Rabljeni Apsol Paletizator na prodaju (91)

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. Ledpfx Apezd Efqe Hohh • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Godina proizvodnje: 1995, stanje: rabljeno, Automatski utovarivač Fossaluzza kompletan s navetkom i ulaznim valjkastim transporterom Vacuum uvodni stol + transportne trake 3 donje tiskarske grupe s usisnim transportom Stroj za štancanje Uklanjač otpada Lhedpfxozd Dyms Ap Hsh Braker Tenace godina 2011 Martin kuglični stol Braker Martin Automatski paletizator Martin kompletan s uređajem za umetanje arka i paleta

Stanje: rabljeno, TEHNIČKI PODACI - Paletizator u utovarnom okviru - Pištolj za tekuću pastu ELEKTRIČNA PRIKLJUČAK - Napon napajanja: 400 [V] - Ukupni pogon: 14 [kVA] TEŽINA I DIMENZIJE Lhjdpfov Rgw Ssx Ap Heh - Potreban prostor: 3400 x 1680 [mm] - Visina stroja: 2200 [mm] - Težina stroja: 6000 [kg] PRIBOR - Upravljanje: Siemens - Sustav za gašenje požara * * NB: Funkcionalnost nije zajamčena. Neka ga pregleda kvalificirana tvrtka kupca. - Usisivač zraka: WESCO EcoCell

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Ova PET punionica prvenstveno se sastoji od opreme proizvođača GEA Procomac, uz dopune strojevima marki Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo i PE Labellers. Većina postrojenja proizvedena je 2009. godine, dok su između 2013. i 2022. izvršene brojne nadogradnje i modernizacije, uključujući stroj za omatanje paleta, etiketirku, Domino laserski sustav kodiranja i jedinicu za izvoz paleta. Linija je namijenjena proizvodnji napitaka u PET bocama i pokriva ključne procese, od transporta zrakom, ispiranja, punjenja i zatvaranja, do doziranja dušika, pakiranja u shrink foliju u tacne, postavljanja ručki, paletizacije, omatanja paleta, etiketiranja paleta, sleeve etiketiranja, kodiranja i izvlačenja. Tehnički podaci Tip postrojenja: PET punionica Kapacitet: 12.400 boca/sat Primjena: Punjenje napitaka u PET boce Glavni proizvođač: GEA Procomac Godina izgradnje: 2009. Naknadne modernizacije / dopune: 2013. – 2022. Formati: Okrugla boca 0,5 l; okrugla boca 0,75 l; okrugla boca 1,5 l (2 formata) Tip zatvarača: PCO 1881, 1x FlatCap i 1x Sport Vrste proizvoda: Aromatizirana negazirana voda, negazirana mineralna voda, Medium i Classic Pakiranje: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizacija: Euro i ½-Euro paleta Stanje: Dobro održavano, redoviti godišnji servis od strane proizvođača Opseg isporuke Stroj za izradu boca (Blow Molder) | SIPA | SFR 8 | godina provjere Punilica | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Stroj za ispiranje | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Stroj za zatvaranje | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Lhsdpfozfyvaox Ap Heh Dozator dušika | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušionik boca | Ventilo | – | 2009 Etiketirka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Stroj za shrink pakiranje | SMI | SK 450T | 2009 Stroj za postavljanje ručki | TwinPak | MDEL-S | 2009 Stroj za pakiranje u tacne | SMI | TF 350 | 2009 Paletizator | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Stroj za omatanje paleta | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Stroj za omatanje paleta | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketirka paleta (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketirka paleta (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Zračni transporter | GEA Procomac | – | 2009 Transporter tacni | GEA Procomac | – | 2009 Transporter boca | GEA Procomac | – | 2009 Domino Laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sustav za odsisavanje | Domino | DPX1000 | 2015

