Rabljeni Monoblok Za Punjenje na prodaju (96.040)

Stanje: rabljeno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Promjer štapa: 23 [mm] - Maksimalna duljina štapa: 3200 [mm] ELEKTRIČNO NAPAJANJE - Napon napajanja: 400 [V] TEŽINA I DIMENZIJE - Potrebna površina: 4080 x 1200 [mm] - Visina stroja: 1750 [mm] - Težina stroja: 830 [kg] Dkodpfjzr Rutox Acrsr PRIPADAK - Promjer kanala: 24 [mm] - Promjer klizača: 23 [mm]

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna duljina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 500 kg, širina filma: 650 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, ulazni napon: 400 V, visina proizvoda (maks.): 199 mm, nazivna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka – vrlo dobro stanje, potpuno ispravna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka u vrlo dobrom, održavanom stanju. Stroj je potpuno ispravan i redovito je servisiran. Ova bočna zavarivačka idealna je za profesionalno pakiranje proizvoda u termokurčivu foliju, osiguravajući ravnomjerno i čisto zatvaranje pakiranja. Detalji: - Vrlo dobro, održavano stanje - Potpuno ispravna - Ravnomjerna raspodjela topline - Robusna industrijska konstrukcija - Idealno za proizvodne i pakirne linije Stroj se po dogovoru može pregledati i testirati na licu mjesta. Dkedpsy Ttrmjfx Acrjr Za dodatne informacije ili pitanja slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočna zavarivačka DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primjenjive folije (polucijev): POF / PP / PE Mehanika zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanika zavarivanja 2: poprečno zavarivanje u pokretu (pneumatski) Širina noža za zavarivanje (poprečno): 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina role (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Brzina transportne trake: 35 m / minuta Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom / minuta Tlak zraka (suhi zrak): 6,0 bar Težina stroja: cca 450 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Dsdjy Ud Alopfx Acrokr Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Dodpfxsy Szbyo Acrokr Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Pilna pila – s podiznim stolom straga Upravljanje POWER CONTROL Softver CADmatic 4 Professional Pogonjeni sustav valjaka (mm 5600 x 2200) Podizni stol (mm) 5600 x 2200 Zadnji potisni uređaj s 13 steznih čeljusti (1 x Power Concept / Twin Pusher) S steznim čeljustima – uređaj za dovod tankih ploča (debljina min. mm 3) Okretni uređaj (za ploče) za 90° Maks. širina rezanja (mm) 5600 Koristan hod potisnog uređaja (mm) 5600 Maks. izbočenje pile (mm) 130 Predrezačka pila (maks. promjer pile / snaga) mm 200 / Kw 2,2 Glavna pila (maks. promjer pile / snaga) mm 480 / Kw 30 Podesiva brzina pomaka pile (m/min) 1 - 150 Djdpfszl S Nfox Acrekr Br. 5 Prednji stolovi s zračnim jastucima OPCIJA: Ispisivač etiketa – PICA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Dkodowbhdaopfx Acrer Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja isključivo unutar Njemačke i Austrije!!! Ulma FM 300 C X (IZVEDBA ZA PRANJE) ULMA FM 300 C X razvijena je za pakiranje svježe hrane u zaštitnoj atmosferi (MAP) pomoću barijerne folije (BDF). Ovaj stroj proizvodi hermetički zatvorene „jastuk-pakete” (Pillow-Pack) koji se zatim termički smanjuju u tunelu s vrućim zrakom. Tehničke specifikacije Model: FM 300 C X Stanje: Novo Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet: Do 70 paketa/minutu (ovisno o foliji i svojstvima proizvoda) uz korištenje MAP-a. Vrsta pakiranja: Barijerna smanjiva folija u obliku vrećice Oprema stroja Duljina transportnog traka: Slobodna duljina za unos 2490 mm Karakteristike opreme ✅ Stroj u izvedbi za pranje ✅ Motorizirani držač rola folije (maks. širina folije 900 mm) ✅ Senzor za kraj folije ❌ Dvostruki držač rola folije ✅ Motorizirani držač rola folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Stroj je prikladan za barijernu