Rabljeni Hilutec Smartvac Performance na prodaju (7.710)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: FA60, Rabljen stroj za termoobmotavanje ZELGA RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski stroj za termoobmotavanje tvrtke ZEGLA dizajniran je za pouzdano sekundarno pakiranje posuda za pića, posebno aluminijskih limenki. Model RZE 400 osigurava dosljedno formiranje paketa s neutralnom folijom, što jamči robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izrađen je s komponentama prikladnim za industrijsku upotrebu i provjerenim sustavom upravljanja, te je prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Lsdpfxe Adyvhj Agkjah Godina proizvodnje: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termoobmotavanje Kompatibilnost posuda: Aluminijske limenke Način rada: Automatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Stroj je opremljen Allen-Bradley arhitekturom upravljanja, koja omogućuje pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u tunelu za termoobmotavanje i dosljedne sinkronizacije dovodnog i odvodnog sustava za glatko rukovanje paketima. Automatski način rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljive postavke formata, kao i učinkovite procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdano upravljanje i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i tunel za termoobmotavanje Stabilna kontrola temperature za dosljedno termoobmotavanje folije Jednostavno upravljanje za postavljanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju u industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se postaviti iza strojeva za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sustava za paletiranje. Podržava integraciju sa standardnim sustavima transportnih traka i tipičnim sustavima akumulacije koji se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakiranja. Kompatibilan s uzvodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletiranje Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za pakiranje termoobmotanim paketima s neutralnom folijom Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj uporabi manje od godine dana. Njegova kratka radna dob i stanje u skladištu čine ga atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže rabljeni stroj za termoobmotavanje s niskim stupnjem trošenja. Cjelokupni dojam ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu uporabu u rabljenoj liniji za punjenje ili izgradnji postrojenja za pakiranje. Radni status: U skladištu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rabljena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca/sat za boce od 330 ml - godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja automatsko rješenje za punjenje piva, proizvedeno 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca/sat i kombinira pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnom industrijskom sustavu pakiranja. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca/sat Format boca: 0,33 L Namjena proizvoda: Pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportere Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Automatski triblok ISO 9-9-1C integrira karusel za pranje, izobarični karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinkronizirani stroj za punjenje. Sustav za pranje koristi 9 grifova s jednim sustavom za obradu vode, dok sustav za punjenje ima 9 ventila i dvostruku pred-evakuaciju za kontrolirano punjenje piva. Sustav za zatvaranje opremljen je karuselom Arol EAGLE/C za kronkorke promjera 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja komprimiranog zraka monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja komprimiranog zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Instalirana snaga stolova i transportera: 0,75 kW Ljdpj Adtxpsfx Agkoah Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom i transport. Njegova kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za etiketiranje s topljivim ljepilom postavlja prednju, stražnju i naljepnicu na vratu boce i podržava cjelokupno etiketiranje boca prije daljnje obrade. Vrsta stroja: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Stroj za etiketiranje: SIMPLE/3D Tisak: Termotransferni pisač Razna oprema: Stolovi i transporteri Stanje stroja i povijest održavanja: Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Ljdpfs Adtymox Agkeah

