Rabljeni Ammann Rabljena Vibracijska Ploča Ammann Apr5920 na prodaju (10.461)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC664, Rabljena, kompletna pivovara za proizvodnju craft piva, kapaciteta 750 l. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje piva kombinira bitne strojeve za pakiranje za proizvodnju craft pića s profesionalnom opremom kako bi se osigurala konstantna kvaliteta i minimalan unos kisika. Linija je dizajnirana za male do srednje pivovare i nudi pouzdane performanse u kompaktnom, poluautomatskom konfiguracijskom sustavu, koji omogućuje učinkovite izmjene formata i jednostavno rukovanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski rad) Faze procesa: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni postupak (vakuumsko odstranjivanje zraka i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje s integriranim tiskom Vrste ambalaže: Dizajnirana za rukovanje staklenim i PET bocama Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primjenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Ugrađena jedinica za karbonizaciju piva za kontroliranu doziranje CO2 Mediji: Zračni kompresor s sušilicom; rashladni sustav glikolom; CIP sustav za čišćenje i dezinfekciju Rashladni paket: Spremnik glikola od 2000 litara s Bitzerovom rashladnom jedinicom i Wilo glikolnom pumpom s regulacijom brzine Konstrukcija: Materijali prikladni za kontakt s hranom, s nehrđajućim čelikom u područjima koja dolaze u kontakt s proizvodom Bdodpfx Aozrgqdep Hjf Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Poluautomatski moduli su dizajnirani za pojednostavljenje ključnih procesa, uz istovremeno očuvanje kontrole operatera. Stroj za punjenje i zatvaranje integrira dvostupanjsko vakuumsko odstranjivanje zraka, ispiranje CO2 i stvaranje pjene prije zatvaranja, kako bi se smanjila količina otopljenog kisika. Stroj za etiketiranje ima sustav s ljepilom i integriranim pisačem za kodiranje i označavanje serije u hodu. Sigurnosne brave i funkcije hitnog isključenja osiguravaju zaštitu operatera tijekom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrirani pisač na stroju za etiketiranje za kodiranje datuma/serije Punjenje s niskim udjelom kisika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, pjena prije zatvaranja Dizajniran za brzo čišćenje i redovito održavanje Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje može se lako integrirati u prethodne procese pivovare, uključujući tlačna posuda i sustave karbonizacije. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakiranje ili integrirati u postojeće transportne trake i stanice za kontrolu kvalitete. Poluautomatski dizajn omogućuje fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u craft pivovarskoj industriji, bez složenih preinaka. Samostalni ili inline rad s postojećom pivovarskom opremom Kompatibilan s uobičajenim geometrijama boca za pivo Prikladan za primjenu u širem industrijskom okruženju za pakiranje i proizvodnju pića Mogućnost proširenja s dodatnim transportnim trakama, inspekcijskim ili modulima za sekundarno pakiranje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Bdodpoydn A Hjfx Ap Hof Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Bjdpfoydc Ttox Ap Hsdf Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Stroj za uklanjanje oštrih rubova, stroj za završnu obradu, vibracijski stroj za poliranje, vibracijski stroj za brušenje, rabljeni stroj. Proizvođač: Vibrochimica Tip: VBT-2E 650/3 Dimenzije: 2260 x 1870 x 1450 mm Godina proizvodnje: 2002. Težina: 1160 kg Bdsdpfx Apozpvbyj Hsf Električni podaci: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1360 mm Promjer torusne površine: 430 mm Unutarnja površina za uklanjanje oštrih rubova je oštećena. Oštećenja su prikazana na fotografijama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/satTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim primjenama pakiranja. U središtu se nalazi platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine; integrirani su uređaji za skidanje s paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje stezaljki, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i ispis na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića.Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8Godina proizvodnje: 2005Vrste ambalaže: Namijenjena za rukovanje staklenim bocamaVrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirno i pjenušavo)Način punjenja: IzobaričniUčinkovitost punjača: do 16.000 boca/satUčinkovitost zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/satUčinkovitost etiketiranja: do 5.200 boca/satNapajanje: 380 V, 50 HzInstalirana snaga (glavni monoblok): 33 kWRadni tlak: do 7 barRaspon temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CStandardi: Označeno oznakom CE; pravila upravljanja prema EN 60204Napredna automatizacija i upravljanjeLinija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad uređaja za skidanje s paleta, pripremu boca, punjenje i pakiranje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za hitno zaustavljanje integrirani su u skladu s CE i EN 60204 – pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je po tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilnu učinkovitost punjenja, kao i integritet proizvoda.Mogućnost integracije u proizvodne linijeOva rabljena skupina strojeva za pakiranje može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje. Ulazni uređaj za skidanje s paleta, transportni sustav, stroj za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje stezaljki, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i omotavanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Mješavina opreme podržava tradicionalne plutene i plastične zatvarače i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata u skladu s ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnom učinkovitošću do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu.Stanje stroja i povijest održavanjaLinija se nudi u radnom stanju; komponente su u Italiji obnovljene. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurala pouzdana izvedba na svim integriranim postajama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.Učinkovitost i svestranostNamijenjena za punjenje vina, ova linija omogućuje izobaričko punjenje... Bdsdjzd Ucxepfx Ap Hof

