Rabljeni Bioer Line-Gene 9650 na prodaju (11.187)

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje SECO 60″ x 0,375″ x 50,000Lb (A3791) savršeno je rješenje za uzdužno rezanje metala u kolute u trake s maksimalnom debljinom metala 0,375” i maksimalnom širinom koluta od 60” Hladno valjani i vruće valjani čelik Širina trake 18-60”. Mjenjač s 2 brzine 200-500 FPM Debljina: .032"-.375" Kompletna linija sa sljedećim komponentama: L-Type Entry Coil Car 40,000# maksimalna težina zavojnice Odmotavač: ID zavojnice: 23-30,50" Zavojnica OD: 72” Maksimalno Težina zavojnice: Maksimalno 40 000 # Klizna baza Hidraulička ekspanzija Gulilica i držač Razbijač zavojnice s 5 rola Ulazne podesive rubne vodilice Bwodpfstiy Ntsx Af Asl Ulazne škare za usjeve Glava za rezanje: Sjenice od 10”. Motorni pogon od 40 KS 2 motalice za otpad Zamatač: Zavojnica OD: 72” Max ID zavojnice: 24" DC motor od 150 KS Okretna pregrada s 3 ruke 40.000# po Arm Motorizirano okretanje Kompletna linija s noževima, gumicama i odstojnicima Kontrole, hidraulika i elektrika

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. Bwsdsq Nxrxepfx Af Ajl 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3294, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 90 kW (122,37 KS), ulazni napon: 400 V, Prodajemo liniju za prešanje iz Nova pellet-a, godište 2019., s početkom rada 2020. godine. Bwsdpfewahhcjx Af Ael - Preša za pelete N-MIDI 90 kW, 14.000 radnih sati (u vrlo dobrom stanju, svakodnevno održavana, novi valjci i matrica 2026.) - godina 2019. - Vertikalni transportni elevator, visina cca 10 m - godina 2019. - Toranj za hlađenje N-CO700 - godina 2019. - Elektroormar - NOV, NEKORIŠTEN. Uz nadoplatu prodajemo i tešku drobilicu Miller M16 (električni motor 37 kW) - NOVA, NEKORIŠTENA - 25.000 € neto. Prodajemo isključivo navedene artikle (bez ciklona, filtera itd.)! Linija je u izuzetno dobrom stanju i svakodnevno je održavana. Za dodatne informacije molimo da nas kontaktirate pisanim putem ili telefonom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC625, Rabljena ALFA LAVAL S16 linija za preradu maslinovog ulja – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinira provjerene komponente za kontinuiranu i učinkovitu obradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana je oko osnovne tehnologije Alfa Laval i dodatne opreme te nudi industrijski kapacitet uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranje. Kapacitet: 2,5 – 3 t/h (tona na sat) maslina Godina izgradnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, s nosačem) Drobilica: Alfa Laval, 25 KS Pralica: Santoro-pralica s odvajačem koštica Malakser: 4 jedinice, nehrđajući čelik, svaka 500 L, s individualnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Kosi transporter (traka): Alfa Laval Pužni transporter za koštice (odvod tjeske): Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominalna snaga 130 kW Izmjenjivač topline: izmjenjivač tople vode za termičku kondicioniranje Upravljačke ploče: glavni elektroormar i zasebna upravljačka ploča za pumpe Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5 klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima centraliziranu distribuciju struje preko glavnog elektroormara i odvojenog upravljanja pumpama za modularnu kontrolu postrojenja. Operateri imaju jednostavno upravljanje ulazom, drobljenjem, malaksiranjem, dekanteriranjem i fazama odvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim dijelovima i krugovima tople vode omogućuju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućuju fino podešavanje vremena malaksiranja i temperaturnih postavki za optimalne rezultate ekstrakcije i kvalitetu proizvoda. Integracijske mogućnosti u proizvodnim linijama Namijenjena kontinuiranoj ekstrakciji, ova rabljena linija za preradu integrira prijem i pranje sirovine s kasnijim dekanteriranjem i poliranjem ulja. Kosi transporter, pralica s izdvajenjem koštica i drobilica omogućuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dvostruki separatori daju ulje visoke bistrine. Sustav se može povezati s rezervoarima, filtracijskim skidovima ili rabljenom linijom za punjenje jestivih ulja radi potpune industrijske ambalaže. Fleksibilne cijevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće proizvodne pogone prehrambene industrije. Stanje stroja i povijest održavanja Radi se o kompletnoj, rabljenoj liniji za ekstrakciju maslinovog ulja u ispravnom radnom stanju; osnovna procesna oprema je iz 2010. godine. Komponente renomiranih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Bjdpfx Aoy Iz Tujf Aowl