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Ref.-br.: 10664 Proizvođač: HEDELIUS Tip: BC 100 Performance Godina proizvodnje: 1998 Vrsta upravljačkog sustava: CNC Upravljački sustav: Heidenhain 426 Lokacija: Halberstadt Zemlja podrijetla: Njemačka Hod osi X: 3500 / 2 x 1450 mm Laodpfxsz D Skds Agkeh Hod osi Y: 1000 mm Hod osi Z: 700 mm Držač alata: SK50 DIN 69871 Broj mjesta za alate u spremniku: 30 Brzina vretena: 20 - 5000 o/min Brzo kretanje osi X/Y/Z: 30 mm/min Snaga vretena: 50 kW Min. udaljenost od vrha vretena do površine stola: 190 mm Dodatne informacije: - Verzija softvera NC: 28047629 - PLC: bc80_426_3:07 - Postavka 286197 37 Stroj se može pregledati u radu nakon dogovora.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 1.030 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1001, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna masa: 19.000 kg, kapacitet spremnika: 5.000 l, promjer rotora: 650 mm, maksimalna brzina okretanja: 14 okr/min, HAMMEL – drobilica, tip VB 650 D, br. 1001 Tier4Final • Godina proizvodnje: 03/2017 • Trenutno otprilike 1030 radnih sati / broj se mijenja jer je stroj još u pogonu • Montiran na stabilnom okviru za kuka-dizalicu • Pogon - Dizelski motor Cummins QSB 6.7 Tier4Final, približno 275 KS - Emisijske vrijednosti u skladu s normom Euro - Hidrostatski pogon s hidrauličnim motorima s reguliranom snagom • Radna osovina - Poseban, patentirani alat - Broj okretaja radne osovine 14 – 38 o/min - Duljina radne osovine približno 1.750 mm - Promjer radne osovine s montiranim elementima približno 650 mm - Automatska funkcija okretanja i prisilno okretanje • Traka za izbacivanje - Širina približno 1.400 mm - Visina izbacivanja približno 3.400 mm Lajdpfx Asz Tc Efsgkoh • Lijevak, sastavljen od - Glavnog i nagibnog lijevka, ukupna zapremina približno 5 m³ • S hidrauličnim podešavanjem visine trake putem ručnog ventila • Radiopult za daljinsko upravljanje, 6 kanala, s tipkom za hitno zaustavljanje • Boja: RAL 3020, crvena • Ukupna težina s dodatnom opremom približno 19 t Oprema stroja Konfiguracija osovine • Osovina se sastoji od 5 dijelova s 7/7 noževa – obnovljena 1 poprečna greda s češljem • Obnovljena 1 osovina s priključkom za vuču 1 trajni magnet iznad trake • Hidraulično podešavanje visine putem radiopulta za daljinsko upravljanje STROJ JE DOSTUPAN OD VELJAČE 2027.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tlak pumpe: 400 letva, Ovaj izvrsno održavani HPLC sustav Agilent 1100 spreman je za odmah korištenje i nudi pouzdano rješenje za rutinske i napredne kromatografske analize. Ledszzdxqopfx Agkeah Godišnje preventivno održavanje izvršili su certificirani Agilentovi servisni inženjeri. Posljednje održavanje obavljeno je u srpnju 2026., tijekom kojeg je sustav uspješno prošao inspekciju (USPJESNO). Konfiguracija: Agilent 1100 spremnik za otapala Agilent 1100 vakuumski degazer G1322A Agilent 1100 kvaternarna pumpa G1311A Agilent 1100 standardni automatski uzorkivač G1329A Agilent 1100 termostatirana komora za stupce G1316A Agilent 1100 detektor s promjenjivom valnom duljinom (VWD) G1314A Agilent 1100 kontroler G1323B 3 mjeseca jamstva 3 mjeseca jamstva

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: CC18, Rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70, kapacitet 1650 kutija/sat. Rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70, kapacitet 1650 kutija/sat, je stroj posebno dizajniran za automatizirano zatvaranje američkih kartonskih kutija ljepljivom trakom. Ovaj model proizveden je 2013. godine i radi brzinom od 1650 kutija u sat, čime se osigurava visoka učinkovitost u industrijskim procesima pakiranja. Tehničke karakteristike stroja za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70: Model ITAL PAL CSN70 prvenstveno ima sigurnosne mjere koje u potpunosti odgovaraju propisima o zaštiti na radu. Osim toga, isporučuje se s tehničkim priručnicima za jednostavnu konfiguraciju i održavanje. Nadalje, stroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje njegovu punu funkcionalnost i dugoročnu pouzdanost. Strukturno, stroj za zatvaranje kartonskih kutija ima dimenzije 4600 mm u duljini i 2600 mm u širini, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Nadalje, sustav za brtvljenje koristi ljepljivu traku, koja osigurava brzo i trajno zatvaranje američkih kartonskih kutija. Električne specifikacije i potrošnja energije: Što se tiče potrošnje energije, ITAL PAL CSN70 radi na naponu od 380 V, sa snagom od 4 kW i frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije osiguravaju optimiziranu potrošnju energije za industrijska postrojenja koja zahtijevaju snažan rad bez nepotrebnog trošenja resursa. Operativna učinkovitost i održavanje: Konkretno, stroj za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70 jamči visoku produktivnost obradom 1650 kartona u sat. Zahvaljujući ovom kapacitetu, idealan je za proizvodna okruženja u velikom opsegu, gdje su brzina i preciznost zatvaranja ključni faktori. Kako bi se povećala dugoročna pouzdanost, zamjenski dijelovi su uvijek dostupni, što omogućuje brze intervencije pri održavanju i značajno smanjuje vrijeme izvan pogona stroja. Nadalje, stroj je redovito servisiran, što potvrđuje usklađenost sa standardima učinkovitosti i trajnosti. Primjene i prednosti ITAL PAL CSN70: Bez sumnje, ovaj automatski stroj za zatvaranje kartonskih kutija nudi optimalno rješenje za tvrtke koje trebaju brz i precizan sustav za zatvaranje američkih kartonskih kutija. Osim toga, tehnologija ljepljive trake osigurava ujednačeno i trajno prianjanje, čime se učinkovito smanjuje rizik od slučajnog otvaranja tijekom rukovanja i transporta. Nadalje, rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70, kapacitet 