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj stroja/vozila: LC660, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje Slim pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova kompletna rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, namijenjena za 200 ml Slim kartona. Radi se o rabljenom, obnovljenom industrijskom rješenju za pakiranje, razvijenom za postizanje konstantnih performansi u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a, što osigurava besprijekornu kompatibilnost i visoku dostupnost.Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011Format pakiranja: 200 ml Slim kartoni (0,2 L)Proizvodni kapacitet: 24.000 pakiranja/satZabilježene radne sati: punjač 25.731 h; prijelazna dionica 1.609 h; aplikator slamki 14.219 h; pakirnica kartona 21.065 hStatus linije: rabljena i obnovljenaProizvođač: Tetra Pak (sve uključene strojeve)Vrsta pakiranja: karton (Brick-Style)Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 prijelazna dionica; SA30 aplikator slamki; CBP30 Speed pakirnica kartonaNapredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu filozofiju automatizacije tvrtke Tetra Pak i nudi pouzdana upravljačka rješenja, intuitivno upravljanje te koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja na cijeloj liniji. Sučelje za korisnika pruža jasnu vizualizaciju statusa, vođene promjene formata za 200 ml Slim format te upravljanje parametrima na temelju recepata. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućuju brzu održavanje. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, prijelaznom dionicom i pakirnicom smanjuje uska grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtjevnim okruženjima za pakiranje.Mogućnosti integracije linije Dizajnirana za rad u liniji, ova skupina opreme za pakiranje osigurava glatki protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakiranja. Prijelazna dionica podržava kontinuirani rad tako da nadoknađuje kratke prekide u radu naknadnih stanica, dok aplikator slamki i pakirnica kartona dovršavaju izgled pakiranja spremnog za otpremu. Sustav se može povezati s prijenosnicima za prijenos prije i poslije, pisačima i rješenjima za paletiranje kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamkiTetra Pak SA302011Sustav prijelazne dioniceTetra Pak ACHX 302011Pakirnica kartonaTetra Pak CBP30 Speed Bedpfxjzndthe Ap Hsdf