smanjivu foliju i laminiranu foliju ✅ Poprečna brtvila s dvostrukim zubom za mono foliju ✅ Neovisna spužva za kontrolu volumena paketa ✅ Funkcija „Bez proizvoda / Bez vrećice“ ✅ Sinkronizacijski signali za prethodne i sljedeće uređaje Dsdpfxszntrtj Acrokr ✅ Analizator plinova Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2, sustav za detekciju plinova Dokumentacija i rad Jezik (dokumentacija i HMI): Njemački (ostali jezici na zahtjev) Dimenzije i težina Vanjske dimenzije (D x Š x V): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Težina za transport: 1570 kg (uključujući transportnu ambalažu)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aparat može puniti negazirana pića, vodu, sokove, vino i gazirana pića Stroj je izobaričan Dsdpfx Acsvtgaxjrokr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Hamba BK8010/10 – stroj za punjenje i zatvaranje prethodno oblikovanih čašica Djdpfszmai Njx Acrskr 36.000 – 37.200 čašica/sat 4,46 t/sat Format tiska: za jednu čašicu Količina punjenja: 110 g – 200 g 20 čašica/posuda za jednu čašicu 20 čašica/posuda za 4 čašice/jedinicu 40 čašica/posuda za 4 čašice/jedinicu folija za čašice: bijela, obojena, prozirna PS Priprema voća: za jednu čašicu, 2 različita okusa Asortiman proizvoda: Activia, Light&Free, Oikos, jogurt. Stanje: dobro. Podlokacija: E3.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Linearna vaga: Nježna i precizna tehnologija doziranja Naša linearna vaga je idealno rješenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinira točnost s nježnim rukovanjem proizvodima. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, šteta na proizvodima je učinkovito spriječena, što osigurava kvalitetu vaše robe, čak i kod osjetljivih proizvoda. Fleksibilan i učinkovit princip rada Srž naše tehnologije je jednostavan, ali izuzetno učinkovit princip: proizvodi se transportiraju preko linearnih transportnih traka ili vibrirajućih žlijebova, te se ciljano doziraju u posude za vaganje. Značajke: - jednostavno rukovanje i čišćenje - udobno upravljanje putem touchscreen zaslona u boji - memorija za različite recepte vaganja - precizni rezultati vaganja kroz trostupanjsko vaganje (grubo/srednje/fino), zasebno programabilno - promjena formata bez alata - intuitivan dizajn omogućuje brzu prilagodbu i jednostavno čišćenje - nježan za proizvod: mala visina pada štiti osjetljive i lomljive proizvode - svestrana: primjenjiva u prehrambenoj i neprehrambenoj industriji - precizno doziranje osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda - robusna i higijenska: dijelovi od nehrđajućeg čelika 304, lako za čišćenje - kompaktna konstrukcija i izdržljiv dizajn štede prostor i smanjuju potrebu za održavanjem S našom linearnom vagom dobivate pouzdano, precizno i higijensko rješenje koje čini vaše proizvodne procese učinkovitijima. Tehnički podaci - Raspon vaganja: 20 g do 2000 g - Točnost: do 0,5 g, ovisno o proizvodu Dedswymlyspfx Acrokr - Posuda za vaganje: 4,5 litre - Maksimalna brzina: 30 ciklusa vaganja po minuti (dvo-glava vaga) - Materijal: nehrđajući čelik 304 - Priključak: 220V / 50Hz / 6A Otkrijte dodatne sustave vaganja tvrtke Impuls Packaging: - Linearne vage (jednoglava, dvoglava, četveroglava, uključujući miješanje 2-4 proizvoda) - Višeglave vage s 10 do 32 glave i sustavima za miješanje do 8 proizvoda (upravljanje na stroju ili daljinsko upravljanje putem mrežnog priključka, mogućnost nadogradnje na live kameru) - Multipak sustavi s do 36 glava i do 8 istovremenih ispuštanja - Sustavi za ljepljive, smrznute i mesne proizvode - Specijalne vage za proizvode u obliku štapića (npr. slani štapići) uključujući orijentaciju proizvoda - Sustavi vaganja za velike proizvode kao što su salate - Precizne vage za točnost do 0,1 g - Pužni dozeri (jednostupanjsko ili dvostupanjsko vaganje) i punjenje praha (točnost od 0,3%-1%, uključujući automatsku dekalibraciju u kombinaciji sa sustavom vaganja) - I još mnogo toga.