1650 kutija/sat, može se bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji i besprijekornoj kompatibilnosti s industrijskim sustavima za pakiranje. Time se povećava učinkovitost, bez potrebe za značajnim građevinskim promjenama. Zaključak: Sve u svemu, rabljen stroj za zatvaranje kartonskih kutija ITAL PAL CSN70, kapacitet 1650 kutija/sat, nudi iznimno pouzdanu opciju za industrijsku automatizaciju pakiranja. S obzirom na brzinu od 1650 kutija u sat... Lajdpfxs Adt Udj Agkoh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2080100, CNC horizontalni 5-osni stroj za obradu s dvostrukom vretenom Proizvođač: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tip: BAW06-22 Godina proizvodnje: 2011 Broj stroja: 2080100 Upravljački sustav: CNC Siemens 840SL Broj osi: 5 Broj vretena: 2 Sustav s dvostrukom radnom pločom Hod osi X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Brzina vretena: do 17.500 o/min Brzi hod: do 45 m/min Držač alata: HSK-A63 Težina stroja: cca 16.000 kg Oprema: Standardna dodatna oprema Visoko učinkoviti CNC horizontalni stroj za obradu s dvostrukim vretenom i sustavom s dvostrukom radnom pločom, namijenjen preciznoj i ekonomičnoj serijskoj proizvodnji. Lokacija: Maribor, Slovenija Dostupnost: Odmah Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Laedpfx Aj Aarpxogkeh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Područje rezanja: 5600x5600 mm 1 x Gabbiani G 3 130 (56) – visokoučinkovna pila za rezanje ploča 1 x kompaktni pisač etiketa 1 x upravljačka konzola "eye-M EVO" 1 x softver za sučelje čovjek-stroj (HMI) MAESTRO ACTIVE 1 x MAESTRO uzorak 1 x visokoučinkovni fiksni stol s jastucima za zračni jastuk i vodilicom, 2500x600 mm, s ulaznim valjcima 3 x visokoučinkovni pokretni stol s jastucima za zračni jastuk – 2500x600 mm, s ulaznim valjcima 1 x dvostrani automatski usmjerivač s motornim pogonom 1 x nožni prekidač za START/STOP radnog ciklusa 1 x uređaj za izradu žljebova s podešavanjem visine pile preko upravljačke ploče 1 x "Autosetting" uređaj na nosaču pile za duljinu/širinu reza 1 x glavni motor pile, 25 KS (18 kW), 50 Hz, s pokretanjem zvijezda-trokut 1 x brza stezaljka pile s mehaničkim prirubnicama "AKE" 1 x selektivni zatvarač stezaljke (površina 0 – 1600 mm) 3 x dodatna dvostruka stezaljka 4 x dodatna stezaljka s pojedinačnim prstom 1 x kompaktni pisač etiketa Office 1 x uređaj za obradu reza 1 x Maestro optiwise - Advanced - br. 1 licenca 1 x Maestro connect: ugovor o pružanju usluga za 1 godinu (uključuje "plug&play" pristupnik) 1 x postolje 1 x JEZIK STROJA: njemački 1 x JEZIK RAČUNALA: njemački 1 x SPEC01 – posebna izvedba 01 1 x europske norme sigurnosti (oznaka CE) uklj. 123 sata puštanja u rad na licu mjesta (unutar Njemačke) (dnevno radno vrijeme iznosi 8 sati, uključujući put do i od mjesta rada). ukl. 1 dan online obuke MAESTRO OPTIWISE PRO (po potrebi) ukl. MAESTRO CONNECT 1 godina ukl. MAESTRO PATTERN IMPORT (255€ besplatno)!!! PUNA JAMSTVO PROIZVOĐAČA U PRVOJ GODINI!!! Lodpfsxlvktex Agkjah Zbog insolventnosti kupca prodaje se po povoljnoj cijeni – insolventnost kupca, stoga ga prodajemo po povoljnoj cijeni. Lokacija skladišta:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: FA62, Rabljena OCME VEGA HT 1002 linija za termo-skupljajuće pakiranje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova brza linija za termo-skupljajuće pakiranje dizajnirana je za kontinuirano industrijsko pakiranje u proizvodnim linijama za napitke. Proizvođač je Ocme, model HT 100/2, a osigurava pouzdano grupiranje i rješenja za pakiranje filmom za PET, staklene i aluminijske spremnike. Razvijena za integraciju u rabljene linije za punjenje, podržava zahtjevne proizvodne planove, a istovremeno osigurava dosljednu kvalitetu pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: HT 100/2 Godina proizvodnje: 2012 Maksimalna brzina: do 72.000 komada/sat (propusnost linije) Materijal spremnika: PET, staklo, aluminij (limenke) Trenutni format boca: 0,33 L Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Vrsta pakiranja: samo film (bez ladica) Broj traka: 2 Lajdpfj Adt Dlex Agkeh Maksimalni promjer role filma: 500 mm Broj rola filma: 2 Strana operatera: lijeva Radna visina: 1250 mm Električno napajanje: 400 V Instalirana snaga: 210 kW Zračni tlak: 6 bara Kod modela: HT 100/2 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj ima robusnu automatizaciju za brzo pakiranje. Siemens PLC i Siemens HMI omogućuju intuitivno upravljanje, dijagnostiku i upravljanje receptima za brze promjene formata. Automatizirano vođenje filma s konfiguracijom s dvostrukom rolnom osigurava neprekidan rad i smanjuje vrijeme pripreme. Ulazni dio s dvije trake optimizira propusnost i protok proizvoda za stabilan rad termo-skupljajućeg pakiranja. Siemens PLC za pouzdano upravljanje procesom Siemens HMI za sučelje operatera i upravljanje receptima Brza promjena formata za 0,33 L i druge kompatibilne veličine Dvostruki sustav rola filma za neprekidan rad Stana operatera s lijeve strane za lakši pristup Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored za industrijsko pakiranje, ova linija za termo-skupljajuće pakiranje povezuje se uzvodno s punilicama i strojima za etiketiranje, a nizvodno s kartonirnim, paletizacijskim ili sustavima za skladištenje. Prerađuje PET, staklene i aluminijske spremnike u proizvodnji napitaka te podržava fleksibilno grupiranje različitih formata s filmom. Rad u liniji s transportnim sustavima i sustavima za prikupljanje Konfiguracije pakiranja filmom isključivo za lako sekundarno pakiranje Prikladna za primjenu u vodi, bezalkoholnim pićima, pivu, vinu, mlijeku, ulju i alkoholnim pićima Prilagodljiva za više veličina boca oko 0,33 L i više (unutar ograničenja stroja) Više...