Stanje: dobar (rabljeno), Šifra: 0462 Marka: SERRMAC Model: V 22 – CE standard Stupna bušilica s okretnim stolom za strojarske radionice, mehaničarske radionice, stolarske radionice i druge primjene – CE standard Tehnički podaci: Robusna konstrukcija Kapacitet bušenja u čeliku: promjer 22 mm Konus vretena: cm2 Hod vretena: 90 mm Promjer stupa: 98 mm Bedjzp Exzopfx Ap Hodf Udaljenost od stupa do središta vretena: 201 mm Stol: 350 x 250 mm Brzina vretena: 255/380/420/560/630/660/950/990/1090/2380/2590/3850 o/min Snaga motora: 0,55 kW Ukupne dimenzije: 400 x 750 x 1700 mm (v) Težina: 170 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Vibracijska posuda za brušenje i poliranje WALTHER TROWAL CD 200 s upravljačkom jedinicom SM 200 Godina proizvodnje: 1996 Kapacitet: 200 l Dimenzije posude: Ø 1000 mm Širina otvora: 250 mm Maksimalna visina komada: 250 mm Motor: 2 brzine Bjdsznkmzepfx Ap Hedf Broj okretaja motora: 1450 o/min 2 moguća raspona brzine: visoka brzina + niska brzina Ručni poklopac Samostalni električni panel Napon: 380 V Dimenzije (D x Š x V): 1400 x 1000 x 1300 mm Težina: približno 600 kg Moguće je izvršiti pregled u radu u našem skladištu!