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Lhjdsvgu Tyspfx Ap Hsh Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Lsdpfx Ajyhbhqep Hohh Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Stroj (dodatno): sa depaletizacijom i paletizacijom Izlaz na 1 litru: 24.000 boca/h Formati: PET boce od 0,5 L i 1 L Oprema: depaletizator, zračni transport, uređaj za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, mješalica, paker, perač sanduka, paletizator Lhjdpfxovu Tufs Ap Hjh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj paletizacijski robot Krones / Robot 3A, proizveden 2003. godine, namijenjen je za automatsku paletizaciju sanduka za piće. Sustav služi za slaganje cijelih slojeva sanduka na euro palete. Stroj obrađuje PET sanduke od 1,0 l u uzorku slojeva od po 8 sanduka i predviđen je za sanduke dimenzija 400 x 300 x 310 mm na euro paletama veličine 1200 x 800 x 144 mm. U radu, mehanička glava za hvatanje podiže cijele slojeve crnih sanduka za piće i polaže ih na palete. Sustav je opremljen MTS 10 upravljačkom pločom koja prikazuje tijek programa, status paletiziranja te konfiguraciju proizvoda. Radno područje zaštićeno je sigurnosnim ogradama i pristupnim vratima. Tehničke karakteristike Proizvođač: Krones AG Tip stroja: Robotski paletizacijski sustav / Paletizator sanduka Naziv stroja: Krones Robot 3A Godina proizvodnje: 2003 Primjena: Automatska paletizacija PET sanduka za piće Uzorak slojeva: 8 sanduka po sloju Dimenzije sanduka: 400 x 300 x 310 mm Tip palete: Euro paleta, 1200 x 800 x 144 mm Sustav rukovanja: Mehanička glava za hvatanje cijelih slojeva sanduka Način rada: Slaganje slojeva na palete HMI / upravljačka ploča: MTS 10 Transportni sustav: Valjkasti transporter za palete s magazinom za palete / zona za manipulaciju paletama Sigurnost: Zaštitne ograde, vrata s rešetkama, upravljačka ploča i tipka za hitno zaustavljanje Napajanje: 230 / 400 V izmjenične struje Vrsta struje: 3-fazna Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 41 A Stanje: Rabljeno, instalirano u industrijskom pogonu za punjenje pića i rukovanje sanducima Ledpjzb Ac Aofx Ap Hjhh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Utovarivač Castaldini CS 3025, godina 1998. Lhedpjy Tm Uhjfx Ap Hjh Uvodni uređaj Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) s rotacijskim pomakom promjenjivog hoda, 3 reda uvodnih kotača. Neovisni pogon putem brushless motora • Maksimalna širina arka: 2500 mm 5 FLEXO tiskarskih jedinica “RAFFAELLO” (ispod) sa stacionarnom bazom – sa zatvorenom komorom noža i anilox valjcima 1 IR sušionik GT-Technologies na 5. boji Split Transfer Motorizirana jedinica za rezanje s tri para vratila Rotacijski probijač (s mogućnošću podizanja za brze izmjene) Syncro Drive uređaj Preklopno-ljepljivi stroj s brojačem izvlakača (Ero ljepilica) Stroj za vezanje paketa Signode ISB1600 Mono, godina 1998. Paletizator Speedy Pau / M1700 Para, godina 1996. Maksimalna dužina arka: 920 mm Maksimalna dužina arka sa skip-feedom: 1400 mm Minimalna dužina arka: 280 mm Maksimalna brzina: 18.000 takti/h (mehanički) Maksimalna debljina kartona: 8 mm Maksimalna gramatura kartona: 1250 g/m2

