 h, nosivost: 3.500 kg, visina podizanja: 7.390 mm, slobodno dizanje: 2.390 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, građevinska visina: 3.175 mm, vrsta pogona: Elektro, Električni viličar za rad Broj šasije: 516309X00809 Centar gravitacije tereta: 500 ISO klasa: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Tip jarbola: Triplex Tehničko stanje: normalno Prednje gume, tip: Superelastik Stražnje gume, tip: Superelastik Napon baterije: 80 V Tip baterije: PzS Djdpfx Aiszzgkvewswb Bočni pomak, 3. ventil, 4. ventil

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Dsdpey Ud Alsfx Aiwswb Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT92, Rabljen sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapacitet 12.000 b/h Ovaj rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rješenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Talijanski proizvođač Matrix je model proizveo 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sustav koristi usmjereni protok zraka za učinkovito sušenje vratnog dijela svake boce. Može obraditi do 12.000 boca na sat, što omogućuje njegovu besprijekornu integraciju u automatizirane punionice. Mehanička konfiguracija i radne značajke Ovaj linearni sustav propušta boce kroz jedinstvenu ulaznu točku, omogućujući preciznu regulaciju protoka i ravnomjerno poravnanje tijekom procesa sušenja. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, 12.000 b/h, opremljen je sa šest sušnih glava koje usmjeravaju zračne mlazove izravno na vrat boce. Takva konstrukcija omogućuje vrlo učinkovito sušenje prije etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Stroj procesuira sve formate boca bez mehaničkog prepravljanja, pa operateri mogu brzo mijenjati formate i ostati fleksibilni pri promjeni proizvodnih zahtjeva. Ujednačen raspored sušnih glava jamči konstantne rezultate neovisno o veličini i obliku boce. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, tehničari mogu izvoditi čišćenje i inspekciju uz minimalne zastoje. Održavanje je jednostavno jer osoblje ima pristup internim komponentama bez potrebe za demontažom susjednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Stroj mjeri 1000 mm u duljinu, 1000 mm u širinu i 2000 mm u visinu. Ove kompaktne dimenzije omogućuju laku integraciju u standardna punilišta. Nadalje, mala površina sprječava ometanje prethodnih i narednih strojeva u liniji. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 volti, 50 Hz i troši 5,5 kW, što je u skladu s europskim industrijskim standardima. Uređaj se može spojiti bez dodatnih adaptacija na elektroenergetsku mrežu. Što se tiče energetske učinkovitosti, postiže visoke performanse uz razmjerno nisku potrošnju električne energije. Dodatno, robusni okvir stroja osigurava mehaničku stabilnost čak i pri stalnom radu i time podržava neprekidnu proizvodnju u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Dwsdsyhbwlepfx Aiwob Sigurnosni sustavi, integracija i radni status Matrix je ovaj uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sustavima koji odgovaraju propisima važećim u vrijeme proizvodnje. Uključeni su hitni prekidači i zaštitni pokrovi koji štite operatera kako prilikom redovitog rada tako i kod održavanja, dok ove mjere dodatno smanjuju rizik od ozljeda ili oštećenja sustava.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) Dwsdoyk E Srspfx Aiwjb - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Dodpfxswbhdae Aiwjwb Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: PAL62, Korišteni Sidel monokolonski paletizator, 200 jedinica na sat – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Sidelov monokolonski paletizator je automatsko rješenje za paletiziranje, osmišljeno za učinkovito rukovanje PET bocama na kraju proizvodne linije u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj stroj je konfiguriran za obradu trenutnog formata boca od 2,0 L i može postići maksimalnu učinkovitost od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel. Model: Monokolonski. Godina proizvodnje: 2013. Materijal spremnika: PET. Trenutni format: boce od 2,0 L. Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat. Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm. Ugrađena snaga: 73 kW. Visina radne površine: 800 mm. Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Paletizatorom upravlja Siemens PLC, što osigurava pouzdanu automatiziranu koordinaciju pokreta paletiziranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sustav konfiguriran je za trofazni rad, s nazivnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Nazivna struja pri punom opterećenju je 60 A. Ugrađen je automatski umetnik slojeva. Ovaj sustav postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo odvajanje tereta, osigurala stabilnost palete i zaštitile pakirane PET boce tijekom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj automatski paletizator prikladan je za integraciju na kraju korištene linije za punjenje boca, nakon sekundarne opreme za pakiranje, kao što su strojevi za termokompresijsko pakiranje, strojevi za pakiranje u kartone ili transportni sustavi za pakiranje. Dizajniran je za slaganje pakiranih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primjena prikladna je za proizvodne linije za pića koja obrađuju prirodnu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Monokolonska konfiguracija omogućuje organizirano formiranje paleta za industrijske operacije pakiranja u kojima je potreban pouzdan prijenos s opreme za pakiranje u skladište ili za otpremu. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je obnovljen i spreman za rad. Isporučuje se s 6-mjesečnim jamstvom, a dostupni su i kompatibilni rezervni dijelovi. Ovaj rabljeni paletizator namijenjen je kupcima koji traže spremno rješenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Prije ugradnje, kupac može provjeriti odabrani uzorak paletiziranja, konfiguraciju pakiranja proizvoda, sučelja transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi osigurao kompatibilnost s namijenjenim procesom pakiranja. Učinkovitost i svestranost. Sidelov monokolonski paletizator obrađuje pakete PET boca i osigurava automatsko formiranje slojeva i slaganje na palete. Integrirani sustav za primjenu slojeva posebno je koristan u situacijama u kojima su potrebni stabilni, odvojeni slojevi paleta za skladištenje i transport. Uz maksimalni kapacitet od 200 slojeva na sat, stroj omogućuje učinkovito rukovanje u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za pakirane proizvode. Njegov automatizirani koncept rada pomaže u održavanju dosljednog procesa paletiziranja, smanjujući manuelne aktivnosti utovara paleta. Zahtjevi za ugradnju i priprema lokacije. U... Djdpfx Aijzvprrowewb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Dwsdpfeziyyysx Aiwsb Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Dwjdeydc Ttspfx Aiwsb Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dedpfxezrgrhj Aiwowb Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Dwedpfx Aisy Ef Ttjwob Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Dwsdpfx Aijzcf I Dswsb

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Dwjdpsvgu Tyofx Aiweb Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...