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: PR20, Rabljena strojna za brizganje plastike AOKI, godina proizvodnje 2014. Rabljena strojna za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine predstavlja visoko učinkovito i precizno rješenje u području proizvodnje ambalaže, posebno razvijeno za proizvodnju preformi za plastične boce pomoću procesa brizganja i oblikovanja. Ovaj stroj proizvodi tvrtka Aoki Technical Laboratory, Inc., priznati lider na tržištu u tehnologiji oblikovanja ambalaže, te nudi pouzdanu izvedbu uz dokazanu povijest uspjeha. Model SBIII-100L-20, proizveden u svibnju 2014., rabljeni je stroj u izvrsnom stanju, koji tvrtkama koje žele integrirati ga u svoje postojeće proizvodne linije nudi iznimnu vrijednost. Osim toga, zahvaljujući naprednim značajkama i visokoj izvedbi, stroj je prikladan i za velike proizvodne okoline. Tehnologija brizganja i brizganja plastike Rabljena strojna za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine koristi najmoderniju tehnologiju brizganja, idealnu za proizvodnju visokokvalitetnih posuda. Te posude uključuju preforme za pića, deterdžente i kozmetiku, koje sve imaju specifične zahtjeve za oblik, težinu i čvrstoću. Sustav ubrizgavanja osigurava precizno ubrizgavanje plastike u kalup, čime se stvara homogena preforma, koja se zatim može proširiti tijekom procesa oblikovanja. Ovaj postupak omogućuje proizvođačima da proizvode visokokvalitetne, konzistentne boce s minimalnim brojem grešaka. Ova kombinacija svojstava čini stroj vrlo učinkovitim za industrije u kojima je potrebno proizvesti velike količine boca, kao što su proizvodnja i pakiranje pića. Nadalje, model SBIII-100L-20 može proizvesti preforme kapaciteta od približno 2500 cm³ po ciklusu, što mu omogućuje obradu i malih i velikih veličina boca. Stroj je opremljen funkcijama koje mu omogućuju učinkovito korištenje različitih dimenzija boca, kao što su 80 mm za promjer grla, 105 mm za promjer tijela i visina od 335 mm. Laodpfs Adt T Hex Agkjh Električne i hidrauličke specifikacije ove rabljene strojne za brizganje plastike AOKI Jedna od ključnih prednosti rabljene strojne za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine je njezina robusna električna i hidraulička konstrukcija. Stroj radi na naponu od 380 V i frekvenciji od 60 Hz, što osigurava potrebnu snagu za dosljednu i pouzdanu izvedbu. Potrošnja mu je ukupno 32,3 kW, a potrebna struja iznosi 62 A, što ga čini energetski učinkovitim za njegovu visoku izvedbu. Hidraulički sustav radi pod tlakom od 14,0 MPa, što osigurava optimalnu izvedbu pri ubrizgavanju i oblikovanju preformi. Pneumatski sustav radi pod tlakom od 3,0 MPa, pružajući dodatnu potporu procesu oblikovanja. Štoviše, stroj zahtijeva tlak vode od 0,3 MPa kako bi se osigurao nesmetan rad u različitim industrijskim postavkama. Ova visoka ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rezač MADO SUPRA 70, (model MSM 765 SL). Rezač je opremljen automatskim izbacivačem mase, digitalnim variometrom za mjerenje brzine i beskonačnim podešavanjem brzine noževa do 5.000 okr./min. Stroj je servisiran i spreman za neposrednu upotrebu. Izvršena ulaganja: Lasdpfx Agjzqyq Ioksh • novi frekventni regulator • novi poklopac • nova posuda od nehrđajućeg čelika za izbacivanje • servis Prilažemo račune za sve ugrađene dijelove i obavljene servisne radove.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tlak pumpe: 400 letva, Ovaj izvrsno održavani HPLC sustav Agilent 1100 spreman je za neposrednu upotrebu i pruža pouzdano rješenje za rutinske i napredne kromatografske analize. Godišnje preventivno održavanje obavili su certificirani Agilentovi servisni tehničari. Zadnje održavanje obavljeno je u srpnju 2026., tijekom kojeg je sustav uspješno prošao inspekciju (USPJELO). Konfiguracija: Laedpfezza H Dsx Agkoh Agilent 1100 spremnik za otapala Agilent 1100 vakuumska degazifikacijska jedinica G1379A Agilent 1100 binarna pumpa G1312A Agilent 1100 standardni automatski uzorkivač G1329A Agilent 1100 termostatirana komora za kolonu G1316A Agilent 1100 detektor s promjenjivom valnom duljinom (VWD) G1314A 3 mjeseca jamstva