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu korištenu PLANOLITH granitnu ravninsku ploču, godina proizvodnje 2016. Broj narudžbe: 221881-1 Težina: 855 kg Klasa točnosti: DIN 876/1 Dopušteno odstupanje: 0,025 mm Bdsdpfszgw D Rox Ap Hsf Stvarno odstupanje: 0,00576 mm Provjereno dana: 09.11.2016. Ako imate pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptičko Tetra Pak rješenje za kartone, s A3 Speed punilicom kao središnjim elementom. Razvijena za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža visoku učinkovitost uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan, moderan rabljeni sustav za učinkovite aseptičke procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Primarni format: 0,25 l Prisma karton Tip pakiranja: karton (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 4.908 sati Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.528 sati Aplikator slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.821 sat Pakirna strojna: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 38 sati Proces punjenja: aseptično punjenje kartona Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Linija integrira Tetra Pak inženjering u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku dostupnost. Centralizirana sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje, a istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, postavljanja slamke, puferiranja i sekundarnog pakiranja. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim vodstvom za operatera. Integrirano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferiranje Korisničko sučelje (HMI) na glavnoj jedinici Automatske blokade između modula za sigurnu upotrebu Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l Prisma kartone Mogućnost integracije proizvodne linije Osmišljena kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu, tako da punilica može nastaviti raditi čak i ako se nizvodni uređaji privremeno zaustave. Aplikator slamki i pakirna strojna dovršavaju kompaktnu, učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Bdjdpezmpzbofx Ap Hof Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razna oprema Aplikator slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razna oprema Puffer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 25.731 h, broj stroja/vozila: LC659, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za punjenje tanjih pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed konfiguracija, dizajnirana za aseptičko punjenje kartonskih pakiranja od 0,125 l u tanjem formatu. Idealno je rješenje iz druge ruke za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, gdje su ključni konstantna učinkovitost, pouzdanost i higijenski dizajn. Razvijena od strane Tetra Pak Engineering, ova linija povezuje A3 Speed punjač s naknadnom automatizacijom za učinkovito rukovanje na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Glavni model punjača: A3 Speed (verzija 030V) Godina proizvodnje: 2011 Format/volumen: 0,125 l, tanji format Tip pakiranja: Karton (aseptički paketić) Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Radni sati (punjač): 25.731 sati Radni sati (aplikator slamki): 14.219 sati Radni sati (akumulator): 1.609 sati Bsdpfjzmpy Rex Ap Hedf Radni sati (pakirnica kartona): 21.065 sati Sastav linije: A3 Speed punjač, SA30 aplikator slamki, ACHX 30 akumulacijski sustav, CBP30 Speed pakirnica kartona Vrsta punjenja: Aseptički Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu automatizaciju Tetra Pak za stabilne performanse u područjima oblikovanja, punjenja i procesa na kraju linije. Središnje upravljačke jedinice i koordinirana logika pokretanja/zaustavljanja osiguravaju kontinuiranu proizvodnju i štite sterilnost proizvoda. Jednostavna sučelja podržavaju rutinski rad i nadzor, dok vođene postavke olakšavaju rukovanje različitim formatima unutar obitelji tanjih pakiranja. Integrirana arhitektura upravljanja za sinkronizirani punjač i naknadnu opremu Rad na temelju recepata za ponovljive performanse i brzu konfiguraciju Dizajnirana za aseptičku integritet procesa i higijenski rad Zaključani sigurnosni uređaji i sigurnosne funkcije oko pokretnih mehanizama Mogućnosti integracije u proizvodne linije Konfigurirana za rad u liniji, ova rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za punjenje tanjih pakiranja uključuje tamponski dio za stabilizaciju protoka, kao i namjenski uređaj za postavljanje slamki prije pakirnice kartona. Dizajnirana je za učinkovito rukovanje kartonskim paketićima i glatke prijelaze između podsustava, osiguravajući visoku raspoloživost i jednoliku prezentaciju pakiranja za industrijske procese pakiranja. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (verzija 030V) 2011 Razno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost po skladišnoj sekciji: 1.500 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna masa: 2.