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Bwedeyhbhqjpfx Af Asl Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformerska linija za pakiranje vodenih čaša – 11.500 čaša/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Bwedey Icp Dopfx Af Ajl Ova rabljena linija za punjenje nudi kompletno rješenje za formiranje, punjenje i pakiranje čaša, posebno projektirano za proizvodnju napitaka u segmentu vode. Središnji dio linije je TR-ALP 10 stroj za formiranje-punjenje-zatvaranje čaša, dizajniran za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i rezanje PET čaša uz visoku učinkovitost. Format je 5x2 (10 šupljina po ciklusu), s radnom brzinom od 17–20 ciklusa/min, što omogućava kapacitet do 12.000 čaša/sat, idealno za industrijske linije koje traže pouzdanu drugu ruku opremu za pakiranje. Integrirana oprema za kraj linije uključuje robotski kartonažer, formirač kutija, stroj za zatvaranje kutija i transportere za glatko premještanje proizvoda niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina/ciklus) Veličina izrezivanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET film, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplinski zavarivo, odvojivo Dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina filma: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja folija) Promjeri namotaja: donji 800 mm, gornji 300 mm Masa glavnog stroja: cca 2.500 kg Stroj za zatvaranje kutija: GEM F470 Stroj za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija sadrži robusnu automatizaciju za konzistentno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolirani gravimetrijski sustav doziranja s 10 ventila za ujednačene volumene punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasno definiranim zaštitnim stupnjevima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Kontrolni napon: 24 V DC Dozator: vremenski kontroliran gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirane industrijske sigurnosne sklopke i hitni prekidači Integracija proizvodne linije Projektirano za industrijsko pakiranje, linija integrira proizvodnju čaša s opremom za pakiranje na kraju linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer omogućuje pakiranje više formata čaša s programiranim receptima za 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularan rad u različitim postavkama. Kraj linije: robotski kartonažer, formirač kutija F2000, stroj za zatvaranje kutija GEM F470, transporteri Konfiguracija pakiranja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: izmjenjivi alati za 100 ml i 200 ml Spremnici: PET čaše; sekundarna ambalaža u kartonima Stanje stroja i održavanje: ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Bwsdjy Icpqopfx Af Ael - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarna kompletna linija za punjenje za mirna i pjenušava vina do 4500 boca/h Ova kompletna punionica dizajnirana je i konfigurirana tako da osigurava visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarnom triblok sustavu koji integrira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u kontinuiranom procesu, čime se postiže izvrsna učinkovitost uz istovremeno očuvanje integriteta proizvoda. Sustav je trenutno podešen za kapacitet od 4.500 boca na sat za mirna vina i 3.000 boca na sat za pjenušava vina. Tehnički je već prilagođen za proizvodnju pjenušaca te je po potrebi potrebno dodati samo čepač za šampanjac (mushroom corker), aplikator za Spumante kape i tunel za grijanje. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centraliziranim sustavom podmazivanja i zasebnim upravljačkim pločama za upravljanje transporterima te omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Cjelokupni raspored je linearan i optimiziran za maksimalno iskorištavanje prostora, osiguravajući neometan prijenos proizvoda između pojedinih faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i ključni strojevi Na početku linije prazne boce automatski se dopremaju putem depaleteizatora. Ovaj uređaj nježno podiže boce i prenosi ih na ulazni stol pritom pažljivo čuvajući njihovu neoštećenost. Boce se potom transportiraju do triblok sustava, gdje se izvode tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja omogućuje precizne razine punjenja i ujednačenu karbonizaciju pjenušavih vina, a istovremeno je idealna i za mirna vina. Ventili za punjenje dizajnirani su kako bi se minimalizirao unos kisika, što je ključno za očuvanje organoleptičkih svojstava i trajnosti vina. Ispirač koristi ili čistu vodu ili dezinfekcijsku otopinu, osiguravajući da su boce prije punjenja potpuno čiste. Toranj za zatvaranje trenutačno je konfiguriran za zatvaranje mirnih vina; koristi se ili BVS vijčani navojni čepovi ili tradicionalni pluto, ovisno o odabranom formatu. Sustav uključuje i jedinicu za doziranje arapske gume. Omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što pomaže u očuvanju bistrine vina i sprječava taloženje prilikom skladištenja. Također, poseban parogenerator (isparivač) prilagođen je za dezinfekciju linije i po potrebi za predgrijavanje. Bwjdpfxjw Imp Hj Af Ael Prije punjenja, jedinica za mikrofiltraciju je postavljena kako bi osigurala da proizv...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, radna širina: 800 mm, visina obratka (maks.): 150 mm, Pozdrav, Prodajemo proizvodnu liniju za bušenje (bouchardiranje) kamene ploče maksimalne širine 800 mm. U paketu je i Donatoni uređaj za uklanjanje armaturne mreže s poleđine kamenih ploča. Linija je još uvijek u radu i moguća je provjera/testiranje. Demontaža stroja planirana je za siječanj 2026. Uključeno utovarivanje na kamion. Bwsdpfx Aex Afp Hof Asl