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M327, Korišteni GANGLOFF stroj za punjenje u jednom bloku, 23000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj rotirajući stroj za punjenje CX 6/12 dizajniran je za visoko učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Proizvođač Gangloff, ovaj stroj integrira precizno punjenje s pouzdanim zatvaranjem, kako bi podržao zahtjevne projekte korištenih linija za punjenje i opreme iz druge ruke, bez ugrožavanja kvalitete. Optimiziran za PET boce i običnu vodu, stroj kombinira robusnu konstrukciju s kompaktnim rotirajućim profilom i sustavom za rukovanje grlićem boca, osiguravajući stabilno vođenje posuda pri visokim brzinama. Proizvođač: Gangloff Model: CX 6/12 Godina proizvodnje: 2011 Brzina proizvodnje: do 23000 boca/sat Konfiguracija punila: 54 ventila Konfiguracija zatvarača: 13 glava (Zalkin) Trenutni format boca: 1,5 l Materijal posuda: PET Lsdpfx Ae Adt Nbogkoah Izvedba grlića: 29/25 Vrsta prijenosnika: vođenje grlića Vrsta stroja: rotirajući Smjer rada: suprotan smjeru kazaljke na satu Maksimalna visina boca: 340 mm Radni tlak: 6 bar Platforma za upravljanje: Schneider PLC i HMI Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj u jednom bloku opremljen je s Schneider PLC-om i HMI-jem za stabilan, intuitivan rad i pojednostavljenu dijagnostiku. Automatizirani slijedovi upravljaju sinkronizacijom punjenja i zatvaranja, dok se prilagodbe temeljene na receptima omogućuju brze promjene formata. Arhitektura vođenja grlića smanjuje potrebu za mehaničkim podešavanjima prilikom promjene veličine boca te povećava dostupnost i ponovljivost. Sučelja za operatera pružaju jasne indikatore stanja i alarme, osiguravajući dosljednu kvalitetu pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u cjelokupnu liniju za punjenje, stroj može raditi u liniji s prethodnim strojnim perilicama, kao i s naknadnim strojevima za punjenje, etiketiranje, inspekciju i pakiranje. Brzina prijenosa vođenja grlića osigurava nježan prijenos posuda, minimizirajući ogrebotine i pogrešno poravnanje. Fleksibilnost formata usmjerena je na PET boce s grlićem 29/25, a trenutna konfiguracija optimizirana je za 1,5 l vode. Dizajn rotora štedi prostor i osigurava dosljedan, stabilan protok u industrijskim aplikacijama pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i preuređen. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Trenutna konfiguracija omogućuje neposrednu upotrebu u okruženjima za proizvodnju pića, posebno za običnu vodu u PET bocama. Dobro održavano stanje i nedavno izvršeni servis pružaju pouzdan temelj za nadogradnju korištenih linija ili povećanje kapaciteta. Operativne performanse i svestranost Ovaj stroj u jednom bloku idealan je za proizvodnju vode u PET posudama. S 54 ventila...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M318, Rabljen MESAL-Triblock-sustav za punjenje, kapacitet 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i performanse: Ovo je automatski izobarni monoblok za punjenje, dizajniran za rukovanje PET bocama i optimiziran za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinira čišćenje, izobarno punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prikladan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran rabljeni uređaj za rabljenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja uz učinkovitu promjenu formata i robusnu konstrukciju. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011. Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat (ovisno o formatu) Tip spremnika: PET Format boce: 0,24 l (240 ml) Navoj zatvarača: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarna (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron upravljački sustav Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Monoblok integrira naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu razine ugljične kiseline. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarni karusel za punjenje i rotirajuću glavu za zatvaranje sa sinkroniziranim pogonima. Intuitivni upravljački elementi olakšavaju podešavanje formata i skraćuju vrijeme pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju strojeva Centralizirana kontrola rotirajuće glave za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad s parametrima specifičnim za format Izobarna kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Uključeni zaštitni ogradni elementi i pristupna vrata za siguran rad Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprijekornu integraciju u okruženje proizvodnje pića, ovaj monoblok prikladan je za ugradnju u potpunu rabljenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica unutar industrijskog sustava pakiranja. Može se spojiti uzvodno sa sustavima za skidanje paleta i transport pneumatskim sustavima, a nizvodno sa sustavima za označavanje, inspekciju, pakiranje i slaganje na palete. Integracija u liniju s transportnim trakama i sustavima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primjenu s gaziranim pićima Optimiziran za PET 0,24 l; prilagodljiv za slične PET formate Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni monoblok prezentiran je u stanju spremnom za rad, prikladan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Spreman za rad uz standardno puštanje u rad Laedpfj Adt Nzjx Agkeh Industrijska kvaliteta konstrukcije za izdržljivost.