Stanje: novo, Autobag torbe dostupne su u veličinama 150x250 1,5 milijuna vrećica 200x320. 2,5 milijuna vrećica Cijena euro paleta 1 paleta 0,02 € x vreća 2 palete 0,019 € x vreća Dkodpfeu Ni Rpsx Acrsr 3 palete 0,018 € x vreća 4 palete 0,017 € x vreća 5 paleta 0,016 € x vreća i tako dalje 10 i više 0,01€ Torba 1 milijun Autobag torbi od 0,01 € svaka

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Ovaj stroj je prilagođen za tvrtke koje traže jednostavno i pouzdano rješenje za pakiranje. Maksimalna brzina iznosi do 1500 vrećica na sat. Rukovanje je vrlo jednostavno i sastoji se od dva koraka: punjenje vrećice s vrha i zatvaranje vrećice. Na prodaju su Autobag-vrećice u dimenzijama: 150 × 250 – 1,5 milijuna vrećica 200 × 320 – 2,5 milijuna vrećica Dsdpfx Acjr E Dpzerokr Cijena za punu euro paletu: 1 paleta 0,025 € po vrećici 2 palete 0,019 € po vrećici 3 palete 0,018 € po vrećici 4 palete 0,017 € po vrećici 5 paleta 0,016 € po vrećici i dalje 10 i više 0,01 € po vrećici 1 milijun Autobag vrećica po cijeni već od 0,01 € po komadu Trenutno rezervirano

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Smjer proizvodnje: Vertikalni Sustav transporta: Dovođenje i odvođenje opcionalno, ovisno o proizvodu Dovod folije: straga Formirajuća ramena: fiksna Upravljački zaslon: zaslon osjetljiv na dodir s funkcijom memorije Pogonski sustav i upravljanje: 3 servo motora i PLC upravljanje Duljina pakiranja: 50–190 mm Širina pakiranja: 50–150 mm (ovisno o širini folije) Visina pakiranja: ovisi o formirajućim ramenima Brzina: 15–30 vrećica/min (ovisno o materijalu, veličini pakiranja i proizvodu) Širina folije: 110–320 mm Potrošnja: cca 4,6 kW Materijal stroja: "304 nehrđajući čelik s površinskom obradom" Držač pisača: prikladan TTO ili Ink Wheel printer opcionalno uz nadoplatu Rok isporuke: Trenutni rok isporuke ispod 10 tjedana Z transportni sustav: 8.500 € Karakteristike: Izvedba od nehrđajućeg čelika prikladna i za prehrambenu industriju • Primjena za sjemenke i sitne dijelove poput vijaka Dodpfx Ajq Ikhascrjkr • Industrijske grane: hrana za životinje, prehrambena industrija (kava, orašasti plodovi), metalna industrija • Jednostavno upravljanje preko zaslona osjetljivog na dodir u boji • Zaštitni pokrovi • Mogućnost integracije s prethodnim i naknadnim strojevima • Prilagodbe i konstrukcije prema zahtjevu kupca • Integrirana 12-galvanska vaga, lijevak 0,8 L Dodatne opcije (na upit i uz nadoplatu): • Euro-perforatorski alat itd. Smjer proizvodnje: vertikalni