Stanje: rabljeno, FOREL Linija za izradu IZO stakla Bjdpfxoy If Ayj Af Aswl - Perilica (6 četki) FOREL VW2500 (2009) - Skenner LISEC (2014) - Plinska preša FOREL APG 250 (2009) Radni smjer: s desna na lijevo

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, maksimalna širina rezanja 250 mm Duljina ulaznog stola 3 m Duljina izlaznog stola 3 m Bwsdpfx Afoy Ivg Aj Ael Godina proizvodnje 1994 Snaga motora cca. 2,2 kW Napon 400 V Težina 600 kg Vrlo dobro stanje

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobar (rabljeno), Tehnički detalji: Proizvodi - - Stanovi - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Kvadrat - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Žica od sirovina - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Snaga transformatora - 20 Kw brzina - 35m / min Bwsdpfxed H Ur As Af Ajl

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Na prodaju linija za automatsko zavarivanje mreža PITTINI / EVG - Širina mreže - maks. 2400 mm - Duljina mrežice - maks. 8000 mm - dija. Uzdužna žica - max. 10 mm - dija. Poprečna žica - ma. 10 mm - maks. broj uzdužnih žica - 24 - Uzdužna i poprečna žica od kalemova - Jedinica za ukrštanje žica - EVG - Brzina - maks. 110 takta / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska mrežasta jedinica za pakiranje Bjdpfx Afefwm D Tj Aowl

Godina proizvodnje: 2013, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Tehnički detalji: - Pjeskarenje + Linija za elektrostatičko bojenje tekućine - Proizvođač - IKL AUSTRIA - Veličina metalnih dijelova - max. 400x 2000 mm - Dva robota - Kapacitet - 400 boca / dan - Linija se sastoji . 1. Linija za pjeskarenje 2. Linija za elektrostatičko bojenje Bwodpehtlw Rsfx Af Asl

Godina proizvodnje: 1993, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Duga linija: - kapacitet 350 kg / h - miješalica - dozator, voda / brašno, vodoravni - puž, puž Bjdpeh Dxhfofx Af Aowl - Pritisnite - Vibro dozator, remontovan 2010 - Prva sušilica, remontovana 2010 - Druga sušilica - Moguće nakupljanje tjestenine u 8 sati - dvije suhe trake - dvije trake za sušenu tjesteninu - Detektor metala - Zapovijedi pult - El. Kabinet - Automatska jedinica za pakiranje ( 2012 )

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobar (rabljeno), Kratka linija gnijezda Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto Bwodpfon Arzksx Af Asl 7. Sušilica 8. izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju reda) 11. Trans, traka gotovog proizvoda 12. Komanda pult 13. El kabinet 14. Jedinica za automatsko pakiranje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU PELETA 6 t/h Hidraulički hodajući podovi - dupli za tvrdo i meko drvo Transportna traka 12m sa magnetnim separatorom za čips Dva mlina čekićara svaki od 130 kW za mokri materijal Dvije grede s hidrauličnim podom za bubanj sušare Sušilica za bačve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Pročišćivač 250kW s transportnim ventilatorom i filtrom Silos kanta ZEPI za suhi materijal Z transportna traka ZEPI iznad tri silosa za mlin za pelete 0qe0k TRI mlin za pelete ZEPI ZPM600 sa 200kW (2kom) i 160Kw Peletara godina proizvodnje 2015 (dva kom) Pokretna traka 10m za hot ball, regenerator i aspirin sistem vibro sito ESSEGI sustav pakiranja (ITA) 2019 Paletni sustav ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon sustav detekcije iskrenja Elektro ormar za kompletnu opremu Linija u pogonu, kapacitet 6-7 t/h Bedpfxeqy Hcdo Af Aswl