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FLT16, Rabljeni OLIVEROGAR sustav za filtracijuTehničke specifikacije i podatci o performansamaOvaj industrijski sustav za filtraciju i obradu tekućina dizajniran je za pouzdan i kontinuiran rad u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakiranje. Razvio ga je Oliverogar, a integrira višestupanjsku filtraciju s robusnim pumpama i cjevovodima kako bi podržao širok spektar zadataka za pročišćavanje i poliranje tekućina. Kompaktan dizajn omogućuje jednostavnu instalaciju u postojećim proizvodnim područjima i besprijekorno povezivanje s uzvodnim i nizvodnim uređajima u postojećoj ili novoj liniji za punjenje.Proizvođač: OliverogarTip stroja: Industrijski sustav za filtraciju i obradu tekućinaAutomatizacija: Potpuno automatski, višestupanjski radIzvedba: Okvir od nehrđajućeg čelika i procesni moduliProcesni elementi: Integrirani spremnici filtera od nehrđajućeg čelikaObrada tekućina: Teška procesna pumpa i industrijski cjevovodiKonfiguracija: Kompaktan, integriran, višestupanjski dizajn filtracijeUpravljanje: Siemens PLC s industrijskim PC-om i dodirnim zaslonom HMIPoboljšana automatizacija i sustavi upravljanjaSustav se temelji na Siemens PLC-u za preciznu kontrolu procesa, upravljanje receptima i blokade, uz industrijski PC HMI s dodirnim zaslonom za intuitivno upravljanje. Zatvoreni električni ormarić sadrži distribuciju energije, ulazne/izlazne signale i sigurnosne krugove za pouzdan rad i pojednostavljeno otklanjanje pogrešaka.Programabilna upravljačka jedinica za višestupanjske korake filtracijeIndustrijski PC upravljačka ploča za vizualizaciju procesa i upravljanje alarmimaIntegrirani električni ormarić za čistu, servisno prilagođenu instalacijuAutomatizacijski spremni sučelja za pokretanje/zaustavljanje i razmjenu statusa na razini linijeDizajniran za brze prilagodbe i kontrolirano pokretanje/zaustavljanje pumpiMogućnosti integracije u proizvodne linijeOva platforma za filtraciju lako se može povezati s pufernim spremnicima, spremnicima za miješanje ili spremnicima za sirup, kao i s nizvodnim strojevima za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Njegov kompaktan, modularni dizajn podržava rad u liniji ili samostalnu upotrebu kao jedinica za poliranje/pročišćavanje. Pogodan je za okruženja za proizvodnju pića s naglaskom na kvalitetu, učinkovitost i dosljednost, a može se dobro integrirati u rasporede s rabljenom ili obnovljenom opremom za punjenje.Rad u liniji ili samostalni rad sa standardnim sučeljima za opskrbuKompatibilan s uzvodnim spremnicima za skladištenje/miješanje i nizvodnim monoblokovima za punjenjeVišestupanjska konfiguracija, prilagodljiva različitim ciljevima pročišćavanjaVrlo pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenjeStanje stroja i povijest održavanjaSustav se isporučuje u stanju spremnom za rad, uz potpuno integrirani ormarić i automatiziranu upravljačku jedinicu. Izvedba od nehrđajućeg čelika pogoduje Lsdpo Ady Auofx Agkoah

Stanje: rabljeno, Rabljena visokoučinkovita strojna glodalica Weinig, tip Hydromat 17BL, za profesionalnu obradu drva. Stroj ima deset vretena i prikladan je za industrijsko glodanje i profiliranje drva. Uz radnu širinu od 170 mm, radnu visinu od 120 mm i brzinu pomaka od 60 m/min, dizajniran je za učinkovitu kontinuiranu obradu. Tehnički podaci: - Vretena: 10 - Vreteno 1: Dolje / 7,5 kW / 50 mm - Vreteno 2: Desno / 7,5 kW / 50 mm - Vreteno 3: Lijevo / 7,5 kW / 50 mm - Vreteno 4: Desno / 7,5 kW / 50 mm - Vreteno 5: Lijevo / 7,5 kW / 50 mm - Vreteno 6: Gore / 11 kW / 50 mm - Vreteno 7: Dolje / 7,5 kW / 50 mm - Vreteno 8: Gore / 7,5 kW / 50 mm Laodsz Da Dlspfx Agkeh - Vreteno 9: Dolje / 7,5 kW / 50 mm - Vreteno 10: Univerzalno / 7,5 kW / 50 mm - Radna širina: 170 mm - Radna visina: 120 mm - Brzina pomaka: 60 m/min - Motor za pomak: 15 kW - Stol: Tvrdo kromiran

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 5.004 h, nosivost: 1.800 kg, visina podizanja: 3.350 mm, vrsta goriva: plin, vrsta jarbola: dupleks, građevinska visina: 2.150 mm, masa praznog vozila: 2.790 kg, vrsta pogona: Treibgas, Viličar na plin Tip stupa: Duplex Stanje: Spreman za upotrebu i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: dobro Prednje gume, tip: pune gume Stanje prednjih guma: 40 - 60% Stražnje gume, tip: pune gume Stanje stražnjih guma: 60 - 80% Ljdsz Sic Ajpfx Agkeah Opis: Prednji viličar – viličar na plin OM G18 – – – 5004 radnih sati prema mjeraču – – Godina proizvodnje 2000 – – Nosivost 1,8 tone – – Visina podizanja 3,35 m – – Visina 2,15 m – – Bočni pomak – – Duplex stup s dobrim vidokrugom – – 3-cilindrični motor OM-Fiat – – Pune gume naprijed, oko 50%, straga oko 70% – – – Servo upravljač – – – Nedavno obavljen servis – – – Vrlo okretan viličar – – – Dobro stanje Bočni pomak, 3. ventil, radna svjetla sprijeda, zaštita krova.