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Značajke sustava 1. Lančani transporter duljine 2,9 metara (druge duljine dostupne na zahtjev) 2. Dvije posebne izrade s fiksnim oblikovanim ramenom prema dimenzijama proizvoda 3. Jednostruki punjač folije + automatsko centriranje folije 4. Završna jedinica za brtvljenje Boxmotion, pojedinačna čeljust za brtvljenje 5. Robusna, srednja perasta struktura brtvljenja 6. Osam servo pogona 7. HMI upravljačka ploča 8. Četiri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku zemlje korisnika 11. Upravljanje referentnim oznakama na filmovima 12. Programabilna duljina vrećice 13. Standardni smjer rada lijevo na desno Tehnički podaci 1. Duljina proizvoda: L120–600 mm 2. Širina proizvoda: B70–250 mm Dodpfxok Dz Hwj Acrjkr 3. Visina proizvoda: H20–120 mm 4. Brzina pakiranja: do 60 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice i materijalu) 5. Maksimalna širina filma: 600 mm 6. Priključni napon: 1-fazni 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca. 8,8 kW 8. Težina stroja: cca. 1100 kg 9. Dimenzije stroja: cca. 4500 x 1070 x 1590 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, !! Artikli na zalihama, dostupni odmah, rado ćemo vas savjetovati!! Rotection flow wrapping stroj pogodan je za pakiranje različitih proizvoda. Veliki radni zaslon (HMI) osigurava jednostavan pristup svim podacima koji su vam potrebni za postavljanje stroja, kao što su duljina cjevaste vrećice, brzina itd. Rado ćemo unaprijed provesti testiranje vašeg proizvoda kako bismo vam pružili s rezultatima izvedbe. Naziv modela ////: Rotection flow wrapping machine Radni zaslon ////: 6,8" zaslon Pogoni ////: Servo Duljina pakiranja ////: 40-400 mm Širina pakiranja ////: 35-160 mm (ovisno o širini folije) Visina pakiranja ////: ovisno o obliku ramena Brzina ////: 80-100 vrećica/min. u neprekidnom radu Brzina ////: do 70 vrećica/min. Isprekidano Širina filma ////: 90-400 mm Potrošnja ////: 5 KW Napajanje ////: 220-240 V / 50 Hz/ 1-fazno Težina sustava ////: cca 400 kg Dkedpfeinwi Hsx Acror Dimenzije sustava ////: cca 4000 x 930 x 1370 mm Stopa pogreške ////: < 5% *Gore navedene informacije odnose se na model: RMFP70. Ovo je horizontalni stroj za pakiranje. U galeriji slika možete pronaći razne modele iz našeg asortimana sustava. Naravno, nudimo vam vrhunske box-motion flow wrapping sustave. Kako bismo vam mogli ponuditi pravi sustav pakiranja za vaše zahtjeve, naši inženjeri stoje vam na raspolaganju za savjetovanje. Naravno, isporučit ćemo vam odgovarajuće montažne okvire za korištenje termotransfer printera ili ćemo vam rado ponuditi odgovarajući sustav.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJA SAMO UNUTAR NJEMAČKE I AUSTRIJE!!! Ulma FM 305 Automatski stroj za pakiranje u vrećice ULMA FM 305 posebno je dizajniran za pakiranje svježih proizvoda u višeslojne folije pod zaštitnom atmosferom (MAP). Ovaj stroj proizvodi hermetički zatvorene vrećice u obliku jastuka ("pillow-pack"). Tehničke specifikacije Model: FM 305 Stanje: Izložbeni stroj (potpuno funkcionalan) Godina proizvodnje: 2023 Kapacitet: Do 70 pakiranja/minutu (ovisi o foliji i svojstvima proizvoda) s MAP-om. Vrsta pakiranja: Vrećice Oprema stroja Duljina transportne trake: Slobodna dužina za ubacivanje 3000 mm Značajke opreme ✅ Motorizirani nosač rola folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Fotoćelija za tiskane folije ❌ Dispenzer za etikete ❌ Tiskalj ✅ Signal za tiskalj / uređaj za etiketiranje ❌ Dvostruki nosač rola folije ✅ Motorizirani nosač rola folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Poprečna brtvena greda od nehrđajućeg čelika s rezom za euro-otvor ✅ Spužva za ispuštanje za kontrolu volumena pakiranja ✅ Funkcija "Nema proizvoda / Nema vrećice" ✅ Signali za sinkronizaciju s prethodnim i sljedećim uređajima ✅ Analizator plinova Dannsensor MAP Check 3 O2 Gas Save Dkedszmvw Nspfx Acrer Dokumentacija i upravljanje Jezik (dokumentacija i HMI): Njemački (dodatni jezici na zahtjev) Dimenzije i težina Vanjske dimenzije (D × Š × V): 6.150 × 1.180 × 1.960 mm Težina za transport: 1611 kg (uključujući transportnu ambalažu)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije Dsdszgtpvjpfx Acrekr - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: novo, Stroj za kalupljenje Ital Form Dkedpfxjuuiatj Acror U potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika 2 cilindra Valjci duljine 500 mm Dimenzije: 820x900x1200mm Električna snaga: 0,75kW Napon: 400V, 3 PH. 50 Hz Težina: 155 kg

Stanje: novo, Stroj za kalupljenje Ital Form 4 cilindra Djdpjuuif Aefx Acrekr Valjci duljine 500 mm Dimenzije: 850x1200x1150mm Električna snaga: 0,75kW Težina: 170 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Slijedi opis! Dkedjyrhmbepfx Acror

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Dkodpfx Acjzhl Hpjror Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je potpuno automatska linija za punjenje i zatvaranje čaša tvrtke Ampack Ammann. Izvedba: poprečni punjač, broj staza za čaše: 4, maksimalna propusnost: 10000 čaša/h, predodoziranje: ventil-klipni dozator, raspon predodoziranja: 10 g - 100 g, točnost predodoziranja: +/- 1 g, viskoznost proizvoda: visoka, moguće su i komadi proizvoda, glavno doziranje: ventil-klipni dozator, raspon glavnog doziranja: 80 g - 275 g, točnost glavnog doziranja: +/- 1 g, mogućnost CIP čišćenja: da, vrsta poklopca: aluminijske ploče, broj glava za zatvaranje: 5. Dimenzije stroja (X/Y/Z): približno 3450 mm / 1350 mm / 2100 mm, težina: približno 3200 kg. Stroj proizvodi čaše spremne za prodaju, s poklopcem i oznakama. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Dsdpfx Acszqfw Torjkr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Dedpfxszd Ufyj Acrekr Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5000 boca/h Stroj (dodatno): Višekratno stakleno punjenje boca, godina proizvodnje 1990. - 2016. Kapacitet: 5000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Stroj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za pranje boca (Klinger, 2016., 7.000 boca/h), inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016., 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), stroj za zatvaranje Bügel zatvarača (AMS, 1997., 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), etiketirka (Gernep, 2014., 9.000 boca/h), stroj za pakiranje (JOHA Diamant M1), perilica za sanduke, taložni spremnik za lužinu. Dksdpozgcuhofx Acrsr

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Dkodpfx Ajwukuzecrjr Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.