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, EXPOGLASS® D200 – Regal za skladištenje ploča za namještaj (2800 mm x 2070 mm) 1500 kg po ladici / 200 mm po ladici prostora za utovar EXPOGLASS® D200 je čvrst regal namijenjen sigurnom i praktičnom skladištenju ploča za namještaj i drugih pločastih materijala. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika, rezanog laserom, i zaštićena izdržljivim, praškastim premazom, što osigurava dugogodišnju otpornost na intenzivnu uporabu. Bdodpszrayxsfx Ap Hjf Regal je dizajniran za maksimalno iskorištavanje skladišnog prostora i jednostavan pristup svakoj pohranjenoj ploči. Stabilna konstrukcija jamči sigurnost skladištenja čak i teških formata stakla, a odgovarajuće odabrane dimenzije omogućuju jednostavnu manipulaciju pomoću dizalice ili drugih transportnih uređaja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, regal se može prilagoditi individualnim potrebama tvornice namještaja / staklara, čime se povećava učinkovitost organizacije skladišta i skraćuje vrijeme potrebno za pripremu materijala za proizvodnju. Najvažnije prednosti: * čvrsta konstrukcija od čelika, rezanog laserom, * praškasti premaz koji osigurava visoku otpornost na koroziju, * sigurno skladištenje staklenih ploča i pločastih materijala, * jednostavan pristup svakom pretincu, * visoka nosivost i stabilnost konstrukcije, * proizveden u Poljskoj od strane EXPOGLASS®, * dokazana kvaliteta – uređaji EXPOGLASS® već su u uporabi u više od 40 zemalja svijeta. Regal EXPOGLASS® D200 predstavlja pouzdano rješenje za moderne tvornice namještaja koje očekuju trajnost, sigurnost i učinkovitu organizaciju skladišta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Plus vozarina 4.000,00 € i montaža i puštanje u rad 5.000,00 € Sustav brušenja B Sand 5 s djelomičnim tokarilom Princip rada Ploča se postavlja na ulazni stol. Ulazi u tokarski stroj i centrira se. Brusi se u stroju za mljevenje, kroz i natrag. Ploča se okreće u parcijalnom strugu. S druge strane se brusi u stroju za mljevenje. Tada postoje dvije mogućnosti: ili ploča ide na izlazni stol i istovaruje se ili se vraća na ulazni stol i tamo se istovara (druga opcija produljuje radno vrijeme). Oprema sustava za mljevenje 1 gornji brusni lamelni valjak pogodan za površine. Snaga 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Križna četka pogodna za brušenje križnih vlakana. D 420 mm; L 300 mm. Snaga 1,1 kW. Križna četka pogodna za brušenje križnih vlakana. D 420 mm; L 300 mm. Snaga 1,1 kW. 3 gornja brusna diska za savršeno rezanje uzdužnih i poprečnih drvenih vlakana. Snaga 1,5 kW svaki; D 400 mm. Pločasta četka za skošenje rubova. Jedinica će raditi kao duboka četka. Nakon otkrivanja rubova ploče, pratit će rubove vrata. Snaga 0,75 kW; D 250 mm. Značajke stroja -Jedinstveni sustav brušenja ovog stroja jamči savršeno brušenje drva i/ili međubrušenje ploča. - Svim alatima upravljaju frekvencijski pretvarači. - Sve četke opremljene su brusnim trakama za brzo otpuštanje bez zamjene glavčine. - Ploče su opremljene mjehurićima zraka kako bi se optimiziralo njihovo čišćenje i trajanje. - Brusni diskovi opremljeni su sustavom pričvršćivanja na čičak. - Povlačenje i okretaje kontrolira PLC kako bi se izbjeglo lomljenje rubova dijelova. - Visokokvalitetno brušenje na 4 strane zahvaljujući stalnom uklanjanju sustava. - Automatsko i brzo mijenjanje jedinica. - Konstantna visina protoka, PLC i industrijski softver omogućuju ulančavanje u površinskoj liniji. - Bezstupanjska brzina diska, četkica i dodavanja temeljena na punoj opremi za pretvarač frekvencije. - Desno/lijevo okretanje diskova i četki s različitim abrazivnim granulacijama. - Individualna dostava ploča, valjaka i traka. - Dodatno podešavanje četkica i diskova kako bi se uravnotežila uporaba abraziva i omogućila varijacija pritiska brušenja na površine. - Snažan potporni krevet izrađen od čelične cijevi jamči najbolju krutost, stabilnost i ravnost. - Izblanjani gornji potporni krevet kako bi se omogućila najbolja paralelnost radne površine za brusne diskove. - Sva kolica jedinica dizajnirana su s linearnim kružnim vodilicama s kugličnim ležajevima, stoga imaju visoku nosivost i visoku preciznost. - Motorizirana traka za dovod kontrolirana frekventnim pretvaračem, 0,55kW. Vrata stroja opremljena sigurnosnim uređajima. - Vrata stroja opremljena prozorima za promatranje obratka tijekom rada. - Ispod jedinica nalaze se pritisni valjci D 80 mm od gume obloženi za držanje obratka tijekom obrade. · Niski naknadni troškovi zahvaljujući pojedinačnoj zamjeni letvica. · Niska buka pri radu zahvaljujući zatvorenom kućištu sustava. · Sve jedinice imaju usisna kućišta s pripadajućim usisnim nosačima. Poklopna ploča s mlaznicom za ekstrakciju. · Potpuno inkapsulirano kućište stroja za čisto okruženje Bedpfx Apovvkips Hedf