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: PAL48, Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat Opći opis sustava Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat nudi rješenje za slaganje paleta uz pomoć robota, za obradu velikih količina u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Tvrtka KEBER izradila je ovaj model 2003. godine. Trenutno uređaj radi u stabilnim i provjerenim uvjetima, a 10.000 zabilježenih radnih sati potvrđuju njegovu pouzdanost. Osim toga, stroj je pokazao dosljednu mehaničku učinkovitost, što povećava njegov vijek trajanja. Kapacitet proizvodnje i fleksibilnost formata Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat postiže 4 do 6 ciklusa u minuti i ostvaruje učinak od približno 700 boca u satu. Stoga je prikladan za linije za punjenje srednje do velike kapacitnosti. Stroj može obrađivati do 20 različitih formata spremnika, što omogućuje operatoru da prelazi između različitih vrsta proizvoda uz minimalnu promjenu konfiguracije. Posljedično, proizvodni timovi mogu ispuniti različite zahtjeve pakiranja bez skupih zastoja. Sustav za rukovanje robotom Stroj za slaganje paleta koristi sustav stezanja hvataljkom za grlić spremnika, kako bi spremnike prenosio precizno i nježno. Za razliku od konvencionalnih strojeva za slaganje paleta, ovaj robotski dizajn eliminira mehanička ograničenja i poboljšava prilagodljivost različitim konfiguracijama rasporeda i vrstama spremnika. Nadalje, sustav hvatanja osigurava stabilnost tijekom cijelog ciklusa prijenosa, čime se smanjuje mogućnost oštećenja. Stoga uređaj osigurava sigurno i precizno slaganje paleta, čak i pri dugotrajnom radu. Sigurnosne značajke i tehnička dokumentacija KEBER je opremio rabljeni stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat sigurnosnim mjerama koje su u skladu s propisima, kako bi se osigurala sigurnost operatera i usklađenost s aktualnim industrijskim standardima. Važno je naglasiti da stroj zadovoljava sigurnosne zahtjeve za okruženja s CE certifikatom. Proizvođač također stavlja na raspolaganje kompletan skup tehničkih priručnika, pomoću kojih tehničari mogu učinkovito instalirati, konfigurirati i održavati sustav. Osim toga, ova dokumentacija olakšava planiranje preventivnog održavanja i dijagnostiku kvarova. Integracija u proizvodne linije Stroj za slaganje paleta ima integriranu dozeru za međuprostore na razini poda i spremnik za palete, koji su oba integrirani u okvir. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustavu nije potrebna podignuta konstrukcija ili platforma. Uređaj podržava veličine paleta 1200 x 800 mm i 1200 x 1000 mm, što korisnicima omogućuje da ga prilagode uobičajenim europskim i međunarodnim logističkim platformama. Tako se integracija u postojeće rasporede pojednostavljuje. Automatizacija i kontrola procesa Sustav automatizacije temelji se na Siemens S7-30... Laedpfx Ags Adyvuekeh

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 5.800 h, vrsta goriva: dizel, Oprema: pogon na sva četiri kotača, Dizel, pogon na sva četiri kotača, teleskopska platforma s mogućnošću upravljanja GENIE Z 45/25 Godina proizvodnje: 2008. Prema satu: 5.800 sati 🏗️ Podaci o performansama i radni prostor • Maksimalna radna visina: 15,70 m do 15,97 m (model J s produžetkom platforme doseže do 16,05 m) • Maksimalna visina platforme: 13,90 m do 14,05 m • Maksimalni bočni doseg: 7,50 m do 7,52 m (model J s produžetkom platforme do 7,65 m) Lsdjz Iv Hwspfx Agkeah • Maksimalna nosivost: 227 kg (odobreno za 2 osobe + alat) • Kut zakretanja rotirajućeg postolja: 359° (nije kontinuirano) • Kut zakretanja platforme: 180° hidraulički (160° kod modela s produžetkom platforme) 📐 Dimenzije i težina • Duljina za transport: cca. 5,56 m (model J s uvučenim produžetkom platforme cca. 6,65 m do 6,83 m) • Širina za transport: 2,29 m (sa standardnim gumama za teren) • Visina za transport: 2,11 m do 2,13 m • Međusojna udaljenost: 2,03 m • Visina od tla: cca. 18 cm do 24 cm • Vlastita težina (4x4 RT): cca. 6.078 kg do 6.460 kg (ovisno o punjenju guma, npr. pjenom) ⚙️ Pogon i sposobnost kretanja po terenu (4x4) • Vrsta pogona: pogon na sva četiri kotača (4x4 / RT = Rough Terrain) s dizelskim motorom (najčešće Deutz ili Perkins) • Maksimalni nagib: 45 % (u uvučenom stanju) • Brzina vožnje (uvučen): do 7,7 km/h • Brzina vožnje (podignut): cca. 1,0 km/h • Gume: 14-17.5 / profil za teren (često ispunjene pjenom radi zaštite od probijanja) • Volumen rezervoara za gorivo: cca. 54 do 64,4 litre • Volumen hidrauličkog rezervoara: cca. 83 do 95 litara - odmah spreman za upotrebu, u originalnom stanju! - po želji, novi austrijski pregledni list prije isporuke! Prodajna cijena: 13.900,-- neto moguća i povoljna dostava!