Godina proizvodnje: 1990, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Godina - 1990/2012 - Model - 8 / SR12 - Brzina - maks. 70 takta / min. - raspon prostora za otvaranje mrežica - 25 × 25 - 100 × 100 mm - raspon žica - 1,5 - 5 mm - broj transformatora - 4 x 100 kw - širina mrežice - max. 1200 m - Dužina mrežice - 1000 - 3000 mm 2012. godine napravljena je nova upravljačka ploča i transformatori Bedpfxod Sfgbo Af Aewl

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Godina - 2011 Bodsipt Dlepfx Af Aewl - Kapacitet - 3,2 t/h - El snaga - 600 kw Linija se sastoji od: - grubi mlin čekićar (110 kw) - Transporter za drvnu prašinu - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Sušilica - tri prolaza - Ciklon i silos za suhu prašinu - Fini mlin čekićar (110 kw) - Silos ow glava preše - Preša za pelete TEKNU UNO ( 160 kw ) - Preša za pelete MUNCH ( 2X75 KW ) - Pransporter peleta do hladnjaka - Hladnjak - Seave - 2 x silosa kapaciteta 100 t - 2x transportera peleta (jedan za big bag pakiranje 1000 kg, a drugi za male vreće 15 kg) - Automatska jedinica za pakiranje - Robot za paletiranje - rezervni alati (matrice) Tvornica još uvijek sastavljena i u proizvodnji!!

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija je originalna linija američke proizvodnje za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke proizvodnje ima ploču i ogroman broj dodatnih valjaka za povlačenje cijevi! - Godina - 1996. - Linija koristi pulsno TIG zavarivanje za puhanje argonom i može se nadograditi laserom i otpornošću. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - inox profili elipse, D profili, šesterokutne, kvadratne i pravokutne cijevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Jedinica za rezanje - presjek ručno ili tračnom pilom. - Dužina linije 12 do 15 metara. Bsdpfsh Ni Dujx Af Aowl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1979, Linija za proizvodnju užeta / linija za premotavanje užeta REDAELLI Line STABILIZIRANI BETONSKI SVJET ZA PREDNAPETANJE 3-žilni i 7-žilni konopci koji se koriste s gredama koje pokrivaju duge raspone, elemente mostova, velike prednapregnute elemente, npr. podni elementi, piloti, prednapete i naknadno napete konstrukcije. - Godina -1979/2005 - Veličina kotura - 800x900 mm - Asortiman proizvodnje niti: - 3/8 - 1/4 - ⁠1/2 - 5/16 - ⁠10.6.-16.7 - ⁠10.7.-16.9 - Težina koluta - 4.000 kg - brzina - 40-60 m/min. Bodpfxst Iq Hbs Af Aewl - Čelična žica s visokim udjelom ugljika - Veličina stalka za računalo: - ⁠6,4,6,9,9,3,21,5 mm - ⁠Električna snaga - 400 kW Linija se sastoji od: Wire Pay Of Wisting jedinica Peć Sustav hlađenja Vučni valjci Namatanje užeta

Godina proizvodnje: 1987, stanje: dobar (rabljeno), Tehnički detalji: Ulazna žica - 7.0 mm Izloženo mjesto - 1,8 mm Vertikalno i horizontalno Snaga motora kotla - 55 Kw / Blok Bedpfxedzru Us Af Aowl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za kekse Kapacitet - 250-300 kg/h Bwjdpfx Asw Nxvusf Ael Godina - 2018 Miješalica za tijesto, šarža 100 kg, Rotacijski oblikovač keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasta transportna traka 500 mm širine, 18 m zona pečenja, 1,5 m ulazni transporter i 1,5 m izlazni transporter, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone s odvojenom regulacijom gornje i donje zone, automatsko praćenje trake.

Godina proizvodnje: 1978, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji : -Proizvođač- DRAWEBA - Model - DDANS 17 l - Godina - 1978 - Promjer žice - 1,4 -1,6 mm - Veličina otvora mrežice - 10x10 mm min. - Širina oka - 1600 mm Bodpfx Ajlf Iqnjf Aowl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Kapacitet - 800 m2 / Smjena Godina - 2001 Bwjdperdgqmjfx Af Ajl