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izrezivanje vrlo visokog kapaciteta sastoji se od: * Rezač papira POLAR 137 X, godina 2005. Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, stol od nehrđajućeg čelika s puhanjem zraka 80x100 cm, s bočnim pomoćnim radnim stolovima povezanima s poravnavateljem i s automatskim sustavom za izbacivanje * Poravnavatelj POLAR RA 4, godina 2005. s valjkom za izbacivanje zraka i sigurnosnim barijerama * Automatski sustav izbacivanja (paletizator) model Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005. * Dizalica za utovar Polar LW 1000/4, godina 2005. Lhedpfoyzxlhox Ap Hjh Linija instalirana i spremna za bilo kakvo testiranje. Tehničko i vizualno stanje kao novo. Odmah dostupno.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Lodpfx Asy Ef Ttep Hohh Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina rezanja (maks.): 1.370 mm, BM5150 Polar 137 SUSTAV ZA REZANJE - obnovljen => Paket cijena 26.000 € 1) Polar 137EMC-MON AT rezačica 1995 -> Pojedinačna cijena 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 uređaj za istovar/paletizator -> Pojedinačna cijena 10.000 € 3) Polar tresač RA-B-5 - s valjkom za poravnavanje -> Pojedinačna cijena 3.000 € 4) Podizač papira -> Pojedinačna cijena 1.500 € Lhsdpfev Ic H Dex Ap Heh U DE: 3 mjeseca jamstva uz montažu od strane naših servisera Za dodatne detalje i pregovore o cijeni kontaktirajte nas.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: rabljeno, Paletizator Solema Cartesio Godina izgradnje: 2009 Opis: - Automatsko podešavanje - Monitor u boji sa zaslonom osjetljivim na dodir - Traka za dovod - Roboti za slaganje - Stanica za umetanje paleta - Interleave umetanje Lhjdpfxovc Ucgj Ap Hsh - Sustav transporta paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Lodpfxoydpa Tj Ap Hehh Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Lhjdpfx Asw D E Ubsp Hjh Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni automatski i upravljački sustavi Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sifiset industrijski paletizator Naši najsuvremeniji #paletizatori dizajnirani su za pojednostavljenje vaše proizvodne linije i poboljšanje vašeg tijeka rada. S preciznim #inženjeringom i naprednom #tehnologijom, mogu rukovati širokim izborom #proizvoda i konfiguracija paleta, smanjujući #rizik ljudske pogreške i povećavajući #produktivnost. Glavne značajke: ✅ Dizajn koji štedi prostor, također savršen za manje proizvodne prostore ✅ Mogućnosti paletiranja velike brzine, povećanje učinka i produktivnosti ✅ Inteligentni softver za precizno slaganje i stabilnost ✅ Sučelje jednostavno za korištenje, osigurava besprijekornu integraciju u vaše postojeće sustave ✅ Mogućnosti koje se mogu prilagoditi vašim specifičnim potrebama Lhodpfema Ruxex Ap Heh Recite zbogom fizičkom naporu i ozljedama koje se ponavljaju zbog ručnog paletiranja i pozdravite sigurniji i učinkovitiji način rada. Povjerite Sifise automatizaciji za sve svoje potrebe paletiranja.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Stroj za korice knjiga Brzina Hoerauf BDM Godina izgradnje: 2007 Opis: - Monitor u boji - Automatsko podešavanje - Kartonska traka za prethodno slaganje - Kartonski časopis - Rezač kartona: KS - Schrenz feed (kruto) - Schrenz feed (fleksibilan) - Koristi investitorima - Tvornica ljepila - Kontrola viskoznosti - Montaža za vješanje i prekrivanje u dvije faze - Stanica za prešanje - Zaslon za slaganje - Pumpa Paletizator Solema Cartesio Godina izgradnje: 2006 Opis: - Automatsko podešavanje - Monitor u boji sa zaslonom osjetljivim na dodir Lhedpfx Aevcmilsp Hjh - Traka za dovod - Robot za slaganje - Stanica za umetanje paleta - Međulisni umetak - Sustav transporta paleta Otvoreni format (maks.): 680 x 380 mm Otvoreni format (min.): 190 x 130 mm Mehanička kilometraža: do 85 slučajeva/min Napomena!: Tehnički podaci podložni su tiskarskim pogreškama i promjenama u usporedivim modelima od strane proizvođača.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Lsdpfx Apeyr Huqj Hehh Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Paletizator Solema Cartesio Godina izgradnje: 2007 Opis: - Automatsko podešavanje - Monitor u boji sa zaslonom osjetljivim na dodir Ledpfevcmxyox Ap Hohh - Traka za dovod - Roboti za slaganje - Stanica za umetanje paleta - Interleave umetanje - Sustav transporta paleta