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml linija za punjenje prizmatičnih pakiranja Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptični sustav Tetra Pak s punilicom A3 Speed u središtu. Koncipirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, omogućuje visoku produktivnost uz precizno rukovanje prizmatičnim pakiranjima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan i moderan rabljeni sustav koji je prikladan za učinkovite aseptične procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 pakiranja/sat Primarni format: 0,25 l prizmatično pakiranje Vrsta spremnika: Kartonsko pakiranje (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528 Uređaj za umetanje slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38 Proces punjenja: Aseptično punjenje kartonskih pakiranja Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira Tetra Pakovo inženjerstvo u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku raspoloživost. Centralizirani korisnički sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje te istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, umetanja slamki, puferiranja i pakiranja. Rukovanje formatom za 0,25 l prizmatična pakiranja optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim korisničkim sučeljem. Integrirano upravljanje linijom za koordiniranu brzinu i puferiranje Lako za korištenje HMI na glavnim agregatima Automatske brave na svim modulima za siguran rad Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l prizmatična pakiranja Mogućnost integracije proizvodne linije Dizajnirana kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani tijek od aseptičnog punjenja kartonskih pakiranja do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu kako bi punilica mogla nastaviti raditi čak i pri kraćim zastojima u daljnjoj obradi. Uređaj za umetanje slamki i pakirni stroj nadopunjuju kompaktnu i učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Punilica Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razni uređaji Uređaj za umetanje slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razni uređaji Puferski sustav Tetra Pak ACHX 30 (070V) Ledpfx Agszmpzbjkjah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Laodpfo Adtttex Agkjh

Stanje: rabljeno, 3D Systems Tip: ProX™ 800 ProX™ 800, 3D proizvodni pisač tvrtke 3D Systems – visokoučinkoviti SLA pisač Uređaj je redovito održavan Radni sati: 18.700 (stanje: 18.04.2023.) Nakon 18.04.2023 više nije u pogonu Napomena: godišnji servis je obavljen do demontaže Na prodaju je rabljeni ProX 800 stereolitografski (SLA) proizvodni pisač tvrtke 3D Systems. Ovaj veliki SLA sustav opremljen je najsuvremenijom tehnologijom pisača i prikladan je za visoko precizne komponente i industrijske primjene (npr. automobilski, zrakoplovni, medicinski sektor). Dodatna oprema: Automatski sustav za nadopunjavanje materijala i prethodno pripremljeni modul za dovod materijala (brza zamjena modula, neprekidni rad) 3D-Manage™ softver za upravljanje CAD modelima i zadacima ispisa Upravljanje putem dodirnog zaslona na uređaju (Print3D Pro™) Modul statusnih/signalnih svjetala, centralno korisničko sučelje Opsežan sigurnosni sustav uključujući nadzor laserske sigurnosti (razred I), gumbi za hitno isključivanje i blokade Detaljne funkcije održavanja i dijagnostike kvarova Posuda za materijal (MDM) Tehnički podaci: Tehnologija ispisa: stereolitografija (SLA) s trostruko povećanom frekvencijom Nd:YVO4 UV lasera (355 nm, maks. 3 W) Maksimalni prostor za ispis: cca 650 × 750 × 550 mm Dimenzije (D × Š × V): cca 1370 × 1600 × 2260 mm Težina: cca 907 kg Rezolucija: do 0,00127 mm (veličina laserskog snopa), 4000 DPI Preciznost: ± 0,025–0,05 mm po inči Materijali: širok izbor Accura smola (robustan, proziran, otporan na visoke temperature, biokompatibilan itd.) Električni priključak: Napajanje: 200–240 V AC Laodpfx Agozii Umskoh Frekvencija: 50/60 Hz Faza: jednofazni priključak Osigurač: 30 A Težina: cca 1200 kg, uključujući modul za materijal Stanje: rabljeno / used Sadržaj isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima su moguće!) Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hodovi Hod po osi X: 1.200 mm Hod po osi Y: 620 mm Hod po osi Z: 520 mm Upravljanje CNC upravljački sustav: Heidenhain TNC 410 Ljdpfoz S Nizox Agksah Radni stol Dimenzije stola: 1.550 × 600 mm Izvedba: kontinuirani stol za duže radne komade Obračada s izmjenom: moguća s pregradom Pomak i brzohod Raspon pomaka: 1–30.000 mm/min Brzohod: 45 m/min Vreteno i prihvat alata Broj okretaja vretena: 40–8.000 o/min Prihvat alata: ISO 40 Mjenjač alata Uređaj za izmjenu alata: 30 pozicija Podaci o snazi Ukupna potrebna snaga: 20 kVA Masa stroja: cca. 9 t Dimenzije Potrebni prostor: cca. 4,2 × 2,3 × 2,7 m OPREMA Kontinuirani radni stol Pregrada za obradu s izmjenom 3 dodatna stezna stola Uređaj za izmjenu alata s 30 pozicija Heidenhain TNC 410 CNC upravljački sustav

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Visokoučinkoviti strojevi za blanjanje i profiliranje / Četverostrana blanjalica Proizvođač: Weinig Model: Hydromat 30 / H 30 N Postrojenje dolazi iz proizvodnje parketa Širina blanjanja: cca 220 mm Visina blanjanja: cca 120 mm Raspored vretena: Lsdpfsz D Exbjx Agkoah Donje (glavno), 22 kW Desno, 7,5 kW Lijevo, 18 kW Gornje, 30 kW Promjer vretena: 50 mm Podesiva brzina pomaka, 12 - 120 m/min Napon: 380 V, 50 Hz