Stanje: dobar (rabljeno), Dužina: oko 2430 mm širina: oko 1520 mm heithrange: oko 540 mm Bdodpfx Aed Nmdfsp Hjf

Stanje: dobar (rabljeno), ukupna duljina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, Dimenzije: 2000x1200x200mm Bdodjur N Sdopfx Ap Hsf Veličina rupe: 1300x500mm

Stanje: dobar (rabljeno), Veličina platforme: 1200 x 900 mm Bedspy Duvjpfx Ap Hodf

Stanje: dobar (rabljeno), veličina stola: 1100x1300 mm Površina kretanja: 1300x1300 mm Bsdpfxeh T T Aqe Ap Hsdf Kretanje vretena: 500 mm

Stanje: dobar (rabljeno), ukupna visina: 170 mm, ukupna duljina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, Dimenzije: 3000x1500x170mm Bdjdpfx Apoth Smbs Hsf

Stanje: rabljeno, Proizvođač: SPALECK Bdodpfx Ajy Nlmbep Hef Promjer bubnja: 1100 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Bieffebi Savjet: Mirage Duljina cilindra: 1350 mm Promjer cilindra: 340 mm Bdedjixtn Hepfx Ap Hof

Stanje: dobar (rabljeno), ukupna duljina: 26.000 mm, ukupna širina: 15.000 mm, Dimenzije: 2600x1500x170mm Bdedjth Sb Nopfx Ap Hjf

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Veličina stola: 1300x1100mm X: 1300 mm Y: 1300 mm Hod vretena 500 mm POD VLASTOM!! Bjdeh E Dnhopfx Ap Hjdf

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: plate roll, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: MG EVO, model upravljača: EVO 4 AXIS, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 140 mm, promjer gornjeg valjka: 160 mm, promjer bočnog valjka: 150 mm, promjer valjka: 200 mm, duljina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, radna visina: 700 mm, maks. debljina lima: 6 mm, maks. debljina čeličnog lima: 6 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 6 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 6 mm, ukupna masa: 2.200 kg, ukupna duljina: 3.200 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.200 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, broj digitalnih zaslona: 4, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, zaustavljanje u nuždi, 4-VALJNA VALJAONICA MG ITALIJA, HIDRAULIČNI MODEL M2006P EVO_CNC VALJAK ZA SAVIJANJE LIMOVA, PLANETARNI DIZAJN, DVOSTRUKI PINCH S PRED-SAVIJANJEM CNC_EVO PROGRAMABILNO AUTOMATSKO IZRAČUNAVANJE VALJANJA LIMOVA Kapacitet: - Širina lima: 2000 mm - Debljina valjanog lima: 6 mm - Debljina lima za pred-svijanje: 4 mm Bsdpfjw Dnd Sjx Ap Hodf Valjci - korisna širina mm: 2050 - Gornji valjak mm: 160 - Donji valjak mm: 140 Ugrađena konfiguracija: • Površinska kaljenje svih četiriju valjaka, glatka završna obrada pogodna za valjanje nehrđajućeg čelika • Dvostruki prednji pinch s podešavanjem sile prema unesenoj debljini lima • Hidraulični nastavak za konično savijanje s kaljenom potisnom pločom • Hidraulički pogon valjaka svake osi, direktni prijenos pomoću reduktora za gornji/donji valjak • Kalibracijski sustav za ponovno valjanje zavarenih školjki i završno oblikovanje • Neovisna električna konzola s centraliziranim komandama, joystick-om i prikazom putem CNC ekrana • CNC upravljanje putem 15” ekrana osjetljivog na dodir, CAD/CAM sučelje, softverski paket za automatski obračun, 4-osi Digitalno očitavanje osi za ručno, poluautomatsko i potpuno automatsko programabilno valjanje • Hidrauličko otvaranje prednje strane za istovar zatvorenih školjki • Varijabilna radna brzina s beskonačnim interpoliranjem osi • Zaštitna instalacija s gumbom za hitno zaustavljanje • Upute za korištenje i održavanje stroja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 1.000 kg, Podizanje, okretanje za 360°, uključujući i rad iznad glave Severt L – manipulator, nosivost 1000 kg VRSTA PROIZVODA: S10 OZNAKA MODELA: S10.1-1HH 1000 kg / 2000 kg NOSIVOST (kg): 1000 HOD (mm): 1000 DUŽINA RUKAVCA (mm): 1500 / 2000 Bjdpfx Aszphd Hsp Hjdf Moment zakretanja NAPONSKA PLOČA (Nm) 1400 MOMENT ZATEZANJA Ncedpz Aq Aozk Rdxs Tjw MOMENT RUKAVCA (Nm) 3000 FREKVENCIJSKI MJENJAČ: da POGON ZA PODIZANJE: hidraulični VLASTITA TEŽINA (kg): 1700

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Bdjdjzmgccspfx Ap Hjf Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.