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Lhedouq Nv Tepfx Ap Hjh Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. Ledpfx Asyk E Srop Hohh - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, REF: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd kartezijanski automatizirani paletizator. Paletizator automatizira proces slaganja proizvoda i robe koji inače može biti radno intenzivan i skup, stvarajući nepotrebni stres za radnike. Kartezijanski ili ‘pick and place’ paletizatori karakterizirani su strukturnim gredama i osima koje se koriste za podizanje i postavljanje artikala. Vrlo su fleksibilni strojevi i mogu pomjerati proizvode u tri smjera, čime omogućuju izradu složenih paletnih uzoraka. Tipično, jedan ili dva (ponekad i više) proizvoda grupiraju se na ulaznoj traci i prikupljaju hvataljkom koja ih zatim postavlja na paletu. Model – Compact Palletising System. Serijski broj – 5413-1. Godina proizvodnje – 2017. Ulaz putem transportera, izlaz ručnim uklanjanjem palete. Električni zahtjevi – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Snaga – 32 ampera. Tlačni zrak – 6 bara. Lodpfjzbkl Sjx Ap Hjhh Ukupne dimenzije – 2 m širine x 2,7 m dubine x 4,4 m visine (približno).

Godina proizvodnje: 2003, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju: KURTZ rezna linija mod.VBR-S3  (kompletan set: KURTZ rezanje mod. VBR-S3, KUKA selekcijski robot, VIRO pakiranje mod. PPZA-1300/24/MZG, paletiranje, omatanje) Linija za rezanje EPS blokova maksimalnih dimenzija 5000x1200x1200. Dostupna je i opcija bloka 600x1200x2400 Kompletna linija u "U" rasporedu, koja se sastoji od: - Utovar odbojnika blokova kiperom - Horizontalno rezanje s automatskim pozicioniranjem žice, rezanje na duple okvire i oscilacija - Sustav za uklanjanje otpada/ostataka od stiropora: vrh, dno, strane - Bočno rezanje s ručnim postavljanjem žice - Rezač s automatskim pozicioniranjem žice Lhjdpfx Ajuct Upep Heh - Antropomorfni robot za odabir proizvoda - VIRO stroj za pakiranje - Rotacija paketa kako bi se rasporedili u križni uzorak - Moguće je paletizirati različite veličine stiropor ploča na drvene palete ili na lijepljene stiropor trake ispod stupa s naslaganim stiropor paketima - Automatski slagač/paletizator koji omogućuje izradu stupova do 3 metra visine i maksimalno 3 metra duljine - Vertikalni stroj za omatanje za automatsko rastezanje stupova paketa od stiropora - Inkjet pisači i automatski strojevi za etiketiranje uključeni - Siemens S7 PLC kontroler - u kompletu sa zaštitnim barijerama sa zaštitom tipa prekidača - linija visokih performansi, u vrlo dobrom stanju, zahtijeva površinu od cca 600 m2 (40m x 15m) - Godina proizvodnje: 2003 - Potreba za električnom energijom: 400V; 50Hz; 115 kW; 300A

Stanje: rabljeno, Stroj za automatsko istovarivanje boca s grupnih paleta na pločaste transportere. Proizvođač: KRONES Model: PALMASTER Godina proizvodnje: 1996 Lhjdpfx Asyrf Txep Hoh Polovna mašina, još uvijek instalirana – kao na slikama. Originalna tehnička dokumentacija. U prodaji je također i paletizator marke KRONES.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Paletizator i omotač paleta Kapacitet 100 kg/h Korišten, bez garancije Lhsdpstw Szasfx Ap Hjh Ovaj stroj se nalazi u Tata, Mađarska. Što je pelet? Peleti su prirodno biogorivo proizvedeno od poljoprivrednog i šumskog otpada, poput osušene piljevine, komprimirane u male cilindre promjera nekoliko milimetara. Moguće je dobiti kompaktan proizvod bez aditiva i kemikalija. Prednosti peleta? Među najvažnijim prednostima: ekološka održivost (smanjenje krčenja šuma i emisija stakleničkih plinova); jeftin za proizvodnju i pristupačan za kupnju. A, zbog procesa prešanja, kalorijska vrijednost peleta je otprilike dvostruko veća od drva za isti volumen.